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焊工工艺学-第四章-焊条电弧焊ppt课件

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焊工工艺学第五版教学课件第四章 焊条电弧焊

焊工工艺学第五版教学课件第四章 焊条电弧焊

§4-2 焊条电弧焊设备及工具
三、常用焊条电弧焊电源
1．弧焊变压器 （1）BX3-300 型弧焊变压器 BX3-300 型弧焊变压器属于动
圈式，是生产中应用最广泛的一种 交流弧焊机，其外形如图所示。
21 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
BX3-300 型弧焊变压器
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
1．弧焊变压器
15 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
5．对弧焊电源动特性的要求 弧焊电源动特性是指弧焊电源对焊接电弧的动态负载所输出的电流、
电压对时间的关系，它表示弧焊电源对动态负载瞬间变化的反应能力。 弧焊电源动特性合适时，引弧容易，电弧稳定，飞溅小，焊缝成形良好。 弧焊电源动特性是衡量弧焊电源质量的一个重要指标。
它是依靠一次绕组、二 次绕组间漏磁获得陡降外特 性的，其结构如图所示。
22 第 四 章 焊 条 电 弧 焊
BX3-300 型弧焊变压器的结构 1—手柄 2—调节丝杆 3—铁心
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
1．弧焊变压器
（2）BX1-315 型弧焊变压器 BX1-315 是动铁心式弧焊变 压器，它由一个口字形固定铁心 （Ⅰ）和一个梯形活动铁心（Ⅱ） 组成，活动铁心构成了一个磁分路， 以增强漏磁，使电焊机获得陡降外 特性。BX1-315 型弧焊变压器的外 形及电路结构如图所示。
§4-2 焊条电弧焊设备及工具
3．对弧焊电源稳态短路电流的要求 弧焊电源稳态短路电流是弧焊电源所能稳定提供的最大电流，即输
出端短路时的电流。若稳态短路电流太大，焊条过热，易引起药皮脱落， 并增加熔滴过渡时的飞溅；若稳态短路电流太小，则会使引弧和焊条熔 滴过渡产生困难。因此，对于下降外特性的弧焊电源，一般要求稳态短 路电流为焊接电流的1.25～2.0倍。

焊条电弧焊

焊条电弧焊

特种作业焊接与热切割安全技术培训
直流弧焊机
• 2）、直流弧焊机又可分为两类： • 直流弧焊发电机 • 弧焊整流器。
特种作业焊接与热切割安全技术培训
直流弧焊发电机
• 直流弧焊发电机 是由交流电动机 和直流发电机组 成，如右图所示:
特种作业焊接与热切割安全技术培训
直流弧焊发电机
• 电动机通过带动发电机运转，从而发出满足焊接要求的直 流电。 • 其特点是能得到稳定的直流电，因此，引弧容易，电弧稳 定，焊接质量好，但是构造复杂，制造和维修较困难，成 本高，使用时噪音大。因此，一般只用在对电流有特殊要 求的场合
特种作业焊接与热切割安全技术培训
（2）焊接位置
• 平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位 置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平 焊电流稍大一些。
特种作业焊接与热切割安全技术培训
• 3) 考虑焊接层次 通常焊接打底焊道时，为保证 背面焊道的质量，使用的焊接电流较小；焊接填 充焊道时，为提高效率，保证熔合好，使用较大 的电流：焊接盖面焊道时，防止咬边和保证焊道 成形美观，使用的电流稍小些。 焊接电流—一般可根据焊条直径进行初步选择， 焊接电流初步选定后，要经过试焊，检查焊缝成 形和缺陷，才可确定。对于有力学性能要求的如 锅炉、压力容器等重要结构，要经过焊接工艺评 定合格以后，才能最后确定焊接电流等工艺参数。
• 三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍 难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降 低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、 铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。 • 四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元 素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊 缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的 机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金， 使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金 属。 • 五、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少 飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧 的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样， 在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直 射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电 弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔 敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少

焊条电弧焊工艺

焊条电弧焊工艺

定位焊是指焊 前为固定焊件 的相对位置进 行的焊接操 作，俗称点固 焊。定位焊所 形成的断续而 又短小的焊缝 称为定位焊缝 。在焊接结构 的制造过程 中，几乎所有 零部件均先通 过定位焊进行 组装，然后再 焊成一体，因 而定位焊的质 量将影响焊缝 质量以至整个 产品质量，应 引起足够的重 视。进行定位 焊时应主要考 虑以下几方面 因素： （1）定位焊 焊条 定位焊缝一般 作为正式焊缝 留在焊接结构 中，因而定位 焊所用焊条应 与正式焊接所 用焊条型号相 同，不能用受 潮、脱皮、不 知型号的焊条 或者焊条头代 替。 （2）定位焊 部位
引弧时，如果 焊条粘住焊 件，只要将焊 条左右摆动几 下，就可以脱 离焊件，如不 能脱离焊件， 则应立即使焊 钳脱离焊件， 待焊条冷却 后，用手将其 扳掉；如果焊 条端部有药皮 套筒时，可用 戴好手套的手 将套筒去掉再 引弧。 （2）焊缝的 起焊 图2-17 引弧 点的选择
焊缝的起焊是 指引燃焊接电 弧后到正常焊 接前的操作。 由于开始焊接 时焊件温度较 低，引弧后不 能迅速使这部 分金属温度升 高，因而在起 焊部位往往容 易造成气孔、 未焊透、焊缝 宽度不够以及 焊缝较高等缺 陷。为了避免 这种现象，一 般可采用两种 方法： 图2-19 运条 的基本动作
（5）焊接线 能量 线能量是指熔 焊时，由焊接 能源输入给单 位长度焊缝上 的能量。其计 算公式如下： E＝ = （J/cm） 式中 E—焊接 线能量， J/cm；
q—电 弧有效功率， J/s；
v—焊 接速度， cm/s；
η—电 弧有效功率因 数；
I—焊接电 流，A；
U—焊接电 压，V。 焊接线能量会 影响焊缝的性 能和质量，不 同的钢材，焊 接线能量最佳 范围也不一 样，一般通过 工艺试验来确 定线能量的范 围，再根据线 能量范围确定 焊接工艺参数 （6）焊接层 数 当焊件较厚 时，要进行多 层焊或多层多 道焊。多层焊 时，后一层焊 缝对前一层焊 缝有热处理作 用，能细化晶 粒，提高焊缝 接头的塑性。 因些对于一些 重要结构，焊 接层数多些 好，每层厚度 最好不大于4 ～5mm。实践 经验表明，当 每层厚度为焊 条直径的0.8 ～1.2倍时， 焊接质量最 好，生产效率 最高，并且容 易操作。 3焊条电弧焊 的定位焊

焊条电弧焊基础操作PPT课件

焊条电弧焊基础操作PPT课件

直线运条：没有焊条的横向摆动。 运条示意图： 适用范围： 3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊； 多层焊的第一层焊道； 多层多道焊。
2020/11/12
9
运条 直线往返运条：没有横向摆动，只有前后往复。
运条示意图： 适用范围： 薄板焊接， 对接平焊间隙较大时。
2020/11/12
10
运条 锯齿形运条：沿焊缝方向锯齿形向前移动。
6
运条
焊接过程中，焊条相对焊缝所做的 各种动作叫运条。基本动作包括: （1）沿焊条轴线的送进， （2）横向摆动， （3）沿焊缝轴线的纵向移动。
2020/11/12
（1） （3）
（2）
7
焊条沿轴线向熔池的送进，应使焊条 熔化后继续保持电弧长度不变，防止因电 弧长度增加导致断弧，或因电弧长度缩短 导致发生短路。
2020/11/12
19
焊向背接缝头：的如图接头
1
拉长 停顿 回焊2 引弧
是焊缝的两个起头相接。
先焊焊缝的起头略低些，后焊的焊缝必须在前条焊缝始端前引弧，然后拉长 电弧引向前条焊缝的始端，待覆盖前焊缝的端头并焊平后，再向焊接方向 移动。
2020/11/12
20
焊缝的接头
相向接头：尾尾接头
如图
1
填满 弧坑
焊条电弧焊操作技能
焊条电弧焊基础操作
第一节 第二节 第三节 第四节
焊条电弧焊的原理和特点 焊条电弧焊的基本操作 焊接参数对焊缝质量的影响 常见焊接缺陷的产生及防止方法
2020/11/12
1
焊条电弧焊的原理
焊条与工件接触后迅速拉开，在焊条端部 BX1-300 和焊件之间产生电弧，利用电弧热加热工件熔
12
运条 三角形运条：沿焊缝方向做三角形摆动。

焊条电弧焊工艺

焊条电弧焊工艺

精选ppt
21
②焊接位置
平焊位置可选用偏大些的焊接电流。横、仰时， 所选用的电流应比平焊小5%-10%，立焊比平焊小 10%-15%。
③焊道层次 通常焊接打底焊时，特别是焊接单 面焊双面焊成型时，使用的电流要小些，这样便于 操作和保证焊道背面的质量；填充时为了提高效率 采用较大的焊接电流；盖面焊时，为了防止咬边和 获得较美观的焊缝，使用电流应小些。
而对低合金钢来说，多层焊的前一道对后一道焊缝
起着预热的作用，而后一道对其一道起着热处理作
用(退货或缓冷)有利于提高焊缝性能。
精选ppt
25
(4)电弧电 压
焊条电弧焊时电弧电压时由焊工根据具体情况掌 握的，掌握的原则一是保证焊缝符合尺寸和外形的 要求，二是保证焊透。
电弧电压主要决定于弧长，电弧长、电弧电压高； 电弧短、电弧电压低。一般弧长控制在2-4mm， 相应的电弧电压在18-26V。焊接过程中应使弧长 始终保持一定。并尽可能采用短弧焊接，所谓短弧， 一般认为弧长应是焊条直径的0.5-1.0倍。
焊接电弧的热量是由焊接电源提供的电能转变而 来的。
阴极区的热量主要来自正离子碰撞阴极时的动能 和它与电子复合时释放的位能（电离能）转化而来。 阴极区所产生的热量约占电弧总热量的36％。
精选ppt
9
阳极区的热量，主要来自电子撞击阳极时电子的 动能和位能（逸出功）转化而来的能量。阳极区产 生的热量约占电弧总热量的43％。
影响。采用小的参数，增大焊接速度、降低焊件电
流，即采用小的热输入可以减少热影响区得尺寸；
还可以防止组织过热并细化晶粒，提高热影响区的
塑性和韧性。有些钢种为了防止裂纹的产生，焊接
热输入偏大些。材料不同，结构不同，对热输入的

焊条电弧焊操作技术

焊条电弧焊操作技术
32
运条
三角形运条：沿焊缝方向圆圈形摆动。 运条示意图：
按电源工作的关键器件分为：
交流弧焊变压器:BX1-400 弧焊发电机: AX-600(我国上世纪82年淘汰) 弧焊整流器:ZX5-500 弧焊逆变器：ZX7-400
2019/9/24
6
焊接电弧
气体电离
中性的气体分子或原子，受到外加能量作用时，核
外电子克服约束离开轨道，分子或原子被电离为带电的
离子现象，称为气体电离。
焊接教学 对弧焊电源的基本要求
对弧焊电源调节特性的要求 U0
电源外特性曲线与电
弧静特性曲线的交点，是
电弧稳定燃烧点。因此， 为了获得一定范围所需的 焊接电流，就必须要求弧 焊电源具有均匀改变的外 特性曲线族，以便与电弧 静特性曲线相交，得到一 系列的稳定工作点，从而
U输
O
I1 I2 I3 I4 I5
各种动作叫运条。基本动作包括: （1）沿焊条轴线的送进， （2）横向摆动， （3）沿焊缝轴线的纵向移动。
（1） （3）
（2）
焊条沿轴线向熔池的送进，应使焊条熔化后继续保持电弧长度不变，防
止因电弧长度增加导致断弧，或因电弧长度缩短导致发生短路。 焊条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合良好，摆动的宽度应控制在焊条直
设：受干扰弧长变化相同
U陡
U缓 U0
ΔΙ 陡 ΔΙ 缓
ΔΙ 陡＝ΔΙ 缓 Δ U陡＞ Δ U缓
输出电压变化越大， 弧长恢复越快。
U1 U0
ΔΙ 陡
ΔΙ 缓
Δ U陡＝Δ U缓 ΔΙ 陡＜ΔΙ 缓
输出电流变化越小，
电弧燃烧越稳定。
焊接教学 对弧焊电源的基本要求
对弧焊电源空载电压的要求

电焊工培训课件ppt课件完整版

电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。

焊条电弧焊实训PPT课件

焊条电弧焊实训PPT课件

1.焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识，以及预防触电和触电后 的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触 电事故发生。 2.遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应先迅速将电源切 断。如果切割源后触电者呈昏迷状态时，应立即对其实行人工呼 吸，直至送到医院为止。 3.在光线昏暗的场地或容器内操作或夜间工作时，使用的工作照 明灯的安全电压不大于36Ⅴ，高空作业或特别潮湿的场所，其安 全电压不超过12v。 4.焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。 5.在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫 板。 6.焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时，必须单手进行。 因为双手操作电源刀开关或接触带电物体时，如发生触电，会通 过人体心脏形成回路，造成触电者迅速死亡。
图9 引弧方法
②直击法
优点：直击法是一种理想的引弧方法。适用于各种位置引弧，不 易碰伤工件。 缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落， 造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。 操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕 下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起， 使弧长约为焊条外径1。5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧 长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动， 如图9（b）所示。 影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质 量、焊条酸碱性、操作方法等。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易 燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电 焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接 过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机 烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲 去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种， 切断电源。

单元4焊条电弧焊基础训练共43页PPT

单元4焊条电弧焊基础训练共43页PPT
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
单元4焊条电弧焊基础训练
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
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§4-2 焊条电弧焊设备及工具
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一、对弧焊电源的要求
1. 对弧焊电源外特性的要求
弧焊电源外特性与电弧静特性的关系 1-下降外特性 2-平外特性 3-上升外特性 4-电弧静特性
不同下降度的外特性曲线对焊 接电流的影响
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2. 对弧焊电源空载电压的要求 3. 对弧焊电源稳态短路电流的要求 4. 对弧焊电源调节特性的要求 5. 对弧焊电源动特性的要求
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2. 焊条保温筒和焊缝检验尺
（1）焊条保温筒
.
（2）焊缝检验尺
焊缝检验尺
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3. 常用焊接手工工具
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§4-3 焊条电弧焊焊接材料
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一、焊条的组成及作用
焊条的组成 １—夹持端 ２—药皮 ３—焊芯 ４—引弧端
焊条组成、作用以及药皮分类
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1. 焊芯
（1）焊芯的作用 焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把 电能转换成热能； 二是焊芯本身熔化作为填充金属与 液体母材金属熔合形成焊缝。 （2）焊芯的牌号
（1）工艺灵活、适应性强 （2）应用范围广 （3）易于分散焊接应力和控制焊接变形 （4）设备简单、成本较低
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2. 焊条电弧焊的缺点
（1）焊接生产率低、劳动强度大 （2）焊缝质量依赖性强 由于采用手工操作，焊缝质量主要靠焊工的操作技 术和经验来保证，所以，焊缝质量在很大程度上依赖 于焊工的操作技术及现场发挥，甚至焊工的精神状态 也会影响焊缝质量。
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（2）钼和铬钼耐热钢焊条牌号
.
（3）不锈钢焊条牌号
.
（4）低温钢焊条牌号 汉字“温（W）”表示低温钢焊条；第一、二位数 字表示低温钢焊条工作温度等级，第三位数字表示药皮 类型和电流种类。 温707（W707）：表示工作温度等级为-70℃； 药皮 类型为低氢钠型，直流反接的低温钢焊条。
.
4. 焊条型号与牌号的对照
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二、弧焊电源的分类及型号
1. 弧焊电源的分类及特点
（1）交流弧焊电源(弧焊变压器) 具有结构简单、易造易修、成本低、效率高、磁偏 吹小、噪声小、效率高等优点， 但电弧稳定性较差， 功率因数较低。 （2）直流弧焊电源 直流弧焊电源有直流弧焊发电机和弧焊整流器两种。
典型弧焊变压器的结构及其电流调节
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（2）低合金钢焊条还附有后缀字母为熔敷金属的 化学成分分类代号。
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2. 不锈钢焊条型号
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3. 焊条牌号
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（1）结构钢焊条牌号 汉字“结（J）”表示结构钢焊条；第一、二位数 字表示熔敷金属抗拉强度等级；第三位数字表示药皮 类型和电流种类。 结422（J422）：表示熔敷金属抗拉强度最小值为 420 Mpa，药皮类型为钛钙型，交、直流两用的结构 钢焊条。
第四章 焊条电弧焊
§4-1 焊条电弧焊的原理及特点 §4-2 焊条电弧焊设备及工具 §4-3 焊条电弧焊焊接材料 §4-4 焊条电弧焊工艺
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焊条电弧焊操作示意图
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§4-1 焊条电弧焊的原理及特点
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焊条电弧焊的焊接回路
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一、焊条电弧焊的原理
焊条电弧焊的原理
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二、焊条电弧焊的特点及应用
1. 焊条电弧焊的优点
直流弧焊发电机虽然坚固耐用，电弧燃烧稳定， 但损耗较大、效率低、噪声大、成本高、质量大、 维修难。
弧焊整流器具有制造方便、价格低、空载损耗小、 电弧稳定和噪声小等优点。
（3）弧焊逆变器 具有高效、节能、质量轻、体积小、功率因数高 和焊接性能好等独特的优点。
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2. 弧焊电源的型号及技术参数
（1）弧焊电源的型号
（2）对于不锈钢、耐热钢、堆焊等焊件选用焊条时， 应从保证焊接接头的特殊性能出发，要求焊缝金属化学 成分与母材相同或相近。
.
（3）对于强度不同的低碳钢之间、低合金钢高强 钢之间及它们之间的异种钢焊接，要求焊缝或接头的 强度、塑性和韧性都不能低于母材中的最低值，故一 般根据强度等级较低的钢材来选用相应的焊条。
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三、常用焊条电弧焊电源
1. 弧焊变压器
（1）BX3 -300型弧焊变压器
BX3-300型弧焊变压器
BX3-300 型弧焊变压器的结构 1-手柄 2-调节丝杆 3-铁心
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（2）BX1-315型弧焊变压器
BX3-315型弧焊变压器 ａ) 外形 ｂ) 电路结构
.
焊接电流调节
2. 弧焊整流器
（1）硅弧焊整流器
.
三、焊条的分类
1. 焊条的分类方法
..Βιβλιοθήκη .2. 酸性焊条和碱性焊条
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四、焊条的型号及牌号
1. 碳钢焊条和低合金钢焊条型号
（1）字母“E” 表示焊条；前两位数字表示熔敷金 属抗拉强度的最小值，单位为×10MPa；第三位数字表 示焊条的焊接位置，“0” 及“1” 表示焊条适用于全位 置焊接，“2” 表示焊条只适用于平焊及平角焊，“4” 表示焊条适用于向下立焊；第三位数字和第四位数字组 合时，表示焊接电流种类及药皮类型。
硅弧焊整流器的组成
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（2）晶闸管弧焊整流器
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3. 弧焊逆变器
将直流电变换成交流电称为逆变，实现这种变换的 装置叫逆变器。
ZX7－400型弧焊逆变器
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弧焊逆变器原理图
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四、焊条电弧焊其他设备和工具
1. 焊钳和面罩
（1）焊钳
焊条电弧焊的焊接工具及辅助工具
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（2）面罩
焊接面罩 ａ) 手持式 ｂ) 头盔式 ｃ) 光控面罩
（1）常用碳钢焊条的型号与牌号对照
.
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（2）常用低合金钢焊条的型号与牌号对照
.
（3）常用不锈钢焊条的型号与牌号对照
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五、焊条的选用及管理
1. 焊条的选用原则
（1）低碳钢、中碳钢及低合金钢按焊件的抗拉强度 来选用相应强度的焊条，使熔敷金属的抗拉强度与焊件 的抗拉强度相等或相近，该原则称为“等强原则”。
弧焊电源型号的各项编排次序
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（2）弧焊电源的技术参数 1）额定值 额定值即对焊接电源规定的使用限额，如额定电压、 额定电流和额定功率等。 2）负载持续率 负载持续率是指弧焊电源负载的时间与整个工作时 间周期的百分率。用公式表示如下： 负载持续率=（弧焊电源负载时间/选定的工作时间 周期）×100％
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2. 药皮
压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。 （1）焊条药皮的作用 1）机械保护作用 2）冶金处理渗合金作用 3）改善焊接工艺性能
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（2）焊条药皮的组成
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（3）焊条药皮的类型
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二、焊条的工艺性能
1. 焊接电弧的稳定性 2. 焊缝成形性 3. 全位置焊接性 4. 脱渣性 5. 飞溅