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仓储存货管理PPT课件
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
盘点：是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、 出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管 账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
按盘点货物的全面性，分为全面盘点和局部盘点
方便
• 即等高、整齐堆放，便于存取、检查、盘点货物，利于货物先进先出。要求做到每行、每层 货物数量成整数，每垛高度相等；堆垛整齐，主通道和支通道畅通；堆放时货物包装标志一 律朝外。
节约
• 即充分利用空间，节约仓容量。货物堆垛，必须在安全的前提下，尽量做到“三个用足”， 即面积用足，高度用足，荷重定额用足，充分发挥仓库使用效率。
在库内外适当地点设立“干湿球温度计”。 指定专人每天按时观察和记录。 按月、季、年分析记录，统计该时期内最高最低和平均温湿度。 当发现库内温湿度超过要求时，应立即采取相应措施，以达到安全储存的目的。
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
通风降潮
• 通风有自然通风和机械通风。自然通风就是利用库房内外的温差和气压差，开启库房 的门、窗、通风口等，使库房内外的空气进行自然交换；机械通风就是在库房的上部
沉淀库存或积压库 • 是指因货物品质变坏或损坏，或者是因没有市场而滞销的货物可村，还包括超
存
额储存的库存。
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
需求的性质 提前期 自制或外购 服务水平 管理水平
第四节 库存管理
四、ABC分类法
基本原理
• 又称帕累托分析法，是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行 分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析 方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，故称为ABC分类法。
仓储管理培训课件(PPT 68页)
自动化立体仓库一般由高层货架、起重 运输设备、土建公用设施以及控制和管理 设施等部分组成。
2021/3/7
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现代物流学
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓
库”， 具有如下优点：
➢ 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。
➢ 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节
约劳力，缩短作业时间。
3 商品（物品）保管的任务
商品保管（storage）的基本任务是根据 商品本身的特性及其变化规律，合理规划 并有效利用现有仓储设施，采取各种行之 有效的技术与组织措施，确保库存商品的 质量与安全。其具体任务如下：
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9
现代物流学
➢规划与配备仓储设施
➢制定商品储存规划
➢提供良好的保管条件
➢ 因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总成本 提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
1 时间效用 2 “蓄水池”作用 3 降低物流成本 4 保存商品（物品）的使用价值
2021/3/7
4
现代物流学
二、库存的弊端
➢ 占用企业大量资金 ➢ 可能产生潜在的损失 ➢ 增加了企业的产品成本和管理成本 ➢ 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不
导致库存商品（物品）发生变化、损耗 的原因，归纳起来有内因和外因两方面。
库存商品（物品）发生变化、损耗的内 因，主要指物品的化学成分、结构形态、物 理化学性质、机械及工艺性质等。
库存商品（物品）发生变化、损耗的外 因很多，主要指温度、湿度、日光、大气、 生物与微生物等。
202存商品信息
➢建立健全必要的规章制度
➢进行科学的保养与维护
2021/3/7
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现代物流学
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现代物流学
自动化立体仓库的出现使“静态仓库”变成了“动态仓
库”， 具有如下优点：
➢ 货物存放集中化、立体化、减少占地面积。
➢ 仓库作业的机械化和自动化减轻了工人的劳动强度，节
约劳力，缩短作业时间。
3 商品（物品）保管的任务
商品保管（storage）的基本任务是根据 商品本身的特性及其变化规律，合理规划 并有效利用现有仓储设施，采取各种行之 有效的技术与组织措施，确保库存商品的 质量与安全。其具体任务如下：
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现代物流学
➢规划与配备仓储设施
➢制定商品储存规划
➢提供良好的保管条件
➢ 因此，如何进行有效的仓储与库存管理，以最低的总成本 提供令人满意的客户服务是本章要解决的问题。
1 时间效用 2 “蓄水池”作用 3 降低物流成本 4 保存商品（物品）的使用价值
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现代物流学
二、库存的弊端
➢ 占用企业大量资金 ➢ 可能产生潜在的损失 ➢ 增加了企业的产品成本和管理成本 ➢ 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不
导致库存商品（物品）发生变化、损耗 的原因，归纳起来有内因和外因两方面。
库存商品（物品）发生变化、损耗的内 因，主要指物品的化学成分、结构形态、物 理化学性质、机械及工艺性质等。
库存商品（物品）发生变化、损耗的外 因很多，主要指温度、湿度、日光、大气、 生物与微生物等。
202存商品信息
➢建立健全必要的规章制度
➢进行科学的保养与维护
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现代物流学
第三章仓储管理-PPT课件
经济订货批量 （EOQ）： 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算， 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
21
仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
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计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨，每 吨每月需储存费10元，每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解：由题意可知，D=2000吨， S=2500元，Ｃi=10元 最佳订货批量：Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
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盘点周期：
盘点记录表 盘点日期： 年 月 日
页数：
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明：
盘点结果评价：
盘点人：
核对人：
确认：
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仓储作业—出库业务
（一）出库准备 （二）出库交接
1．办理手续 2．提货人验收货物 3．装车出库 （三）出库销账
最高库存量Ｑmax = 期间的平均需求量×（Ｔ＋Ｔk）＋安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析， 过去9个月的销售量（单位：t/月）分别是：11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月，一次订货费用为30元，1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制，需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少？ 最高库存量是多少？
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1．经常库存 2．安全库存 3．在途库存 4．季节性库存 5．投机库存 6．呆滞库存
仓储管理培训ppt课件完整版
订单处理
核对订单信息，确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ，并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据， 确保单据信息准确无误
。
与运输部门沟通
及时与运输部门沟通， 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素，合理设定库存水平 ，确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等，将仓库划分为不同 的区域，如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道，确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求，选择合适的货架类型 和高度，提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度，明确各级管理人员和员 工的安全职责，确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ，及时发现和纠正存在的问题，确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统，可以实现信息的 实时共享，提高决策效率和准确性。同时，信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况， 优化库存结构，降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高，绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施，如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等，以降低对环境的影响。
仓库储存管理PPT课件
出库
1
二商品储存业务管理的原则
（一）商品仓储存在的主要问题
●物品摆放不整齐，通道被阻塞； ●无区位标示，查找物品较困难； ●物品或包装箱上无物品名称、编码标示； ●堆放物品无安全意识，存在隐患； ●呆废物资未及时处理； ●发料未按先进先出原则；
2
第2页/共71页
二商品储存业务管理的原则
（一）商品仓储存在的主要问题 ●账实不符； ●记帐方法不正确； ●物料编码不正确或无编码； ●未按时盘点； ●仓库物料保管不善；
第40页/共71页
41
苫垫作业技术 垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛
的形状、底面积大小、商品保管养护的 需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛 物的作业。
第41页/共71页
二、苫盖 苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材
料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料 瓦等。 1．苫盖的基本要求 ●选择合适的苫盖材料 ●苫盖牢固。 ●苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙， 苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水 ●苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外 侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛 内 ●使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖， 确保雨淋不透 2．苫盖方法 ●就地苫盖法 ●鱼鳞式苫盖法 ●活动棚苫盖法
29
第29页/共71页
四、货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、
堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。 1．垛基
将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保 证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物 品不发生变形。 2．垛型
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
仓储管理系统架构介绍PPT44页课件
智能计费系统费收管理系统查询分析统计
扩展模块条码扫描资源调度上架及拣货逻辑移仓推荐可视化仓位图分析决策图
系统主要模块组成
系统关注点
通过流程管理提高操作效率开放接口缩短物流指令执行周期支持多种形式的客户服务平台实时库存报告强化管理和控制 集成配送作业以支持物流中心模式智能结算降低手工作业量业务财务一体化管理图形可视化，简化繁杂的操作自助式分析报表客户关系管理提升客户满意度多仓共管，掌控物流网络与条码、无线射频（RF）设备等的接口自定义存储策略，上架逻辑、拣货逻辑安全库存控制出仓财务审核控制操作与仓管任务协同作业JIT、VMI等管理模式
仓储运作-出库作业-包装处理
散装，柜装。货物分拣、归类。
仓储运作-出库作业-装车出库
可与配送系统的作业交互。车辆到达、货物装车、车辆离开。也可简化管理，简单录入配送车辆情况。出仓实际，自动扣减在库库存。
费用管理-费率体系
标准费率
协议费率
保税费率
非保税费率
普通商品费率
特殊商品费率
石材类
汽车类
其他
需要
拣货规则
不需要
需要
补货规则
不需要
需要
单品追踪
不需要
需要
会议提要
仓储系统架构
产品服务对象与内容
WMS
进出库信息库存状态订单状态应付费用
管控报表决策发展
指令接收进出库信息库存状态订单状态
库位管理商品管理进出库管理盘点条形码
计费催款单付款单帐龄
客户服务作业平台 eService
商务数据连接件.eConnector
服务
预装配
改包装
其他增值服务
变更操作
零配件组装
仓储运作-库内作业-加工、变更2
扩展模块条码扫描资源调度上架及拣货逻辑移仓推荐可视化仓位图分析决策图
系统主要模块组成
系统关注点
通过流程管理提高操作效率开放接口缩短物流指令执行周期支持多种形式的客户服务平台实时库存报告强化管理和控制 集成配送作业以支持物流中心模式智能结算降低手工作业量业务财务一体化管理图形可视化，简化繁杂的操作自助式分析报表客户关系管理提升客户满意度多仓共管，掌控物流网络与条码、无线射频（RF）设备等的接口自定义存储策略，上架逻辑、拣货逻辑安全库存控制出仓财务审核控制操作与仓管任务协同作业JIT、VMI等管理模式
仓储运作-出库作业-包装处理
散装，柜装。货物分拣、归类。
仓储运作-出库作业-装车出库
可与配送系统的作业交互。车辆到达、货物装车、车辆离开。也可简化管理，简单录入配送车辆情况。出仓实际，自动扣减在库库存。
费用管理-费率体系
标准费率
协议费率
保税费率
非保税费率
普通商品费率
特殊商品费率
石材类
汽车类
其他
需要
拣货规则
不需要
需要
补货规则
不需要
需要
单品追踪
不需要
需要
会议提要
仓储系统架构
产品服务对象与内容
WMS
进出库信息库存状态订单状态应付费用
管控报表决策发展
指令接收进出库信息库存状态订单状态
库位管理商品管理进出库管理盘点条形码
计费催款单付款单帐龄
客户服务作业平台 eService
商务数据连接件.eConnector
服务
预装配
改包装
其他增值服务
变更操作
零配件组装
仓储运作-库内作业-加工、变更2
企业物流管理05-现代企业仓储管理.ppt
– 首先，按照库存物品的理化性质进行分类管理。 – 其次，按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。 – 第三，混合货位规划。即综合考虑按理化性质分类和按使用 方向分类的优缺点，对通用物品按理化性质分类保管，专用 物品则按使用方向分类保管
-13-
企业物流管理
-9-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
货物接运
货物由供应商到达仓库的形式不同，接运方式也不一样，除了 一小部分由供货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、 公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运，因此提货方式也 多种多样。
货物的接运是入库作业的第一道作业，它的主要任务是及时而 准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明， 为仓库验收工作创造有利条件。
-2-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
仓储的基本功能 储存
– 长期存储 – 临时存储 – 暂时存储
物料搬运
– 装货和卸货 – 货物进出仓库 – 订单履行
信息传递
-3-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
仓储的重要性
工厂1 产品AB 工厂2 产品BC
供给组合
顾客X 顾客Y
仓库 顾客Z 顾客R
工厂3 产品DE
工厂4 产品FG
-6-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
仓储管理的基本内容
仓储管理是指对仓库和仓库中储存的货物进行管理。 从广义上看，仓储管理是对物流过程中货物的储存 以及由此带来的商品包装、分拣、整理等活动进行 的管理。
货物验收的基本要求包括：及时、准确、严格、经济。
-13-
企业物流管理
-9-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
货物接运
货物由供应商到达仓库的形式不同，接运方式也不一样，除了 一小部分由供货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、 公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运，因此提货方式也 多种多样。
货物的接运是入库作业的第一道作业，它的主要任务是及时而 准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明， 为仓库验收工作创造有利条件。
-2-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
仓储的基本功能 储存
– 长期存储 – 临时存储 – 暂时存储
物料搬运
– 装货和卸货 – 货物进出仓库 – 订单履行
信息传递
-3-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
仓储的重要性
工厂1 产品AB 工厂2 产品BC
供给组合
顾客X 顾客Y
仓库 顾客Z 顾客R
工厂3 产品DE
工厂4 产品FG
-6-
企业物流管理
BUSINESS LOGISTICS MANAGEMENT
仓储管理的基本内容
仓储管理是指对仓库和仓库中储存的货物进行管理。 从广义上看，仓储管理是对物流过程中货物的储存 以及由此带来的商品包装、分拣、整理等活动进行 的管理。
货物验收的基本要求包括：及时、准确、严格、经济。
仓储管理培训ppt课件完整版
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汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
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库存物的维护与保养
库存物的变化形式 1、物理机械变化：挥发、溶化、熔化、
3 、严格，验收工作的好坏直接关系到企业利益。 4 、经济，在验收中应尽可能保护原有包装，减
少或避免破坏性试验。
入库交接：
1 交接手续
2 登账 3 立卡 4 建档
接受物品 接受文件 签署单证
存货管理
库存物的管理主要包括对库存物的堆 码、保养维护、盘点等作业过程。
堆码的基本原则和要求
原则： 1、 不同类别的分类存放，甚至需要分区； 2、 不同规格不同批次的物品也要分位存放; 3 、残损物品要与原货分开； 4、 选择适当的搬运活性 要求： 合理、牢固、定量、整齐、节约、方便
3、确保安全：仓储物、设施及工作人员的 安全。
4、讲求经济：力争以最小的人财物消耗及 时准确的完成最多的储存任务。
仓储管理的基本特点
1、仓储管理活动所消耗的物化劳动和活劳动不改 变劳动对象的功能、性质和使用价值，而是保持和延 续其使用价值。
2、仓储管理活动的产品虽然没有实物形态却有实 际内容，即仓储劳务，也就是以劳动的形式为他人提 供的某种特殊使用价值。
验收的作用：
1、入库验收为物品保管使用提供可靠依据。 2、验收记录是货主退货、换货和索赔的依据。 3、验收是避免物品积压减少经济损失的重要 手段。
4、验收有利于维护企业利益。
验收工作的基本要求
1 、准确，对于入库物品的数量规格型号配套情 况及质量状态的验收要求做到准确无误。
2 、及时， 到库物品必须在规定期限内及时的完 成验收工作。
3、仓储管理活动虽然不改变在库物品的使用价值， 但要增加在库物品的价值，也就是仓储生产中的一切 劳动消耗都要追加到在库物品的价值中。
4、仓储劳动的质量通过在库物品的数量和质量的 完好程度、保证供应的及时程度来体现。
仓储作业的内容
仓储 作业内容可分为三个环节，即入库作 业、存货管理、出库作业。在这三个环节中包 含了实物流和信息流两个过程。
入库作业 存货管理 出库作业
实 装卸检验 物 搬运分类 流
信 入库清单 息 货位帐单 流
堆码保养 盘点整理
货物帐单 货位帐单
审单备货 核对发货
发货通知 确认单据
入库过程
入库作业主要包括：装卸、搬运、验收、 分类等，其中最主要的是验收作业。
验收是指仓库在物品正式入库前，按照一 定的程序和手续对到库物品进行数量和外观质 量的检查，以验证它是否符合订货合同规定的 一项工作。
仓储管理是指对仓库及其库存物的管理，现代企业的 仓储已成为企业的物流中心。
仓储的作用
仓储管理的作用可以分为五点： 1、降低运输成本、提高运输效率； 2、进行产品整合； 3、支持企业的销售服务； 4、使物品在效用最高的时候发挥作用； 5、对供应商和承运人进行监督。
案例1 沃尔玛 ：世界一流的库存管理系统
仓储管理概述
库存在企业中是指企业在生产经营过程 中为现在和将来的耗用或者销售而储备 的资源。
库存的分类
按库存在企业中的用途分类 1、原材料库存 2、在制品库存 3、维护、维修、作业用品库存 4、包装物和低值易耗品库存 5、产成品库存
库存的作用
一、库存的积极作用
1、获得大量购买的价格折扣； 2、大量运输降低运输成本； 3、避免由于紧急情况而出现停产和供应中断； 4、防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生； 5、调整供需之间的季节差异； 6、保持供应来源； 7、获得生产的节约； 8、提高客户服务水平； 9、保留技术工人。
仓储的类型
一、按仓储活动的运作方分类 1、自建仓库仓储 优点：可以更大地控制仓储，长期使用时成本低，
为企业树立良好形象，仓容量固定使库存成本不易控 制。
2、租赁仓库仓储 3、第三方仓储
仓储管理的任务
一、从宏观方面看良好的仓储管理的作用不仅表 现在它是社会再生产过程得以顺利进行的必要条件， 是保存物品原有使用价值的必要环节，而且还表现在 它是促进资源合理配置的重要手段。合理配置和利用 有限的资源，做到物尽其用，是一个国家经济发展的 重会掩盖管理过程中的不足和差错； 2、库存会使社会需求虚增； 3、库存占用企业大量资金。
仓储管理的概念
企业仓库曾经被认为只具备仓储的职能，而现在库存 的“流速”已成为评价仓库职能的重要指标，仓库是 “河流”而不再是“水库”或“蓄水池”。对仓储管 理的要求已从静态管理向动态管理发生了根本性的转 变。从供应链管理的角度来看，只有每一个环节都流 动起来，才能提高整个供应链的反应速度。企业仓储 管理的现代化是提高供应链反应速度的重要前提。
3、合理规划并有效利用各种仓储设施，搞好革新、改造， 不断扩大储存能力，提高作业效率；
4、积极采取有效措施，保证仓储设施、库存物品和仓库职 工的人身安全。
仓储管理的基本原则
1、保证质量：仓储管理中的一切活动都必 须以保证库存物品的质量为中心。没有质量的 数量是无效的。
2、注重效率：加速在库物品周转,缩短物 品在库时间，提高库存周转率。
仓储管理的任务
二、从微观角度看仓储管理系统是企业物流管理 系统的子系统。在保证服务质量的前提下提高仓储效 率、降低储运成本、减少仓储损耗，是仓储管理的主 要任务，具体内容是：
1、合理组织收发，保证收发作业准确、迅速、及时，是供 货单位及用户满意；
2、采取科学的保管保养方法，创造适宜的保管环境，提供 良好的保管条件，确保在库物品数量准确、质量完好。
沃尔玛已被公认为世界最大的零售公司。这家有 40年历史的企业在全球拥有4457个仓库、3万个供应商， 每年的销售额超过2170亿美元。目前，沃尔玛在美国 有70个物流配送中心，其面积一般在10万平方米左右， 可以同时供应700多家商店。配送中心每周作业量达 120万箱，每个月自理的货物金额大约在5000万美元， 全部作业实现自动化。该公司在高科技和电子技术的 运用方面投入了大量资金，如投资4亿美元由美国休斯 公司发射了一颗商用卫星，实现了全球联网，建成了 当今世界公认的最先进的配送中心，实现了高效率、 低成本的目标，为沃尔玛实行“天天平价” 提供了可 靠的后勤保障，在沃尔玛的门店不会缺货情况。