相异步电动机基本知识

高能源利用效率。
环保技术
在环保要求日益严格的背景下，三相异步电动机的环保技术也得到了广泛应用。例如， 采用低噪音设计、减少电磁干扰、降低废热排放等措施，以减少对环境的负面影响。
智能化技术
智能控制
通过引入先进的控制算法和传感器技术，实现对三相异步电动机的智能控制。这有助于提高电机的运行稳定性和 效率，同时降低维护成本。
作用
工作原理
定子是三相异步电动机的固定部分， 主要作用是产生磁场。
当三相电流通过定子绕组时，会在定 子铁芯中产生旋转磁场，使转子旋转。
组成
定子由机座、定子铁芯和定子绕组组 成。机座是电动机的外壳，定子铁芯 是电动机的磁路部分，定子绕组则是 电动机的电路部分。
转子
作用
转子是三相异步电动机的旋转部 分，主要作用是在旋转磁场的作
三相异步电动机基础 知识培训
目录
• 三相异步电动机简介 • 三相异步电动机的结构 • 三相异步电动机的运行与控制 • 三相异步电动机的维护与故障处理
目录
• 三相异步电动机的选型与计算 • 三相异步电动机的发展趋势与新技术
01
三相异步电动机简介
定义与工作原理
定义
三相异步电动机是一种利用三相交流电产生旋转磁场的电动机，通过该磁场与 转子上的导体相互作用，使转子转动。
停车
停车时，应先切断电源，使电动机失去电源，转子停止转动 。对于需要快速停止的情况，可以使用制动器或反向电源来 快速停车。
调速与控制
调速
三相异步电动机的调速可以通过改变电源的电压或频率来实现。通过调节电源的 电压，可以改变电动机的转矩和转速；通过调节电源的频率，可以改变电动机的 同步转速。
控制
三相异步电动机的控制可以通过各种控制器来实现，如继电器控制器、变频器和 可ห้องสมุดไป่ตู้程控制器等。控制器可以根据输入的信号或程序来控制电动机的启动、停止 、调速和方向等。

第一节 三相异步电动机的工作原理与结构
一、基本工作原理：
三相异步电动机定子接三相 电源后，电机内便形成圆形 旋转磁动势，旋转磁场转速 n1，设其方向为逆时针转， 如图所示。若转子不转，转 子导条与旋转磁密有相对运 动，导条中有感应电动势e， 方向由右手定则确定。
由于转子导条彼此在端部 短路，于是导条中有电流， 不考虑电动势与电流的相 位差时，电流方向同电动 势方向。这样，导条就在 磁场中受电磁力f，用左手 定则确定受力方向，如图 所示。
3、三相绕组应对称，结构相同、阻抗相等，空 间位置互差120°电角度；
4、用材省，绝缘性能好，机械强度高和散热条 件好；
5、制造工艺简单，维修方便。
（二）基本概念 1、电角度与机械角度 电机圆周在几何上分为360°，这个角度称为机械
角度。
导体切割按正弦规律变化的一对磁极磁场，其中感 应的电动势也按正弦变化一周，即经过360°电角 度，因而一对磁极占有360°电角度，若电机有p对 磁极，电机圆周按电角度计算为p× 360°。
A
ZX
iB C
Y
B
iC
i
iA
iB
iC
ωt
O
120° 240°
360°
首端流入为正，末端流入为负
A
A
A
×
·
Y×
·Z Y
× Z Y·
Z
× C
· BC · ·
X (a) ω t = 0°
X (b) ω t = 120°
BC
×B ×
X (c) ω t = 240°
结论： (1)在对称的三相绕组中通入三相对称电流，可以产
静止的转子与旋转磁场之间有相对运动，在转子导 体中产生感应电动势，并在形成闭合回路的转子导 体中产生感应电流，其方向用右手定则判定。转子 电流在旋转磁场中受到磁场力F的作用，F的方向用 左手定则判定。电磁力在转轴上形成电磁转矩，电 磁转矩的方向与旋转磁场的方向一致。

异步电动机基本知识异步电动机(asynchronous motor) 又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。

异步电动机按照转子结构分为两种形式:有鼠笼式、绕线式异步电动机。

作电动机运行的异步电机。

因其转子绕组电流是感应产生的，又称感应电动机。

异步电动机是各类电动机中应用最广、需要量最大的一种。

在中国，异步电动机的用电量约占总负荷的60％多。

基本特点转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。

以三相异步电动机为例，与同功率、同转速的直流电动机相比，前者重量只及后者的二分之一，成本仅为三分之一。

异步电动机还容易按不同环境条件的要求，派生出各种系列产品。

它还具有接近恒速的负载特性，能满足大多数工农业生产机械拖动的要求。

其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率（见异步电机），因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合（如传动轧机、卷扬机、大型机床等），不如直流电动机经济、方便。

此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。

因此，在大功率、低转速场合（如拖动球磨机、压缩机等）不如用同步电动机合理。

应用由于异步电动机生产量大,使用面广,要求其必须有繁多的品种、规格与各种机械配套。

因此，异步电动机的设计、生产特别要注意标准化、系列化、通用化。

在各类系列产品中，以产量最大、使用最广的三相异步电动机系列为基本系列；此外还有若干派生系列（在基本系列基础上作部分改变导出的系列）、专用系列（为特殊需要设计的具有特殊结构的系列）。

异步电动机的种类繁多，有防爆型三相异步电动机、ys系列三相异步电动机、y、y2系列三相异步电动机、YVP系列变频调速电动机等等. 新中国第一台异步电动机于50年代初在合肥工业大学诞生。

三相异步电动机的基础知识
(4)画出极相组线圈,并标明电流参考方向。
三相异步电动机的基础知识
(5)画出各相绕组展开图。
U 相绕组
V相绕组
W 相绕组
三相异步电动机的基础知识
2．同心式绕组 同心式绕组的结构特点是各相绕组均由不同节距的同心线圈
(大线圈套在小线圈外面)经适当连接而成，这种绕组的端部较长， 常用于两极电动机中。
3．交叉链式绕组
交叉链式绕组主要用于q为奇数的小型三相异步电动机定子绕
组中。
例 三相异步电动机型号Y-132S-4,定子槽数Z1=36槽,极数 2p=4,采用单层交叉链式绕组,请绘出三相绕组展开图。
三相异步电动机的基础知基础知识
(3)划分相带。
三相异步电动机的基础知识
三相异步电动机的基础知识
三、三相单层绕组的展开图 展开图一般按以下步骤画出： 第一步，计算极距 和每极每相槽数q。 第二步，按 划分极距，按相同极距内绕组有效边中电流参考
方向相同，相邻极距内绕组有效边中电流参考方向相反的原则，标 出所有槽内线圈有效边的电流参考方向。
第三步，按q 槽划分相带(60°相带法)，在每一对磁极极距(2 ) 内，按照U1—W2—V1—U2—W1—V2顺序标明相带。
二、三相定子绕组的构成原则
1．每相绕组在每对磁极下，按U1—W2—V1—U2—W1— V2相带顺序均匀分布。
2．展开图中每个相同极距内，绕组有效边中电流参考方向 相同；相邻极距之间，绕组有效边中电流参考方向相反。
3．同一相绕组中，线圈之间的连线应顺着电流的参考方向 进行。
4．为了节省铜，线圈的节距应尽可能短。
例 某台三相异步电动机，定子槽数Z1=24，极数2p=4，绕 组为同心式绕组，试绘出其绕组的展开图。

三相异步电动机基本知识1 电机概述电机的型式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。

因此，电机构造的一般原则是：用适当的有效材料（导磁和导电材料）构成能互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率和电磁转矩，达到转换能量形态的目的。

为了减少激磁电流和旋转磁场在铁心中产生的涡流和磁滞损耗，铁心有0.5mm厚的硅钢片叠压而成。

硅钢片绝缘层的作用？笼型转子结构简单、制造方便。

对要求启动电流小、启动转矩大的电机，可以采用绕线式电机。

按电机功能来分，可分为：①发电机——把机械能转换成电能；②电动机——把电能转换成机械能；③变压器、变频机、变流机、移相器——分别用于改变电压、频率、电流相位。

④控制电机——作为控制系统中的元件。

又可按以下方法分类：电机变压器（也可称为静止电机）旋转电机直流电机交流电机感应电机(异步电机)异步发电机异步电动机同步电机同步电动机同步发电机调相机下面主要讲述高压中大型三相异步电机。

S=ns-n/ns2 电机型号、结构及分类2.1 分类a）按中心高分类可分为微型电机、小型电机、中型电机、大型电机。

一般来说，H80以下的称为微型电机（也叫分马力电机，功率在1kW以下），H80～H315的称为小型电机，H355～H630的称为中型电机，H710～H1000的称为大型电机。

b）按防护等级分类基本上可分为开启式、防护式和封闭式电机。

开启式电机的常用结构是IP11，防护式电机的常用结构是和IP22、IP23，封闭式电机的常用结构是IP44和IP54。

IP是International Protection 的意思，紧跟其后的第一个数字表示电机防护固体的能力(0-无防护；1-防护大于50mm的固体；2-防护大于12mm的固体；3-防护大于2.5mm 的固体；4-防护大于1mm的固体；5-防尘。

)，第二个数字表示电机防水的能力(0-无防护电机；1-防滴电机；2-15°防滴电机；3-防淋水电机；4-防溅水电机；5-防喷水电机；6-防海浪电机；7-防浸水电机；8-潜水电机)。

第三章 三相异步电动机

3.2.1 三相异步电动机运行的基本分析 1. 异步电动机的磁路、主磁通和漏磁通 （1）主磁通 当异步电动机的三相定子绕组通入三相 交流电流后，定子产生旋转磁势，建立 旋转磁场，其中既与定子绕组交链同时 又与转子绕组交链的基波磁通称为主磁 通。
第三章 三相异步电动机
第三章 三相异步电动机


1. 三相异步电动机的节能运行方法 ① 使用电动机时，必须按照《三相异步 电动机经济运行标准》合理使用，维护 维修及时，避免因管理不善而人为造成 电能的大量损耗。 ② 在其它条件允许的情况下采用Y系列 或Y2系列高效型电动机取代JO2系列的电 动机。
第三章 三相异步电动机
3. 气隙 异步电动机定子铁心与转子铁心之间的 空气间隙称为气隙。 3.1.2 三相异步电动机的定子绕组 在三相异步电动机的结构中，定子绕组 是三相异步电动机的核心部件，是实现 电机机电能量转换的关键。
第三章 三相异步电动机


三相异步电动机对定子三相绕组的要求 是：① 各相绕组的磁势和电势要对称， 阻抗要平衡。② 绕组产生的磁势和电势 在波形上接近于正弦波。③ 用铜量省， 绝缘强度和机械强度高，散热条件好。 ④ 制造、维修方便。 三相定子绕组按照槽内导体的层数分为 单层绕组和双层绕组。

（2）漏磁通 漏磁通包括定子漏磁通和转子漏磁通。 2. 转子的相数和极数 对于绕线式转子，因其转子绕组由三相 绕组绕制而成，在绕组联接时就使转子 绕组具异步电动机

由于异步电动机运行时定、转子电势的 频率不同，定、转子绕组的相数和有效 匝数也不同，因此要得到等值电路，需 进行频率和绕组的折算。
第三章 三相异步电动机

n n0
a
临界转矩。
nN
当负载转矩超过最大转矩时，电动机转速急剧下降，
b
电动机将停止转动——产生闷车现象。
电动机一旦闷车，电流立即上升6~7倍，电动机严重
0 过热！以至烧坏。从另一方面考虑，若在很短时间内
过载，在电动机尚未过热就恢复达到正常状态，未损
T TNTst Tmax
坏电动机是允许的。因此，最大转矩也表示电动机具有短时间的过载能力。
★三相五线制的优点是保护灵敏性与可靠性都比三相四线制的要高，因为PE线 （即接地零线）是单独设置，并且是直接接自电源变压器中性点，变压器的 中性点已可靠直接接地，接地电阻较低，满足系统保护要求。
★三相五线制通常用于用于安全要求较高，设备要求统一接地的场所及住宅。
电机结构 鼠笼转子感应电机
电机结构 滑环式感应电机
W2 U1
W1 V2
W 2 U 1
U2
V1
UV 22 VW 11
接电源
电动机铭牌
电压
铭牌上所标的电压值是指电动机在额定运行时定子绕组上应加的线电压。
电流
铭牌上所标的电流值是指电动机在额定运行时定子绕组的线电流。
功率与效率
铭牌上所标的功率值是指电动机在额定运行时轴上输出的机械功率值。所 谓效率就是输出功率与输入功率的比值。
电机结构
轴 è 能承受机械冲击 è 轴钢牌号: AISI 1040/45 or 4140
è 热处理以: • 减小内应力 • 抗弯 • 增加机械强度
è 轴的类型 • 空心轴 • 实心轴 • 特殊轴
电机结构
转子 è 铸铝转子 è 铜排转子 è 鼠笼绕线转子
电机结构
î 轴承类型: p 球轴承 p 柱轴承 (径向负载) p 角接触球轴承 (轴向负载)

C
C
Y
B
B
X
例：380/220 Y/是指：线电压为380V时采用Y接法； 当线电压为220V时采用接法。 说明：一般规定电动机的运行电压不能高于或低于额 定值的 5 ％。
4. 额定电流：定子绕组在指定接法下的线电流。
如：
△/Y 11.2A / 6.48A
表示三角接法下，电机的线电流为11.2A，相电流 为6.48A；星形接法时线、相电流均为6.48A。
三相异步电动机的基本工作原理
一、理论基础
二、基本工作原理

三相异步电动机工作原理图
效果图
二、基本工作原理
基本电磁过程：

定子三相对称绕组通三相对称电流→旋转磁 场，n1→转子导体切割磁力线产生感应电势 →产生转子电流→转子导体受电磁力作用→ 形成转矩→转子同向转动，n。

转差率
n1 n s n1
二、基本工作原理
说明： n≠n1 ，否则，不可能产生感应电势。 由于n≠n1，所以称之为异步电机。 转子转速n 除与电网频率有关外，还随负载 的变化而变动。
转差率s是表征感应电机运行状态的一个基本 变量。按照转差率的正负和大小，感应电机 有电动机、发电机和电磁制动三种运行状态。
二、基本工作原理

异步电机的三种工作状态
二、基本工作原理


起动瞬间，n = 0，s=1
理想空载运行时：n=n1，s=0
作为电动机运行时，s 的范围在0~1之间。 转差率一般很小，s = 0.01~0.06。 制动运行时，电磁转矩方向与转速方向相反， 即n1与n反向，s>1
发电运行时，n 高于同步转速n1，s<0。
三、工作方式

高效节能型产品设计理念
高效节能
高效节能型三相异步电动机采用 先进的设计理念和技术手段，通 过提高电动机的效率和功率因数， 降低空载损耗和负载损耗，从而
实现高效节能。
环保材料
在电动机的制造过程中，使用环 保材料，如低噪音、低振动的轴 承和绝缘材料等，以减少对环境
的影响。
智能化控制
通过引入智能化控制系统，实现 对电动机的精确控制，避免能源
安装前准备工作
检查电动机及附件
准备安装工具和材料
检查电动机外观是否完好，附件是否 齐全，如有问题及时处理。
准备所需的安装工具和材料，如螺丝 刀、扳手、垫片等。
确定安装位置
根据现场环境和设备布局，确定电动 机的安装位置，确保通风良好、便于 操作和维护。
安装步骤与调试方法
安装步骤
按照电动机安装图纸和说明书要求， 进行电动机的安装。包括安装底座、 固定电动机、连接电源线和信号线等。
通过变频器改变电源频率，实现平滑启动和 调速，但成本和技术要求较高。
调速方法介绍
变极调速
通过改变电动机定子绕组的极数 来改变旋转磁场的转速，从而实 现调速。但调速范围有限，且不
能平滑调速。
变频调速
通过变频器改变电源频率，实现平 滑调速和高效运行。但成本和技术 要求较高，且可能产生谐波干扰。
滑差调速
转速与极数关系
转速
指电动机每分钟旋转的圈数，单位通常为转/分（rpm）。电动机的转速与其极 数和电源频率有关。
极数
电动机内部磁场的极对数，决定了电动机的同步转速。极数越多，同步转速越 低，但转矩越大。常见的极数有2极、4极、6极等。
绝缘等级及温升限值
绝缘等级
表示电动机绝缘材料的耐热等级，分为A、E、B、F、H等多 个等级。绝缘等级越高，电动机的耐热性能越好，使用寿命 也越长。

1）线圈数等于槽数；
2）线圈数组数等于极数，也等于最大并联支路数；
3）每相绕组的电动势等于每条支路的电动势。
第22页/共62页
4.3交流电机绕组的感应电动势
线圈的感应电动势及短距系数
一、一根导体的电动势
二、整距绕组的电动势
每个整距绕组由Nc个相同和线匝组成，每个整距线圈的电动势:
第23页/共62页
Hale Waihona Puke 第29页/共62页矩形波磁动势可能分解为基波和一系列高次谐波:
基波磁动势为:
基波磁动势最大值为:
整距绕组基波磁动势在空间按余弦分布，幅值位于绕组轴线，空间每一点的磁动势大小按正弦规律变化——仍然为脉动磁动势。
第30页/共62页
二、单相脉动磁动势
1、整距分布绕组的磁动势
每个绕组由q 个线圈串联构成，依次在定子圆周空间错开槽距角α,绕组的基波磁动势为q个线圈基波磁动势的空间矢量和：
三、短距线圈的电动势
每个短距线圈的电动势:
称为短距系数：线圈短距时电动势比整距时打的一个折扣．
第24页/共62页
线圈组的感应电动势及分布系数
一组线圈由q个线圈组成,若q个线圈为集中绕组时,各线圈电动势大小相等、相位相同，线圈组电动势为:
若q个线圈为分布绕组,放在q个槽内,各线圈电动势大小相同,相位相差α电角度,电动势为:
对V次谐波：
第27页/共62页
改善电动势波形的方法:
（１）采用短距绕组来削弱高次谐波
（２）采用分布绕组来削弱高次谐波
１．改善主磁极磁场的分布
２．改善交流绕组的构成，削弱谐波电动势
３．采用Ｙ接线消除线电动势中的三及其倍数的奇次谐波
第28页/共62页
4.4交流电机绕组的磁动势

第8章三相异步电动机的工作特性和参数测定原理简述一、基本方程式和等效电路异步电机定子绕组所产生的旋转磁场，以转差速度切割转子导体，在转子导体中感应电势，产生电流，转子导体中的电流与定子旋转磁场相互作用而产生电磁转矩，使转子旋转。

当转子的转速与定子旋转磁场的转速相等时，定、转子之间没有相对切割，转子中就没有电流，也就不能产生转矩。

因此转子的转速一定要异于磁场的转速，故称异步电机。

由于异步而产生的转矩称为异步转矩。

当时，为电动机运行；时为发电机运行；当即转子逆着磁场方向旋转时，它是制动运行。

异步电机绝大多数都是作为电动机运行。

其转矩和转速（转差率）曲线，如图8-1所示。

由《电机学》中可知，将转子边的量经过频率折算和绕组折算，可得到异步电机的基本方程式为：式中转差率是异步电机的重要运行参数，为折算到定子一边的转子参数，也就是从定子上测得转子方面的数值。

由方程式可以画出相应的等效电路，如图8-2所示。

当异步电动机空载时，，。

附加电阻。

图8-2中转子回路相当开路；当异步电动机堵转时，，，附加电阻，图8-2转子回路相当短路，这就和变压器完全相同。

因此异步电机也可以通过空载实验和堵转（短路）实验来求出异步电机的等效电路中的各参数。

二、空载实验由空载实验可以求得励磁参数，以及铁耗和机械损耗。

实验是在转子轴上不带任何机械负载，转速，电源频率的情况下进行的。

用调压器改变试验电压大小，使定子端电压从逐步下降到左右，每次记录电动机的端电压、空载电流和空载功率，即可得到异步电动机的空载特性，如图8-3所示。

图 8-3 空载特性图 8-4 铁耗和机械耗分离空载时，电动机的输入功率全部消耗在定子铜耗、铁耗和转子的机械损耗上。

所以从空载功率中减去定子铜耗，即得铁耗和机械耗之和，即式中为定子绕组每相电阻值，可直接用双臂电桥测得。

机械损耗仅与转速有关而与端电压无关，因此在转速变化不大时，可以认为是常数。

铁耗在低电压时可近似认为与磁通密度的平方成正比。

单相异步电动机的基本知识一、单相电动机的特点及应用利用单相交流电源供电的异步电动机称为单相异步电动机。

与同功率的三相异步电动机相比,单相异步电动机的体积较大,运行性能较差。

因此单相异步电动机一般只制成小型和微型系列,功率由几瓦,几十瓦到儿百瓦,功率在千瓦以上的非常少见。

表3-1,表3 -2列出了此类小功率电动机的性能特点及应用。

二、单相异步电动机的工作原理单相异步电动机定子是单相供电,当定子统组通入正弦交流电时,产生一个随电流波形的变化作同步变化的脉振磁场。

某一瞬间脉振磁场的方向如图3-1中的虚线所示。

这样的脉振磁场,可以分解为大小相等、转速相同但转向相反的两个旋转磁场,通常把逆时针方向旋转的磁场称为正序磁场,把顺时针方向旋转的磁场称为负序磁场.当转子静止不动时,这两个大小相等,、方向相反的磁场在转子上感应出的电流也是大小相等方向相反。

这两个电流和其对应的旋转磁场相互作用而产生的正、负序转矩也大小相等、方向相反,其合成转矩为零,因此,电动机不能启动,当外力推动转子之后,转子电流对定子正、负序旋转磁场的去磁作用不同,而使气隙中的合成磁场成为椭圆旋转磁场,对转子产生异步转矩,使转子继续转动。

为了使单相异步电动机无需外力推动而自行启动,就必须采取一些特别措施,以使电动机启动时能在气隙中形成一个旋转磁场。

由电磁感应原理可知,当两个磁通的空间位置不同、在时间上又有相位差时就会产生旋转磁场,通常使用的方法有两种,这样单相异步电动机就分为分相式电动机和罩式电动机两大类。

三、分相式单相异步电动机1.分相式单相异步电动机的工作特点分相式单相异步电动机是一种结构简单、应用范围较广的单相电动机,可分为电阻分相启动电动机、电容分相启动电动机和电感分相启动电动机,如图3-2、图3-3、图3-4所示。

它们的构造基本相同,所不同的是,为了取得相位移而使用不同分相元件。

电容分相性能虽优,但由于有了启动电容器而增加了成本; 电阻分相的成本低,可采用串入电阻和减小启动绕组的导线截面,使两个绕组的电抗和电阻不同来获得分相效果分相式单相异步电动机的启动绕组与工作绕组在空间上互差90℃角度，由于启动绕组中串有电阻或电容器,当绕组通人单相交流电压时,形成两个绕组磁通的相位差,从而使之产生旋转磁场,电动机开始启动。

变频控制
通过变频器对电机进行调速控制，实现精确的速度和转矩控 制，提高生产自动化水平。
新型材料的应用
新型绝缘材料
采用高性能绝缘材料，提高电机的电 气性能和热稳定性，延长电机使用寿 命。
新型导磁材料
采用新型导磁材料，提高电机的磁性 能和效
感谢观看
04
三相异步电动机的维护与故障处 理
日常维护
定期检查电动机的外观
查看电动机是否有破损、裂纹等现象，以及 螺丝、紧固件是否松动。
检查轴承
定期检查轴承的润滑情况，如果润滑不足， 应及时添加润滑油。
定期清理电动机
清除电动机内部的灰尘和杂物，保持清洁， 以免影响散热和正常运转。
监测运行状态
在电动机运行过程中，注意听声音、摸温度， 如有异常应及时停机检查。
启动电流
三相异步电动机在启动时 会产生较大的启动电流， 通常为额定电流的4-7倍。
启动转矩
三相异步电动机在启动时 产生的转矩较小，不适合 重载启动。
运行特性
工作电压
三相异步电动机需要在额 定电压下工作，电压过高 或过低都会影响电动机的 正常运行。
工作电流
三相异步电动机在正常工 作时，电流不得超过额定 电流，否则会导致过载。
作用
转子是三相异步电动机的旋转部分，主要作用是在旋转磁场的作用下产生旋转 力矩。
组成
转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心由硅钢片叠压而成，用于构 成磁路；转子绕组由铜线绕制而成，连接在转轴上，通过电流产生磁场。
附件
作用
附件是三相异步电动机的辅助部分，主要作用是保护、控制和监测电动机的运行。
组成
附件包括轴承、端盖、散热风扇、温度传感器、热继电器等。轴承用于支撑转子并减小摩擦；端盖用 于保护电动机的内部结构；散热风扇用于降低电动机的温度；温度传感器用于监测电动机的温度；热 继电器用于控制电动机的电流。

三相异步电动机正反转控制电路工作原理1. 三相异步电动机的基本知识在工业中，三相异步电动机就像是个“工作马”，它负责带动各种机器、设备转起来，简直是个“劳模”。

那么，啥是三相异步电动机呢？简单来说，它是利用三相交流电的电磁场来运行的。

这个电机可以说是聪明的，依靠转子与定子之间的相互作用，产生旋转力矩，让机器运转得平平稳稳。

说白了，就是你给它电，它就给你转，谁也不耽误谁。

这玩意儿的工作原理，其实也挺简单的。

三相电源的变化会在定子里产生旋转的磁场，转子就被这磁场“吸引”着转动。

不过，它可是个“独立”个体，没事的时候，它也不会转，得等到电压来了，它才会乐呵呵地动起来。

这种电动机的好处就是省电、耐用，而且维护起来也相对简单，真是工业界的“老实人”。

2. 正反转控制的必要性接下来，我们得聊聊为啥要控制电动机的正反转。

想象一下，你的电动机像个“调皮捣蛋鬼”，有时候需要前进，有时候又得后退，这时候就得靠控制电路来帮忙了。

比如说，咱们在某些设备上，可能需要先把材料输送过去，之后再把空桶拉回来，这时候就得控制电动机的转向。

2.1 正转与反转的基本概念正转，顾名思义，就是电动机按照正常的方向转动；反转嘛，听起来就有点调皮，就是电动机反着转。

对于电动机来说，这两种转向是“人生”的重要选择。

就像一个人，有时候需要直奔目标，有时候又得打个弯儿绕一下，才能达到目的地。

2.2 控制电路的组成那么，正反转控制电路又是个啥呢？其实，这个电路的组成并不复杂。

主要是一些开关、接触器、继电器，还有控制线路。

简单地说，这些小家伙儿就像是一支“乐队”，各司其职，有的负责开启，有的负责关闭，有的则负责切换方向，真是热闹得很。

3. 控制电路的工作原理说到控制电路的工作原理，那就更有意思了！想象一下，你在一个舞会上，DJ控制着音乐，来调动大家的情绪。

电动机的控制电路也是如此，电流的流向就像是音乐的节拍，带动着电动机的“舞步”。

3.1 正转控制的实现当你想让电动机正转时，控制电路会通过接触器闭合相应的电路，电流顺利通过，让电动机高兴地“转”起来。

3、感应（异步）电机3.1概念感应电动机又称“异步电动机”，即转子置于旋转磁场中，在旋转磁场的作用下，获得一个转动力矩，因而转子转动。

异步电机是一种交流电机，其负载时的转速与所接电网的频率之比不是恒定关系。

还随着负载的大小发生变化。

负载转矩越大，转子的转速越低。

其转子的转速必须小于定子旋转磁场的转速，两个转速不能同步，故称“异步”。

转子是可转动的导体，通常多呈鼠笼状。

定子是电动机中不转动的部分，主要任务是产生一个旋转磁场。

旋转磁场并不是用机械方法来实现。

而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，故相当于一个旋转的磁场。

这种电动机并不像直流电动机有电刷或集电环，依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机，单相电动机用在如洗衣机，电风扇等；三相电动机则作为工厂的动力设备。

普通异步电机的定子绕组接交流电网，转子绕组不需与其他电源连接。

3.2工作原理当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场（其转速为同步转速nl）,该旋转磁场与转子绕组产生相对运动，转子绕组切割磁感线产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

故异步电动机又称为感应电动机。

由于当转子转速逐渐接近同步转速时，感应电流逐渐减小，所产生的电磁转矩也相应减小，当异步电动机工作在电动机状态时，转子转速小于同步转速。

为了描述转子转速n与同步转速nl之间的差别，引入转差率（slip）,其定义为。

工作原理图3.3三相异步电机本体结构定子部分：1）定子铁心：由导磁性能很好的硅钢片叠成—导磁部分；2）定子绕组：放在定子铁心内圆槽内—导电部分；机座：固定定子铁心及端盖，具有较强的机械强度和刚度。

转子部分：1）转子铁心：由硅钢片叠成，也是磁路的一部分；2）转子绕组：a鼠笼式转子：转子铁心的每个槽内插入一根裸导条，形成一个多相对称短路绕组；b绕线式转子：转子绕组为三相对称绕组，嵌放在转子铁心槽内。