测控和监控系统参数
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目录1、供货范围一览表 (2)1.1主设备清单 (2)1.2备品备件及专用工具清单 (4)2、网络示意图 (4)3、方案详述 (4)3.1概述 (4)3.2安全技术标准 (5)3.3方案总体说明 (6)3.4主要技术数据及特点 (7)3.4.1监控系统的技术指标 (7)3.4.2 保护监控装置技术指标 (8)3.4.3 监控装置技术指标 (12)3.4.4 TCP/IP局域网络特点 (13)3.4.5 分散式微机保护监控装置主要特点 (14)3.4.6 综合自动化系统主要特点 (17)3.5一次设备保护监控 (18)3.5.1 35kV进线间隔 (18)3.5.2 35kV分段间隔 (21)3.5.3 35kV PT间隔 (23)3.5.4 35kV 主变间隔 (25)3.5.5 35kV 所变间隔 (29)3.5.6 低压测控间隔 (30)3.5.7 卫星对时间隔 (30)3.6综合自动化系统主要功能 (31)4 质量保证及现场服务 (44)1、供货范围一览表1.1主设备清单备注:1、用户自备后台工控机、显示器一套,要求厂家增加软件加密狗一套,将增加的后台监控软件拷入该工控机中,实现后台系统两台主机双在线式运行方式。
2、35KV高压柜面板改造配线及安装、所有低压遥信遥测装置与低压一次元件的接口联接等项工作由供货单位负责完成。
1.2备品备件及专用工具清单2、网络示意图(见图3)3、方案详述3.1概述本工程按分层分布式结构设计,由间隔设备层、网络控制层和当地监控站控层三部分组成。
间隔设备层按照不同的电气间隔单元,以相对独立的方式分散布置在对应的高压开关柜继电器室和主控室,各微机保护监控装置主要采用分散式微机保护监控装置,在站控层及网络失效的情况下,间隔设备层仍能独立完成间隔层的监测和断路器控制功能。
站控层设置单机操作员工作站。
网络控制层采用TCP/IP工业以太网网络、CAN总线网络及RS232/485网络(智能设备)。
测控系统数据处理测控系统数据处理测控系统数据处理是一种用于处理测量和监控系统收集到的数据的方法。
这些系统可以用于各种不同的应用,包括工业自动化、环境监测和科学研究等领域。
下面将按照步骤解释测控系统数据处理的过程。
第一步是数据采集。
测控系统通常会使用传感器或仪器来测量各种参数,例如温度、压力、湿度等。
这些传感器和仪器会将测量到的数据转换为数字信号,并发送给数据采集设备。
第二步是数据传输。
数据采集设备会将采集到的数据传输给处理单元(CPU),通常通过有线或无线网络进行传输。
传输方式可以根据具体的应用需求选择,例如以太网、蓝牙或Wi-Fi等。
第三步是数据处理。
一旦数据到达CPU,就需要进行处理以提取和分析有价值的信息。
数据处理通常包括以下几个步骤:1. 数据解码:将接收到的数字信号转换为可理解的数据格式。
这可能涉及到解析传感器或仪器的数据协议。
2. 数据校正:根据传感器或仪器的特性,对数据进行修正和校准。
这可以通过使用校准曲线或参考值来实现。
3. 数据滤波:通过应用数字滤波算法,去除数据中的噪声和干扰,以提高数据的质量和准确性。
4. 数据分析:对处理后的数据进行统计分析和计算,以获得所需的指标和结果。
这可能涉及到计算平均值、标准差、相关性等统计量。
第四步是数据存储和显示。
处理后的数据可以存储在数据库中,以便以后的访问和查询。
此外,数据还可以通过图形界面或报表形式显示给用户,以便实时监测和分析。
第五步是数据报警和控制。
测控系统可以设定阈值或规则,一旦数据超过或达到设定的范围,系统会触发报警或控制措施。
例如,在温度监测系统中,如果温度超过设定的上限,系统可以自动触发冷却装置。
最后,还可以对处理后的数据进行后续分析和应用。
例如,可以使用机器学习算法对数据进行模式识别和预测,以帮助优化系统的性能和效率。
综上所述,测控系统数据处理是一个复杂的过程,涉及到数据采集、传输、处理、存储和应用等多个环节。
通过逐步进行上述步骤,可以获得准确、可靠且有用的数据,为各种应用领域提供支持和指导。
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition)系统即数据采集和监控系统,它是电网调度自动化系统的基础和核心,负责采集和处理电力系统运行中的各种实时和非实时数据,是电网调度中心各种应用软件主要的数据来源。
SCADA 系统包括实时数据采集、数据通信、SCADA 系统支撑平台、前置子系统、后台子系统等。
数据采集包括反映物理过程特征的数据的产生,数据发送、接收和数据处理;监视控制不仅包括对物理过程的直接控制,还包括管理性控制,只下发调控指令,由厂站端或者下级调度人工调控。
通常数据采集装置和控制装置安放在厂站端,与主站端监控系统并不在一起,所以要实现数据采集和直接控制功能需要双向数据通信,普通认为数据采集是信号上行的通信,而直接控制是信号下行的通信。
一个 SCADA 系统通常由一个主站和多个子站(远方终端装置 RTU 或者变电站综合自动化系统) 组成。
主站通常在调度控制中心 (主站端) ,子站安装在变电站或者发电厂(厂站端) ,主站通过远动通道或者广域网实现与子站的通信,完成数据采集和监视控制。
国分为五级调度,主站除接收子站信息,还以数据通信方式接受从下级调度控制中心主站转发来的信息,又向上级调度控制中心主站转发本站的信息。
厂站端是 SCADA 系统的实时数据源,又是进行控制的目的地。
SCADA 所采集的数据包括摹拟量测量 (又称为“遥测”),状态测点 (又称为“遥信”) 和脉冲累加量 (又称为“遥脉”)。
SCADA 系统的主站分为前置子系统和后台子系统,二者通过局域网相联相互进行通信。
前置子系统主要完成与厂站端及其它调度控制中心的通信,并将获得的数据发送给后台子系统。
后台子系统进行数据处理。
SCADA 把这些最近扫描的已经处理的反映被监视系统状态的数据存储在数据库中。
画面联结数据库,于是画面就直观地给出该系统状态的正确景象。
SCADA 为每一个量测量赋予一个状态和记录数值的变化趋势,当设备处于不正常状态或者运行限值已被超过时通知调度员。
变配电综合无线监控系统说明书型号SC3000---=系统无线测控专家=---使用前请仔细阅读领会说明书◆监控系统有线无线控制方式可选购◆1.1系统综述作为业界领先的电气无线测控产品供应商,北京首创无线测控针对市场需求,提供了集高、低压变配电系统一体化智能无线监控的完整解决方案,即SC3000电力无线监控系统。
它基于当前广泛应用的现场总线方式及分布式的网络结构实现电力系统信息的交换和管理,系统集保护、测量、控制、数据采集、谐波分析、用电管理、电能质量分析、负荷控制和运行管理功能为一体,通过通讯网络、计算机和专业的电力监控软件使用户的电力系统透明化,是一套提高电力系统安全性、可靠性和管理水平的智能化综合电力管理系统。
SC3000电力无线监控系统目前支持上千种国内外的流行智能设备的通讯,可确保系统良好的兼容性。
同时系统具有良好的开放性,可以方便地与其它自动化系统互连,如DCS系统、楼宇自控系统、消防控制系统等,实现自动化系统间相互通讯和信息共享。
目前SC3000系统可用于高低压35KV及以下电压等级的企业变配电室、智能大厦、市政建设、智能化小区、学校、港口、机场等诸多领域;满足中国电力行业规范及相关行业标准,是一种开放式智能化、网络化、单元化、组态化的电力综合自动化系统,完美实现“四遥”及综合管理功能。
1.2系统的优点◆无线组网通信最大的优势就是省去了铺设和维护大量变送电缆以配置补偿和屏蔽措施的工程和费用,避免了线路被盗破坏及维护问题。
◆可全面促进变配电系统的安全性、可靠性和便捷性的运行,分层分布式的总线控制方式完全满足未来电力工业自动化发展的需要。
◆实现高、低压供配电系统的一体化综合监控和管理。
全面实现用电管理的无人化或少人化值班模式,节约大量的运力和人力资源成本,大大提高电气系统运行管理的效率。
◆可对潜在的事故进行预报警和记录,同时可动态实现各种实时电量参数的越限越位报警措施,便于及时应对各种可能的事故和隐患的出现。
“合广测控”机房动力环境监控系统产品设计选型手册本文档中的所有内容为合广测控的机密和专属所有,未经公司的许可,任何组织目录1、AISAC-2100动力环境监控系统简介 (4)1.1、AISAC-2100动力环境监控系统概述 (4)1.2、AISAC-2100动力环境监控系统特点 (5)1.3、AISAC-2100动力环境监控系统功能 (6)1.4、AISAC-2100动力环境监控系统应用领域 (6)2、AISAC-2100动力环境监控系统设计 (7)2.1、系统架构 (7)2.2、非运营商机房动环监控系统设计 (8)2.2.1 单机房解决方案 (8)2.2.2 多机房联网解决方案 (12)2.3、运营商机房/基站动环监控系统设计......................................... 错误!未定义书签。
2.3.1 独立E1组网解决方案 (14)2.3.2 2M时隙交叉连接收敛组网解决方案 (17)2.3.3 IP组网解决方案 (19)2.3.4 无线组网解决方案 (21)2.3.5 SDH组网解决方案 (23)2.3.6 PTN组网解决方案 (25)2.4、异厂家系统互联互通设计 (28)2.4.1、方案一 (28)2.4.2、方案二 (29)3、AISAC-2100动力环境监控系统产品选型 (31)3.1、数据采集器 (31)3.1.1、集中数据采集器A2-EPS1012N (31)3.1.2、增强型数据采集器A2-EDSU (32)3.2、传输组网设备 (34)3.2.1、数据复用上网器(中心端)A2-RDCU (34)3.2.2、数据复用上网器(基站端)A2-RDCM8 (35)3.2.3、数据复用上网器A2-RDCM4N (36)3.2.4、数字交叉连接设备A2-DXC16 (38)3.3、传感变送器................................................................................... 错误!未定义书签。
第五章技术要求(1)摄像机高清红外网络球型摄像机:按现场情况实际需要,选用高清网络红外球型摄像机,该摄像机带网络模块、变焦镜头、高速预制云台、智能解码控制器、高分辨、带红外灯,确保能清晰监视各监控点图像。
高清红外网络枪型摄像机:按现场情况实际需要,选用3.3-12mm高清手动变焦镜头摄像机,支持背光补偿功能,强光抑制等功能,照射距离在30-50米之间。
(2)监控点立杆和基础要求前端监控点的立杆按实际情况而定,部分监控可以利用电力杆、墙壁等周边建筑设施;部分地方考虑单独立杆。
由于外部监控点受环境影响,立杆分球机立杆、借杆(挑杆)两种,各自要求如下:水上公园球机立杆方式:由于该区域比较广阔,立杆的要求比较高,高度要求6米左右,表面处理采用热镀锌钢管喷塑处理的方式,立杆的外型设计应和周界环境相协调。
参考图如下:借杆(壁装):阅海湾商务区服务中心外围的两个红外枪机借助服务区墙壁安装;阅海湾商务区服务中心外围球机立杆:该区域范围较小,立杆要求相对较低,高度建议为5米,表面处理采用热镀锌钢管喷塑处理的方式,立杆的外型设计应和周界环境相协调。
球机立杆示意图水上公园6米立杆示意图,包含壁挂箱,(3)监控点机箱和基础要求前端机箱要求能放置前端光接入设备, 采用优质冷扎钢板,热镀锌喷塑。
设计为离地300 mm高度落地安装。
箱体防护等级为IP54,防雨防尘,室外安装。
在监控机箱中应设计电源保护装置,即过流过压保护装置,里面开关电源设备、防雷模块、接线端子、光纤终端盒、维修开关和插座。
为了保证设备的安全,机箱大门采用防盗锁具,具有很强的防橇性能。
(4)监控点取电监控点采用统一供电的方式,供电应稳定可靠,供电电压达到:交流AC 220V;频率范围:46HZ-60HZ;电压范围:AC170V到280V;功率要求不小于1KW(包括监控点补光功率);全天候24小时确保前端设备的供电;要求采用室外供电电缆敷设;走地下标准强电管道;整个供电应当满足稳定可靠、扩展方便、可维护管理等特点。
电力监控系统技术要求1.1 适用范围本技术规格书适用于变电站的变电所及配电房的电力监控系统。
1.2 应遵循的主要标准GB 50174-2008 《电子信息系统机房设计规范》GB/T2887-2000 《电子计算机场地通用规范》GB/T 9361-88 《计算站场地安全要求》GB/T13729-2002 《远动终端设备》GB/T13730-2002 《地区电网调度自动化系统》GB/T15153.1-1998 《远动设备及系统——电源和电磁兼容性》GB/T15153.2-2000 《远动设备及系统——环境要求》GB/T17463-1998 《远动设备及系统——性能要求》GB/T18657-2002 《远动设备及系统——传输规约》DL/T860(IEC61850) 《变电站通信网络和系统》GB/T16435.1-1996 《运动设备及系统接口(电气特征)》GB/T15532-2008 《计算机软件单元测试》GB 50057-2010 《建筑物防雷设计规范》GB4943-2001 《信息技术设备的安全》GB/T17626-2006 《电磁兼容》1.3 技术要求1.3.1 系统技术参数●画面响应时间≤1s;●站内事件分辨率≤5ms;●变电所内网络通信速率≥100Mbps;●装置平均无故障工作时间(MBTF)≥30000小时;●系统动作正确率不小于99.99%。
●系统可用率不小于99.99%;●站间通信响应时间≤10ms;●站间通信速率≥100Mbps;1.3.2 系统构成概述a)系统结构整个系统以实时数据库为核心,系统厂家应具备自主研发的数据库,同时应该具备软件著作权或专利证书,保证软件系统与硬件系统配置相适应,应用成熟、可靠,具备模块化可配置的技术架构,相关证书投标时需要提供。
●数据采集数据采集软件,支持下传控制命令。
将从现场网络采集的数据写入实时数据库。
采用动态加载驱动方式,便于扩充特殊协议的设备。
包括MODBUS485/TPC驱动、OPC驱动和仿真驱动simdrv。
MCGS简介MCGS(Monitor and Control Generated System,监视与控制通用系统)是北京昆仑通态自动化软件科技有限公司研发的一套基于Windows平台的,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统,主要完成现场数据的采集与监测、前端数据的处理与控制,可运行于Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2000/xp等操作系统。
MCGS组态软件包括三个版本,分别是网络版、通用版、嵌入版。
具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。
通过与其他相关的硬件设备结合,可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。
用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统,如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块,无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备。
MCGS6.2网络版·良好的结构:先进的C/S(客户端/服务器)结构·简单的操作:客户端只需要使用标准的IE浏览器就可以实现对服务器的浏览和控制·良好性价比:整个网络系统只需一套网络版软件(包括通用版所有功能),客户端不需装MCGS的任何软件,即可完成整个网络监控系统·方便的使用:MCGS网络版服务器不要安装其他任何辅助软件,客户操作起来得心应手·强大的功能:MCGS网络版提供的网络ActiveX控件,可以方便的在其他各种应用程序中直接调用·方便的升级:MCGS嵌入版、通用版、网络版可以无缝连接,节省大量的开发和调试时间·多种网络形式:MCGS网络版支持局域网、广域网、企业专线和Modem拨号等多种连接方式,方便的实现企业的范围和距离的扩充MCGS6.2通用版MCGS6.2通用版是北京昆仑通态数十位软件开发精英,历时整整一年时间,辛勤耕耘的结晶,MCGS6.2通用版无论在界面的友好性、内部功能的强大性、系统的可扩充性、用户的使用性以及设计理念上都有一个质的飞跃,是国内组态软件行业划时代的产品,必将带领国内的组态软件上一个新的台阶。
测控和监控系统参数
测控和监控系统用于发动机试验全过程自动化控制、数据采集及现场监视。
主要包括控制系统、监视系统和测量系统。
1、控制系统
控制系统硬件主要由计算机、控制柜、现场测控元件等组成,具体说明如下:计算机作为上位机,控制的核心,所有的指令都通过它向各硬件设备发出,并接收各硬件设备的反馈信息。
控制柜控制所有开关量、模拟量及调节阀类控制对象,其主要指PLC系统,它也是控制柜和计算机进行通讯的唯一部件,工作可靠、安全。
本方案选用欧姆龙CS系列PLC组成,根据使用需求配备CPU(可满足时序控制精度不低于100ms 要求)、电源、数字输入输出模块(可满足任务书中提出的触发信号要求)和模拟量输入输出模块、网络通讯模块等。
用户通过控制软件发出各种测量、控制指令,软件主控制程序通过控制数据采集系统了解试验台的运行情况;通过与可编程控制器PLC进行通讯来控制试验台上的所有开/关设备和了解各开/关设备状态;通过控制PID调节器来控制试验台上的所有调节阀开度,既能手动设定调节阀开度,也能自动跟踪设定参数实现闭环控制;根据需求可采用自动和手动两种控制模式;具有一定得安全自检和启动联锁保护功能,紧急情况下可采取急停措施。
2、监视系统
值守人员可以通过多媒体主机控制前端设备如:摄像机、云台等,对试验台场区和各能源站的主要监控点和重要通道及出入口等防护区域进行全面灵活的实时监视、云台控制、准确记录。
设备线路均用钢管穿线,所有摄像信号汇总在本地硬盘录像机内,并可显示在控制间大屏幕的显示器上。
试验监视系统的数字化,解决试验台试验视频信号数字化录制及控制。
监视画面做到可组屏显示,对监视摄像头可以随时进行监视部位的转向、调焦等操作。
3.测量系统
测量系统包括稳态测量系统和动态测量系统等(不含PCB传感器)。
稳态测量系统主要用于测量系统中各节点的压力、温度等,按照试验台使用的经验,稳态测量系统的采样频率达到100Hz即可,测量通道不少于40个。
采集系统采用NI公司的CompactDAQ硬件信号采集系统。
CompactDAQ系统包括机箱、模拟量采集板卡以及相应的电缆。
动态测量系统主要采用PCB压力传感器测量瞬态压力,如爆震波的峰值压力等,其采样频率通常需要1MHz。
测量设备包括PCB动态压力传感器、信号调理器和NI公司的PXIe数据采集系统,测量通道不少于40。