原因分析三工具

原因分析常用方法通过现状调查及分析，弄清了问题的来龙去脉，找到问题的症结所在，并设定了目标，明确了要吧问题解决到什么程度，接下来就是分析问题的原因了。

原因分析从程序上来讲，只要能够针对现状调查所确定的问题，正确，恰当的应用统计方法，这一步就是正确的。

但分析过程中，经常会因为小组成员考虑问题不全面或缺乏系统性，从而影响分析结果的有效性。

在分析原因时，应让小组成员充分开阔思路，可以从所有角度收集可能产生问题的全部原因。

在分析问题原因时要注意以下几个方面：（1）要针对所存在问题分析原因。

（2）分析问题要展示问题的全貌。

可以从“5M1E”即人，机，料，法，环，测这五个方面进行分析。

而对于组长应从展示问题的全貌入手引导小组进行讨论。

小组成员提出的每一条可能影响的因素，不管目前状态如何，是否真正影响，只要有可能影响都应该记录下来。

（3）分析原因要彻底。

分析原因常用的方法是针对某一方面的原因，通过反复思考为什么，把它一层一层的展开分析下去，也可以直接从采取对策的程度进行分析，这两种方式不同，但目的都是一样的，都是要找出最末端的影响原因，要不然制定的对策就很笼统，很难保证对策的有效性。

（4）要正确，恰当的应用统计方法。

在 QC 小组活动中用于原因分析的工具有三种，它们是：因果图，树图，关联图。

一．因果图因果图首先要明确结果，也就是针对什么问题来进行分析，然后设定原因的类别，再按每一个原因类别一层一层的展开分析，一直分析到很具体的原因，即分析到可以直接采取对策程度为止。

这里特别指出的是，一个因果图只能对一个问题进行分析，不同的两个问题就要分别用两个因果图来各自分析。

二．树图树图又称系统图。

树图是表示某个主题与其组成要素之间关系的一种树枝状的图。

在原因分析中一般采用侧向型树图。

用树图分析原因其分析思路和因果图是一样的，把需要分析问题放在主题的位置，然后从主要类别，组成要素，子要素，子子要素一层一层的展开分析，一直分析到非常明确。

根本原因确认常用分析工具的选择摘要根本原因确认需要组合使用多种分析工具。

本文结合《ISPE–PDA改善制药生产设施质量文化的指南》及质量管理常用工具，对根本原因确认常用分析工具的复杂度、适用性进行整理，以期为根本原因分析人员提供一套有效、全面的分析方法。

根本原因（Root Cause）是解决后可以防止问题再次发生的原因，是导致流程的基本故障。

对于一个特定的问题，根本原因一旦修复，问题就会消失不再发生[1]。

根本原因分析（Root Cause Analysis，RCA）是一项结构化、系统化的，用于找到问题根本原因的调查方法。

其起源于美国海军核部门。

经过30年的发展，已广泛应用在石油、化工、煤矿、电力、制造等行业，并被证明是非常实用、有效的事故分析方法。

在组织管理领域内，根本原因分析能够帮助利益相关者发现组织问题的症结，并找出根本性的解决方案。

根本原因分析既能用于处理突发的重大事故，又能用于处理长期出现的异常状况。

根本原因分析包括：确定和分析问题原因，找出问题解决方法，并制定问题预防措施。

根本原因分析过程通常是跨组织、跨站点的，有时甚至是多学科交叉的。

其中一个关键的环节是是根本原因确认。

根本原因确认通常需要使用到分析工具，甚至需要组合使用多种分析工具。

常用的根本原因分析工具：头脑风暴（Brainstorming）、工艺流程图（Process Mapping）、鱼骨图（Fishbone (Ishikawa) Diagram Tool）、失效模式和影响分析（Failure Mode Effects Analysis，FMEA）、故障树分析（Fault Tree Analysis）、关联图（Affinity Diagram）、5 why分析方法、屏障分析（Barrier Analysis）、因果矩阵（Cause and Effect Matrix，C＆EMatrix）、因果循环图（Causal Circle）、因果树（Causal Factors Tree）。

有效的问题分析工具和解决方案方法在现如今复杂的社会环境中，问题分析和解决方案方法成为了不可或缺的一环。

无论是在求职面试、工作中、个人生活中，我们都需要运用问题分析工具和解决方案方法来解决日常遇到的各种问题。

本文将探讨一些有效的问题分析工具和解决方案方法，帮助个人和组织在面对问题时能够更好地分析和解决。

一、问题分析工具1. 五个为什么法：这是一种常用的问题分析方法，通过反复追问“为什么”来寻找问题的根本原因。

例如，小明为什么经常迟到？因为他起床晚了。

为什么起床晚了？因为他睡得太晚了。

为什么睡得太晚了？因为他经常熬夜工作。

通过一连串的为什么问题，可以找出问题的真正原因，并提出相应的解决方案。

2. 鱼骨图：也称为因果图或石川图，将问题放在鱼骨图的“鱼头”位置，然后通过“鱼骨”的各个分支将问题的各个方面进行细分，再找出各个因素之间的关联。

通过鱼骨图可以更直观地分析问题，并有助于找到最合适的解决方案。

3. 树状图：树状图是一种由中心主题和与之相关的分支组成的图形，可以帮助我们更好地理解问题与解决方案之间的层次关系。

通过树状图可以清晰地了解问题的各个方面，有助于有针对性地解决问题。

二、解决方案方法1. PDCA循环：PDCA循环是指计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Action）的四个步骤。

首先，制定一个明确的计划，明确问题和解决目标；接着，执行计划，并记录所采取的措施；然后，通过检查和评估执行结果，了解问题是否得到解决；最后，根据检查结果采取相应的行动，如果问题没有解决，则重新制定计划，进入下一个循环，直到问题得到解决。

2. 5W1H方法：即What、Why、When、Where、Who、How的缩写。

通过回答这些问题来全面地了解问题的各个方面，并找到解决方案。

例如，小明为什么经常迟到？他是在何时何地迟到的？迟到的原因是什么？解决迟到问题应该采取怎样的措施？3. SWOT分析：SWOT分析是对问题进行内外部环境的评估，以及分析问题的优势（Strengths）、劣势（Weaknesses）、机会（Opportunities）和威胁（Threats）。

常用质量管理工具
常用质量管理工具有：
1. 流程图：用于表示工作流程和操作流程，便于分析和改进。

2. 头脑风暴：用于团队创造性思考和问题解决的工具。

3. 根本原因分析（RCA）：用于确定问题的根本原因，并提
出解决方案。

4. 直方图：用于图形化展示数据的分布情况，便于分析和比较。

5. 因果图：用于分析问题的原因和影响，找出问题的主要原因。

6. 散点图：用于检测数据之间的关联性，确定是否存在相关性。

7. 控制图：用于监控和管理过程的稳定性和品质，及时发现问题并作出调整。

8. 5W1H分析法：用于分析问题的问题是谁、何时、何地、为
什么、如何等方面。

9. PDCA循环：通过不断计划、执行、检查和调整的循环，持
续改进过程和产品质量。

10. 帕累托图：用于识别问题的主要原因和最大影响因素。

以上是常用的一些质量管理工具，根据具体情况和需求，还可以选择其他适用的工具。

QC小组活动原因分析要点摘要：在开展问题解决型质量管理小组活动中，原因分析不可或缺。

要分析到问题的末端原因，分析到可以直接采取对策的因素为止。

掌握原因分析的技巧和要点，有效采取头脑风暴法、5why分析法、5M1E分析环节，正确使用因果图、系统图、关联图，一定能够达到事半功倍的效果。

关键词：质量管理;原因分析;头脑风暴法;思维模式;适用工具近年来，质量管理小组(QC小组)作为基层群众性质量管理活动的载体，营造全员参与质量改进的氛围，激发基层员工创新活力，不断提升群众性质量管理活动的成效，在全国各行各业如火如荼地开展。

开展QC小组活动，遵循全员参与、持续改进、PDCA循环、基于客观事实、应用统计方法等5方面的基本原则，以问题解决型课题中自选型课题来说，选择课题、现状调查、设定目标、原因分析、确定主要原因、制定对策、对策实施、效果检查、制定巩固措施、总结和下一步打算的4个阶段10个步骤缺一不可。

特别是原因分析，在其中起着举足轻重的作用。

下面就原因分析的要点进行简要说明。

1原因分析要点及说明QC小组活动在进行了现状调查，并制定了改进目标后，要针对问题或问题症结(即最终找到的核心问题)进行原因分析。

原因分析要展示问题的全貌，从人、机、料、法、环、测，从全面到重点，从综合到局部。

分析原因要彻底，即分析到可以直接采取对策的因素为止。

正确、恰当地应用统计方法，即不同的适用条件针对性的选择系统图、因果图及关联图。

原因分析须展示原因的全貌，无论用何种工具，必须客观全面地进行分析。

只要对问题有可能造成影响的原因，都要分析到。

并纳入分析工具(因果图、树图、关联图)中去，才能不漏掉有影响的原因。

目前有不少小组成果报告中的因果图，却只有3～5个刺，树图只有少数几个分支，这主要是没有客观全面地进行分析所致。

只凭主观地认为这几条是影响原因就纳入工具中，而其他原因主观认为影响不大，就不纳入工具中，这样往往会把真正有影响的原因漏掉。

质量管理工具概念质量管理工具是指能够对产品或服务的质量进行有效衡量、分析、改进和控制的工具和方法。

在现代企业中，质量管理工具被广泛应用于各个领域，如生产制造、服务业、软件开发等，以帮助企业提高产品质量、提升客户满意度和获得市场竞争优势。

质量管理工具可以分为质量计划工具、质量控制工具和质量改进工具三大类。

一、质量计划工具1. 流程图：流程图是将产品或服务的生产过程以图形方式表示出来，帮助企业清晰地了解和掌控生产流程，发现潜在的问题和改进空间。

2. 树状图：树状图是通过将问题进行细化和归类，帮助企业更容易地理清问题的本质和因果关系，并制定相应的解决方案。

3. 概率图：概率图是对产品或服务的质量特征进行概率分布建模，帮助企业预测产品或服务的质量水平，并采取相应措施降低质量风险。

4. 质量成本分析：质量成本分析是将质量相关的成本进行分类和计算，帮助企业了解各种质量问题所造成的经济损失，并作为决策依据进行质量改进。

二、质量控制工具1. 检查表：检查表是对产品或服务进行检查的一种工具，帮助企业全面记录和收集质量信息，并及时发现和纠正问题。

2. 控制图：控制图是对产品或服务的质量特征进行统计分析和监控的工具，帮助企业了解质量过程的稳定性和可控性，及时采取纠正措施防止质量变异。

3. 散点图：散点图是通过将两个变量的取值进行配对，帮助企业分析变量之间的关系和趋势，并找出影响质量的主要因素。

4. 直方图：直方图是将数据按照一定间隔划分成若干区间，用柱状图表示各区间的频数或频率，帮助企业了解数据的分布情况和质量特征。

5. 矩阵图：矩阵图是将两个或多个因素的变化程度进行比较，帮助企业确定主要因素和优先改进的方向。

三、质量改进工具1. PDCA循环：PDCA循环是一种持续改进的管理方法，包括计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动(Action)四个阶段，帮助企业不断完善管理体系和提升质量水平。

2. 5W1H分析法：5W1H分析法是通过问答方式，即What、Why、When、Where、Who和How六个问题，帮助企业全面分析问题本质和原因，并制定相应改进措施。

分析问题的方法和工具
在分析问题的方法和工具方面，有以下几种常用的方法和工具：
1. 鱼骨图（也称为因果图或石川图）：通过将问题或目标放在图的头部，然后绘制鱼骨状的分支来分析问题的根本原因或影响因素。

2. 五个为什么（5 Whys）：通过反复追问“为什么”来寻找问题的根本原因，以便找到解决问题的方法。

3. PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）：这是一种常用的问题解
决和持续改进方法，通过连续地制定计划、执行计划、检查结果并采取行动，循环进行问题解决和改进。

4. 故事板（Storyboard）：可以通过绘制图形和文字来描述问
题的发生过程，以便更好地理解和分析问题，并找到解决方案。

5. 问卷调查：可以设计和发送问卷调查，收集观点和反馈，以了解问题的各个方面和人们对问题的不同看法。

6. 根因分析（Root Cause Analysis）：通过采用各种工具和技术，如思维导图、流程图、故障模式与效应分析（FMEA）等，找出问题的根本原因，以便解决问题。

7. SWOT分析：通过分析问题的内部优势（Strengths）、劣势（Weaknesses）以及外部机会（Opportunities）和威胁（Threats），确定问题解决的最佳策略。

8. 优先级矩阵：将问题按照重要性和紧急性进行排序，以便确定解决问题的优先级和顺序。

9. 信息收集工具：包括头脑风暴、激励因素分析、因果图等，用于帮助搜集和整理与问题相关的信息。

通过使用这些方法和工具，可以更系统和全面地分析问题，并找到解决问题的途径和策略。