设备二级保养验收单

生产车间设备保养规定 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020生产车间设备保养规定1.设备保养的目地是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行维护,以维持和保护设备的性能和技术状况,更好的保障生产正常进行。

2.生产设备的保养全部实行操作工包机责任制,技术保障部应依据不同类型的设备制定相应的保养项目。

3.设备的保养实行三级保养制,即设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

4.日常保养由设备操作工当班进行,接班时,检查交接班记录,按规定润滑加油,注意设备运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

下班前,擦净设备表面,清扫工作场地,整理附件和工具,填写交接班记录,办理交接班手续。

5.一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,从而减少设备磨损,消除隐患,延长设备使用寿命.6.二级保养是以维修工为主,操作工参加来完成.二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养完成后,机修班长应详细填写《维修工作票》,由机修主管和车间主管验收,工作票交技术保障部存档。

二级保养的目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期.7.设备润滑实行“五定管理”,定点、定质、定量、定期、定人,运用《设备维修报警软件》的报警提示打印出《设备维护派工单》,车间主管凭单实时跟踪,落实签名,然后由技术保障部人员在电脑上对设备的润滑周期清零重新设置。

维修验收单模板通用-回复什么是维修验收单？维修验收单是指在维修工作完成后，由维修人员填写的一份报告，以记录维修过程中的具体情况和维修结果。

它是维修工作的重要一环，对于保证维修质量、避免纠纷以及合理评价维修效果都起着重要作用。

维修验收单模板通用是指在维修验收单的编写过程中，遵循一定的规范和模式。

这样做的好处是可以确保维修验收单的统一性，方便日后的查询和查阅。

下面是一份通用的维修验收单模板，可供参考：维修验收单维修单号：[填写维修单号]维修日期：[填写维修结束日期]维修地点：[填写维修地点]维修项目：[填写维修的具体项目]维修人员：[填写维修人员姓名]维修问题描述及处理措施：[此处详细描述维修过程中出现的问题情况，以及采取的具体处理措施]维修所用材料及设备：[列出维修过程中使用的所有材料和设备，包括型号、数量等详细信息]维修结果：[描述维修结束后的结果，包括维修质量、是否达到预期目标等内容]维修费用及结算情况：[填写维修过程中产生的费用及结算方式]维修验收人：[填写维修工作的验收人姓名及签字]以上就是维修验收单模板的基本内容，根据实际情况，可以根据需要添加或修改其中的信息。

编写维修验收单的步骤如下：步骤一：了解维修的具体情况和要求在编写维修验收单之前，首先要了解维修的具体情况和要求。

这包括维修的项目、维修地点以及维修的时间等信息。

只有准确了解了这些信息，才能更好地编写出符合实际要求的验收单。

步骤二：填写维修问题描述及处理措施在维修验收单中描述维修过程中出现的问题情况，并详细说明采取的处理措施。

这样可以明确维修人员在维修过程中所遇到的困难和解决的方法。

这项内容有助于后续的问题分析和处理。

步骤三：列出维修所用材料及设备维修验收单应当列出维修过程中所使用的所有材料和设备，包括型号、数量等详细信息。

这样可以清楚地记录下维修过程中所用的工具和材料，并方便后续的追溯和查阅。

步骤四：描述维修结果和质量评估在维修验收单中应当详细描述维修结束后的结果，包括维修质量和是否达到预期目标等内容。

竭诚为您提供优质文档/双击可除设备二级保养制度篇一：设备的分级保养制度设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。

三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。

设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法。

一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。

2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。

3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。

二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。

遵守操作规程和维护保养规程。

细心爱护设备，防止事故发生。

（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。

按规定进行一级保养工作。

设备维护保养工作包括的内容日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。

维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。

（一）设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。

1、日常检查（日常点检）日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。

对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。

维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

2、定期检查＜＞按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。

此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。

对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

（二）日常保养设备的日常保养可归纳为八个字一一整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。

4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

（三）二级保养该级保养以操作工作为主，维修工作配合。

保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0∙5小叶计算。

机床设备维护保养制度1目的：为规范日常设备维护保养工作，保证设备正常运转，延长使用寿命，确保产品满足顾客的质量要求，特制定本制度。

2范围：适用于本公司各部门所使用的设备。

3职责 : 技术部： 1、督促各部门负责人及设备管理员对设备进行维护保养管理；2、对各部门设备维护保养进行定期检查。

生产部负责人：负责本部门的设备管理。

设备管理员： 1、全面负责本公司的设备管理及保养考核；2、组织相关部门人员对设备进行检查。

4细则内容：设备维护保养等级：4.1.1日常保养（日保养、周保养）；4.1.2一级保养；4.1.3二级保养。

设备维护保养范围：4.2.1数控车床、加工中心、普通车床、摇臂钻床、砂轮机、空压机、锯床、电焊机、焊条烘干炉、打压泵、行吊、磁粉探伤机、投影仪等；4.2.2本司全部在用设备按保养计划实施一、二级保养。

日常保养考核内容及要求4.3.1日保养1）时间： CW6163C、CW6163D、CW6180B、Z3050 班前 10 分钟、班后 15分钟进行保养，其余设备班前、班后 10 分钟进行保养，由设备管理员进行检查。

2）工作前：（1）检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；（2）各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；（3）各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；（4）检查油箱油位和滤油器是否清洁。

在确认一切正常后，才能开机试运转，在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。

检查结束后，要作好记录。

3）工作中：（1）严格按照操作规程使用设备。

不得违章操作。

（2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。

确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，油污、锈迹，拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。

（3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因、排除为止。

（4）设备发生故障后，自己不能排除的应立即报修，分析原因；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。

设备二级保养及考核细则范文第一章总则为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本设备二级保养及考核细则。

第二章保养内容1. 日常清洁保养（1）对设备外部进行清洁，包括机身、外壳和控制面板等部分。

（2）清理设备上的灰尘和污垢，避免对设备的正常运行造成干扰。

（3）对设备内部进行定期的清洁，包括清理滤网、散热器和风扇等。

（4）避免将液体或其他杂物溅入设备中，以免损坏内部电路。

2. 零部件更换（1）根据设备的使用寿命和使用情况，定期更换易损零部件，如电池、灯泡和电线等。

（2）更换零部件时，需按照设备说明书和相关标准进行操作，确保更换正确且安全。

3. 设备润滑（1）定期为设备的可动部件和轴承进行润滑，以减少磨损和摩擦。

（2）使用润滑剂时，需选择适合设备的润滑剂，并按照说明书的要求进行涂抹或注入。

4. 设备校准（1）根据设备的使用要求，定期对设备进行校准，确保设备的测量和运行准确性。

（2）校准设备时，需使用专用的校准工具和标准器具，按照设备说明书进行操作。

第三章保养计划设备二级保养按照以下计划进行：1. 日常清洁保养：每天进行一次清洁，确保设备外部的清洁。

2. 零部件更换：根据设备的使用寿命和使用情况，制定零部件更换计划，并进行定期更换。

3. 设备润滑：每月进行一次设备润滑，对设备的可动部件和轴承进行润滑。

4. 设备校准：根据设备的使用要求，制定设备校准计划，并进行定期校准。

第四章保养记录每次保养都需进行记录，包括保养时间、保养内容、保养人员和保养结果等信息。

第五章考核细则1. 考核方式（1）定期对设备保养情况进行考核，包括保养的及时性、保养的质量和保养记录的完整性等方面。

（2）考核方式包括随机抽查、实地检查和技能考核等。

2. 考核内容（1）保养的及时性：评估保养是否按照保养计划进行，如是否按时进行设备清洁、零部件更换、设备润滑和设备校准等。

（2）保养的质量：评估保养是否按照保养要求进行，如是否完成设备清洁、更换零部件的正确操作和设备校准的准确性等。

设备编号名称C620后检修项目1.清洗机床表面及死角，包括擦拭油盘，三角皮带及安全罩，做到漆见本色铁见光。

6．调整镶条间隙0.04，调整横向丝杠间隙，刻度盘空转量容许1/20。

2．消除导轨面毛刺。

7．清洗虑油器，分油器及油管，油孔，油毡。

3．紧固拨叉上的定位螺钉，调节离合器间隙。

8．按规定加油(46＃)，要求油路畅通，油标醒目，油毡有效。

4．各定位手柄应无松动，手柄球齐全9．冷却槽无沉淀物，各部擦拭干净。

5．清洗大小刀架；丝杠；丝母。

10．检查电器元件及线路。

精度检验①溜板移动在垂直平面内的不直度≤0.04/1000。

⑥主轴锥孔中心线的径向跳动0.01。

②溜板移动的倾斜0.03/1000。

⑦小刀架移动对主轴中心线的不平行度，0.06/100mm。

③溜板移动在水平面内的不直度，0.04。

⑧溜板移动对主轴中心线的不平行度，上母线0.045，侧母线0.03。

④溜板移动时对尾座顶尖伸出方向的不平行度，上母线0.04，侧母线0.02。

⑨主轴轴向窜对，0.02mm⑤尾座移动对溜板移动的不平行度，上母线0.1，侧母线0.06。

⑩丝杠轴向窜动，0.02。

安全措施切断机床总电源。

技术员高延安日期2007-9-03施工人员验收技术员: 日期操作者: 日期备注工时钳工；37小时操作者；10设备编号名称M1350A检修项目1.清洗机床表面及死角，包括擦拭油盘，三角皮带及安全罩，做到漆见本色铁见光。

6．清洗尾座、套筒锥孔和表面，如有研伤应刮平，压板灵活可靠，2．消除导轨面毛刺。

做好砂轮的平衡。

7．清洗虑油器，油管，油孔，要求无油污及杂物。

3、清洗砂轮罩，调整砂轮架的皮带，8．按规定加油(32＃通用)，要求油路畅通，油标醒目，密封有效。

4．各定位手柄应无松动，手柄球齐全9．冷却槽无沉淀物，接头处无漏水现象，各部擦拭干净。

5．台面应干净，表面无毛刺和凸起之处，撞块要牢固可靠。

10．检查电器元件及线路。

调整油压表的压力，达到液压传动的要求。

仪器设备的使用、保养、维护1仪器设备的使用1.1仪器设备的使用，操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备的性能，熟悉操作方法，方可上机工作。

1.2检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。

1.3操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常，检定合格证是否在有效期内，工作电压（电路、油路、机械转动部分）是否符合要求，方可通电使用。

1.4对贵重、精密及大型的仪器设备，应制定操作规程，使用人员要严格按操作规程进行操作，并填写《仪器设备使用记录》。

1.5仪器设备在使用过程中如出现故障或损坏，应立即停止使用。

2仪器设备的维护保养仪器设备维护保养是仪器设备管理的一项经常性工作，作好这项工作既能节省更新仪器设备所需要的资金，又能提高仪器设备的使用寿命。

保证工作正常进行。

谁使用，谁负责、谁维护，谁保养,熟练掌握所负责仪器设备的性能、操作规程、维护保养常识，确保仪器设备的正常使用，最大限度地发挥所用仪器设备的效益，提高利用率.认真做好仪器设备的维护保养工作，根据仪器设备的不同性质和要求，要做好防尘、防潮、防震、防腐蚀等工作，“定人保管，定期保养，定位校验”，使仪器设备保持应有的性能和精密度，时刻处于完好的可用状态.仪器设备的使用人员应做好详细的使用记录，经常检查、了解仪器设备的运行情况，发现失灵、损坏等情况应及时与维修部门取得联系，及时进行维修。

对于不能维护检修的仪器设备，应找仪器售后服务请专业技术人员来进行仪器设备的维修工作。

2.1仪器设备的保养2.1.1仪器设备的保养时间（1）精密仪器，每月要保养一次。

（2）贵重仪器，每季度保养一次。

（3）一般仪器，每半年保养一次。

2.1.2保养内容设备维护保养通常包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查四项内容，其中日常维护是大家最易忽略的设备维修保养，冷却系统维护和设备润滑同样也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养：设备日常维护保养是设备维护保养的基础工作，所以必须要做到制度化和规范化。