小绞车安装安全技术措施(最新版)

《绞车安装及安全运行技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•绞车安装技术措施•绞车安全运行总体要求•绞车安全操作技术•绞车安全事故预防与处理措施01绞车安装技术措施根据绞车型号和载荷，设计基础的结构和尺寸，确保其承载能力。

基础设计按照设计要求进行基础施工，确保混凝土强度和稳定性。

基础施工绞车基础建设准备工作检查基础是否干燥、平整、牢固，准备好安装工具和材料。

传动装置安装根据设计图，安装传动装置，如变速箱、链条等。

底座安装将底座放置在基础上，调整水平度和位置，确保稳定。

滚筒装置安装将滚筒装置安装在传动装置上，连接钢丝绳等。

电机安装将电机安装在底座上，连接电源线和水管等。

安全保护装置安装安装限位开关、过载保护等安全保护装置，确保绞车安全运行。

绞车安装流程检测对绞车的各项性能进行检测，如电机运转、传动效率、钢丝绳张力等。

验收由专业人员进行验收，确保绞车安装质量符合要求。

安装质量检测与验收02绞车安全运行总体要求1安全管理责任制度23建立完善的安全管理责任制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全管理的有效实施。

定期进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患，防止事故的发生。

加强安全宣传和教育，提高员工的安全意识和操作技能，增强员工的安全责任感和防范意识。

03发现设备故障或安全隐患时，及时采取措施进行处理，确保设备的安全性和稳定性。

绞车检查与维护制度01制定绞车检查与维护制度，明确检查内容和标准，确保绞车的安全运行。

02定期对绞车进行检修和维护，包括润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运转。

制定绞车操作规程，明确操作步骤和注意事项，规范操作人员的操作行为。

对操作人员进行培训和考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。

制定应急预案，对可能出现的突发事件进行预先规划和应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。

绞车操作规程与应急预案03绞车安全操作技术绞车操作前的准备按照规定要求进行绞车安装，确保设备稳固、可靠。

二、绞车安装的技术要求及技术措施。

为确保轨道运输的安全，在铺道的同时，风巷绞车安装必须与铺道同时施工，轨道铺到绞车硐室时，及时安装绞车。

一）、小绞车基础设计规格：风巷安装的小绞车为JD-25型小绞车，其绞车基础图如：图-1所示；二）、绞车基础的施工：1、风巷JD-25小绞车基础坑施工爆破采用四眼锥形掏糟，全断面一次起爆，一次成型。

（附炮眼布置三视图及爆破说明书）2、施工基础窝子时，每次爆破前必须加固绞车硐室的支护，爆破后严格执行“敲帮问顶”制度，发现隐患立即处理，否则不准人员入内。

3、绞车基础窝子施工好后，开始浇筑绞车基础，基础采用150#混凝土浇筑。

基础浇筑必须72小时后，再进行二次螺栓浇筑，确保96小时方可投入使用。

4、小绞车地脚螺栓采用标准做法，螺栓规格：Ф20×1400mm （JD-25、JH-14）；三）、小绞车的安装：1、L3514风巷小绞车均使用JD-25型的调度绞车配合Ф18.5mm的钢丝绳。

2、小绞车安装：风巷JD-25型小绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合要求后进行安装。

安装时，小绞车面向巷道上帮，在巷道中安装一个导向轮，使小绞车提升方向与轨道中心线方向一致。

JD-25小绞车的安装采用规格为Ф20×1400mm四个钢筋地锚固定。

同时加四根摩擦支柱(两压两戗，戗柱角度为650～750)，摩擦支柱的柱头必须戴上柱帽，并与顶板接实。

3、安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安全距离不小于500mm，安装要稳定牢固，操作方便。

4、小绞车安装好后，风巷、风巷车场的安全门、移动式阻车器等“一坡三挡”装置及绞车声光信号必须同时安装完好，数量齐全。

确保完好并投入正常使用。

四）、各项安全技术措施：1、打眼、爆破的安全技术措施：<1>、施工前必须在施工地点装好一台煤电钻，以备工程施工时使用。

<2>、打眼前、爆破后，必须严格执行“敲帮问顶”制度，将松动的醒煤、活矸用长钎子捅落，并加固硐室中的支护。

小绞车施工安全技术措施小绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和搬运各种物品。

在使用小绞车进行施工作业时，为了保障操作人员的安全,应采取一系列的技术措施。

下面将详细介绍小绞车的施工安全技术措施：1.完善的施工计划：在使用小绞车进行施工作业之前，制定详细的施工计划。

计划应包括所需的起重能力、吊装方案、操作方法等内容，以确保施工作业能够顺利进行。

2.绞车的选用和检查：选用合适的小绞车，根据实际施工需求来选择绞车的类型、规格和起重能力。

在使用绞车之前，还应进行一次全面的检查，确保绞车的各项功能正常。

3.工作环境的整理和清扫：在使用绞车之前，需要对工作场地进行整理和清扫。

清除工作面上的障碍物，确保工作环境的整洁和安全。

4.安全警示标志的设置：在绞车工作区域的入口处设置明显的安全警示标志，提醒他人不要靠近绞车工作区域，以避免发生事故。

5.操作人员的培训和考核：操作人员应具备相关的操作证书，同时接受过专门的培训。

操作人员要熟悉绞车的使用方法和操作规程，并定期进行考核，确保其操作技能符合要求。

6.吊装物品的检查：在使用小绞车进行吊装作业之前，需要对吊装物品进行检查。

检查物品的重量、形状、尺寸等，确保绞车有足够的起重能力，并且吊装物品能够牢固地固定在绞车上。

7.吊装作业时的安全防护措施：在吊装作业时，必须要穿戴好个人防护装备。

同时要确保吊装吊具的安全，检查吊具的磨损和损坏情况，确保吊装过程中吊具的可靠性。

8.移动过程中的注意事项：在移动绞车的时候，要确保移动路径是平坦的，并且没有障碍物。

移动绞车时，操作人员要保持稳定的步伐，以避免绞车的不稳定导致意外事故的发生。

9.日常维护和保养：绞车的日常维护和保养非常重要。

定期对绞车进行润滑、清洁和检查，确保其各项部件的正常工作。

10.紧急情况的处置措施：在发生事故或紧急情况时，操作人员必须迅速采取相应的应对措施。

例如停止绞车的工作，并采取适当的急救措施。

综上所述，小绞车的施工安全技术措施非常重要。

小型绞车安装使用安全技术措施小绞车指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车。

本矿主要使用小绞车提放材料和设备，因此，对于不经常使用的，必须制定安装和使用的安全技术措施，严格执行以确保安全。

1、小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠，拧紧螺栓与绞车底座底座孔之间的连接，再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳，压戗柱必须结实打牢固，且插入顶板20cm；用地锚或砼基础底座的，基础螺栓必须拧紧，不松动变位。

2、滚筒中线要与斜巷轨道中（提升中线）一致；安装在巷道一边的绞车，从最突出部分到轨道外侧的距离不小于40cm。

3、绞车安装好后，必须经安检员、组长及相关管理人员检查合格后方可使用。

4、绞车司机必须经过专门培训，方可（持证）上岗操作。

5、使用绞车前，检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、不准用灯、喊话、敲管子等代替信号，否则不得开动绞车。

6、检查钢丝绳是否硬损伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。

7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧（有4个），必须使用标准螺栓将绳头连接到有轨电车，严禁使用其它物料代替插销。

串车提升必须使用同等绳经的尾绳。

8、绞车及其电气设备必须处于良好状态，严禁失爆；各种保护装置必须齐全可靠。

9、严禁超载、悬挂和超载作业，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。

10、司机提放车时必须注意力集中，严禁一手开车，一手处理爬绳等，并禁上两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

有轨电车落轨时，严禁用小绞车用力牵引复位。

11、驾驶员应始终检查制动器是否灵活可靠，闸带有无断裂，钢丝强磨损是否超限；必须严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定，并严禁断电放飞车。

12、绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车，并采取措施处理好后方可运行，①绞车不稳定或松动，或绞车位置存在不安全因素。

只有在处理后才能打开。

②有异常响声、异味异状。

③钢丝绳有异常跳动，负荷突然增大或突然松绳。

零部件更换与修复
一旦发现设备零部件损坏或磨损严重，应及时进 行更换或修复，确保设备完整性和安全性。
异常情况识别与处理
异常情况识别
01
操作人员应时刻关注绞车运行状况，学会识别异常情况，如异
响、振动、温度过高等。
立即停机
02
一旦发现异常情况，操作人员应立即停机，切断电源，避免设
备进一步损坏或引发安全事故。
排水系统
安装场地应具备良好的排 水系统，防止积水对设备 和操作造成不良影响。
安全距离
绞车安装场地应与其他建 筑物、设施保持足够的安 全距离，避免相互干扰或 影响。
绞车设备检查与保养
设备完整性检查
在安装前应对绞车设备进 行全面检查，确保各部件 、附件齐全完整，无损坏 或缺失。
设备保养
对绞车设备进行必要的保 养，如润滑、紧固、清洁 等，确保设备在安装过程 中能正常运行。
为安装人员配备齐全的劳动保护用 品，如安全帽、防护眼镜、手套等 ，确保其在安装过程中的安全与健 康。
02
绞车安装过程中的安全技术措施
安装步骤与流程规范
熟知安装步骤
在安装绞车之前，所有工作人员 都应详细了解并熟悉安装的步骤 和流程。确保每个人都明白他们 的职责和任务。
遵守安装流程
严格遵守安装流程规范，确保每 一步都按照规定的顺序进行。不 允许跳过或者颠倒任何步骤。
THANKS
感谢观看
性能测试
对绞车进行性能测试，如升降速度、最大承载等 ，确保设备性能达标。
安全装置与防护设施检查
01
02
03
04
安全装置检查：检查绞车的安 全装置，如限位开关、紧急制 动装置等，确保其工作可靠。
防护设施检查：检查绞车的防 护设施，如防护罩、警示标识

绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。

绞车具体型号、位置见附图。

为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。

此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。

未参加学习人员不得参与此项工作。

一、绞车选型：1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。

2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。

二、绞车安装：（一）准备工具：1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。

（二）地面装车：1、地面装车时必须安排一名安全负责人。

2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。

3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。

4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。

（三）井下卸车：1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。

2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。

3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。

4、起吊前先选择好起吊梁位置。

起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。

禁止用人身重量来平衡物件的重心。

绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。

起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。

5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。

6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。

在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。

7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。

小绞车安装和使用安全技术措施概述小绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于各个领域。

然而，由于操作错误或安全措施不到位，小绞车使用中可能存在一定的安全风险。

为了确保使用小绞车的安全性，本文将介绍小绞车安装和使用过程中的安全技术措施。

安装前的准备工作在安装小绞车之前，需要进行一系列的准备工作。

选择合适的安装位置选择一个稳定、坚固的位置来安装小绞车，确保其能够承受预期的工作负荷。

检查绞车设备在安装之前，检查绞车设备是否完好，并确保其操作正常。

检查绞车的起重能力、绞盘以及控制部分，确保其没有损坏或故障。

准备安装工具准备一套适用的工具，用于安装小绞车。

根据制造商的要求，准备螺栓、垫圈等安装所需的配件。

安装过程中的安全技术措施安装小绞车的过程中，需注意以下安全技术措施。

保证小绞车的稳固安装确保小绞车稳固地安装在坚固的结构上，以避免在使用过程中出现意外移动或倾斜的情况。

根据制造商提供的安装指南，正确安装并固定小绞车。

检查各个部件的紧固度在安装后，检查小绞车的各个部件是否紧固。

特别是螺栓、螺母等连接部位，确保其牢固可靠。

安装适当的安全防护装置为了确保安全，小绞车安装过程中应安装适当的安全防护装置。

例如，安装护罩、防护网等，以防止工作人员的身体接触到绞车设备或各个工作部件。

保证绞车的运行顺畅在安装完成后，进行简单的检查和测试，确保小绞车各项功能正常运行。

确认绞车设备的电气系统、控制系统等能够正常工作，没有任何故障。

使用过程中的安全技术措施认真阅读使用手册在使用小绞车之前，认真阅读和理解小绞车的使用手册。

了解小绞车的操作方法、安全技术措施以及注意事项，确保自己具备使用小绞车的基本知识。

工作时穿戴适当的个人防护装备在使用小绞车时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

根据具体情况，可以酌情增加防护手套、耐磨鞋等装备。

检查工作环境的安全性在使用小绞车之前，检查工作环境是否安全。

清除工作区域内的杂物和障碍物，确保没有危险物品或不稳定的物体可能对工作产生影响。

煤矿小绞车安装安全措施在煤矿中，绞车是重要的运输工具。

小型绞车广泛应用于煤矿内矿工的运输、料运输和爆破等领域。

但是，小绞车的安装使用仍会存在各种安全隐患。

为保障煤矿小绞车的安全使用，本文结合煤矿实际情况，总结出了一些安装安全措施。

1.合适的绞轮安装位置小绞车绞轮的安装位置对于机器的安全运行至关重要。

一般情况下，煤矿的小绞车绞轮都要安装在高水平度的混凝土墩上，这样可以避免在使用过程中因为地基不太平而造成的危险和损伤。

建议在混凝土墩上安装完毕后，仍需对安装位置进行检查和测试，确保安装位置平整度高、水平度良好，没有倾斜或者摇晃的情况。

2. 确定安全距离在小绞车的安装过程中，安全距离必须要考虑到。

由于小绞车需要使用电力和燃气等能源，为防止发生安全事故，必须要将它安装在与地面相隔足够距离的地方。

这样能避免排出的废气、噪声等对人员的影响，同时防止矿工或观察者走近绞车造成危险。

3. 安全连接和维护确保小绞车与定位辅助设备连接牢固和完好无损，防止在使用时因安装连接问题导致安全事故的发生。

同时，尽可能地防止绞车出现损坏或破裂等情况，尤其要保持安全的负载范围，避免过载。

安全维护是保持小绞车安全运行的重要保障。

在使用前应按要求进行检修，包括校验电器性能、检修制动系统、检查外露线路、过载保护装置等。

同时，在使用过程中要间隔性地对小绞车进行全面维护。

4. 保护措施小绞车上必须具备各种保护措施，包括防止电线过热、电缆保护和防水保护等。

同时，必须要建立有效的防雾和防水措施，以确保及时、有效地排除雾气和水分，防止机器发生故障。

5. 由专业人员安装安装小绞车需要得到专业人员的支持和配合。

建议煤矿企业必须为小绞车安装设备和技术人员进行专项培训，确保安装过程严格按照要求进行。

如果对安装不明确或有疑问，应该寻求专业人员的帮助或咨询。

结论煤矿小绞车是煤矿生产中必不可少的机器设备，其安全运行和安装都需要高度重视。

为了确保小绞车安全运行，我们需要掌握一定的安装知识和技巧，同时对安全措施进行全面严谨地执行。

小绞车安装安全技术措施小绞车是一种常见的起重设备，由于结构简单、使用灵活、载重能力强等特点，被广泛应用于建筑、制造、运输等各个领域。

在使用小绞车进行起重作业之前，必须严格按照要求进行安装和检验，确保设备能够稳定运行，同时也要注意安全措施，避免因疏忽而造成人员伤害或设备损坏。

安装前的准备工作在安装小绞车之前，需要进行以下准备工作：执行安装方案选择适合小绞车安装的位置，根据现场条件制定安装方案，确保设备能够稳定地运行。

安装方案应当考虑周到，包括但不限于以下因素：•地面的承重能力•安装位置的空间大小•输入电源的供电能力•使用环境的特殊要求检查设备完整性在安装过程中，需要对小绞车本身进行检查，确保设备完整、机械部件正常、绳索无损坏、接地良好等。

若设备有损坏或存在隐患，则需要进行维修或更换零部件，确保设备的安全性。

确定设备参数在安装小绞车之前，需要对设备的工作状态进行调整，包括限位、速度、重载保护等参数。

这些调整将影响设备的起重能力和安全性，应当根据具体工况进行调整。

安装小绞车的安全技术措施在对小绞车进行安装时，需要注意以下安全技术措施，确保安装作业的安全完成：提供适当的设备支撑确保小绞车支架安装牢固，不易发生倾斜，防止设备的重量和作业负荷超过其承重能力，导致设备倒塌。

确保受力链的稳固使用受力链将小绞车连接到起重物，必须保证对受力链的检查和使用，以防设备闪翻和折断，导致危险。

使用保护装置和限位器小绞车应该在其运行轨道附近安置限位器和保护装置，以防设备超载和撞击。

进行完整性和功能性测试在小绞车的安装和调整后，必须进行完整性和功能性测试，以确保设备的各种安全功能正常工作。

安装中需要注意的其他事项除了上述安全技术措施外，我们在安装小绞车过程中还需要注意一下事项：将设备固定在安装过程中，要将小绞车固定在安装位置上，防止装卸过程中的移动和搬运时的破坏。

同时要注意不要损坏设备的外壳和电缆。

准备安全工具在安装过程中，操作人员必须配备防跌落装置、工作用手套、安全鞋和头盔等安全工具，确保操作人员的安全。

确认吊装方案和安全措施已经制定并实施，严禁 未经批准的吊装方案和操作。
起重作业现场应设置明显的安全警示标志和隔离 设施，并配备专职安全员进行现场监督。
电气作业的安全要求
电气作业人员必须持有有效的操作证书和资格，严禁 无证操作。
电气设备应按规定进行维护保养，定期检查电气线路 、开关、电缆等部件是否完好无损。
通过制定和执行严格的安全技术措施，可以最大限度地减 少安全事故的发生，确保绞车安装过程的安全性和可靠性 。
02
绞车安装前的准备
设备检查与测试
绞车设备的检查
对绞车进行全面的检查，包括外观、内部构件、电气部分等，确保绞车没有损坏 或潜在的安全隐患。
测试绞车的性能
在绞车安装前，应对其进行性能测试，包括起吊、运行等，确保绞车能够正常工 作且没有安全隐患。
机械设备应定期进行维护保养，确保机械部件的正常 运转。
机械设备运行过程中应保持安全距离，严禁将手或身 体部位伸入机械内部。
04
绞车安装后的安全检测与调试
安全性能检测
1 2
设备运行状态检测
检查绞车的运行状态，包括电机、传动装置、 制动系统等部件是否正常工作。
电气安全检测
对电气系统进行安全检测，包括电源、控制线 路、电机绝缘等部分，确保没有安全隐患。
在调试过程中，操作人员应密切关注绞车的 运行状态，如发现异常应立即停机检查。
05
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的执行
安装前准备
进行现场勘查，了解现场环境、地形、地质条件等，制定详细的 安装方案和安全技术措施，并配备合格的操作人员和设备。
安装过程
根据安装方案和安全技术措施，按照规定的步骤进行安装，确保 绞车安装稳固、可靠、安全。

绞车安装技术安全措施绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。

在安装绞车时，必须严格遵守安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本文将重点介绍绞车安装技术以及相应的安全措施。

一、绞车安装技术1.选定安装位置：安装绞车时首先要确定它的位置，应先规划好站点的位置，尽量在平坦、结实、宽敞的场地上。

根据绞车的高度和承重能力，选择适配的位置。

2.固定支架：在安装绞车之前，必须先准备好支架，并将其安装牢固。

支架应由角钢、水泥和膨胀螺栓等材料制成，表面应清洁光滑，松动和油脂等污物应清除干净。

3.固定滑轮、钢丝绳等部件：在安装绞车之前，需要事先固定滑轮、钢丝绳等部件，确保它们能够牢固地固定在支架上，并且不能存在任何松动。

4.安装电机：在安装绞车时，还需要将电机进行调整和安装。

电机应与绞车连成同一电路，电缆应固定在支架上，避免钢丝绳碰到电缆。

二、绞车安装安全措施1.安全检查：在安装绞车之前，应进行彻底的安全检查，检查所有固定件和连接部分是否松动。

检查滑轮和钢丝绳是否正确调整，避免出现不必要的摩擦，确保绞车能够正常工作。

2.穿越装置：在安装绞车时，必须使用穿越装置，使钢丝绳穿过终端，确保钢丝绳能够到达安全位置，避免工人接触到绞车运转的部件。

3.固定钢丝绳：在安装绞车时，钢丝绳应固定，确保能够在绞车正常工作时不被缠绕。

钢丝绳应垂直放置，不应与其他物体发生摩擦。

钢丝绳的强度应与绞车相匹配。

4.使用防护设备：在安装绞车时，操作人员应穿戴好适当的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

使用安全设备和正确的操作方法保证安全工作。

5.指定专人操作：在绞车正在安装和运行时，应指定专人负责操作，不得让其他人靠近绞车进行任何操作，避免人员被绞车卷入造成伤害。

绞车安装时必须严格遵守以上安全措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

在使用绞车过程中，也应定期进行维护和检查，及时处理故障，避免事故的发生。

绞车安装安全技术措施10.保险绳头采纳三副绳卡卡紧，保险绳可不用主绳制作，但要与主绳连接好，连接在主绳卡中间处。

11.矿车（车盘）之间、矿车（车盘）与钩头之间的连接必需使用钢性防脱插销连接；矿车连接链与主绳头采纳锚链连接时，其强度不小于连接插销强度，并上好连接螺栓。

12.所使用的连接装置必需是具有煤安标志的试验合格产品，连接插销和连接链磨损量超过原尺寸15%或弯曲值超过直径10%的严禁使用。

13.运输坡度超过5时，必需加装保险绳。

二、运输信号的设置：1.调度绞车司机与把钩工之间必需设双向传递的来回信号装置，提升信号必需是组合声光信号，并灵敏、牢靠。

2.调度绞车处信号应固定在便于操作的地方，坡底信号应吊挂在平安硐内。

3.斜坡运输各中间偏口必需设有行车指示信号灯。

4.把钩信号统执行一声停、二声回、三声开、四声慢回、五声慢开的规定。

严禁采纳口令、敲管子等非标信号。

三、调度绞车操作及留意事项：1.司机必需经过特地培训，持证上岗。

2.司机操作前必需进行平安确认，检查绞车地锚及螺栓、调度绞车各部件等是否坚固、齐全、完好，检查信号是否清楚、牢靠；检查钢丝绳断丝磨损是否超限、连接是否坚固；严禁带病运转。

3.司机操作时，精神集中，着装规范；严格执行操作规程，严格遵守本单位制定的有关规章制度；严格按信号开车，信号不请时应通过回头铃发送反问信号，待得到精确信号后方准开车。

4.司机有权拒绝任何人的违章指挥，严禁盲目开车。

司机离开绞车，必需切断调度绞车电源并闭锁和上附加铁锁。

5.矿车在坡中停车，司机不准离开工作岗位，要锁好闸把。

下运时，必需带电回车，要掌握速度，严禁放飞车；滚筒余绳不少于3圈。

6.绞车司机运输过程中，若发觉负荷突然增大或拉不动时，必需立刻停车，刹紧闸把，但不得离开操作岗位。

7.运输过程中人员要躲开绳道及绳的三角区，防止甩钩、断绳、崩绳等造成的伤人事故。

四、施工过程中的平安保证措施：1.由跟班区长现场跟班指导。

安装小绞车安全技术措施为保证井下辅助运输正常运转，部分地段需安装调度小绞车，绞车安装完毕必须调试运转正常。

为确保此工作能够安全顺利的完成，特编写本安全技术措施。

一、重大危险源及危险因素辨识1、钻机与风管联接部用铁丝代替U型卡，风管甩脱发生事故；2、操作钻机，作业人员抓不牢，造成事故；3、倒链起吊时，捆绑不牢，造成事故；4、工具不完好，使用过程中发生事故；5、绞车底座固定不牢靠，造成事故；6、绞车不完好，造成事故。

二、施工内容：安装调度小绞车并调试三、施工前准备工作1、工具：撬棍、扳手、手镐、铁锹、风镐、帮锚机、倒链等。

2、材料设备：φ20×2400mm锚杆、小绞车等。

四、小绞车安装技术要求及安全技术措施1、先确定绞车安装的位置和方向，量出绞车尺寸，然后按量出的绞车尺寸每边大于250mm开始挖绞车基础。

用铁锹配合风镐在巷道底板处，向地下挖出绞车基础坑，基础深度不小于800mm，基础坑挖好后将6根锚杆打入地板，预先做好的地锚螺栓摆放进坑内进行混凝土浇筑。

打设地锚螺栓时，钻机、风管（或风镐、风管）联接部必须使用U型卡，严禁用铁丝代替。

作钻机必须是两人操作。

2、绞车基础方正，安装绞车其最突出部分与轨道之间的距离不少于800mm。

绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合求后（至少72小时）进行安装。

3、使用倒链起吊绞车时，必须使用专用的起吊锚杆或锚索。

起吊过程中绞车周围5米范围内严禁有人站立或作业。

4、安装在轨道旁的绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安全距离不小于800mm，安装要稳定牢固，操作方便。

5、绞车安装好后，巷道内安全设施、“一坡三档”装置及绞车声光信号必须同时安装好，数量齐全。

确保完好并投入正常使用。

6、绞车各部件联接紧固具体要求；（1）地锚螺栓固定牢固；（2）运转无异常响声，电机不过热，无甩油现象；（3）各部件紧固牢固，联接件锁紧，零件齐全并符合规定的要求。

五、绞车试运行安全技术措施1、小绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。

小绞车安装和使用的安全技术措施随着工业技术的不断发展，小绞车已经成为了工业生产中必不可少的装备之一。

然而，在使用小绞车时需要注意安全问题，下面就阐述一下小绞车的安装和使用的安全技术措施。

首先，安装小绞车时需要确保其稳定性。

在安装过程中，应该将小绞车放置在坚实平稳的地面上，如果地面不平，可以选择放置一块钢板等物体来平衡小绞车。

并且，小绞车的底部应该与地面接触牢固，以防它在使用过程中移动或者滑动。

其次，小绞车的使用必须要注意人身安全问题。

在使用前，要对小绞车进行全面的检查，确认每个部位是否处于正常工作状态。

并且，要在设备的周围设置明显的安全警示标语，以提醒人们注意安全。

使用小型绞车时，要穿戴好安全帽，并严格遵守设备的操作规程，切勿擅自改动、维修设备。

至于在操作小绞车时如何确保人身安全，首先应该保持清醒的头脑，避免饮酒或者使用药物等会影响思维的行为。

操作人员必须要有相应的经验和技巧，不能擅自将设备超负荷使用或使用不正当的方法。

当运行小绞车时，要注意观察负载的重量，必须停止运行在任何情况下加倍负载。

不能用手触碰绳索或者钩子等部位，以免发生意外事故。

最后，对小绞车进行定期的维护和保养也是非常重要的。

机器设备每天都会因为工作而磨损，如果不进行维护和保养，很容易出现设备故障。

所以，要建立健全的维护制度，定期进行检查和保养，保证设备器材处于正常运作状态。

如果发现问题应该及时处理，以避免小绞车出现任何问题。

总之，小绞车的安装和使用安全需要严格遵守相关的规定，保证操作的正确性和稳定性。

操作人员需要在遵守设备要求的前提下，掌握一定的操作技能和安全知识，以避免因疏忽而造成的事故损失。

同时，对设备定期维护和保养是非常重要的，可以延长设备的使用寿命，也可以保障工作效率和生产安全。

绞车安装及安全运行技术措施一、绞车安装1. 安装要求在安装绞车时，首先要保证设备的平稳和牢固，不能存在松动或偏移的情况。

其次，要保证电源的可靠性和稳定性，以避免设备过载、短路等电气故障。

此外，还要对绞车各个部件进行检查，确保其处于正常工作状态。

2. 安装方法绞车的安装方法与具体设备的型号和结构有关，一般需要参照设备的使用手册进行操作。

在安装时应注意以下几点：•选取安装地点时，要保证耐磨、耐腐蚀、耐压等特性，以保证绞车的长期稳定运行。

•将电源接线正确连接，检查电源电压是否符合设备要求。

•将液压系统、机械链接和传动系统正确连接，按照设备手册调整绞车的工作模式。

•检查绞车的制动器、限位器等安全装置是否有效，保证其在使用中的安全性和稳定性。

二、安全运行技术措施绞车是一种高危险性的设备，使用前必须要进行详细的安全检查和操作规程的学习。

以下为绞车安全运行的技术措施：1. 常规检查在使用绞车之前，需要进行以下常规检查，以确保绞车的安全运行：•检查电源电压是否正常，电缆是否接地、接续可靠。

•检查传动链、制动器、限位器等安全装置是否有效。

•检查链条和绞盘是否正确装载，是否存在扭曲和损坏。

•检查绞车制动器是否工作正常，测试制动器是否能够迅速、可靠地停止绞车。

•检查回转限位器，测试限位器是否能够正常工作。

2. 操作规范在使用绞车时，必须遵守以下操作规范，以保证绞车的安全运行：•在使用绞车之前，需要对预设的安全高度进行检查，确保操作人员的身体、手和头不会受到损伤。

•在操作过程中，要定期检查绞车的状态，发现异常情况及时处理。

•在绞车启动前，确保绞车传动链及关键零部件处于正常状态，否则需要进行修理或维护。

•在使用绞车过程中，操作人员应该保持专注，防止操作失误或因粗心大意造成事故的发生。

•操作人员需要妥善保管绞车钥匙，避免非授权人员操作引发事故。

三、维修保养定期的维修保养能够有效地保证绞车的正常运行和安全性。

以下是常见的维修保养措施：•每年对设备进行一次全面维修和检查，发现异常的零部件应及时更换或修理。

绞车安装安全技术措施绞车是一种用来提升和搬运重物的机械设备，在使用过程中要严格按照相关的安全技术措施进行安装，以确保操作人员的安全。

下面是一些常见的绞车安装安全技术措施：1.选址安全：在安装绞车前，要选择一个平坦、坚固的地面，以确保绞车的稳定。

同时，应避免在地下管道、隐蔽电线等地方安装绞车，以免损坏管线和导致事故发生。

2.安装固定：绞车在安装时需要固定在地面或固定平台上，以确保其稳定性。

安装固定方法可以采用膜法孔和铆钉等方式，确保绞车不会在使用过程中发生移动或倾斜。

3.安装位置合理：绞车应根据实际需求进行合理的安装位置选择。

安装位置应远离人员通道，并保持足够的操作空间，以便操作人员可以自由移动和操作绞车，防止被绞车的活动部件碰伤。

4.输送系统保护：如果绞车安装在悬挂轨道上，并用于运输物料，在装载位置和输送位置之间应设置绞车保护装置。

这可以是防撞装置、限位装置等，以防止绞车在行驶过程中与其他物体相撞或超出设定的行驶范围。

5.电力供应：绞车的电源应符合电气安全标准，并且要求可靠的接地。

绞车的电线应保持完好无损，并通过专门施工人员进行接线和调试，确保绞车的电气系统正常运行。

6.控制系统安全：绞车的控制系统应采用可靠的开关和按钮，并应正确安装在容易被操作人员接触到的位置。

控制系统需要提供急停按钮，以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止绞车的运行。

7.限制负荷：在安装绞车时，要确保绞车的运行负荷不超过其额定负荷。

如果负荷过大，绞车可能会出现意外断裂或失控，导致严重的事故。

8.维护和检修：定期对绞车进行维护和检修是确保其安全运行的重要措施。

在检修期间，应按照操作手册和相关安全规定进行操作，确保操作人员和技术人员的安全。

9.培训和教育：在安装绞车之前，应对操作人员进行培训和教育，使其了解绞车的工作原理、操作方法和安全注意事项。

只有经过培训和合格考核的人员才能进行绞车的操作。

10.防止超载：绞车的额定负荷是指设计安装时所规定的最大负荷，操作人员在使用绞车时要严格按照额定负荷进行操作，不得超过绞车的负荷限制。

绞车安装及安全运行技术措施概述绞车是采矿、建筑、港口、冶金等工业中常用的起重机械，可用于搬运重物、设备和材料。

但是，绞车也有安全隐患，因此在安装和运行绞车时，必须采取正确的安全技术措施。

安装在绞车的安装前，必须对其进行全面的检查，包括：1.绞车的主要部件和钢丝绳是否完好无损。

2.电控系统和机械部件是否完好无损，是否符合规定的技术标准。

3.确定绞车的安装位置和固定方式。

4.电源、地线以及电缆规格是否符合要求。

绞车的安装位置必须保证在安全范围内，并且固定牢固，以避免在使用过程中产生晃动和移动。

电控柜、油泵房等设备也必须采取牢固的安装方式，以避免发生倒塌、翻转等危险情况。

运行1.在启动绞车之前，必须进行安全防护培训，包括绞车本身的安全操作、常见意外事故以及适当的急救方法。

2.启动绞车前，必须检查钢丝绳是否没有松散、没有断裂，同时确定绞车的最大载荷、最大速度和最大功率。

3.绞车启动后，必须密切关注其运行状态，包括绞车的稳定性、行进速度、升降高度、重量变化等信息。

4.在使用绞车时，必须确保操作人员必须穿着适当的安全装备，并且保持距离，以避免可能的意外事故和安全隐患。

5.严格遵守绞车的使用手册和各项操作规程，不得超载、超速或使用不合格的工具，以确保绞车的正常运行和安全保障。

安全运营在绞车的安全运营中，必须采取以下一些技术措施：1.建立安全责任人体系，明确安全责任人的职责和权限，以保证绞车的安全运营。

2.制定和完善安全管理制度和操作规程，包括设备检查、操作流程、事故处理等方面，确保绞车的安全操作和管理。

3.对使用人员进行安全培训和考核，提高安全意识，提高其操作技能和运营管理技能。

4.定期对绞车进行维修和检查，及时发现和处理隐患，确保绞车长期安全运行。

总结绞车的安装和运行必须遵循一定的安全技术措施和操作规则，以确保绞车的长期运行和安全保障。

同时，建立健全的安全管理机制和安全运营体系，加强安全培训和维护保养，不断提高管理和技术水平，才能更好地保障绞车的安全和稳定性，为生产经营提供有力的保障。