风险管控清单

楼面结构下方应采取加固措施。
π
较大风险
坍塌
计算承载力，编制施工方案，采取加固措施。
1、根据方案进行加固：
培训《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162≈>
2、施工完毕进行验收：
3、搭设架体过程进行楼面结构下方监督检测，发现异常，立即采取应急措施。
3
模板支
10
立杆
立杆纵、横间距
π
较大
坍塌
按设计计算确定，立杆间距符合
田
般风险
坍塌
水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失，水平杆和扫地杆应与相临立杆连接牢固。
检查水平杆是否连续设置，不连续设置的进行设置。
13
竖向剪刀撑
按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。
π
较大风险
坍塌
根据GB51210统一标准要求，每道竖向剪刀撑的宽度宜为6m~9m,剪刀撑斜杆与水平面的倾角应为459〜60%
控制措施
编号
名称
序
弓
名称
评级
I-IV
风险
分级
事故类型
工程技术措施
管理措施
1
附着式脚手架体
1
安全装置
采用机械式的全自动防坠落装置且技术性能符合规范要求。
U
较大风险
坍塌
防坠落装置技术性能满足承载力要求，且整体式升降脚手架制动距离≤80mm,单跨式升降脚手架制动距离≤150mm。
检查防坠落装置，防坠落装置必须采用机械式的全自动防坠落装置，严禁使用每次升降都需要重组的手动装置。
检查升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间的最小间距是否满足，不符合要求不得使用。
3
附着式脚手架体
1

风险管控措施清单一、背景介绍在各行各业的经营活动中，风险是无法避免的。

为了保障企业的安全和稳定发展，风险管控措施是必不可少的。

本文将详细介绍风险管控措施清单，以匡助企业全面了解并有效应对各类风险。

二、风险管控措施清单1. 人员安全风险- 建立健全的安全培训制度，确保员工具备必要的安全知识和技能。

- 配备专业的安全人员，负责监督和管理员工的安全行为。

- 定期组织安全演练，提高员工应急响应能力。

- 安装监控设备，保障员工的人身安全。

2. 环境安全风险- 定期进行环境安全评估，及时发现和解决潜在的安全隐患。

- 配备专业的环境监测设备，确保环境指标符合相关标准。

- 建立环境应急预案，提前做好应对突发事件的准备工作。

- 加强环境安全培训，提高员工的环境保护意识。

3. 信息安全风险- 建立完善的信息安全管理制度，明确责任和权限。

- 定期进行信息安全风险评估，发现和修复系统漏洞。

- 配备专业的信息安全团队，负责监控和防范网络攻击。

- 加强员工信息安全意识培训，防止社会工程学攻击。

4. 供应链风险- 建立供应商评估制度，定期对供应商进行风险评估。

- 多渠道采购，降低对单一供应商的依赖程度。

- 建立供应商管理制度，明确合作要求和标准。

- 加强与供应商的沟通和合作，共同应对风险挑战。

5. 法律合规风险- 建立法律合规框架，确保企业的经营活动符合法律法规。

- 定期进行法律合规风险评估，发现和解决潜在的合规问题。

- 配备专业的法律团队，提供法律咨询和风险防范建议。

- 加强员工法律合规培训，提高合规意识和法律素质。

6. 市场竞争风险- 定期进行市场调研，了解竞争对手和市场变化。

- 制定灵便的市场策略，及时调整产品和服务的定位。

- 加强品牌建设，提高产品的知名度和美誉度。

- 不断创新，推出具有竞争力的新产品和服务。

7. 财务风险- 建立完善的财务管理制度，确保财务活动的规范性和透明度。

- 定期进行财务风险评估，发现和解决潜在的财务风险。

风险管控措施清单一、背景介绍在现代社会中，风险无处不在，无论是企业经营还是个人生活，都需要有效的风险管控措施来降低潜在风险的发生和影响。

本文将介绍一份风险管控措施清单，以匡助组织和个人更好地应对各种风险。

二、风险管控措施清单1. 风险识别和评估- 制定风险识别和评估流程，明确责任人和时间节点。

- 采集相关数据和信息，如历史数据、市场研究报告等。

- 利用专业工具进行风险评估，如SWOT分析、风险矩阵等。

- 根据评估结果，确定风险的优先级和影响程度。

2. 风险预防和减轻- 制定预防和减轻风险的策略和计划。

- 加强安全培训和教育，提高员工风险意识。

- 定期检查和维护设备，确保其正常运行。

- 加强网络安全措施，防范信息泄露和黑客攻击。

- 优化供应链管理，减少供应链风险。

3. 风险应对和应急预案- 制定风险应对和应急预案，明确责任人和行动步骤。

- 建立紧急联系人名单，确保及时沟通和协调。

- 进行摹拟演练，提高应急响应能力。

- 定期检查和更新应急设备和资源。

4. 风险监控和反馈- 建立风险监控机制，及时发现和跟踪风险。

- 定期进行风险评估，评估已采取措施的效果。

- 建立风险反馈机制，采集员工和客户的意见和建议。

- 根据反馈结果，及时调整和改进风险管控措施。

5. 风险报告和沟通- 定期编制风险报告，向管理层和相关部门汇报风险情况。

- 建立风险沟通机制，确保信息的传递和共享。

- 及时回应员工和客户的关切和问题。

- 提供培训和指导，匡助员工理解和应对风险。

三、总结风险管控措施清单是一份匡助组织和个人应对风险的重要工具。

通过风险识别和评估、风险预防和减轻、风险应对和应急预案、风险监控和反馈以及风险报告和沟通等措施，可以有效降低风险的发生和影响。

在实施风险管控措施时，还需要根据具体情况进行调整和改进，以适应不断变化的环境和风险。

通过持续的努力和改进，我们可以更好地应对各种风险，保障组织和个人的安全和稳定发展。

执行专项施工方案或技术规 范，遵守操作规程，进行安全 交底，组织检查验收
执行专项施工方案或技术规 范，遵守操作规程，进行安全 交底，组织检查验收
执行专项施工方案或技术规 范，遵守操作规程，进行安全 交底，组织检查验收
分公司、项目 部
分公司、项目 部
分公司、项目 部
分公司、项目 部
分公司、项目 部
分公司、项目 部
制专项方案
物体打击
二级/橙色
编写专项施工方案，进行安全 分公司、项目
交底，组织检查验收
部
15
新型及异型脚手架工程未编制专项方案
坍塌、坠落、 物体打击
二级/橙色
编写专项施工方案，进行安全 分公司、项目
交底，组织检查验收
部
序号
分部分项工程 /部位
风险辨识
16
脚手架及构配件材质不符合要求
17
材料 工具式脚手架无合格证明文件
项目部
50
脚手架未经验收使用或验收不合格使用
坍塌
三级/黄色 进行验收，安全交底，检查
项目部
51
使用 脚手架超载使用
坍塌
二级/橙色
进行安全交底，遵守专项方案 分公司、项目
或操作规程，检查
部
52
拆除前未进行加固
坍塌
三级/黄色
安全交底，遵守专项方案或操 作规程，组织检查
项目部
53
脚手架拆除违章违规作业
坍塌
8
架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程未 坍塌、坠落、
编制专项方案或未进行专家论证
物体打击
二级/橙色
编制专项施工方案，组织专家 论证，进行安全交底，定期检 查验收
分公司、项目 部

13.安保年龄偏大，身体状况、业务素质达不到工作要求
Ⅲ级
请符合条件的保安人员
14.专（兼）职安保未培训
Ⅲ级
安保人员须经过岗前培训，合格后上岗
15.安保上岗执勤未按规定着装持械
Ⅲ级
加强在职专（兼）职安保管理和培训。
16.不服从企业管理，经常违规违纪
Ⅲ级
1.清退不合格人员；
2.定期进行培训及演练；
3.加强管理和考核。
（十）
消防通道
32.消防通道不畅，疏散标志设置不规范
Ⅲ级
发生火灾时难以及时有序撤离，导致人员伤亡
畅通消防通道，规范疏散标志
33.相关部位无消防责任人
Ⅱ级
明确相关部位消防安全责任人
（十一）
消防验收
34.企业设计、建设、验收未严格履行相关手续，无消防验收
Ⅳ级
企业质量难以保障，易发生安全事故； 发生火灾事故依法承担违法责任
Ⅲ级
原材料被老鼠叮咬，引发鼠疫
按规定安装挡鼠板、挡鼠网
132.仓库未设置门锁，专人保管锁匙
Ⅱ级
引发投毒事故
安装门锁，专人保管
十、有限空间作业安全
（三十七）
消防水池
133.有限空间作业
Ⅲ级
易发生中毒、窒息事故
严格遵守有限空间安全操作规程。严格实行作业审批制度，按照“先通风、再检测、后作业”的工作程序，落实现场监护人员安全职责
十一、
应急管理
( 三十八 ) 应急预案建设组成部分
134.应急预案不周密，缺乏科学性、操作性、实效性，可操作性差
Ⅲ级
发生突发事件，预案无法，参照使用或无法发挥应有作用
针对企业可能发生的各种突发事件，制定应急预案;加强预案建设，通过演练不断增强预案的实用性

业
查。
救电气火灾，立即使用干粉灭火器、消防沙。
序。
3、对临时用电人员进行专项教育
4、现场没有配备消防器材。
5、用电设备未停电，没有完工
验收确认，配电箱电源未及时
拆除
李永凯 李永凯
10
1、不按规定办理作业票
动
2、杂物未清扫彻底，存在可燃
火 维修岗 物或悬浮粉尘
火灾、触
作 位 3、带电移动焊机，焊渣飞溅 电
仓库主管： 1、严禁在库房内带火种； 2、禁止乱拉、乱接电源；每天安排人员巡检 3、叉车登记备案并定期进行检验， 取得使用许可证、 检 验合格报告书，并确保在有效期内使用； 4、制定叉车安全操作规程， 叉车作业时按照规程进行管 理； 5、叉车操作人员持证上岗、按期复审； 6、叉车异常及时通知厂家进行维修； 7、组织专业消防知识培训，提高安全操作技能； 8、定期对消防器材进行检查；
1、对配电箱及线缆送电前检查。
临
容器内布局不合理，线路未按
4、用电作业或区域警戒，现场配备消防器材
1、 制定临时用电作业规程
时
要求架设或埋地
5、甲乙双方监护到位，加强现场检查。
2、 制定电工电气检查作业规程，规范作业（停/送电、安
8
用 电
维修岗 3、未经允许私接电源，未按规 触 电 、 火 位 范要求配送电作业或无资质人 灾
杨兆呈
叉车工：
1、检查叉车状态是否正常
2、作业前后，应检查四周，鸣笛警示在操作
1、叉车登记备案并定期进行检验， 取得使用许可证、 检
3、观察周围环境，确保叉车四周无战人或无障碍物，方可启动 验合格报告书，并确保在有效期内使用；
4、装卸时，严禁载人配重，货物叉运、起升、卸货要平稳。 2、制定叉车安全操作规程， 叉车作业时按照规程进行管

专间为独立隔间，墙裙铺设到顶，通向外界的门应能自动关闭，设置单向的物流通道
2.9
专间应有独立的空调设施，室温应≤25℃，配备温度显示装置
2.10
专间入口处应设置预进间，配备更衣设施、洗手消毒设施，干手设施，张贴洗手消毒流程图，消毒水浓度应符合要求并定时更换，有更换记录
2.11
专间、专用操作区的水龙头应为非手动式
1.9
与食品直接接触的设施、设备、工器具应保持清洁
2
现制现售操作要求
2.1
建立并实施供应商管理制度
2.2
建立供应商评估档案或档案
2.3
定期对供应商进行评估
2.4
对高风险产品的供应商进行现场评估
2.5
原料应来自合格供应商
2.6
能根据相关规定设置加工场所
2.7
按规定在相应区域内操作
2
现制现售操作要求
2.8
2.12
直接接触食品的用水应安装净水设施或使用包装饮用水
2.13
应设置明沟；如设置地漏，应带有水封等装置，防止废弃物进入及浊气逸出
2.14
每餐或每班使用前对操作台面和专间空气进行消毒。使用紫外线灯消毒的，应在无人加工制作时开启紫外线灯30min以上
2.15
由专人加工制作。加工制作人员应穿戴专用的工作衣帽并佩戴口罩，并符合接触直接入口食品从业人员卫生要求
1.6
应在≥60℃条件下保温
1.7
接触直接入口食品的从业人员应穿戴口罩、工作衣帽及手套，有下列情形时应用清洗和消毒双手:开始工作前；处理食物前；上厕所后；处理生食物后；处理弄污的设备或饮食用具后；咳嗽、打喷嚏、或擤鼻子后；处理动物或废物后；触摸耳朵、鼻子、头发、口腔或身体其他部位后

安全生产风险等级管控清单
1. 风险评估
进行安全生产风险评估，识别实施管控的重点和难点。

2. 分级管控
将安全生产风险分级、分级管控，制定管控方案。

2.1 一级风险
一级风险为最高级别风险，必须立即采取措施进行管控，并实
行全程跟踪管理。

措施：
- 制定一级风险管控计划，并设置风险点监控人员；
- 风险点整改后，进行风险评估，评估结果合格方可恢复作业；
- 风险点已采取管控措施，对风险点进行全程跟踪管理。

2.2 二级风险
二级风险为高风险，必须采取措施进行管控。

措施：
- 制定二级风险管控计划；
- 风险点整改后，进行风险评估，评估结果合格方可恢复作业；- 对风险点采取管控措施，并定期进行跟踪管理。

2.3 三级风险
三级风险为中等风险，进行定期管控。

措施：
- 制定三级风险管控计划；
- 风险点整改后，进行风险评估，评估结果合格方可恢复作业；- 进行风险源管控，并进行跟踪三个月，三个月合格取消跟踪。

2.4 四级风险
四级为低风险，进行日常监控。

措施：
- 风险点定期检查管理。

3. 管控追踪
制定风险管控计划，每个月进行风险管控进度汇报，有问题及时调整管控措施。

4. 风险评估
在管控完成后，进行风险评估并记录，用于下次风险管控的参考。

5. 员工培训
对员工进行安全生产培训，提高风险控制意识，降低风险等级。

八个内容风险管控清单
1. 数据泄露风险：加强网络安全措施，采取数据加密、用户认证等技术手段，确保数据的安全性。

2. 内部作恶风险：建立健全的内部控制机制，加强对员工行为的监督和管理，发现并及时处置潜在的内部违规行为。

3. 不当言论风险：制定明确的社交媒体政策，加强对员工言论的管理与教育，防范不当言论对公司声誉的影响。

4. 战略误判风险：定期进行市场调研和战略评估，及时调整战略方向，避免因错误的决策而导致业务风险的增加。

5. 品牌形象受损风险：建立完善的品牌管理体系，加强品牌推广与宣传，确保品牌形象的稳定和提升。

6. 法律合规风险：建立规范的法律合规体系，加强对相关法律法规的研究和遵守，防止违法操作带来的法律风险。

7. 经营风险：建立科学的经营管理体系，加强内部控制，提高业务流程的规范性和透明度，降低经营风险。

8. 人员流失风险：建立有效的员工留任机制，提高员工的满意度和忠诚度，降低人员流失对业务运营的不利影响。

1、作业人员未佩戴安全带；
登
2、梯子或绳梯不符合安全规程规定；
3
公共 作业 部分 现场
高 作
高空作业
3、登高作业无安全技术措施； 4、登高作业不穿防滑鞋；
业
5、登高作业时工器具绑扎固定不牢；
6、作业区域周边无安全警戒；
较大风险 高处坠落 /橙色 物体打击
4
公共 作业 部分 现场
低 压 停 电 、 检 修
机械伤害 触电 灼烫
1、胎具固定不牢固；
2、作业人员未经培训持证上岗，作业人
13
机加 工车
间
作业 现场
锻 造 作 业
员违章作业；
பைடு நூலகம்工件锻打
3、作业现场照度不足影响作业； 4、操作者对设备结构、性能不了解；
5、未按规定穿戴好劳动保护用品；
一般风险 /黄色
6、作业前未检查所用设备和工具是否完
好可靠； 1、冲压时人体靠在液压机上或站在工作
2、电气线路或电气设备安全保护装置不
齐全；
3、所用油漆、稀释剂混放；
4、周边电焊、气割等明火与喷漆点间距
5
总装 车间 作业 支架 现场 车间
喷 漆 作 业
不符合要求；
工件转运 、喷漆
5、喷漆处理设施不完好，不能及时抽排 作业空间的废气； 6、作业人员防护用具穿戴不齐全；
较大风险 /橙色
7、漆渣等“危废”清理不及时；
一般风险 触电 /黄色 机械伤害
1、驾驶人员违章作业；
2、作业现场照度不足影响作业；
喷
3、缺少限速等安全警示标志；
28
砂 机修 作业 除 车间 现场 锈
作
工件吊挂 4、未做好安全防范措施；

2、设定设备责任人，定期组织操作人员进行安全培训教育；
3、划分设备工作区域和产品堆放区域，保证车间安全通道畅通；
4、规范作业人员的劳动防护用品的使用，严禁戴手套接触加工设备旋转部位；
5、经常检查和维护设备安全色、安全警示标示牌；
6、非公司聘任的操作工严禁私自操作设备；
7、涉及登高操作，必须佩戴安全带进行保护；
3、开关无功能标识，开关损坏，操作不便，紧急停止装置损坏；
4、设备安全警示标示和安全色不清晰，安全注意事项并不明确，导致人员误触动；
5、操作人员未经过专业培训和教育，误操作设备导致事故；
触电、机械伤害’高处坠落
2
4
8
C级
2020.12.15
1、制定设备安全操作规程和维修保养要求，定期进行维护保养，保证设备传动部位防护、操作功能按钮、应急装置、电气控制装置等处于安全状态；
2、设定设备责任人，定期组织操作人员进行安全培训教育；
3、划分设备工作区域和产品堆放区域，保证车间安全通道畅通；
4、规范作业人员的劳动防护用品的使用，严禁戴手套接触加工设备旋转部位；
5、经常检查和维护设备安全色、安全警示标示牌；
6、非公司聘任的操作工严禁私自操作设备；
GB 50477-2017 纺织工业职业安全卫生设施设计标准
GB 50477-2017 纺织工业职业安全卫生设施设计标准
AQ 7002-2007 纺织工业企业安全管理规范
GB 19517-2009 国家电气设备安全技术规范
纺织行业较大危险因素辨识与防范指导手册
12
染整车间
定型烘干线
1、设备未接接地保护线，线路和开关未规范安装和固定，导致触电；
2、传动部位无防护罩，或防护罩不符合防护要求，导致机械伤害；

风险管控清单引言概述：风险是企业发展过程中不可避免的因素，为了确保企业的可持续发展，风险管控显得尤为重要。

风险管控清单是一份详细列出可能出现的风险及相应应对措施的清单，它能够帮助企业全面了解可能面临的风险，并采取相应的预防和应对措施，以降低风险对企业的影响。

一、风险识别与评估1.1 市场风险- 经济环境变化：全球经济形势不稳定，市场需求波动剧烈，企业需密切关注宏观经济变化，及时调整经营策略。

- 竞争压力：市场竞争激烈，企业需了解竞争对手的动态，制定差异化竞争策略，保持市场竞争优势。

- 政策法规变化：政府政策法规的变化可能对企业经营产生重大影响，企业需及时关注政策法规的变化，做好应对准备。

1.2 经营风险- 营销风险：产品市场需求变化、营销策略不当等都可能导致销售下降，企业需建立市场监测机制，及时调整营销策略。

- 供应链风险：供应商延期交货、原材料价格波动等都可能对企业的生产经营造成影响，企业需建立供应链风险管理机制，确保供应链的稳定性。

- 财务风险：资金周转不畅、资金链断裂等都可能导致企业经营困难，企业需建立健全的财务管理制度，确保资金的充分流动。

1.3 技术风险- 技术更新换代：科技日新月异，企业需关注技术更新换代的动态，及时进行技术升级和创新，以保持竞争优势。

- 数据安全风险：信息化时代，企业面临着数据泄露、黑客攻击等风险，企业需加强数据安全管理，确保企业信息的安全性。

- 人才流失风险：技术人才的流失可能导致企业技术实力下降，企业需建立人才培养和留用机制，吸引和留住优秀的技术人才。

二、风险预防与控制2.1 建立完善的内部控制体系- 设立风险管理部门：企业应设立专门的风险管理部门，负责风险的识别、评估和控制工作。

- 建立内部控制制度：企业应建立健全的内部控制制度，明确各部门的职责和权限，确保风险的有效控制。

- 加强内部审计：企业应定期进行内部审计，发现和纠正风险控制方面的问题，提高内部控制的有效性。

风险管控三清单风险管控的"三清单"通常包括：风险清单、责任清单和控制清单。

这三个清单协同工作，有助于组织更好地识别、分析、评估和应对各种潜在风险。

1. 风险清单（Risk List）：风险清单是对可能影响组织目标实现的各种潜在风险的详细记录。

这包括但不限于财务、战略、运营、法律、合规、声誉等方面的风险。

在风险清单中，每个风险都应该包括：* 风险描述：风险的详细描述，明确问题的性质。

* 风险来源：引起风险的根本原因或来源。

* 可能的影响：如果风险发生，可能对组织造成的影响。

* 可能性：风险发生的概率或频率。

* 风险级别：结合可能性和影响，对风险进行分类。

2. 责任清单（Responsibility List）：责任清单指定了在风险发生时相关责任人或团队需要承担的职责。

每个风险都应该明确指定负责人，并包括：* 责任人：针对每个风险，明确指定负责该风险管理和应对的责任人。

* 职责说明：对责任人在风险发生时需要采取的具体行动进行详细的说明。

* 报告和沟通机制：确定责任人需要向上级、团队或其他相关方报告的频率和方式。

3. 控制清单（Control List）：控制清单包括用于降低或管理风险的具体措施和计划。

每个风险都应该包括：* 控制措施：针对每个风险，明确指定采取的控制措施，包括防范和应对措施。

* 执行计划：明确控制措施的实施计划，包括时间表、资源需求等。

* 监测和评估：设定用于监测和评估控制效果的指标和方法。

这三个清单协同工作，有助于确保组织对潜在风险有全面的认识，明确责任，采取适当的控制措施，从而更有效地实施风险管理。

24
车辆
驾驶员的不安全行为
人身伤害、财产损失
低风险
否
加强日常安全教育、情绪稳定评估后再行车、严格遵守交通规则
25
道路的潜在危险
人身伤害、财产损失
低风险
否
控制车速、如遇异常情况应提前采取措施，加强道路观察，时刻谨慎驾驶
26
车辆的不安全状况
人身伤害、财产损失
低风险
否
加强车前安全检查，坚持日常维护和保养，发现问题及时处理
摔倒跌伤
低风险
否
定期检查，避免错误使用
5
下班、雨天、大风天未关窗户
室内进水
低风险
否
下班离开关闭窗户，遇特殊天气及时关窗
6
柜子未摆放整齐
物体打击致伤
低风险
否
定期整理，严禁乱堆乱放
7
天花板及顶灯掉落
物体打击致伤
低风险
否
安全员定期检查，及时处理
8
走廊等公共区域
路面水渍未及时处理
摔倒跌伤
低风险
否
慢行，及时处理
XX公司安全风险管控清单
序号
风险区域
风险辨识描述
可能导致的事故
风险评估等级
是否为重大危险因素
管控措施
1
办公室内
离开时未关闭电脑电源
火灾
低风险
否
人员长时间离开关闭电脑，下班人走断电
2
电插头、电线老化
火灾、触电
低风险
否
安全员定期检查，及时处理
3
室内吸烟
火灾、影响员工健康
低风险
否
严禁室内吸烟
4
座椅使用不当摔倒
19
茶水间
电插头、电线老化

风险管控措施清单标题：风险管控措施清单引言概述：在现代社会，风险无处不在，对企业和个人造成为了巨大的影响。

因此，制定有效的风险管控措施至关重要。

本文将从五个方面介绍风险管控措施清单，匡助读者更好地了解和应对各种风险。

一、风险识别1.1 定期进行风险评估，识别潜在风险因素。

1.2 建立风险识别团队，包括各部门代表和专业人员。

1.3 借鉴历史数据和案例，分析已发生的风险事件，提前预警。

二、风险评估2.1 对已识别的风险进行定量和定性评估，确定风险的概率和影响程度。

2.2 制定风险评估指标和评分标准，建立风险评估模型。

2.3 制定不同风险等级的应对措施，优先处理高风险事件。

三、风险控制3.1 制定详细的风险管控计划，包括责任人、时间表和监测措施。

3.2 实施风险控制措施，监控风险事件的发展趋势。

3.3 定期评估风险控制效果，及时调整和改进措施。

四、风险应对4.1 制定应急预案，包括应对措施、应急联系人和应急资源。

4.2 进行摹拟演练和实战演练，提高应对风险事件的能力。

4.3 定期回顾和总结应对风险事件的经验教训，不断完善应急预案。

五、风险监测5.1 建立风险监测机制，定期采集和分析风险数据。

5.2 利用风险监测工具和技术，实时监控风险事件的动态。

5.3 针对风险监测结果，及时调整风险管控措施，避免风险的进一步扩大。

结语：风险管控是企业和个人必须重视的问题，惟独建立科学有效的风险管控措施清单，才干更好地应对各种潜在风险，保障自身利益和安全。

希翼本文所提供的风险管控措施清单能够对读者有所匡助，引起更多人对风险管理的重视和关注。

好状态
5
干式变压器
物的因素 安全装置失效
严格执行“工作 票”“操作票”
火灾
3139
低风险
二 岗位 班组 班组长
6
干式变压器 物的因素 配件老化
维护元件保护 良好
火灾 1 1 3 3 低风险 三 岗位 班组 班组长
序号
风险 区域
风险点 检查类别 风险描述
管控措施
可能导致 的事故
L
风险等级 E C D 等级
管控 管控 责任 周期 级别 部门
负责人
劳保用品佩戴齐
1
电器柜
物的因素 安全装置失效 全与旋转部位保 机械伤害 3 1 3 9 低风险 日 岗位 班组 班组长
护距离
2
高、低压柜
物的因素

设备壳体或 附件有缺陷
定期巡检所有设 备及附保护设备 良好状态
火灾
3 3 3 27 一般风险 周 车间 车间 车间主任
电
定期维修电力室
3
干式变压器 环境因素 通风降温不良 制冷设备，保证 火灾 3 1 3 9 低风险 日 岗位 班组 班组长
力
室内温度合理
检查维护到位，
4
室
干式变压器
物的因素
设备壳体或 附件有缺陷
砍保设备壳体 或附件处于良
触电 3 2 3 18 低风险 一 岗位 班组 班组长

安全风险管控清单
安全风险管控清单
单位：时间：辨识评估人：
序号风险地点风险辨识描述风险类型风险评估等级管
控措施
1 块煤仓中瓦斯爆炸仓下通风较大风险
2 严格执行措施
要求，所有人必须认真研究措施；瓦检员认真检查烧焊地点的瓦斯，只有在0.5%以下方可作业；必须清理现场可燃物；现
场必须有一个通水管和两个灭火器。

2 块煤仓中瓦斯燃烧仓下通风较大风险 2 现场必须有一
个通水管和两个灭火器；必须清理现场可燃物；乙炔必须有放回火装置；乙炔瓶与氧气瓶至少5米，氧气瓶乙炔瓶与明火至少10米；使用割枪时必须使用火柴点燃，不得使用其他火种。

3 块煤仓中触电事故仓下机电一般风险 1 电工严格执行
停电，送电，验电程序；开工前专职电工检查电气设备，确保不失爆。

4 块煤仓中抬重物时砸伤脚仓下机电一般风险 1 抬重物时，注意脚下，注意口令一致；将现场的煤泥清除。

5 块煤仓中皮带误动作伤人仓下机电一般风险
6 开工前将5302皮带停电闭锁挂牌，由专职电工看护。

6 块煤仓中铁销烧伤仓下机电一般风险 5 电焊工必须戴焊帽；必须使用不燃物接受火星；必须用水浇灭火星。

注：删除了明显有问题的第一段文字。

对每段话进行了小幅度改写，使其更加简洁明了。

同时，对表格进行了排版，使其更加整齐清晰。