钢结构工程监理细则范例
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钢结构监理细则目录一、工程概况二、监理工作依据三、监理工作目标四、开工前监理准备工作五、制作工作监理控制六、钢构件的验收七、资料及记录 2一、工程概况金昌路人行天桥,主要分两大部组件(主桥和楼梯),主桥为带悬臂的三跨连接钢板梁,跨径组合为(1.5+8.75+14.25+14.25+0.99) m=39.74m,桥面总宽15.0m。
楼梯上部采用钢结构,楼梯总宽为 11.0m,总长约 17.5m。
总重约 180吨。
二、监理工作依据 2.1.沪宁城际铁路南翔北站跨金昌路人行天桥钢结构施工说明、施工及制作结构图、设计交底会议纪要2.2.施工承包合同,钢结构委托加工合同 2.3 执行标准:2.3.1《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000 2.3.2《铁路桥梁钢结构设计规范》 TB10212-2005 2.3.3《城市人行天桥与人行地道技术规范》 CJJ69-2002 2.3.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.3.5《中厚板超声波检验方法》 GB/T12970-91 2.3.6《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB/985-88 2.3.7《热扎钢板和钢带尺寸,外形,重量及允许偏差》 GB709-88 2.3.8《《钢结构工程施工及验收规范》 GB/50205-2001 2.3.9《桥梁用结构钢》 GB/T714-2000 2.3.10《钢1/ 14熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB/T3323-87 2.3.11《钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89 32.3.12《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 GB/T13288-91 2.3.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2.3.14《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1 三、监理工作目标通过监理人员对施工全过程进行检查、监督、控制,防止并制止影响工程质量的各种不利因素,使承包人提交的工程项目符合合同文件、设计文件、技术规范、使用要求和验收标准。
钢结构施工质量监理实施细则一、主要技术指标和说明:1、本工程在施工前,施工单位应根据本工程的设计图纸要求编制钢结构施工详图(设计深化),并通过设计单位的签字确认。
2、未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途及使用环境,且不得超过设计荷载。
3、钢材标准与要求:钢材必须达到Q235-Q钢(碳素结构钢)(GB/T700-1988)标准。
钢管、热扎型钢及钢板均采用Q235B,并要满足以下条件:力学性能中屈服强度、抗拉强度、伸长率必须符合有关规定,对焊接结构还应具有冷弯试验的合格保证,并符合冲击任性。
化学成分中硫、磷含量必须满足有关标准的规定,对焊接结构应具有含碳量的合格保证。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1:2。
钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%,且有良好的可焊性。
普通螺栓采用C级螺栓、其性能为4.6级,其螺栓采用现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098-2000),螺栓、螺母及垫圈的制作应符合现行的国家标准《六角头螺栓C级别》(GB/T5780-2000),《六角螺母C级》(GB/T41-2000),《平垫圈C级》(GB/T95-1985)的有关规定。
锚栓采用Q235-B钢制成,其技术条件要求参照先行国家标准《地脚螺栓》GB/T799-1988的规定。
焊接材料的强度、性能应与母材相匹配,当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
手工焊接用焊条应使用钢材牌号为Q235-B型,其焊条型号为:酸性类型为E4300-E4313,碱性类型(低氢型)E4315、E4316,且符合《碳钢焊条》GB/T5117-1995的标准。
二、钢结构的制造、加工的设计要求1、本工程应在具有钢结构加工制造资质并具有深化设计能力的专业公司中进行,其深化设计的图纸需经设计院和监理方确认后,方可进行钢构件的加工制造工作。
钢结构构件的焊接方法、工艺评定、试验内容和结果应得到监理方的确认。
目录一、工程概况二、钢结构分部(子分部)工程监理实施细则编制的依据三、监理工作流程图及工作内容(一)、监理工作内容(二)、监理工作流程图四、钢结构分部(子分部)工程准备工作监理(一) 施工单位资质审查(二)、焊工素质的审查(三)、图纸会审及技术准备。
(四)、施工组织设计方案审查(五)、例会五、钢结构分部(子分部)工程质量监理要素及手段(一)、施工管理质量监理(二)、质量要素监理六、钢结构分部(子分部)工程工艺过程质量监理控制点和控制方法(一)、原材料及成品进场验收(二)、钢结构焊接工程(三)、紧固件连接(四)、钢结构零部件加工(五)、钢构件预拼装工程(六)、钢结构安装工程(七)、钢结构涂装工程七、钢结构分部(子分部)工程造价监理控制方法和措施八、工程质量的检验和见证检测项一、工程概况工程名称:岷县城乡市场(综合贸易市场交易大棚)建设单位:岷县市场建设服务中心建设地点:岷县综合贸易市场内设计单位:定西市建筑勘察设计院工程简述:本工程系岷县城乡市场(综合贸易市场交易大棚)工程,工程建筑面积400平方米,由轻型房屋钢结构组成;主要构柱、梁为焊接钢结构,主要为C型钢,其他连接件用成品型钢管材、圆钢及角钢等加工制作而成,整个钢结构工程安装工期为30天。
钢结构工程:钢结构形式为轻型房屋钢结构。
二、钢结构工程监理实施编制依据:1、建设工程监理规范GB50319-2000;2、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001;4、已批准的本工程【监理规划】;5、施工图、设计文件和技术资料;三、监理工作流程图以及工作内容(一)监理工作内容1、钢结构专业监理工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人,也是项目总监理的助手,每周的监理例会时,提出现场施工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案,每周为总监理提供必要的资料。
2、钢结构专业工程师对钢结构施工承包人进行工程进度的控制,对工程质量进行监督、检查,对施工安全进行督促,如发现有违章违规现象,首先口头提出,不改者再进行函件警告(监理通知)。
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1:钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作,提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则,并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书;2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验;2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件,确认施工相关资料和图纸;3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证;3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工;4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求;4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作;4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准;5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作;5.3 编制钢结构施工验收报告,并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1:钢结构施工图纸附件2:钢结构材料验收记录附件3:钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例:指规范和管理建设工程质量的法律法规;7.2 监理证书:指钢结构监理人员持有的合格证书;7.3 附件:指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2:钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作,确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作,并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书;2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验;2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证;3.2 确定施工所需的资料和图纸;3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制,保障工程质量和施工安全,根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》,结合钢结构施工的特点,制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件:(一)具备相应的注册资质或者监理资格;(二)有合格的监理工程师,并按规定进行备案;(三)有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查,及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工,并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用,对施工单位进行监理,并按照协议约定的监理工作内容,履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作,包括但不限于以下内容:(一)对施工单位进行资质和信誉的审查;(二)编制监理工作计划和施工队伍安排;第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习,提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核,并与施工单位进行协商,明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查,对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核,确保采购的材料符合工程质量要求,并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划,及时进行施工现场的监理,并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查,确保设备正常运转,并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理,要求其遵守工程施工安全规范和操作规程,并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查,及时发现和纠正施工中的质量问题,并做好整改工作。
钢结构安全监理细则范本一、总则1. 为确保钢结构工程施工过程中的安全和质量,保护项目相关方的利益,制定本细则。
2. 本细则适用于所有钢结构工程的监理工作。
3. 监理人员必须具备相关专业知识,并严格按照本细则进行监理工作。
4. 监理人员应与项目相关方保持沟通,及时解决工程施工中的问题和难题。
二、监理人员1. 监理人员应具备以下资格:(1) 拥有相关专业技术职称或证书;(2) 具备较强的管理和协调能力;(3) 熟悉钢结构工程的施工工艺和优化方案;(4) 了解相关法律法规和标准规范,能够进行钢结构工程质量评估。
2. 监理人员应严格履行以下职责:(1) 监督工程施工是否符合相关建设规范和标准;(2) 检查施工现场的安全措施是否到位,并及时提出改进建议;(3) 监督施工方按照施工图纸和设计要求进行施工;(4) 监督施工现场的钢结构材料使用是否符合质量标准;(5) 检查施工工艺是否合理,并提出改进意见;(6) 监督工程验收过程,确保工程质量符合合同要求;(7) 汇报工程进展和质量情况,向项目相关方提供技术支持和建议。
三、监理程序1. 施工监理程序包括但不限于以下几个阶段:(1) 施工前监理:对施工方提交的施工组织设计和施工方案进行审核,并提出改进意见;(2) 施工中监理:对施工过程中的质量控制和施工工艺进行监督和检查;(3) 施工后监理:对工程的竣工验收进行监督,并填写工程竣工验收报告。
2. 监理人员应按照程序进行监理,不得随意忽略环节,确保施工过程的安全和质量。
四、监理要点1. 施工过程中应注意施工现场的安全风险,监督施工方采取必要的安全措施,如搭建安全网、设置防护栏杆等。
2. 监理人员应检查施工方提交的施工方法和施工工艺,对不符合要求的应及时指出,并要求施工方进行改进。
3. 对施工过程中的关键节点,如焊接、钢结构安装等,监理人员应亲自到场监督,并进行记录和评估。
4. 监理人员应定期检查施工现场的材料使用情况,确保材料的质量合格,并进行相应记录。
钢构造工程施工监理实行细则目录一.工程概况二.编制根据三.钢箱梁制作质量控制1. 原材料质量控制2. 资质、人员规定3. 焊接工艺评估报告及确认4. 钢箱梁制作工艺评审5. 钢箱梁加工制作要领及质量控制6. 钢箱梁尺寸偏差规定7. 钢箱梁涂装质量8. 钢箱梁出厂文献四.钢箱梁旳安全运送保证五.钢箱梁安装旳质量控制钢构造工程施工监理实行细则一.工程概况本工程为三跨等高预应力混合梁,跨度组合为35M+58M+40M,其中小桩号侧40+16米及大桩号侧35+12米为混凝土箱梁,中间30米为钢混组合梁。
混凝土梁段梁高为2.5米,2#组合梁中心高度为2.5米,1#、3#组合梁根据桥面横坡状况调节钢箱高度。
钢混组合梁采用三箱单室断面,单个箱室宽度为3米,通过调节箱间桥面板旳宽度来适应桥面宽度旳变化。
钢箱截面腹板处混凝土桥面板厚0.416米,箱室内部及箱间混凝土板厚0.25米。
WH主线桥、NH主线桥钢箱梁各有制作段1#、2#、3#三段,1#、2#钢箱梁位于道路直线段,制作长度为34.00米,3#钢箱梁位于道路缓和曲线段,制作长度为34.111米。
钢箱梁上翼缘板宽0.6米,厚2.5厘米,腹板均宽2.039米,厚1.6厘米,底板宽度3.060米,厚2.0厘米,所用钢材均采用Q345qc级钢。
二.编制根据1.设计图纸、设计交底及有关阐明;2.招、投标文献及施工合同、监理委托合同;3.《中华人民共和国建筑法》;4.《工程建设原则强制性条文》;5.《钢构造设计规范》GB50017-;6.《铁路钢桥制造规范》TB10212-98;7.《桥梁用构造钢》GB/T714-;8.《电弧螺栓焊用圆柱头焊钉》GB10433-;9.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-;10.《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-;11.《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-;12.《对接焊缝超声波探伤》TBI558;13.《钢熔化焊接接头射线照像和质量分级》GB3323;14.《钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级》GB11345-8915.《碳素钢焊条》GB/T5117;16.《低合金钢焊条》GB/T5118;17.《熔化焊用钢丝》GB/T14957;18.《铁路钢桥保护涂装》TB/T1527-95;19.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988;三.钢箱梁制作质量控制1.原材料质量控制1.1板材1.1.1本工程所用钢材均采用Q345qc级钢,其材质应符合《桥梁用构造钢》GB/T714-及设计文献规定。
一、工程概况工程地址;县高官镇偏岭粮库工程名称;满族自治县偏岭粮库储粮罩棚工程结构类型;门式钢架结构,面积1440m2二、监理依据1、《钢结构工程施工质量验收规》2、《钢结构设计规》(GB 50017-2003)三、质量检查验收容(一)原材料及成品进场1.钢材(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
(2)对属于下列情况之一的钢材,应抽样复验,其复验结果应符合现行产品标准和设计要求。
①国外进口钢材;②钢材混批;③板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;④建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;⑤设计有复验要求的钢材;⑥对质量有疑义的钢材。
(3)钢材的表面外观质量除应符合现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
2.焊接材料(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。
检验法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行标准《圆柱头焊钉》GB 10433中的规定。
3.连接用紧固标准件(1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
(2)对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。
钢结构工程监理实施细则【范本一:钢结构工程监理实施细则】第一章总则1.1 实施背景和目的1.2 适合范围1.3 相关法律法规及规范文件1.4 角色定义和责任分工1.4.1 监理单位1.4.2 施工单位1.4.3 设计单位1.4.4 业主单位第二章前期准备工作2.1 文件编制与审核2.2 监理合同签订与审定2.3 施工许可证办理2.4 监理组织设计2.5 工程分包单位的挑选2.6 管理人员配备与岗位职责第三章施工准备工作3.1 施工图纸审核3.2 原材料的采购与检验3.3 施工机械设备的选择与验收3.4 施工现场的准备与布置3.5 安全、环境保护相关工作第四章施工质量控制4.1 施工质量管理体系建立4.2 材料、构件的检验与验收4.3 施工工艺和施工工序的控制4.4 施工工艺的记录与报审4.5 管理评审与返工整改4.6 施工质量检验与评定第五章安全与环境保护5.1 安全管理体系建立5.2 施工安全文件的编制与审批5.3 安全生产教育与培训5.4 安全事故的应急处理与调查5.5 环境保护措施的落实与督查第六章施工进度控制6.1 施工进度计划编制6.2 施工进度的监控与考核6.3 进度偏差分析与调整6.4 施工进度报告预会议6.5 完工与交工手续办理第七章财务与合同管理7.1 财务管理体系建立7.2 合同执行与控制7.3 变更管理与索赔处理7.4 付款管理与结算审核7.5 合同文件管理与归档第八章工程验收与总结8.1 工程验收条件与要求8.2 工程验收程序与规范8.3 工程竣工档案编制8.4 工程成果总结与评价【范本二:钢结构工程监理实施细则】第一章项目概况1.1 项目名称、地址、范围1.2 项目背景和建设目的1.3 相关方要求与约定1.4 相关法律法规及规范文件第二章规划设计阶段2.1 规划设计阶段工作内容2.2 规划设计文件审查2.3 监理人员准备和配备2.4 规划设计过程的质量控制第三章施工准备阶段3.1 施工图纸审核3.2 施工许可证的办理3.3 施工组织设计3.4 施工工艺文件的编制3.5 施工材料的采购与管理第四章施工阶段4.1 施工管理与协调4.2 施工现场组织与管理4.3 质量控制与检验4.4 安全生产与环境保护4.5 进度控制与调整4.6 财务与合同管理4.7 文件管理与归档第五章竣工验收阶段5.1 竣工验收的条件与要求5.2 竣工资料的编制与整理5.3 竣工验收文件的审查5.4 工程竣工报告的编制5.5 工程验收与移交的规定第六章管理评审与改进6.1 监理工作的评审标准6.2 监理工作评价与考核6.3 问题分析与改进措施6.4 特殊情况处理与应对【结尾】1、罗列出本所涉及附件如下:- 施工图纸审核记录表- 施工许可证样本- 施工组织设计方案- 安全生产教育培训材料- 施工质量检验报告模板2、罗列出本所涉及的法律名词及注释:- 建设工程质量管理条例:对建设工程质量管理的规定和要求。
XX有限公司XX项目钢结构工程监理实施细则编制:审批:编制单位;XX公司编制日期:XX.XX.XX目录一.工程概况和特点 (3)二.监理编制及工作依据 (4)三. 监理工作内容及流程图 (5)四. 监理工作方法及措施 (12)五. 关键工序及技术难点监控措施 (13)钢结构工程监理实施细则一、工程概况和特点:1、本工程概况本工程为XX有限公司XX项目7#、8#、9#、10#钢结构厂房、7#、8#原料库、智能立体库项目。
本工程位于XX。
其中本工程用地面积:建筑面积5158.21平方米。
由四XX有限公司建设,XX承包公司进行施工,XX设计研究院设计,XX有限公司勘察,XX建设公司监理。
2、本工程特点:本工程为厂房建筑,生产的火灾危险性为丙类2项,建筑耐火等级为一级。
建筑结构形式基础采用旋挖成孔灌注桩,地上为门式钢架结构,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。
建筑层数为地上一层局部有夹层。
门为钢制保温外门,外窗为单框双玻塑钢窗。
屋面采用檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。
厂房外墙保温层为50厚玻璃丝棉毡,屋面保温隔层为75厚玻璃丝岩棉,均为不燃烧体。
钢柱、柱间支撑耐火极限3.0小时,刷厚涂型防火涂料50厚;钢梁耐火极限2.0小时,刷LY防火隔热涂料20厚;屋顶承重构件,钢屋架,支撑耐火极限1.5小时,刷LG防火隔热涂料15厚。
7#、8#、9#、钢结构防腐涂装要求环氧富锌底漆70μm,环氧云铁中间漆70μm,聚氨面漆100μm; 立体库、7#、8#原料库、10#厂房钢结构防腐涂装要求环氧富锌底漆50μm,环氧云铁中间漆80μm,聚氨面漆50μm。
二、监理编制及工作依据1、监理细则编制依据:根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等编制(1)本工程的施工图纸。
(2)施工现场的实地勘察。
(3)国家有关建筑工程的法规、规范与文件。
(4)建筑施工安全检查标准。
(5)本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量。
一、工程概况工程地址;本溪县高官镇偏岭粮库内工程名称;本溪满族自治县偏岭粮库储粮罩棚工程结构类型;门式钢架结构,面积1440m2二、监理依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》2、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)三、质量检查验收内容(一)原材料及成品进场1.钢材(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
(2)对属于下列情况之一的钢材,应抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
①国外进口钢材;②钢材混批;③板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;④建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;⑤设计有复验要求的钢材;⑥对质量有疑义的钢材。
(3)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
2.焊接材料(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB 10433中的规定。
3.连接用紧固标准件(1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
(2)对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。
4.焊接球(1)焊接球及制造焊接球所采用的原材料,产品标准和设计要求。
其品种、规格、性能等应符合现行国家(2)焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。
5.螺栓球(1)螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。
(2)螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB 196中粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB 197中6H级精度的规定。
6.封板、锥头和套筒封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
7.金属压型板(1)金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。
8.涂装材料(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符,开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
(二)钢结构焊接工程1.钢构件焊接工程(1)焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
(2)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
(3)焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
2.焊钉(栓钉)焊接工程(1)焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
(2)焊钉根部焊脚应均匀,焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。
(三)紧固件连接工程1.普通紧固件连接(1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,试验方法见本规范附录B,其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098的规定。
(2)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。
2.高强度螺栓连接(1)钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
(2)高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
(3)螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
(四)钢零件及钢部件加工工程1.切割(1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于lmm的缺棱。
(2)气割的允许偏差应符合表6-100的规定。
表6-100注:t为切割面厚度。
(3)机械剪切的允许偏差应符合表6—101的规定。
表6-1012.矫正和成型(1)碳素结构钢在环境温度低于一16℃、低合金结构钢在环境温度低于一12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
(2)矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
3.边缘加工(1)气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。
(2)边缘加工允许偏差应符合表6—102的规定。
表6-1024.管、球加工(1)螺栓球成型后,不应有裂纹、褶皱、过烧。
(2)螺栓球加工的允许偏差应符合表6-103的规定。
(3)焊接球加工的允许偏差应符合表6-104的规定。
焊接球加工的允许偏差(mm) 表6-104(4)钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差应符合表6-105的规定。
表6-1055.制孔 (1)A 、B级螺栓孔(I 类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra 不应大于12.5um ,其孔径的允许偏差应符合表6-106的规定。
C 级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度Ra 不应大于25um ,其允许偏差应符合表6-107的规定。
A 、B 级螺栓孔径的允许偏差(mm) 表6-106C 级螺栓孔的允许偏差(mm) 表6-107(2)螺栓孔孔距的允许偏差应符合表6-108的规定。
表6-108注:1.在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;2.对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;3.在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔;4.受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。
(3)螺栓孔孔距的允许偏差超过表6-108规定的允许偏差时,应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
(五)钢构件组装工程1.焊接H型钢焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
2.组装(1)吊车梁和吊车桁架不应下挠。
(2)桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm,允许偏差不得大大于4.0mm。
3.端部铣平及安装焊缝坡口(1)端部铣平的允许偏差应符合表6-109的规定。
端部铣平的允许偏差(mm) 表6-109(2)安装焊缝坡口的允许偏差应符合表6-110的规定。
4.钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表6-111的规定。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm) 表6-lll(六)钢构件预拼装工程预拼装(1)高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:①当采用比孔公称直径小1.0mm的试孑L器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;②当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。
(七)单层钢结构安装工程1.基础和支承面(1)基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表6-112的规定。
表6-112(2)采用坐浆垫板时,坐浆垫板的允许偏差应符合表6-113的规定。
表6-113(3)采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合表6-114的规定。
表6-114(4)地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合表6-115的规定,地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。
表6-1152.安装和校正(1)钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表6-116的规定。
钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件垂直度和表6-116(2)单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表6-117的规定。
整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm) 表6-117现场焊缝组对间隙的允许偏差府符合表6-118的规定。
(八)多层及高层钢结构的安装工程 1.基础和支承面 (1)建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。
当设计无要求时,应符合表6-119的规定。
建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、(2)地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差应符合表6-115的规定。
地脚螺栓(锚栓)的 螺纹应受到保护。
2.安装和校正(1)柱子安装的允许偏差应符合表6-120的规定。
柱子安装的允许偏差(mm) 表6-120(2)多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表 6-121的规定。
整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm) 表6-121(3)当钢构件安装在混凝土柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm ;当采用大型混凝土屋面板时,钢梁(或桁架)间距的偏差不应大于10mm。
(九)钢网架结构安装工程1.支承面顶板和支承垫块(1)支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表6-122的规定。
(2)支座锚栓尺寸的允许偏差应符合本规范表6-115的规定,支座锚栓的螺纹应受到保护。
2.总拼与安装(1)小拼单元的允许偏差应符合表6-123的规定。
表6-123注:1.L1为杆件长度;2.L为跨长。
(2)中拼单元的允许偏差应符合表6-124的规定。
表6-124(3)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
(4)钢网架结构安装完成后,其安装的允许偏差应符合表6-125的规定。
表6-125注:1.L为纵向、横向长度;2.L1为相邻支座间距。