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屋面找平层施工工艺标准XDQB2002-021一、工艺流程：基层清理-冲洗干净-弹坡度控制线-贴灰饼-做冲筋-抹1:3水泥砂浆找平层-抹1:2水泥砂浆面层-压光-养护15天-质量检查-产品保护。
二、操作要求：1 、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。
对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。
2、水泥砂浆试块的组数，按每幢屋面不应少于一组。
当屋面面积超过1000m2时，每增加1000mm2各增做一组试块，不足1000m2 按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。
3、找平层水泥砂浆其体积比为 1 ：2。
应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。
4、屋面基层应清理干净并湿润，当表面光滑时应划（凿）毛；铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。
5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5＃。
6、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。
&屋面水泥砂浆的养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。
9、找平层施工完成28天后，应马上着手进行屋面防水层的施工，以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。
10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm, 强度等级不应小M15。
11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3%。
12、水泥砂浆应采用机械搅拌。
施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。
13、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割，伸缩缝的间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类材料。
14、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。
施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。
安装工程施工工艺标准一、前言安装工程施工工艺标准是指规范和规范化建筑、机械、电气等安装工程施工过程中的技术要求和执行标准。
它包括施工前的准备工作、工程施工的流程、工艺要求、材料选用等方面的内容。
本标准的制定是为了提高安装工程施工质量，确保工程施工的安全和质量。
二、施工前的准备工作1.工程前期准备在安装工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括施工计划的制定、工程材料和设备的调配、人员配备等。
施工单位应根据工程的实际情况制定详细的施工计划，并保证施工中各个环节的顺利进行。
2.施工图纸的审查在正式开展施工工作之前，需要对施工图纸进行审查。
包括对图纸的完整性、准确性和施工性的评估。
如果发现问题，需要及时向设计单位提出修改意见，并确认修改后的图纸是否符合实际要求。
3.施工场地的准备施工场地是施工的基础，需要在施工前对施工场地进行清理、整理和平整。
确保施工场地的平整度和承载能力符合施工要求。
4.材料和设备的准备在安装工程施工之前，需要准备好所需的材料和设备。
包括主体结构、安装配件、设备等。
施工单位应对所需材料进行验收，并保证材料的品质和数量的准确性。
5.人员配备安装工程施工需要合适的施工人员。
施工单位应制定合理的人员配备方案，保证在施工过程中有足够的人员进行操作和监督。
三、施工工艺要求1.安装工艺流程安装工程的施工流程应按照施工图纸和标准要求进行。
包括施工前的准备、主体结构的安装、配件的安装、设备的调试等。
2.施工质量控制在安装工程施工过程中，需要进行严格的质量控制。
包括对材料的质量控制、施工工艺的控制、施工人员的技术水平等方面进行监控和检查。
3.施工安全措施安装工程施工中需要严格遵守安全规定，并制定相应的安全措施。
保证施工人员的人身安全和施工设备的安全。
4.施工环境保护在安装工程施工过程中，需要保护施工环境，减少对环境的污染。
采取相应的环保措施，确保施工过程对环境的影响最小化。
5.材料选用在安装工程施工中，需要选用合适的材料。
一、施工准备（一）作业条件1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。
2、完成基槽验线，办完验收手续。
3、地下降水工作完成，具备施工条件。
4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。
原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。
（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。
7、隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯。
（三）施工器具1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。
3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。
二、质量要求（一）钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
（二）模板工程1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、模板拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
屋面架空隔热层施工工艺标准XDQB2002-023一、工艺流程：大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20，应有出厂质量证明文件。
板内应埋设钢丝网片，板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度；并与出厂合格证核对无误后，方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角；要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时，应先将屋面清扫干净，并应根据架空板的尺寸，弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。
支座宜采用水泥砂浆砌筑，其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等；以保证架空隔热层气体畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固；缝格采用水泥砂浆勾缝压光，并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。
伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm，也不宜大于500mm。
伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损；架设应平稳，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm，架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时，在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴，并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整，牢固稳定，边缘顺直，缝格对齐且均匀一致；勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后，应做好产品的保护工作；其表面应洁净，不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
![[建筑]锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表](https://img.taocdn.com/s1/m/cef60fd45901020206409c2e.png)
苏州市区有线电视传输网的工艺、安全及施工要求（2002年修订稿）苏州有线网络分公司二00二年四月前言本次施工规范的调整主要有两个方面，一是预埋箱体的接地问题，二是手井、转接手孔井换带框井盖后的图纸调整，共分楼内敷设，地下管线预埋，架空明线，防雷和接地四个部分。
一．楼内敷设：1．终端盒下沿离地坪0.3m，上下误差在3mm内，必须尽量与室内其他电源插座保持同一标高，以保持建筑物内的协调、对称和美观，甲方如有特殊要求除外。
2．普通公寓室内采用VG20DA PVC管预埋，楼道采用VG25DA PVC管。
2.1 VG20DA PVC管壁厚不得低于1.52mm，VG25DA PVC 管壁厚不得低于1.77mm，其它指标应符合建筑用电工套管JG/T 3001-92标准。
2.2 PVC管弯曲敷设时，需加入弯管弹簧后将PVC管弯至不超过90度的圆滑弯角，弯曲半径不得小于管子外径的10倍。
2.3 每条暗管严禁有三个以上的转角，且不得有“S”弯。
在弯曲处不得有皱折和坑瘪，以免磨损电缆。
2.4 PVC管的接续应采用套管连接法，套管内侧应涂粘和剂以保证牢固和防水。
3．楼内管道水平方向应敷设于楼面结构层或找平层内。
垂直方向应敷设于竖向结构内，对砖墙结构宜在墙上开槽将管道置于槽内，垂直管预埋时，应在浇灌混凝土圈梁时预留位置。
4． CDB-2N过渡箱应安装在楼房内的公共部位，CDB-3分配箱应安装在楼房单元的外墙，严禁装在个人用户的车库等地方。
5．对于多根相同类型的电缆在同一只楼内预埋箱中，应在电缆尽端套不同码的号码管。
6．不得将电视电缆与照明、电力、对讲门铃、电信等其它类型的线同线槽、同出线盒、同联接箱敷设。
7．对于规定选用的分配箱和用户盒预留墙洞时，应将墙洞各边尺寸增加10-20mm的富余量，用于克服施工预留孔可能出现的误差。
有线电视分配箱的表面与墙粉饰层平，不得有凹凸现象。
8．高层建筑内钢管或电线管与分配箱间需用φ5mm圆钢电焊连接，弱电井内每三个楼面需有一处与大楼接地系统相连，以确保系统接地的可靠。
基础装修工程施工工艺标准一、总则基础装修工程作为整个建筑工程的重要环节，在施工过程中需要严格按照标准化的工艺要求进行操作，以确保工程质量和进度。
本标准旨在规范基础装修工程施工工艺，确保施工过程中各项工作按照规范进行，达到预期效果。
二、施工前准备工作1. 确定装修方案：在开始施工前，需根据业主需求和设计方案确定装修方案，包括材料选择、施工工艺等内容。
2. 了解现场情况：施工前需对现场环境进行全面调查，了解土地情况、地基承载能力、周边环境等，以做好施工准备。
3. 制定施工计划：根据装修方案和现场情况，制定施工计划，包括施工周期、人员配备、材料采购等内容。
4. 安全检查：在施工前进行安全检查，确保施工现场符合安全要求，各项设施齐全、完好。
三、基础装修施工工艺1. 土地整理：首先对施工现场进行土地整理，包括清理杂物、平整地面等。
2. 地基处理：根据设计要求对地基进行处理，包括填埋土石方、夯实地基等工作。
3. 地面处理：根据设计要求进行地面处理，包括防水、保温、找平等工作。
4. 墙面处理：墙面处理包括墙面刷漆、涂料处理、贴瓷砖等工作，需保证墙面平整、无开裂。
5. 天花板处理：天花板处理包括吊顶、灯具安装等工作，需保证天花板平整、美观。
6. 门窗安装：根据设计要求进行门窗的安装，确保安装牢固、密封。
7. 电气布线：根据设计要求进行电气布线工作，保证布线合理、安全。
8. 水暖管道：根据设计要求进行水暖管道安装，确保管道畅通、无漏水。
9. 家具安装：根据设计要求进行家具安装工作，确保安装合理、美观。
四、质量验收与保养1. 质量验收：施工完成后需进行质量验收，包括结构安全、造型美观、功能完好等方面。
2. 保养维护：施工完成后需进行保养维护工作，定期检查维护装修工程，确保使用寿命。
3. 整理资料：施工结束后整理施工过程中的相关资料，包括施工记录、验收报告等，作为日后维护和参考。
五、附则1. 本标准的解释权归施工方和设计方共有。
屋面架空隔热层施工工艺标准XDQB2002-023一、工艺流程：大角找方→试排砖→划分横竖皮数→砌支墩→铺设隔热板→同时铺设通风屋脊→镶贴侧边立面板→勾缝→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、预制砼隔热板的强度等级不应小于C20，应有出厂质量证明文件。
板内应埋设钢丝网片，板厚不小于30mm。
2、架空板进场时应检查其密实度、厚度、几何尺寸和强度；并与出厂合格证核对无误后，方可入场堆放。
3、隔热材料抽检数量应按使用的数量确定，同一批材料至少应抽检一次。
4、板状隔热材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角；要保证板的外形完整。
5、架空隔热层施工时，应先将屋面清扫干净，并应根据架空板的尺寸，弹出支座中线。
6、在支座底面的卷材、涂膜防水层应采取加强措施。
支座宜采用水泥砂浆砌筑，其强度等级应不低于M5。
7、铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等；以保证架空隔热层气体畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
8、架空板的铺设应平整、稳固；缝格采用水泥砂浆勾缝压光，并应按设计要求设置伸缩缝。
9、架空隔热屋面的架空隔热层高宜为100-300mm。
伸缩缝分格后的面积应不大于36m2。
10、架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm，也不宜大于500mm。
伸缩缝应采用密封膏填塞饱满且不污染板。
11、屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序作业。
12、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
13、架空板不得断裂、缺损；架设应平稳，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm，架空层中不得堵塞。
14、架空板排列无法整块时，在边缘处允许使用大于1/2的切割板进行铺设。
15、屋面隔热板的周边侧立面也要采用与隔热板相配套的立板镶贴，并与顶面的架空板齐平。
16、架空板应铺设平整，牢固稳定，边缘顺直，缝格对齐且均匀一致；勾缝光滑、密实且不产生裂纹现象。
17、架空隔热板完工后，应做好产品的保护工作；其表面应洁净，不得沾染涂料、油漆和砂浆喷溅在上面。
建筑水电工程电缆敷设施工工艺标准（XDQB2002—D—05）1范围本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。
2施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2主要机具：2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3 作业条件：2.3.1 土建工程应具备下列条件：2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程：熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
二、操作要求：1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。
水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。
砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。
用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。
XDQB2002施工工艺标准(doc 58页)施工工艺标准XDQB2002序言本企业标准的编写是依据国家标准、行业标准和地方性标准等为基础而进行的。
本着”国家标准是最低限度的标准，企业标准应严于国家标准，方才有意义”这样的指导思想，否则，企业就不能得到持续进步和长足发展；坚持贯彻“精心施工、精雕细琢；质量第一、用户第一”的企业精神；同时，也结合本公司实际管理水平和质量水平来进行编写。
本标准在质量实测方面稍微严于国家标准，今要求各项目经理部在施工过程认真贯彻执行本标准。
为了提高本企业标准质量，请各在建工程项目经理部在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现有更好的管理理念、施工技术或新工艺、新方法、新技术、新材料等都要及时反馈给公司，只要有利于公司管理水平的提升；有利于工程质量的提高；有利于降低成本提高经济效率等意见和建议，公司都会予与重视并吸收采纳，以供今后修订时加入新的内容，从而促使本公司的整体素质得到全面的提升，并能增强公司在建筑市场的竟争力，使本公司越办越好越红火，在不久的将来晋升为特级资质等级的企业，成为中国建筑业的龙头企业，希望这一天指日可待。
福建省××建筑工程有限公司编写二OO二年十二月日目录1、XDQB2002-001土方开挖与回填施工工艺标准--------------------------62、XDQB2002-002模板安装与拆除施工工艺标准---------------------------93、XDQB2002-003钢筋加工与安装施工工艺标准-------------------------114、XDQB2002-004现浇混凝土施工工艺标准------------------------------145、XDQB2002-005砖墙砌筑施工工艺标准----------------------------------166、XDQB2002-006一般抹灰施工工艺标准----------------------------------187、XDQB2002-007装饰抹灰施工工艺标准----------------------------------208、XDQB2002-008地砖铺贴施工工艺标准----------------------------------229、XDQB2002-009墙面砖粘贴施工工艺标准-------------------------------2410、XDQB2002-010水性（溶剂性）涂料涂饰施工工艺标准--------------2611、XDQB2002-011门窗玻璃安装施工工艺标准---------------------------2812、XDQB2002-012木门窗制作与安装施工工艺标准---------------------3013、XDQB2002-013铝合金门窗施工工艺标准-----------------------------3214、XDQB2002-014幕墙施工工艺标准--------------------------------------3415、XDQB2002-015塑料门窗施工工艺标准---------------------------------3616、XDQB2002-016水磨石面层施工工艺标准------------------------------3917、XDQB2002-017水泥混凝土面层施工工艺标准------------------------4118、XDQB2002-018卫生间（厨房）防水层施工工艺标准-----------------4319、XDQB2002-019地面找平层施工工艺标准------------------------------4520、XDQB2002-020墙面找平层施工工艺标准------------------------------4721、XDQB2002-021屋面找平层施工工艺标准------------------------------4922、XDQB2002-022屋面卷材防水层施工工艺标准------------------------5123、XDQB2002-023屋面架空隔热层施工工艺标准------------------------54土方开挖与回填施工工艺标准XDQB2002-001一、工艺流程：机械开挖→人工修整→（地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格）→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。
二、操作要求：1、施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。
3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进行施工。
4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
5、采用机械施工时，必要的边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进行。
6、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。
7、开挖低于地下水位的基坑，应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。
8、井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或填土填实。
当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。
9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行；随时作成一定的坡势，以利泄水。
10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。
堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。
11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取加固措施。
12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支的措施；基坑的支护应进行设计后方可施工。
13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。
14、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。
15、开挖基坑（槽）不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度。
16、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。
17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。
18、基坑挖至设计基底标高后，项目经理（施工员）应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质是否符合要求，符合要求后方可进入下道工序的施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。
19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物，土质应符合设计要求和施工规范规定。
20、回填土时应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填，并分层进行夯实，夯实应采用机械施工。
21、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理《土方开挖检验批质量验收记录》和《土方回填检验批质量验收记录》。
三、允许偏差：土方开挖实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1 基槽（坑）底面标高＋0、－30 ＋0、－302 基槽（坑）底面长度、宽度－0 －03 边坡坡度－0 －04 基槽（坑）底的表面平整度±30 ±30 土方回填实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1 基槽（坑）底面标高＋0、－30 ＋0、－302 基槽（坑）底面长度、宽度－0 －03 边坡坡度－0 －04 基槽（坑）底的表面平整度±30 ±30模板安装与拆除施工工艺标准XDQB2002-002一、工艺流程：熟悉图纸→开料单→模板制作→涂刷隔离剂→柱模安装→梁模安装→板模安装→模板拆除→模板整理。
二、操作要求：1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生坍塌事故。
4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载的承载能力应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。
8、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。
9、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
11、模板安装的允许偏差：轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱、梁截面尺寸+4mm，-5mm .12、模板安装的允许偏差：层高（小于5m）的柱垂直度6mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm.13、底模及支架拆除时，应用同条件养护的试块强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。
拆除的模板应分散堆放并及时清运。
三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值单层、多层高层框架单层、多层高层框架1 轴线位移基础4 4 4 4柱、墙、梁5 3 5 32 标高±4 ＋2、－4±4 ＋2、－43 截面尺寸基础±9 ±9 ±9 ±9柱、墙、梁＋4、－4＋2、－4＋4、－4＋2、－44 每层垂直度3 3 3 35 相邻两板表面高低差2 2 2 26 表面平整度5 4 5 47 预留洞截面内部尺寸＋9、－0＋9、－0＋9、－0＋9、－0钢筋加工与安装施工工艺标准XDQB2002-003一、工艺流程：熟悉图纸→开料单→钢筋调直→钢筋加工→柱钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→保护层垫置→浇灌砼时护筋。
二、操作要求：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。
