氧气使用安全生产操作规程示范文本
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氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全,防止事故发生,适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备(1)在使用氧气、乙炔前,必须进行环境检查,确保工作场所的通风良好,消防设施齐全。
(2)检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏,如有问题要及时修理或更换。
(3)工作区域必须保持整洁,清除杂物,防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作(1)在搬运气瓶时,要轻拿轻放,防止碰撞和摔落,禁止从高处抛掷气瓶。
(2)气瓶安装时,要确保气瓶与支架稳固连接,防止气瓶倾倒或滚动。
(3)在气瓶使用过程中,严禁采用火源进行泄漏检测,应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接(1)氧气管路和乙炔管路必须分开布置,严禁交叉连接,防止混气引发事故。
(2)管路连接要牢固可靠,采用扣板和螺母进行连接,防止漏气。
(3)在进行气瓶更换或管路连接时,必须关闭阀门,排空管路中的气体,避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作(1)使用氧气、乙炔设备前,必须进行设备状况检查,确认设备无异常后方可使用。
(2)焊接、切割等作业时,必须佩戴个人防护设备,如手套、护目镜等。
(3)设备使用完毕后,要关闭气阀,切断气源,并在工作区域进行清洁,防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理(1)焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出,不得直接排放到室内。
(2)焊接、切割作业现场周围要设置警示标志,防止他人误入。
6. 紧急情况处理(1)如发生火灾,要立即关闭气阀,切断气源,采取灭火措施,如使用灭火器等。
(2)在紧急情况下,要迅速撤离现场,并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备,如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用,防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时,禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧气设备安全操作规程范本一、概述为了确保氧气设备的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有氧气设备的操作和维护人员,必须严格遵守,如有违反将面临相应的法律责任。
二、操作注意事项1. 氧气设备的操作人员应经过专门培训,了解设备的构造、工作原理、操作规程及应急处理方法等,对操作规程必须熟悉并遵守。
2. 在进行设备操作前,操作人员应仔细检查设备是否完好无损,氧气管路是否存在漏氧现象,如发现问题应立即停止操作并报告维修人员。
3. 氧气设备操作时,应戴好防静电手套,避免因静电引起火灾或爆炸事故。
4. 操作人员应经常检查设备的压力表并按要求设置合适的工作压力,以确保设备正常运行。
5. 操作人员不得擅自调整设备的工作参数,如发现问题应及时报告维修人员。
6. 操作人员应经常清洗设备内部,防止燃烧物在设备内部积聚,导致火灾或爆炸事故。
7. 操作人员在设备操作时应保持冷静,不得喧哗或玩弄火种等行为,以防止火灾事故的发生。
8. 氧气设备操作结束后,操作人员应及时关闭所有设备,切断电源,并清理现场,确保设备处于安全状态。
三、维护注意事项1. 维修人员应经过严格的培训和考核,熟悉设备的维护标准、工作流程和常见故障处理方法等,严格按照维护标准操作。
2. 维修人员在进行设备维护时,应先切断氧气供应,确保设备处于停机状态,以避免维修中的意外伤害。
3. 维修人员在进行设备检修时,必须配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防静电手套等。
4. 维修人员在维修设备过程中,应认真检查各个部件的连接是否牢固,氧气管路是否存在漏氧现象,如发现问题应及时处理。
5. 维修人员在维修设备过程中,不得擅自更换设备的重要部件和压力表,必须按照规定进行更换和安装。
6. 维修人员在维修设备过程中,应注意防火防爆措施,如发现可燃物应及时清除,杜绝火源的产生。
7. 维修人员在维修设备结束后,应对现场进行清理和整理,确保设备处于正常状态,并做好相应的记录。
氧气瓶使用安全规程汇编(5篇范文)第1篇氧气瓶使用安全规程1、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。
尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上空瓶标记。
3、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。
严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。
而造成燃烧。
7、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于10米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
气瓶的减压器应有专业人员修理。
第2篇氧气瓶使用安全规程7氧气瓶的使用安全规程(七)1、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。
尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上空瓶标记。
3、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。
严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。
而造成燃烧。
7、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于10米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
制氧作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保制氧作业的安全进行,保护操作人员和设备的安全,减少事故发生的可能性,制定本规程。
第二条本规程适用于制氧作业的所有环节,包括氧气贮存、气体输送管道、气体接收设备、气体净化装置,以及氧气使用过程中的操作管理。
第三条所有从事制氧作业的人员必须严格遵守本规程的要求,执行作业程序,确保作业安全,杜绝事故发生。
第四条制氧作业的主要责任人应该具备相关的资质和技术知识,并参加过相关的安全培训,具备独立进行制氧作业的能力。
第五条本规程由制氧作业的主要责任人负责组织实施并进行相应的监督检查,作出相应的安全管理决策。
第六条对于违反本规程的行为,将受到相应的处罚,并可能导致其从制氧作业岗位上撤职。
第二章制氧作业的安全管理第七条所有从事制氧作业的人员必须经过相关的安全教育和培训,了解制氧作业的危险性,并且熟悉使用的设备的操作方法和安全措施。
第八条从事制氧作业的人员必须定期进行体检,确保其身体健康,并穿着符合规定的防护设备,如防护服、眼镜、手套等。
第九条在制氧作业现场应设置明显的警示标示和警告语,以提醒作业人员注意安全,切勿靠近危险区域。
第十条制氧作业现场必须保持干燥、通风良好,切勿携带易燃易爆物品进入作业现场。
第十一条在制氧作业现场必须备有适量的灭火器材和急救设备,并随时准备应对突发事故。
第十二条制氧作业现场应有专职的安全巡检人员,每日巡查一次,并及时填写巡检记录。
第十三条在制氧作业现场应制定应急预案,明确责任分工并进行演练,以应对各类可能发生的事故。
第十四条制氧作业现场必须遵守相关的法律法规和标准,确保设备的安全性能和使用年限,定期进行检查和维护。
第三章制氧作业的操作要求第十五条制氧作业前,必须检查氧气输送管道和气体接收设备的完整性,确保其无泄漏,工作正常。
第十六条制氧作业前,必须对氧气贮存区域进行检查,排除可能存在的危险物品,确保贮存区域干燥、无明火和电火花。
第十七条使用氧气的设备和工具必须经过验收合格,且定期进行检查和维护。
炼铁作业部氧气安全操作规程范本第一章总则第一条为确保炼铁作业部氧气使用过程中的安全,保护员工的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于炼铁作业部所有相关人员的氧气使用和操作活动。
第三条氧气的使用和操作应遵循安全、规范、适用的原则,严格按照本规程执行。
第四条本规程的内容应进行宣传,确保相关人员充分了解和掌握规程的要求。
第五条氧气使用和操作中发现的安全隐患应及时报告,迅速采取措施予以消除。
第六条未尽事宜按国家相关法律法规和标准执行。
第二章氧气的性质和危害第七条氧气是一种无色、无味、无毒的气体,能够促进燃烧。
氧气不可燃,但能促使可燃物和助燃物燃烧更为激烈。
第八条氧气是一种强氧化剂,能够加速许多物质的氧化,引起火灾和爆炸。
第九条氧气具有损害呼吸系统的作用,高浓度的氧气进入呼吸系统可能导致中毒和窒息。
第十条氧气的脱敏性较低,与一些物质(如油脂、润滑剂、溶剂等)接触后,极易引起火灾。
第三章氧气的存储和运输第十一条氧气应存放在干燥、通风、无火源的仓库或专用库房内,远离可燃物。
第十二条氧气在存放和运输过程中应防止与有机物、有毒物、易燃物、酸碱类物质等接触,避免发生火灾和爆炸。
第十三条氧气钢瓶应放置在垂直的金属支架上,稳固可靠,不得倾斜或堆放过高。
第十四条氧气钢瓶应有有效的标识和识别标志,及时核查瓶身的信息和使用有效期。
第十五条氧气供应车辆应经过严格检查和维护,确保车辆的安全和稳定运输。
第四章氧气的使用注意事项第十六条在氧气周围工作时,应严禁吸烟、明火,禁止使用电动设备和明火焊接。
第十七条氧气使用场所应保持干燥通风,防止氧气泄漏积聚,避免爆炸和火灾的发生。
第十八条氧气钢瓶使用后,应及时关闭阀门,切勿长时间保持开启状态。
第十九条氧气钢瓶的使用和操作应遵循标准作业程序,严禁私自更改钢瓶的接头和密封件。
第二十条使用氧气进行切割、焊接等作业时,应穿戴防护服、防护眼镜、手套等个人防护装备。
第五章应急措施第二十一条氧气泄漏应立即采取措施,将泄漏原因排除,并采取适当的安全防护措施。
氧气生产安全规程范文第一章总则第一条为了加强氧气生产过程中的安全管理,保障生产人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事氧气生产工作的企事业单位和个人。
第三条氧气生产过程中,应严格按照相关法律法规的要求进行操作,并确保操作人员具备相应的文化素质和技术能力。
第四条氧气生产过程中,应坚持以人为本,注重人员培训和安全教育,提高生产人员的安全意识和应急能力。
第五条氧气生产过程中,应加强与相关部门的沟通协调,共同组织应急演练,做好事故防范和处置工作。
第六条氧气生产过程中,应建立健全的安全管理制度,明确责任人员和管理措施,确保安全管理工作的有效实施。
第二章生产安全措施第七条氧气生产设备应定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。
第八条氧气生产设备应设置相应的安全保护设施,确保生产过程中的安全。
第九条氧气生产过程中应严格控制温度和压力,防止设备泄漏和爆炸事故的发生。
第十条氧气生产过程中应定期检查管道和阀门的密封性能,及时发现并处理泄漏问题。
第十一条氧气生产过程中应使用符合国家标准的防爆电气设备,确保电气设备的安全性能。
第十二条氧气生产过程中应定期检测生产环境中氧气浓度和温度,确保生产环境的安全。
第十三条氧气生产过程中应配备专业的安全监测设备,及时发现和处理安全隐患。
第三章人员安全管理第十四条氧气生产企业应严格按照法律法规的要求,进行岗位安全培训和操作技能培训。
第十五条氧气生产企业应建立健全岗位责任制,明确人员的职责和权限。
第十六条氧气生产企业应定期组织安全演练,提高员工的应急处理能力。
第十七条氧气生产企业应建立健全事故报告和处理机制,及时报告和处理事故。
第十八条氧气生产企业应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全生产。
第十九条氧气生产企业应建立健全安全奖惩制度,激励和约束员工的安全行为。
第四章应急预案和处置第二十条氧气生产企业应制定完善的应急预案,明确责任人和紧急处理措施。
第二十一条氧气生产企业应定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。
氧气生产安全规程范文第一章总则第一条为加强氧气生产过程中的安全管理,预防和减少事故的发生,保障员工和设备的安全,制定本规程。
第二章生产场所安全管理第二条氧气生产场所应位于远离火源、易燃易爆和腐蚀物的区域,并设置明显的警示标志。
第三条生产场所应进行全天候的保安监控,定期巡检消防设施,并进行消防器材的检修和维护。
第四条生产场所应设有足够的疏散通道,保证员工安全撤离。
第五条生产场所应配备安全照明设备,确保在紧急情况下员工能够正确地逃离。
第三章氧气生产设备安全管理第六条氧气生产设备应符合国家相关标准,并经过安全检验合格方可投入使用。
第七条氧气生产设备应定期进行检修和维护,确保其运行稳定可靠。
第八条氧气生产设备应配备防爆装置,并定期进行检测和维修。
第九条设备操作人员应进行专业培训,熟悉设备操作规程和应急处理程序。
第十条设备操作人员应定期检查设备运行状况,并随时记录设备运行情况。
第四章氧气储存和运输安全管理第十一条氧气储存场所应远离火源、易燃易爆和腐蚀物,及时检查氧气储存设备的漏气情况。
第十二条氧气储存场所应设有明显的标志和警示牌,禁止吸烟和使用明火。
第十三条氧气储存容器应定期进行检查和维护,保持容器的完好和安全。
第十四条氧气运输车辆应有专门的驾驶员,并具备相应的驾驶技能证书。
第十五条氧气运输车辆应进行定期的安全检查和维护,防止发生泄漏或事故。
第五章人员安全管理第十六条氧气生产企业应设立安全生产管理部门,负责安全管理工作的组织和协调。
第十七条企业应定期对员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十八条企业应制定完善的岗位责任制度,明确各岗位责任,防止责任模糊和推卸责任。
第十九条对存在安全隐患的员工应进行严肃处理,并进行安全警示教育。
第六章应急处理第二十条氧气生产企业应制定应急预案,明确各类事故的处理流程和责任分工。
第二十一条企业应配备必要的应急设备和器材,并进行定期的检查和维护。
第二十二条企业应定期进行应急演练和培训,提高员工的应急处理能力。
炼铁作业部氧气安全操作规程一、目的本规程旨在确保炼铁作业部氧气使用过程中的安全,防止意外事故的发生,保障员工的人身安全和设备的完好。
二、适用范围本规程适用于炼铁作业部所有涉及氧气操作的岗位和人员。
三、操作前的准备1. 在进行氧气操作前,操作人员必须了解和掌握氧气的性质、危害以及安全操作规程,并参加相关的培训。
2. 操作人员必须熟悉使用氧气的设备和工具,并进行日常维护保养,确保其正常工作。
3. 在进行氧气操作前,必须对氧气瓶进行检查,并确保其无漏气、无损坏等问题。
同时,各类连接管道也必须检查是否完好,并保持清洁。
四、操作过程中的注意事项1. 氧气瓶必须垂直放置,不能倾斜或侧放,以免造成气体泄漏。
2. 在使用氧气瓶时,必须轻拿轻放,避免猛摔或碰撞,以免瓶体受损,引发意外。
3. 氧气瓶的操作必须配戴安全手套和护目镜,避免氧气接触到皮肤或眼睛,以防风险。
4. 使用氧气时,必须确保操作环境通风良好,避免氧气积聚,导致爆炸的危险。
5. 氧气与油脂、有机物、硫化物等易燃物质接触会生成易燃或爆炸性的混合物,因此使用氧气时必须远离这些物质。
6. 长时间不使用的氧气瓶需要关闭阀门,并进行相应的安全保管。
五、应急措施1. 如果发现氧气泄漏或瓶体受损,应立即采取紧急措施,迅速将人员撤离,并通知相关专业人员进行处理。
2. 被氧气瓶火焰烧烫伤的人员,应立即用大量冷水冲洗,并送医院进行检查。
3. 在发生氧气泄漏后,不得使用明火、电器开关等可能引发火花的物品,以免引发爆炸。
4. 剧烈气体泄漏时,应迅速清除人员并用湿布掩住口鼻,以免吸入过多氧气引发中毒。
六、操作完毕后的处理完成氧气操作后,应将氧气瓶妥善存放并加以标识,确保使用方便和安全。
七、操作人员的安全教育和培训1. 为了确保操作人员的安全意识和操作技能,炼铁作业部将定期组织相关的安全教育和培训。
2. 操作人员在参加氧气操作前,必须通过相关考试并取得合格证书。
结语本规程的制定是为了保证炼铁作业部氧气操作的安全性,减少人员和财产的损失。
炼铁作业部氧气安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障炼铁作业部的工作人员在使用氧气过程中的安全,充分利用氧气资源,提高生产效率和工作质量,根据相关法律法规和公司规章制度,制定本规程。
第二条本规程适用于炼铁作业部工作人员在使用氧气过程中的安全操作,包括氧气装置设备的使用、氧气瓶的存放和搬运、氧气接口的连接和断开等环节。
第三条在使用氧气过程中,所有工作人员必须严格遵守本规程的要求,加强安全意识,遵循正确操作程序,严禁违章操作。
第四条炼铁作业部的安全管理部门负责对氧气使用情况进行监督和检查,对违反本规程的行为予以纠正并追究责任。
第二章氧气装置设备的使用第五条氧气装置设备必须符合国家标准和炼铁作业部的相关规定,具备安全可靠的性能,并定期进行检修和维护。
第六条使用氧气装置设备前,必须了解设备的性能和使用方法,并经过相关培训合格后方可操作。
第七条使用氧气装置设备时,必须确保设备正常运行,如发现设备异常情况,应立即停止使用并上报。
第八条在使用氧气装置设备过程中,必须保持操作区域的清洁整齐,不得堆放杂物或易燃物品。
第九条使用氧气装置设备时,必须按照要求使用防爆电气设备,并确保设备与电源之间有足够的距离。
第十条使用氧气装置设备时,必须按照操作规程进行,禁止擅自修改操作参数、增加操作步骤或进行其他不安全操作。
第三章氧气瓶的存放和搬运第十一条氧气瓶应存放在通风良好、远离火源和易燃物品的仓库或专用存放间,严禁存放在高温、高湿、阳光直射的环境中。
第十二条氧气瓶存放时,应垂直放置,并固定在防倾斜架上,确保瓶身与墙面或其他物体有足够的距离,避免瓶身受到损坏。
第十三条氧气瓶存放区域禁止吸烟,禁止使用明火或明火工具,严禁直接晒太阳。
第十四条氧气瓶搬运应使用专用托盘或车辆,禁止滚动、抛掷或直接拖拉。
第十五条氧气瓶搬运时,应轻拿轻放,严禁用力过猛或碰撞瓶身,保持瓶口与搬运人员间有足够的距离,防止意外伤害。
第四章氧气接口的连接和断开第十六条在连接或断开氧气接口前,必须确保氧气装置设备已经停止运行,且瓶口上没有残余气体。
氧气设施作业安全操作规程一、前言氧气设施是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业,但其高压高纯氧气的特性也使得其具有一定的危险性。
为了确保操作人员的安全,保障设施的正常运行,特制定本安全操作规程。
二、操作场所准备1. 操作场所应保持干燥、通风良好,并确保没有可燃物质存在。
2. 操作场所应远离易燃易爆物品和其他有害气体的存放区域。
3. 应设置明确的安全标识和警示牌,并保持清晰可见。
4. 操作场所应设有紧急疏散通道和灭火设备,并定期检查其可用性。
三、设备检查1. 检查氧气设施的压力表和温度表,确保其正常工作。
2. 检查各种阀门、管路和接头的连接情况,确保无泄漏现象。
3. 检查安全阀的启闭情况,确保其可靠性。
4. 检查设备周围的消防设施和应急救援设备是否完好。
五、操作人员安全防护1. 操作人员应穿戴防静电服、电绝缘鞋等个人防护装备。
2. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套,以防氧气对眼睛和皮肤的刺激。
3. 对于需要长时间接触氧气的操作人员,应进行定期体检,确保身体状况良好。
4. 操作人员应经过专业培训,了解操作规程,并掌握紧急救援技能。
六、操作步骤1. 打开氧气设施前,先检查设施周围是否有可燃物,确保操作环境安全。
2. 操作人员应佩戴电热焊接面具,打开氧气阀门,并用湿毛巾覆盖焊缝,防止火花飞溅。
3. 在操作过程中,不得离开设施旁,以防止意外事故的发生。
4. 操作完成后,应关闭氧气阀门,并检查设施周围是否有异常情况。
七、事故应急处理1. 在设施发生泄漏或其他紧急情况时,应立即关闭氧气阀门,并向上级报告。
2. 在无法控制泄漏的情况下,应立即撤离现场,并保持安全距离。
3. 在发生火灾时,应使用干粉灭火器进行灭火,切勿使用水进行灭火。
4. 发生事故后,应成立事故调查组,并进行事故分析,查明事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
八、设备维护1. 定期对氧气设施进行维护保养,检查设备运行状况,并及时修复故障。
2. 检查设备的电气接地,确保设备的安全运行。
氧气使用安全生产操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
氧气使用安全生产操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、液氧站(罐)
1、氧气储存罐及管道在使用前必须进行清理,把所有
的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其他杂质除掉,保持管道
干净。
储存球罐和管道的气压试验,应用无油的空气或氮
气。
试验压力应为工作压力的1.3倍。
2、调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜
管或不锈钢管。
3、氧气储存与输送不得超过额定工作压力。
为防止超
压,应具有超压报警系统的压力自调系统,使管道在超压
下自动放散。
各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常
保持灵敏可靠,不得随意拆卸。
发现异常情况,立即报告
采取措施。
4、氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中,阀门的开、闭应该缓慢进行。
尤其是在压力较高的情况下,更应注意。
5、氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查,不得有泄漏或裂缝。
氧气不得在室内排放。
检查漏气时,绝对禁止用明火的方法检查,要用手摸,涂肥皂水的办法来辩别。
6、氧气贮存与输送区域,应视为危险区域,在此区域内严禁烟火。
不许穿带钉鞋,不许铁器碰撞。
机器间、充瓶间和仑库以及氧气站的四周围20 米以内严禁明火和抽烟,并应设遮栏和挂“禁止烟火”的警示牌。
7、设备容器和管道,需动火检修时,应经有关部门批准,报消防队备案。
动火前,应化验动火处的空气含氧量应低于22% 。
同时,应备有充足的灭火器材。
工作时指定专人监护,以防万一。
8、氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污,并应严格遵守交接班制度,任何时侯不得离人。
不准存放易燃物品,无关人员严禁入内。
9、工作人员有权阻止一切非专业部门采用氧气作容器试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉,以免引起人身事故。
10、站内应保持清洁,地板和机器附近应保持无油,也不许将油脂滴入设备上。
11、用四氯化碳清洗制氧装置时,室内要保持通风良好,门窗要打开,操作者要带防毒面具,穿工作服和戴手套。
12、所有测量仪表、气体管路应定期校验良好,定期巡查,压力表每年校验不少于两次,压力容器及管道应按规定作试验,如发现异常情况,立即采取措施处理并向有关部门报告。
13、在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦
瓶时,要经批准,并设人监护。
14、工作人员必须提高警惕,严防人为破坏。
非氧气站人员,无特殊出入证者,禁止入站。
本站人员及经批准入站人员出入站房时,应按规定登记和遵守安全制度。
二、氧压机
1、操作氧压机的工作人员,必须检查蒸馆水、冷却阀、油面计、油表压力、通阀、送氧阀等是否安全可靠,并扳车试验。
2、禁止无关人员出入氧压机房。
室内禁止吸烟,并应采取良好的通风措施。
3、氧压机正常工作时,检查氧气压力和温度,各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
4、工作时注意运转部位的表面温度不得超过50摄氏度。
5、经常检查蒸馏水供给情况,注意调节冷却器内进水
的经常温度不得超过规定值。
经常排除油水分离器内的水。
6、压力表、安全阀、温度计要定期校验。
氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
7、曲轴箱内的油应保持足够的高度,不足时,应加够在油面计的1/2 高度。
8、油表压力为0.3—0.5kg/cmz。
不许有油进入有氧气的地方。
要特别注意活塞杆与密封圈的密封性。
9、工作完毕,切断电源,清理场地。
三、氧气瓶
1、操作人员必须树立高度责任感,严禁吸烟与带入火种。
明火区应远离10米以上,禁止用油手套开动阀门。
凡不熟悉本规程和考试不合格者严禁工作。
2、氧气瓶应设有专人接受检查,未经检查不准充气。
3、压力表、安全阀要定期校验,保持灵敏准确。
检查漏气应用肥皂水,严禁用火试验。
4、气瓶温度不得超过45设施度。
5、有下列情况之一的气瓶,禁止充装气体:
(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴冻结;
(2)气瓶的漆色、字样和所装气体不符的;漆色、字样脱落,不易识别气瓶种类的,钢印标记不全或不能识别;
(3)气瓶漏气,气阀不良及瓶内无余气;
(4)安全附件不全,没有安全帽或者安全帽难以旋紧的;
(5)有底座的气瓶,底座损坏,歪斜或者已经松动的;
(6)已经超过检验期限的。
6、气瓶间必须将各种气瓶按规定分开存放,氢、已炔气瓶禁止放在氧气瓶存储间、充氧间及氧气站内。
气瓶应直立放置并标有明显标记。
放置必须整齐,并设有栏杆或
支架加以固定,防止发生滚动。
存放区要留有适当的宽度。
7、操作人员必须定期巡查压力表,气体管路,如发现不正常时立即采取适当措施处理并向有关部门报告。
8、冬季气瓶出口处结冰时,只许用蒸气,热水加以热溶解,严禁使用明火烘烤。
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