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促进教育发展全面质量管理摘要:传统的教育管理理念、教育管理模式已不能适应我国改革开放和社会主义现代化建设，特别是社会主义市场经济体制对高等教育人才培养工作的新要求，更不能适应世界科学技术发展的新趋势和新特点。
高等职业教育要努力创建建设有中国特色社会主义的高职教育体系，借鉴现代化企业全面质量管理的理论方法，构建高等职业教育全面质量管理体系，积极促进高等职业教育发展。
关键词:全面质量管理促进教育发展高等职业教育发展高等职业教育，不是要不要发展的问题，而是要坚定不移地、积极地发展。
21世纪高等教育发展的根本问题是教育质量，这也是社会各界关注的热点问题。
我国的高等职业教育在最近十来年里，特别是1999年高校扩招以来，得到了很大的发展，高等职业教育在大力发展规模的同时，其质量管理也日益成为我国社会关注的焦点。
很多高校借鉴全面质量管理的理念与思想，建立基于学校基础上的教育质量监控和保证体系，以全面提高学校教育质量，进而提升自身的竞争力。
1 高等职业教育质量现状高等职业教育已成为我国高等教育不可或缺的重要组成部分。
高职教育的质量既要满足学生对教育服务的要求，也要满足企业和社会对人才质量的要求，这是教育作为特殊的服务性产业的显著特点。
改革开放30年来，特别是扩招后我国高等职业教育快速、持续发展。
据统计，2001年全国高职高专院校总数已达1314所，约占全国高等教育学校总数的68%；当年招生人数达到了276.27万，在校生数增加到639. 74万人，占全国高等学校在校生数的54%。
目前,高等职业教育的改革已取得了突出的成绩，三教统筹也取得了较好的进展，已初步形成了高职、高专、独立设置的成人高校、本科院校的职业技术学院、成人教育学院和民办学院等6路大军合力发展高职的局面。
另外，高等职业教育的教学建设逐步规范，使各类高职院校初步形成了高等职业教育的教学平台，并出现了一批具有鲜明的行业背景，有效的产学结合做支撑的，以培养学生综合职业能力和素质为中心的初具特色的专业。
全面质量管理论文全面质量管理论文全面质量控制就是实施全过程的质量监管。
以下是小编为大家整理的全面质量管理论文，欢迎阅读参考。
全面质量管理论文摘要：质量问题一直备受生产企业的关注，它是企业生存和发展的永恒话题，现代化药品生产已经不能再以传统质量管理作为衡量标准，只有建立全面完善的科学质量管理体系才能够真正推动制药企业的发展进步，提升我国制药企业竞争实力。
关键词：质量管理；经济体制；制药企业0前言本文从我国制药企业发展现状出发，对制药企业建立质量管理科学体系过程中出现的问题进行简要论述，并就其产生的根本原因提出了相应的解决策略，以科技求发展，利用技术加强管理，进而为我国制药企业创造更多的发展机遇，全面提升产品质量。
1我国制药企业全面质量管理现状制药企业想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，就必须要借助产品质量优势，迅速抢占行业市场。
虽然我国大部分企业已经意识到质量管理的重要性，并于上个世纪80年代引入了GMP概念，越来越多的制药企业通过药品GMP认证，但由于GMP难以用数据量化产品质量标准，而不少企业就采取TQM来弥补这一缺点，同时我国也通过努力不断完善GMP体系，开展全国性的医药行业质量管理，扬子江药业集团成功地开创了医药行业质量管理的先河，它通过培训的方式，更好的巩固了制药企业质量管理工作成果，全面提升了质量管理人员素质。
但是这样的方式仍略显不足，药品质量工作体系不够健全、可实施性较低、体系不够健全、法律制度不完善等原因造成制药企业质量风险管理始终未能深入人心。
2实施全面质量管理工作存在的各种问题为了更好的解决制药企业产品质量管理问题，营造良好的产品质量环境，树立正确的产品质量意识，下面我们就全面实施质量管理工作问题做了以下归纳总结：首先，大多数制药企业员工缺乏质量意识，认为质量管理是领导才需要考虑的问题，自己制药做好本职工作就可以了，而有的企业又过分考虑利益忽视了质量问题，这严重影响了药品质量管理体系的正常运行。
中国矿业大学银川学院毕业论文题目:全面质量管理在制造业中的应用专业班级：工业工程1班指导老师：樊乐学生姓名：王渊泊学号：118全面质量管理在制造业中的应用摘要目前，随着生产力的提高，大部分产品已处于买方市场，人们购买商品时越来越挑剔；购买商品的标准逐步从“价廉”向“物美”转变。
在这种宏观环境中，企业要想长久生存，必须把握好产品质量关。
正如“产品质量不是检验出来的，而是生产出来的”所以说，只有做好商品生产的各个环节的质量管理，才能保证产品质量的检验合格。
全面质量管理强调动态质量，始终不断地寻求改进，但是它没有规范化、没有统一的标准，是对生产过程的全面跟踪管理。
因此，企业实施全面质量管理能否成功，关键是要深刻领悟全面质量管理的内涵，根据本企业的具体情况，实施PDCA循环、全员质量管理等具体措施来提高产品质量，增强竞争力，获得更大利润。
本文依据汽车配件制造商实际, 介绍了全面质量管理的概念、原则，阐述了全面质量管理的意义以及企业实行全面质量管理的原因，介绍了全面质量管理理论在现代企业管理中所带来的启示。
关键词：全面质量管理，存在的问题，区别与联系，启示Total quality management in manufacturing of applicationABSTRACTSWith the increasingly rich products today most product has a buyer's market, people buygoods is more and more captious; meanwhilepeople life level also increased quickly, buy goodsfrom the standard gradually to "affordable" price"transformation. In this macro environment,enterprise to long survive, must grasp the goodquality of products. Product quality management ofproduction process should be comprehensivetracking management. As the "product quality isnot inspection to come out of, but productioncomes out" say so, only making goods productionevery link of quality management, ability assuresproduct quality inspection qualified. Total qualitymanagement emphasizes dynamic quality, always constantly seeking to improve, but it has no standardized no unified standard and It is to the process of production comprehensive tracking management Therefore the enterprise implementation of total quality management is to a profound comprehension of total quality management connotation to be successes according to the actual situation of the company, we can Implement the PDCA cycle and the other tools to Improve product quality and Enhance competitiveness and gain more profit.Based on the auto parts manufacturers actual, introduces the overall quality management concept, principle, this paper expounds the significance of total quality management and enterprise implementation of a comprehensive quality management of reason, introduces the overall quality management theory in modern enterprise management brought about by the enlightenment.KEYWORDS: total quality management, problems, differences and relations, revelation目录一、前言 (6)二、全面质量管理的内容 (6)(一)全面质量管理发展历程 (6)(二）全面质量管理的定义和内涵 (7)(三)全面质量管理的特征 (7)(四)全面质量管理的基本观点 (8)(五)全面质量管理的工作方法——PDCA循环（质量控制） (8)(六)全面质量管理的七种工具: (9)(七）全面质量管理的八大原则 (10)三、在我国制造业在推行全面质量管理过程中存在的问题和不足 (12)(一)基本情况 (12)(二) 问题和不足 (12)四、全面质量管理在企业中的实现 (13)（一）概况 (13)(二)主要环节 (13)五、具体实例 (21)(一)YBS模式简介 (21)(二)银轮业务精益管理系统独到之处： (21)六、全面质量管理与其他管理工具的关系 (22)七、结束语 (23)八、参考文献 (24)九、致谢语 (25)十、附录 (25)全面质量管理在制造业中的应用一、前言世界著名质量管理专家哈灵顿博士道出的盈利的五个诀窍均为“质量、质量、质量、质量、质量”,朱兰博士也曾说过“21世纪是质量的世纪”。
可编辑修改精选全文完整版全面质量管理体系问题对策应用分析论文（共5篇）本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！第1篇：全面质量管理体系与内部控制的融合分析起重机的制造过程与质量管理需要多方面的共同监督。
但是，若一个企业同时使用全面质量管理体系与内部控制这两种制度，将会给生产与质量管理带来一定的困难，给制度执行者与产品生产者带来一定的困惑，影响企业管理效率与商品质量。
1全面质量管理体系与内部控制的融合的必要性全面质量管理体系与内部控制独立运行，会给企业管理带来一定麻烦。
具体内容如图1所示，分析如下：两种体系的主管机构不能互相配合全面质量管理体系的主体为质量管理部门，内部控制的主体为内部审计部门或者财务部门，导致这两种体系从设计方案、具体执行、监督管理都具有一定的独立性，并不能协调统一进行。
在进行这两种管理制度的编写时，都是根据自己的专业领域与管理范畴独立进行的，内容存在重复或者矛盾，阻碍了制度的顺利推行；当在实际工作中执行制度时，两个机构又独立行动，沟通不畅，引起交叉、重复管理，不仅给执行人带来困惑，还会影响制度的实效性，引起资源的浪费；当更新、修缮制度时，这两种体系无法同步进行，造成管理漏洞。
文件内容具有相似性全面质量管理体系与内部控制体系的内容虽然各有侧重，但是基础都是企业的业务流程与关键控制点。
很容易造成同一业务流程由两套文件同时管理的现象，不仅会造成管理秩序的混乱，还要导致资源的浪费。
权责不一全面质量管理体系与内部控制对权责的申报与批准手续要求不同。
例如，本单位中全面质量管理体系将《组织机构图》、《质量手册》、《岗位职责汇编》等作为权责划分依据，其中包括有关法人以及质量保证工程师对本单位生产的起重机的质量问题责任问题，以及原材料、零部件、制造工艺、焊接、机械加工等问题。
内部控制体系中针对起重机质量的管理中的权责规定并不一致。
企业全面质量管理论文范文(2)企业质量管理论文篇三：论质量管理的发展趋势【摘要】随着质量管理工作的不断发展和完善，质量管理理论已经日臻完善。
以质量管理的发展为脉络，通过对质量管理发展历史的简单介绍，概括了质量管理经历的阶段，进而对质量管理的未来发展趋势作出了预测。
【关键词】质量管理;阶段;发展趋势一、质量载体及质量管理的发展应该说，人类自从有了商品生产，就有了质量的概念，并开始了以商品的成品检验为主的质量管理。
只是这个时期，并不一定有质量和质量管理这些专有术语，而是用“好”和“检验”来代替说明。
随着社会生产力的发展，科学技术和社会文明的进步，质量管理也在不断进步和发展，质量管理的发展大致经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段、质量管理体系标准化管理阶段和质量文化管理阶段。
(一)产品质量检验阶段产品质量检验阶段是指从20世纪初到30年代末，即从欧洲工业革命开始到第二次世界大战爆发这一阶段。
这个阶段的特点是仅仅把工厂生产的产品作为质量的载体，产品质量也仅指产品的使用价值，并把质量管理理解为对产品质量的事后把关或事后控制，即靠检验人员根据技术文件规定，使用一定的检测手段，对已经生产出来的产品进行检测和实验。
(二)过程质量的统计控制阶段过程质量的统计控制阶段是指从20世纪40年代到50年代末。
这个阶段的特点是，已经认识到产品的生产过程对产品质量的影响作用，认识到过程也是有质量的，过程也应作为质量的载体，并将数理统计与过程质量管理结合，不但预防不合格产品的产生，并且也检验产品质量。
这一阶段由事后检验改为预测、预防质量问题的发生，并使用统计方法进行过程控制。
(三)全面质量管理阶段全面质量管理大约是从20世纪50年代末、60年代初开始发展起来的。
费根堡姆于1961年在《全面质量管理》一书中最先提出了全面质量管理的概念。
这一时期，科学技术的加速发展使产品的复杂程度和科技含量不断提高，人们对产品质量及可靠性的要求，对品种和服务质量的要求越来越高，人们逐渐认识到，产品的形成不仅与生产过程有关，而且还与所涉及的其他许多过程、环节和因素有关，只有将影响质量的所有因素都纳入质量管理的轨道并保持其系统、协调的运作，才能确保产品的质量。
全面质量管理方法在企业中的运用论文全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种综合性的质量管理方法，旨在通过全员参与、全过程管理和持续改进来提高企业的质量水平。
本文将探讨全面质量管理在企业中的运用，并分析其对企业的影响。
首先，全面质量管理强调全员参与，即要求企业全体员工都要参与质量管理的各个环节。
这种参与可以从培训和教育开始，让员工了解质量管理的重要性，并具备相应的知识和技能。
同时，企业可以设立相应的质量小组或委员会，让员工能够主动参与质量问题的讨论和决策。
这种全员参与不仅可以提高员工的质量意识，还能够更好地发现和解决质量问题，提高企业的质量水平。
其次，全面质量管理注重全过程管理，即要求企业在产品设计、采购、生产和售后服务的各个环节中都要进行质量控制。
在产品设计阶段，企业应该充分考虑用户需求，并确定适当的质量标准。
在采购阶段，企业应该选择可靠的供应商，并建立起稳定的供应链体系。
在生产过程中，企业应该建立起科学的生产管理体系，确保产品质量的稳定性和一致性。
在售后服务中，企业应该及时响应用户的反馈，并对产品质量进行跟踪和改进。
通过全过程的质量管理，企业可以有效地控制各个环节的质量风险，提高产品的质量水平。
最后，全面质量管理强调持续改进，即要求企业不断地提高质量管理水平和质量绩效。
企业可以运用质量管理工具，如流程改进、统计分析和问题解决等，找出存在的问题和不足，并制定相应的改进措施。
同时，企业应该建立起良好的反馈机制，鼓励员工提出改进建议，并及时对改进建议进行评估和实施。
通过持续改进，企业可以不断提高质量管理的效能，并逐步提升产品的质量水平和用户的满意度。
综上所述，全面质量管理是一种重要的质量管理方法，可以帮助企业提高质量水平和竞争力。
通过全员参与、全过程管理和持续改进，企业可以建立起质量优先的管理理念和文化，不断提高质量管理的效能和绩效。
当企业将全面质量管理方法应用于实际经营中时，将会取得更好的经济效益和社会效益。
车辆装备维修全面质量管理分析的论文随着现代战争模式的不断改变，作战手段信息化和机械化水平不断提高，对车辆装备保障能力提出了更高需求。
全面质量管理与质量追溯作为一种先进的管理理念，将对提高部队车辆装备维修管理水平具有重要作用。
全面质量管理(totalqualitymanagement，TQM)最早是由美国著名专家菲根堡姆于20世纪60年代初提出。
TQM是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学，是以质量为中心，建立在全员参与根底上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意和组织成员以及社会的利益。
ISO8402对TQM的定义是:一个组织以质量为中心，以全员参与为根底，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而到达长期成功的管理途径［1］。
TQM采取的管理手段不是单一的，而是综合运用质量管理的管理技术和科学方法，组成多样化的、复合的质量管理方法体系。
TQM的特点可归纳为“三全”的管理思想，即全面的质量概念、全过程的质量管理和全员参与的质量管理。
装备全面质量管理就是“以装备使用质量为中心，领导重视、组织落实、制度完善、标准标准、全员参与、全程实施、信息反响、过程监控、体系完善”的质量管理方法［2］。
车辆装备维修全面质量管理是以提升和改善车辆装备维修质量为中心，应用全面质量管理的先进理论和质量管理的相关方法对车辆装备维修的全过程，全员工通过精准、精细、精确的管理手段，不断提高车辆装备维修管理水平，最终高效实现车辆装备维修保障任务的一系列管理活动。
可追溯性(traceability)，即追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。
就产品而言，它可能涉及原材料和零部件、产品形成过程的历史和产品交付后的分布［3］。
质量追溯是一种全程化的追踪管理体系，目前已经成为企业赖以生存的重要管理手段之一。
例如汽车行业的召回制度就是以产品追溯体系为根底的。
根据装备维修的相关流程，可以将影响装备维修质量的因素(如图1所示)归结为要素、过程、控制和反响。
全面质量管理的论文全面质量管理的论文（通用9篇）在学习和工作的日常里，大家都跟论文打过交道吧，论文是一种综合性的文体，通过论文可直接看出一个人的综合能力和专业基础。
写论文的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编整理的全面质量管理的论文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
全面质量管理的论文篇1摘要: 全面品质管理(Total Quality Management),是一种缘起并广泛应用于管理领域的新的管理模式。
“全面品质管理”强调全组织“品质”的重要性。
全面品质管理对学校管理有着重要的借鉴意义。
关键词: 品质; 全面品质管理(TQM); 学校管理一、前言当今世界,提升教育品质和学校效能,是各国教育改革最重要的目标之一。
为达到这一目标,许多重要的管理理论被应用到学校管理改革的实践中,其中全面品质管理则是重要的一种。
全面品质管理源自企业界,是由戴名(W.E.Deming)、朱兰(J.M.Juran)及柯洛斯比(P.B.Crosby)等大师所发展出来的管理哲学与原则。
经过后人不断的修正、创新与推广,成为一股创造竞争力的动力。
从20世纪80年代以来,全面品质管理即受到各国重视,也引起许多学者研究,成为最受重视的管理方法之一。
本文最主要的目的在于对全面品质管理的相关内容进行简单介绍,分析其对学校管理的有益启示。
二、全面品质管理的发展及其意义在100年前,人民普遍对质量不够重视,企业里一般也没有专门的质量检验人员或管理人员。
20世纪初,大家开始对质量重视起来,但主要着眼点是“严格把关,进行百分之一百的检验”。
到了20世纪30年代,由于产品数量越来越多,有时根本无法进行百分之一百的检验,于是开始强调统计管理技术的应用,这一段时期又被称之为统计质量管理时代。
Shewhart于1931年首先系统地探讨品质的意义,为品质管理的浮出奠定了基础。
到了20世纪50年代,人们发现仅仅凭质量检验和运用统计方法已难以保证和提高产品质量。
质量管理体系论文(5篇)质量管理体系论文(5篇)质量管理体系论文范文第1篇人力资源管理如今在现代管理中已经越来越受到人们的关注和重视，作为一门新兴的管理理论，它是在广泛汲取了管理学、社会学、经济社会学、现代科学技术讨论等多个成果的基础上形成的，并非单纯传统的人事管理。
如今已成为现代企业管理以及质量管理中一个重要的分支。
世界上最重要的资源是人力资源，同样在组织的质量活动中，人也是最能动的因素、最活跃的因素、最急需的资源，因此人力资源管理的活动也是质量管理的基本活动。
2000年版ISO9000关于人力资源管理的总体思路是：为员工力量的发挥营造良好的环境，以便员工乐观地提高自己的力量；能胜任所从事的工作，使个人的成长和进展与组织的进展有机地结合。
在ISO9000标准中突出了组织对资源的管理，尤其是强化了对人力资源的管理，以有效的人力资源管理来保障质量体系的持续有效性，以此实现对产品和服务质量的保证及不断提高，最终达到顾客满足的目标。
2000版ISO9000标准中对人力资源管理的要求质量管理体系对人力资源管理有着肯定的要求，质量管理体系是全员参加的管理，是一个组织全部员工都要参加其管理活动的动态多要素的组合。
质量管理体系假如脱离了人的参加那是不存在的，全部员工只有都乐观互动，建立全员质量意识，才会建立全员质量价值，不断改进从而形成良性循环，质量管理体系才能真正达到目标，显示其生气和活力。
因此，要确定每项活动对人员力量的基于质量管理体系的人力资源管理。
从教育、培训、技能和阅历方面评价员工力量确定岗位力量要求择优上岗胜任工作采纳培训或其它措施比较不满意和满意人力资源管理的总体思路需求，人员的选择、岗位培训、和个人进展的策划；明确岗位职责和权限；确定个人和团队的目标，对其业绩进行管理并对结果进行评价；为有关参加目标的确定和决策供应条件；鼓舞对工作成果的承认和嘉奖。
其次是人员力量和意识的管理。
一个人做任何事情都必需具备两个条件，一是情愿干，二是能够干。
企业全面质量管理论文企业全面质量管理是一种以质量管理为核心的管理理念和方法,它以全员参与为基础,旨在通过对产品、产品实现过程、员工意识、企业文化的改善,不断满足顾客需求,确保企业的竞争优势和长期发展。
下面是店铺为大家整理的企业全面质量管理论文，供大家参考。
企业全面质量管理论文范文一：浅谈企业的全面质量管理摘要：全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务。
讨论了全面质量管理在企业中的应用。
关键词：全面质量管理;企业;应用全面质量管理，即T otal Quality Management(简称TQM)，菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”[1]。
其基本内容概括起来就是“四个全面”(即全面的质量管理;全过程的管理;全员参与质量管理;全面综合管理)和“四个一切”(即一切为用户;一切以预防为主;一切依据事实与数据;一切按规范办事)。
推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。
能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。
1 全面质量管理的内容全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。
1.1设计过程质量管理的内容。
主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程序等等。
全面质量管理摘要：介绍了全面质量管理的概念、原则，阐述了全面质量管理的意义以及企业实行全面质量管理的原因。
论文主要以全面质量管理在企业中的应用，有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，全面质量管理原则为主要内容，列举了现今企业中运用到全面质量管理的原则。
质量是企业生存和发展的第一要素,质量水平的高低,反映了一个企业的综合实力 ,在激烈的市场竞争中,应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。
关键词：全面质量管理概念原则意义启示全面质量管理Total Quality Management（TQM ）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
企业面临激烈的全球化市场竞争,要想在竞争中求生存、求发展,就必须不断提升科技创新与质量水平,创造“一流的质量”就是要把质量贯穿产品实现的全过程,真正的融入国际化经营战略中,在全球化竞争与市场创新中,确立并不断实现质量领先的战略目标。
全面质量管理就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。
在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
全面质量管理的八大原则1. 客户导向全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。
组织或企业由于满足或超过了自己顾客的需求，从而获得了继续生存下去的动力和源泉。
全面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA 循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。
在现代管理理论中，顾客的地位被突出强调出来，以顾客为中心的理论在现代企业中是企业者必须要了解的理论。
企业要生存下去，不仅需要提高自身的管理、生产效率，更要了解顾客的需求与需要，才能在竞争中立于不败之地。
红遍全国的海底捞火锅店，给顾客留下最深刻印象的不是他独特的火锅味道，，而是他优质的服务。
这样的例子很多很多，现代企业管理理论中，很多方面都是以顾客为出发点来管理企业，所以在全面质量管理中以顾客为中心也是放在首要位置的。
2.领导的作用全面质量管理的第二大原则是领导的作用。
领导者确立组织统一的宗旨及方向。
他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境每个知名的企业都离不开优秀的领导者。
而领导者是否能够重视质量管理是质量管理能否在企业顺利实施的重要环节。
如全球知名电子科技产品公司apple，目前其电脑全球市场占有率为7.96%，是全球最受欢迎的电脑、掌上电脑、手机等的产品之一。
他以独特的企业文化吸引着全球无数青少年的眼球，不仅是他的产品，更是他的企业内涵吸引着全球人的目光。
Apple的企业文化离不开他的创始人斯蒂夫·乔布斯（Steve Paul Jobs）乔布斯以他个人独特的处事方式领导者apple的成长，为apple营造了独特的企业氛围。
3全员参与全面质量管理的第三大原则是全员参与，各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。
在70年代日本的QC小组达到了70万个，而目前为止我国已注册的QC小组已经超过1500万个，这些QC小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿元人民币。
因此，全员参与是全面质量管理思想的核心。
4过程方法全面质量管理的第四大原则是过程与方法，将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
5系统管理全面质量管理的第五大原则是系统管理。
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率现代管理企业往往有很多种企业管理模式，但是都需要有系统管理的思想，每个部门虽然有各自的工作方向以及内容，但是整体才能构企业这就需要有系统管理的思想。
6持续改进全面质量管理的第六大原则是持续改进，实际上，做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都最对，那才是不简单的。
因此，持续改进是全面质量管理的不可或缺的一部分。
如全球最大的快餐企业麦当劳之所以能立足全球而不败，很大程度上也是因为其的持续改进。
从刚开始的简单的汉堡加薯条，到今天的咖啡、冰激凌、甜品、炸鸡等等，不仅如此麦当劳还根据当地的特色增加了很多特色食品，食品的持续改进使麦当劳拥有了更多的顾客；在管理方面麦当劳持续改进，吸取先进的管理方法，使自己的管理更加高效、简洁，让大家在短时间内享受到自己的食物。
这些都离不开麦当劳的与时俱进的管理思想。
7以事实为基础有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此最为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实那就没有任何意义。
所以的企业都要以自己公司的事实为出发点，来制定发展规划。
2.8互利的供方关系组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力从而为双方的进一步合作提供基础，谋求更大的共同利益。
全面质量管理已经渗透到供应商的管理中，从这点原则就能体现出来。
全面质量管理的内容全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。
全面质量管理在企业中的实施。
比如设计过程质量管理的主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序等等。
制造过程的质量管理的工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态……质量对于现代社会经济发展有着重要作用。
当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。
归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。
1、提高全员的全面质量意识企业质量管理的紧迫任务是大力提高人的素质,全力开展“智能”资本,从人才与知识培养上获取质量效益。
我国海尔集团总裁张瑞敏在谈到企业成功发展时认为,海尔集团追求的“第一产品”人才,在销往中外市场的家电产品则是“第二产品”。
张瑞敏的“第一产品论”,正是确保海尔高质量、全方位产品创新与市场开拓的前提,没有高素质的人才就不会有高质量的创新产品与服务。
2、企业文化上升为企业培育跨世纪质量的精神支柱一位德国企业家说;“民族文化是产品创新之根,企业文化是质量管理与创新之魂。
”当今,企业文化与管理创新已成为一种新的管理思潮,企业文化对企业质量管理的地位愈来愈加重要,已经成为企业管理中不可忽视的要素之一。
欧美许多知名企业家一致认为,不断提升现代企业与产品中的文化含量,实行文化与科技的融合,是提升产品质量,立于市场竞争不败之地的有力保证。
3、做好全过程质量管理的组织协调工作持续改进使企业的管理进入一种良性循环。
一个企业要在市场竞争中取胜,就必须重视持续改进工作,通过不断的创新和改进,使企业的管理和技术始终处于领先地位。
在市场中永远立于立于不败之地。
4、在全面质量管理中注重效益从整体质量及效益追求看,建立企业“生态关系”更利于共同利益的产生。
这是因为,企业是市场复杂系统中的一个参与者,企业无论是要扩大市场占有能力,还是开发新的市场,都必须与企业携手,集中有效资源,建立相互依存、相互协作以及为用户提供高质量的产品和全方位质量服务,使各方共赢。
全面管理领域新思想——顾客完全满意（1）商品策略——假定本企业的产品和服务与竞争对手基本相同；靠高生产率低成本竞争；（2）技术导向——在技术上超过竞争者，建立技术上的暂时性垄断地位；（3）质量导向——重视产品质量，促进消费者购买；（4）服务导向——通过提供服务，给产品增加额外的价值；（5）顾客导向——把消费者的意见带进企业内部，企业根据消费者需求制定策略、设计产品。
战略策划与全面质量管理的结合质量战略以及策划和全面质量管理的结合，可以使整个企业的各个子系统围绕着全面质量管理体系协调一致地展开工作，从而求得全局最优的整体效应。
二者是相辅相成，相得益彰的。
国际质量科学院院士刘源张指出：世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。
随着经济的不断发展，市场竞争越来越激烈，要想在如此激励的竞争中站稳脚步，必须充分挖掘和利用企业的内部资源。
质量管理作为企业管理的一个组成部分，它在企业管理中发挥着重大的作用。
结语在现代企业管理中要脱离以“量”为主要目的进行生产，而是要注重“质”的提高，这就需要抓住客户群体，以顾客为中心，要更加细致的工作，更好的服务客户才能抓住客户，从而赢得发展的后盾。
其指导思想是有效的利用资源，以最小的资源消耗满足对产品质量的要求。
合格的产品决不仅限于产品按技术特征来设计，制造并达到要求，而应该在客户需要时，以合理的价格和最短的时间，能够提供给顾客真正需要的产品和服务。
只有将质量管理和企业的经济效益进行有机的结合，质量管理在企业中才能更有效发挥其潜能，才能走得更远。
参考文献：1、《管理学》2、《全面质量管理》3、毛春元.全面质量管理与统计技术[J].数理统计与管理，2001．4、邓卫华.质量体系认证与全面质量管理（TQM）[J].冶金标准化与质量，2002．5、孙吟.试论全面质量管理在国有企业中的推行[J]．经济师，2001．。
