设备安装调试计划表

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1015202530
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1015202531
5
1015202530
5
1015202528
1甲类车间
2丙类车间3罐区4碳钢5不锈钢6塑料管7气动阀/电动阀8泵9防腐保温
10管廊（管道）11碳钢12不锈钢13
气动阀/电动阀14泵15防腐保温16管廊（管道）17甲类车间
18丙类车间19罐区202122
本工程计划于2020年9月1日开工，总工期为120日历天，具体以实际设备及材料进场为准，总工期不变，此工期是在施工过程中不受外界干扰影响施工进度的情况下实施，若现场遇不可抗力因素与材料不能及时到场，工期顺延.
电气安装
管道安装
甲类
车间
罐区
时间
项目名称
设备 安装
说明
竣工验收
建设单位：监理单位：施工单位：
试压28-3月10日吹扫三查四定
******项目安装工程进度计划表
2020年
2021年
11月
12月
1月
2月
备注
序号
设备安装、校平
设备安装、校平
设备安装、校平
管道焊接、法兰、阀门、安装
管道焊接、法兰、阀门、安装
安装阀门、布管
安装、校正
安装、校正
制作、安装焊接、法兰、阀门、安装焊接、法兰、阀门、安装
安装、校正
制作、安装桥架制作、安装
电缆铺设、接线、安装电缆铺设、接线
电缆铺设、接线、安装
试压试压吹扫
吹扫
具备安装条件施工
具备安装条件施工。

设备安装调试记录模板一、安装前准备。

1. 确认设备型号和规格，确保所需的安装工具和材料齐全。

2. 检查安装位置，确认设备安装的空间和支撑条件。

3. 确认设备的电源接入位置和电源线路，做好相应的电气连接准备工作。

二、设备安装。

1. 将设备搬运至安装位置，注意搬运过程中避免碰撞和损坏。

2. 根据设备安装图纸和说明书，进行设备的组装和安装。

3. 调整设备位置，确保设备安装平稳和垂直。

三、设备电气连接。

1. 根据设备的电气图纸，进行电气线路的连接。

2. 确认电源线路的接线正确，保证设备的电气安全。

四、设备调试。

1. 接通设备电源，确认设备的各项指示灯和显示屏正常。

2. 进行设备的功能测试，确保设备各项功能正常。

3. 对设备进行调试和调整，使设备达到最佳工作状态。

五、设备安装调试记录。

日期：安装人员：设备型号：安装位置：安装过程记录，。

1. 安装准备工作。

2. 设备安装过程。

3. 电气连接过程。

4. 设备调试过程。

六、安全交底。

1. 对设备的安全操作和维护进行交底，确保操作人员的安全意识。

2. 提供设备的操作手册和维护手册，让操作人员熟悉设备的使用和维护方法。

七、安装验收。

1. 进行设备安装的验收工作，确保设备安装符合规范和要求。

2. 对设备的各项功能进行再次测试，确认设备安装调试完成。

八、安装总结。

1. 对设备的安装调试过程进行总结，总结安装调试过程中的经验和教训。

2. 提出设备安装调试过程中存在的问题和改进意见，为今后的设备安装调试工作提供参考。

以上为设备安装调试记录模板，希望能够对设备安装调试工作提供一定的参考和指导。

设备安装调试计划表设备安装调试计划表为了确保设备的正常运行，我们制定了以下的系统设备安装、调试计划。

在安装过程中，我们将注意以下几点：1.设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层；设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：设备外形完整，内外表面漆层完好；设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号及规格符合设计规定；应垂直、平正、牢固；对主要受控设备的控制、运行、报警状态进行监视，以有利于系统的运行管理。

2.所供设备到达现场后，我们会同项目相关部门有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、品牌参数、厂家、数量及产品合格证书，双方共同作好检查记录，签字后作为设备验货依据。

如发现问题，及时做好修理更换或索赔工作。

3.安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。

4.严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。

施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。

5.监控设备的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。

安装位置都应满足设计要求，不影响工艺管道。

由于监控设备、计算机属于精密贵重的设备，再者施工现场恶劣，因此应该注重监控设备、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间在监控设备整体安装前应作好准备工作。

每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程验收做好准备。

6.系统联动调试前，将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲，并报项目相关部门及工程师批准。

根据我们工作经验和体会，应全面充分地了解所设计的控制方案和须实现的控制功能要求，有必要首先将自控系统的设计目标及控制要求与项目相关部门所提供的控制要求内容相比较、分析，提出合理意见，使控制合理、适用，满足生产工艺需要。

7.调试中，我们将发挥专业英语、自控理论和闭路电视监控技术及工程管理实践经验的优势，派出优秀的工程技术人员，参入系统联调。

系统调试计划表一、调试时间表
二、注意事项
本调试计划根据总进度要求编排，如各专业能按计划时间移交我方，我方可在规定时间内完成系统调试，如现场进度延误，我方调试计划将根据实际情况顺延，请甲方协调各专业影响我方的问题。

请甲方明确装饰单位正式移交完成面的时间节点，机电单位市电电力供应的时间节点，我方设备需装饰单位提供完成面后进行安装，主设备需机电单位提供稳定电源进行设备调试，请甲方确定相关事项。

《网络设备安装与调试》课程教学进度计划表一、课程教学目的本课程的目标是培养专业和素质并重，主要包括如下几点职业行动能力：1.具有认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风和团队协作意识。

2.和用户沟通能力，根据用户的描述提取用户需求的表达与沟通能力。

3.具有技术标准意识、操作规范意识、服务质量意识、尊重产权意识及环境保护意识。

4.利用路由器来实现在不同网络中传输IP数据包的能力。

5.利用端口安全、访问控制列表和IPSec VPN等技术实现网络安全的能力。

6.利用PPP、帧中继、ADSL和NAT各种广域网技术进行网络互联的能力。

7.利用交换机来实现VLAN的划分、VLAN路由、三层交换和实现环路避免的能力。

8.利用路由过滤、策略路由、QOS、HSRP和组播等技术实现网络优化的设计和实施能力。

9.熟练设备安装、选型能力和利用网络设备（路由器和交换机）设计、构建、调试和维护中小型的企业网络的能力。

二、授课方式和手段1. 本课程是一门操作性较强的技能课程。

学生通过本课程的学习，应该能够独立完成网络设备的简单配置，并可通过设备的参考手册，充分发掘设备的功能。

因此，本课程注重培养学生的动手能力，同时要求学生对网络设备的工作原理和设备的内置操作系统有深刻的理解。

为保证设备的安全和教学的效果，原则上师生比应小于1 ：20。

2. 网络设备是网络技术的载体，通过网络设备的功能，学生可以进一步拓宽网络知识面。

为此，密切同网络设备技术服务部门的联系，请有关的工程技术人员配合讲座，将对本课程产生非常积极的效果。

3．本课程采用以学生为中心的教学手段，旨在充分发挥学生的主观能动性，促使其在学习中发挥想象力和创造性，从而达到本课的教学目的。

三、教法说明1.本门课程和CISCO的CCNA、CCNP认证相结合，在教学中采用CISCO网络设备，教学中采用“理论够用，实践为主”的原则。

2.本课程是一门操作性很强的技能课程，应此应注重培养学生的职业能力和创新能力，要求学生掌握网络的规划设计和网络设备操作和调试，素质教育贯穿教学始终。

三月带负荷调试计划1﹟料送料调试3月16日:1.称重调试。

（厂家、我方配合）要求：称重准确，与下位器及螺旋配合送料。

2.物料进反应釜。

（刘敏带普工）要求：60个反应釜每个进具体数量的物料。

参加人员：姜志东、戴工、刘敏、潘工及普工。

记录：雷蕾、缪粉碎调试3月17日：1.从老厂送4吨砖粉料。

2.粗料→细料→成品。

3.打包调试，并包装完成。

参加人员：吴开清、粉碎班长、刘敏、普工、小潘4.17号完成。

要求：过程中发现问题、解决问题。

记录：雷蕾、缪隧道窑空载调试3月19日：空载调试1.热风炉正常工作，温度1000℃.（黄）2.温度集显正常工作。

（潘）3.打开高温闸板。

4.顺序开启风机。

（风阀关闭，从窑头开始）5.顺序调整风阀开启度，保持窑内温度120℃.6.同时调整热风炉冷启阀，保持高温分温度500℃.7.重复5，6并保持2小时。

8.检查排湿口排风温度及排风情况。

9.做好以上记录。

10.准备好3个以上对讲机。

参与人员：黄工、潘工、董工、刘敏、小王（操作）、小朱、雷、缪（记录）11.风机编号，并贴上风机。

（小朱、雷、潘、贺）12.19号内完成。

水系统调试3月18日、19日：1.酸池：加水（配酸池）→计量（贺）→保持水量→存、配（存酸池空）2.配酸池→存酸池；加热（贺）→安装温度传感器（贺）调试1要求：①配酸池进水及计量准确。

②配酸至存酸池加热正常，温度控制正常。

③液位控制正常。

3月20日：1.从存酸池→反应釜→送工艺热水→计量（贺） 60个潘：调试22.反应釜保温（贺）保温水→给反应釜保温 60个贺：调试33. 考查：存酸池→配酸池→反应釜调试4（注意事项：将热风炉换热器保护隔离）要求：①反应釜进工艺水计量正常。

②保温正常（反应釜）60个。

③全过程正常。

（配酸、转酸供反应釜工艺水）3月23日、24日：1.调试5：接反应釜内水→①回料→②生料2.调试6：①反应釜保温→②高温水管路要求：①物料泵工作正常。

②管路正常。

厨房设备工程调试方案表序号设备名称规格型号检查项目检查内容检查人员检查日期检查结果1 燃气灶三眼燃气灶燃气连接燃气管道连接是否紧固牢靠，有无泄漏工程师/技术员2022/01/01 合格2 烤箱电烤箱接电电源线是否接地，电压是否稳定电工/工程师2022/01/02 合格3 烤箱电烤箱温度调节烤箱内部温度控制是否准确工程师2022/01/02合格4 油烟机抽油烟机抽风量抽油烟机抽风量是否达标工程师2022/01/03合格5 洗碗机全自动洗碗机洗碗效果洗碗机清洗效果是否达标工程师2022/01/03 合格6 制冷设备冰箱制冷效果冰箱制冷效果是否达标工程师2022/01/04 合格7 燃气灶三眼燃气灶点火点火是否灵敏可靠工程师2022/01/04 合格8 烤箱电烤箱烤制效果烤制效果是否达标工程师2022/01/05 合格9 油烟机抽油烟机噪音噪音是否在国家标准范围内工程师2022/01/05合格10 洗碗机全自动洗碗机节水洗碗机的水资源利用是否达标工程师2022/01/06 合格11 制冷设备冰箱保温冰箱保温效果是否达标工程师2022/01/06合格备注：调试方案表编制人：xxxxx编制日期：2022/01/07调试方案表审核人：xxxxx审核日期：2022/01/08调试方案表批准人：xxxxx批准日期：2022/01/09工程设备调试方案表详细内容：一、调试方案表的编制目的根据《工程设备调试规程》，对厨房设备进行调试，确保其正常运行和安全使用，达到国家相关标准要求。

同时，对调试情况进行记录，编制调试方案表。

二、调试方案表的编制依据1. 《建筑电气工程设备安装检验及质量验收规范》2. 《厨房设备安装与调试规范》3. 相关国家标准和规定三、调试方案表的编制范围本调试方案表适用于公司A厨房设备的调试工作。

四、调试方案表的编制原则1. 严格按照国家相关标准进行调试2. 质量第一，确保设备正常运行3. 安全第一，确保设备使用安全五、调试方案表的具体安排1. 设备名称：燃气灶规格型号：三眼燃气灶检查项目：燃气连接检查内容：燃气管道连接是否紧固牢靠，有无泄漏检查人员：工程师/技术员检查日期：2022/01/01检查结果：合格2. 设备名称：烤箱规格型号：电烤箱检查项目：接电检查内容：电源线是否接地，电压是否稳定检查人员：电工/工程师检查日期：2022/01/02检查结果：合格3. 设备名称：烤箱规格型号：电烤箱检查项目：温度调节检查内容：烤箱内部温度控制是否准确检查人员：工程师检查日期：2022/01/02检查结果：合格4. 设备名称：油烟机规格型号：抽油烟机检查项目：抽风量检查内容：抽油烟机抽风量是否达标检查人员：工程师检查日期：2022/01/03检查结果：合格5. 设备名称：洗碗机规格型号：全自动洗碗机检查项目：洗碗效果检查内容：洗碗机清洗效果是否达标检查人员：工程师检查日期：2022/01/03检查结果：合格6. 设备名称：制冷设备规格型号：冰箱检查项目：制冷效果检查内容：冰箱制冷效果是否达标检查人员：工程师检查日期：2022/01/04检查结果：合格7. 设备名称：燃气灶规格型号：三眼燃气灶检查项目：点火检查内容：点火是否灵敏可靠检查人员：工程师检查日期：2022/01/04检查结果：合格8. 设备名称：烤箱规格型号：电烤箱检查项目：烤制效果检查内容：烤制效果是否达标检查人员：工程师检查日期：2022/01/05检查结果：合格9. 设备名称：油烟机规格型号：抽油烟机检查项目：噪音检查内容：噪音是否在国家标准范围内检查人员：工程师检查日期：2022/01/05检查结果：合格10. 设备名称：洗碗机规格型号：全自动洗碗机检查项目：节水检查内容：洗碗机的水资源利用是否达标检查人员：工程师检查日期：2022/01/06检查结果：合格11. 设备名称：制冷设备规格型号：冰箱检查项目：保温检查内容：冰箱保温效果是否达标检查人员：工程师检查日期：2022/01/06检查结果：合格六、调试方案表的编制人员调试方案表的编制人员为公司A的相关技术人员，包括工程师、技术员和电工。

电力设备安装工程施工设备计划表
项目概述
本文档旨在制定电力设备安装工程的施工设备计划，确保施工过程中的设备配备合理，并有效管理使用。

本计划表详细列出了需要的施工设备及其安装时间和位置。

施工设备清单
施工设备安装顺序
1. 第1周安装：
- 将挖掘机安装到主变电站区。

- 将起重机安装到升压站区。

2. 第2周安装：
- 将手持电钻安装到配电室。

- 将梯子安装到各工作区。

3. 第3周安装：
- 将焊接设备安装到母线接线处。

- 将电缆敷设工具安装到电缆敷设区。

4. 第4周安装：
- 将测量仪器安装到沉井区。

使用和管理
- 所有施工设备由专业人员操作，并应按照相关安全规范进行使用。

- 管理人员应定期检查施工设备的状态并进行维护保养。

- 如果设备发生故障或需要更换，应及时报告给上级领导并采取相应措施。

- 所有施工设备应在施工结束后进行清点，并做好存放和维护工作。

总结
本文档为电力设备安装工程施工设备计划表，详细列出了施工所需的设备清单、安装顺序以及使用和管理要求。

这将有助于确保施工过程中设备的安全性和高效性，并提供参考依据供管理人员和操作人员使用。

空调调试测试计划进度表
1. 引言
本文档旨在记录空调调试测试计划的进度情况，通过明确任务和时间安排，确保项目按计划进行。

本计划将包括空调设备的调试和测试过程，并提供详细的进度安排。

2. 任务列表
3. 时间安排
根据任务列表，空调调试测试计划的时间安排如下：
- 2021年1月1日至2021年1月10日：空调设备安装调试
- 2021年1月11日至2021年1月20日：空调运行测试
- 2021年1月21日至2021年1月25日：温度控制测试
- 2021年1月26日至2021年1月30日：风速控制测试
- 2021年1月31日至2021年2月5日：噪音测试
- 2021年2月6日至2021年2月10日：能效测试
- 2021年2月11日至2021年2月20日：总结与报告撰写
4. 备注
以上时间安排仅供参考，具体进度可能受到实际情况的影响，如设备安装延迟、测试过程中出现问题等。

项目负责人应密切监控进度，及时调整计划以确保项目的顺利进行。

以上是关于空调调试测试计划进度表的文档，供参考使用。

最新设备安装调试方案设备安装调试方案技术方案MMMGONGSI 2014年12月目录第1章项目概况 (4)1.1项目名称 (4)1.2项目地点 (4)1.3项目主要概况 (4)1.3.1设备部分 (4)1.3.2电气部分 (5)第2章编制依据 (6)2.1编制说明 (6)2.2编制依据 (6)第3章产品清单 (7)第4章工艺方案描述 (8)4.1物理化学法油泥处理工艺概述 (8)4.2工艺流程 (9)第5章供货方案 (10)5.1供货时间及地点 (10)5.2设备采购 (10)5.2.1目的 (10)5.2.2职责 (10)5.2.3程序 (10)5.3设备到场检验 (11)5.4设备售后服务 (11)第6章技术人员配备及施工进度计划 (12) 6.1技术人员配备 (12)6.2施工进度计划 (12)第7章安装方案 (13)7.1安装前期的配合工作 (13)7.2设备安装程序 (13)7.3工艺管道施工程序 (13)7.4劳动力使用计划 (14)7.5设备就位、安装 (14)7.6工艺管道的预制及安装 (15)7.7保证质量措施 (17)7.8文明施工及保证安全措施 (18)第8章调试及验收方案 (20)8.1设备调试 (20)8.1.1调试前的检查 (20)8.1.2静态调试 (20)8.1.3空载与负载调试 (20)8.2联机调试 (21)8.2.1联机试验 (21)8.2.2试运行 (21)8.2.3设备试运行应具备的条件 (22)8.2.4设备试运行的调试要求 (22)8.3验收 (23)8.3.1工程检查验收条件 (23)8.3.2工程验收 (24)第9章服务保障 (25)9.1售后服务宗旨 (25)9.2设备检修 (25)第1章项目概况1.1项目名称XXXXXX管道运输公司XXX油泥减量化工程1.2项目地点XXXXXX管道运输公司XXX1.3项目主要概况油田油泥的主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及油泥.油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥.油田污泥产生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污.油泥本身成分复杂，含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，污水处理过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂.为了减少对环境的危害及提高含油污泥的污泥回收率，经集团总部决定在场内增加油泥减量化设备.本项目安装的范围主要包括以下内容：1.3.1设备部分本项目主要设备部分包括1）油泥调节池搅拌机2）破乳反应器3）破乳洗泥器4）油水分离器5）叠式螺旋脱水机6）集油器7）加药装置8）各种污水泵1.3.2电气部分1）照明配电：包括厂房的建筑物的照明配电箱安装、配管及管内穿电缆、低压电器安装、防雷接地装置安装、照明灯具安装等.暗配管采用KBG电线管及焊接钢管；电缆为VV型照明用电缆；低压电器包括各种类型的开关、插座等；灯具包括工厂灯、吸顶灯、荧光灯、疏散指示灯、安全出口灯等.2）自控系统：包括水泵及各种设备的自动控制系统.第2章编制依据2.1编制说明为保证本项目设备的安装质量，满足业主施工进度，特编制本方案作为指导性技术文件.2.2编制依据1）、招标提供的施工图.2）、行业规范◇建筑工程施工质量验收规范GB50300-2001◇给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97◇建筑隔声测量规范GBJ75-84◇现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98◇工业用水处理设备质量验收DL543-94◇工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97◇工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002◇电缆线路施工及验收规范GB50168-2006◇电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20063）、公司质量体系程序文件4）、公司同类工程施工经验第3章产品清单第4章工艺方案描述4.1物理化学法油泥处理工艺概述油泥处理主要在于泥和油水的分离、油和水的分离、泥和水的分离，所以浓缩、化学调节（即调质）、脱水是油泥处理系统必不可少的三个环节.采用成熟稳定的的破乳反应+调质浓缩脱油+脱水+干化处理可稳定达标，第一阶段：泥和油水的分离方法：破乳反应+调质浓缩，此方法可以使油泥中的泥和含油污水高效分离，达到第一阶段的要求目标.第二阶段：油和水的分离方法：油水分离器，专门针对含油废水进行设计，使油和水达到良好分离.第三阶段：水和泥的分离方法：叠式螺旋脱水机叠式螺旋脱水机及工作原理构造：脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞.工作原理：1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩.2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水.3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题.各类物理化学处理方法多以回收原油为目的，因此主要适用于含油量较高的油泥.4.2工艺流程第5章供货方案5.1供货时间及地点时间：签订合同后四个月内；内地点：XXXXXXXXXXXXXXX5.2设备采购5.2.1目的1）确保采购设备、材料100％符合有关国家规范及标准.2）确保采购设备、材料严格按合同要求进场，保证工程按质按期完成.3）严格按采购合同要求支付设备、材料款，做到付款进度不超前于设备、材料进场进度.5.2.2职责1）设计部从建筑设计角度考虑，提出采购设备、材料美观及使用功能等方面的要求，并提供材设备、材料清单及验收规范.2）工程部负责设备、材料的采购资料准备、采购实施、组织验收以及检查采购设备、材料是否按合同要求进场.3）预算财务部负责控制采购设备、材料的付款方式以及付款进度.5.2.3程序1）工程采购部负责按《工程设备、材料采购管理工作细则》规定要求进行设备、材料的采购.2）工程采购部负责拟定《采购合同》，并报请部门经理审批.3）工程采购部按经审批的《采购合同》组织实施采购.4）工程采购部会同预算财务部人员实施采购.5.3设备到场检验1）设备、材料进场之前，主办工程师必须检查供货厂商的法人委托书、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告及其技术指标等资料是否符合《合同》和工程有关技术规定的要求.2）监理公司、施工单位材料员检查进场设备、材料与“产品封样”是否相符，并将“产品封样”保留到工程竣工及至保修期结束.3）检查进场设备、材料的品牌是否符合合同和工程要求.4）检查进场设备、材料的色泽、材质（指材料）、外观等是否符合设计及合同要求.5）检查进场设备、材料的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求.6）检查进场设备、材料是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求达到的标准.7）检查进场设备、材料合同要求的配件及辅材等是否齐全、正确.8）检查进场设备、材料的产品保护措施是否到位.9）检查进场设备、材料的数量是否符合合同要求及供货计划要求.5.4设备售后服务优质的工程项目实施不但包括工程项目本身，还应涵盖售前、售中、售后、完善、快速的服务标准与流程，才能保证项目的正常运行.项目在运行中会碰到很多问题，如设备本体、安装、调试、培训等，如果不能及时有效地处理好，将会给企业正常工作带来影响.我公司自成立以来在向客户提供优质的工程和完善服务的同时，也积累并建立了标准、完善、快速的系统服务体系，而且此体系完全符合ISO的服务理念和流程，从而进一步确保了客户项目运行时的最大利益.第6章技术人员配备及施工进度计划6.1技术人员配备根据本项目的工程量及现场施工进度、难度等因素，我公司经过工程部商议决定为本次项目派遣以下技术人员.各技术人员必须严格履行自己的职责，使得本项目顺利进行.技术人员配备表序号职务人数职责备注1 项目经理 1 施工总体控制2 设备技术员 2 设备的安装技术指导3 电气技术员 2 电气安装技术指导4 管道技术员 1 管道施工管理6.2施工进度计划根据甲方要求及项目施工安排，我公司制订如下施工进度计划表进度计划表序号2015.01 2015.02 2015.03 2015.04 2015.05 2015.061 设备采购2 设备到货3 设备安装4 设备调试5 设备试运行第7章安装方案7.1安装前期的配合工作①．根据设计图纸，确定在土建施工中需要设备安装方进行的协助工作，主要针对需要进行前期预埋的设备.方便设备到场后能顺利准确的安装.②．为设备到场的安装工作提供方便的场地及各种条件.7.2设备安装程序7.3工艺管道施工程序7.4劳动力使用计划根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划表.劳动力使用计划表序号工种名称人数1 管工 42 起重工 13 电焊工 24 电工 25 一般工人 37.5设备就位、安装1、基础复测：利用现场的测量工具，专人测量设备基础的位置、尺寸是否满足设计要求及使用要求，详细记录测量数据，保证设备位置准确无误.2、定位放线：根据设备实际尺寸和基础复测结果，合理安排设备就位的具体位置，并要进行定位、放线，以此作为最终设备就位的依据.3、设备就位：设备到场后，根据设备尺寸及重量安排就位工具及叉车、吊车.3.1、破乳反应器、破乳洗泥器、螺旋脱水机就位螺旋脱水机重量：3t/台；破乳洗泥器：1.5t/台；破乳反应器：1.5t/台；设备到场先由叉车将其从货车上运下，叉车必需插进设备可以承受重力的地方，必需慢进，防止破坏设备；叉车深入设备最少到叉条2/3处，不能挑尖，叉车深入后需用绳索将设备和叉车捆绑，以免滑落.用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用10t吊车将设备吊起，放置在混凝土平台标定的设计基础位置，用膨胀螺丝固定好.捆绑要平衡，掌握设备中心位置，如下图所示：调平后一处设备地脚钢板与土建预留钢板进行满焊，另一处地脚钢板放置在土建预留钢板上即可，以便设备受热时能把膨胀力释放，保证设备的安装运行.i.安装复测：设备就位后，用水平仪、方尺、卷尺等测量工具，检查设备平整度及垂直度，满足其规范要求.7.6工艺管道的预制及安装1.管道的预制1.1管道的预制应按管道系统单线图施行，按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号.1.2预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口.2.管道的安装2.1管道安装前，土建基础应复验合格，能够满足安装要求，并办理交接手续.2.2管道组成件及管道支承件等应检验合格，与管道连接的机械应找正合格、固定完毕.2.3 管子、管件、阀门等内部应清理干净，无杂物，与传动设备连接的管道更需注意.2.4法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴管架.2.5管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷；软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符.2.6 法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入；法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜.2.7 法兰连接应采用同一规格的螺栓，其安装方向应一致.螺栓紧固后应与法兰紧贴，需要加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平.2.8 预制的管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装.2.9 管道安装时一般按先大口径管后小口径管、先里后外、先高空后地面的顺序进行.2.10 管道连接时，不得采用强力方式对口，也不允许加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷；当对口间隙过大时，不允许用加热管子的方法来缩小间隙；当出现上述缺陷时，应将组对的管子进行调正再组对.2.11 管道的安装坡度、坡向应符合设计要求.2.12 管道安装工作如有间断应及时封闭敞开的管口.2.13 管道安装时，应及时固定和调整支、吊架.其位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密.2.14 支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷.管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象.2.15 管道安装时不宜使用临时支、吊架.当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显的标记.在管道安装完毕后应予拆除.2.16 管道安装的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差坐标室外25mm 室内15mm 埋地60mm标高室外20mm 室内15mm 埋地25mm水平管道平直度DN≤100mm 2L‰，并不得大于50mmDN>100mm 3L‰，并不得大于80mm立管铅垂度5L‰，并不得大于30mm成排管道间距15mm交叉管的外壁间距20mm注：L—管子的有效长度，DN—管子公称直径.3.阀门的安装3.1阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向.3.2阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量.3.3当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装.当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭.3.4水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活.3.5安全阀应垂直安装.3.6在管道投入试运行时，应及时调校安全阀.安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定.安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏.安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并按标准规定填写“安全阀最终调试记录”.7.7保证质量措施1、营造精品工程是我公司全体员工永无止境的质量追求.人人树立“百年大计，质量第一”的思想，从严要求，精益求精，以高标准，高质量完成本球罐返修工作.2、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导，严格执行国家各项法规、规范和标准.3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸，掌握施工标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作.4、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册，认真应用统计技术，加强质量信息反馈，及时解决工程中出现的质量问题，使工程质量得到不断提高，确保工程质量优良.5、坚持“三不准”施工，没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工.6、坚持“三检三个预控”，即自检、互检和专检，质量以预控为主，在程序施工中进行动态的跟踪检查，在上一个程序完成时，进行程序质量的静态检查，然后转入下一个工序，对质量因素实行严格预控.7、坚持“三谁”，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量.8、工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步，应具有准确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作的质量，材料、设备的质量和完好，质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理.9、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员，并按有关规定严格执行，认真做好记录.7.8文明施工及保证安全措施SIIGC/QEOHSMS1-2002《管理手册》SIIGC/QEOHSMS2-2002《管理体系程序文件》SIIGC/QEOHSMS1-2002《管理文件》1、保证安全组织措施1）全体施工人员应严格执行建设单位有关安全防火的规章制度，有违反者，进行处罚.2）在施工期间，有动火工作时，必须到建设单位有关部门申请动火通知单，得到批准后，方可动火.3）全体施工人员不得在易燃易爆区域内吸烟.4）施工现场必须建立健全安全组织机构，明确安全岗位责任制，坚持“三不准”的施工原则，杜绝违章指挥和违章操作.5）施工现场设置专职安全员，负责现场的安全监督检查工作.6）施工现场安全领导员机构人员应经常深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及安全隐患，提出整改方案.7）由主管施工的负责人亲自开展安全日活动，加强职工安全教育，强化安全生产意识，坚持“三不放过”使安全工作经常深入开展下去.8）坚持每日班前安全快会制度，通过安全会指出施工中存在的不安全因素，提出防护措施及应注意的事项，以引起操作人员的注意，保证施工的安全.2、保证安全的技术措施1）脚手架应牢固可靠，且内外脚手架各层操作平台及马道宽度不应小于三块跳板宽度，并且严禁探头跳，跳板、钢管在使用前应注意检查腐蚀情况，钢管对焊焊接接头要焊牢，对于经常移动的跳板，应注意移动后的稳定性.2）防止高空坠落和物体打击，必须充分利用安全“三宝”，翻跳板及向下放重物时，下部旁侧应有人监护，随时清除各层操作平台上的杂物，以防坠落伤人.3）砂轮机上必须装有防护罩，安装砂轮片时，严禁用金属工具敲打，不得使用有裂纹的砂轮片.作业时，操作人员必须戴好有机玻璃防护面罩.4）六级以上大风、大暴雨、浓雾天应停止高空作业，夜间进行高空作业时，必须有足够的照明.5）焊接安全措施a.必须将电焊机放置在防潮湿的高处，下部应用木方垫高20cm，并须有防雨措施.b.零线必须紧固到焊件上，严禁介入.8）用电安全措施a.现场暂设电源电路，必须使用绝缘软电缆，并按规定架设，不得乱放和乱接，临时电源线路尽量采用高空架设，过道、转向应采取保护措施，埋地应设置标记.b.现场临时停电时，应立即将各电源切断，锁好开关箱.c.现场各种专用电气设备应由专人使用.9）防火安全措施a.为预防火灾，成立义务消防组织，并进行认真培训，使之具有一定的消防常识和能力，杜绝或减少火灾发生，有效控制火势蔓延程度.b.施工现场应备有适用的灭火物资和防火工具，球罐内外侧的操作平台上，应备有足够的灭火器材.c.照明用碘钨灯应安装牢固，其正面距离可燃物应大于4m，背面距离可燃物应大于1m.d.焊接时，操作现场设专人进行防火监护.焊接过程中更换焊条时，不准乱抛焊条头.。

设备调试计划1. 目的本文档旨在详细阐述设备调试计划的制定过程，包括调试任务、时间表、资源分配、风险评估及应对措施，以确保设备按照既定目标高效、稳定地运行。

2. 范围本计划适用于所有即将进行调试的设备，包括但不限于硬件检查、软件配置、系统集成和性能优化等环节。

3. 引用文件- 设备采购合同- 设备技术规格书- 设备安装报告- 调试标准操作手册4. 调试任务4.1 硬件检查- 检查设备外观是否有损坏- 确认所有硬件组件安装正确- 测试电源供应和电路连接- 检查传感器和执行器的功能4.2 软件配置- 安装必要的操作系统和应用软件- 配置网络和系统参数- 设置用户权限和安全策略4.3 系统集成- 连接到其他系统或设备进行通信测试- 验证数据交换和接口兼容性- 确保系统满足性能和安全要求4.4 性能优化- 调整系统参数以提高效率- 执行性能测试，找出瓶颈并进行优化- 验证系统在各种工况下的稳定性5. 时间表6. 资源分配- 人员：张三、李四、王五、赵六- 设备：测试台、网络设备、调试软件- 材料：工具箱、连接线、文档模板7. 风险评估与应对措施7.1 风险- 硬件损坏：在运输或安装过程中可能导致设备损坏。

- 软件问题：兼容性或配置错误可能导致系统不稳定。

- 时间延误：未按计划完成任务可能导致整体进度推迟。

7.2 应对措施- 加强包装和运输过程中的保护措施。

- 在部署前进行详细的软件兼容性测试。

- 制定应急预案，必要时调整后续工作计划。

8. 变更管理任何计划外的调整都需经过审批流程，包括任务延期、资源调整和预算变动等。

9. 审批本计划需经项目负责人审批后方可执行。

---本文档为设备调试计划的概述，具体实施时需根据实际情况细化并调整。

所有参与人员应严格遵循本文档规定，确保设备调试工作顺利进行。