门式钢管脚手架
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门式钢管脚手架操作规程门式钢管脚手架是一种常见的施工工具,用于支撑和搭建施工人员在高空工作的平台。
为了确保施工安全,对门式钢管脚手架的操作需要有一定的规程。
下面是门式钢管脚手架的操作规程,一共约2000字。
一、施工前准备工作1. 在搭建门式钢管脚手架之前,要经过严格的安全检查,检查材料的质量和完整性,确保没有任何材料有损坏或者有安全隐患。
2. 搭建门式钢管脚手架的工作必须由经过培训合格的工人进行,工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 在施工之前,要制定详细的施工计划,并确定脚手架的设计及搭建方案,确保脚手架的稳定和安全。
二、门式钢管脚手架的搭建1. 搭建前应深入了解所需搭建脚手架的形式、结构、高度等参数,并按照规范和标准进行搭建。
2. 搭建钢管脚手架前,应依次按照地基处理、基础浇筑、加固基础的方法进行,确保基础的稳固。
3. 搭建门式钢管脚手架时,要遵循从下往上、从内往外的原则,先搭建主架结构,再搭建支撑架和斜撑,最后搭建水平杆和连接杆。
搭建固定顶架时应先行架设固定顶架吊车,用钢丝绳固定到主架上。
三、钢管脚手架的使用和操作1. 使用门式钢管脚手架前,必须经过安全检查,排除施工现场的安全隐患。
检查脚手架的横杆、竖杆、扣件等部件是否完好无损。
2. 在使用门式钢管脚手架时,必须保证脚手架的稳定。
在脚手架上设置支撑架、斜撑,加固脚手架的稳定性。
3. 在使用门式钢管脚手架时,要严禁在脚手架上搬运过重的物品,使用遵循“先人后物”的原则,确保施工人员的安全。
4. 在使用门式钢管脚手架时,要正确使用安全带,将安全带固定在安全带连接点上,确保施工人员的安全。
5. 在使用门式钢管脚手架时,施工人员必须穿戴合适的防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等,确保施工人员的安全。
四、门式钢管脚手架的拆除1. 拆除门式钢管脚手架前,必须对需要拆除的脚手架进行检查,确保没有任何材料有损坏。
2. 在拆除门式钢管脚手架时,要按照从上往下、从外往内的顺序进行,确保拆除的安全和稳定。
门式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底门式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架,它具有结构简单、搭建方便、承载力强等优点,广泛应用于建筑施工中。
然而,脚手架搭设与拆除过程中存在一系列的安全风险,如不稳定的基础、材料失稳、高处坠落等。
为了提高脚手架搭设与拆除工作的安全性,必须对相关的技术事项进行交底。
本文将详细介绍门式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术,以确保施工过程中的安全。
一、搭设前准备工作:1.检查施工现场的基础情况,确保地基坚实、平整,并清除杂物和垃圾。
2.检查门式钢管脚手架的材料和工具是否符合要求,确保无损坏和缺陷。
3.派遣经验丰富的施工人员进行安全交底,了解操作规程和安全注意事项。
二、脚手架搭设:1.选择合适的搭设起点,并根据实际需求确定脚手架的高度和长度。
2.确保立杆的竖直度,使用水平仪进行检测,调整立杆位置并加固,以确保脚手架的稳定性。
3.按照搭设规范进行横杆、纵杆和斜杆的连接,使用扣件和螺栓进行固定,确保连接牢固。
4.严禁在脚手架上进行拔柱操作,以免影响整个脚手架结构的稳定性。
5.安装脚手架的安全设施,包括悬吊脚手板、安全网、脚手架围护网等,以确保施工人员的安全。
三、脚手架使用注意事项:1.使用前应进行全面检查,确保脚手架结构稳定,无松动和破损情况。
2.严禁超载使用脚手架,确保脚手架承重不超过其设计荷载。
3.使用脚手架前应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等,以确保施工人员安全。
4.严禁在脚手架上奔跑、跳跃或互相追逐,以免发生意外伤害。
5.严禁将材料和工具乱丢乱堆在脚手架上,以免阻碍施工人员的通行和工作。
6.脚手架上禁止烧火、焊接等明火施工操作,以防发生火灾事故。
四、脚手架拆除:1.在拆除前应进行全面检查,确保脚手架结构稳定,无松动和破损情况。
2.按照逆向顺序拆除脚手架的各个部分,先撤除脚手架的安全设施,再逐步拆除横杆、纵杆和斜杆。
3.注意拆除过程中的平衡,避免脚手架结构倾斜或失稳。
第四章–门式钢管脚手架1. 门式钢管脚手架的定义门式钢管脚手架,简称门式脚手架,是一种常用的施工脚手架结构,其基本结构就是由立杆、横杆、斜杆、水平杆、落地杆等钢管组成的门式结构。
门式钢管脚手架具有安装方便、拆卸快捷、承载力强、稳定性好等特点,因此在建筑施工中被广泛使用。
2. 门式钢管脚手架的结构组成门式钢管脚手架的主体框架是由立杆、横杆、斜杆、水平杆和落地杆等钢管组成的门式结构,架体上铺设的是钢管或木板作为架面,同时由斜撑和水平撑进行牵引支撑。
其具有以下结构组成:2.1 立杆立杆是门式钢管脚手架的重要构件之一,其长度一般在1.5m至2.5m之间。
立杆可以根据实际情况进行悬挂或支撑固定。
拼装钢管脚手架时,立杆一般搭配横杆、斜杆等结构进行搭接和固定。
2.2 横杆横杆是门式钢管脚手架的横向连接构件,其长度一般在1.2m至2.5m之间。
横杆的作用是连接相邻两个立杆,以保证脚手架的高度和稳定性。
2.3 斜杆斜杆是门式钢管脚手架的三角形连接构件,其长度一般在1.8m至3.5m之间。
斜杆的作用是将脚手架的自重通过竖向向立杆传递,增加脚手架的稳定性。
2.4 水平杆水平杆是门式钢管脚手架的横向支撑构件,其长度一般在1.8m至3.5m之间。
水平杆的作用是连接相邻两个立杆,增加脚手架的稳定性与承载力。
2.5 落地杆落地杆是门式钢管脚手架的立杆支撑构件之一,其长度一般在1.5m至2.5m之间。
落地杆的作用是支撑脚手架的下部,以增加整个脚手架的稳定性与承载力。
3. 门式钢管脚手架的搭设流程门式钢管脚手架的搭设流程可以分为以下三个步骤:3.1 基础启动首先进行基础施工,包括测量、布置等,落实好施工基础,保证施工质量。
3.2 脚手架的立杆安装在基础完成后,开始进行脚手架立杆的安装。
首先确定横向距离,然后将立杆空中翘起,对齐后加宽,以保证脚手架的高度和稳定性。
3.3 铺设水平杆和斜杆在立杆完成后,进行水平杆和斜杆的铺设。
首先进行水平杆的连接,保证其平整,连接后进行斜杆的铺设,一般建议按两米一个进行铺设。
门式钢管脚手架第一节搭设与拆除一、基础处理1.一般规定(1)地基基础施工应按施工组织设计要求进行。
(2)基础上应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
2.基底处理应确保地基具有足够的承载力,在脚手架荷载作用下不发生塌陷和明显的不均匀沉降。
当采用可调底座时,其地基处理和加设垫板(木)的要求同扣件式钢管脚手架。
当不采用可调底座时,必须采取以下三项措施,以确保脚手架的构造和使用要求:(1)基底必须严格夯实抄平。
当基底处于较深的填土层之上或者架高超过40m时,应加做厚度不小于400mm的灰土层或厚度不小于200mm的钢筋混凝土基础梁(沿纵向),其上再加设垫板或垫木。
(2)严格控制第一步门架顶面的标高,其水平误差不得大于5mm (超出时,应塞垫钢板予以调整)。
(3)在脚手架的下部加设通长的大横杆(ф48脚手管,用异径扣件与门架连接),并不少于三步,且内外侧均需设置。
二、搭设顺序一般门式钢管脚手架应按以下顺序搭设:铺放垫木(板)→拉线、放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→装水平架(或脚手板)→装梯子→(需要时,装设做加强用的大横杆)→装设连墙杆→照上述步骤逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆上、下榀门架的组装必须设置连接棒和锁臂,其他部件(如栈桥梁等)则按其所处部位相应安装。
三、搭设.搭设门架及配件(1)交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合以下要求。
1)安装门架时,上下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径1~2mm,竖杆之间要对齐,对中偏差不应大于3mm,并相应调整门架的垂直度和水平度。
水平架在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
2)门架与门架之间的交叉支撑和水平梁架或脚手板应紧随门架的安装及时设置,连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
如作业需要拆除里侧交叉支撑时,必须事先提出申请,并制定加固方案,经技术负责人批准后方可实施,否则严禁拆除。
门式脚手架计算书计算依据:1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20102、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、基本参数二、荷载参数三、设计简图1 一立杆.2-立杆加强杆£ 3—横杆14一横杆加强杆ln精门架简图落地门架.门架简图14r* B-ttttfi UnfihIL-O I u-^fcWh iwwh iw^落地门架—门架平面图四、门架稳定性计算门架型号MF1219 水平架设置2步1设脚手板设置1步1设剪刀撑设置4步4跨剪刀撑钢管类型① 48x3 水平加固杆设置4步1设水平加固杆类型① 48x31、荷载计算每米高度脚手架构配件自重产生的轴向力标准值:N Gk1=(G kl+ G k2X2+ G k3X1/2+ G k4X2X1/1+ G k5X2+ G k6X2)/h二(0.224+ 0.040x2+ 0.165x1/2+ 0.184x2x1/1+ 0.006x2+ 0.0085x2)/1.950 =0.402kN/ m1/2表示水平架设置2步1设1/1表示脚手板设置1步1设每米高度脚手架附件重产生的轴向力标准值:N Gk2=(G k7Xl/COSa x2/4+ G k8XlX1/4+ G k9/4+ G ki0*4/4+ G ki*+ G k/X h) /h二(0.038x1.830/0.684x2/4+ 0.038x1.830x1/4+ 0.014/4+ 0.015x4/4+0.015x1.830+ 0.050x1.830x1.950) /1.950=0.15 kN/ m1/4表示水平加固杆4步1设各施工层施工荷载产生的轴向力标准值:N Qk=nx Q k xbxl=2x3x1.219x1.83=13.385 kN门架宽度b,见门架型号编辑风荷载标准值:«k=^z x^s x«o =0.74x0.8x0.3=0.178 kN/ m2q k= 3k x 1=0.178x1.83=0.325 kN/ m风荷载产生的弯矩标准值:M k= q k H12/10=0.325x3.92/10=0.494 kN . m2、作用于门架的轴向力设计值不组合风荷载时:N=1.2(N Gk1+ N Gk2)H+1.4 N Qk =1.2x(0.402+0.15)x33.6+1.4x13.385=40.975 kN 组合风荷载时:N w=1.2(N Gk1+ N Gk2)H+0.9x1.4 (N Qk+2M k/b)=1.2x (0.402+0.15)x33.6+0.9x1.4x (13.385+2x0.494/1.219)=40.123 kN门架轴向力设计值:N=max[N, Nw]=40.975 kN参数计算:I=I0+I/h1/h0=107800+107800x1536/1930=193593 mm4 i=(I/A1)0.5=(193593/424)0.5=21.37 mmX=kh0/i=1.22x1930/21.37=110.19由九查规范表B.0.6,得①=0.516N d寸• Af=0.516x424x2x205x 10-3=89.7kN 得,N < N d门架的稳定性,满足要求!五、钢丝绳卸荷计算钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。
2.1 术语2.1.1 门式钢管脚手架以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板、锁臂、底座等组成基本结构,再以水平加固杆、剪刀撑、扫地杆加固,并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种定型化钢管脚手架(图2.1.1)。
又称门式脚手架。
2.1.2 门架门式脚手架的主要构件,其受力杆件为焊接钢管,由立杆、横杆及加强杆等相互焊接组成(图2.1.2)。
2.1.3 配件门式脚手架的其它构件,包括连接棒、锁臂、交叉支撑、挂扣式脚手板、底座、托座。
2.1.4 连接棒用于门架立杆竖向组装的连接件,中间带有凸环的短钢管制作。
2.1.5 交叉支撑每两榀门架纵向连接的交叉拉杆。
2.1.6 锁臂门架立杆组装接头处的拉接件,其两端有圆孔挂于上下榀门架的锁销上。
2.1.7 锁销用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱,以短圆钢围焊在门架立杆上,其外端有可旋转90°的卡销。
2.1.8 挂扣式脚手板两端设有挂钩,可紧扣在两榀门架横梁上的定型钢制脚手板。
2.1.9 调节架用于调整架体高度的梯形架,其高度为600mm~1200mm,宽度与门架相同。
2.1.10 底座sU7% 24153 5E59 幙22452 57B4 垴N安插在门架立杆下端,将力传给基础的构件,分为可调底座和固定底座。
2.1.11 托座插放在门架立杆上端,将力传给基础的构件,分为可调底座承接上部荷载的构件,分为可调托座和固定托座。
2.1.12 加固杆用于增强脚手架刚度而设置的杆件,包括剪刀撑、水平加固杆、扫地杆。
2.1.13 剪刀撑在架体外侧或内部成对设置的交叉斜杆,分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑。
2.1.14 水平加固杆设置于架体层问门架两侧的立杆上,用于增强架体刚度的水平杆件。
2.1.15 扫地杆设置于架体底部门架立杆下端的水平杆件,分为纵向、横向扫地杆。
2.1.16 连墙件将脚手架与主体结构可靠连接,并能够传递拉、压力的构件。
2.1.17 连墙件竖距脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。
门式钢管脚手架安全技术措施•概述•门式钢管脚手架的搭建•门式钢管脚手架的使用•门式钢管脚手架的维护与检查目•安全技术措施的培训与教育•安全事故案例分析录CATALOGUE 概述定义特点定义与特点0102适用范围门式钢管脚手架的设计、制造、安装、使用和管理应符合国家现行相关标准要求。
门式钢管脚手架的材质、尺寸、承载力等应符合相关规定。
门式钢管脚手架的搭设和使用应符合设计要求和相关安全技术规范。
安全技术标准CATALOGUE门式钢管脚手架的搭建钢管材料应采用与钢管材料相匹配的扣件,具有足够的抗拉、抗压和抗扭强度,以确保连接牢固可靠。
扣件材料脚手板材料材料选择与质量要求应在立杆底部设置厚度不小于50mm 的垫板,以增加脚手架的承载能力和稳定性。
基础处理与垫板设置垫板设置基础处理立杆组合横杆组合固定措施030201立杆与横杆的组合与固定梯子安装栏杆安装安全网安装梯子、栏杆和安全网的安装CATALOGUE门式钢管脚手架的使用总结词详细描述承载能力与超载限制总结词详细描述人员与物资的规范放置总结词了解并应对特殊环境对脚手架使用的影响。
详细描述在高温、低温、腐蚀等特殊环境下,应选用适合的脚手架类型和材料,定期检查脚手架的稳定性和安全性。
对于高温环境,应采取隔热措施;对于低温环境,应采取防冻措施;对于腐蚀环境,应采取防腐措施。
特殊环境下的使用要求(如紧急情况下的处理措施总结词制定并熟悉紧急情况下的处理措施,减少事故风险。
详细描述应制定针对不同紧急情况的应急预案,如遇到强风、暴雨、地震等天气或事故时,应立即采取相应的应对措施,如加固脚手架、疏散人员等。
同时,应定期进行演练,提高应急处理能力。
CATALOGUE门式钢管脚手架的维护与检查01020304当发现脚手架存在异常情况时,应立即停止使用,并及时报告给相关负责人进行检查维修。
对于出现严重变形、连接部位松动、钢架结构锈蚀严重等情况的脚手架,应立即进行更换或者报废。
门式钢管脚手架搭设概述门式钢管脚手架是一种常用于建筑工地、桥梁搭建和其他大型工程的施工工具。
它由钢管和连接件组成,具有结构稳定、安全可靠、拆装方便等优点。
本文将介绍门式钢管脚手架的搭设过程和注意事项。
搭设步骤1. 准备工作在搭设门式钢管脚手架之前,需要进行一些必要的准备工作。
首先,要对施工现场进行详细的勘测,确定搭设的位置和高度。
其次,根据施工需要,购买所需的钢管和连接件,并进行质量检查,确保其符合相关标准和要求。
最后,组织好施工队伍,明确各个工人的责任和任务。
2. 组装钢管和连接件根据施工现场的要求,将钢管和连接件进行组装。
首先,根据设计要求,剪断所需的钢管,然后使用连接件将钢管连接起来。
在连接过程中要注意连接件的使用方向和连接紧固的程度,确保连接牢固、稳定。
3. 搭设竖杆和水平杆根据施工现场的要求,将搭设好的钢管架设在地面上,然后根据需要,使用垂直竖杆将钢管架起立。
竖杆的数量和距离应符合设计要求,同时要保证竖杆的垂直度。
接下来,使用水平杆将竖杆连接起来,确保整个脚手架的水平度。
在连接水平杆时,要使用合适的连接件,以确保其稳固性。
4. 加固和调整在搭设好脚手架的基本结构后,需要对脚手架进行加固和调整。
首先,使用对角杆和加固杆对搭设好的脚手架进行加固,增加其稳定性。
其次,使用水平杆进行水平调整,确保整个脚手架的平衡和稳定。
在调整的过程中,应使用专用工具和仪器,确保精确度。
5. 完成搭设经过加固和调整后,门式钢管脚手架的搭设已基本完成。
在完成搭设后,需要对脚手架进行最后的检查,确保所有连接牢固、结构稳定。
同时,要确保脚手架的搭设符合相关的安全标准和要求。
注意事项在门式钢管脚手架的搭设过程中,需要注意以下事项:1. 施工现场要进行详细勘测,确保搭设位置和高度合理。
2. 钢管和连接件要进行质量检查,确保其符合相关标准和要求。
3. 在组装钢管和连接件时,注意连接件的使用方向和连接紧固的程度。
4. 搭设竖杆和水平杆时,要保证竖杆的垂直度和水平杆的水平度。
禁止使用门式钢管脚手架!这里发文!门式钢管脚手架是一种常用的搭建工程为了提高施工效率和施工安全的脚手架设备,但近年来,由于一些安全事故的发生,门式钢管脚手架的使用被一些国家和地区禁止。
本文将从安全隐患、成本效益和地球环境三个方面,辩论禁止使用门式钢管脚手架的必要性。
首先,门式钢管脚手架存在着一系列的安全隐患。
首先,该脚手架的搭建和拆除较为复杂,需要高度专业技术和严格的施工程序,然而在实际操作中,往往存在施工人员技术不过关导致搭建不牢固的情况。
这就给施工人员和周围环境带来了潜在的安全隐患。
其次,门式钢管脚手架的搭建和拆除时间较长,这导致了施工进度的延误。
且由于脚手架占据了一定的施工空间,使得施工场地的利用效率低下。
而且为了满足脚手架的需求,往往需要大量的材料和设备,这增加了施工成本。
另外,门式钢管脚手架的制造和运输也对地球环境造成了一定的影响。
首先,钢材的制造需要耗费大量的能源资源,加之制造过程中对环境的污染,给可持续发展带来了不利影响。
其次,脚手架的运输需要大量的燃油,尤其对远程施工而言,燃油消耗更加严重,对环境的碳排放增加较高。
鉴于上述原因,禁止使用门式钢管脚手架是必要的。
首先,禁止使用门式钢管脚手架可以减少施工过程中的安全隐患,保障施工人员的生命安全和健康。
其次,禁止使用门式钢管脚手架可以提高施工工期的效率,减少施工成本,提升工程质量。
最后,禁止使用门式钢管脚手架可以减少对环境的污染和资源的浪费,促进可持续发展。
因此,禁止使用门式钢管脚手架是符合施工安全、经济效益和环境友好的选择。
总的来说,门式钢管脚手架在一定程度上提高了施工效率,但其存在的安全隐患、施工成本高昂和对地球环境的影响问题也不容忽视。
因此,禁止使用门式钢管脚手架是必要的,有利于保障施工安全、提高施工效率和保护地球环境。
我们应该积极推动使用更为安全、高效和环保的新型脚手架设备,以满足施工的需要。
门式钢管脚手架规范门式钢管脚手架是建筑工地搭建脚手架的一种常用方式。
脚手架搭建规范涉及到保障工人的安全和施工的顺利进行。
本文将阐述门式钢管脚手架的搭建规范,包括安全要求、搭建步骤、使用注意事项等。
一、门式钢管脚手架的安全要求:1.脚手架搭建前应确认地基平稳坚固,不得存在松软、沉降或其他不稳定情况。
2.所使用的钢管、扣件等材料应符合国家标准,其强度、质量应符合要求。
3.脚手架的搭建、拆除和使用必须经过专业培训的工人操作。
4.在脚手架上必须设置稳定的扶手、防护栏杆和踏板,以确保工人的安全。
5.脚手架上不得乱堆物品,杂物应及时清理。
二、门式钢管脚手架的搭建步骤:1.确定脚手架的搭建位置和高度,根据需要选择合适的尺寸和型号。
2.先搭建主体架,即纵、横向的主杆和水平架,确保稳固。
3.固定集水器、滴水板等防水措施,以保障脚手架的使用。
4.搭建脚手架的侧、门和横交等部分,确保安全通行。
5.安装扶手、防护栏杆和踏板,检查固定牢固。
三、门式钢管脚手架的使用注意事项:1.上下脚手架时,必须使用专门的登高工具,不得翻越或跳跃。
2.脚手架上不得随意任意行走,必须按照通道走。
3.在脚手架上作业时,必须系好安全带,并正确佩戴安全帽。
4.切勿在脚手架上存放大型或过重物体,以免影响稳定性。
5.在高风、雷雨等恶劣天气下,禁止上脚手架作业。
6.脚手架使用结束后,必须进行拆除,并妥善存放。
7.脚手架的日常维护保养工作要做好,及时清理、修复破损部分。
8.脚手架的安全使用责任由项目经理、监理和施工方共同承担。
综上所述,门式钢管脚手架搭建规范是确保施工现场安全、高效进行的重要举措。
在搭建、使用和拆除过程中,务必按照规范进行操作,同时加强培训和安全意识教育,提高工人的安全意识和操作技能,以提升脚手架使用的安全性和效益。
门式钢管脚手架操作规程门式钢管脚手架是一种常用的搭建工作平台的设备,主要用于高空施工作业。
为了保证工人的安全,在操作门式钢管脚手架时,需要遵守一定的操作规程。
下面是门式钢管脚手架的操作规程,共计____字。
一、安全操作规程1. 操作前必须经过专业培训,熟悉门式钢管脚手架的组装和拆除程序,掌握安全操作要点,理解吊装原理和技术要求。
2. 在搭建和拆除门式钢管脚手架前,必须进行安全检查,确保设备的完好无损。
如果有任何损坏或缺陷,需要及时修复或更换。
3. 在工作平台上必须设置可靠的围护栏杆和安全网,以确保工人的安全。
同时,不得将物品或工具随意堆放在工作平台上,以避免发生掉落事故。
4. 在组装门式钢管脚手架时,要按照设计要求和技术标准进行操作,严禁改变构件的安装位置或方式。
必须确保所有螺栓、连接件和扣件牢固可靠。
5. 在使用门式钢管脚手架时,要遵守分层逐层搭设的原则,禁止跳板搭设和绕行。
每层的高度差不超过2米。
6. 在搭设门式钢管脚手架时,必须遵循主次梁平衡、四柱均匀、水平和垂直等原则,确保脚手架的整体稳定。
7. 在使用门式钢管脚手架期间,要进行定期巡查和维护。
发现任何安全隐患或构件松动时,必须立即停止使用并进行修复。
8. 在使用门式钢管脚手架时,工人必须正确佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋或其他不合适的服装。
9. 在操作门式钢管脚手架时,不得携带易燃易爆物品或其他危险品。
同时,禁止在脚手架上吸烟或使用明火。
10. 在拆除门式钢管脚手架时,必须按照逆序进行拆卸,确保在拆除过程中不会对下方的工人或设备造成危险。
二、运输和存放规程1. 在运输门式钢管脚手架时,要使用专用的运输车辆,并确保设备固定可靠,不会发生倾倒或损坏的情况。
2. 在存放门式钢管脚手架时,要选择平坦、无障碍的地面,并使用支撑垫材将脚手架抬离地面,以避免脚手架生锈或受潮。
3. 在存放门式钢管脚手架时,要注意防止风雨侵蚀和阳光曝晒。
一、门式钢管脚手架
1、门式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的规定。
2、检查评定保证项目包括:施工方案、架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与验收。
一般项目包括:架体防护、材质、荷载、通道。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定:
(1)架体基础
1)立杆基础应按方案要求平整、夯实;
2)架体底部设排水设施,基础垫板、立杆底座符合规范要求;
3)架体扫地杆设置应符合规范要求。
(2)架体稳定
1)架体与建筑物拉结应符合规范要求,并应从脚手架底层第一步纵向水平杆开始设置连墙件;
2)架体剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,采用旋转扣件与立杆相连,设置应符合规范要求;
3)应按规范要求高度对架体进行整体加固;
4)架体立杆的垂直偏差应符合规范要求。
(3)杆件锁件
1)架体杆件、锁件应按说明书要求进行组装;
2)纵向加固杆件的设置应符合规范要求;
3)架体使用的扣件与连接杆件参数应匹配。
(4)脚手板
1)脚手板材质、规格应符合规范要求;
2)脚手板应铺设严密、平整、牢固;
3)钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上,并处于锁住状态。
(5)交底与验收
1)架体搭设前应进行安全技术交底;
2)架体分段搭设分段使用时应进行分段验收;
3)搭设完毕应办理验收手续,验收内容应量化。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定:
(1)架体防护
1)作业层应在外侧立杆1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆;
2)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板;
3)架体外侧应使用密目式安全网进行封闭;
4)架体作业层脚手板下应用安全网双层兜底,以下每隔10m应用安全平网封闭。
(2)材质
1)钢管不应有弯曲、锈蚀严重、开焊的现象,材质符合规范要求;
2)架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求。
(3)荷载
1)架体承受的施工荷载应符合规范要求;
2)不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
(4)通道:架体必须设置符合规范要求的上下通道。
二、扣件式钢管脚手架
1、扣件式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。
2、检查评定保证项目包括:施工方案、立杆基础、架体与建筑物结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收。
一般项目包括:横向水平杆设置、杆件搭接、架体防护、脚手架材质、通道。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定:
(1)立杆基础
1)立杆基础应按方案要求平整、夯实,并设排水设施,基础垫板及立杆底座应符合规范要求;
2)架体应设置距地高度不大于200mm的纵、横向扫地杆,并用直角扣件固定在立杆上。
(2)架体与建筑结构拉结
1)架体与建筑物拉结应符合规范要求;
2)连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
3)连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置,并应牢固可靠;
4)搭设高度超过24m的双排脚手架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(3)杆件间距与剪刀撑
1)架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合规范要求;
2)纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求;
3)剪刀撑杆件接长、剪刀撑斜杆与架体杆件连接应符合规范要求。
(4)脚手板与防护栏杆
1)脚手板材质、规格应符合规范要求,铺板应严密、牢靠;
2)架体外侧应封闭密目式安全网,网间应严密;
3)作业层应在1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆;
4)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。
(5)交底与验收
1)架体搭设前应进行安全技术交底;
2)搭设完毕应办理验收手续,验收内容应量化。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定:
(1)横向水平杆设置
1)横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点上,两端与大横杆固定;
2)作业层铺设脚手板的部位应增加设置小横杆;
3)单排脚手架横向水平杆插入墙内应大于18cm。
(2)杆件搭接
1)纵向水平杆杆件搭接长度不应小于1m,且固定应符合规范要求;
2)立杆除顶层顶步外,不得使用搭接。
(3)架体防护
1)架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底,以下每隔10m应用安全平网封闭;
2)作业层与建筑物之间应进行封闭。
(4)脚手架材质
1)钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求;
2)钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内;
3)扣件应进行复试且技术性能符合规范要求。
(5)通道:架体必须设置符合规范要求的上下通道。
三、悬挑式脚手架
1、悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的规定。
2、检查评定保证项目包括:施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。
一般项目包括:杆件间距、架体防护、层间防护、脚手架材质。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定:
(1)悬挑钢梁
1)钢梁截面尺寸应经设计计算确定,且截面高度不应小于160mm;
2)钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍;
3)钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合规范要求;
4)钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆并与上层建筑结构拉结;
5)钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距相设置。
(2)架体稳定
1)立杆底部应与钢梁连接柱固定;
2)承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定;
3)剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置,角度应符合45°~60°的要求;
4)架体应按规定在内侧设置横向斜撑;
5)架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结,设置应符合规范要求。
(3)脚手板
1)脚手板材质、规格应符合规范要求;
2)脚手板铺设应严密、牢固,探出横向水平杆长度不应大于150mm。
(4)荷载:架体荷载应均匀,并不应超过设计值。
(5)交底与验收
1)架体搭设前应进行安全技术交底;
2)分段搭设的架体应进行分段验收;
3)架体搭设完毕应按规定进行验收,验收内容应量化。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定:
(1)杆件间距
1)立杆底部应固定在钢梁处;
2)立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合方案设计和规范要求。
(2)架体防护
1)作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆;
2)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板;
3)架体外侧应封挂密目式安全网。
(3)层间防护
1)架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底,以下每隔10m应用安全平网封闭;
2)架体底层应进行封闭。
(4)脚手架材质
1)型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求;
2)型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。