镀锌板知识

电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。

用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。

主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。

用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。

分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。

因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。

主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。

台湾的shengyu steel corporation 能够生产。

国内还没有能生产的钢厂吧。

价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。

SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧，S----Standard Skin Pass 标准调质处理B---Bright(光面的)D---Dull (雾面的)颜色区分：SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分SPHC应该是steel plate hot rolled commercial 的缩写吧H-hot rolled 热轧钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产品的。

镀锌系列知识点总结一、镀锌的原理及特点1. 镀锌的原理镀锌的原理是利用锌对铁的亲和性，将锌涂覆在铁表面，形成一层锌层。

当这层锌遇到腐蚀物质时，会优先发生化学反应，保护下面的铁材料不受腐蚀。

这样可以有效延长铁材料的使用寿命。

2. 镀锌的特点镀锌的特点主要包括防腐蚀、美观、耐候性好等。

镀锌层具有良好的耐蚀性，不易受空气、水、酸、碱等腐蚀物质的侵蚀，从而延长了金属材料的使用寿命。

此外，镀锌的表面光滑均匀，具有一定的装饰效果，可以提高产品的美观度。

二、热镀锌的工艺及应用1. 热镀锌的工艺热镀锌是将金属材料浸入加热至适当温度的熔融锌中，使其表面形成锌层的工艺。

具体工艺步骤包括表面处理、熔融镀锌、冷却等。

熔融镀锌是一种对金属材料表面进行耐腐蚀处理的方法，适用于各种钢铁制品、汽车零部件、建筑材料等领域。

2. 热镀锌的应用热镀锌广泛应用于建筑工程、汽车制造、航空航天、冶金、农机制造等产业。

例如，建筑材料中常见的镀锌管、镀锌钢板等产品，都是通过热镀锌工艺制成的。

热镀锌的产品具有良好的防腐蚀性能，耐候性好，使用寿命长，因此备受青睐。

三、电镀锌的工艺及应用1. 电镀锌的工艺电镀锌是一种通过电化学方法，在金属表面镀上一层薄薄的锌层的工艺。

其主要步骤包括表面准备处理、活化、镀锌、清洗、烘干等。

电镀锌产品精密度高，表面光洁度好，适用于需要高精度、高表面质量的制品。

2. 电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电、建筑材料等领域。

例如，汽车零部件中的螺栓、螺母、零件等常采用电镀锌处理，以提高其表面的耐蚀性和美观度。

而在家电领域，电镀锌产品通常用于制作外壳、面板等部件，以防止其受到腐蚀，延长使用寿命。

四、镀锌产品的检测方法及标准1. 镀锌产品的检测方法镀锌产品的检测方法主要包括厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性能测试等。

其中，厚度测量是常用的检测方法，通过测量镀锌产品表面的锌层厚度，来判断其防腐蚀性能。

而附着力测试可以检测锌层与金属基材的结合强度，从而评估镀锌产品的质量。

2#镀锌铝线---耐指纹板耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。

耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。

耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。

在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。

最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。

近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。

由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。

有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。

但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。

耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。

另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。

目前国内外一般均采用第一种工艺生产耐指纹板。

传统的耐指纹板基本是以电镀锌板作为基板。

随着热镀锌技术和工艺的不断改进与发展，目前热镀锌板的表面质量达到了与电镀锌板相当的程度，而热镀锌板价格低廉，且具有更好的耐蚀性，因此以热镀锌板作耐指纹基板正逐渐成为主流。

此外，近年来具多种性能于一体（如耐指纹性，导电性，自润性。

涂装性等），能同时满足多种使用要求的有机复合涂层板正得到快速发展。

具有耐指纹性的薄有机涂层钢板的主要用途是各种家电产品的内外板，国内目前对耐指纹板需求量最大的是电脑机箱制造业，估计年消费量在40~50万吨之间。

2#镀锌铝线---小锌花热镀锌板为了改善热镀锌板的涂装性，以使其适用于家电、彩涂、汽车行业等需后续涂装的场合，开发了小锌花、无锌花及光整热镀锌板。

鍍锌钢板知識1.电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。

用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。

主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。

用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm22.镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。

因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。

主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。

台湾的shengyu steel corporation 能够生产。

国内还没有能生产的钢厂吧。

价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。

3.SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分，S----Standard Skin Pass 标准调质处理B---Bright(光面的)D---Dull (雾面的)当然根据用途，可以选用不同种类的冷轧板，如做电锅的外锅就要用能做深抽的spcc4.颜色区分：SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分以上，是我个人亲眼看到，也许每个厂家的进料不一样，可能会不一样的5.SPHC是steel plate hot rolled commercial 的缩写H-hot rolled 热轧钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产第1 页共1页11/27/2014。

第一节热镀锌基础知识一、热镀锌带钢的性能热镀锌带钢是锌与冷轧钢板结合的复合材料，其兼有锌层的防腐性能和冷轧钢板的机械性能，可以大幅度提高冷轧钢板的使用寿命，是节能型经济钢材之一，广泛用于建筑、汽车、电器、容器、交通、能源、农业等行业。

除了防腐性能和机械性能的要求外，由于镀锌带钢一般要加工成制品或零件后再使用，因此对镀锌板还有锌层粘附性、焊接性能、涂漆性能、装饰性能等要求。

表8-1示出了不同行业对镀锌板的性能要求。

表8-1 不同行业对镀锌板的性能要求指锌层与带钢的结合强度，通常以钢板的弯曲半径的倍数来衡量，0a为最好。

镀锌带钢在使用过程中要经过开卷、剪切、折边或冷弯成形或冲压成形等工序，因此要求镀锌带钢要有足够的锌层附着力，保证在加工过程中锌层不脱落。

由于镀锌板的加工变形条件不同，对其锌层附着力也不尽相同，复杂的深冲成形对锌层附着力的要求最高。

1.2镀锌带钢的机械性能指带钢的强度与韧性，通常以屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、n值、r值等表示。

根据镀锌板的加工变形条件及最终用途，对其机械性能的要求也不尽相同。

镀锌板的品种按机械性能可分为CQ、DQ、DDQ、SS、FH、DP、TRIP等。

1.3防腐性能（分短期防腐性能和长期防腐性能）短期防腐性能指在线采用钝化、涂油、钝化+涂油等表面处理方式，保证镀锌带钢在包装后到用户使用前不发生白锈、黑斑的能力。

长期防腐性指镀锌板在使用过程中不发生红锈的时间，也称镀锌板的使用寿命。

1.4涂漆性能指镀锌板适应不同涂漆工艺保证涂漆质量的能力。

1.5装饰性能装饰性能主要指锌花的尺寸和形状，从广义上讲也包括无缺陷的表面质量。

1.6焊接性能指焊接成功率、焊接电流、电极的打点次数等。

二、带钢热镀锌的工艺方法自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已开发了惠林法、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法、莎伦法。

目前主要以改良森吉米尔法和美钢联法为主。

其工艺流程为：（清洗）→明火加热→辐射管加热→保护气冷却（1）原板准备→镀前处理→清洗→辐射管加热→保护气冷却（2）→热浸镀→镀后处理（含冷却→光整→拉矫→钝化→涂油等）→成品检验(1)为改良森吉米尔法，（2）为美钢联法。

镀锌板表面质量标准镀锌板是将钢铁材料表面镀上一层锌金属，以提高钢材的耐腐蚀性能。

镀锌板的表面质量标准对于确保产品质量以及满足客户需求至关重要。

以下是一些常见的镀锌板表面质量标准的参考内容。

1. 镀锌层厚度标准：镀锌层厚度是评价镀锌板表面质量的重要指标之一。

不同的国家和行业会制定不同的镀锌层厚度标准。

例如，中国国家标准GB/T 2518-2008中规定了镀锌钢板的镀锌层质量等级和厚度范围。

2. 锌层外观标准：锌层的外观对镀锌板的外观质量以及防腐蚀性能影响很大。

一般而言，镀锌板表面应均匀光亮，没有明显的气泡、皱纹、污渍、划伤等缺陷。

此外，还需要检查镀锌层与钢基材的结合情况，确保没有剥落或凹凸不平的问题。

3. 锌层粗糙度标准：锌层的粗糙度指表面的凹凸不平程度。

通常用Ra值来表示镀锌板表面的粗糙度。

粗糙度的标准通常根据不同的行业和用途有所不同，如GB/T 2518-2008中对镀锌钢板的镀锌层粗糙度进行了规范。

4. 锌层密着性标准：镀锌板的锌层应具有良好的密着性，以确保锌层能够很好地与基材结合，提供良好的耐腐蚀性能。

根据标准，一般的测试方法包括切割试验、冲击试验、剥离试验等，以评估锌层与基材之间的粘结强度。

5. 锌层含锌量标准：镀锌板的锌层中的含锌量是影响镀锌板防腐蚀性能的重要指标。

含锌量一般通过检测镀锌板锌层质量来确定，通常应满足标准中规定的最低含锌量要求。

6. 表面处理标准：表面处理对于镀锌板的表面质量以及后续涂装等工艺有着重要的影响。

一般要求镀锌板表面清洁、无油污、无锈蚀等，以确保良好的附着力和涂装效果。

总之，镀锌板的表面质量标准对于产品质量和使用寿命至关重要。

制定和遵守相关的表面质量标准可以帮助生产和使用方确保镀锌板表面质量稳定，满足各方面的要求。

CHAPTER 05
环保与安全生产
环保法规及标准要求
1 2 3
镀锌行业相关环保法规 包括国家及地方政府的环保政策、法规、标准等， 如《大气污染防治法》、《水污染防治法》等。
镀锌行业环保标准 涉及废气、废水排放、噪声控制等方面的标准， 如《电镀污染物排放标准》、《工业炉窑大气污 染物排放标准》等。
高效节能镀锌设备研发
高效镀锌生产线
设计高效、自动化的镀锌生产线，提高生产效率，降低能耗和人 力成本。
节能型镀锌设备
研发节能型镀锌设备，如高效整流器、节能加热器等，降低设备运 行能耗。
智能化控制系统
应用先进的控制系统，实现镀锌过程的自动化和智能化，提高生产 稳定性和产品质量。
智能化、自动化技术应用
镀锌历史与发展
镀锌的起源
镀锌技术起源于18世纪中叶的法国， 最初被用于保护铁制品免受腐蚀。
镀锌的发展
随着工业革命的推进和科学技术的不断 进步，镀锌技术得到了迅速的发展，逐 渐成为一种重要的金属防腐蚀方法。
镀锌应用领域
建筑领域
镀锌钢材被广泛应用于建筑结构 中，如钢梁、钢柱、钢平台等， 以提高建筑的耐腐蚀性和使用寿
镀锌工艺与设备
热镀锌工艺
01
02
03
工艺原理
热镀锌是将钢材浸入熔融 的锌液中，通过物理化学 反应在钢材表面形成一层 锌铁合金层的过程。
工艺步骤
包括钢材预处理（如除锈、 脱脂）、烘干、热浸镀锌、 冷却、后处理等。
工艺特点
热镀锌层厚度均匀，附着 力强，耐腐蚀性好，适用 于各种大型钢构件的长效 防护。
电镀锌工艺
新型镀锌材料及配方研究
锌合金材料研究
通过改变锌的合金成分，提高镀层的耐蚀性、耐磨性和附着力， 如锌镍合金、锌铁合金等。

向锌锅中加铝的方法

为了使锌液中保持0.15～0.2％的铝，必须向锌锅中加入一定量的铝，概括起来， 向锌锅中加铝的方法有如下三种： 1、加纯铝：采用一定的形状把铝锭(切成1～2公斤)压入锌液面以下的方法， 使之受锌液的侵蚀慢慢熔化，这种方法可以省去炼合金的工序，还可减少成品 的锌粒缺陷，避免铝的过多氧化而节约铝。 2、加锌－铝二元合金：在专门的合金炉中，炼成含铝7～15％的锌铝合金并 铸成约8Kg的合金锭。一般来讲，含铝8％的锌－铝合金锭最适合，因为含铝高 时，比重较轻，则合金浮于锌液面熔化较慢，易造成铝的过多氧化，而加速铝 的消耗，在生产过程中，锌铝合金锭和锌锭按比例地加入锌锅。 3、加含铝的锌锭：在热镀锌时，锌锅中除了含0.10～0.15％的铝之外，还含 有0.24％的铅，为简化锌锅的操作程序和减少加铝时的氧化浪费，目前已已发 展为使用铝、铅含量较高的锌锭，这种锌锭中一般含Al0.16～0.2％、 Pb0.22～0.24％、Fe<0.01％。生产时直接把这种锌锭投入锌锅即可，但在实 际生产中，由于铝的实际消耗量比锌液中铝含量高出一倍，所以尽管具备了和 锌液中铝含量大至相同的含铝锌锭，还必须准备含铝量为8％的Zn-Al二元合金 锭，以便必要时加入锌锅，来维持锅中恒定的铝含量。

锌液的消耗量

在生产过程中，带钢把锌液从锌锅带走，形成镀层，同 时还不可避免地生成底渣和浮渣，而不断从锌锅清除， 锌的消耗量可由下式来计算： Zy =Gz×Gf/Gm 式中： Zy－镀一定量原板的锌耗量 kg Gz－锌屋重量 g/m2 Gf－原板重量 kg Gm－原板单重 kg/m2 另外，还必须附加生成的浮渣和底渣的锌耗量，每吨镀 锌板大约为4kg。
三号 四号 合金锭 合金锭
含Zn≥99.90％ 含Zn≥99.50％ 含Zn≥99.70％ 含Zn≥95.90％

电镀锌关键词：镀锌,电镀锌,冷镀锌在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。

镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。

通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。

阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。

在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。

电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。

镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

一、电镀锌概述电镀锌也叫冷镀锌，就是利用电解原理，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。

与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀，并用于装饰。

二、电镀锌的分类目前,国内按电镀溶液分类, 电镀锌可分为四大类:1．氰化物镀锌采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。

2．锌酸盐镀锌:3．氯化物镀锌4．硫酸盐镀锌三、电镀锌的三大环节1．电镀前处理电镀前处理,是进行电镀的基础,也是保证产品质量的关键.电镀前未将被镀覆基体处理到规定的要求,即使有良好的电镀溶液,适当的电镀参数和很好的调控电镀参数的设备以及技术高超的人员,也不可能获得符合质量要求的电镀层.电镀前不仅要除去基体金属上存在的油脂和影响镀层附着力和其它质量要求的外来物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有规定的清洁度和一定的活度,以保证镀层与基体牢固结合,有时根据所要求的电镀层的外观,还要进行一些其它特殊的电镀前处理.2．电镀过程控制电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系.使用条件越严格和使用寿命越长,所要求的电镀锌层应越厚.不同的产品,要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度,盲目的加厚会造成各种浪费.但如果厚度不足,又会达不到预期的使用寿命要求不同的生产厂家,依据自己设备状况,在确定镀种的情况下,首先要编制一套较完整合理的工艺流程,明确电镀参数,控制电镀液浓度,进行规范操作.3．镀后处理为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的（钝化、热熔、封闭和除氢等）电镀后置处理.镀锌后,一般要进行铬酸盐钝化,或其它转化处理,形成相应类型的转化膜.是保证镀后质量的关键工序之一.钝化后最好还应进行老化处理(烘箱内70~80oC).钝化可分为以下几种形式:彩钝:适用于锌酸盐镀锌,钝化后零件表面为红、绿色,略带黄(Cr+6红色,Cr+3绿色),不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松),最简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次,不能有变(掉)色现象.兰白钝:由于钝化液中的氟化物随时间加长而逐渐下降,因此,零件表面兰色就会逐渐变浅,同一个班生产的工件色泽保持不好.所以钝化过程中要严控,并注意厚度.银白钝:不随时间变化而变化,色泽保持一致性好.一、镀锌概述锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。

电镀锌产品知识一、电镀锌易出现的质量问题：1、表面划伤，一般加工厂加工过程中很容易出现这种问题。

2、生锈（表面锌层含量太低引起）。

电镀锌钢板因为其镀锌量少，耐蚀性相对热镀锌低劣，原则上，再使用时必须进行涂漆。

同时保护功能较差，再冲孔或是剪断加工时，剪断面受锌层保护较为不易生红锈。

一般国内厂家用户常要求表面须经过耐指纹处理。

从而有了以下的耐指纹电镀锌钢板。

二、现把所了解到的行业和用途与大家探讨一下：1、电脑行业：主要是机箱外壳，刻录机外壳、机芯，电脑风扇等。

2、家用电器行业：VCD 、DCD 外壳，复读机外壳，冰箱内部板，冰箱外壳（很少使用），微波炉内部板件，高档的一些另外的家用电器也会用上（出口加工行业）。

3、家具行业：高档门业，一般质量要求很低，可以用锌铁合金材料代替。

4、汽车行业：汽车车板，内部板，整体体板等。

5、电子行业：一些电子产品的机芯。

三、宝钢二期、三期电镀锌：1、【二期 产品牌号及标准 】 ：2、【 三期产品牌号及标准】 ： 3、【 镀层种类及可供范围 】 ： g/m 24、【表面处理分类】：5、【牌号近似对照表】：6、【按级别分使用范围】：商用级（CQ）：牌号为SECC，一般适用于普通用途，汽车车体、家用电器外壳、电子产品内部小零部件、高档家具用品（钢门制品等）冲压级（DQ）：牌号为SECD，一般适用于成型难、变形较复杂的产品深冲级（DDQ）：牌号为SECE，一般适用于变形极复杂的产品，汽车油箱等1.5以下基本运用范围较广，用于机箱外壳、内部零件、家用电器面板、内板、电子产品配件等，1.6以上基本用于汽车基板、内外板，电控机柜面板，汽车滤清器，电机外壳等领域。

四、进口电镀锌基础知识：（双面电镀）1、德国SALZGITTER电镀锌：厂家：由德国沙士基达钢厂（德国第二大钢铁集团）生产材质：相当于宝钢产SECC-P，表面A级，CQ级质保书牌号：0.5-1.5规格为DC04+ZE，1.6以上为DC05+ZE（欧洲牌号）表面处理：磷酸处理锌层重量：Z30/30（锌层双面60 g/m2，单面30g/m2）现有供货范围：厚度从0.6—2.5，宽度有1000、1219、1250，卷料包装：简包装，但是包装精美（硬纸皮）件重：7—8吨其他：1.6以上规格电镀锌相对冲压性能好一些。

冷轧钢板知识汇总
一、简介
冷轧钢板是指以冷轧工艺生产出来的钢板，它可以通过热处理工艺得
到预定的性能。

它是一种常用的建筑材料，常用于制造家具、帐篷等物体，结构钢筋，过桥梁等。

二、冷轧钢板的类型
冷轧钢板的类型有很多，主要分为热镀锌钢板、镀锌板、镀铝钢板、
镀铝镍钢板、涂层钢板、涂层锌钢板和热镀锌镍钢板等。

1、热镀锌钢板
热镀锌钢板是冷轧钢板最常用的一种材料，具有良好的抗腐蚀性。

它
是通过在冷轧钢板表面涂刷一层锌来形成保护膜，从而具有良好的耐蚀性
和良好的耐磨性，可以防止细菌、霉菌的入侵，可以抵御大气污染，可以
抵御一些化学品的侵蚀，是一种优质的冷轧钢板材料。

2、镀锌板
镀锌板是指将锌钢块在锌槽中插入锌槽，进行温度调节，利用原子交
换热效应，使锌原子粒子附着在钢板表面上以形成锌膜的冷轧钢板材料，
具有良好的抗腐蚀性，可以在一定程度上抵御低温环境的侵蚀，从而使其
耐用性和美观性更强。

3、镀铝钢板
镀铝钢板是在钢板表面进行铝镀层处理，利用零漆和溶剂法进行铝镀
层处理，这种冷轧钢板具有良好的抗腐蚀性。

锌的熔点是419.4℃，这时锌的流动性不好，遇到冷的原料易凝固，因 此锌液温度太低，不适于热镀锌生产，另一方面，锌液温度不能过高， 锌液温度过高有很多坏处： 1、锌液温度过高，生成了较厚的合金层，使镀层的附着力变坏，在 加工时易出现锌层脱落。 2、锌液温度高，加速了锌液对镀锌设备的腐蚀，如炉鼻子浸入锌液 部分、沉没辊、稳定辊等设备长期在锌液中工作，温度过高时，它们 很快就会被腐蚀掉。 3、锌液温度过高，加剧了铁的重量损失，从而增加了锌液中的铁含 量，使镀层表面光泽降低，缺陷（如锌粒）增多。 4、浪费了大量锌锭，因为温度高，则锌液中含Fe增多，生成的锌渣 多，而锌渣的主要成份是ξ相（FeZn13），ξ相中只含有6.0～6.20％ 的铁，其余93％的都是锌。
当温度超过480℃时，ξ相（FeZn13） 的晶体形成速度变得非常慢，生成的少量 ξ相（FeZn13）晶体变成了颗粒粗大的晶 料，而这些粗大的晶粒之间存在有许多间 隙，液体锌可穿过这些间隙一直深入到δ1 相（FeZn7），使熔锌在δ1的界面上呈现 过饱和状态，这时铁就沿着δ1相的晶界被 迅速溶解。
在生产实际要合理地控制锌液温度
镀锌速度对纯锌层厚度的影响

一般来讲，增大镀锌速度，会导致镀层的纯锌 层增厚，因为带钢从锌液中出来时，液态锌粘 附在带钢表面上，而带钢往锌锅上方垂直运动 时，由于自身垂力的作用，粘附在带钢表面上 的锌液流向锌锅，如果带钢从锌液中拉出的速 度慢时，从带钢上流回锌锅的锌液多，则纯锌 层薄，如果镀锌速度较快，带钢表面上的液态 锌来不及流回锌锅就被带钢带走而冷凝固，则 纯锌层就厚。
镀锌基础知识
热镀锌锌层的结构和形成示意图
480C
460C 419C F
1
2
3
4
5

镀锌板知识镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。

镀锌是一种经常采用的经济而有效的半左右均用于此工艺。

1.镀锌板的定义镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以板称为镀锌板。

2.镀锌板的分类和用途按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌板。

将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。

这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。

这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。

用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。

但镀层较板；④单面镀和双面差镀锌钢板。

单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。

在等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。

为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。

它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。

除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀为热浸镀锌板。

其他相关资料：一、热镀锌带钢的意义冷弯薄壁型钢日前普遍采用黑色材料，冷弯后经过简单的除锈涂装处理就一定的限制（一般在5年左右即会出现大面积的锈蚀）。

而我司向市场隆重推出的热镀锌带钢，是以热轧带钢为基板，通过酸洗、冷轧、加热还原、镀锌等工艺流程生产出来的，其产品完全能达到GB510018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的标准，在建筑行业可以得到大量的应用，还可以在汽车、铁路机车制造、仓板制造、高速公路护栏等行业使用。

二、热镀锌带钢的镀锌方法1、氢气还原法镀锌氢气还原法镀锌发明于1937年，氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。

采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法镀锌。

还原法镀锌在带钢经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增加了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。

（完整版）镀锌基础知识热镀锌钢板及钢带基础知识⼀、热镀锌板的优点热镀锌及其合⾦是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐⼤⽓腐蚀的⼯艺之⼀。

热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应⽤于建筑、汽车和家电⾏业。

热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。

镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合⼒强、耐久性好，镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使⽤年限可达30年以上。

钢材热镀锌层在使⽤过程中⽆需维修，热镀⼯艺简单，对钢材形状尺⼨适应性强，除板带钢材外，热镀⼯艺还⼴泛⽤于钢管、钢丝以及结构零部件，⽽且⽣产率⾼。

镀锌层在经济上与其他防护涂层相⽐，具有很强的竞争⼒，特别是对于长期使⽤的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。

⼆、热镀锌钢板的⽤途国外热镀锌钢板的最重要应⽤领域为建筑、汽车、电器三个⾏业，它们占有热镀锌钢板消费的⼤部分⽐例，然⽽国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻⼯业也是⼀⼤⽤户，且农牧渔业、商业也需较⼤⽤量。

表1列出了⼀些热镀锌钢板在⼀些⾏业的应⽤实例。

表1 热镀锌钢板的应⽤举例三、镀锌牌号及技术要求1、镀锌钢板和钢带牌号的命名常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。

镀锌钢板或钢带牌号是由产品⽤途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（D）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名⽅法如下：A）冷成形⽤镀锌板：牌号举例：DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z（或ZF\AZ）DX：第⼀位字母D表⽰冷成型⽤扁平钢材，第⼆位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第⼆位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第⼆位字母如果为D，则代表基板规定为热轧基板；51~57：⼆位数字表⽰钢级别序号；⼆位数字后⼀个D是热镀锌的代号；Z表⽰镀层为纯锌，ZF表⽰镀锌铁合⾦、AZ表⽰镀铝锌。

镀锌板与镀铝锌板的区别镀锌板与镀铝锌板的区别主要于镀层的不同，镀锌板的表面均匀的分布着一层锌材料，对母材起阳极保护的作用，也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用，只有当锌全部腐蚀完才能伤害到里面的母材。

镀铝锌板其表面镀层是由55%的铝，43.5%的锌以及少量的其它元素构成，在微观下镀铝锌涂层表面是蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”内包容着锌，在这种情况下，镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用，但一方面由于锌含量的减少一方面由于锌材料由铝包裹不易电解因此阳极保护的作用大大减少，因此一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本丧失被保护的情况下很快就会锈蚀，所以镀铝锌板应当尽量少切割，一旦切割后应用防锈漆或富锌漆保护边缘，才能够使板材的使用寿命延长。

镀铝锌板的表面比镀锌板的要漂亮，同时镀铝锌板的价格要比镀锌板的贵，小锌花的价格又比大锌花的贵。

在空气潮湿雨水多的城市，一旦镀铝锌板的某一点出现锈蚀如果不及时采取措施慢慢的锈蚀的地方会越来越大最后乃至整个板面;而镀锌板即使某一点出现锈蚀也不会扩散建筑工程有限公司高管及各部门职责一、董事长职责1、负责召集和主持董事会会议，领导董事会工作，执行董事会的决议，处理董事会权限内的事务，重要问题应向下次股东大会报告。

2、决定公司的发展战略、规划、经营方针、计划和投资方案。

3、聘任或解聘公司总经理，根据总经理的提名，聘任或解聘公司副总经理、总工程师等，并决定其薪酬事项。

4、制订公司的章程修改方案，年度财务预算、决算方案，利润分配方案和弥补亏损方案，增加或减少注册资本的方案以及发行公司股票、债券的方案。

5、决定公司内部管理机构的设置、调整，拟订分（子）公司或部门的合并、分立、解散方案，提出公司的破产申请。

6、指导本公司重大业务活动，决定公司重要资产的抵押、出租、发包和转让，签署本公司的股票、债券、重要合同及其他重要文件。

7、负责公司其他重大事项及方案的讨论、研究。

宝钢热镀锌相关知识讲座1、热镀锌产品分类序号品种用途备注1 GI（纯锌）汽车、建筑、家电2 GA（合金化）汽车、家电涂装以后的耐蚀性最好3 55%Al-Zn（Galvalume）建筑、家电4 5%Al-Zn（Galfan）汽车、建筑、家电马钢、攀钢（现基本不生产）5 Al（热镀铝）6 Zn+Al+Mg2、热镀锌基本原理铁的熔点1538℃，锌的熔点419℃，铝的熔点650℃，锌和铝熔点较低，熔化后镀在钢基板上。

3、评价指标锌的腐蚀速℃至少比铁低35倍，评价主要指标为以下五项：①耐蚀性；②镀层保护性；③成型性；④涂装性；⑤焊接性。

GI GA 5%Al 55%Al 耐蚀性 6 5 8 10镀层保护性10 8 9 5成型性8 6 10 6涂装性8 10 10 8焊接性7 10 6 54、热镀锌基本方法化学法和热浸法。

化学法由于高污染和低效率已被淘汰，目前主要的热镀方法是热浸法。

加热炉有立式炉和卧式炉两种，立式炉产能大，卧式炉产能低。

热浸法种类关键工艺对应机组备注改良森吉米尔预热段火焰燃烧清洗C108C208美钢联法有脱脂清洗段、炉子采用全辐射管加热赛拉斯法火焰加热莎伦法盐酸还原带钢对设备腐蚀大，被淘汰5、热镀锌关键工艺⑴、入口段主要是清洗带钢，残碳残铁小于10mg/m2，要确保刷洗电流，电解电流以及碱液浓度。

⑵、炉子通过控制退火温度和速度来保证带钢性能。

通过控制炉内气氛（5%的氢气浓度）以及保护气体露点（〈-20℃〉来保证带钢表面质量。

锌锅部分需控制锌液铝含量和锌锅温度。

对于合金化产品还要控制镀层铁含量。

⑶、气刀压力、与带钢的距离以及气刀高度三个关键点⑷、合金化一个是合金化温℃，一个是合金化速度。

机组速℃80米/分钟，IF钢在430-440℃之间（铝含量0.13%）完成合金化，同样机组速度80米/分钟，烘烤硬化钢就需要480-500℃才能完成合金化（铝含量0.12%），降低铝含量，也会加快合金化速度。

干氮固定5～6，湿氮IF钢4～5，BH钢2～3⑸、平整主要控制带钢表面粗糙度、板形以及性能。

镀锌知识问答【1】热镀锌板的主要用途是什么？答：热镀锌板的主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业【2】目前世界上有哪几类镀锌方法？答：有电镀锌、热镀锌和涂镀锌等三类方法。

【3】热镀锌按退火方式的不同可分为哪两种类型？答：可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。

【4】热镀锌板的常用钢种有哪些?答：产品种类：：一般商品卷(CQ)，结构用镀锌板(HSLA)，深冲热镀锌板(DDQ)，烘烤硬化热镀锌板(BH)，双相钢(DP)，TRIP钢(相变诱导塑性钢)等。

【5】镀锌退火炉有哪几种形式？答：有立式退火炉、卧式退火炉和立卧式退火炉三种。

【6】通常冷却塔的冷却方式有几种？答：有两种：风冷和水冷。

【7】热镀锌的缺陷主要有哪些？答：主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。

【8】已知：生产的规格不0.75×1050mm，卷重为5吨，问该卷带钢的长度是多少？（镀锌板比重为7.6g/cm3）解：L＝G/（h×b×p）＝（5×1000）/（0.75×1.050×7.6）＝834.42m答：该卷带钢长834.42m。

【9】锌层脱落的主要原因有哪些？答：锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

【10】白锈和黑斑产生的原因有哪些？答：黑斑是白锈进一步氧化形成的。

白锈产生的原因主要有：（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；（2）表面未涂油或带钢表面残留水分；（3）卷取时带钢表面含有水分；（4）钝化未完全烘干；（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；（6）成品存放时间过长；（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。