液压板料折弯机安全技术操作规程
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液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常用的金属加工设备,用于对板材进行弯曲加工。
然而,由于其工作原理的特殊性,操作液压折弯机的过程中存在着一定的安全风险。
为了确保人员和设备的安全,必须遵守严格的操作规程。
下面是液压折弯机的安全技术操作规程,以供参考。
一、操作前准备1.1. 确保设备和周围环境的安全:液压折弯机应放置在平整、无障碍、无可燃物的地面上,并保持周围清洁、整洁。
1.2. 检查设备的工作状态:检查液压系统、传动系统、控制系统等,确保设备正常运行。
1.3. 检查设备的各项防护装置:如夹紧装置、安全门、防护罩、限位器等,确保其完好有效。
1.4. 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备,确保人身安全。
二、操作过程中的安全措施2.1. 操作人员要熟悉设备的结构、工作原理和操作要领,严禁无经验人员进行操作。
2.2. 操作前应先进行设备预热,确保设备达到工作温度。
2.3. 操作前应将板材放置在工作台上,用夹紧装置将其牢固夹住,并确保板材的长度和宽度符合设备规定。
2.4. 操作人员应正确选择和调整模具,确保其与板材的形状和尺寸相匹配。
2.5. 操作人员要注意操作规程和操作注意事项,不能随意调整各项参数。
2.6. 操作人员要定期检查设备的液压系统,保持液压油的干净和适宜的粘度。
2.7. 在操作过程中,操作人员必须用专用工具和装置来调节和固定板材,严禁使用手指或其他身体部位。
2.8. 在板材弯曲过程中,操作人员要远离工作台和模具,保持安全距离。
2.9. 在操作过程中,操作人员要时刻关注设备的运行状态和工件的形变情况,及时调整操作参数。
2.10. 在操作结束后,操作人员要将设备和周围环境清理干净,并切断电源。
三、事故应急处理与防范措施3.1. 发生事故时,操作人员要立即停止设备运行,并通知相关人员及时处理。
3.2. 操作人员要对设备进行定期的检查和维护,确保设备的安全可靠运行。
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种广泛应用于板材加工和金属成型行业的机器设备。
在使用前,必须深入了解其操作规程和安全操作步骤,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面是液压板料折弯机的安全操作规程。
一、安装1. 首先确保机器的安装位置符合设计要求,并且安装平稳。
2. 安装完毕后,查看设备的接线是否符合电气图纸要求,并仔细检查所有电源线路是否接地。
3. 液压油箱应检查是否有密封性问题并保持清洁。
4. 进气滤清器必须按照规定定期清洁更换。
5. 检查所有紧固件是否已经紧固,无松动现象。
二、操作前的准备1. 操作前应按照设备的设计和制造要求,并得到主管和安全管理员的批准。
2. 操作前必须检查闸门、安全装置、电气系统、液压系统、机械系统是否正常。
3. 首先要全面了解操作设备的类型、参数、原理,以及注意事项和接线图。
4. 检查所有操作者的手部是否清洁,并确保没有穿戴任何松散物品,如戒指、手表等。
同时穿着干燥的鞋子、衣服等防护用品。
三、操作1. 操作时要认真检查,必须按照操作员的要求和指示器进行操作。
2. 操作时应将板料放置在折弯机上,并正确调整夹紧力和角度。
3. 在操纵开关之前,要清楚所有设备操作和安全要求,遵循和遵守安全规则。
4. 禁止将手指置于板材之下,以及油缸和活塞杆之间。
5. 操作过程中不能站在折弯机的任何部位上,以防止引起人员伤害。
6. 所有板材应处理完毕后,要清理现场以防滑倒或发生其他危险。
四、保养1. 进行日常保养时,首先应切断电源,然后检查液压油压力是否正常、滤油器是否干净,并对电器设备进行检查。
2. 液压油加注前必须先清理,然后更换新的液压油,确保机器的正常运行。
3. 对于机器的电器设备进行定期检查和维护,保证其正常使用和安全性。
4. 如果设备发现异常,需要立即通知主管或联系维修人员进行处理。
以上是液压板料折弯机操作规程和安全要求,需要严格执行。
只有保证安全生产,才能提高工作效率、生产质量,并提高经济效益。
液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常见的金属加工设备,用于弯曲和折弯钢板和其他金属板材。
由于其操作需要高压液体和机械力,所以操作时必须非常小心,注意安全。
以下为液压折弯机安全技术操作规程,以保障设备的正常使用并确保操作人员的人身安全。
一、机器操作前的准备工作1.检查液压折弯机是否完好无损,零部件是否齐全。
2.检查排气口、输油管路和压力表的管路是否联通可靠。
3.检查加油点是否清洁,油量是否充足。
4.检查操作面板、油路阀门、接头等是否牢固。
5.检查摇臂轴端头和摇臂是否滑动自如。
6.检查固定螺栓和螺母是否牢固,有无疲劳现象。
7.检查电线和配电线路是否安装可靠,电机电器是否正常。
二、机器操作时的注意事项1.操作前熟悉操作方法、按照其规定操作。
2.严禁在作业时拆卸、改装、调整机器。
3.操作前穿好防护衣物、鞋袜,戴好必要的防护用品。
4.严格按照机器工艺要求调整料厚度,保证折弯精度。
5.严格控制加工速度,以免引起事故。
6.禁止在操作平台以外活动。
7.及时清理被切割下来的材料,保持操作环境清洁。
8.在任何情况下,不得违反生产环境和操作规程,保证人身安全。
三、机器操作后的安全措施1.停机后必须清理机器内外和操作平台上的材料、垃圾。
2.关掉所有配套的动力设备,液压折弯机的油路安全阀等必须关闭。
3.料架、成品架、刀座、刀具等配件要存放妥当,并要盖好防尘罩。
4.定期对液压折弯机进行检验和维护,防止其设备故障。
5.严格按照操作规程进行操作,做好安全防护工作。
以上为液压折弯机安全技术操作规程,希望在操作过程中能够切实执行,保证操作人员人身安全和设备的正常使用。
液压板料折弯机安全技术操作规程液压板料折弯机是一种用于板料弯曲加工的设备,其操作涉及到一定的安全技术操作规程。
以下是液压板料折弯机的安全技术操作规程。
一、安全注意事项1. 操作前应检查设备的电气系统、液压系统和机械传动系统的工作状态是否正常,如发现问题应及时停机维修。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以及紧身衣物和工作鞋。
3. 操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作规程,并经过相关技术操作培训。
4. 在使用液压板料折弯机时,不得随便触摸机械传动部件和活动件,以免发生意外。
5. 操作人员禁止违反设备运行规程进行操作,如闯红灯、闯越位等。
二、操作程序1. 设备的启动和停止(1)启动:按下启动按钮,确认设备的电气系统、液压系统和机械传动系统正常运转后,方可进行操作。
(2)停止:按下停止按钮,设备停止运转。
2. 下模板的安装和调整(1)安装下模板:将下模板组件安装到液压板料折弯机上,并用连接件固定住。
(2)调整下模板:通过调整螺栓调节下模板的高度和位置,使得板料能够正确进入折弯区域。
3. 上模板的安装和调整(1)安装上模板:将上模板组件安装到液压板料折弯机上,并用连接件固定住。
(2)调整上模板:通过调整螺栓和螺母调节上模板的高度和位置,使得板料能够正确进入折弯区域。
4. 折弯操作(1)将待加工的板料放置到折弯机的进料区域,并通过调整压板确保板料和模板的紧密接触。
(2)按下启动按钮,液压系统将开始施加压力,在一定的时间和压力下,完成板料的折弯。
(3)停止按钮可以手动进行停止。
五、维护保养1. 每天的维护保养包括清洁设备、涂抹润滑油、检查螺丝是否松动等。
2. 定期检查设备的电气系统、液压系统和机械传动系统的工作状态是否正常,及时发现并处理故障。
3. 即使设备运行正常,也要定期进行专业维修和保养,以保证设备的长期稳定运行。
以上是液压板料折弯机的安全技术操作规程,操作人员在使用设备时要严格按照规程进行操作,才能确保安全生产。
液压板料折弯机安全技术操作规程模版一、一般规定1. 本操作规程适用于液压板料折弯机的操作和维护人员。
2. 操作人员必须经过相关培训并取得操作证书后方可操纵折弯机。
3. 在进行操作前,必须检查折弯机的各个部位是否完好,并确保操作区域无杂物。
4. 执行本操作规程前,应熟悉折弯机的结构、工作原理和操作要领。
二、安全防护措施1. 折弯机须安装在坚固平稳的地面上,以确保操作稳定。
2. 门禁装置应正常工作,对于未经授权人员,禁止进入操作区域。
3. 操作人员应穿着合适的劳保装备,包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜和口罩等。
4. 长发、宽松的衣物、饰品等应被收拢或戴好。
5. 在操作过程中要保持机器的整洁,不得将其他杂物放置在操作面板上。
6. 在操作和维护过程中,禁止吸烟、饮食和喝酒。
7. 在紧急情况下,应将折弯机处于停机状态,切断电源,并及时报告上级。
8. 操作人员应定期进行体检,确保身体状况适合进行折弯机操作。
三、操作规程1. 操作前准备(1)确认折弯机的电源开关处于关闭状态。
(2)检查折弯机上的液压油、润滑油、冷却水等液体的储量是否充足。
(3)检查气缸、液压系统、传动系统等是否正常。
2. 操作步骤(1)将板料放置在折弯机的工作台上,确保其与工作台完全接触。
(2)根据板料的厚度和长度,调整折弯机上的两个压料轮的距离。
(3)根据需要,调整折弯机的折弯角度和速度。
(4)按下启动按钮,折弯机开始工作。
(5)在折弯过程中,不得离开操作位,特别是禁止将手指伸入折弯机内部。
(6)等到完成折弯后,将折弯机置于停机状态,并静置片刻,待折弯机完全停止运转后再进行下一步操作。
四、设备维护1. 操作完毕后,必须清理机器上的切屑和残留物。
2. 定期检查液压油、润滑油、冷却水等液体的储量,并及时添加或更换。
3. 检查气缸、液压系统、传动系统等部件的工作是否正常,如发现异常应及时报修。
4. 定期清洗和保养折弯机的工作台和压料轮,保持其表面平整和干净。
液压板料折弯机安全技术操作规程一、前言液压板料折弯机是一种常见的金属加工设备,用于对金属板材进行折弯成型。
为了保障操作人员的安全,正确操作液压板料折弯机是至关重要的。
本文将为您详细介绍液压板料折弯机的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 设备检查与保养(1) 每天操作前,应对设备进行检查并保养,确保设备良好状态。
(2) 检查液压油箱油位,确保油位在合适范围内。
(3) 检查设备电气接线是否正常,无破损或接触不良的情况。
(4) 清理设备周围区域,确保没有杂物或障碍物。
2. 个人防护措施(1) 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
(2) 长发操作人员应将头发绑起或戴安全帽,以防发生意外。
(3) 禁止穿戴过宽松的衣物或悬挂物品,以防被卷入设备中。
(4) 操作人员应保持警惕,注意周围环境,并避免站在设备的后方。
3. 操作前准备(1) 仔细阅读设备使用说明书,并按照要求操作。
(2) 根据所需板料尺寸和折弯角度,调整机床上的刀具及工作台的位置。
(3) 检查液压系统是否正常,是否有漏油现象。
(4) 切勿扩大液压系统调整阀的调整范围,以免设备受损。
4. 操作过程安全措施(1) 操作人员只能通过正规的启动方式启动设备,并按照要求进行操作。
(2) 在操作过程中,切勿将手、脚或其他身体部位靠近刀具或折弯区域。
(3) 定期检查设备的液压系统和传动系统,确保其正常工作。
(4) 不得擅自拆卸设备零部件,若需要维修或更换零部件,应由专业人士进行。
5. 紧急情况处理(1) 若发生紧急情况,应立即停止设备运行,按下急停按钮。
(2) 在处理紧急情况过程中,应服从现场指挥人员的指示,并采取适当的应急措施。
(3) 紧急情况处理完成后,应对设备进行全面检查,确保设备无异常。
三、总结液压板料折弯机的安全操作是保障操作人员安全的重要环节。
在使用设备之前,操作人员应进行设备检查与保养,并采取个人防护措施。
在操作过程中,注意安全细节,切勿靠近刀具或折弯区域。
液压板料折弯机操作规程一、前言液压板料折弯机是一种广泛应用于金属板料加工行业的设备。
为了保障操作者的人身安全和机器的正常运行,制定本规程。
二、操作准备1.操作人员必须经过培训并掌握液压板料折弯机的操作方法。
2.操作人员必须检查液压板料折弯机相关零部件是否完好,特别是刀具是否磨损或损坏。
3.液压板料折弯机的工作台面必须保持干净整洁,避免杂物干扰工作。
4.开始操作液压板料折弯机前,必须保证机器有足够的液压油,液位不低于刻度线,且液压油应该清洁。
5.操作人员必须穿戴好劳保装备,如安全帽、眼镜、手套、防护带等。
三、操作步骤1.打开液压板料折弯机的电源开关,启动气源,调整气压至80~100PSI。
2.液压板料折弯机的行程开关旋钮必须调整到适当的位置,以确保最大和最小的行程范围内可靠地运行。
3.调整液压板料折弯机的刀具,根据所需的折弯角度和弯曲半径调整刀具的上模和下模位置。
4.调整液压板料折弯机的扣板,根据板料大小和厚度调整扣板的位置和夹紧力,确保板料夹紧牢固。
5.将板料放在液压板料折弯机的工作台面上,并根据所需的折弯角度和弯曲半径,在板料上进行标记。
6.按下液压折弯机面板上的起动按钮,液压板料折弯机开始工作。
在板料折弯的过程中,要时刻观察板料,确保它没有偏离指定的角度和方向,以免出现折弯错误。
7.当板料折弯完成后,切断弯曲的板料,并将其取下。
在操作之前,切断切割板之前必须关闭液压板料折弯机。
四、使用注意事项1.在操作液压板料折弯机时,必须保持清醒头脑,禁止酒后操作。
2.必须按照操作规程进行,严禁私自改变原机设计的运转方式和参数。
3.在更换、修理液压板料折弯机时,必须先切断电源并使机器停止工作。
4.操作人员在使用液压板料折弯机时,必须避免双手或其他物品进入机器的操作位置。
5.液压板料折弯机需要定期进行液压油更换和机器清洗维护。
五、故障处理1.如果液压板料折弯机无法正常启动,检查电源、气源是否有问题,如电源故障,检查开关、保险、插头等设备是否正常,如果气源故障,检查气压是否正常、气源管路是否有泄漏等。
液压板料折弯机安全操作规程一、作业前准备(一)认真仔细阅读操作规程,详细了解本机器的结构、性能和安全要求。
(二)操作者在使用或指导他人使用本机器时,都必须严格遵守各项安全操作规程。
(三)工作前必须穿戴好劳动防护用品,包括:安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、劳保鞋等。
(四)检查作业环境,有无易燃易爆物品,有无影响作业的物品机具。
(五)按照“清洁、紧固、防腐、润滑、安全”十字方针,对设备进行每日的例行保养,严禁设备带病作业。
(六)设备检查主要包括:1、安全装置是否处于正常状态;2、检查所有连接螺栓、液压联接接头是否牢固;3、检查焊缝是否完好;4、设备接地是否完好、可靠。
二、作业过程安全要求(一)作业时,须将工件放置稳定,双手离开折弯区后,方可启动脚踏开关。
(二)放置工件时,严禁将脚预先放置在脚踏开关上。
(三)严禁超过额定压力工作;(四)打开电源后,严禁操作人员、维修人员的身体任何部位置于上下模具之间。
(五)作业时,身体须远离工件,以免工件折弯中翘起对身体造成碰伤或划伤。
(六)在装卸上模时,应关闭电源。
(七)起重作业须严格执行《起重工安全操作规程》。
(八)严禁酒后作业。
(九)作业过程中禁止闲聊、打闹。
(十)禁止无关人员靠近。
(十一)保持道路通畅,加工件,原料定位码放。
(十二)机器停止使用时,应将滑块置于下死点。
(十三)工作完毕后,应关闭电源及时清理现场,搞好设备清洁。
向接班人员说清机床的运转情况、故障及注意事项。
三、保养维护(一)设备每日例行保养维护。
(二)每月进行一次较全面的检查和保养,消除隐患,保证设备正常运行。
(三)坚持每日填写设备日常检查保养记录表。
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种常用的加工设备,主要是用来对板材进行折弯成型。
在使用这样的设备时,我们需要注意安全操作规程以保证使用的安全性。
本文将向您介绍一些常见的液压板料折弯机安全操作规程。
1. 操作前的准备在操作液压板料折弯机时,操作员必须了解机器的构造和特点。
在开始操作之前,必须将所有的防护装置安装好。
同时,还要详细了解相关的机器使用、操作、调试以及检修等方面的知识。
在使用之前,必须检查机器是否有漏电和短路等情况,并检查所有的液压管路是否接合牢固以及加热器是否正常工作。
在使用前,还必须将机器表面清洗干净,确保没有异物残留,并开启机器背后的风扇排风口,以确保机器正常运转时,散热系统能够正常工作。
2. 操作时的注意事项操作时,首先要对操作员进行安全教育,确保操作员的个人安全能够得到保证。
在折弯和定位板材时,必须将两手都放在安全护栏内,必须避免用手碰到运动部件。
同时,还要注意在操作过程中机器是否有异常噪声以及运行压力是否正常,如果发现异常应及时停机进行检查。
在板材折弯过程中,必须遵循一定的操作顺序,先卸下定位架,然后将板材折弯成所需的角度。
同时,还要确保板材的质量,避免板材在操作中出现折裂、变形等情况。
为了避免机器操作负载过大,在已知板材厚度的情况下,必须选择合适的压力值进行操作。
3. 操作过程中的维护和保养在使用过程中,机器必须得到良好的维护和保养。
在使用完毕后,必须清理机器表面上的油污并将机器关机,进行相关的检查和维护。
在使用一段时间后,还要对机器液压油进行更换。
当液压板料折弯机使用的时间很长后,一些部件可能会出现磨损或故障,这时候必须及时对其进行修理和更换。
在更换液压胶管时,必须使用符合机器要求的标准液压软管,并严格按照机器说明进行进、出口连接。
总之,正确的操作和维护,是确保液压板料折弯机能够安全运转的关键。
在日常使用中必须遵守严格的操作规程,保持机器的清洁、维护和保养,及时检查和更换机器的部件,以减小因机器故障而给工作和操作人员带来的危险。
液压板料折弯机安全操作规程液压板料折弯机是一种用于加工金属板材的机械设备,具有结构简单、操作方便、加工效率高等优点。
为了确保操作人员的安全,以下是液压板料折弯机的安全操作规程:一、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训,了解液压板料折弯机的操作规程和安全事项。
2. 确保液压板料折弯机处于正常工作状态,各部件安装牢固,无松动现象。
3. 检查液压系统、电气系统和机械传动系统的工作状态是否正常,如有异常应及时修理。
4. 检查刀具、模具的磨损情况,如有磨损应及时更换。
5. 确保工作区域整洁,清除杂物和滑动面上的油污。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 在操作前将液压板料折弯机的紧急停止按钮置于易于触动的位置,以确保在紧急情况下能迅速停机。
3. 使用液压板料折弯机时,操作人员应仔细阅读并按照机械设备上的标识和警示标志执行操作,严禁超负荷工作和强行操作。
4. 操作人员应站在安全位置,切勿将手或其他身体部位伸入液压板料折弯机内,以免发生意外伤害。
5. 在折弯加工中,应使用合适的夹具将板料固定住,并确保夹紧力度适中,防止板料移动或夹住手指。
6. 液压板料折弯机操作时,应平稳、缓慢、连续地进行,切勿急躁操作,以免造成意外伤害。
7. 操作人员应时刻注意机器运行状况,如发现异常声音或其他异常情况应立即停机检修。
8. 操作人员操作液压板料折弯机时,不得饮酒、吸烟等有可能影响判断和反应能力的行为。
三、日常维护和保养1. 液压板料折弯机的运行一段时间后,应对其进行维护和保养,包括润滑、清洁、紧固等工作。
同时,应对液压系统的液压油进行定期更换。
2. 在维护和保养过程中,应将液压板料折弯机的电源切断,并确保机器处于停机状态。
3. 液压板料折弯机维护时,必须使用符合标准的工具,切勿使用损坏或破旧的工具。
4. 维护过程中,应严禁更改或调整液压板料折弯机的任何零部件,以免影响机器的可靠性和安全性。
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编号:SM-ZD-51548 液压板料折弯机安全技术
操作规程
Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to
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液压板料折弯机安全技术操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1操作前注意事项
1.1开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是否畅通。
1.2检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,
油泵电机运转是否正常。
1.3油泵启动后,空运转3〜5分钟,检查并确认设备工
作状态,确认正常后,方可开始工作。
2操作注意事项
2.1操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫
放平稳。
折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。
2.2压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于
工件受力变形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。
2.3校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置
进行,不准偏压。
上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2.4工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及
时调整或报修。
油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,必须排出油路中空气。
2.5要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高
需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。
保持工作油温度W 45 C。
2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,
不准继续工作。
2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整
完后必须紧固。
2.8工作压力过高时,必须检查、调整回油阀门,故障消
除后,方能进行工作。
2.9严禁上模超过最大行程。
2.10工作过程
2.11经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠
工作。
2.12在调整模具或检修时,必须关闭油泵,以确保安全。
2.13使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作
业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并予密切配合。
3停机注意事项 3.1停车前模具应处于闭合状态。
按以下程序停车:先
停工作油泵,再停控制电源,最后切断总电源。
3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。
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