火花机设备保养记录表

设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。

为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。

2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。

- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。

- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。

- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。

- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。

- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。

3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。

- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。

- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。

- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。

4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。

同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。

5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。

建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。

设备名称:火花机
保养内容项目
清洁电源供应箱及机身
月项 目 1月
○
检查螺丝及线路接口有无松动
○
检查防水侦测器，液面开关是否正常 机台的主轴、滑轨等加注润滑油 检查极导线是否有异常
○
月保 养
○
○
检查加工液的状态及数量,及时补充加工液
○
检查灭火装置的状况
○
检查过滤器及油路是否通畅
清洗油箱、滤油器、油标更换加工油
检查主轴夹头，调整间隙
检修、清洗导轨及各传动机构 检查各液压阀件、压力表
年保 养
检查各接触器、开关等
检查数控系统功能是否正常
奕 东 电 子（常 熟）有 限 公 司
YIDONG ELECTRONICS(CHANGSHU) CO.,LTD
设备定期保养计划
保养时间
2月
3月
4月
5月
6月
7月
○
○
○
○
○
○
○
○
○
受控编号：YD(CS)SB-QR-09-01 核准：
审核：
保存期限：3年
保存部门：设备部 制表：
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○Hale Waihona Puke ○○○○
○
年度：
8月
9月 10月 11月 12月
○
○
○
○
△
○
○
○
○
△
○

每周一次
纳基润滑脂Zn-2
67
8#摇动给料机
给料槽支辊4
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
68
8#摇动给料机
电机
每月一次
纳基润滑脂Zn-2
69
8#摇动给料机
靠背轮
每周检查一次
70
8#摇动给料机
减速机
每三个月换一次
GB5903-86
工业齿轮油N150
71
8#摇动给料机
曲柄连杆(前)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
72
三个月换一次
抗磨液压油N46
71
液压系统
吸油滤油器1
每月清洗一次
72
液压系统
回油滤油器1
每月清洗一次
序号
液压系统
吸油滤油器2
每月清洗一次
73
部位
位置
润滑制度
润滑方式
润滑情况(良/一般/坏)
所属司机签字
维修工签字
润滑时间
备注
74
液压系统
密封件
每年换一次
75
推焦机构
推焦电机
一个月检查一次
电工
76
走行机构
提门下挂钩(后)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
24
移门机构
上拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
25
移门机构
下拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
26
走行机构
左走行北减速机
三个月换一次
GB443-84
N46
27
走行机构
左走行北电液制动器
三个月换一次
抗磨液压油N46

NO
1
1.中央给油 润滑、每次 按三下
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上 班 前 检 查
2.开机检查 、灭火系统 是否正常
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福清大松模具有限公司
火花机的每日保养（1月）
设备编号：
五 六 2 七 3 一 4 二 5 三 6 四 7 五 8 六 9 七 10 一 11 二 12 三 13 四 14 五 15 六 16 七 17
监督人：
一 18 二 19 三 20 四 21 五 22 六 23 七 24 一 25 二 26 三 27 四 28 五 29 六 30
1.油槽、铁 屑清理
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2.检查油管 是否正常
下 班 后 检 查
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3.空气过滤 网、清洗
3.放油检查 、油位感应 是否正常
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4.开机检查 机器运作是 否正常
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4
各限位开准
6
吊出履带，清洁排屑机槽内积屑见机体本色
7
清工作液箱(池)是否清洁无污，无泄漏
8
清洗滤油器、分油器及加油点是否清洁无污，油路畅通、无泄漏
9
润滑是否保持良好
10
紧固电气箱内接线端子线路及地线是否完好无破损
11
洁驱动器及其附件去除积垢灰尘
设备维护和保养记录
设备名称：电火花机设备编号：**-**-0404-年月
序号
保养项目
保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查调整导轨镶条定位精度是否符合要求
2
床身水平度：全长误差小于0.04mm
3
Z轴丝杆轴承及联轴器联结有无松动，位置是否准确
12
清洁I/O板，除灰尘和表面静电
13
清除导轨毛刺
14
清理机床周围，擦洗机床表面及死角
15
检查关键备件和工具清单
异常情况记录
保养人签字
备注
1.每天生产前后都要对设备进行保养，保养用“√”，“×”表示有异常情况。应在“异常情况记录”栏记录，并联系相关人员处理。
2.保养人签字时，应对所有保养项目进行检查，全部符合方能签字，否则将保养不好的条款序号填入签字栏。

编号:
设备名称：设备编号：使用部门：保养日期：保 养 人：审 核：保养项目（每天)保养项目保养项目保养项目
例行保养/天□一级保养/3月□二级保养/半年□三级保养/1年□
电火花小孔加工机1、清洁整理机床及夾
具,涂抹适当的防锈
油；2、紧急停止开关
检查正常；3、指令输
入面板,按钮操作正
常；4、沖水裝置,水
压正常(水压表低于
50kg/cm*cm添加纯水
补充)；5、三軸轨道
移动正常,数显显示正
常；6、潤滑轨道一次
(手拉潤滑给油机
构)；7、检查空压油
(若在下限刻痕添加
RS32空压油)；8、夾
持电极旋转,同心度及
垂直度正常(目视比
对)。

1、机床罩壳外部保持清洁，无
锈蚀油污；
2、清扫机床内部遗留的铁屑毛
刺； 3、检查紧固按钮开关、
螺丝螺母是够完整正常；
4、擦拭工作液系统中的阀件和
电机；5、各工作部位加注润滑
油。

1、执行一级保养内
容；
2、检查、调整机床
安装精度，使其符合
规定要求
1、检查操纵系统中的操纵
开关、指示灯工作是否正
常；2、检查紧固配件是够
完整无松动；3、检查液压
管道有无渗漏；4、检查工
作液是否充分；5、检查电
极是否被阻塞；6、检查各
类阀件工作是否正常；7、
检查电机工作有无发热、
噪声；8、检查配电箱线路
有无烧焦松脱；9、检查电
气操纵按钮有无损坏；10
、检查接地装置是否正
常；11、执行一级保养内
容。

设备保养记录表
编制：生产部
设备类型保养内容保养内容保养内容保养结果。

部门：放电
序 号
保养项目
1 检查电源开关是否正常 2 检查轨道是否润滑 3 检查火花机运行情况是否正常 4 清洁机台及四周卫生 5 导轨润滑
设备日常保养记录表Leabharlann 机器设备型号：火花机年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
员工（操作员）签名：
部门主管签名：
序 号
保养项目
1 检查电源开关是否正常
2 检查轨道是否润滑
3 检查火花机运行情况是否正常
4 清洁机台及四周卫生
5 导轨润滑
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
员工（操作员）签名：
部门主管签名：
注意：有关人员应要定期完成本人有关的工作。 没有完成预保工作的机器不得生产使用。 此表不得虚报
备注：
工 作
“√”表示已做保养工作
情 况
“0”表示开工未开机
“×”表示未做完的保养工作
“空白”表示放假 AD-4630-2B

2018.9.26
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

设备名称
XXX汽车配件有限公司
关键设备年保养项目及保养记录表
编号
保养项目
标准状态
维护前状态
机身，工作台，工作 液箱，座标控制器
床身完好，工作台精度保 证在：0.015/300mm以 内.工作液箱畅通.
维护后状态
电火花
电柜完好,电器原件能正
电柜.配电箱线路.马达
常动作线路畅通,马达无 异常声音,动转平稳,各开
D-1
关完好.
文件编号： 处理意见
密封条应能封住工作液,
ห้องสมุดไป่ตู้
工作液槽密封条及过 滤芯浮子,风扇
泵出口压力小于 0.16mpa,浮子能自动显 晃夜面值,电柜下方百叶
窗有风扇的风.
使用者/日期:
保养/日期:
日期：2022/4/5

重大问题 处理意见
7 8 9
审核：
本月点检发现问题
本月维修解决问题
其
他
记录 符号
正常 年
异常 月
处 处
已修好
油泵运转是否正常，油路是否畅通。油质是否合乎加工
2 工艺要求。
3 主轴进给运动是否灵活、可控。
4 电流、电压是否在设定值范围，放电是否正常。
5 电流、电压、脉宽、间隔可调可控否。
6 电器元件无过热现象。
7 无缺损零件。
其他
8
9
1交01 班 问 1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天 填表人：
设备名称：电火花机床
点检内容
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者A
2020年 月
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 开关Hale Waihona Puke 否灵活可靠、进线电压是否合乎要求。

设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：HC001 设备名称：行车使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2011年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情况○各减速器润滑系统完好坏情况○联接螺栓紧固完好些情况○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好情况○电动机、制动器、接触器完好情况○备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：HC001 设备名称：行车使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2012年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31清楚轨道杂物○检查制动系统完好情况○各减速器润滑系统完好情况○联接螺栓紧固情况○安全装置完好情况○电缆完好情况○各机构在运转中完好情况○电动机、制动器、接触器完好情况○备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZBJ001 设备名称：卷板机使用部门：制造部保养人：李效建保养项目频率2011年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。

○检查安全护罩，紧固接零装置○检查润滑油量线位情况○检查机床安全保险装置：行程挡铁，限位开关制动装置是否可靠○清理灰尘、油污∨备注：异常情况记录（保养后根据保养频率做相应标记，日、周、月保养分别用“∨”、“○”、“△”予以标记，有异常情况用“×”标记，并在此栏中予以记录）：设备日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZBJ001 设备名称：卷板机使用部门：制造部保养人：保养项目频率2012 年月备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31检查线路油路是否完好。

录D
登E
记F
G
H
I
保养人
备注说明：正常打v，异常打×，停用写0，月保养由工程技术部负责。
设备维护保养记录表
责任部门 责任人
月份 设备名称
内容序号
A
B
每C
月D
保 养
E
项F
目G
H
I
点检项目 工作环境检查 气管气动检查 电气性能检查 开关好坏检查 功能测试警报 夹具治具检查 导电海绵检查 计数准确检查 仪表指数检查
点检内容要点 设备周围环境温度、湿度正常，现场6S检查。 无漏油现象，油管无破损，接头接口无露气。 电线接头无破损，无裸露，电机运转正常，无异常声音。 启动、复位、急停反应正常，有效。 功能测试无异常，警报系统工作正常，灵敏有效。 夹具、治具工作正常无松动，完整、无损坏。 锁膜螺丝无松动，垫块无位移，工作正常。 计数功能工作正常、准确。 各电流、电压、气压等表指数正常，指针反应灵敏无异常。
H 计数准确检查 计数功能工作正常、准确。
I 仪表指数检查 各电流、电压、气压等表指数正常，指针反应灵敏无异常。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ## ##
项目
A
检B
查 记
C
A 工作环境检查 设备周围环境温度、湿度正常，现场6S检查。
B 气管气动检查 无漏油现象，油管无破损，接头接口无露气。
每C
Байду номын сангаас日D
保 养
E
项F
目G
电气性能检查 开关好坏检查 功能测试警报 夹具治具检查 导电海绵检查

深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人：序号 日保养内容 12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6机床是否存在漏油点检人序号 每周保养内容 一周二周三周四周五周备注：1、 记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修中；2、 该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检查；3、 每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日下班前完成周保养项目；4、 点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门主管核准后交品检存档，领取新表单。

1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6导轨油是否清洁核准（部门主管）：点检人 审核(工段主管）设备名称： 管制编号： 保养人： 代理人：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6排油通道是否顺畅点检人序号 每周保养内容 一周二周三周四周五周备注：1、记录符号：√表示良好，X 表示异常，R 表示维修中；2、该表单需保养人（代理人）如实填写，主管监督检查；3、每日8：10前完成当日点检，每周最后一个工作日下班前完成周保养项目；4、点检表请于每周一交交组长审核，当月月底送部门主管核准后交品检存档，领取新表单。