ACS主要技术参数说明

ACS800变频器使用参数说明1.输入电压：ACS800变频器可以适应不同的电压输入，包括单相和三相电压，通常的输入电压范围为380VAC至690VAC。

2.额定功率：ACS800变频器能够提供不同功率的输出，从0.5KW到6000KW不等，可以满足不同应用的要求。

3.控制方式：ACS800变频器可以采用多种控制方式，包括开环控制和闭环控制。

开环控制适用于简单的应用，闭环控制适用于对速度和位置要求较高的应用。

4.输出频率范围：ACS800变频器的输出频率范围通常为0Hz至400Hz，可以满足不同的应用需求。

5.过载能力：ACS800变频器具有较强的过载能力，短时过载能力通常在150%至200%之间，可以满足瞬时负载较大的需求。

6.控制接口：ACS800变频器提供多种控制接口，包括数字输入/输出接口、模拟输入/输出接口、通信接口等，方便与其他设备进行联动和通信。

7.编码器接口：ACS800变频器可以与编码器进行连接，实现闭环控制和精确的位置控制。

8.故障诊断：ACS800变频器具有故障自诊断功能，能够自动检测和诊断故障，提供相应的故障代码和报警信息，方便维修和排除故障。

9.运行状态监测：ACS800变频器可以实时监测电机和变频器的运行状态，包括电流、电压、频率等参数，以便及时发现问题并进行处理。

10.调试和参数设置：ACS800变频器具有友好的人机界面，可以通过按键和显示屏进行参数设置和调试，也可以通过外部设备进行参数设置和监测。

总结：ACS800变频器是一款功能强大、性能稳定的电机控制设备，广泛应用于各种工业领域。

通过合理设置和调试参数，可以实现多种控制要求，并提供有效的故障检测和排除功能，提高设备的运行效率和可靠性。

1.0S
AI1有波动时可增大
1304
AI2下限
20%
1305
AI2上限
100%
设定与面板不一致修改此值
1306
AI2滤波时间
1.0S
AI2有波动时可增大
14参数组：继电器输出
1401
继电器输出1
1=准备就绪
1402
继电器输出2
2=运行
1403
继电器输出3
3=故障（-1）
15参数组：模拟输出
1501
AO1赋值
2101
启车方式
自动
2103
停车方式
自由停车
22参数组：加减速时间（START/STOP）
2201
当前的加速/减速时间
加速时间1/减速时间1
2202
加速时间1
10S
2203
减速时间1
20S
30参数组：故障功能
3001
AI<最小设定值故障
禁止
其他根据实际情况
其他设置请参阅随设备带的《ACS800用户手册》
4mA
1511
AO2上限
20mA
1512
AO2滤波时间
1.0S
AO2有波动时可增大
16参数组：系统控制
1601
允许运行
未选择
20参数组：限幅
2001
最小转速
0
2002
最大转速
735r/min
最大工作转速
2003
最大电流
至最大
最大工作电流
2007
最小频率
0
2008
最大频率
50 HZ
最大工作频率
21参数组：启动和停止方式（START/STOP）

ABBACS510变频器主要参数设定ABBACS510变频器是ABB公司生产的一款中低压变频器，主要用于驱动各种电动机，在各种工业场合中广泛应用。

变频器主要参数的设置包括输入电压、输出电压、额定频率、输出电流、过载能力、过程控制参数等。

以下是ABBACS510变频器主要参数的设定详解：1.输入电压：输入电压表示变频器工作时的电源电压。

一般情况下，输入电压为380V/400V/415V/440V等，根据实际电源的电压来决定。

在设备安装前，需要确认设备的输入电压，以免发生设备损坏或发生故障。

2.输出电压：输出电压表示变频器对电机的输出电压。

输出电压的设定要根据电机的额定电压来进行调节。

一般情况下，输出电压与输入电压相同，但是也可以通过变频器的参数设定进行调节。

在设备调试和运行过程中，需要保持输出电压的稳定，在电机额定电压的范围内进行调节。

3.额定频率：额定频率表示电机的额定工作频率。

一般情况下，额定频率为50Hz或60Hz，根据实际需求来进行设定。

在实际工作中，需要根据生产工艺的要求以及电源的供电频率来确定变频器的额定频率。

4.输出电流：输出电流表示变频器对电机的输出电流。

输出电流的设定取决于电机的额定电流和负载要求。

根据实际需要进行设定，将输出电流控制在电机额定电流的范围内。

5.过载能力：过载能力表示变频器对负载的适应能力。

在设备运行中，可能会出现瞬时的负载过大的情况，要求变频器具有一定的过载能力，能够稳定地工作并驱动负载。

6.过程控制参数：过程控制参数包括加速时间、减速时间、PID参数等。

加速时间和减速时间表示电机从静止状态到额定转速或从额定转速到静止状态的时间。

PID参数表示变频器对于开闭环控制的参数，实现对负载的精确控制。

以上是ABBACS510变频器主要参数的设定。

在实际使用过程中，需要根据具体的应用要求和工艺要求进行参数的设定，并进行调试和优化，以保证变频器的正常运行。

ACS800变频器参数设置1.速度控制参数：-最大输出频率：用于限制输出频率的最大值。

-最小输出频率：用于限制输出频率的最小值。

-加速时间：加速从起始频率到最终频率所需的时间。

-减速时间：减速从最终频率到停止频率所需的时间。

-加速/减速曲线：设置加速和减速过程的曲线形状，如线性、S曲线等。

2.电机控制参数：-电机功率：设定所连接电机的额定功率。

-额定转速：设定所连接电机的额定转速。

-极数：设定电机的极数。

-电机滑差：用于控制电机转速与输出频率之间的关系。

3.制动器控制参数：-制动器类型：设置系统所使用的制动器类型，如电阻制动、外加制动器等。

-制动力矩：设置制动器的制动力矩大小。

4.输入/输出参数：-输入通道：设定输入通道的类型和功能，如模拟输入、数字输入、开关输入等。

-输出通道：设定输出通道的类型和功能，如模拟输出、数字输出、开关输出等。

5.系统保护参数：-过载保护：设置过载保护功能的参数，如过载当前、过载时间等。

-过压保护：设置过压保护功能的参数，如过压阈值、过压时间等。

-低电压保护：设置低电压保护功能的参数，如低电压阈值、低电压恢复时间等。

6.通讯参数：- 通讯协议：设定通讯协议的类型，如Modbus、Profibus等。

-通讯速率：设置通讯速率，用于选择通讯协议。

-通讯地址：设置变频器在通讯网络中的地址。

7.其他参数：-电机自动标定：用于自动标定电机的相关参数，如电流、转矩等。

-输出频率限制：用于限制输出频率的范围，以保护系统和设备。

以上只是一些常见的ACS800变频器参数设置，具体的设置将根据应用需求和实际情况来确定。

在进行参数设置时，需要根据变频器的使用手册和相关技术规范进行操作，确保配置正确、合理和安全。

ACS800
代码
中文名称
参数设置
备注
99参数组：启动数据
9901
语言
中文
9902
应用宏
手/自动宏
9904
电机控制模式
标量/直接转矩
不接电机用标量调试
9905
电机额定电压
380V
电机铭牌
9906
电机额定电流
42.8A
电机铭牌
9907
电机额定频率
50HZ
电机铭牌
9908
电机额定转速
735r/min
电机铭牌
9909
电机额定功率
18.5 KW
电机铭牌
9915
电机功率因数
电机铭牌
10参数组：输入指令
1001
外部指令1
DI1（根据实际接线）
就地启停控制
1002
外部指令2
DI6（根据实际接线）
DCS启停控制
1003
转向
正转
11参数组：给定选择
1102
外部控制选择
DI3（根据实际接线）
0-就地/1-DCS选择
1103
转速
1502
AO1赋值下限
0%
1503
AO1赋值上限
100%
设定与反馈不一致修
改此值
1504
AO1下限
4mA
1505
AO1上限
20mA
1506
AO1滤波时间
1.0S
AO1有波动时可增大
1507
AO2赋值
电流
1508
AO2赋值下限
0%
1509
AO2赋值上限
100%
反馈与面板不一致修

ACS800系列变频器的参数及设置1.基本参数：-输入电压范围：220V至690V-输出功率范围：0.75kW至5600kW-输频范围：0Hz至5000Hz-控制方式：V/F控制、矢量控制-运行模式：速度控制、扭矩控制、位置控制-内置保护功能：过流、过载、过压、欠压等-编码器支持：增量编码器、绝对值编码器2.参数设置：-电机参数设置：变频器需要根据实际使用的电机参数进行设置，包括电机额定功率、额定电压、额定电流等。

-输频范围设置：根据需要，可以设置变频器的输出频率范围，以适应不同的应用场景。

-控制模式设置：可以选择V/F控制模式或矢量控制模式，根据具体需求进行设置。

-加减速时间设置：可以设置变频器的加速时间和减速时间，以控制电机的启停过程。

-PID调节设置：可以设置PID参数，以实现对电机速度或位置的精确控制。

3.高级设置：-多点速度控制：可以设置多个速度点，实现在不同工况下的精确控制。

-多段加减速：可以设置多段加速度和减速度，以满足不同的动态要求。

-频率跟踪：可以设置变频器根据外部信号或内部信号进行频率跟踪，在频率变化时自动调整输出频率。

-失速保护：可以设置失速保护功能，当电机发生失速时自动停机，避免损坏设备。

-转矩控制：可以设置变频器的转矩控制模式，实现对电机转矩的精确控制。

4.通信设置：-RS485通信：可以通过RS485接口与上位机进行通信，实现参数的读写和监视。

- Profibus通信：可以通过Profibus接口实现与PLC或其他设备的通信。

- Ethernet通信：可以通过Ethernet接口实现远程监控和控制。

总结：ACS800系列变频器具有丰富的参数和设置，可以根据实际需求进行灵活配置。

通过合理的参数设置和高级设置，可以实现对电机的精确控制，并提高系统的性能和效率。

另外，通信设置可以实现与上位机或其他设备的联动控制，提高系统的自动化水平。

acs880变频器技术参数ACS880变频器是一种高性能的电动机控制设备，具有多种技术参数和功能。

下面将具体介绍ACS880变频器的技术参数。

1. 输出功率：ACS880变频器的输出功率范围广泛，从0.55千瓦到3200千瓦不等。

这种广泛的功率范围使得ACS880变频器可以适用于各种不同功率要求的应用场景。

2. 额定电压：ACS880变频器的额定电压为380V至690V，适用于不同电压等级的电网。

3. 输出电流：ACS880变频器的输出电流范围广泛，从 1.6安培到3800安培不等。

这种广泛的电流范围使得ACS880变频器可以适用于各种不同电流要求的应用场景。

4. 控制方式：ACS880变频器支持多种控制方式，包括矢量控制、V/F控制和无传感器矢量控制等。

这些控制方式可以根据不同的应用需求进行选择，以实现更精确的电机控制。

5. 效率：ACS880变频器具有高效率的特点，其效率可以达到98%以上。

高效率的设计可以提高系统的能源利用率，减少能源消耗和成本。

6. 过载能力：ACS880变频器具有良好的过载能力，可以在短时间内承受较大的负载冲击，确保系统的稳定性和可靠性。

7. 响应时间：ACS880变频器的响应时间非常短，通常在几毫秒内。

这种快速的响应时间可以实现对电机的精确控制，提高系统的动态性能。

8. 通信接口：ACS880变频器支持多种通信接口，包括Modbus、Profibus、Ethernet等。

通过这些通信接口，可以实现与上位机或其他设备的数据交换和远程监控。

9. 保护功能：ACS880变频器具有多种保护功能，包括过电流保护、过压保护、欠压保护、过载保护等。

这些保护功能可以有效保护电机和变频器，避免因故障引起的损坏。

10. 编程功能：ACS880变频器支持多种编程功能，包括自动调节、PID调节、多点速度控制等。

这些编程功能可以满足不同应用场景的需求，实现更灵活的控制策略。

ACS880变频器具有多种技术参数和功能，适用于各种不同的应用场景。

无线电acs参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在无线电通信系统中，自动控制系统（Automatic Control System，ACS）起着至关重要的作用。

ACS参数是指在无线电器件或系统中用来描述其性能特征的一组参数，通过对ACS参数的监测和调整，可以实现对无线电设备和系统的自动控制和优化。

本文将从什么是无线电ACS参数、无线电ACS参数的重要性和应用等方面进行深入探讨，希望能对读者对无线电ACS参数有一个更全面的了解。

1.2 文章结构文章结构部分:本文共分为引言、正文和结论三个部分。

1. 引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节。

在概述部分将介绍无线电ACS参数的基本概念，引出文章的主题。

文章结构部分则对整篇文章内容进行了简要介绍，帮助读者了解各部分内容的安排和目的。

目的部分则说明了本文旨在探讨无线电ACS参数的意义和应用，引导读者对文章内容进行预期。

2. 正文部分将分为什么是无线电ACS参数、无线电ACS参数的重要性和无线电ACS参数的应用三个小节。

在什么是无线电ACS参数部分，将介绍无线电ACS参数的定义、特点和基本内容，帮助读者建立起对该概念的初步了解。

在无线电ACS参数的重要性部分，将分析无线电ACS参数在无线电通信中的重要作用，强调其对系统性能和稳定性的影响。

在无线电ACS参数的应用部分，将探讨无线电ACS参数在实际应用中的具体场景和效果，使读者对其应用价值有更深入的认识。

3. 结论部分包括总结无线电ACS参数的作用、展望无线电ACS参数的未来发展和结论三个小节。

总结无线电ACS参数的作用部分将总结前文对无线电ACS参数的阐述和分析，强调其重要性和不可替代性。

展望无线电ACS参数的未来发展部分将探讨无线电ACS参数在未来的发展趋势和潜在应用领域，展望其发展潜力和前景。

结论部分将对本文内容进行总结，强调无线电ACS参数的重要性和必要性，并提出进一步研究和探讨的方向。

1.3 目的本篇文章的主要目的是介绍和探讨无线电ACS参数的定义、重要性和应用。

给煤机ABB ACS510 变频器主要参数设定：1.Group 99：启动数据。

此参数组专门用于配置：a、设置变频器；b、输入电机数据。

1）、9901：language 语言。

设置为9901=0。

0、英文；1、中文；2、韩语；3、日语。

2）、9902：applic macro 应用宏。

选择一个应用宏，应用宏自动设置参数，使变频器得以完成某些特定的应用。

设置为9902=5：手动/自动宏。

3）、9905：motor nom volt 电机额定电压。

定义电机额定电压：a必须等于电机铭牌上的值；b、ACS510输出到电机的电压无法大于电源电压。

设置为9905=？V。

4）、9906：motor nom curr 电机额定电流。

定义电机额定电流：a必须等于电机铭牌。

设置为9906=？A。

上的值；b、允许范围：0.2...2.0 *l2n5)、9907：motor nom freq 电机额定频率。

定义电机额定频率：a、范围：10...500HZ （通常是50或60HZ）；b、设定频率点，使得变频器输出电压在该点时等于电机额定电压。

C、弱磁点=电机额定频率*供电电压/电机额定电压。

设置为9907=？HZ。

6）、9908：motor nom speed 电机额定转速。

定义电机额定转速：必须等于电机铭牌上的值。

设置为9908=？RPM。

7）、9909：motor nom power 电机额定功率。

定义电机额定转速：必须等于电机铭牌上的值。

设置为9908=？KW。

2. Group 10:输入指令。

这组参数所含内容：a、定义用于控制启停，方向的外部控制源（外部1和外部2）；b、电机方向锁定或允许电机正反转。

在下一参数组（参数1102）中选择哪一个外部控制源有效。

1）、1001：ext1 commands(外部1命令)。

定义外部控制1 （ext1）-设定起、停和方向。

设置为1001=1：DI1-2-线控制起停，a、DI1控制起/停,( DI1得电=起动，DI1断电=停止)；b、参数1003定义方向。

ACS800变频器使用参数说明：10.01——EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1（EXT1）用于启动、停机和转向命令的连接和信号源，设置为：DI1,211.01——KEYPAD REF SEL 从控制盘上选择给定值的类型设置为：REF1(rpm)11.02——EXT1/EXT2 SELECT 定义EXT1有效还是EXT2有效的控制口，通过控制口的信号可以在EXT1或EXT2中作出选择。

设置为：EXT111.03——EXT REF1 SELECT 选择外部给定REF1的信号源。

设置为：AI1（电压输入），AI2(电流输入)11.04——EXT REF1 MINIMUM 最小频率或最小转速设定值。

设置为：0HZ或0rpm11.05——EXT REF1 MAXIMUM 最高频率或最低转速设定值。

设置为：50HZ或1500rpm13.01——MINIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最小值，当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。

设定值0V；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最小模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED V ALUE。

整定结束。

13.02——MAXIMUM AI1 定义模拟输入AI1的最大值，当用作给定值时，其值对应于最大给定设定值。

设定值10V；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最大模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED V ALUE。

整定结束。

13.06——MINIMUM AI2 定义模拟输入AI2的最小值，当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。

设定值0mA；当设置为TUNE时自整定功能被激活，整定过程，1：输入最小模拟信号；2：设定参数为TUNE，再按ENTER确认键,在TUNE操作之后，控制盘屏幕显示文字TUNED V ALUE。

1
-32768...+32767
1
0…1
1
-20.0...150.0 C
0.1 C
0.0...999.9 kWh
0.1 kWh
0...9999 MWh
1 MWh
-32768...+32767
1
-32768...+32767
1
-
-
-
-
-
-
-
1
-
1
-
1
-
1
-
1
-
1
ACS550
S -
-
-
-
-
0 0 0
0 kh 0 0 0
1106 REF2 SELECT 1107 REF2 MIN 1108 REF2 MAX Group 12: 1201 CONST SPEED SEL 1202 CONST SPEED 1
1203 CONST SPEED 2
1204 CONST SPEED 3
1205 CONST SPEED 4
1206 CONST SPEED 5
1 rpm / 0.1 Hz 2400 rpm / 40 Hz
1 rpm / 0.1 Hz 3000 rpm / 50 Hz
1
2
56
Group 13:
1301 MINIMUM AI1
AI1
1302 MAXIMUM AI1
AI1
1303 FILTER AI1
AI1
1304 MINIMUM AI2
AI2
ACS550
53
ACS550
• S=
•
=
S
Group 99: 9901 LANGUAGE 9902 APPLIC MACRO

ACS800变频器参数ABBACS800变频器是一款高性能的变频驱动器，适用于各种工业应用。

下面将详细介绍ACS800变频器的参数。

1.输入参数：-输入电压范围：变频器支持输入电压范围广，通常为380V至500V。

-输入电流范围：可根据实际需求设置输入电流范围，通常为1A至1600A。

2.输出参数：-输出电压范围：变频器可提供输出电压范围广，一般为0V至输入电压范围。

-输出频率范围：变频器可提供输出频率范围广，通常为0Hz至最大输出频率，最大输出频率一般为1200Hz。

-输出功率范围：变频器可提供不同的输出功率范围，通常为0.75kW至5600kW。

3.控制方式参数：-控制方式：ACS800变频器可以通过多种控制方式进行操作，包括V/F控制、矢量控制、无速度闭环矢量控制等。

-控制信号接口：变频器支持多种控制信号接口，如模拟输入、数字输入、脉冲输入等。

4.保护参数：-过流保护：当输出电流超过设定值时，变频器会触发过流保护功能，以保护变频器和电机。

-过载保护：当输出功率超过设定值时，变频器会触发过载保护功能，以保护变频器和电机。

-过热保护：当变频器内部温度超过设定值时，变频器会触发过热保护功能，以保护变频器和电机。

5.通信参数：- 通信接口：ACS800变频器支持多种通信接口，如RS485、Profibus、Modbus等。

-通信协议：变频器支持多种通信协议，以满足与其他设备的通信需求。

6.其他参数：-编码器接口：ACS800变频器可通过编码器接口实现闭环控制，提高系统精度。

-故障诊断：变频器具备故障诊断功能，能够自动检测故障并提供相应的故障报警信息。

以上仅为部分ACS800变频器的参数介绍，ABBACS800变频器具有更多功能和特性，可根据实际需求进行选择和配置。

在使用ACS800变频器时，请务必仔细阅读产品说明书，并按照相关操作指南进行正确操作和维护。

ACS800系列变频器的参数及设置以下是ACS800系列变频器的参数及设置介绍：1.电源参数设置：-输入相数（1相/3相）-输入电压范围（例如：380V/440V）-输入频率范围（例如：50Hz/60Hz）2.输出参数设置：-额定功率（单位：千瓦）-输出电压范围（例如：0-100V/0-400V）-输出频率范围（例如：0-500Hz）3.控制参数设置：-控制模式（V/F、矢量控制、直接转矩控制等）-加速时间、减速时间-工作模式（运行、停止、调试等）-刹车方式（反电动势制动、机械刹车制动）-超过调速率保护4.过载保护设置：-过载保护等级-过载保护时间延迟-过载保护动作后的恢复时间5.通信设置：- 通信协议选择（Modbus、Profibus、CANopen等）-通信地址设置6.状态监测与故障保护：-故障报警设置（过载、过热、瞬时停电等）-温度监测设置-电源电压异常保护7.其他设置：-特殊功能控制（启动、停止、反向运行）-PID控制参数设置（比例、积分、微分）-风扇控制（自动、手动）为了实现最佳的性能和节能效果，用户可以根据具体需求进行参数设置。

在设置时，需要考虑驱动装置的负载特性、工作环境温度、运行速度等因素。

总结：ACS800系列变频器的参数及设置涉及电源参数、输出参数、控制参数、过载保护设置、通信设置、状态监测与故障保护以及其他设置。

用户可以根据实际需求进行合理设置，以实现高效的驱动控制和节能运行。

综上所述，ACS800系列变频器是一款性能优异的驱动设备，适用于各种工业和制造业应用。

力帆520ACS 力帆520ACS
力帆520ACS安装示意图 ①安装在变速器上的离合器 操纵机构（拉索式） ②安装在车身悬架上的电控 单元 ③安装在换档拉杆上的换档 力传感器及安装在变速器 上的档位传感器
① ②
宏泰伟业
③ ② ① ③
离合器机构
电控单元
档位、 档位、换档力传感器
捷达轿车ACS 捷达轿车ACS
宏泰伟业
拉 索 式 机 构
ACS离合器操纵机构 ACS离合器操纵机构
宏泰伟业
拉索式机构剖面图
液压式机构剖面图
ACS离合器操纵机构 ACS离合器操纵机构
离合器拉索 助力弹簧 行程传感器 定位导向
宏泰伟业
电动机
自调装置
组合螺杆
组合螺母
平面推力轴承
离合器操纵机构传动路径：电动机拖动驱动组合螺杆旋转→定位导向辅助组合螺母将组合螺杆的 旋转运动转换为直线运动→组合螺母带动自调装置运动→自调装置拉动离合器拉索实现离合器 分离结合动作。
ACS系统简介 ACS系统简介
ACS构成 ACS构成
显示、报警单元 采集变速箱 档位位置 档位显示、故障 显示及报警、误 操作蜂鸣提示
宏泰伟业
档位传感器
采集原车转速、车速、 节气门、制动信号
ACS
电控单元 换档力传感器
ACS控制核心部件， 收集各传感器数据 进行综合运算输出 控制离合器 离合器操纵机构 总成，用于执行 电控单元对离合 器的控制
ACS电控单元软件框图 ACS电控单元软件框图
初始化模块 控制参数初始化读取 各软硬件模块初始化 设置
调用执行 中断执行
宏泰伟业
通讯模块（中断） 系统主流程 软件系统主控部 分，支配各功能 模块协调工作 同外部故障诊断系 统通讯，同外部显 示单元通讯

ACS变频器参数设置首先，我们需要了解一些常见的ACS变频器参数，如下所示：1.额定电压和额定电流：这是变频器的额定工作电压和电流，通常需要根据被控电机的额定电压和电流来设置，确保变频器的额定工作范围内。

2.额定频率和最大输出频率：额定频率是指变频器正常工作的频率，通常为50Hz或60Hz，最大输出频率是指变频器能够输出的最高频率。

这两个参数也需要根据被控电机的额定工作频率来设置。

3.启动时间和加速时间：启动时间是指从静止状态开始后，变频器输出达到额定频率所需的时间。

加速时间是指从变频器输出频率从低速到额定速度所需的时间。

这两个参数可以根据具体的应用要求和被控电机的特性来设置。

4.减速时间和停机时间：减速时间是指从变频器输出频率从额定速度到低速停止所需的时间。

停机时间是指变频器停止输出后，电机完全停下来所需的时间。

这两个参数也需要根据具体的应用要求和被控电机的特性来设置。

5.过载保护参数：变频器通常具有过载保护功能，可以确保电机在过负荷或短路情况下保持安全运行。

过载保护参数应根据被控电机的负载特性来设置，以提供适当的保护。

在设置ACS变频器的参数时，需要注意以下几点：1.根据被控电机的额定电压和电流设置变频器的额定电压和电流。

过高或过低的电压和电流设置会导致设备损坏或无法正常工作。

2.根据被控电机的额定频率和工作特性设置变频器的额定频率和最大输出频率。

过高的频率设置可能导致电机过载，过低的频率设置可能导致电机无法提供足够的输出功率。

3.启动时间和加速时间的设置应考虑到电机的起动特性和负载情况。

如果设置时间过长，可能会浪费能源，如果设置时间过短，可能会造成电机过载。

4.减速时间和停机时间的设置应根据被控电机的减速特性和负载情况来确定。

如果设置时间过短，可能会造成电机惯性冲击，如果设置时间过长，可能会延长设备停机时间。

5.过载保护参数的设置应根据被控电机的负载特性和额定功率来确定。

过高的过载保护参数可能导致电机过载，过低的过载保护参数可能无法提供足够的保护。

ACS6000系统说明1. ACS6000的主要技术特点包括：A、基于先进的DTC控制理论，转矩响应时间⽐传统的磁通向量控制或脉冲宽度调制的控制⽅式快10倍，具有精确的静态速度和转矩控制。

B、采⽤IGCT集成化门极换流晶闸管IGCT是专为中压变频器开发的功率半导体开关器件。

基于⾮常成熟的GTO （门极关断晶闸管）技术开发的IGCT，使变频器的设计从根本上降低了复杂程度，提⾼了效率和可靠性。

IGCT 集IGBT （绝缘门极双极性晶体管）的⾼速开关特性和GTO（门极关断晶闸管）的⾼阻断电压和低导通损耗特性于⼀体。

C、采⽤ARU有源整流单元允许四象限运⾏,这使得在整个功率范围内正反两个⽅向上的再⽣制动成为可能。

ARU在整个运⾏范围内将功率因数控制为1 ，即使在低速范围也是如此。

ARU能随时补偿连接到同⼀电⽹的其他负载产⽣的⽆功功率。

ARU 通过使⽤预定义，脉冲优化模式减少和消除主电⽹上的谐波。

D、公共直流母排⽅式将多组整流器和逆变器都连到同⼀直流母排上。

允许多个传动负载连接到⼀台变频器上。

某⼀电机制动产⽣的能量可以通过直流母排传递到其他逆变器上，⽽不必由整流器担负。

ACS 6000具有极⾼的可靠性和短暂的维修时间，主要表现在：·成熟的技术：ACS 6000采⽤的IGCT技术是基于成熟的GTO技术。

并且IGCT已在中压变频领域内成功的应⽤了12年。

·最低的元器件数量：IGCT 的快速开关能⼒⽆需缓冲电路。

因⽽所需的功率元件数⽬更少，运⾏的可靠性更⾼。

·⽆熔断器设计：由于采⽤⽆熔断器设计，避免使⽤不可靠的熔断器，因⽽提⾼了整体可靠性。

·故障诊断系统：综合⾃诊断监视系统产⽣精确的故障信息，给出故障类型和故障位置。

因⽽可以对故障进⾏快速⽽准确的定位，降低了故障查找的时间。

·功率电路的简化：功率电路的简化和硬件的模块化设计，不仅形成极⾼的利⽤率⽽且为最⼩停机时间的维护和维修概念打下了基础，例如：⼀相模块的更换时间不到⼀个⼩时。

1103
给定值1选择
AI1
就地电位器信号
1104
给定值1下限
0
1105
给定值1上限
50 HZ
最大工作频率
1106
给定值2选择
AI2
DCS给定信号
1107
给定值2下限
0%
1108
给定值2上限
100%
13参数组：模拟输入
1301
AI1下限
0%
1302
AI1上限
100%
设定与面板不一致修改此值
1303
AI1滤波时间
最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改
电机铭牌
9909电机额定功率Fra bibliotek18.5 KW
电机铭牌
9915
电机功率因数
电机铭牌
10参数组：输入指令
1001
外部指令1
DI1（根据实际接线）
就地启停控制
1002
外部指令2
DI6（根据实际接线）
DCS启停控制
1003
转向
正转
11参数组：给定选择
1102
外部控制选择
DI3（根据实际接线）
0-就地/1-DCS选择
4mA
1511
AO2上限
20mA
1512
AO2滤波时间
1.0S
AO2有波动时可增大
16参数组：系统控制
1601
允许运行
未选择
20参数组：限幅
2001
最小转速
0
2002
最大转速
735 r/min
最大工作转速
2003
最大电流
至最大
最大工作电流
2007