简单介绍开式及闭式系统.ppt

液压系统根据系统中液体的循环方式，一般可分为闭式液压系统和开式液压系统两种类型。

闭式液压系统是指系统中的液体在循环时是闭合的，即液体从液压泵进入液压缸（或液压马达）后，再通过液压阀回到液压泵，形成一个闭合的液路。

在闭式液压系统中，系统的压力和流量可以通过液压泵和液压阀来控制和调节，系统的动作比较平稳，具有较高的控制精度和能量利用率。

闭式液压系统的缺点是系统的设计和维护较为复杂，成本也比开式液压系统高。

开式液压系统是指系统中的液体循环是开放的，即系统中的液体从液压泵进入液压缸（或液压马达）后，流回油箱而不是回到液压泵。

在开式液压系统中，系统的压力和流量受到液压泵的输出和负载的影响，控制精度和能量利用率较低，但系统的设计和维护较为简单，成本较低，因此在一些较为简单的机械设备中，开式液压系统比较常见。

总的来说，闭式液压系统具有高效、精确的控制特性，适用于高性能、高精度的液压控制系统；开式液压系统则更为简单、经济，适用于一些不要求过高控制精度的场合。

1.开式系统与闭式系统严格来讲，开式系统与闭式系统并不以系统内水是否和空气接触区分，比如膨胀水箱定压的冷冻水系统，膨胀水箱内的水是和空气接触的，再如冷却水系统，冷却塔内的水是和空气接触的，但冷却水系统更加接近一个闭式系统，详见下文。

个人以为开式系统与闭式系统的严格区分应该以系统水泵运行过程中是否需要克服水的势能做功。

如图1，为一水池蓄冷系统简图，在利用水池冷水供冷时，水泵要克服从水池吸入点到系统最高点的水柱压力，此外还要克服左侧部分水路的管件、管路、冷水机组以及末端设备阻力。

这样泵的扬程为上述阻力与水柱压力之和。

图1. 开式系统如图2，为典型膨胀水箱定压空调冷冻水系统简图，水在膨胀水箱处是与空气接触的，对系统腐蚀是不利的。

但该系统是一个闭式系统。

因为右侧水柱压力与左侧水柱压力互相抵消，水泵运行时不需要克服水柱的势能，只要克服系统（左侧部分与右侧部分）水路的管件、管路、冷水机组以及末端设备阻力，所以楼高、楼正、楼歪影响不大。

这样泵的扬程为上述阻力之和。

图2. 闭式系统如图3，为空调冷却水系统简图，如果安装系统是否与空气接触判断，这一系统应该时开式系统。

然而，右侧冷却管内的水柱静压可以和左侧部分抵消，水泵不需要克服这部分阻力。

但是从冷却塔接水盘到系统最高点这部分的高差形成的水压，需要水泵克服。

此外，冷却塔喷嘴也需要一定的水压进行喷水，所以水泵的扬程应该为系统（左侧部分与右侧部分）水路的管件、管路、冷水机组的阻力加上高差h以及喷嘴前的必要压头之和。

图3. 接近闭式系统是对曲线1，水泵变频调速后与1的新交点与原来的工作点不是相似工况点，3次方关系不成立，常常见到需要商家不论系统情况上来就以三次方关系计算节能量，夸大了水泵调速的节能效果。

（关于此点可以参见2002年32卷1期文章《开式系统中变速泵的节能分析》作者：狄洪发等）。

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开式冷却水系统本厂两台330MW汽轮机组配3台循环水泵，正常运行时为2台泵并联运行一台备用，型号为 24SH-19单级双吸卧式离心泵。

参数见下表：序号参数名称单位数值备注1 单台泵流量m3/s 0.8882 扬程m 303 轴功率kW 2974 转速rps 9705 需要吸入净正压头(NPSHr) m 76 泵的效率% 887 设计水温℃808 泵体设计压力/试验压力MPa 1/1.59 关闭扬程m 3810 最大负荷流量m3/s 0.9111 最大负荷下的扬程m 2912 正常轴振（双振幅值）mm ≤0.0613 轴振报警值mm 0.07一、机力式冷却塔的作用：机械式抽风冷却塔是3台连成一体，每塔形成正方形，从两侧进风。

热水通过上水管进入冷却塔。

通过槽式或者管式配水系统，使热水沿塔平面成网状均匀分布。

然后通过喷嘴，将热水洒在填料上。

穿过填料，成雨状通过空气分配区（雨区）。

落入塔底水池。

变成冷却后的水重复使用。

空气从进风口进入塔内，穿过填料下的雨区，与热水成相反方向穿过填料区（逆流）。

通过收水器、抽风机，从风筒排除。

二、冷却塔的投运原则：（注：风机采用变频调速，一拖一控制。

）1. 启动风机检查叶轮转向正确（自上而下呈顺时针转动）。

2. 检查电机、塔体、传动轴振动状况，检查电源电流、电压是否正常，检查油温指示器是否动作，检查风机运转是否平稳，有否异常噪音。

双向振幅值小于150μm。

3、检查润滑油系统是否有渗漏现象，油位是否稳定。

最高油温不大于80℃。

4、逐步打开进水管闸阀，检查系统布水均匀。

逐步将水量加大到额定值。

三、冷却塔的停运原则：先停风机，然后关供水阀。

四、冷却塔冬季运行注意事项：当冬季湿球温度在冰点以下时，冷却塔运行一般会在进风百叶及靠近进风窗的部分填料上发生结冰现象，可采取如下措施：1、停开风机，减小降温。

2、短时逆转风机（不超过20~30 分钟），使热空气从进风窗外流，帮助化冰。

五、系统投入前检查1、检查开式循环冷却水系统检修工作结束，工作票已终结，现场整洁，无杂物。

关于开式系统和闭式系统的描述开式系统和闭式系统是物理学中常用的两个概念。

它们描述了系统与外界之间的能量和物质交换情况。

在本文中，我们将详细探讨开式系统和闭式系统的特点和区别。

开式系统是指与外界能量和物质可以自由交换的系统。

换句话说，开式系统对能量和物质的流入和流出没有限制。

一个典型的例子是开放的水槽，水可以自由地流入和流出。

开式系统是真实世界中最常见的系统，因为大多数系统都与外界有能量和物质的交换。

开式系统具有以下特点：1.能量交换：开式系统可以从外界吸收能量，并将其转化为内部能量，或者将内部能量释放到外界。

例如，太阳能电池板可以将太阳能转化为电能。

这种能量交换使得开式系统能够维持其内部的能量平衡。

2.物质交换：开式系统可以与外界交换物质。

例如，一个池塘可以从雨水中吸收水分，同时也可以将水分蒸发或排出。

这种物质交换使得开式系统能够保持物质的平衡。

3.熵的增加：由于开式系统与外界有物质和能量的交换，系统的熵通常会增加。

熵是衡量系统无序程度的物理量，而开式系统的熵增加是不可避免的。

与开式系统相反，闭式系统是指与外界没有物质交换，但仍然可以与外界交换能量的系统。

一个典型的例子是热水瓶，瓶内的热水可以保持一段时间的温度，但瓶外的空气无法进入。

闭式系统具有以下特点：1.能量交换：闭式系统可以与外界交换能量，但无法与外界交换物质。

例如，一个封闭的容器内的气体可以与外界交换热量，但无法与外界交换气体分子。

2.物质交换：闭式系统与外界没有物质交换，因此系统内的物质总量是恒定的。

这使得闭式系统的物质组成保持不变。

3.熵的恒定：由于闭式系统没有物质交换，系统的熵通常保持恒定。

这意味着闭式系统的无序程度保持不变。

开式系统和闭式系统的区别主要在于物质交换的存在与否。

开式系统可以与外界交换物质，而闭式系统不能。

这导致了开式系统的物质组成可以发生变化，而闭式系统的物质组成保持不变。

在实际应用中，开式系统和闭式系统的概念经常被用于分析物理过程和工程系统。

期化验水质，保证定冷水导电度在～范围内 （>5μs/cm报警 >9. 5μs/cm甩负荷或打闸停机）
进入发电机总水量的5-10%的水，不断的经过离子 交换器进行处理，然后回到水箱
•
系统主要参数
• 定冷水量 105t/h（备注） • 水压～ • 进水温度45～50 ℃ • 出水温度≤ 85℃ • 定子冷却水泵：流量 130t/h，扬程
0.8Mpa 电压 380V 电流 103A
定冷水泵逻辑
• 定子冷却水泵自启动 定冷水温度控制正常，约45～50℃，定子水冷却器通常运行一组，另一组作备用 （进水>53℃报警 、出口>85℃报警 ）
0.14 Mpa，另一台定子冷却水泵在备 1、闭式泵运行出口门在10S内未开
定冷水量 105t/h（备注）
用状态 。 总进、出水管水温升不超过31℃，同类水支路出水温差小于8℃。
1、一台闭式循环冷却水泵跳闸(另一台在备用位) 5、闭冷水箱水位1000MM 机组正常运行时，应保持定冷水再生回路（离子交换器）运行。
1、闭式循环冷却水泵前、后轴承＜90℃ 达到12℃跳闸发电机。
1、运行定子冷却水泵进出口压差小于 8Mpa 电压 380V 电流 103A
定冷水箱上部充有氮气，通过减压器自动补入水箱，正常压力为，当压力增至0. 正常运行时，为改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5-10%的水，不断的经过离子交换器进行处理，然后回到水箱
闭式水开式水定冷水
开式水系统
• 开式冷却水取自循环水在进入主厂房之前的管道。 为了满足设备对冷却水压力的要求，该系统设置 了两台100％容量的开式循环冷却水泵并设有旁 路管道。
• 该系统向机械真空泵冷却器，闭式循环冷却水热 交换器提供冷却水

市政进水管 水池 泵组 泵组前后组件（控制阀、绕性接头、过滤器等） 控制检修阀（阀门井、阀门套筒） 室外消火栓（地上式、地下式、井） 管道（球墨铸铁管、镀锌钢管等）
5）消防车取水口
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▪ 2、室内消火栓系统
1）市政管网供水
引自市政 给水管网
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水泵接合器
工作原理：预作用系统预作用阀是由雨淋阀和湿式报警阀上下串 接而成，雨淋阀位于供水侧，湿式报警阀位于系统侧而成为预作 用阀组。系统由预作用阀、水力警铃、压力开关、空压机、空气 维护装置、信号碟阀等组成，安装闭式洒水喷头，并以常用的探 测系统作为报警和启动的装置。其动作原理：一旦发生火灾，安 装在保护区感温感烟火灾探测器发出火灾报等信号。火灾报警控 制器或消防控制中心，接到报警信号后发出指令打开雨淋阀上电 磁阀，使雨淋阀开启，压力水流进系统侧管网，变成湿式喷水系 统，同时水力警铃发出报告，压力开关动作反馈给控制中心显示 管路已充水，并启动消防泵。此时管道上安装闭式洒水喷头尚未 释放，不会喷水。人尚可主动地经主管人员采取适当行动将火扑 灭，避免喷头动作水渍造成的损失。如果火灾控制不住继续发展， 致使闭式喷头玻璃球动作喷水，水泵自动启动。
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▪ 自动喷水灭火系统
1、闭式系统
湿式自动喷水灭火系统 干式自动喷水灭火系统 干湿式自动喷水灭火系统 预作用自动喷水灭火系统 自动喷水—泡沫联用灭火系统 重复启闭预作用灭火系统 大空间消防炮自动灭火系统
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2、开式自动喷水灭火系统 雨淋系统 泡沫雨淋系统 水幕系统 水喷雾系统 细水雾系统
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▪ 4、水喷雾系统

自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统由洒水喷头、水流报警装置（水流指示器、压力开关）、报警阀组等组件，以及管道、供水设施组成；为便于正常使用、检修维护，通常还在系统中设置泄水阀（泄水口）、排气阀（排气口）和排污口；为控制因建筑高差较大造成的超压，通常采用分区供水或者在系统相应管段上安装减压阀，以控制管道静压；通常在系统相应管段上安装设置减压孔板或者节流管，以控制管道动压。

自动喷水灭火系统按照其洒水喷头的形式，分为闭式系统和开式系统
一、闭式自动喷水灭火系统构成
闭式自动喷水灭火系统按照系统的用途和组件配置，通常分为湿式系统、干式系统和预作用系统。

湿式自动喷水灭火系统构成实物图示
干式自动喷水灭火系统构成实物图示
预作用自动喷水灭火系统构成实物图示
二、开式自动喷水灭火系统
开式自动喷水灭火系统按照系统用途和组件配置，通常分为雨淋系统和水幕系统，其系统实物构成如图所示。

雨淋报警阀启动装置通常采用电动系统、液动或者气动系统等；电动系统由火灾探测器、电磁阀和联动控制系统组成，液动或者气动系统由充水或者充气的传动管、闭式喷头、压力开关等组成。

开式自动喷水灭火系统构成实物图示
火灾自动报警系统
略：
防排烟系统
防火阀:
常开，70℃、150℃或者280℃关闭，一般安装在风管穿越防火墙和结构变形缝处，起火灾控制作用，可以设置输出电讯号，温度超过70℃、150℃或者280℃时阀门关闭，联动送（补）风机关闭。

消防给水系统
气体灭火系统
消火栓系统
应急照明和疏散指示系统
防火门系统
防火卷帘系统。

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三、自动喷水灭火系统控制技术
2.预作用系统的联动控制要求
（2）手动控制 将喷淋消防泵控制箱和雨淋阀的启动、停止触点直接引至 设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘, 实现 喷淋消防泵和雨淋阀的直接手动启动、停止。
（3）联动反馈 喷淋消防泵控制箱接触器辅助接点的动作信号或干管水流开 关动作信号作为喷淋消防泵的联动反馈信号应传至消防控制 室, 并在消防联动控制器上显示。
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三、自动喷水灭火系统控制技术
2.预作用系统的联动控制要求 （1）自动控制 由同一报警区域内两个及以上独立的火灾探测器或一个火 灾探测器及一个手动报警按钮的报警信号, 作为雨淋阀开启 的联动触发信号, 由消防联动控制器联动控制雨淋阀的开启, 雨淋阀的动作信号应反馈给消防控制室, 并在消防联动控制 器上显示； 雨淋阀（或其后面的湿式报警阀的压力开关）的动作信号 作为喷淋消防泵启动的联动触发信号, 由消防联动控制器联 动控制喷淋消防泵的启动。
第二 二、自动喷水灭火系统工作原理 三、自动喷水灭火系统控制技术 四、自动喷水灭火系统的使用
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一、自动喷水灭火系统分类与构成
闭式系统 ——系统分类:
1、湿式喷水灭火系统； 2、干式喷水灭火系统； 3、预作用式喷水灭火系统。
——系统构成: 开式系统
预作 用阀
手动 自动
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作业思考题:
1.简述自动喷水灭火系统的分类。 2.简述自动喷水系统通用控制要求。 3.简述预作用自动喷水系统的联动控制要求。
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自动喷水灭火系统演示试验
训 练 塔 演 示 设 备 介 绍
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1A
1B
冷却水泵
2A
2B
冷却水泵
#2
#1
（新3B） （3A）
冷却水泵
#3 （4A）
#4 （4B）
4B循环泵
4A循环泵
3B循环泵
3A循环泵
2B循环泵
2A循环泵
1B循环泵
1A循环泵
4号机组循环水出口母管 3号机组循环水出口母管 2号机组循环水出口母管 1号机组循环水出口母管
福建大唐国际宁德发电有限责任公司
虹吸井
至开式水系统 开式水系统回水
至开式水系统 开式水系统回水
至开式水系统 开式水系统回水
至开式水系统 开式水系统回水
低压凝汽器 高压凝汽器 低压凝汽器 高压凝汽器 低压凝汽器 高压凝汽器 低压凝汽器 高压凝汽器
#4机凝汽器
阀门井 阀门井 循环水排水工作井
#3机凝汽器 主厂房界限
#2机凝汽器
流量计井
二次滤网
1PR-BW 800滤器 2压差测量系统 3齿轮电机 4排污阀
胶球系统
收球网
收球网
旋转滤网
高压凝汽器
装球室
装球室
低压凝汽器
胶球泵
胶球泵
保护定值
• 循环水泵额定电流416.7A • 详见附件
运行操作
单元内循环水系统运行方式
• 正常运行采取单元内机组循环水系统经机组 间联络门并列运行方式，根据季节和海水温 度、机组负荷的变化，选用“两机两泵”、 “两机三泵”、“两机四泵”的运行方式， 并结合每单元的2B、4B循环水泵的“高、低 速”切换方式。
2B旋转滤网 （4号）
2A旋转滤网 （3号）
1B旋转滤网 （2号）
1A旋转滤网 （1号）

液压开式回路与闭式回路简介及主要特性一、开式回路一般情况下,开式回路的言下之意是:泵的吸油管路处在油箱的液面以下,而液面直接与大气接触。

油箱内气压与环境气压相等,使液压泵具有较好的自吸性能。

吸油管路的液阻,不得造成吸油口压力低于自吸高度/自吸限度。

轴向柱塞设备具有自吸性。

然而在个别情况下,吸油口的压力很低。

在开式回路,液流通过方向控制阀供给执行机构,也同样经方向控制阀而回油箱。

图：开式回路示意图开式回路的典型特性有:吸油口:管路通径大而长度短方向控制阀:公称通径决定于流量滤油器/冷却器:截面积/尺寸决定于流量油箱尺寸:泵最大流量的若干倍(升)泵的布置:油箱的上方,旁边或下方驱动速度:受吸油高度的限制回油路通过阀门承担负载开式回路在许多冶金、矿山、机床等标准回路有着非常广泛的应用。

二、闭式回路当执行机构的回油直接进入液压泵时,就称其为闭式液压系统(闭式回路)。

液压泵有高压和低压侧,与负载的方向相关(执行机构所需的输出转矩)。

高压侧的压力通过溢流阀得到限制,溢流阀将过高压力卸荷到低压侧。

液压流体仍留在回路里。

需要置换的流体,只有泵和马达的内泄漏部分(决定于运行数据)。

补油(一般情况下)是由与主泵通过法兰直接连接的辅泵来进行的。

该辅泵持续地从小油箱吸油,并通过单向阀向闭式回路的低压侧输出足够的流体(推进液)。

多余的流体由辅泵输送,经开式回路中的溢流阀回油箱。

由于低压侧得到了补油,就使主泵得到了更高的运行性能。

图：闭式回路示意图轴向柱塞设备闭式回路的典型特性有:方向控制阀:先导型的公称尺寸小滤油器/冷却器:开口小/尺寸小油箱尺寸:小,只取决于辅泵流量和系统流量速度:受防气穴的严格限制布置/安装位置:任意驱动:通过零位后可反转承担负载:通过驱动马达制动能量回收闭式回路主要应用于挖掘机、叉车等空间受限的行走机械等。

开式系统与闭式系统(一) 开式系统如下图所示,开式系统是指液压泵1从油箱5吸油,通过换向阀2给液压缸3(或液压马达)供油以驱动工作机构，液压缸3(或液压马达)的回油再经换向阀回油箱。

在泵出口处装溢流阀4。

这种系统结构较为简单。

由于系统工作完的油液回油箱,因此可以发挥油箱的散热、沉淀杂质的作用。

但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统，导致路上需设置背压阀，这将引起附加的能量损失,使油温升高。

在开式系统中，采用的液压泵为定量泵或单向变量泵，考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空现象，对自吸能力差的液压泵，通常将其工作转速限制在额定转速的75%以内，或增设一个辅助泵进行灌注。

工作机构的换向则借助于换向阀。

换向阀换向时,除了产生液压冲击外，运动部件的惯性能将转变为热能，而使液压油的温度升高。

但由于开式系统结构简单，仍被大多数起重机所采用。

(二) 闭式系统如下图所示,在闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

闭式系统结构较为紧凑，不口空气接触机会较少，空气不易渗入系统，故传动的平稳性好。

工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现，避免了在开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。

但闭式系统较开式系统复杂，由于闭式系统工作完的油液不回油箱,油液的散热和过滤的条件较开式系统差。

为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小容量的补液泵进行补油和散热，因此这种系统实际上是一个半闭式系统。

一般情况下，闭式系统中的执行元件若采用双作用单活塞杆液压缸时，由于大小腔流量不等，在工作过程中,会使功率利用率下降。

所以闭式系统中的执行元件一般为液压马达。

工程机械液压传动系统，有开式系统和闭式系统，国内小吨位汽车起重机通常采取具有换向阀把持的开式系统，实现履行机构正、反方向活动及制动的请求。

中、大吨位起重机大多采用闭式系统，闭式系统采取双向变量液压泵，通过泵的变量转变主油路中液压油的流量和方向，来实现履行机构的变速和换向，这种节制方法，可以充足体现液压传动的长处。

开闭式循环冷却水系统开式循环冷却水系统是用循环水直接冷却一些对水质要求较低而用水量较大的设备，冷却水与大气相通，通过蒸发冷却后再进行循环使用。

闭式循环冷却水系统是用洁净的除盐水作为冷却介质，去冷却一些用水量较小，对水质要求较高的设备，可防止冷却设备的结垢和腐蚀。

在闭式系统中，冷却水根本在密闭的条件下工作，不进行蒸发冷却，在各个冷却器中吸热冷却设备后，再循环使用。

开式水主要用户有：汽机润滑油冷油器、水环真空泵冷却器、空侧密封油冷却器、氢侧密封油冷油器、发电机定子冷却水冷却器、凝结水泵电机冷却器、发电机氢气冷却器、闭式水热交换器、电泵工作油冷却器、电泵润滑油冷却器、电泵电机冷却器。

闭式水主要用户：引风机润滑油冷却器、暖风器疏水泵轴承冷却水、疏水泵轴承冷却水、空预器顶部导向轴承冷却水、一次风机润滑油冷却器、送风机润滑油冷却器、化学取样冷却器、密封风机轴承冷却水、密封风机电机冷却水、磨煤机电机冷却器、磨煤机润滑油冷却器、磨煤机油站冷却水、凝结水补水泵轴承冷却水、抗燃油冷却器、电泵机械密封冷却器、电泵前置泵机械密封冷却器、采暖热网循环泵轴承冷却水、汽机油净化装置、密封油真空油净化装置、凝泵轴承冷却水机械密封水、发电机氢气枯燥器。

设备技术标准:自动滤水器氢冷升压泵1、机力通风塔〔1〕塔的型式方形钢筋混凝土框架玻璃钢维护结构逆流式机力通风冷却塔。

〔2〕塔体尺寸及布置方式①冷却塔安装在室外，单格塔的轴线尺寸小于17.6m×17m，4格塔为一组。

②塔体高〔从水池水面至顶板顶面〕为10.0m。

③冷却塔供水高度为8.30m〔自塔池水面算起，暂定〕。

〔3〕循环水量夏季总循环水量：Q=19000 m3/h。

单格塔循环水量：正常情况下，4格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=4750 m3/h；当其中1格检修时，3格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=6333 m3/h。

〔4〕冷却塔最高进水温度43℃。

〔5〕冷却塔出水温度在夏季频率为10%气象条件下冷却塔的热负荷：单格塔的循环水量为4750~6333 m3/h，设计冷却水温21℃，设计最高冷却水温33℃，进出冷却塔的水温差△t=10℃。

循环水、开式水、闭式水系统
滇东发电厂 运行部：王大有
第一章、循环水系统
我厂机组容量为4×600MW，每台 600MW机组配1座冷水塔，2台循环水泵。 循环水系统是连续供给冷却水至凝汽器， 以带走主机、小汽轮机、旁路系统排汽、 机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热 量，同时向开式水系统供水。循环水为江 河的淡水，水源来自黄泥河。改系统配置 有自动加次氯酸钠消毒系统，以抑制系统 中微生物的形成。补水中采用弱酸处理， 使循环水系统中浓缩倍率控制在2.8-3.8(期 望值3.0-3.5)，硬度≤10mmol/L，全碱度 ≤8mmol/L，PH8.0-8.8(期望值8.0-8.5)。
循环水系统设备主要参数
循泵水泵的型号： 88LKXA-29.5型立式斜流泵、流量为33012m3/h、转速 524r/min、扬程29.5m、必需汽蚀余量 9.22m。 循泵电机的型号: YKSL3500-14/2150-1型、电压600kv、功率3500kw、 电流409.6A、冷去方式水－空冷却、上轴承为稀油。 胶球清洗泵： KRP80－200，流量30－45m3/h、转速1440r/min。 胶球清洗泵电机： 1LA7 113 4AA61、功率4kw、电压380v、电流35.9A。
防止循环水泵倒转的措施：
• 运行中循环水泵出口蝶阀联锁开关应投入“联动”位置， 当循环水泵跳闸时，出口蝶阀应联动关闭。 • 正常运行停循环水泵时，应先关闭循环水泵出口蝶阀，再 仃止循环水泵。 • 正常停泵转备用时，如循泵倒转轻微、对真空影响不大时， 应使蝶阀关闭严密，泵停止倒转；如对真空影响较大，则 应启动该泵，待就地做好关闭蝶阀措施后，再停泵。 • 正常运行中循环水泵事故跳闸后倒转时，应将循环水泵蝶 阀油站卸油阀打开，泄去控制油压，将出口蝶阀关闭严密； 同时，启动备用循环水泵，视凝汽器真空和排汽温度情况， 降低机组负荷。 • 若由于循环水泵倒转影响凝汽器真空时，应根据凝汽器真 空情况进行减负荷。 • 循环水泵倒转严重时，禁止启动。

根据热水管网的压力工况不同，
可分为开式设系置统和高闭位式系水统箱两类的。热水系统。
开式系统和闭式系统
开式系统和闭式系统
根据热水管网的压力工况不同， 可分为开式系统和闭式系统两类。
①开式热水供水方式 在配水点闭后系统仍与大气相
通。此方式一般在管网顶部设有开式 热水箱或冷水箱和膨胀管，水箱的设 置高度决定系统的压力，而不受外网 水压波动的影响，供水安全可靠、用 户水压稳定，但开式水箱易受外界污 染，且占用建筑面积和空间。此方式 适用于用户要求水压稳定又允许设高 位水箱的热水系统。
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开式系统和闭式系统
适用于用户要②求水闭压式稳定热又允水许供设高水方式
此方式一般在管网顶部设有开式
此适热①根① 热②热可在可根①此此①在②在水热置此置可水方用水开据开水闭水分配分据开系系开配闭配压水高系高分压式 于 箱 式 热 式箱 式 箱 为 水 为 热 式 统 统 式 水 式 水 波 箱 度 统 度 为 波一用或热水热 或热或开点开水热的的热点热点动或决的决开动般户冷水管水 冷水冷式关式管水水水水关水关的冷定水定式的绝 热 保 管 染在要水供网供 水供水系闭系网供加加供闭供闭影水系加系系影，器证路，管求箱水的水 箱水箱统后统的水热热水后水后响箱统热统统响网水和方压方 和方和和系和压方器器方系方系，和的器的和，在形设系简但顶压膨式力式 膨式膨闭统闭力式设设式统式统供膨压设压闭供配成 有 统 单 水部稳胀工胀胀式仍式工有有仍与水胀力有力式水设定管况管管系与系况安安与大安管，安，系安水密 安 安 、 压有又，不，，统大统不全全大气全，而全而统全点闭 全 全 系 不开允水同水水两气两同阀阀气隔可水不阀不两可式许箱，箱箱类相类，、、相绝靠箱受、受类靠关系 阀 运 统 稳设的的的。。压压，、的外压外。、闭高设设设力力形用设网力网用统 、 行 中 定膨膨成膨后。 压 。 热 ，胀胀密胀罐罐闭罐系此 力 闭 水 一，，系，统系 膨 式 不 般以以统以保保。保与统胀系易用证证证大的罐统受于系系系统统统气水，具到不安安安全全全隔加以有污宜运运运行行行。。。

消防水箱的消防贮水量(四)
主要目的
计算或校核 消防水箱的 设置高度
30
确定 消防给水 管网管径
选择 消防水泵
消防管网的水力计算
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自动喷水灭火系统定义 是一种在发生火灾时，能自动打开喷头喷水 灭火并同时发出火警信号的消防灭火设施。 自动喷水灭火系统特征 通过加压设备将水送入管网至带有热敏元件的 喷头处，喷头在火灾的热环境中自动开启洒水灭火。 通常喷头下方的覆盖面积大约为12m2。自动喷水灭 火系统扑灭初期火灾的效率在97%以上。
自动喷水灭火系统由水源、加压贮水设备、 喷头、管网、报警装置等组成。 湿式自动喷水灭火系统特点 喷头常闭 管网中充满有压水 当建筑物发生火灾，火点温度达到开启闭式喷头时，喷头出水灭火
优点：灭火及时扑救效率高 缺点：由于管网中充有有压水，当渗漏时会损 毁建筑装饰和影响建筑的使用；只适用 于环境温度4°C< t <70 °C的建筑物 Nhomakorabea水池
消火栓
水泵
水表
止回阀
水泵、水池、水箱的消火栓给水方式
设置特点 室外给水管网供水至贮水池，由水泵从水 池吸水送至水箱，箱内贮存10min消防用水量。 火灾初期：由水箱向消火栓给水系统供水。 水泵启动：水泵从水池吸水，由水泵供水灭火。
设水泵、水池、水箱的消火栓给水方式
湿式自动喷水灭火系统主要部件表
工作系统及流程图
湿式自动喷水灭火系统
火灾发生
喷头开启
水力警铃 动 作
水流指示 器动作
报警阀动作
末端试验 阀开启
高位水箱 供 水
水泵接合器供水
压力开关 动 作
消防中心 控制室
水泵开启 供 水
喷头正常 喷水灭火