1-盛泰高大模板支撑系统专项施工方案
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高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程,工程地点位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范,熟悉施工图纸,掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案,提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训,使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况,合理布置支撑系统,确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体,再搭设次架体,最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求(1)架体搭设应满足相关规范要求,确保稳定、安全。
(2)架管、扣件等材料应符合国家标准,严禁使用不合格产品。
(3)架体搭设过程中,应设置临时支撑,确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上,先铺设底层模板,再铺设中层模板,最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求(1)模板应平整、无变形、无损坏。
(2)模板接缝应严密,防止漏浆。
(3)模板应与架体连接牢固,防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员严禁酒后作业,严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护(1)施工现场应设置围挡、警示标志,确保施工安全。
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法,它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点,得到了广泛的应用。
本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理,确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 质量目标:确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求,达到预期设计寿命。
2. 安全目标:严格遵守安全操作规程,防范施工期间可能发生的事故,保障施工人员的安全。
3. 进度目标:按照项目计划和工期要求,合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。
三、施工准备1. 资源准备:根据设计要求和工程规模,确定所需的高大模板和支撑材料,并进行采购和储备。
2. 设备准备:准备所需的机械设备和工具,包括模板搭设机、吊装设备等。
3. 人员准备:组织培训和考核,确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。
四、施工过程1. 基础处理:对施工现场的地基进行清理和加固,确保地基承载力满足要求。
2. 模板搭设:按照设计要求,搭设高大模板支撑系统,并进行精确调整和校正,确保模板的垂直度和平整度。
3. 支撑安装:根据搭设好的模板,安装支撑杆、支撑架等,确保系统的稳定性和承载能力。
4. 连接固定:对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定,采用合适的连接件和技术,确保连接坚固可靠。
5. 配合施工:与其他施工分包单位进行协调,确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突,并配合进行相关施工。
6. 定期检查:对已安装的模板支撑系统进行定期检查,发现问题及时进行维护和调整,确保施工质量和安全。
7. 完工验收:施工完成后,进行系统验收,确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。
五、质量控制1. 材料质量控制:对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测,确保符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制:按照工艺要求和施工规范进行施工,严禁盲目施工和违规操作。
3. 施工过程控制:在施工过程中,加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。
高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统,其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点,能够有效提升施工效率和质量。
为了保证施工顺利进行,特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性,避免发生人员伤亡和设备损坏等事故;2. 提高施工效率,确保工期进度;3. 保证施工质量,减少人为失误;4. 提供完善的施工方案,方便工人操作。
三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料,包括支撑柱、连接件、横梁等;2. 检查施工现场,清除障碍物,确保施工区域干净整洁;3. 制定详细的施工计划和施工图纸,明确每个施工环节的工序和步骤;4. 安装支撑系统之前,进行必要的试验和检测,确保系统的质量和性能符合要求。
四、施工步骤1. 安装支撑柱:按照施工图纸的要求,将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上,并利用连接件进行固定;2. 安装横梁:根据需要,将横梁安装在支撑柱上,同时利用连接件将其固定;3. 调整支撑高度:根据实际需要,逐一调整支撑柱的高度,确保梁、板的水平度和垂直度;4. 检查支撑系统的稳定性:在完成以上步骤后,进行整体的稳定性检查,以确保支撑系统的安全性和稳定性;5. 进行后续的施工作业:完成高大模板支撑系统的安装后,可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志,阻止无关人员进入;2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等;3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统,必要时需由专业人员进行操作;4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品,以应对突发事件的发生。
六、施工总结及验收1. 施工结束后,对施工过程进行总结,总结施工中存在的问题和不足,并提出改进建议;2. 进行验收工作,检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求;3. 若发现问题,及时进行修正,直至满足要求为止;4. 对施工效果进行评估,确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。
遵义医学院新蒲校区一期规划(2012002标段)风雨操场工程高大模板支撑系统安全专项施工方案编制:职务:审核:职务:审批:职务:编制单位:贵州鑫前(集团)建设工程有限公司编制日期:二0一二年十二月十日目录一、编制说明及依据 (06)1、编制说明 (06)2、编制依据 (06)二、工程概况 (07)1、基本概况 (07)1.1、工程总体概况 (08)1.2混凝土强度等级概况 (08)2、○1—○5轴交○A—○Q轴二层区域各相关楼层概况 (08)2.1、概况表 (08)2.2、○1—○5轴交○A—○Q轴柱、梁截面尺寸概况表 (09)3、○1—○5轴交○A—○Q轴二层混凝土方量 (09)4、○1—○5轴交○A—○Q轴二层支撑体系施工平面布置 (09)5、施工要求和技术保证条件 (09)5.1、施工要求 (09)5.2、技术保证条件 (10)2.2、施工设备计划表 (11)四、施工工艺技术 (12)1、参数信息 (12)1.1、施工通用材料技术参数 (12)1.2、钢筋混凝土柱技术参数 (13)1.3、钢筋混凝土板技术参数 (14)1.4、二层钢筋混凝土梁技术参数 (16)2、工艺流程 (17)3、施工方法 (18)3.1、二层支架设置 (18)3.2、高大模板支撑架的构造和施工要求 (18)3.3、高大模板搭设施工及注意事项 (20)3.4、模板安装、拆除施工要求 (22)4、检查与验收 (26)4.1、验收与管理 (26)4.2、高支模板使用与检查 (27)5、混凝土浇筑施工 (28)5.1、混凝土浇筑前审批 (28)5.2、混凝土浇筑顺序 (29)5.3、混凝土浇筑注意事项 (29)5.4、混凝土试块留置注意事项 (29)五、施工安全保证措施 (30)1、组织保障 (30)2、技术措施 (31)2.1、高大模板施工安全防范措施 (31)2.2、安全管理措施 (32)3、应急预案 (33)3.1、高支模施工主要危险源及预防措施 (33)3.2、应急求援组织机构 (36)3.3、应急求援组织机构的职责、分工和组成 (36)3.4、应急求援组的培训与演练 (39)3.5、应急响应 (39)3.6、救护途中 (40)3.7、事故调查 (40)3.8、3.2、应急预案的启动、终止和恢复 (41)4、监测监控 (41)4.1、监测内容 (41)4.2、监测方法 (41)4.3、监测频率 (41)4.4、监测过程控制要求 (42)2、特种作业人员及及监控监测人员安排计划 (43)七、计算书及相关图纸 (43)1、600×600柱模板计算书 (40)2、楼板模板计算书 (55)3、300×700mm梁计算书 (65)4、500×1600mm梁计算书 (81)5、附图一:可调顶托大样图 (96)6、附图二:施工平面布置图 (97)7、附图三:支撑架搭设大样图 (98)遵义医学院新蒲校区风雨操场工程4.77米—15.27米层高大模板支撑系统安全专项施工方案一、编制说明及依据1、编制说明根据国家住房和城乡建设部颁发的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87 号)规定:超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围为水平砼构件模板支撑系统高度超过8m 或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m 的模板支撑系统,需要组织专家对专项方案进行论证。
目录§1、编制依据 (1)1.1 施工图纸 (1)1.2主要规范规程 (1)1.3 施工组织设计 (1)1.4 参考图书 (1)§2 工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 施工要求和技术保证条件 (2)2.3 支撑体系简述 (3)§3、施工计划 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2材料计划 (4)3.3设备及机具计划 (5)3.4劳动力配备计划 (5)§4、施工部署 (6)4.1安全防护领导小组 (6)4.2设计总体思路 (6)§5脚手架施工技术方案 (7)5.1 车站施工工艺及工序图 (7)5.2 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 (9)5.2.1地基处理 (9)5.2.2立杆 (9)5.2.3横向水平支撑杆 (9)5.2.4纵向水平支杆 (9)5.2.5纵、横向水平扫地杆 (9)5.2.6剪刀撑设置 (10)5.2.7侧墙斜撑的设置 (10)5.2.8防护设施 (11)5.2.9模板及其支撑体系受力验算 (11)5.3脚手架搭设及拆除施工工艺 (11)5.3.1搭设工艺 (11)5.3.2拆除工艺 (11)5.4 中板及纵梁下支撑 (12)5.5 支模作 (12)5.6混凝土浇筑 (14)5.7 拆模作业 (14)6、支撑体系安全技术措施 (15)6.1 原材料注意事项 (15)6.2 施工注意事项 (16)5.3 模板支撑体系拆除注意事项 (17)7 质量保证措施 (17)7.1成立支撑体系验收小组 (17)7.2质量验收方法及验收标准 (18)青岛市地铁一期工程(3号线)03标土建工程太平角公园站模板支撑体系安全专项施工方案§1、编制依据1.1 施工图纸青岛市地铁一期(3号线)施工图设计太平角公园站主体结构(A版)1.2主要规范规程⑴《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)⑵《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版)⑶《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)⑷《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》⑸《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)⑹《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》1.3 施工组织设计《青岛市地铁一期工程(3号线)03标施工组织设计》1.4 参考图书⑴《建筑施工手册》(第四版)⑵《简明施工计算手册》⑶《实用建筑施工安全手册》⑷《建筑施工脚手架实用手册》§2 工程概况2.1 工程简介太平角公园站土建施工属青岛市地铁一期工程(3号线)03标。
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目概述高大模板支撑系统是一种用于建筑施工的临时支撑结构,旨在提供安全,稳定和高效的施工环境。
本文档旨在详细介绍高大模板支撑系统的施工方案,包括施工准备工作、施工流程、质量控制措施以及安全管理等内容。
二、施工准备工作1. 资源准备:确保所需的材料、设备和人力资源得到妥善安排。
包括订购和储存模板材料、招聘和培训施工人员、租赁或购买必要的施工设备等。
2. 技术准备:建立详细的施工图纸和设计方案,确保施工过程的顺利进行。
通过与设计人员和工程师的沟通,解决可能存在的技术问题。
3. 现场准备:清理施工现场,确保没有障碍物或安全隐患。
设置必要的安全警示标志,并确保施工人员了解并遵守相关安全规定。
三、施工流程1. 安装模板支撑系统:根据设计方案和施工图纸,按照正确的顺序安装模板支撑系统。
确保模板件之间的连接紧密,并使用适当的固定装置固定模板。
2. 调整和校正:在安装完成后,对模板支撑系统进行调整和校正。
检查支撑系统是否稳定,如果需要,进行必要的更正和调整。
3. 施工模板:根据施工需求,安装适当的施工模板。
模板应具备足够的强度和刚性,以承受施工过程中的压力和荷载。
4. 质量控制:进行必要的质量检查,确保模板支撑系统的质量符合相关标准和要求。
可通过非破坏性检测、抽样检查等方法进行质量控制。
5. 完工验收:在施工完成后,进行完工验收。
检查模板支撑系统的安装情况,确保符合设计要求和施工规范。
如有必要,进行调整和修复。
四、质量控制措施1. 材料检验:对所采购的模板材料进行检验,确保其质量符合相关标准和要求。
包括检查材料的强度、防火性能、耐候性等指标。
2. 工艺控制:严格按照施工流程进行操作,确保施工技术符合标准和要求。
对施工人员进行技术培训,提高他们的施工技能和意识。
3. 质量检查:定期进行质量检查,检查模板支撑系统的安装情况和质量。
及时发现并修复存在的问题,避免对施工进度和质量造成不利影响。
高大模板支撑安全专项施工方案1. 引言高大模板支撑是一种常用于建筑施工中的支撑体系,用于支撑模板和混凝土结构,确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一个以高大模板支撑为基础的安全专项施工方案,包括工作前准备、施工过程中的安全措施以及紧急情况下的应对措施。
2. 工作前准备在进行高大模板支撑施工之前,需要进行充分的工作前准备,包括以下几个方面:2.1. 施工图纸和设计方案施工图纸和设计方案是高大模板支撑施工的基础,施工前需要仔细研究施工图纸和设计方案,确保理解和掌握各个环节的要求和安全措施。
2.2. 施工人员培训和安全意识教育施工人员需要接受相关的培训并建立正确的安全意识。
培训内容包括高大模板支撑的安全操作规程、施工过程中的风险和应对方法等。
2.3. 施工设备和材料的检查和准备施工设备和材料的检查和准备是保障施工安全的关键。
需要检查施工设备的完好性和性能,并确保所有材料的质量符合要求。
2.4. 安全控制措施的制定和安排根据施工图纸和设计方案,制定详细的安全控制措施,并将其安排到相应的施工工序中。
包括但不限于施工现场的标志和警示、施工人员的安全防护措施、模板支撑的安装和拆除要求等。
3. 施工过程中的安全措施在高大模板支撑施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性和稳定性。
3.1. 施工现场的安全管理施工现场的安全管理是高大模板支撑施工的基础,包括施工区域的划定、道路的设置、施工材料的存放等。
同时,还需要设立必要的安全标志和警示,以提醒施工人员和过往人员注意安全。
3.2. 模板支撑的安装和拆除模板支撑的安装和拆除是高大模板支撑施工中的重要环节,需要注意以下几点:•在安装模板支撑前,需要对其进行检查,确保支撑杆和支撑架的强度和稳定性;•安装模板支撑时,需要注意正确的安装方法和顺序,严禁超过设计要求的负荷;•拆除模板支撑时,需要注意安全的顺序和方法,防止模板倒塌导致安全事故。
3.3. 施工人员的安全防护施工人员在高大模板支撑施工中需要做好以下几个方面的安全防护:•佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;•对工作环境进行检查,确保不会发生触电、坠落、物体打击等危险;•遵守施工规程,严禁喧哗和乱扔杂物等不安全行为。
第一部分超高支撑模板专项施工方案1. 引言超高支撑模板是指在建筑施工中,用于支撑和固定混凝土结构的临时性支撑体系。
在超高层建筑的施工过程中,支撑模板的使用至关重要,它既影响到施工质量和工期的控制,也直接关系到施工安全。
本文档将详细介绍超高支撑模板专项施工方案,以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在开始超高支撑模板的专项施工之前,应进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容:2.1. 设计准备在施工前需要与设计单位进行充分的沟通和交流,确保支撑模板的设计满足标准要求,并符合施工方案和施工图纸的要求。
2.2. 材料准备准备所需的支撑模板材料和配件,包括钢管、钢骨架、钢板等。
确保材料的质量和数量符合施工需要。
2.3. 人力准备组织施工人员,包括支撑模板的搭建人员、检修人员和安全人员等。
确保人力资源充足,能够满足施工的需求。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备和工具,包括吊篮、脚手架、电动工具等。
确保设备的性能和数量符合施工需要。
3. 施工流程超高支撑模板的施工流程主要包括以下几个步骤:3.1. 搭建支撑模板根据设计要求和施工图纸,搭建支撑模板的钢骨架,并进行调整和固定。
确保支撑模板的平整度和稳定性。
3.2. 安装钢管和钢板在支撑模板的钢骨架上安装钢管和钢板,形成稳定的支撑结构。
注意钢管和钢板的固定和连接方式,确保其稳定性和安全性。
3.3. 调整和检修搭建完成后,进行支撑模板的调整和检修工作。
对支撑模板进行检查,确保其符合设计要求和施工图纸,并进行必要的调整和修正。
3.4. 安全措施施工过程中应采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。
比如设置安全警示标志,悬挂安全网等。
3.5. 施工监督在施工过程中,应进行严格的施工监督和检查。
对施工质量和进度进行监控,及时发现和解决问题。
4. 施工安全超高支撑模板的施工过程存在一定的风险,为了确保施工安全,需要采取以下安全措施:4.1. 安全培训对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能,掌握正确的施工方法和操作技巧。
模板支撑专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)二、工程特点及难点分析 (5)2.1 工程特点 (6)2.2 工程难点 (7)三、模板支撑体系选择 (8)3.1 模板支撑体系类型 (8)3.2 模板支撑体系选型原则 (9)四、模板支撑体系设计与计算 (10)4.1 结构设计 (12)4.2 计算书及验算 (13)五、模板支撑体系安装与施工 (13)5.1 安装前准备 (14)5.2 安装工艺流程 (16)5.3 安全措施 (16)六、模板支撑体系拆除与维护 (18)6.1 拆除前准备 (19)6.2 拆除工艺流程 (20)6.3 维护保养 (20)七、模板支撑体系施工安全控制 (22)7.1 安全风险点识别 (23)7.2 安全防护措施 (24)7.3 应急预案 (25)八、模板支撑体系施工质量验收标准 (26)8.1 施工过程质量控制 (27)8.2 竣工质量验收标准 (28)九、模板支撑体系施工资料管理 (29)9.1 施工资料内容 (31)9.2 施工资料管理要求 (32)十、模板支撑体系施工培训与交底 (33)10.1 培训内容 (34)10.2 交底记录 (35)十一、模板支撑体系施工风险管理 (35)11.1 风险因素识别 (37)11.2 风险防范措施 (38)十二、模板支撑体系施工效益分析 (39)12.1 工程效益 (40)12.2 社会效益 (41)一、前言在当前工程建设的背景下,模板支撑专项施工方案是我们针对本项目中模板支撑施工环节而制定的一份重要指导文件。
该方案的制定,旨在确保模板支撑施工的顺利进行,确保施工过程的安全、质量和效率,以保障工程的整体进展和成果。
随着现代建筑技术的不断进步与发展,模板支撑作为建筑施工中的关键环节,其施工质量和安全性对整个工程的影响日益显著。
本方案结合了工程实际情况,充分考虑了施工环境、技术要求、安全标准等多方面因素,力求在保证施工质量的前提下,优化施工流程,提高施工效率。
高大模板支撑系统专项施工方案1. 项目概述本文档旨在提供高大模板支撑系统专项施工方案。
高大模板支撑系统是一种常用于高楼大厦施工中的支撑结构,它可以提供稳定的工作平台和支撑,确保施工人员的安全,并满足建筑施工的需求。
2. 方案目标本方案的目标是在预定时间内完成高大模板支撑系统的搭建工作,确保施工过程中的安全,提高工作效率,并满足建筑工程的质量要求。
3. 方案内容3.1. 工程前期准备在开始施工前,需要进行以下准备工作: - 将施工区域清理干净,确保没有障碍物; - 根据设计图纸和施工要求,检查材料的数量和质量,并做好记录; - 确定施工队伍的安排和分工。
3.2. 搭建支撑结构3.2.1. 安装立柱和横梁•根据设计图纸中的尺寸和要求,将立柱按照预定的位置竖立起来;•使用合适的工具和设备,将立柱与地面固定,确保其稳固;•将横梁安装在立柱之间,调整其高度和水平度,并使用螺栓和螺母紧固。
3.2.2. 安装模板•在横梁上安装模板支架,并确保其与横梁之间的连接牢固;•根据设计要求,将模板板材安装在支架上,确保其平整和稳定;•检查模板的连接点和固定螺栓,并进行必要的调整和紧固。
3.3. 检查和测试在支撑系统搭建完成后,需要进行以下检查和测试: - 检查支撑结构的稳定性和平整度,确保其能够承受预定的荷载; - 检查模板是否安装正确,板材是否平整牢固; - 进行质量验收测试,验证支撑系统是否符合设计要求和建筑规范。
4. 安全措施在高大模板支撑系统的施工过程中,必须严格遵守以下安全措施: - 所有参与施工的人员必须戴上安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备; - 施工现场应设立安全警示标志,提醒人员注意安全; - 在搭建过程中,必须使用合格的材料和设备,确保其安全可靠; - 施工人员必须经过专业培训和合理安排,保证其对支撑系统的正确操作和使用。
5. 施工进度计划根据项目需求和工程规模,制定详细的施工进度计划,明确每个施工阶段的起止时间和任务,并及时记录和更新施工进度。
高大支撑模板工程施工方案一、工程概述本工程是指在土建施工中,针对大型建筑物或者桥梁等工程结构,在施工过程中需要采用高大支撑模板进行支撑和模板搭设的工程。
本工程施工内容主要包括支撑模板的选材、制作、安装、拆除等环节,需采取全方位的程验和安全措施,确保施工质量和工人安全。
二、工程地点本工程施工地点位于XX省XX市XX区XX路XX号,具体位置如图所示。
三、工程内容1.支撑模板选材:应根据实际需要选择适当的材料进行支撑模板的制作,一般采用高强度钢材或钢筋混凝土等材料,材质应符合国家相关标准,并应具有承载能力和耐用性。
2.支撑模板制作:根据建筑结构的实际需要,设计并制作符合要求的支撑模板,确保其在承载和支撑方面的稳定性和安全性。
3.支撑模板安装:在土建施工的过程中,按照建筑设计要求和相关标准,对支撑模板进行安装并进行调整,确保其与建筑结构的结合和支撑效果达到预期效果。
4.支撑模板拆除:在土建施工的后期,对不需要使用的支撑模板进行拆除,确保施工场地的清洁整洁和施工的顺利进行。
四、施工方案1. 施工前准备施工前,应仔细查看和整理相关图纸,确定支撑模板的类型和尺寸等细节,并对施工所需材料进行验收,确保其质量符合要求。
2. 施工方案制定根据实际需要,设计并制定支撑模板的具体施工方案,包括支撑模板的制作、安装和拆除等环节,并制定详细的安全措施。
3. 安全措施在施工过程中,严格按照国家相关安全规范和标准,建立安全工地,对施工现场进行管理并监督,确保工人的安全。
4. 现场施工在施工现场,应按照设计方案和安全措施,对支撑模板进行制作、安装和调整,并进行实时的监测和检查,确保其安全稳定。
五、质量保证1. 选择优质材料:根据实际需要,选择符合国家相关标准和要求的优质支撑模板材料。
2. 严格按标准施工:在施工过程中,严格按照支撑模板的设计方案进行施工,并开展质量相关的检查和监督。
3. 完善的验收机制:对施工结束后的支撑模板进行严格的验收,确保其质量和安全性。
高支撑模板施工方案高支撑模板施工方案一、项目概况高支撑模板施工是一种常用于建筑施工的方法,通过搭设模板结构,可以实现对混凝土的支撑和成型。
本方案适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要大面积混凝土浇筑的工程。
该方案旨在提供一种高效、安全、可靠的高支撑模板施工方法。
二、施工方案1. 材料选用根据实际需求选择适宜的模板材料,如木模板、金属模板等。
确保模板具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土的重量和压力。
2. 模板设计与制作根据施工图纸和实际需求,设计和制作适应模板支撑的结构和尺寸。
确保模板可以稳定地支撑混凝土,并满足施工要求。
同时,注意模板的连接方式和结构设计,以确保整个模板系统具有足够的强度和稳定性。
3. 搭设模板按照设计图纸和施工要求,进行模板的搭设。
首先,搭建支撑结构,确保支撑稳固。
然后,根据模板尺寸,进行模板的安装和调整,确保模板的平整度和垂直度。
4. 固定模板使用钢撑和木撑等工具,对模板进行固定。
确保模板具有足够的稳定性和安全性,避免其在浇筑混凝土时出现变形或倒塌的情况。
5. 混凝土浇筑在模板搭设和固定完成后,进行混凝土的浇筑。
根据施工要求,合理控制混凝土的流动性和韧性,以保证混凝土能够填满整个模板,并形成均匀且具有足够强度的结构。
6. 模板拆除经过一定的时间后,混凝土达到足够的强度后,可以进行模板的拆除。
拆除模板时,要注意保护混凝土表面,避免对其造成损害。
同时,根据施工要求,采取适当的方式进行模板的拆除,确保拆除过程安全可靠。
三、安全措施1. 施工前进行安全培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
2. 使用符合规定标准的模板材料,确保其具有足够的强度和稳定性。
3. 在搭设和固定模板过程中,严格按照设计要求进行,避免模板变形或倒塌。
4. 在混凝土浇筑过程中,保持施工现场的整洁,避免混凝土泥浆溅到人体和设备上。
5. 施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋和手套等。
6. 推行岗位责任制,明确各个岗位的职责和工作流程,确保施工过程的安全。
高大模板支撑工程施工方案一、项目概述高大模板支撑工程是指在建筑物施工过程中,为了支撑和固定模板而进行的工程。
模板支撑是建筑施工的重要环节,直接影响着施工质量和安全。
在高大模板支撑工程中,需要考虑到风荷载、自重、运载荷载以及模板尺寸等因素,因此其施工方案需要精心设计和严格执行。
本文将结合具体高大模板支撑工程项目,从施工前期准备、施工方案设计、施工组织、安全与质量保障等方面,对高大模板支撑工程施工方案进行详细阐述,希望能够为相关工作提供参考。
二、施工前期准备1. 工程调研与设计在施工前期准备阶段,需要对工程所在地的地形地貌、气候环境、材料资源等进行调查研究,以便为后续施工提供数据支持。
同时,还需要设计模板支撑工程的具体方案,包括支撑结构、材料选用、施工工艺等内容。
2. 资金与材料准备在确定了施工方案之后,需要对所需的资金和材料进行准备。
包括支撑材料、设备租赁、人力资源等方面的预算和安排。
3. 人员培训与技术交底施工前期需要对相关人员进行培训,确保其具备必要的技能和知识。
同时,对施工方案进行详细交底,确保施工人员对施工方案有清晰的理解。
4. 安全与环保准备在施工前期,需要做好安全和环保准备工作。
包括施工场地的准备、安全防护设施的设置、施工现场的环保措施等。
5. 法律法规与政策文件的遵守施工前期需要对相关的法律法规和政策文件进行了解和遵守,确保施工过程符合相关标准和要求。
三、施工方案设计1. 模板支撑结构设计根据具体的施工情况和要求,设计适合的模板支撑结构,确保能够承受模板的重量和外部荷载。
2. 支撑材料选用根据施工要求和支撑结构设计,选择合适的支撑材料,包括钢管、脚手架、连接件等。
3. 施工工艺设计设计高大模板支撑工程的施工工艺,包括支撑结构的搭建、调整和拆除等环节。
4. 安全与质量控制设计施工中的安全控制措施和质量控制措施,确保施工过程中的安全和质量。
5. 资材动用计划设计施工过程中所需的支撑材料的动用计划,确保施工过程中材料供应的及时性和充足性。
三台县城区电影院(百乐影城)恢复重建整合工程编号:版本号:受控号:修改状态: 有效状态:泸县第二建筑公司、工程简况工程地点:四川省绵阳市三台县县城工程名称:三台县城区电影院(百乐影城)恢复重建整合工程建设单位:三台县广电局设计单位:长沙市华银建筑设计公司监理单位:四川三正建设监理有限公司建筑面积:总面积约为3000m2建筑层数和总高度:地下1层、地上4层、21M(机房屋面高度)建筑安全等级:二级结构类型:框架- 钢结构主体结构合理使用年限:50 年工程等级:一级建筑分类:多层综合楼屋面防水等级:II 级抗震设防类别:丙类抗震设防烈度:六度建筑耐火等级:二级建筑使用性质:裙房电影院二、高支撑架模板设计1 、设计参数(1)10轴到13轴区域模板支架搭设高度为8.7m-5.3mM,横向间距或排距0.8M;纵距1.2M;步距1.2M;(2)梁基本尺寸为:截面600mrtK 1500mm梁支撑立杆地横距(跨度方向)0.75M,(为了于板横向间距保持一致采用横距0.6M),纵距0.8M,立杆地步距1.20M,均采用双扣件,梁底增加2道承重立杆.2、构造措施(1)立杆采用对接方式, 相邻立杆地接头位置应错开布置在不同地布距内,错开距离》500mm,与相近地横杆地距离不宜大于步距地三分之一.(2)横杆采用对接方式, 上下横杆地接长位置应错开布置在不同地立杆纵距内,错开距离》500m且避开跨中,与相近地立杆地距离不宜大于纵距地三分之一(3)剪刀撑除了在两端设置外,中间每隔12〜15MS—道.剪刀撑应联系3-4根立杆,斜杆与地面地夹角为45°〜60° .( 4)连墙件可按二步三跨设置, 采用单杆适长地横向平杆紧贴结构柱子、用短杆固定于柱侧.( 5)支撑设置通长扫地杆用直角扣件与立杆相固定.3、验算资料小剧场梁板模板扣件钢管高支撑架计算书结构布置(1)10 轴至13轴支撑架搭设高度为8.7m-5.3m.(2)采用地钢管类型为巾48 X3.5.(3)8.7m 高和5.3m 高支撑架采用同样布置,仅验算8.7m 高支撑架.(4)沿支架四周外立面满设剪刀撑,中间沿3-4轴、东西方向沿中间通长布置剪刀撑.详见图剪刀撑平面布置示意A、板结构计算参数信息1•脚手架参数横向间距或排距(m):0.8 ;纵距(m):1.2 ;步距图1模板支撑架平面图 h H 图2模板支撑架立面简图D a I_b(m):1.2 ;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.1 ;脚手架搭设高度(m):22.3 ;采用地钢管(mm):①48 X3.5 ;①48 X3.5钢管截面积A=4.89cm 2①48 X3.5钢管截面模量W=5.08cm 3①48 X3.5钢管回转半径i=1.58cmQ235 钢强度设计值f=205 N/mm 2扣件抗滑承载力系数:0.80;底支撑连接方式:方木支撑;2.荷载参数模板与木板自重:0.35 kN/m2 混凝土与钢筋自重:25 kN/m3楼板浇筑厚度:0.12 m 倾倒混凝土荷载标准值:2 kN/m2施工均布荷载标准值:1 kN/m 23.木方参数木方弹性模量E:9500N/mm 2;木方抗弯强度设计值:f=13N/mm 2;木方抗剪强度设计值: [T]=1.3 N/mm 2;木方地间隔距离:300 mm 木方地截面宽度:80 mm 木方地截面高度:100 mm木方地截面惯性矩I:I=8.000X10.000X10.000X10.000/12 = 666.67 cm木方地截面抵抗矩W: W=8.000 X10.000 X10.000/6 = 133.33 cm二、支撑木方地计算1、荷载计算1.荷载地计算:(1)钢筋混凝土板自重:q i=25 >0.3 >0.12=0.9 kN/m ;(2)模板地自重线荷载:q2=0.35 X).3=0.105 kN/m ;(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生地荷载(kN):P=(1+2) >1.2 X).3= 1.08kN2、计算简图3、强度计算最大弯矩考虑为恒荷载与活荷载地计算值最不利分配地弯矩和其中:均布荷载设计值q=1.2 X0.9+1.2 X).105=1.206kN/m图3木方计算简图,计算如下:集中荷载设计值P=1.4 xl.08=1.512kN最大弯矩M max=1.512 X1.2/4+1.206 X1.2 xl.2/8=0.671kN.m最大支座力N=1.512/2+1.206 x1.2/2=1.480kN截面应力CT=M/W=0.671 X106/133333.3=5.033 N/mm 2<f=13N/mm 2木方地计算强度小于抗弯强度设计值13N/mm 2,满足要求.4、抗剪计算最大剪力:Q=ql/2 + P/2=1.206 xl.2/2+1.512/2=1.480kN截面抗剪强度计算值:T=3Q/2bh =3 x1480/(2 >80 xl00)=0.278N/mm 2v[T]=1.30N/mm 2上式中,b—木方地截面宽度;h —木方地截面咼度.木方地抗剪强度计算满足要求.5、挠度计算最大挠度考虑为恒荷载与活荷载地计算值最不利分配地挠度和.计算公式:384 £7其中:均布荷载标准值q=0.900+0.105=1.005kN/m集中荷载标准值P=1.08kN最大变形v=1080 X1200 3/(48 >9500 >6666666.67)+5 >1.005 >2004/(384 >9500 >6666666.67)=1.042mm<[v]=1000/250 木方地最大挠度小于1000/250,满足要求.三、木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下地三跨连续梁计算•1、 荷载计算集中荷载P 取纵向板底支撑传递力•P=1.206 X1.2 + 1.512 =2.959kN2、 计算简图PPPPPPPPP! I 」 I L I !已」」、I 800 J 800 」 800 |图4木方支撑钢管计算简图3、 内力计算根据计算简图求得第一支座反力 N1=1.875P,第二支座反力N2=2.625P.然 后求得各截面地弯矩如下图:图5木方支撑钢管弯矩图(KN.m )最大弯矩 M max =0.3 >2.959=0.888KN.m截面应力"=M/W=888000/5080=174.803N/mm2<f=205 N/mm 2支撑钢管地计算强度小于强度设计值 205 N/mm 2,满足要求!0.15P0.225P0.263P0.3P0.15P0.225P0.263P四、扣件抗滑移验算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件地抗滑承载力可按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 第5.2.5 条:R WRc其中Rc —扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN ;R —纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值;计算中R取最大支座反力,R=N2=2.625P=2.625 >2.959=7.767kN当直角扣件地拧紧力矩达40--65N.m时,实验表明:单扣件在12kN地荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN.单扣件抗滑承载力地设计即可满足要求.五、立杆地稳定性计算1 、荷载计算作用于模板支架地荷载包括恒荷载、活荷载和风荷载.1 )静荷载标准值包括以下内容:①脚手架地自重荷载标准值:N G1 = 0.1489 X22.3= 3.32kN钢管地自重计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001附录A双排架自重标准值.②模板地自重荷载标准值:N G2 = 0.35 >0.8 X1.2= 0.336kN③钢筋混凝土楼板自重荷载标准值:N G3 = 25 >0.12 >0.8 xl.2=2.88kN经计算得到,恒荷载标准值N G=N Gi+N G2+N G3=3.32+0.336+2.88=6.536kN.(2)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生地荷载经计算得到,活荷载标准值N Q= (1+2) ».8 xl.2=2.88kN.(3)不考虑风荷载时,立杆地轴向压力设计值计算N=1.2N G+1.4N Q=1.2 >6.536+1.4 >2.88=11.875kN图6楼板支撑架荷载计算单元3、立杆地稳定性计算立杆地稳定性计算公式:其中N —立杆地轴心压力设计值(kN) : N=11.875kN ; ©—轴心受压立杆地稳定系数,由长细比b/i查表得到;i —计算立杆地截面回转半径(cm) : i = 1.58 cm ;A —立杆净截面面积(cm2): A = 4.89 cm 2;W —立杆净截面模量(cm3):W=5.08 cm 3;(T —钢管立杆抗压强度计算值(N/mm 2);[f]—钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205N/mm 2;l o —计算长度(m);如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》由公式(1)或(2)计算I。
高大模板支撑系统专项施工方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙,照在我面前的电脑屏幕上,屏幕上的光标像是在催促我赶快开始写作。
这类方案的写作,对我来说已经是信手拈来,毕竟十年的经验不是盖的。
现在,就让我用我的意识流来书写这篇高大模板支撑系统专项施工方案。
得明确高大模板支撑系统的概念。
它主要用于高层建筑施工中,为确保模板系统的稳定性和安全性,防止模板变形、移位等不良现象。
这个系统包括模板、支撑架、连接件等,每一部分都不能马虎。
施工前的准备工作是必不可少的。
要全面了解工程的具体情况,包括建筑物的结构、高度、层数等,这些信息将直接影响支撑系统的设计和施工。
还要对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、周围环境等因素,确保施工的顺利进行。
施工过程中的关键环节是支撑系统的安装。
要根据设计要求,选用合适的模板和支撑架。
模板的选用要考虑其承载能力、刚度、平整度等因素,而支撑架的选用则要考虑其稳定性、承载能力、可调节性等。
选定合适的材料后,就可以进行安装了。
施工完成后,要对支撑系统进行检查验收。
这个环节非常重要,因为它直接关系到工程的质量和安全。
检查内容包括:支撑架的稳定性、模板的平整度、连接件的牢固程度等。
如果发现问题,要及时整改,确保支撑系统的安全可靠。
在整个施工过程中,安全管理是至关重要的。
要制定严密的安全管理制度,明确各施工人员的安全职责,确保施工现场的安全。
还要定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识。
现在,让我们回到施工现场。
阳光下的施工现场一片繁忙,工人们正在紧张地安装模板和支撑架。
我站在一旁,时刻关注着施工的进展,随时准备解决可能出现的问题。
施工完成后,我看着眼前的高大模板支撑系统,心中充满了成就感。
这个系统就像是一座坚实的堡垒,守护着施工现场的安全。
我知道,只要这个系统在,工人们就可以放心地进行施工,工程的质量和进度就有了保障。
我想说的是,高大模板支撑系统专项施工方案并不是一成不变的,它需要根据施工现场的具体情况进行调整。
高大模板支撑安全施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为XXX工程,位于XX市XX区,总建筑面积XXX平方米,建筑高度XXX米,地上XX层,地下XX层。
本工程采用高大模板支撑体系进行施工。
1.2 工程特点本工程具有以下特点:(1)工程量大,施工周期长;(2)建筑高度较高,施工难度大;(3)施工现场环境复杂,安全风险较高。
二、编制依据2.1 法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规。
2.2 技术规范《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等。
2.3 施工图纸本工程的施工图纸及设计文件。
三、施工方案3.1 施工准备(1)组织施工人员进行安全技术培训;(2)编制高大模板支撑专项施工方案;(3)采购符合国家标准的高大模板支撑材料;(4)检查施工现场,确保施工环境安全。
3.2 高大模板支撑体系(1)模板:采用高强度竹胶板,厚度不小于15mm;(2)支撑:采用钢管扣件支撑体系,立杆间距不大于1.2m,横杆间距不大于0.9m;(3)剪刀撑:每隔3m设置一道剪刀撑,与地面成45°角;(4)扫地杆:设置两道扫地杆,距地面高度分别为200mm和500mm。
3.3 施工工艺(1)安装立杆:根据设计要求进行定位,打入膨胀螺丝固定;(2)安装横杆:将横杆与立杆连接,调整至设计高度;(3)安装剪刀撑:将剪刀撑与立杆和横杆连接;(4)安装模板:将模板与横杆连接,调整平整度;(5)浇筑混凝土:按照施工图纸要求进行混凝土浇筑;(6)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
3.4 安全措施(1)设立安全警示标志,加强现场安全管理;(2)施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品;(3)定期检查高大模板支撑体系,发现问题及时整改;(4)遇六级以上大风、雨雪等恶劣天气,暂停施工。
四、总结本工程采用高大模板支撑体系进行施工,通过编制专项施工方案,明确施工工艺和安全措施,确保了施工过程的安全顺利进行。
高支撑模板专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个高支撑模板专项施工方案的指导,以确保施工过程高效、安全和质量符合要求。
高支撑模板是一种常用于建筑施工的临时支撑装置,能够提供稳定的支撑结构,以便进行不同类型的施工工作。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于:•制定工程计划和施工方案根据具体施工需求,制定详细的工程计划和施工方案,包括施工方法、步骤、时间安排、人员配备等。
•准备施工材料和设备确保所有所需的施工材料和设备已经准备就绪,包括高支撑模板、螺栓、钢管、焊接材料等。
•安全检查进行现场的安全检查,包括对施工区域的环境、现有结构的稳定性、施工人员的安全意识等方面进行评估。
3. 施工步骤3.1. 搭设高支撑模板在施工区域内搭设高支撑模板,步骤如下:1.根据施工计划确定支撑点的位置和数量,标记好施工区域。
2.在支撑点附近清理施工区域,确保其平整、干净。
3.按照设计要求,使用钢管和螺栓等进行高支撑模板的搭设,确保其稳固和安全。
3.2. 进行施工工作在高支撑模板搭设完成后,可以开始进行具体的施工工作,包括但不限于:1.焊接和固定工作: 使用焊接材料将所需的部件进行焊接,确保其牢固和质量合格。
2.构件安装: 将构件按照设计要求进行安装,使用高支撑模板提供的支撑结构进行支撑。
3.压力测试和质量检查: 在施工过程中进行必要的压力测试和质量检查,确保施工质量符合要求。
4. 安全措施在进行高支撑模板专项施工时,需要采取一系列的安全措施,以保障施工人员的安全,包括但不限于:•佩戴个人防护装备:包括安全帽、安全鞋、手套等。
•设置安全警示标志:在施工现场张贴安全警示标志,提醒周围人员注意安全。
•设置施工保护栏杆:在高支撑模板周围设置合适的保护栏杆,以保证人员的安全。
•培训和教育:对施工人员进行相关培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
5. 质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,确保施工质量符合要求。
解决方案系列编号:FS-ZD-04017建设工程高大模板支撑系统专项施
工方案办法
Special construction scheme for construction project tall formwork
support system
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
建设工程高大模板支撑系统专项施工方案管理办法
一、为规范工程局所属建设工程高大模板支撑系统专项施工方案的编制和管理,保证工程施工的安全顺利进行,特制定本办法。
二、本办法适用于工程局及所属公司承揽的建设工程高大模板支撑系统专项施工方案的编制和管理。
三、本办法所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/
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A1山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司产品仓梁板模板支撑系统专项施工方案上海羿富建设集团有限公司2013年9月2日上海羿富建设集团有限公司施工组织设计(方案)内部审批表目录1编制说明及依据................................. 错误!未指定书签。
1.1编制说明................................. 错误!未指定书签。
1.2编制依据................................. 错误!未指定书签。
2工程概况...................................... 错误!未指定书签。
2.1基本情况................................. 错误!未指定书签。
2.2结构概况................................. 错误!未指定书签。
2.3施工重点、难点............................ 错误!未指定书签。
2.4施工平面布置.............................. 错误!未指定书签。
2.5施工要求................................. 错误!未指定书签。
2.6安全技术保证条件 .......................... 错误!未指定书签。
3施工布署...................................... 错误!未指定书签。
3.1项目组织机构.............................. 错误!未指定书签。
3.2施工准备................................. 错误!未指定书签。
3.3施工安排................................. 错误!未指定书签。
4支撑系统设计................................... 错误!未指定书签。
4.1支撑系统选型、选材......................... 错误!未指定书签。
4.2支撑系统设计.............................. 错误!未指定书签。
5高大模板施工................................... 错误!未指定书签。
5.1施工顺序(流程) .......................... 错误!未指定书签。
5.2支撑系统安装.............................. 错误!未指定书签。
5.3验收及拆除的批准程序....................... 错误!未指定书签。
5.4混凝土浇筑 ............................... 错误!未指定书签。
5.5支撑系统拆除.............................. 错误!未指定书签。
6施工安全管理................................... 错误!未指定书签。
6.1施工安全管理机构 .......................... 错误!未指定书签。
6.2施工安全管理措施 .......................... 错误!未指定书签。
7质量保证控制措施............................... 错误!未指定书签。
7.1进场模板质量标准 .......................... 错误!未指定书签。
7.2模板安装质量要求 .......................... 错误!未指定书签。
7.3其他注意事项.............................. 错误!未指定书签。
7.4脱模剂及模板堆放、维修 ..................... 错误!未指定书签。
8质量通病及预防措施.............................. 错误!未指定书签。
8.1模板加工................................. 错误!未指定书签。
8.2柱墙模板................................. 错误!未指定书签。
8.3顶板模板................................. 错误!未指定书签。
9材料节约措施................................... 错误!未指定书签。
10成品保护..................................... 错误!未指定书签。
11质量记录..................................... 错误!未指定书签。
12监测措施..................................... 错误!未指定书签。
13应急预案..................................... 错误!未指定书签。
13.1应急领导机构............................. 错误!未指定书签。
13.2应急计划................................ 错误!未指定书签。
13.3应急响应................................ 错误!未指定书签。
13.4保障措施................................ 错误!未指定书签。
14模板计算书................................... 错误!未指定书签。
14.1漏斗层1200厚板支撑体系计算书.............. 错误!未指定书签。
14.2漏斗层800*2500梁支撑体系计算书............ 错误!未指定书签。
14.3250厚仓顶板支撑体系计算书.................. 错误!未指定书签。
14.4仓顶板800*1800梁支撑体系计算书............ 错误!未指定书签。
14.5仓顶仓间连廊800*2000梁支撑体系计算书....... 错误!未指定书签。
15模板设计施工图................................ 错误!未指定书签。
1编制说明及依据1.1编制说明1、为预防本工程高大模板支撑系统坍塌事故,保证施工安全,特编制本专项施工方案。
2、本工程高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和本专项方案,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。
3、筒仓滑模另行编制专项施工方案。
4、本方案凡未注明计量单位均为“mm”。
1.2编制依据1.2.1相关法律、法规1、《建设工程安全生产管理条例》(2003年国务院令第393号);2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文);3、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号文);4、其他相关安全生产法律法规。
1.2.2主要规范、规程和标准1、《建筑工程模板安全技术规范》(JGJ162-2008);2、《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》(JGJ130-2011);3、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012);4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版);5、《钢结构设计规范》(GB50017-2012);6、《木结构设计规范》(GB50005-2012);7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;1.2.3施工文件1、本工程施工合同;2、本工程建筑、结构施工图;3、本工程施工组织设计。
1.2.4其他1、省、市施工现场安全生产保证体系方面相关规定;2、省、市建筑施工企业安全生产管理考核方面相关规定;3、企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件;4、本工程现场环境条件。
2工程概况2.1基本情况工程名称:山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司产品仓建设地点:山西晋城高平市陈区镇东窑头村盛泰煤业矿区建设单位:山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司设计单位:中煤国际工程集团沈阳设计院施工单位:上海羿富建设集团有限公司项目经理:黄哲技术负责人:孙忠强监理单位:山西省建设监理有限公司总监理工程师:刘洪亮专业监理工程师:毕贵岭2.2结构概况2.2.1结构基本概况本工程为盛泰煤业有限公司产品仓工程,位于山西高平东窑头村矿区内,结构形式为钢筋混凝土筒体结构,共4个,分别为末煤仓、大块煤仓、小块煤仓、矸石仓,仓上建筑为钢筋混凝土框架结构,筒仓高度41.8m(基础梁顶面往上起算);末煤仓筒仓内径为18 m,仓容量为6000m³,筒仓壁厚度300mm;大块煤仓、小块煤仓筒仓内径为12m,仓容量为2200m³,筒仓壁厚度250mm;矸石仓内径为8m,筒仓壁厚度为250 mm。
4个仓的圆心在同一根直线上;末煤仓为独立式,与小块煤仓外壁间最小净间距为6350mm,其余三个仓连成一个整体。
筒仓地基采用钢筋混凝土钻孔灌注桩复合地基处理,单桩直径600mm。
筒仓基础为钢筋混凝土上反梁筏板式基础,筏板厚 1.2m,基础反梁截面尺寸有1200*1800、1100*1800、900*1800(环梁)、650*1800(环梁),筏板底标高-19.50m,筏板顶面标高-18.30m,基础反梁顶面标高-17.7m。
基础下设100厚垫层。
2.2.2筒内各层支模层结构情况(1)-11.9m标高处夹层楼面结构:支模层底标高-18.3m(筏板面),支模梁板结构顶面标高-11.9m,支模结构层高6.4m(基础筏板顶面起算),板厚度150mm,梁截面尺寸分别为:主梁350*1000,次梁250*500。
梁板混凝土强度等级C30。
(2)-9.2m标高处操作间楼面结构:支模层底标高-18.3m(筏板面),支模梁板结构顶面标高-9.2m,支模结构层高9.1m(基础筏板顶面起算),板厚度150mm,梁截面尺寸分别为:主梁400*800,次梁250*500、300*400、200*400,环梁400*700、350*700;筒仓圆心有一个截面为1500*1500柱子;梁板混凝土强度等级C30,柱子混凝土强度等级C45。
(3)末煤仓-3.557m标高处漏斗层:支模层底标高-9.2m(操作间楼面),支模梁板结构顶面标高-3.557m,支模结构层高5.643m,板厚度1200mm,主梁800*2500,环梁600*1500;筒仓圆心有一个截面为1500*1500柱子;梁板混凝土强度等级C30,柱子混凝土强度等级C45。
(4)大块煤仓、小块煤仓-4.073m标高处漏斗层:支模层底标高-9.2m(操作间楼面),支模梁板结构顶面标高-4.073m,支模结构层高5.127m,板厚度1000mm,主梁800*2000,仓顶环梁500*1300;梁板混凝土强度等级C30。