空气压缩机安全使用规程

空气压缩机(气泵)安全操作规程移动式空气压缩机的安全操作规程如下：一、运转前的检查事项：1.检查各部分的螺丝和螺母是否松动。

2.检查皮带的松紧程度是否适当。

3.检查管路是否正常。

4.检查润滑油面是否适当。

5.检查电线和电器开关是否符合规定，并检查接线是否正确。

6.检查电源的电压是否正确。

7.检查压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全）。

8.检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

9.检查系统并除去其内的外来异物。

10.打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

11.若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。

二、开始运转的注意事项：1.检查完以上各点后，将排气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

2.检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同，若不相同，请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。

3.起动后约三分钟左右若没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力，达到设定之压力后，压力开关自动切断电源、电机停止运转。

（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。

目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易动，并非漏气。

）三、压力控制系统的调整：请有经验的技师或本厂维修人员进行，不得自行调定。

1.依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。

2.依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减小。

四、安全阀的调整：请有经验的技师或本厂维修人员进行，不得自行调定。

安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1MPa，故无须自行再调整。

若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝顺时针旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后再将锁定螺母上紧。

五、维护保养及检查：1.请保持机器清洁。

空气压缩安全操作规程范文一、总则1. 为保障工作人员的人身安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。

2. 本规程适用于所有使用空气压缩机设备的工作人员，包括设备操作人员和维护保养人员。

二、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前，应先穿戴好防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护服等。

2. 仔细查看设备运行状态，确保设备无明显损坏或故障。

若存在问题，应及时通知维修人员进行处理。

3. 检查压缩空气质量，确保符合使用要求。

如发现空气质量不合格，应暂停使用并通知相关部门进行处理。

三、操作过程1. 操作人员在操作设备时，应保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他无关操作。

2. 在操作过程中，应按照设备的正常运行流程进行，不得随意修改或绕过任何安全装置。

3. 操作人员应按照设备的额定功率和工作条件进行操作，不得超负荷使用设备。

4. 在操作设备时，应遵守相关安全操作规范，如不得使用手指或其他物品接触设备运转部件。

5. 操作人员在操作设备时，应保持正常站姿，不得躺卧或倚靠在设备上。

四、设备维护保养1. 维护保养人员在进行设备维护保养前，应先切断设备的电源或气源，确保设备处于停止工作状态。

2. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应使用正确的工具和设备，切勿使用毛糙或损坏的工具。

3. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应严格按照操作手册或相关规范进行操作，不得随意改变原有的设备设计和安装。

4. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应注意安全，如遇到危险情况应立即停止工作并上报相关部门。

5. 维护保养人员在完成设备维护保养后，应清理工作现场，保持设备周围的环境整洁。

五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发现设备异常情况或故障，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关部门进行处理。

2. 在设备操作过程中，如发生火灾、泄漏等危险情况，操作人员应迅速采取应急措施，并通知相关部门进行处理。

3. 在发生意外伤害事故时，应及时进行急救，并立即报告事故发生情况给相关部门。

空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备，在工业生产和其他领域中广泛应用。

为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。

以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。

一、安全操作规程1、操作前检查：在使用空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状态，确保其正常运转。

检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。

2、正确操作开关：在操作空气压缩机时，必须使用正确的开关，并按照操作要求进行操作。

操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能，避免误操作引发事故。

3、避免超负荷运行：空气压缩机有一定的负荷限制，操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。

过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。

4、防止过压和过热：定期检查和维护空气压缩机的压力和温度，确保其在安全范围内运行。

如果发现压力过高或温度异常，应立即停止使用并进行排除故障。

5、保持设备清洁：空气压缩机的周围环境应保持干净，防止灰尘和其他杂物进入设备内部。

定期清理空气滤清器和冷却器，确保其正常运行。

二、维护保养规程1、定期更换滤清器：空气压缩机使用过程中，滤清器会逐渐积累污物，影响其过滤效果。

因此，应定期更换滤清器，以保证压缩空气的质量。

2、注意润滑和冷却：空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。

定期检查润滑油和冷却液的质量和水平，及时添加或更换。

3、检查紧固件：定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保其稳固可靠。

松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。

4、清洁空气滤清器：空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。

定期清洁空气滤清器，以保持其过滤效果。

同时，检查滤清器是否有破损或堵塞情况，如有必要，及时更换。

5、定期检查管道连接：空气压缩机的管道连接应稳固牢固，以确保压缩空气的顺畅流动。

定期检查管道连接是否有漏气或松动情况，如有必要，进行及时修复。

6、注意设备的周围环境：空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，远离火源和易燃物。

空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。

本标准适用于公司空气压缩机作业。

2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。

2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。

2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。

2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。

2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。

2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。

2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。

2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。

2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。

2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。

2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。

2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。

固定的空气压缩机安全规则和操作规程固定的空气压缩机安全规则和操作规程一、前言空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业。

它可以将大量的空气压缩成高压气体，为生产提供动力。

但是，在使用空气压缩机时，也存在着一些安全隐患。

为了保障工作人员的安全，制定本规程。

二、基本原则1. 安全第一：在使用空气压缩机时，必须始终把安全放在第一位。

2. 预防为主：要采取措施预防事故发生。

3. 综合治理：要从管理、技术、人员等多个方面进行综合治理。

三、设备安装1. 设备应该按照相关标准进行安装，并严格遵守操作手册中的要求。

2. 安装地点应该平整、干燥，并且通风良好。

3. 安装地点周围不得存放易燃物品和爆炸品。

4. 设备电源线路应该符合电器安装标准，并且要接地保护。

四、设备调试1. 在进行设备调试时，必须由专业人员进行操作。

2. 在调试过程中，必须按照操作手册中的要求进行操作。

3. 在设备调试完毕后，必须进行全面检查，确保设备运行正常。

五、设备使用1. 在使用设备时，必须按照操作手册中的要求进行操作。

2. 在使用设备时，必须穿戴好安全防护用品。

3. 在使用设备时，不得擅自改动设备或者接线。

4. 定期对设备进行维护保养，并及时清洗和更换滤芯。

六、安全注意事项1. 严禁在空气压缩机上进行任何形式的打孔、焊接等加工作业。

2. 严禁在空气压缩机上堆放任何物品。

3. 禁止将空气压缩机用于非正常用途或者超负荷运行。

4. 禁止在空气压缩机周围吸烟或者明火作业。

5. 禁止在空气压缩机周围存放易燃物品和爆炸品。

七、事故处理1. 发生事故时，立即切断电源，并采取措施防止二次事故发生。

2. 发生人员伤亡时，应该立即拨打急救电话，并进行紧急处理。

3. 事故原因应该进行彻底调查，并采取措施防止类似事故再次发生。

八、结语空气压缩机是一种常用的工业设备，但是在使用过程中也存在着一些安全隐患。

为了保障工作人员的安全，必须严格遵守本规程中的要求，并且在使用过程中始终把安全放在第一位。

空气压缩机安全技术操作规程
1、输气管避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不得有人工作。

储气罐放置地点应通风严禁日光暴晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器登应定期校验，保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停机检修。

5、严禁用汽油或煤油洗刷轴箱、虑清器或其他空气通路的零件。

停机时应先降低气压。

主要危险源及危险源控制：
1、触电伤害；
为避免触电伤害，一是必须采用TN-S接地、接零保护系统；二是必须采用三级配电系统；三是必须采用两级漏电保护和两道防线。

施工现场要加强临时用电的管理，加大巡查力度，发现隐患，及时解决，确保用电安全。

2、高压爆炸
压力表、安全阀和调节器登应定期校验，储气罐放置地点应通风严禁日光暴晒和高温烘烤，发现机器出现异常状况应立即停止作业，切断电源。

空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。

(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。

2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。

3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。

4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。

(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。

2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。

3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。

4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。

5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。

(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。

3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。

4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。

第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。

新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。

空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。

因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。

1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。

2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。

如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。

3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。

4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。

5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。

检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。

6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。

7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。

8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

压缩空气机作业安全操作规程一、前言压缩空气机是工业生产中常用的设备之一，能够产生高压气体，并用于驱动各类气动工具。

然而，由于其工作原理和压力特性，操作时存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，严格要求操作人员按照规程进行操作。

二、一般要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉压缩空气机的结构、工作原理和安全操作方法，理解操作规程的重要性，并能正确使用各类安全设备。

2. 操作人员在进行操作前必须检查设备的安全装置和密封性能，确保其正常工作状态，并对设备进行日常维护保养。

3. 操作人员必须遵守压缩空气机的使用规定，严禁超负荷工作或超越设备的运行参数，确保设备工作在安全可靠的状态。

4. 操作人员必须正确佩戴劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。

5. 操作人员必须定期参加安全培训和技术交流，提高安全意识和技能水平。

三、操作规程1. 开机前的准备工作（1）操作人员必须确认设备的工作环境是否符合要求，包括空气清洁度、温度和湿度等参数，并及时清除周围杂物。

（2）检查设备的电源连接情况和地线是否正常，确保设备接地良好。

（3）检查设备的润滑系统，包括油位、油压和油温等参数，确保润滑正常。

（4）检查设备的气路系统，包括压力表、安全阀和气动阀等，确保其正常工作状态。

（5）检查设备的密封性能，确保设备无漏气现象。

2. 开机操作（1）操作人员必须按照启动顺序依次开启电源和气源，确保设备正常启动并达到设定压力。

（2）开机后，操作人员必须观察设备运行情况，包括电流、噪音和振动等参数，如发现异常情况应立即停机检修。

（3）操作人员必须保持机器周围环境整洁，防止杂物堆积和漏气现象发生。

（4）操作人员禁止在设备运行过程中接近旋转部件，以免发生危险。

3. 停机操作（1）停机前，操作人员必须先关闭气源，再关闭电源，确保设备停机安全。

（2）操作人员在停机后必须检查设备的冷却系统，包括冷却水的温度和流量等，确保冷却正常。

空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。

2、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。

3、严格按照空压机操作程序进行操作，及时对供风管道进行检查，防止跑风、漏风，管路供风要保持足够的风量。

4、坚守工作岗位积极主动认真操作，不准擅自离岗、脱岗，违章操作，按时进行注油，勤观察运行状况，作好日志记录、交接班手续。

5、空压机发生异常声音或故障，应立即停机检查、检修;坚决禁止设备带病作业做到勤检查，勤保养，保持设备清洁卫生。

6、不断积累经验，提高操作技能，做好自主保安和设备安全工作，确保安全运行和操作。

二、工作原理本机为电机驱动二级螺杆空压机。

通过管道，导线和底板装上各种附件后便成为完全自称一体的空压机组。

螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆(阳螺杆和阴螺杆)的啮合。

冷却系统由油池、冷却器。

温控阀和过滤器等组成当空压机工作时冷却油加压而流向各轴承。

空气通过近期空滤器进入压缩机组压缩后，进入分离器，将冷却油从空气中分离出来，冷却油冷却后回到压缩机进口、空气排除分离器中进入后冷却器，冷却到最终温度，冷却水在水分离器中分离出来，通过排气阀排除，优质空气以适当的排气压力排出机组。

三、操作程序(一)启动前检查工作(1)确认所有检修工作结束。

(2)电动机测绝缘合格，电源线、地线牢固接好，防护罩完好。

(3)油气桶泄水：慢慢打开油气桶的泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。

(4)检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。

(观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时的油位稍低。

)(5)检查系统各表计齐全、完好，并正确投入。

(6)安全阀完好。

(7)油气桶泄油门在关闭位置。

(8)后冷却器泄油门在关闭位置。

(9)水分离器泄水门在开启位置。

(二) 启动前的操作(1)开启储气罐排污阀，排净后关闭以上阀门。

(2)开启空压机出口蝶阀。