剪板机床工安全操作规程(2021年)
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剪板机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽,头发要束到帽子里面,不得穿裙子、拖鞋,要戴好防护镜,以防切屑飞溅伤眼;
2、必须认真仔细检查剪板机各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,空载运行2-3分钟,检查设各部件运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、检查被剪板材,必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度;剪切的板料要求表面平整,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料;
2、检查刀片的刃口,保持刃口锐利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换;
3、打开压力表开关,检查油路压力值,观察油路压力值,如有不正常,可调整溢流阀,使之合乎规定要求;
4、剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位;
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作过程中严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤;
2、剪切时压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧
的状态下进行剪切;
3、送料时注意手指安全,操作者送料的手指离剪口应保持最少20Omm以外的距离,并且离开压紧装置;
4、操作时,如发现有不正常杂音或邮箱过热现象,应立即停车检查;
5、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
四、工作完成后的注意事项
1、工作完毕,先退出控制系统,后切断电源,最后关闭总电源;
2、擦拭机床,清理工作场地的边角料;
3、对设备进行必要的保养与维护;
4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。
剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康,减少事故的发生,提高工作效率。
适用于所有剪板机工操作人员。
二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件,且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。
2. 操作前,确认剪板机的电源已断开,清除机器上的异物并进行必要的维护保养。
3. 在操作过程中,操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边,禁止任何人员在剪板机边操作。
5. 操作前,检查工作区域内是否有杂物,保持工作区域整洁,确保安全通道畅通。
6. 操作前,确认剪板机的各个安全装置完好,并进行必要的试运行,确保设备无故障。
7. 操作过程中,操作人员应专心致志,避免分心操作或与他人聊天打闹。
8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势,不得随意移动或摆动身体,防止因身体不稳造成事故。
9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内,以免造成伤害。
10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机,不得擅自更改工艺参数。
11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况,并及时更换磨损的刀具,以确保剪切质量。
12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养,如清洁刀具、润滑轴承等。
13. 在剪板机故障发生时,操作人员应立即停止操作,将故障进行记录,并通知维修人员进行维修。
14. 操作结束后,断开电源,对剪板机进行必要的清洁,保证设备的干净整洁。
三、事故预防与应急处理1. 事故预防(1)定期组织进行剪板机的检查和维护,及时发现和解决潜在问题。
(2)加强操作人员的培训和学习,提高其操作技能和安全意识。
(3)建立安全责任制度,加强对操作人员的安全教育和监督。
(4)定期组织安全演练和应急逃生演练,确保操作人员熟悉应急处理流程。
(5)加强设备的改造和更新,提升设备的安全性能。
2. 应急处理(1)在事故发生时,首先要第一时间停止剪板机的运行,并切断电源。
剪板机安全操作规程
1、剪板机操作人员必须熟悉设备所有按纽功能。
2、开动机器前在机器指定润滑部位加注润滑油,对机器各紧固螺丝、刀片进行检查,确认无异常方可开机。
开机后对机器各功能按纽、脚踏开关进行检查,并确保各功能按纽、脚踏开关齐全、灵敏、有效。
3、作业前操作人员按规定穿戴好工作服,系好衣服纽扣、扎紧袖口。
4、本机床适用于剪切厚度为机器额定值的铁板、铜板、铝板和其它非金属材料,不得剪切淬火的金属材料。
作业前应根据材料厚度选择合适的刀片间隙。
5、机器运转过程中,工作台面上不得放貉其它杂物,手不得伸入刀模间,以免事故发生。
6、剪好的工件不可堆放太高、太重,叠放整齐,以免滑倒伤人。
7、作业过生中如发现机器异常,必须停机检查,待故障排除后方可继续作业。
8、工作结束后,关闭机器电源。
将剪剩的多余板材、边角余料分类放入指定位貉,以便下次取用。
清洁机身,清扫周边环境。
剪板机床工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械操作人员的安全,预防事故的发生,确保剪板机床设备的正常运行,制定本工安全操作规程。
第二条本规程适用于剪板机床的操作人员,包括剪板机床的使用、保养和检修。
第三条操作人员必须参加相关培训,并且能熟练掌握剪板机床的操作技能和安全知识,且持有相应的操作证。
第四条操作人员在使用剪板机床前,必须进行確認操作人员是否有酒精、疲劳等不适合操作机床的状态。
第五条机械操作人员必须严格按照本规程执行相关操作,不得擅自更改或忽略规程的规定。
第六条操作人员对机床的故障或异常情况应及时报告,上级作出处理决策。
第七条清理现场,保持机械周围环境整洁,确保操作安全,避免发生意外事故。
第八条操作人员必须经过体检合格才能从事剪板机床操作工作。
第二章操作要点第九条操作人员在操作剪板机床前必须穿戴好工作装,戴好防护眼镜、耳罩等个人防护用品。
第十条操作人员必须熟悉剪板机床的结构和性能指标,并能够正确操作剪板机床的电气控制系统。
第十一条操作人员在操作过程中,不得擅自调节剪板机床的工艺参数。
第十二条操作人员在操作剪板机床前,必须对设备进行检查,确保各项安全装置完好,并进行必要的润滑和清洁。
第十三条操作人员在剪板机床操作过程中,不得擅自拆卸或改变剪切刀具,必须确保刀具的正常运转。
第十四条操作人员在操作剪板机床时,必须注意机床的运行状态,及时发现并处理异常情况。
第十五条操作人员在调整剪板机床时,必须使用专用的工具,切勿使用普通工具进行调整。
第十六条操作人员在操作剪板机床时,必须保持清醒的头脑,切勿因私人原因分心,以免发生事故。
第三章安全措施第十七条操作人员在操作剪板机床前,必须确保设备周围没有杂物和人员,以免对操作造成干扰。
第十八条操作人员在操作剪板机床时,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方式。
第十九条操作人员在操作剪板机床时,必须将手指和长发等容易被夹住的物品及时远离操作区域。
剪板机工安全操作规程一、行为准则:1.遵守操作规程,按规定操作,不得擅自更改机器设置及参数;2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作;3. 严禁携带随身物品进入工作区域,如手机、钥匙等;4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品;5. 不能操作机械设备时,应及时关闭电源;6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件;7. 在工作结束前,应清理设备及工作台面,保持整洁;8. 发现设备故障或异常情况,应及时报告维修人员处理;9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时,应停止操作,并迅速报告主管;10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程:1.穿戴工装,戴好安全帽和防护眼镜;2.检查剪板机是否正常工作,确认刀片安装无误,并进行切割速度、切割厚度和位置的调整;3.打开机器电源,按照指示操作启动剪板机;4.将待切割的材料放置到剪板机上,注意材料是否牢固固定,以防被切割时材料移动;5.操作时,保持手部和其他身体部位远离切割区域,以免被切割刀片伤及;6.在切割过程中,要保持集中注意力,不得有分心或随意移动的行为;7.切割完毕后,及时关闭电源,清理工作区域及剪板机上面的碎片,存放刀具和配件,并进行设备的保养和维护;8. 若发生紧急情况(如剪板机卡住),应立即停止操作,通知维修人员解决;9.经过使用后应检查设备是否完好,如发现故障应立即上报并进行维修处理;10.关闭电源、登记报告,并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施:1.手部被刀片割伤:立即停止操作,用肥皂和清水清洗伤口,压迫止血并封上消毒纱布,立即就医;2.设备卡住无法停止:立即关闭电源,与维修人员联系,等待维修人员解决;3.设备异常响声:立即停止操作,通知维修人员检查设备;4.设备发生漏电及其它电气故障:立即关闭电源,通知维修人员检查处理;5.其他突发状况:立即停止操作,迅速采取措施保障自身及他人的人身安全,并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项:1.工作场所应保持干燥、通风良好,防止过高温度及火源;2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间;3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围;4.工作区域禁止乱扔废弃物,保持环境清洁;5.设备旁边应设置标识牌,标明禁止未经过许可者进入;6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机安全操作规程
1、严格遵守机床安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品,不可穿着卷起袖口的衣服。
2、操作和维护人员必须是经过培训的人员。
3、剪切操作开始前,须确认机床周边是否有其他员工和障碍物。
特别是要注意机床后面的死角位。
不可在工作台面和滑块上面,放置工具。
4、二人或二人以上进行操作时,应相互确认操作状态后实施操作。
5、进行剪切操作时,不可将手指放入手指保护装置的内侧。
6、取出落入机床内部的剪切料、废料时,要将「剪床"运行/禁止"钥匙开关」转入“禁止”后拔出钥匙,务必要操作员工本人保管此钥匙方可进行操作。
不可将手伸入刃口间隙,将其取出。
7、运行中,剪切材发生异常时,应立即将「操作电源“通/断”钥匙开关」转到“0”(断),或将「剪床”运行/禁止"钥匙开关」转入“禁止”,使机床的转动停止。
在检查剪切材的异常原因时,实施此操作的员工本人应亲自保管此钥匙进行操作。
8、剪切操作前,须确认剪切材的厚度与程序中设定是否一致,确认无误后方可进行操作。
9、实施机床的维护检查操作时,应将「操作电源“通/断”钥匙开关」转到“0”(断)的位置后拔出钥匙,实施此操作的员工本人应亲自保管钥匙。
配置有将空气作为动力源的装置时,应切断空气的供给。
10、打开电源箱门的时候,要切断工厂侧的原电源。
11、务必实施定期检查和特定自主检查。
剪板机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的人身安全和设备的正常运行,确保生产过程中的安全生产和事故预防,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事剪板机作业的人员,包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员必须要经过培训,并熟悉剪板机的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
第四条操作人员必须要严格按照规程操作,不得超负荷使用设备,不得私自改变设备参数。
第五条管理人员有责任做好剪板机安全管理工作,保证安全设施的有效运行和检查。
第六条维修人员必须定期对剪板机设备进行维护保养,并记录维修情况。
第七条本规程为常规操作规程,不包含特殊操作规程,特殊情况下应根据实际情况制定相关规定。
第二章操作规程第一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括耐酸碱手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。
第二条操作人员在操作前必须检查剪板机及附属设备的运行状态,确保设备正常,无异常情况。
第三条操作人员在操作时应保持集中注意力,不得进行与工作无关的谈笑和其他干扰行为。
第四条操作人员必须要掌握剪板机的开关、控制面板和紧急停止装置的位置和使用方法。
第五条操作人员应按照设备操作步骤安全使用剪板机,严禁擅自修改设备参数或进行其他不当操作。
第六条操作人员在操作过程中发现异常情况应立即停机,并向上级报告和寻求帮助。
第七条操作人员在操作结束后必须注意关闭剪板机电源和气源,并对设备进行清理和维护保养。
第八条操作人员不得擅自调整剪板机的刀具,必须由专业人员进行调整操作。
第九条操作人员在操作过程中不得跨越运动部位,如需要经过应选择合适的安全通道。
第十条操作人员在操作过程中应保持工作区域整洁,避免杂物堆积,并清理地面上的油污。
第十一条操作人员不得在设备附近吸烟、使用明火及其他易发生火灾、爆炸的行为。
第十二条操作人员需定期参加安全培训和演练,提高应对突发情况的能力。
第三章紧急故障处理第一条操作人员在剪板机发生故障时,应立即停机,并向上级报告故障情况。
剪板机安全操作规程
1.剪板机严禁二人同时剪两块材料,大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1~2分钟,确认正常后方可剪板。
2.启动前应检查各部润滑油紧固情况,切刀不得有缺口、松动或错位。
3.剪切时勿将手和工具伸进剪板机内,以免发生事故。
4.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围,以免损坏机械发生事故。
5.剪切窄板材料时,应在被剪板上压一块较厚钢板,使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。
6.根据剪板材料厚度,调整上、下切刀间隙,切刀间隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪切时不得大于7%,调整后应用手转及空车运转试验。
7.送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。
8.剪板机停车后,离合器应放在空挡的位置上。
9.剪床的各给油部位要经常加注润滑油(剂)保持机床的润滑,如发现机床运转不正常,要及时停机检查修理。
10.机床马达要安装保护罩,电气设备故障,由电气人员修理。
剪板机工安全操作规程第一章总则第一条为保障剪板机工作安全和工作人员人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机操作人员。
第三条剪板机操作人员必须经过培训合格,并持有相关操作证件方可上岗。
第四条剪板机操作人员必须熟悉剪板机的结构、工作原理、技术参数和操作方法。
第五条剪板机操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。
第二章操作规范第六条剪板机操作人员进入工作岗位前必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护手套、工作服、防护眼镜等。
第七条操作前,必须检查剪板机各个部位是否完好,有无损坏或异常情况。
第八条操作时,剪板机操作人员必须站在安全地带,并确保周围没有其他人员。
第九条操作时,剪板机操作人员必须采取正确的姿势和工具,避免身体或手部接触到运行中的剪板机。
第十条操作时,剪板机操作人员不得戴有宽松的衣物、项链等可被卷入剪板机的物品。
第十一条操作时,剪板机操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得擅自调整或修改剪板机参数。
第十二条操作时,剪板机操作人员必须掌握及时停机的方法和技巧,并在紧急情况下迅速停机。
第十三条操作时,剪板机操作人员必须经常检查剪板机的冷却系统是否工作正常,防止过热。
第十四条操作完毕后,剪板机操作人员必须关闭剪板机电源,并进行机器的清洁和维护。
第三章安全防范第十五条剪板机操作人员必须了解剪板机的运行原理和过程,避免操作失误。
第十六条剪板机操作人员必须定期检查、保养剪板机,防止机器故障发生。
第十七条剪板机操作人员必须防止水、油、灰尘等进入剪板机内部,避免电气故障和机械故障的发生。
第十八条剪板机操作人员在操作时,必须保持清醒和专心,不得饮酒、吸烟或使用药物。
第十九条剪板机操作人员必须养成良好的操作习惯,禁止开玩笑、嬉戏或与他人闲聊。
第二十条剪板机操作人员在操作过程中,发现异常情况必须立即上报并采取相应措施。
第二十一条剪板机操作人员必须参加定期的安全培训和考核,不定期进行技术交流和经验分享。
剪板机安全操作规程(15篇范文)第1篇剪板机安全操作规程剪板机的安全操作规程为:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、剪板机的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
进口泵6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
第2篇数控剪板机设备操作规程数控剪板机操作规程1 操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。
2 启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。
3 操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。
4 操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。
5 加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。
6 剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。
7 严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。
8 操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。
9 工作时严禁与他人嬉笑、打闹。
10 非本机操作人员禁止使用该设备。
11 发生意外情况时,应及时通知有关人员。
第3篇剪板机:安全维护保养操作规程1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。
2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
剪板机床工安全操作规程(2021
年)
剪板机床工安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1、遵守一般机床工安全操作规程。
2、应指定专人操作,禁止非本工种人员操作剪板机。
3、上刀时检查刀片有无崩裂现象,上下刀口要平衡,严禁开车对刀。
4、检查机床各转动部位及安全装置是否灵敏可靠,开车前先用手盘动2—3转,检查无故障后再开车。
5、严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。
6、操作时,人体不准接近设备的传动部分及刀口,并应注意周围人员的安全,防止料翘起伤人。
7、剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。
送料时,要注意手指安全,特别是剪短料时,手指严禁超过压料装置,应采用夹钳送料。
8、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
9、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下
进行剪切。
10、多人剪料时步调一致,并指定专人踩闸、剪原料,不准超过机床最大负荷剪料,不准两块叠起同时剪切。
11、每剪一次,脚必须离开踩闸,卡住的料边必须用工具清除。
12、工作台上不许放置除工作以外的任何东西。
停机后离合器应放在空档位置。
13、经常检查各处地脚螺钉和机件的固定螺钉的紧固性是否良好,发现松脱应及时上紧。
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