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施工现场围墙砌筑方案1施工工艺 测量定位垫层施工砖放脚围墙砌筑检查验收① 测量定位：以给定基点为准，根据基准点放出基础位置线。
标高控制采用皮数杆，测出+0.50m 标高控制线。
② 垫层施工：采用商混C20素混凝土，厚度为10cm 。
控制混凝土的塌落度，禁止直接在混凝土中加水。
③ 砖放脚：基础采用砖砌大放脚基础，基础宽度为370mm ，厚度为一皮砖。
④ 围墙砌筑：1、砌筑高度为2m ，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。
围墙砌砖每天高度不超过1m 。
临时间断处必须砌成斜槎。
2、每隔5m 设置砖柱，砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。
⑤ 检查验收：砌筑完后后，质量员检查验收，合格后方可进行下一步工作。
2质量控制点（一）材料①砖：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。
砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。
②水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号硅酸复合盐水泥。
③砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
（二）、质量检查标准①拌制砂浆掺加防冻剂，随拌随用。
墙体砌筑前，应进行排砖。
根据设计于面图和施工自然地坪490×490砖柱 (间距5m) 自然地坪 围墙立面图放线位置，按照排砖方法，试排满第一皮砖并确认妥当无误后，方可开始砌筑。
②砌体应内外搭砌、上下错缝。
砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝的动作，以保证竖向灰缝饱满度。
灰缝应横平竖直，宽度一般为10mm，不应小于8mm或大于12mm；砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于8mm。
砌筑围墙施工方案一、施工前准备工作在进行围墙施工前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行清理和平整，清除任何障碍物，并确保施工区域的安全。
其次，要根据设计要求和相关规范，准确测量和标记出围墙的位置和高度。
最后，检查所需材料的供应情况，确保材料质量达到要求，并进行必要的拣选和分类。
二、基础建设1.挖掘基坑：根据设计要求，在围墙的基础位置进行挖掘基坑。
基坑的深度和宽度应根据围墙的高度和结构类型进行确定，并注意避开任何地下管线或设施。
2.基础浇筑：在基坑中进行基础的浇筑。
根据设计要求，采用适当的混凝土配合比和施工工艺，确保基础的强度和稳定性。
同时，在基础中埋设钢筋以增强整体结构的承载能力。
三、墙体砌筑1.墙体布局：根据设计图纸和标准要求，进行墙体的布局。
在施工现场搭建临时支撑架和墙线，以确保墙体的垂直和水平度。
2.砌筑材料准备：将所需的砖块和砌筑材料分类并存放在施工现场。
确保材料的质量符合标准，并按需预先处理和清洁。
3.砌筑工艺：根据设计要求和标准规范，按照砌筑工艺进行墙体的砌筑。
采用适量的砂浆将砖块砌筑成整齐、均匀的墙体，并注意处理好门窗洞口等特殊部位。
4.墙体加固：根据需要，在墙体上设置加固筋或加固网，以增强墙体的强度和稳定性。
同时，在墙角和交界处进行加固处理，确保墙体整体坚固可靠。
四、封顶处理1.墙帽设置：在围墙的顶部设置墙帽，以增加围墙的整体美观和稳定性。
墙帽的材料可以根据设计要求和实际情况选择，如石材、水泥制品等。
2.处理接缝：对于围墙的墙体接缝部位，进行必要的处理，以确保接缝的紧密度和美观性。
根据需要，可以采用填缝剂或涂料进行封闭和装饰。
五、施工质量控制1.质量检验：在施工过程中，进行必要的质量检验，确保墙体的垂直度、水平度和强度达到相应标准。
同时进行墙体施工的记录和档案建立。
2.施工安全措施：在围墙施工过程中，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目砖围墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：围墙长度为500米，高为2.5米，共需砌筑砖墙5000平方米。
4. 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工管理和协调。
（2）技术负责人：负责施工方案的实施和施工过程中的技术指导。
（3）施工班组：负责砖墙的砌筑、抹灰等具体施工工作。
2. 材料准备（1）砖块：选用标准砖，强度等级不低于MU10，尺寸为240mm×115mm×53mm。
（2）水泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（3）砂子：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石灰膏：选用新鲜石灰膏，熟化时间不少于7天。
（5）砂浆：根据设计要求，配制符合标准的M5水泥砂浆。
3. 工具准备（1）砌筑工具：砖刀、泥刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。
（2）抹灰工具：抹子、刮板、水平尺等。
（3）其他工具：切割机、电焊机、电钻等。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好。
（2）施工道路畅通，确保施工材料、设备的运输。
（3）施工现场设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）基础处理：根据设计要求，挖设基础，夯实后铺设垫层，垫层厚度为100mm。
（2）砌筑墙体：按照设计图纸，先砌筑墙身，再砌筑窗台、垛口等。
（3）墙体放线：根据设计图纸，确定墙体的位置，使用墨斗、线锤等进行放线。
（4）砌筑墙体：选用合适的水泥砂浆，按照砌筑规范进行砌筑。
（5）墙体验收：砌筑完成后，进行墙体验收，确保墙体质量。
2. 抹灰工艺（1）墙体清理：清理墙面，去除松动、起砂、起皮等。
（2）浇水湿润：墙体表面浇水湿润，确保抹灰层与墙体粘结牢固。
（3）抹灰层施工：选用合适的水泥砂浆，按照抹灰规范进行抹灰。
（4）抹灰层养护：抹灰完成后，进行养护，确保抹灰层强度。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，新建围墙主要用于界定项目用地范围，保障项目安全，同时起到美化环境的作用。
围墙全长约1000米，高度为2.5米，采用砖混结构，基础采用混凝土浇筑，墙体采用红砖砌筑，顶部采用混凝土压顶，墙面采用水泥砂浆抹面。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责项目的全面管理，包括施工组织、技术管理、质量保证、安全生产、成本控制、进度控制等。
（2）施工班组：负责具体施工任务，包括砖工、混凝土工、电工、材料员等。
2. 施工材料（1）基础材料：混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等。
（2）墙体材料：红砖、水泥砂浆、防水剂等。
（3）压顶材料：混凝土、钢筋等。
3. 施工工具（1）基础施工工具：挖掘机、推土机、搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）墙体施工工具：砖刀、砂浆搅拌机、砌砖工具、水平尺、垂直尺、钢卷尺等。
（3）压顶施工工具：振捣器、切割机、电焊机等。
4. 施工人员（1）项目经理：负责项目全面管理。
（2）施工员：负责施工方案的编制、施工过程的监督、施工进度的控制等。
（3）技术员：负责施工技术的指导、施工质量的检查、施工安全的监督等。
（4）施工班组：负责具体施工任务。
三、施工工艺及方法1. 施工流程（1）施工准备：包括场地平整、材料准备、人员组织等。
（2）基础施工：包括挖基坑、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）墙体施工：包括砌砖、砂浆抹面、防水处理等。
（4）压顶施工：包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
（5）收尾工作：包括清理现场、检查验收等。
2. 施工方法（1）基础施工1）挖基坑：根据设计图纸，按照基坑尺寸挖设基坑，基坑深度应满足基础厚度要求。
2）垫层铺设：在基坑底部铺设一层厚度为100mm的碎石垫层，用平板振动器进行压实。
3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合规范要求。
4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，浇筑前进行混凝土配合比试验，确保混凝土强度符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
围墙砌筑工程施工方案1. 项目背景围墙作为一种建筑结构，是用来界定土地边界、提供安全保护和美观效果的重要设施。
围墙砌筑工程是指将砖、石或混凝土等建筑材料用特定的方式连接起来，形成具备一定高度和稳定性的围墙结构的工作过程。
本文档旨在提供一套围墙砌筑工程施工方案，包括施工流程、材料准备、施工方法等内容。
2. 施工流程围墙砌筑工程施工的一般流程如下：2.1 地面准备在开始施工前，需要对地面进行清理和平整。
清理地面上的杂物、石块等障碍物，并保证地面平整。
2.2 基础建设围墙的基础是固定和支撑围墙结构的重要组成部分。
施工人员需按照设计要求，在围墙建设的位置挖掘基础沟槽，并进行混凝土浇筑，形成坚固的基础。
2.3 围墙砖石砌筑在完成基础建设后，开始进行围墙的砖石砌筑工作。
施工人员需根据设计要求，选用合适的材料进行砌筑，保持墙体的垂直和水平度，并确保每一层砌体之间的粘接牢固。
2.4 砌筑过程中的控制点在围墙砌筑的过程中，需要特别关注以下控制点：•墙体垂直度：通过使用水平仪等工具，确保墙体的垂直度达到设计要求。
•墙体水平度：使用水平仪等工具，保证围墙的水平度达到设计要求。
•砌筑缝隙控制：应确保砌体之间的缝隙符合设计要求，并使用适当的砂浆填充。
2.5 完工处理在围墙的主体砌筑完成后，需要进行整体的清理和修整工作。
清理墙体表面的灰尘和杂物，并对存在的破损或不平整的地方进行修整，保证围墙的美观性和实用性。
3. 材料准备在进行围墙砌筑工程施工前，需要准备以下主要材料：•砖、石或混凝土墙块：选择合适的墙块材料，以满足设计和结构要求。
•混凝土：用于基础建设和墙体砌筑。
•砌筑砂浆：用于墙体砌筑过程中的粘接和填充作用。
•水泥：用于混凝土制备和砌筑砂浆的配制。
•砌筑工具：包括砌筑刀、砌筑锤、水平仪等。
4. 施工方法围墙砌筑工程的施工方法包括以下主要步骤：4.1 地面准备对地面上的障碍物进行清理，并使用工具进行平整。
4.2 基础建设按照设计要求进行基础沟槽的挖掘，并进行混凝土浇筑。
围墙砌筑工程施工方案一、工程概述本工程为围墙砌筑工程，旨在建设一道具有美观性和实用性的围墙。
本文档将详细介绍围墙砌筑工程的施工方案。
二、施工准备工作1.确定围墙的尺寸和高度。
2.制定施工计划，包括施工时间、人员组织、材料采购等。
3.清理施工场地，确保施工场地平整、无障碍物。
三、材料与设备准备1.确定所需砖块的种类和数量。
2.准备水泥、砂子和其他砌筑材料。
3.准备砌墙所需的工具和设备，如铲子、刷子、水平仪等。
四、围墙砌筑工程施工步骤1.确定围墙的基础线，标出砌墙的起点和终点。
2.在地面上划出砌墙的标高线，以便控制砌墙的高度。
3.按照砌墙标高线，先砌墙的一遍，然后再砌墙的另一遍。
4.使用水平仪来保证砌墙的水平度。
5.在砌墙过程中，适时进行砌墙体的堵缝工作，保证围墙的牢固性。
6.完成围墙的主体部分后，进行表面修整，确保围墙外观平整、美观。
7.最后，清理施工现场，将废弃材料和垃圾清理干净。
五、安全措施1.施工人员必须戴好安全帽，穿戴好工作服。
2.施工现场必须设置明显的警示标识，以警示周围人员。
3.施工人员必须严格按照操作规程操作，不得随意修改施工方案。
4.施工现场应保持整洁，杂物和障碍物必须及时清理。
5.施工现场应设置专人进行监督和管理，确保施工安全。
六、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保围墙的尺寸和高度符合设计要求。
2.注重材料的选择和施工工艺的控制，确保围墙的强度和耐久性。
3.每道施工工序结束后，应进行验收，确保施工质量。
4.出现施工质量问题时，及时采取纠正措施，确保围墙的质量。
七、施工进度控制1.根据施工计划，设置施工里程碑和关键节点，及时掌握工程进展情况。
2.每天安排合理的施工任务，并进行日报汇报，确保施工进度的按时完成。
3.当遇到施工延误情况时，应及时调整施工计划，并采取相应措施加快施工进度。
八、施工人员组织与管理1.根据工程规模和施工难度，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，占地XX亩，围墙全长XX米，围栏高度为XX米。
围墙主要用于界定地块范围，保障地块安全，同时起到美化环境的作用。
为确保施工质量、安全、进度和成本控制，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工方案、施工图纸、施工技术标准的编制和实施。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全、质量管理和监督。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、供应和管理。
（5）财务部：负责工程资金的管理和使用。
2. 施工管理（1）施工方案：严格按照国家有关规范、标准进行编制，确保施工质量。
（2）施工图纸：由专业设计单位提供，确保施工图纸的准确性和可操作性。
（3）施工技术标准：根据工程特点和施工要求，制定相应的施工技术标准。
（4）施工进度：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划。
（5）施工安全：严格执行国家有关安全法律法规，确保施工现场安全。
（6）施工质量：严格执行国家有关质量标准，确保工程质量。
三、施工工艺及方法1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地平整度达到要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保放线精度。
（3）材料准备：提前准备好施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）立柱施工：按照设计图纸，进行立柱施工，确保立柱垂直、稳定。
（3）围栏施工：按照设计图纸，进行围栏施工，确保围栏平整、美观。
（4）连接件施工：按照设计要求，进行连接件施工，确保连接件牢固。
3. 施工方法（1）人工施工：采用人工方式进行施工，确保施工质量。
（2）机械设备：根据施工需求，选用合适的机械设备，提高施工效率。
（3）材料运输：采用车辆运输材料，确保材料及时供应。
四、施工质量控制1. 施工过程控制（1）材料检验：对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
围墙砌筑工程施工方案第一章工程概况本工程为XX街道先进制造业区域围墙砌筑工程，总长度为1637m。
围墙采用70厚混凝土垫层，250厚C20混凝土基础，间距4m设砖柱，上部设混凝土压顶，每隔40m设伸缩缝一道。
±0.000以下200厚MU15混凝土二孔砌块，DM10水泥砂浆,空洞用Cb200混凝土填实，±0.000以上200厚MU10混凝土二孔砌块DM7.5混合砂浆。
第二章施工准备1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。
2、组织研究、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训研究，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。
5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
第三章施工计划1、因围墙工程长度较长，故采取分段施工，前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。
2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用九夹板，木支撑。
混凝土采用商品混凝土，运送至现场进行浇筑。
1围墙砌筑工程施工方案3、时间计划：施工工期为108天。
第四章主要项目施工方法及技术措施一、基础工程1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼垫层→检查验收→拆除模板→回填土→基础结构验收。
①其中：土方开挖工序以下：定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点1）土方开挖过程当中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。
2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。
第1篇一、项目概述项目名称：XX围墙施工项目项目地点：XX市XX区XX街道项目规模：占地面积约XXX平方米，围墙总长度约XXX米项目内容：新建围墙，包括基础施工、墙体施工、顶部施工、门窗安装等项目周期：预计工期为XXX天二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工班组：砌筑班组、混凝土班组、门窗安装班组等2. 施工人员（1）施工人员需具备相关资质，持有相应资格证书。
（2）施工人员应经过专业培训，熟悉施工图纸和施工工艺。
3. 施工材料（1）水泥、砂、石子、钢筋等原材料应符合国家标准。
（2）砖块、预制板等砌筑材料需经过质量检验，确保合格。
（3）门窗、钢材等材料需符合设计要求，并经过质量检验。
4. 施工机械设备（1）搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）砌筑工具、模板等砌筑设备。
（3）门窗安装工具、切割机等门窗安装设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除现场障碍物，平整场地。
（2）基础施工：开挖基坑，设置排水沟，浇筑混凝土基础。
（3）墙体施工：砌筑墙体，设置构造柱，安装门窗。
（4）顶部施工：铺设防水层，安装女儿墙。
（5）门窗安装：安装门窗，调试关闭。
2. 施工工艺（1）基础施工1）根据设计图纸，确定基坑尺寸，开挖基坑。
2）设置排水沟，确保排水畅通。
3）浇筑混凝土基础，确保混凝土强度符合设计要求。
（2）墙体施工1）根据设计图纸，确定墙体尺寸，放线定位。
2）砌筑墙体，确保墙体垂直度、水平度符合要求。
3）设置构造柱，保证墙体稳定性。
4）安装门窗，确保门窗安装牢固。
（3）顶部施工1）铺设防水层，确保防水效果。
2）安装女儿墙，保证顶部美观。
（4）门窗安装1）根据设计图纸，确定门窗位置。
2）安装门窗，确保门窗安装牢固、开启灵活。
3）调试关闭，确保门窗使用功能。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）对不合格材料进行退场处理。
高交二大队围墙工程
施工组织设计
1、工程概况：
本工程为室外围墙砌筑，围墙高2.4m ，基础0.4M 墙厚240mm ，混水砖墙，电动伸缩门安装。
2、施工准备：
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，清水墙的砖应色泽
均匀，边角整齐。
砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10〜15%。
2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d ，或采用粉煤灰等；
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 砌筑前准备：
221选砖：本工程用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前3小时浇水湿润，含水率控制在10〜15%。
2.2.2放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合
F表的规定:
2.2.3选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30 C,铺浆长度不得超过500mm。
2.2.4设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。
皮数杆间距不应大于15m。
在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
2.3围墙砖基础
1、本工程围墙高度约2400mm，墙厚240mm，根据图集，选用砖基础下
部为大放角、上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土，应回填2 : 8灰土分层夯实，
2、砖基础大放角一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相见，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。
水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为
10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3、砖基础转角处、交界处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或
1/4砖）
2.3围墙砌筑
1、围墙砌筑：本工程围墙高2400mm ，墙厚240mm ，采用全丁砌筑方法,M5 水泥砂浆砌筑，每3000m 设砖柱一根，砖柱面贴瓷砖。
2、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm 。
砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。
3、砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4 砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。
2.4 操作工艺：
241工艺流程：作业准备f砖浇水T砂浆搅拌T砌砖墙f验评
2.4.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖
四边1.5m为宜，含水率为10%〜15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2.4.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为± 2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于
1.5min ，注意必须按要求控制配合比。
2.4.4砌砖墙：
①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁
或三顺一丁砌法（可见下图）。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法
全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑
一砖厚（240mm墙）。
一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4
砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.
图13-5砖堪砌筑形式
本工程由于砌筑2400mm墙，故选用全丁的砌筑形式砌筑。
②选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀, 规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
③盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
④挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑤砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8 mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、
随划缝，划缝深度为8〜10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3 保证项目：
3.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.2砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75% 。
3.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80% 。
3.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
3.5 基本项目：
3.5.1砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：清水墙面无通缝；
3.5.2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。
3.5.3清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
3.5.4砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
4、应注意的质量问题
4.1基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，
4.2清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
4.3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
5、电动伸缩门安装注意事项1.先确定传达室内控制盒的位置,即操纵伸缩门开关的装置位置；
2.将220V 电源引到控制盒的位置下端,要求最好是再带1 根接地线, 粗细规格为1.37,而且有漏电保护装置,并采用PVC 暗敷；
3.预留32mm PVC 管道,从控制盒的位置下端往下至地平面以下,穿墙往外,至轨道大致位置地平面下0.1-0.15 米处,供以后伸缩门室外线路入室；
4.按照上表得出门洞长度，砌门洞时洞宽内净空不小于0.75-0.8 米, 高度内净尺寸普通门不小于门高+0.25 米,豪华门不小于门高+0.1 米; 门洞末端里侧中上端留宽0.4 米,高0.6 米检修孔,有条件的可将门洞总长度再加长
0.2-0.3 米,这样可将检修孔改成一扇小门,方便日后检修维护伸缩门电气线路；
5.在铺设轨道前除留下约0.8-0.9 米宽外,先做好两边的地面;2-3 日（冬天5-7 日）后,再在铺设轨道的同时,土建配合做好轨道处的地面，注意铺设轨道期间，路面禁止通行，以免压弯轨道；
6.安装伸缩门，接好线路，调试开关控制盒。
