下载文档原格式
岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：企业名称：企业名称：企业名称：风险点名称设备维修工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，工具破损或不匹配，手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损。
维修现场确认不到位，危险作业未办作业票，未进行风险辨识，未确认安全措施，未执行上锁挂牌和能量隔离等防止设备意外启动的措施。
未对检修现场进行清扫，现场杂乱，摘牌，检修后与岗位人员交付不及时，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
风险点编号风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、其他伤害、触电风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；落实责任人，定期对维修工具进行维保，定期进行绝缘电阻检测，危险作业前办理危险作业票，对作业现场进行风险辨识，确认安全措施；执行操作证管理，检修后对作业现场进行清扫，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。
责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。
立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。
急救电话：120 消防电话：119 公司应急电话：岗位风险告知卡企业名称：风险点名称电工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，绝缘防护用品配备不足，电工用工具破损或不匹配，检测用设备安全设施失效，对重点设备电气部分巡检时漏岗，维修作业时监护不到位或离岗；危险作业未办作业票，未进行风险辨识，未确认安全措施，未挂牌上锁，误启动，未对检修现场进行清扫，现场杂乱；作业过程中摘牌，检修后与岗位人员交付不及时，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿岗位安全风险告知卡滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿二〇一七年六月二十二日顶板管理风险管控告知卡所属专业：安全管理专业负责人：韩连勤监管科室：安全监察科科室负责人：张超报告电话：9、3666 管控时间：长期采掘工作面爆破管理风险管控告知卡所属专业：安全管理专业负责人：韩连勤监管科室：安全监察科科室负责人：张超报告电话：9、3666 管控时间：长期供电系统风险管控告知卡所属专业：机电专业专业负责人：徐宜岭监管科室：设备动力科科室负责人：马新雨报告电话：9、3666 管控时间：长期雨季三防风险管控告知卡所属专业：监控专业专业负责人：陈志峰监管科室：调度室科室负责人：陈志峰报告电话：9、3666 管控时间：长期排水系统风险管控告知卡所属专业：机电专业专业负责人：徐宜岭监管科室：设备动力科科室负责人：马新雨报告电话：9、3666 管控时间：长期主风机机械事故风险管控告知卡所属专业：机电专业专业负责人：徐宜岭监管科室：设备动力科科室负责人：马新雨报告电话：9、3666 管控时间：长期主风机机械事故风险管控告知卡所属专业：机电专业专业负责人：徐宜岭监管科室：设备动力科科室负责人：马新雨报告电话：9、3666 管控时间：长期皮带提升风险管控告知卡所属专业：机电专业专业负责人：徐宜岭监管科室：设备动力科科室负责人：马新雨报告电话：9、3666 管控时间：长期绞车提升风险管控告知卡所属专业：机电专业专业负责人：徐宜岭监管科室：设备动力科科室负责人：马新雨报告电话：9、3666 管控时间：长期瓦斯防治风险点管控告知卡所属专业：一通三防专业负责人：张均仿监管科室：通防科科室负责人：卓德同报告电话：9、3666 管控时间：长期防灭火风险管控告知卡所属专业：一通三防专业负责人：张均仿监管科室：通防科科室负责人：卓德同报告电话：9、3666 管控时间：长期粉尘风险管控告知卡所属专业：“一通三防”专业负责人：张均仿监管科室：通防科科室负责人：卓德同报告电话：9、3666 管控时间：长期通风管理风险管控告知卡所属专业：通防专业专业负责人：种化省监管科室：通防科风险类型：通风事故科室负责人：卓德同报告电话：9、3666 管控时间：长期防治水风险管控告知卡。
（安全风险管控）岗位安全风险告知卡时间：2018年支护工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2摆放π钢（π型梁）→3打单体、挂防倒链泵站司机岗位安全风险告知卡电钳工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2停电操作→3送电操作胶带输送机司机岗位安全风险告知卡刮板输送机司机岗位风险告知卡工艺流程：1安全确认→2试运转→3正常运转→4停机水泵工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2开机操作→3停机操作瓦斯检查工岗位安全风险告知卡工艺流程：1班前准备→2井下现场交接班→3现场工作流程→4班后工作安全检查工岗位安全风险告知卡工艺流程：1交接班→2安全确认→3安全检查液压支架工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2支架前移→3推移溜子采煤机司机岗位安全风险告知卡综掘机司机岗位安全风险告知卡刮板输送机检修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2正常检修→3试运转转载机、破碎机维修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2破碎机、转载机检修→3试运转液压支架维修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2支架检修→3调试采煤机维修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2机组检修→3试运转→4停机掘进机维修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1停机→2安全确认→3开始检修→4试运转皮带维修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2开始维修→3试运转→4收尾工作通风设施工岗位安全风险告知卡工艺流程：1班前准备→2材料运输→3固定门框→4施工墙体→5安设风门→6清理现场测量工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2现场测量→3结束测量安全监测监控维修工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2现场施工→3收尾工作溜头（尾）端头工岗位安全风险告知卡风水管路工岗位安全风险告知卡工艺流程：1安全确认→2管路泄压→3接管子、吊管子→4清除管内杂物→5管路试压无轨胶轮车司机岗位安全风险告知卡工艺流程：1交接班→2安全确认→3正常运行探放水工岗位安全风险告知卡工艺流程：1学习专项设计→2安全确认→3正常工作→4结束探水测风员岗位安全风险告知卡工艺流程：1检查设备→2安全确认→3正常工作→4记录结果。
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡
略阳县铜城矿业有限责任公司岗位风险告知卡。
〔安全风险管控〕岗位安全风险告知卡时间：2023 年支护工岗位安全风险告知卡工艺流程：1 安全确认→2 摆放π钢〔π型梁〕→3打单体、挂防倒链主要安全风险导致事故后果事故预防措施事故应急措施可能引发事故隐患类别1.处理上下顺槽的片帮、顶板危岩方法不正确1.安全检查工、跟班队长负责抽查端头〔尾〕支处理方式不当或护工的作业行为，觉察其处理顶板危岩的方法不处理时无人监护，正确时，马上制止，并要求其整改。
造成人员损害 2.技术员利用班前会时间对处理片帮煤的行为进展风险辨识，以提高员工操作的标准性。
单体液压支柱卸 1.跟班队长不定期抽查员工的作业行为，觉察不液、自动倾倒伤按规定进展作业，必需马上制止。
1.冒顶、片帮范围小，冒落量小，不影响通风2.回撤方式不正确、监护不到位人，巷道冒顶、片 2.技术人员利用班前会时间对措施进展具体的贯帮伤人，放单体或彻，对回撤单体的留意事项和回撤单体的方法进抬运中伤人行具体贯彻。
时，实行措施进展加强支护。
跟班队长组织人员进展清理、维护；冒落矸石量大，影响通风，跟班队长马上组织人员撤离，并向调度室汇报。
2.工作面停顿生产并全工作面断电闭锁，全部顶板事故隐患造成超前支护强1.跟班队长不定期抽查员工的作业行为，觉察不人员撤至上风侧。
同时，加强工作面通风，采按规定进展作业，必需马上制止，对其进展批判、取措施增大上隅角处风量，排解瓦斯。
3.提前回撤机头、机尾超前支护教育。
度不够，引发冒单体 2.技术人员利用班前会时间对措施进展具体的贯顶、片帮伤人彻，对回撤单体的留意事项和回撤单体的要求进行具体贯彻。
3.消灭紧急状况准时报告调度室。
调度室 8000、80014、1.支护前，未对顶、帮的活矸、围岩找净，造成掉落、片帮、冒顶伤人。
2.临时支护使用不标准，支护不导致人员伤亡1.严格执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，使用好临时支护。
2.依据规程〔措施〕规定，使用好临时支护，临时支护必需稳固。
结实掉落伤人。
职工岗位风险管控明白卡岗位名称凿岩工风险等级三级预警色黄色危险危害因素本岗位存在机械伤害、冒顶片帮、物体打击、车辆伤害（凿岩台车）、放炮、火药爆炸、中毒和窒息、职业病（矽肺病、噪声聋）、其它伤害等岗位危险危害因素。
管控措施一、作业前：1、组织召开晨会，安排部署工作任务、排查人员精神状态。
2、定期进行安全教育培训和技术培训，熟知本岗位及有关应急处置措施。
3、严格按照规程措施要求设计矿房，规范留设矿柱，凿岩硐室、交叉点布置应避开构造带。
4、配备一长一短两根撬毛杆，配备完好、性能可靠的凿岩钻机。
5、配备矿灯、工作服和自救器、背夹、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品并正确穿戴。
6、作业前检查作业地点风量、空气质量情况。
7、检查作业平台是平整、是否满足打钻作业需要。
二、作业中：1、检查顶帮是否存在危岩、浮石，发现及时检撬处理。
2、检查有无残盲炮，发现残药及时处理。
3、不得无风、微风作业。
4、正确穿戴劳动防护用品；正常开启矿灯等照明灯具。
5、规范操作钻机、湿式凿岩。
6、按照设计和规程措施作业，留足支护矿柱，矿柱有构造时进行支护加固。
7、严格控制车速，速度不超过5km/h。
三、作业后：1.必须检查作业面情况，并将工具整理好，放在安全地点。
2.应向爆破人员详细交待凿岩工作面情况，并协助爆破警戒工作。
应急处置措施一、机械伤害、车辆伤害：1、设备停止运作、及时将受伤人员转至安全地点。
2、立即向调度室和项目部汇报事故情况。
3、对出血伤员进行止血，对骨折伤员进行固定处理。
4、将受伤人员送往医院救治。
二、放炮：1、积极组织自救、互救、及时将受伤人员转至安全地点。
2、立即向调度室和项目部汇报事故情况。
3、对出血伤员进行止血，对骨折伤员进行固定处理。
4、将受伤人员送往医院救治。
三、高处坠落：1、积极组织施救，将受伤人员转至安全地点。
2、立即向调度室和项目部汇报事故情况。
3、对出血伤员进行止血，对骨折伤员进行固定处理。
4、将受伤人员送往医院救治。
安全风险管控岗位风险告知卡岗位名称危险源可能造成的事故防范或应急处置措施刮板输送机司机1、带电的电器设备漏电人员伤害严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、外露转动和传动部分无护罩人员伤害防护装置齐全有效3、用溜子拉运大块矸石或长物料砸人员伤害严格按照规程规定操作4、溜子刮板断裂、大链磨损严重人员伤害认真检查完好情况，及时更换5、设备未冷却加油人员伤害停机冷却加油6、顶板掉矸人员伤害严格执行好敲帮问顶制度7、误启动机电设备人员伤害严格执行手指口述，严格执行停送电制度8、断链、飘链，人员进入运行中的刮板输送机。
人员伤害严格按照规章制度操作9、无信号机组试运转人员伤害严格执行信号回复确认制度报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡岗位名称危险源可能造成的事故防范或应急处置措施泵站司机1、高压液管破裂、脱落人员伤害查看检修时停机闭锁2、泵体的传动部分无护罩人员伤害及时检查完好情况，杜绝失爆3、控制按钮、开关等电器设备漏电人员伤害定期进行检修和维护4、高温液体飞溅人员伤害查看、加液时注意观察5、顶板有活矸、危岩，煤壁片帮人员伤害严格执行敲帮问顶制度6、误启动设备人员伤害严格执行信号回复安全确认制度7、乳化液配比不合要求设备损坏检查乳化泵箱内液位适当，乳化液浓度为3%～5%。
8、供液压力低于标准值设备损坏冒顶确认供液压力不低于30MPa，并正常供、回液。
报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位风险告知卡报告电话：生产调度室8980 安检科：8768岗位名称危险源可能造成的事故防范或应急处置措施采 煤 机 司 机煤体松动、煤壁有伞岩、架间活矸 人员伤害 严格执行敲帮问顶制度 割煤过程中煤块、岩块飞溅 人员伤害 佩带防护用具、匀速牵引 高压油管、液管连接松动或破损人员伤害 认真检查油、液管，时刻保持完好带电设备、电缆发生故障 人员伤害 认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理 工作面出现煤壁瞎炮、残爆 人员伤害 开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理 工作面大倾角牵引采煤机 人员伤害 认真检查机组防滑装置，时刻保持完好 采煤机误开启 人员伤害 严格执行停送电制度。
非煤矿山重点岗位风险告知卡岗位名称：检维修工作内容设备检维修工作场所采场、维修车间危险有害因素1、电伤害2、操作错误3、明火4、高温物质5、易燃液体6、易燃固体7、防护缺陷事故类别1、触电2、火灾3、灼烫4、其他爆炸管控措施1、一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
2、焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
3、禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。
4、制定并执行操作规程。
应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全标志岗位名称：车辆加油工作内容车辆加油作业工作场所采场危险有害因素1、操作错误2、明火3、高温物质4、易燃液体5、防护缺陷事故类别1、火灾2、爆炸管控措施1、加油前应进行安全检查。
2、加油时不得超压作业。
3、应配备灭火器并有效。
4、加注燃油时严禁吸烟和明火照明。
5、露天矿场汽车加油时，设置在安全地点。
6、加油车、罐周围5米距离内禁止明火。
应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全标志岗位名称：空压机工作内容空压机工作场所采场危险有害因素1、操作错误2、明火3、高温物质4、易燃液体5、设备，设施，工具，附件缺陷6、防护缺陷7、压缩气体事故类别1、机械伤害2、触电3、容器爆炸4、灼烫管控措施1、检查并清除空压机及所属机电设备周围的阻碍物。
2、员工进行空压机检修时必须佩戴耐高温手套。
3、平时加强巡检，发现空压机渗油必须停机检修，同时要卸载排空储气罐中的压力。
4、空压机检修时必须挂牌：“有人工作，严禁合闸”，停送电、挂牌专人专职。
应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全标志岗位名称：运输作业工作内容装车、运输、卸矿工作场所采场、矿山道路、卸车平台危险有害因素1、操作错误2、设备，设施，工具，附件缺陷3、防护缺陷4、负荷超限5、心理异常6、辨识功能缺陷7、指挥错误8、操作错误9、信号缺陷10、标志缺陷11、作业场地狭窄12、综合性作业环境不良13、事故应急预案及响应缺陷事故类别车辆伤害管控措施1、持有B2驾驶证上岗。
2、严禁酒后、疲劳上岗。
3、出车前对车辆进行安全检查。
查看车辆安全检查记录。
4、雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间距应不小于30m。
视距不足20m时，应靠右暂停行驶，并不应熄灭车前、车后的警示灯。
5、冰雪或多雨季节道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶；前后车距应不小于40m；拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。
6、矿用自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外。
7、车辆在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶。
8、正常作业条件下，同类车不应超车，前后车距离应保持适当。
9、卸矿地点应设专人指挥。
应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全标志岗位名称：铲装司机工作内容装车平台工作场所采场、矿山道路危险有害因素1、操作错误2、设备，设施，工具，附件缺陷3、防护缺陷4、负荷超限5、心理异常6、辨识功能缺陷7、指挥错误8、操作错误9、信号缺陷10、标志缺陷11、作业场地狭窄12、综合性作业环境不良13、事故应急预案及响应缺陷事故类别车辆伤害管控措施1、持有B2驾驶证上岗。
2、严禁酒后、疲劳上岗。
3、出车前对车辆进行安全检查。
查看车辆安全检查记录。
4、雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应停止作业。
5、冰雪或多雨季节，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。
6、挖掘机汽笛或警报器应完好。
7、进行各种操作时，均应发出警告信号。
8、夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
9、挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到安全地带。
10两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距应不小于其最大挖掘半径的3倍，且应不小于50m。
11、应检查周围环境的安全情况，观察爆堆的高度和稳定性。
12、悬臂和铲斗下面及工作面附近无人停留。
13、装车时铲斗不应压碰汽车车，铲斗卸矿高度应不超过O.5m。
14、装车时不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。
应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全标志岗位名称：边坡管理工作内容边坡管理工作场所采场危险有害因素1、操作错误2、防护缺陷3、心理异常4、辨识功能缺陷5、指挥错误6、操作错误7、信号缺陷8、标志缺陷9、土、岩滑动10、料堆（垛）滑动11、综合性作业环境不良12、事故应急预案及响应缺陷事故类别坍塌物体打击高处坠落管控措施1、按设计台阶开采；及时处理边坡浮石；落实边坡检查制度；加强雨季防排水工作。
2、对存在不稳定因素的最终边坡应长期监测。
3、对采场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检查。
4、露天矿边界上2m范围内，可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等，应予清除。
5、露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时，其倾角应小于自然安息角。
6、及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生产。
7、人员和设备不应在边坡底部停留。
危险区作业，撤离成员。
禁止人员和车辆通行。
8、随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标志。
及时清挖截水沟，保持截水沟畅通。
应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全标志岗位名称：穿孔作业工作内容穿孔工作场所采场危险有害因素1、心理异常2、辨识功能缺陷3、指挥错误4、操作错误5、土、岩滑动6、料堆（垛）滑动7、设备，设施，工具，附件缺陷8、防护缺陷9、运动物伤害10、信号缺陷11、标志缺陷12、作业场地狭窄13、综合性作业环境不良14、事故应急预案及响应缺陷事故类别机械伤害坍塌物体打击高处坠落管控措施1、及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石，边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生产。
2、作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。
机械的旋转部位安装防护装置；工作时要有专人指挥。
3、严禁酒后上岗。
严禁疲劳上岗。
严禁打残眼。
4、穿孔作业前必须进行边坡安全检查，及时清理险、浮石。
作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲装设备同时作业。
5、钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有人。
非操作人员不应在其周围可能危及人身安全的区域内滞留。
6、在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大于30°的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。
安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。
7、钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路线进行安全检查。
钻机移动时，机下应有人引导和监护。
行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有人。
8、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45°。
9、没有充分的照明，夜间不应远距离行走。
应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全标志岗位名称：警戒工作内容爆炸作业安全警戒工作场所采场危险有害因素1、心理异常2、辨识功能缺陷3、指挥错误4、信号缺陷5、标志缺陷6、作业场地狭窄7、综合性作业环境不良8、事故应急预案及响应缺陷事故类别放炮伤害管控措施1、装药时应在警戒区边界设置明显标识并派出岗哨。
2、爆破警戒范围符合设计要求；在危险区边界，应设有明显标识，并派出岗哨。
3、执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
4、预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。
5、起爆信号：起爆信号应在确认人员全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。
起爆信号发出后现场指挥应再次确认达到安全起爆条件，然后下令起爆。
6、解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，报请现场指挥同意，方可发出解除警戒信号。
在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
7、各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
安全标志岗位名称：火工品库房作业人员工作内容火工品库房管理工作场所火工品库房危险有害因素1、山体滑坡2、雷电3、搬运4、外来火种5、炸药箱摆放事故类别1、爆炸2、火灾3、物体打击管控措施1、严格按照规程选址，基础设施符合特种设施基建要求，库区办公、警卫、及生活服务等建筑物应布置在安全的地方；2、严格按库容设计要求贮存；3、增设避雷设施，避雷设施要严格按气象部门的检测要求进行定期检测与更换；4、禁止任何人员不得携带火种进入库区；5、凡使用爆破物品的单位必须健全领取、清退帐目。
发放有手续，领取有登记，清退有记载，实用有签字。
坚持检查证件制度，无关人员禁止进入库区；6、爆破物品在搬运过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压；7、增设避雷设施，避雷设施要严格按气象部门的检测要求进行定期检测与更换；8、加强管理，禁止任何人员不得携带火种进入库区；9、严格按消防制度配置灭火器材；10、严格执行库房火工品摆放制度；应急措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
