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施工【2 】技巧交底记载
2013年代日
工程名称仙海长河堰至燕子小区道路扶植工程分部工程道路基层
分项工程名称C15贫混凝土基层
交底内容：C15贫混凝土基层施工技巧交底
一、规模
本技巧交底实用于仙海长河堰至燕子小区道路扶植工程的混凝土基层道路施工.
二、施工预备：
材料预备：
1.依据设计请求, 本工程水泥混凝土路基运用商品砼,所运用的原材料必须报请监理组承认后,方可进行浇筑.混凝土强度等级为C15.
2.混凝土合营比：
砼施工合营比的掌握办法：
实验室的砼理论合营比是以砂.石材料的湿润材料为基准的,而现实施工现场存放的砂.石材料都有必定的含水量,并且经常变化,所以应依据商品砼堆料场上的砂.石材料的含水量情形,将实验室理论合营比换算成施工合营比.在现实砼施工时,每立方米的水和砂.石材料的现实称量为：
水的称量＝用水量－砂.石含水量
砂的称量＝砂的用量＋砂的含水量
石的称量＝石的用量＋石的含水量
水泥称量不变
依据以上数据再盘算砼现实施工合营比.
水灰比的掌握：
严厉按照施工合营比水的称量进行加水,设专人负责掌握加水量.
坍落度的掌握：
严厉按照实验室理论合营比所设计的坍落度进行加水的搅拌,并随时随地用砼坍落度桶进行检测,以保证砼的坍落度掌握在设计的坍落度请求以内.
交底单位四川华远扶植工程有限公司吸收单位项目班组
施工技巧交底记载
2013年代日
施工技巧交底记载
2013年代日
施工技巧交底记载
2013年代日
施工技巧交底记载
2013年代日
施工技巧交底记载
2013年代日。
公路贫混凝土基层施工技术方案公路贫混凝土基层施工技术方案一、编制依据：1.路面施工设计图2.公路路面基层施工技术规范JTJ034-20003.公路工程质量检验评定标准JTJF80/1-2004二、工程概况：K34+000～K35+000段线路长为790米，下承层水泥稳定层施工已完成。
本段贫混凝土基层厚度为18cm，单幅宽12.25m。
现场施工放样工作已完成，基础施工所需的机具、施工人员、用电、用水设施和材料已准备就绪，并检验合格。
三、施工方法、工艺：3.1施工准备：1.下承层的水泥稳定碎石层已验收，测量已放线，轴线控制桩已固定；2.防排水措施已制订，遮盖物已购买到场；3.材料已到场；4.运输及搅拌机械设备已就位；5.施工管理人员及工人已到场；6.水、电、路已通；7.贫砼基层配合比已设计；3.2施工方法及步骤：1.清扫下承层：人工清理下面的水稳层，扫除表面浮石及粉尘，然后洒水润湿，进行下步的贫砼施工。
对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。
2.施工放样：在检测验收合格后的底基层上恢复中线，不论直线段还是曲线段，均按10米设一桩，并在底基层两侧边缘设置指示桩，在指示桩上标出贫砼基层顶面的设计标高位置。
3.贫砼料的拌合，采用专用山东方圆J750型砼拌合机3台，拌和机配备自动计量系统配料机能够达到配料准确，拌合均匀，拌和能力为40~60m3/H。
4.运输：采用5T自卸汽车将拌合好的贫砼混合料运至现场，待铺。
行进中车辆应尽可能匀速行驶，同时维护好行走道路，避免急刹车或路面凹凸不平导致砼离析。
5.摊铺：为方便运输车辆通行，路面施工分为两次进行，第一次先施工路中线侧超车道及主车道宽度8.85米，第二次再施作停车带3.4米宽，另在每100米左右长度时预留模板缺口方便运输车辆调头。
摊铺采用一台PC120挖掘机进行，利用两侧模板控制砼料的摊铺高度，另在挖掘机后设5~8人专门进行二次整平，确保砼面摊铺平整。
3.2.6 振捣及XXX：在混凝土铺设后，立即进行振捣。
贫混凝土施工方案1. 引言贫混凝土，即低强度混凝土，是一种常用的建筑材料，适用于一些辅助结构、临时设施以及不需要承受大荷载的工程项目。
本文将介绍贫混凝土施工的一般步骤及注意事项，以指导施工人员进行贫混凝土的施工工作。
2. 材料准备在进行贫混凝土施工前，需要准备以下材料：•水泥：根据设计配合比计算所需水泥的用量。
•粉煤灰：作为混凝土中的掺合料，用于提高混凝土的耐久性和减少裂缝的产生。
•砂：用于提供混凝土的骨料，根据设计配合比计算所需砂的用量。
•石子：也是混凝土的骨料，用于提高混凝土的强度和耐久性。
3. 施工步骤3.1. 基础处理在施工前，需要对基础进行处理，确保基础表面平整、清洁，并去除杂物和水泥浆。
如有需要，可进行基础的防水处理。
3.2. 模板安装在基础处理完毕后，安装模板。
模板应根据设计要求进行安装，确保混凝土浇筑时的形状和尺寸符合设计要求。
3.3. 钢筋布置根据设计要求，进行钢筋的布置。
钢筋应在模板内按照设计要求的位置、数量和间距进行布置，并使用扎钢丝进行固定，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4. 混凝土浇筑在模板和钢筋布置完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作。
具体步骤如下：1.将水泥、粉煤灰、砂和石子按照设计配合比进行混合。
2.将混合好的混凝土均匀地铺入模板中。
3.使用振捣器进行振捣，以消除混凝土中的空气泡和空隙。
4.确保混凝土的表面平整，并用木板或刮板进行修整。
5.在混凝土表面喷水保湿，以避免过早干燥和裂缝的产生。
3.5. 养护混凝土浇筑完毕后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期一般为7-14天，具体养护措施如下：•在混凝土表面覆盖湿润的麻袋或塑料薄膜，以保持湿润。
•定期进行水洒养护，以防止混凝土过早干燥。
•避免在养护期内施加负荷或进行其他施工活动，以免影响混凝土的养护效果。
4. 施工注意事项在进行贫混凝土施工时，需要注意以下事项：•混凝土的配合比应按照设计要求进行计算和调整。
C贫混凝土基层施工技术交底Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】施工技术交底记录2013年月日工程名称仙海长河堰至燕子小区道路建设工程分部工程道路基层分项工程名称C15贫混凝土基层交底内容： C15贫混凝土基层施工技术交底一、范围本技术交底适用于仙海长河堰至燕子小区道路建设工程的混凝土基层道路施工。
二、施工准备：材料准备：1、根据设计要求, 本工程水泥混凝土路基使用商品砼，所使用的原材料必须报请监理组认可后,方可进行浇筑。
混凝土强度等级为C15。
2、混凝土配合比：砼施工配合比的控制方法：试验室的砼理论配合比是以砂、石材料的干燥材料为基准的，而实际施工现场存放的砂、石材料都有一定的含水量，并且经常变化，所以应根据商品砼堆料场上的砂、石材料的含水量情况，将试验室理论配合比换算成施工配合比。
在实际砼施工时，每立方米的水和砂、石材料的实际称量为：水的称量＝用水量－砂、石含水量砂的称量＝砂的用量＋砂的含水量石的称量＝石的用量＋石的含水量水泥称量不变根据以上数据再计算砼实际施工配合比。
水灰比的控制：严格按照施工配合比水的称量进行加水，设专人负责控制加水量。
坍落度的控制：严格按照试验室理论配合比所设计的坍落度进行加水的搅拌，并随时随地用砼坍落度桶进行检测，以保证砼的坍落度控制在设计的坍落度要求以内。
交底单位四川华远建设工程有限公司接收单位项目班组施工技术交底记录2013年月日施工技术交底记录2013年月日施工技术交底记录2013年月日施工技术交底记录2013年月日施工技术交底记录2013年月日。
贫混凝土施工方案
一、前言
贫混凝土是一种常用的建筑材料，在施工过程中需要采用合适的施工方案，以
确保施工质量和效率。
本文将介绍贫混凝土施工的一般步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行贫混凝土施工之前，需要对施工场地进行清理和平整，检查施工设备和
模板的完好性，准备好混凝土原材料以及所需的施工人员和技术人员。
三、施工步骤
1.模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设好贫混凝土的模板，确
保模板的牢固和水平。
2.混凝土浇筑：将预先调制好的贫混凝土倒入模板内，利用振动器或
手工进行浇筑，注意填充均匀和振实。
3.表面处理：对浇筑好的贫混凝土表面进行处理，可以采用抹灰、打
磨等方法，以保证表面平整光滑。
4.养护：完成贫混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适宜的湿度和
温度，确保混凝土的强度和密实度。
四、施工注意事项
•在施工过程中要遵循安全规定，戴好相关防护用具，避免发生施工事故。
•把控混凝土的配合比例和搅拌时间，确保混凝土质量符合要求。
•调节好施工的环境温度和湿度，避免在不利的气候条件下施工。
五、总结
通过本文的介绍，了解了贫混凝土施工的一般步骤和注意事项，希望能为贫混
凝土施工提供一些参考和帮助。
贫混凝土作为一种重要的建筑材料，其施工质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性，因此在施工过程中需要严格按照规定进行操作，保证施工质量和工程进度。
以上就是关于贫混凝土施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
贫水泥混凝土基层初步施工方案一、引言贫水泥混凝土是一种常用的基层材料，用于铺设路面、人行道等工程中。
贫水泥混凝土基层的施工质量直接关系到整个工程的耐久性和使用效果。
本文将介绍贫水泥混凝土基层的初步施工方案，以确保工程质量和施工效率。
二、施工材料准备1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，保证水泥的质量和稳定性。
2.砂石料：选择优质的砂石料作为基层的填料，确保填料的均匀性和密实性。
3.水：使用清洁的水源，避免水中杂质对混凝土质量产生不良影响。
4.施工工具：包括搅拌机、铺设机、压路机等施工工具，确保施工过程中设备完好。
三、施工步骤1. 基层准备•清扫基层表面，确保基层平整、无明显凹凸。
•在基层表面设置线框，确定施工高度和坡度。
2. 混凝土拌合•将水泥、砂石料和水按一定比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至成为均匀的混凝土砂浆。
3. 基层铺设•将拌合好的混凝土砂浆均匀地铺设在基层表面，厚度一般控制在5~8厘米之间。
•使用铺设机进行均匀压实，确保混凝土基层的密实度和平整度。
4. 表面处理•在混凝土基层表面喷涂一层养护剂，以提高基层的耐久性和抗裂性。
•在表面喷涂后，覆盖一层防水膜，避免混凝土基层过早干燥和开裂。
四、注意事项1.在施工过程中严格控制水泥、砂石料和水的比例，以保证混凝土砂浆的质量。
2.施工现场要保持清洁，避免外来杂质污染基层混凝土。
3.施工时要注意安全，严格遵守操作规程，避免发生安全事故。
4.完工后需及时进行养护，确保混凝土基层的稳定性和耐久性。
五、结论贫水泥混凝土基层施工是工程建设中重要的一环，通过采取合理的施工方案和措施，可以保障基层质量和工程的使用寿命。
在实际施工中，操作人员需严格按照要求执行，注重细节，提高施工质量，确保工程顺利进行。
偏贫水泥混凝土基层初步施工方案
1.引言
本文档旨在提供偏贫水泥混凝土基层初步施工方案。
在施工过程中，我们将遵循简单策略和无法律复杂性的原则，以确保工程质量和施工效率。
2.施工材料准备
在施工开始之前，我们应准备好以下材料:
水泥
砂浆
石子
水
3.施工步骤
以下是偏贫水泥混凝土基层的初步施工步骤:
步骤1: 清洁和准备基层
首先，清洁并准备施工地点的基层。
确保基层表面平整、坚固且清洁。
步骤2: 配置混凝土材料
根据设计要求，准备混凝土材料。
合理配置水泥、砂浆和石子的比例，确保混凝土的强度和质量。
步骤3: 混凝土浇筑和均匀铺贴
将混凝土均匀地倒在基层上，并使用砂浆刀或木板使其平整和紧实。
确保混凝土在基层上均匀铺贴，不留空隙或空洞。
步骤4: 平整和修整
使用平整工具，例如扫把或刮板，将混凝土表面平整并修整边缘。
确保混凝土基层的平整度和均匀度。
步骤5: 养护
在混凝土施工完成后，应进行适当的养护。
使用遮阳网或覆盖材料保护混凝土免受太阳直射和降雨的影响。
按照规定的养护时间进行养护，以确保混凝土的强度和持久性。
4.安全注意事项
在施工过程中，请遵守以下安全注意事项:
戴好安全帽、口罩和手套；
使用适当的施工工具；
注意工地周围的安全标识；
遵循混凝土施工的安全操作规程。
5.结论
以上是偏贫水泥混凝土基层初步施工方案的要点。
在施工过程中，请确保材料的质量和施工步骤的准确性，以达到预期的工程效果。
贫砼灌注桩施工方案1．编制说明1.1 编制内容2、工程概况3、施工方案4、施工工期5、施工组织6、质量保证措施7、工程进度保证措施8'、安全、文明生产措施1.2 编制依据杭浦高速公路嘉兴段项目指挥部“杭浦（嘉）高指[2005]第156 号、174 号”工作联系单及其提供的11 万伏及以上高压线下软基处理变更设计图纸及说明，及相关施工与验收规程。
2．工程概况杭浦高速公路第10 合同段高压线下软基处理设计变更后的处理路段为：海盐西互通K63+810〜K64+010段、A匝道AKO+OOO〜AK0+060 段、D 匝道DKO+OOO 〜DK0+059 段、E 匝道EKO+OOO 〜EK0+056 段及K65+581 〜K65+598 段采用贫砼灌注桩技术，设计贫砼桩的桩径①500mm,孔深8〜21米不等，间距（中对中）2.5〜3m, 具体见变更设计工程量表，正方形布置,桩身无配筋。
设计总桩数1139 根，总桩长约20184米，桩身采用C20砼，理论方量约4037立方米。
盖板尺寸为120X 120X 30 cm、C25砼，方量约492立方米，盖板及联接钢筋44740 Kg。
3. 施工方案3.1施工流程本工程贫砼桩路基处理包含两个工作内容，即成桩和浇注桩顶盖板，先成桩，后浇盖板（开挖、筑垫层、布钢筋、浇盖板砼），盖板浇筑在成桩结束砼达到一定强度后进行。
成桩后，开挖并凿除浮浆，清除浮土后再支定型模板、放置砼保护块、钢筋网和浇注砼。
本次软基处理施工采取如下施工总流程：3.2贫砼灌注桩施工3.2.1施工部署及施工流程根据现场条件和工期要求，拟在K65+581〜K65+598段投入2台XY-4钻机组、在K63+81C〜K64+010段投入2台机组，采用泥浆护壁，正循环回转钻进成孔，采用现场自拌C2（0混凝土灌浆成桩，施工流程如下:主要检测内容主流程子流程322施工设备投入根据本工程的要求，拟投入如下设备机具一览表:323工序介绍及工序质量控制323.1施工准备主要工作有：设备人员进场（施工管理人员配备列入下表），三通一平，泥浆处理系统的布置，搭设钢筋制作棚，内部安全技术交底，砼配合比的试验报告等。
动工技能接底记录之阳早格格创做
2013年月日
工程称呼仙海少河堰至燕子小区讲路建制工程分部工程讲路基层
分项工程称呼C15贫混凝土基层
接底真质：C15贫混凝土基层动工技能接底
一、范畴
本技能接底适用于仙海少河堰至燕子小区讲路建制工程的混凝土基层讲路动工.
二、动工准备：
资料准备：
1、根据安排央供, 本工程火泥混凝土路基使用商品砼，所使用的本资料必须报请监理组认可后,圆可举止浇筑.混凝土强度等第为C15.
2、混凝土协共比：
砼动工协共比的统制要领：
考查室的砼表里协共比是以砂、石资料的搞燥资料为基准的，而本质动工现场存搁的砂、石资料皆有一定的含火量，而且时常变更，所以应根据商品砼堆料场上的砂、石资料的含火量情况，将考查室表里协共比换算成动工协共比.正在本质砼动工时，每坐圆米的火战砂、石资料的本质称量为：
火的称量＝用火量－砂、石含火量
砂的称量＝砂的用量＋砂的含火量
石的称量＝石的用量＋石的含火量
火泥称量没有变
根据以上数据再估计砼本质动工协共比.
火灰比的统制：
庄重依照动工协共比火的称量举止加火，设博人控制统制加火量.
坍降度的统制：
庄重依照考查室表里协共比所安排的坍降度举止加火的搅拌，并随时随天用砼坍降度桶举止检测，以包管砼的坍降度统制正在安排的坍降度央供以内.
接底单位四川华近建制工程有限公司接支单位名目班组
动工技能接底记录
2013年月日
线
动工技能接底记录2013年月日
动工技能接底记录
2013年月日
动工技能接底记录2013年月日
动工技能接底记录2013年月日。
贫混凝土施工方案引言：贫混凝土是一种使用水泥的稀薄混凝土，其水泥用量相对较少，通常用于一些不需要承受重负荷或只需要一定强度的工程结构中。
贫混凝土具有施工简单、成本低廉的优势，因此在许多建筑工程中被广泛应用。
本文将详细介绍贫混凝土的施工方案。
一、材料准备1. 水泥：选择标号适当的水泥，确保其质量符合国家标准要求。
2. 砂：采用矿石砂，需进行筛分，确保砂的颗粒大小合适。
3. 石子：选择颗粒骨架结构较好的天然石子，确保其质量合格。
4. 水：使用清洁无杂质的自来水或工业用水。
二、配合比设计根据工程的实际需求和要求，通过试验和经验确定贫混凝土的配合比。
常用的配合比设计方法有极限强度法、最佳配合比法等。
三、施工准备1. 建立施工组织和质量控制体系，明确责任分工，确保施工过程的顺利进行。
2. 打造施工场地，清理杂物、清扫地面，确保施工现场的整洁和安全。
3. 准备好施工所需的辅助设备和工具，包括搅拌设备、输送工具、模具等。
四、施工工艺1. 搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子和适量的水加入到搅拌机中，进行充分搅拌，使材料充分混合。
2. 运输：将搅拌好的贫混凝土用输送设备或人工运输至施工现场。
3. 浇筑：将贫混凝土均匀地倒入预先准备好的模具或工程结构中，确保贫混凝土填充到位。
4. 振捣：使用振动器或敲击工具对贫混凝土进行振捣，以排除空隙，提高材料的密实度。
5. 养护：在浇筑完成后，对施工的贫混凝土进行养护，通常包括湿养护、覆盖保温等措施，以保证其强度的正常发展。
五、质量控制在施工过程中，对贫混凝土的质量进行严格控制，包括原材料的检验、施工中配合比的监控、现场浇筑均匀性的检查等。
必要时进行取样检测，确保质量达到设计要求。
六、安全防护1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 在搅拌、运输、浇筑等环节中，应注意防范施工事故的发生，确保施工过程的安全。
贫水泥混凝土底层初步施工方案1. 引言贫水泥混凝土底层是建筑施工中的重要组成部分，其质量直接影响到整个结构的稳定性和耐久性。
本文档提供了贫水泥混凝土底层初步施工方案，旨在确保施工过程安全、高效，并达到设计要求。
2. 工程准备在进行贫水泥混凝土底层施工之前，必须进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保地面平整、清洁；- 检查施工材料，包括水泥、砂子、骨料等，确保其符合质量标准；- 准备必要的施工工具和设备，如搅拌机、铺设工具等；- 制定施工计划，明确工序和时间安排。
3. 施工步骤1. 搅拌材料：根据设计比例，将水泥、砂子和骨料投放到搅拌机中，进行充分的搅拌，直到材料达到均匀的状态。
2. 铺设底层：将搅拌好的贫水泥混凝土均匀地倒在清洁的施工区域上，并利用铺设工具将其平整，确保厚度达到设计要求。
3. 捣实底层：使用捣实器对铺设好的底层进行捣实，确保底层密实且与基底牢固粘结。
4. 养护底层：底层施工完成后，进行适当的养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，以提高混凝土的强度和耐久性。
5. 确认质量：对施工完成的贫水泥混凝土底层进行质量检查，确保其厚度、平整度和密实度符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行贫水泥混凝土底层施工时，需注意以下安全事项：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等；- 遵守搅拌材料的操作规程，防止材料溅洒或误伤；- 使用捣实器时，注意操作规范，避免损坏设备或误伤人员；- 在施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
5. 总结通过以上施工方案，我们可以确保贫水泥混凝土底层施工的安全性和质量要求。
在实际施工过程中，应充分考虑具体情况，并与相关专业人员进行沟通，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
> 注：本文档提供的施工方案属初步方案，具体施工细节还需根据具体情况进行调整和完善。
水泥贫混凝土施工方案1. 引言水泥贫混凝土施工是一种常见的土木工程施工方法，适用于各种地面、地基、地下设施的施工。
本文档旨在提供一种水泥贫混凝土的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤及注意事项，以及后续的养护工作。
2. 施工前准备工作在进行水泥贫混凝土施工之前，必须进行以下准备工作：2.1 确定施工位置和混凝土用量首先需要确定施工的位置和需要使用的混凝土用量。
根据工程设计要求和现场实际情况，计算出所需的混凝土用量，并合理安排施工位置。
2.2 准备混凝土原材料和设备采购所需的水泥、砂、骨料等原材料，并确保其质量符合相关要求。
同时，准备好搅拌机、输送泵、各种工具及设备，以及检测和测量所需的仪器。
2.3 检查施工现场在施工前，需要进行现场勘测和检查，确保施工现场平整、无积水、无杂物等，并清理施工现场。
2.4 制定施工计划根据实际情况和工期要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、作业人员安排等。
3. 施工过程水泥贫混凝土的施工过程包括搅拌、浇筑和养护三个主要步骤。
3.1 搅拌搅拌是混凝土施工的第一步，主要包括以下几个步骤：1.将预先准备好的水泥、砂、骨料按一定比例放入搅拌机中；2.搅拌机启动，将原材料充分搅拌均匀，直至形成均一的混凝土浆状物。
3.2 浇筑浇筑是将搅拌好的混凝土均匀地倒入施工位置的过程。
具体步骤如下：1.清理施工位置，确保表面平整、无杂物等；2.使用输送泵将混凝土泵送至施工位置；3.从最低点开始，将混凝土均匀地倒入施工位置，直至略高于设计要求；3.3 养护养护是为了保证混凝土的强度和稳定性，在浇筑后的一段时间内进行的工作。
具体步骤如下：1.在浇筑后，使用喷水装置进行湿水养护，保持施工位置湿润；2.避免强烈日光直射、风刮等极端环境对混凝土的不利影响；3.在养护期间，及时修补和处理混凝土表面的裂缝或缺陷。
4. 后续养护工作水泥贫混凝土施工完成后，还需要进行一段时间的后续养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
贫混凝土基层施工组织1、核心设备要求施工设备对质量有重要影响，承包人必须于施工展开之前，应按合同要求和施工生产的需要，购置、准备、安装、调试好施工中所使用的重要设备，如摊铺机、拌和机等设备，并保证设备的完好率和施工生产能力。
施工前对各种施工机具应作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，水泥混凝土摊铺机等重要机械更应性能良好。
1）、混凝土拌和楼：水泥混凝土拌和楼应采用间歇式拌和机，水泥混凝土生产能力不得低于200m3/小时，本合同段采用180方/小时及50方/小时间歇式拌和机各一台。
应对拌和机料仓计量系统进行调整并经计量认证，拌和机的水泥指示用量和实际用量应进行标定，二者相差不得超过1%。
拌和机至少应配置4个计量准确的冷料仓，严禁在一个冷料仓中混装2档以上集料。
2）、摊铺设备：应使用性能优良的机械摊铺，摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。
本合同段采用高马科GP2000或维特根SP500摊铺机。
2、原材料要求1)、粗集料混凝土所需要的粗骨料应采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、洁净的碎石、碎卵石和卵石，经掺配后能够符合规范级配要求。
2）、细集料细骨料应采用质地坚硬、耐久、洁净的河砂，天然砂宜采用细度模数2.0~3.0的中（粗）砂。
3）、外加剂外加剂的质量应符合国家标准，与所使用水泥的适应性检验合格。
宜选用减水率大、坍落度损失小、可调控凝结时间的复合型减水剂；高温施工宜使用缓凝型外加剂。
4）、水泥及粉煤灰贫混凝土基层采用32.5普通硅酸盐水泥。
粉煤灰的质量指示如下表：3、施工配合比通过实验室和试验段确定施工配合比，最大水灰比不大于0.65，每方砼水泥用量控制在160~230kg之间，最小水泥用量不小于160kg。
如掺用粉煤灰，则每方砼的水泥用量控制在130~175kg之间，胶材总量在220~270kg之间，最小水泥用量不小于130kg。
4、搅拌及摊铺1)、施工前准备工作按照所采用的摊铺工艺,严格检查各工序的人员、机具配备情况,一定要将必要的人员、机具配备齐全,保证正常施工生产,以防止因此而影响施工,造成不必要的损失。
贫水泥混凝土基层初步施工方案2。
2.3。
1 施工准备（1）材料要求按照规范要求，选用各项指标均符合要求的材料用于本工程施工使用。
（2）试验段的铺筑①试验人员根据规范、规程、图纸的要求进行各项指标试验,并将实验报告提交监理工程批准，以便于试验段的铺筑。
②对已验收的下承层表面进行检查、清扫,准备铺筑试验段,试验段分为试拌及试铺两个阶段，长度为200米。
通过试验段检验搅拌楼性能及确定合理搅拌工艺、拌和参数，验证混合料的稳定性，检验机械设备是否满足要求及搭配是否合理,检验施工组织和施工工艺是否合理,确定合理的振捣方法和遍数等.试验段铺筑完毕后,提交试验段总结报告，上报监理工程师批准，取得正式开工认可。
2。
2。
3.2 贫水泥混凝土的施工（1）拌和设备选用混凝土拌和站，运输设备选用砼搅拌运输车，摊铺采用人工配合砼运输车进行摊铺。
（2）贫混凝土的拌和与运输贫混凝土的拌和采用厂拌法.搅拌楼采用自动配料生产，配料计量偏差符合规范要求，并按需要打印每天对应路面摊铺桩号的砼配料统计数据及偏差。
根据拌和物的粘聚性、均质性及强度稳定性试验确定最佳拌和时间,并不少于70秒.外加剂以和稀释溶液加入，其稀释用水和原液中的水量从拌和加水量中扣除.搅拌过程中拌和的关键是按照配合比准确称量各种材料，严格控制用水量,质量控制的重点是拌和物的稠度和强度.拌和好的混合料在出厂前由试验人员检测其坍落度，合格后方可使用。
运输采用砼搅拌运输车。
（3）摊铺与整平摊铺采用人工配合砼运输车摊铺。
摊铺前用洒水车将下承层表面洒水温润，然后将砼根据试验段确定的松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上。
应重点控制平整度和外形尺寸。
（4）振捣质量控制的重点是平整度、密实度、厚度及强度。
对贫混凝土进行振捣施工时，先用振捣器振捣2-4遍,每次重叠15cm。
平板振动器在每一位置的振捣时间不宜过短、也不宜过长，以振捣密实、不产生明显的分层离析为限.在模板的边角部位应反复振捣，防止边角断裂。
公路大中修贫水泥混凝土基层施工白强【摘要】通过张家口市公路大中修养护工程,研究与探讨振捣式贫混凝土用于道路基层的有关施工方法、施工要点等问题.贫混凝土是由粗、细集料与低剂量的水泥和水配制而成的一种材料,贫混凝土由于胶结料含量少,空隙率一般较大,有利于界面水的排放.贫混凝土的主要特点之一就是水泥用量较普通混凝土低,故而有时也被称为经济混凝土.贫混凝土与水泥稳定碎石、二灰碎石等常用的半刚性基层材料相比,其强度大大提高,且具有较高的刚度、整体性、抗冲刷能力强和抗冻性能好等优点.目前,全世界许多国家采用贫混凝土作为基层,这表明贫混凝土已成为当前公路基层的重要发展趋势和方向,仅美国在20个州内就有50条高速公路的基层铺筑了贫混凝土.由于其造价与常用的半刚性基层相比提高了不少,我国没有大规模推广使用.【期刊名称】《交通世界（建养机械）》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】2页(P102-103)【作者】白强【作者单位】张家口市人才交流中心【正文语种】中文通过张家口市公路大中修养护工程，研究与探讨振捣式贫混凝土用于道路基层的有关施工方法、施工要点等问题。
贫混凝土是由粗、细集料与低剂量的水泥和水配制而成的一种材料，贫混凝土由于胶结料含量少，空隙率一般较大，有利于界面水的排放。
贫混凝土的主要特点之一就是水泥用量较普通混凝土低，故而有时也被称为经济混凝土。
贫混凝土与水泥稳定碎石、二灰碎石等常用的半刚性基层材料相比，其强度大大提高，且具有较高的刚度、整体性、抗冲刷能力强和抗冻性能好等优点。
目前，全世界许多国家采用贫混凝土作为基层，这表明贫混凝土已成为当前公路基层的重要发展趋势和方向，仅美国在20个州内就有50条高速公路的基层铺筑了贫混凝土。
由于其造价与常用的半刚性基层相比提高了不少，我国没有大规模推广使用。
近几年在张家口市辖区内的公路养护大中修工程中，贫混凝土基层被逐渐推广应用在旧路基层挖补施工中，下面结合2010年112国道赵川至锁阳关段大中修工程施工中的实践和总结，谈一下贫混凝土基层应用于公路养护工程的施工方法和操作控制要点。
贫混凝土基层施工组织
1、核心设备要求
施工设备对质量有重要影响，承包人必须于施工展开之前，应按合同要求和施工生产的需要，购置、准备、安装、调试好施工中所使用的重要设备，如摊铺机、拌和机等设备，并保证设备的完好率和施工生产能力。
施工前对各种施工机具应作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，水泥混凝土摊铺机等重要机械更应性能良好。
1）、混凝土拌和楼：
水泥混凝土拌和楼应采用间歇式拌和机，水泥混凝土生产能力不得低于200m3/小时，本合同段采用180方/小时及50方/小时间歇式拌和机各一台。
应对拌和机料仓计量系统进行调整并经计量认证，拌和机的水泥指示用量和实际用量应进行标定，二者相差不得超过1%。
拌和机至少应配置4个计量准确的冷料仓，严禁在一个冷料仓中混装2档以上集料。
2）、摊铺设备：
应使用性能优良的机械摊铺，摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。
本合同段采用高马科GP2000或维特根SP500摊铺机。
2、原材料要求
1)、粗集料
混凝土所需要的粗骨料应采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、洁净的碎石、碎卵石和卵石，经掺配后能够符合规范级配要求。
2）、细集料
细骨料应采用质地坚硬、耐久、洁净的河砂，天然砂宜采用细度模数2.0~3.0的中（粗）砂。
3）、外加剂
外加剂的质量应符合国家标准，与所使用水泥的适应性检验合格。
宜选用减水率大、坍落度损失小、可调控凝结时间的复合型减水剂；高温施工宜使用缓凝型外加剂。
4）、水泥及粉煤灰
贫混凝土基层采用32.5普通硅酸盐水泥。
粉煤灰的质量指示如下表：
3、施工配合比
通过实验室和试验段确定施工配合比，最大水灰比不大于0.65，每方砼水泥用量控制在160~230kg之间，最小水泥用量不小于160kg。
如掺用粉煤灰，则每方砼的水泥用量控制在130~175kg之间，胶材总量在220~270kg之间，最小水泥用量不小于130kg。
4、搅拌及摊铺
1)、施工前准备工作
按照所采用的摊铺工艺,严格检查各工序的人员、机具配备情况,一定要将必要的人员、机具配备齐全,保证正常施工生产,以防止因此而影响施工,造成不必要的损失。
在贫砼施工前应对底基层的平整度,横坡度等进行严格的检查。
2)、混凝土的拌和
拌合站的计量系统完全采用电脑程序化控制,精度较高,但在使用时要从以下几个方面进行把关。
a按照需要将人员、配套的机械设备配备齐全,以免影响拌和的连续性。
b按照试验室配合比并根据试验所得的各种集料的现场含水量准确计算施工配合比,将其输入控制系统作为拌和的指导依据。
对于采用水溶法掺外掺剂时应考虑外掺剂水溶液中的水量。
c对强制工搅拌机拌和混合料中掺加1.5%的减水引气剂时,坍落度宜控制在3~4 cm，含水量在5%左右、在保证最佳和易性时,其搅拌时间控制在40~60s为宜。
搅拌时间过短，和易性不好，搅拌时间如过长，则混凝土含气量损失较快。
d随时对现场的材料进行试验,准确掌握好各种集料的含水量变化,及时进
行施工配合比的调整,保证水灰比在允许范围内摆动不得过大或过小,以免影响混凝土的质量。
e搅拌过程中应按照规范规定的频率及时的检测坍落度,坍落度损失、含气量损失、泌水率,混凝土的凝结时间,混凝土的容重等各项数据。
同时预留小梁试件,为施工提供数据依据和保障。
3)、贫混凝土基层摊铺
贫混凝土采用间歇式拌和楼进行集中搅拌，混凝土用车辆运输到现场，出料坍落度控制40~70cm，摊铺坍落度控制20~50mm，按基层施工方法放线后，用水泥摊铺机按路面施工方法进行。
摊铺开始时，将传感器挂到导线上，并检查传感器的灵敏度，在开始摊铺的第一个10米桩对所摊出的路面标高、横坡度进行检测，确保起步标高的准确。
摊铺机前安排专人指挥车辆卸料，以便较准确地估计卸料位置。
滑模摊铺前的水泥混凝土拌和料不得高于滑模摊铺机卸料板允许高度，亦不得缺料。
采用钩机在另一车道进行布料，然后用摊铺机进行振捣、摊铺。
滑模摊铺机摊铺时应缓慢、匀速、连续不间断地摊铺。
滑模摊铺速度可根据混凝土的坍落度和机械性能控制在0.8～1m/min之间。
摊铺机的振捣频率控制在8000~11000r/min之间，当混凝土的坍落度发生变化时，先调振动频率，后改变摊铺速度。
防止混凝土过振、漏振、欠振，摊铺机的振捣棒应严格控制在路面标高以上，严禁插入路面。
采用抹平器对成型的混凝土进行抹面，以消除混凝土表面气孔和石子移动带来的缺陷。
对表面上有少量局部麻面或缺料部位，应在抹平器前补充适量砂浆，再用抹平器进行抹平、修整。
4、养生及切缝
摊铺后混凝土喷洒养护剂，待混凝土达到40%强度后切纵、横缝，贫砼基层应锯切与面板接缝位置和尺寸相对齐的纵横向接缝，切缝深度不宜小于1/4板厚，最浅不宜小于50mm，并使用沥青灌缝。
贫混凝土纵、横缝不设传力杆、拉杆，在胀缝中应设传力杆与胀缝板，胀缝位置应与面层胀缝对齐，板顶宜与贫砼基层表面齐平，传力杆、胀缝板设置精确度应符合相关要求。
下一幅施工前对纵缝上部1/2进行热沥青涂抹，保证施工后纵缝不渗水。
贫
混凝土采用洒养护剂和盖薄膜双重养生，养生期不少于7天，养生完毕后用沥青
进行填缝，然后进行封层施工。
5、特殊气候条件下的施工
1)、一般规定
混凝土基层铺筑期间，应收集月、旬、日天气预报资料，遇有影响混凝土路面施工质量的天气时，应暂停施工或采取必要的防范措施，制订特殊气候的施工方案。
混凝土路面施工如遇下述条件之一者，必须停工：
a现场降雨；
b风力大于6级，风速在10.8m／s以上的强风天气；
c现场气温高于40℃或拌合物摊铺温度高于35℃；
d摊铺现场气温低于5℃。
2）、雨季施工
a防雨准备
地势低洼的搅拌场、水泥仓、备件库及砂石料堆场，应按汇水面积修建排水沟或预备抽排水设施。
搅拌楼的水泥和粉煤灰罐仓顶部通气口、料斗及不得遇水部位应有防潮、防水覆盖措施，砂石料堆应防雨覆盖。
雨天施工时，在新铺路面上，应备足防雨篷、帆布、塑料布或薄膜。
b防雨水冲刷
摊铺中遭遇阵雨时，应立即停止铺筑混凝土，并紧急使用防雨篷、塑料布或塑料薄膜等覆盖尚未硬化的混凝土。
降雨后开工前，应及时排除车辆内、搅拌场及砂石料堆场内的积水或淤泥。
运输便道应排除积水，并进行必要的修整。
摊铺前应扫除基层上的积水。
3)、风天施工
a风天应采用风速计在现场定量测风速或观测自然现象，确定风级，并采取防止塑性收缩开裂的措施。
刮风天混凝土基层防止塑性收缩开裂措施
4)、高温季节施工
a当现场气温大于等于30℃时，应避开中午高温时段施工，可选择在早晨、傍晚或夜间施工，夜间施工应有良好的操作照明，并确保施工安全。
b拌合物中应掺足够剂量的缓凝剂、高温缓凝剂、保塑剂或缓凝(高效)减水剂等。
c应加快施工各环节的衔接，尽量压缩搅拌、运输、摊铺、饰面等各工艺环节所耗费的时间。
d自卸车上的混凝土拌合物应加遮盖。
e高温天气施工时，混凝土拌合物的出料温度不宜超过35℃，并应随时监测气温、水泥、拌和水、拌合物及路面混凝土温度。
必要时加测混凝土水化热。
f在采用覆盖保湿养生时，应加强洒水，并保持足够的湿度。
g切缝应视混凝土强度的增长情况或按200度时计，宜比常温施工适当提早切缝，以防止断板。
特别是在夜间降温幅度较大或降雨时，应提早切缝。
5)、低温季节施工
当摊铺现场连续5昼夜平均气温高于5℃，夜间最低气温在-3℃～5℃之间时；
a拌合物中应优选和掺加早强剂或促凝剂。
b搅拌机出料温度不得低于10℃，摊铺混凝土温度不得低于5℃。
在养生期间，应始终保持混凝土板最低温度不低于5℃。
否则，应采用热水或加热砂石料拌和混凝土，热水温度不得高于80℃；砂石料温度不宜高于50℃。
c应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养生剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等保温覆盖初凝后的混凝土路面。
遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。
d应随时检测气温、水泥、拌和水、拌合物及前场混凝土的温度，每工班至少测定3次。
6、工期安排
基层按4.35M+4.25M+2.9M（从中央带往路肩方向）进行分幅摊铺施工，采用分幅施工的路段，先施工中央带一侧基层，再施工路肩侧基层，最后施工中间板，施工纵向间隔1000M，每工作日进度1500M，完工时间为20个工作日。
