PVA溶液用消泡剂

聚乙烯醇 PVA 的用途和应用【新海湾-徐江】聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。

由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。

产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。

其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。

产品用途：主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；造纸行业用作纸品粘合剂；农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。

使用方法：聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，但由于聚合度、醇解度高低的不同，醇解方式等不同在溶解时间、温度上有一定的差异，因此在使用不同品牌聚乙烯醇树脂时，溶解方法和时间需要进行摸索。

溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～小时，直到溶液不再含有微小颗粒，再经过28目不锈钢过滤杂质后，即可备用。

搅拌速度 70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。

聚⼄烯醇PVA聚⼄烯醇PV A聚⼄烯醇，有机化合物，⽩⾊⽚状、絮状或粉末状固体，⽆味。

溶于⽔，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、⼆氯⼄烷、四氯化碳、丙酮、醋酸⼄酯、甲醇、⼄⼆醇等。

微溶于⼆甲基亚砜。

聚⼄烯醇是重要的化⼯原料，⽤于制造聚⼄烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶⽔等。

中⽂名：聚⼄烯醇英⽂名polyvinyl alcohol, vinylalcohol polymer别称：PV A 化学式[C2H4O]n 分⼦量 44.05（单体）CAS登录号9002-89-5熔点230-240℃⽔溶性：溶于⽔外观：⽩⾊⽚状、絮状或粉末状固体闪点：79℃应⽤：粘合剂、乳化剂、分散剂等危险性描述：吸收后对⾝体有害，可燃，具有刺激性。

⽬录1 技术指标2 医药级3 危险性4 急救措施5 消防措施6 泄漏处理7 操作处置8 接触控制9 个体防护10 理化特性特性PV A薄膜制造11 主要⽤途12 配伍禁忌13 ⽤途使⽤产品性能产品⽤途使⽤⽅法贮存消泡剂添加储运14 市场分析技术指标编辑序号指标名称标准1 外观⽩⾊固体粉末2 黏度3～703 PH值 4.5～6.54 ⼲燥失重≤5.05 炽灼残渣≤0.56 酸值≤3.0%7 醇解度85～898 重⾦属≤10PPM聚⼄烯醇产品标准（USP25）低黏度序号指标名称标准1 外观⽩⾊固体粉末2 黏度 4.0～7.03 PH值5～84 平均分⼦量16000～200005 ⼲燥失重≤5.06 炽灼残渣≤2.07 ⽔不溶性杂质≤0.1%8 ⽔解度+9 有机挥发性杂质+10 含量85.0%～115.0% 中黏度序号指标名称标准1 外观⽩⾊固体粉末2 黏度21.0～33.03 PH值5～84 平均分⼦量110000～1300005 ⼲燥失重≤5.06 炽灼残渣≤2.07 ⽔不溶性杂质≤0.1%8 ⽔解度+9 有机挥发性杂质+10 含量85.0%～115.0%序号指标名称标准1 外观⽩⾊固体粉末2 黏度40.0～65.03 PH值5～84 平均分⼦量180000～2000005 ⼲燥失重≤5.06 炽灼残渣≤2.07 ⽔不溶性杂质≤0.1%8 ⽔解度+9 有机挥发性杂质+10 含量85.0%～115.0%医药级编辑医药⽤EG的等级及规格，EG系统的⽤途。

聚乙烯醇PVA快速溶解与检验方法聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）是一种具有水溶性的高分子聚合物，常用于各种工业领域，如纺织、造纸、包装等。

在这些应用中，快速溶解和检验PVA的性质非常重要。

聚乙烯醇的快速溶解是指在短时间内使PVA完全溶解于水中。

以下是一些常用的方法来实现PVA的快速溶解：1.提高溶解温度：增加溶解温度可以加快PVA的溶解速度。

通常，将水加热至80-90°C左右，可以使PVA在几分钟内完全溶解。

2.搅拌加热：通过搅拌可以加速PVA分子与水分子的接触。

可以在加热的同时进行搅拌，以加快PVA的溶解速度。

3.使用气泡混合器：气泡混合器是一种高效的溶解装置，通过将空气注入到水中，形成大量气泡并与PVA接触，从而加快溶解速度。

4.使用溶解剂：在一些情况下，可以使用适当的溶解剂来加快PVA的溶解速度。

一些常用的溶解剂包括甲醇、丙酮和乙醇等。

PVA的检验方法主要包括以下几个方面：1.粘度测定：粘度是评价PVA的质量和性能的重要指标。

可以使用旋转粘度计进行测定。

通过调整测定温度和测定浓度，可以获得不同条件下的粘度值。

2.组件分析：组分分析可以用来确定PVA中不同单体的含量。

常见的组分分析方法有红外光谱分析、核磁共振分析和质谱分析等。

3.分子量测定：PVA的分子量对其性能有很大的影响。

常用的测定方法有凝胶渗透色谱法（GPC）和分子量分布测定等。

4.溶解性测试：通过溶解PVA样品于水中观察其溶解度，可以获得PVA的溶解性能。

可以通过目测或测定残留物的方式进行判断。

5.密度测定：聚乙烯醇的密度可以通过测量PVA药片的质量和体积来计算得出。

总之，聚乙烯醇PVA的快速溶解和检验方法对于应用于各种工业领域非常重要。

通过采用适当的溶解方法和合适的检验方法，可以确保PVA的质量和性能，以满足所需的应用要求。

消泡剂配制工艺及使用方法
一．配方
消泡剂 1.0kg
水30.0kg
二．配制方法
1．配制容器：不锈钢桶，储存容器：不锈钢桶。

2．准确称量消泡剂1.0kg，投入配制容器内。

3．准确称量水30.0kg, 取定量水将称量容器清洗干净，投入配制容器内，并将剩余水投入配制容器内。

4．用木棒正反向搅拌15分钟。

5．搅拌均匀后到入储存容器内密封待用。

三．使用方法
1．使用工具：喷壶
2．将储料桶内的料搅拌均匀后称取定量的混合消泡剂注入喷壶内，将喷头调至雾状。

3．在涂PV A涂料时，料槽内泡沫产生过多（泡沫将要溢出料槽），将消泡剂均匀喷洒于泡沫表面。

4．消泡剂喷洒不易过多，以抑制住泡沫过快增长为宜。

5．严禁将消泡剂混入PV A涂料内使用。

6．在配制、储存、使用过程中，除喷壶外，严禁接触塑料、橡胶等物质。

四．注意事项
1．配制、储存必须在远离热源、通风处。

2．如原料液接触到皮肤请用肥皂水清洗。

3．如不慎溅入眼内，请立即用清水清。

pva发泡工艺
PVA（聚乙烯醇）发泡工艺是一种将PVA材料制成泡沫状的
工艺过程。

PVA发泡工艺通常包括以下步骤：
1. 材料准备：选择适当的PVA材料，通常为颗粒状或粉末状。

可以根据需要调整PVA材料的分子量和粒径。

2. 加热溶解：将PVA材料与溶剂（通常为水）混合，加热并
搅拌使其完全溶解形成高浓度的PVA溶液。

3. 发泡剂添加：向PVA溶液中添加合适的发泡剂，通常是一
种气体或液体，如氮气、二氧化碳或低沸点的液体。

4. 搅拌混合：使用搅拌设备将发泡剂均匀地分散在PVA溶液中。

5. 发泡：将搅拌均匀的PVA溶液倒入发泡模具或容器中，通
过控制温度和压力，使发泡剂在PVA溶液中逐渐释放，形成
气泡，从而产生PVA泡沫。

6. 固化：将形成的PVA泡沫进行固化，通常通过升高温度或
使用交联剂进行交联固化。

7. 切割、成型和后处理：根据需要，对固化的PVA泡沫进行
切割、成型和其他后处理步骤，以得到最终的PVA发泡制品。

PVA发泡工艺具有制作成本低、环保、良好的隔热性能和化学稳定性等优点，常用于制造隔热材料、包装材料、海绵、过滤材料等。

聚乙烯醇溶解方法聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）是一种重要的合成纤维材料，在工业和日常生活中有广泛应用。

为了溶解PVA，我们可以采用以下几种方法：1. 加热溶解法：将PVA与适量的溶剂（如水）一起置于加热设备中，通常会加热到80以上。

在高温下，PVA分子间的相互作用力减弱，分子链之间的相互作用变弱，从而促进PVA的溶解。

加热溶解法是常用的PVA溶解方法，但需要注意适当的加热过程和控制温度，避免过热导致PVA的降解。

2. 酸碱溶解法：将PVA与酸或碱反应，使其分子链断裂，从而达到溶解的目的。

例如，将PVA与稀盐酸反应，可以使PVA分子链断裂，产生酸解PVA。

此方法适用于有机溶剂不容易溶解PVA的情况，但需要注意选择适量的酸或碱，避免过度反应导致PVA的降解。

3. 有机溶剂溶解法：根据PVA的溶解特性，选择适量的有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮等溶剂，与PVA混合搅拌，使其溶解。

有机溶剂溶解法适用于PVA在水中溶解度较低的情况，能够提供更好的溶解效果。

需要注意，选择的有机溶剂要适应所需的溶解程度，以及根据具体应用需求合理选择有机溶剂的挥发性和毒性。

4. 物理溶解法：利用物理机械能将分散的PVA颗粒或粉末加入到溶剂中，通过搅拌、超声波等方法，使颗粒逐渐溶解。

该方法适用于PVA颗粒较大或PVA粉末溶解度较低的情况下。

需要注意，物理溶解法需要较长的溶解时间，具体时间取决于溶剂和搅拌或超声波的条件。

总的来说，聚乙烯醇的溶解方法有加热溶解法、酸碱溶解法、有机溶剂溶解法和物理溶解法。

在选择溶解方法时，需要根据PVA的性质、溶解度和特定需求，合理选择溶剂和溶解条件，避免PVA的过度降解或其他不良影响。

产品特性：溶解快、浓度高、粘度低，其粘度相当于30%PVA0588与70%PVA1799混合性能，其皮膜柔软，有利于二次分绞，不易损坏纱线界面而产生再生毛羽；渗透性好，上浆容易，可提高纱线的耐磨性；结皮性小，冬天不易结皮；吸湿性低，再粘性小，在湿度偏低的织造环境中，可提高抗静电性，织造时其纱线不易起棉球，从而提高织造效率；退浆容易。

产品用途：适合高浓、低粘高压上浆工艺；适合细支高密织物上浆；适合涤纶含量较高的涤棉纱上浆。

注：我厂专用料产品可根据客户需求生产。

PVA包装贮运我厂PVA产品包装分为小包装和大包装两种。

小包装用复膜塑料编织袋（以塑料薄膜袋为内袋）或纸塑复合袋包装。

复膜塑料编织袋的内袋用绳扎紧，外袋用线绳缝合，每袋净重25kg；纸塑复合袋用自动包装机线缝和胶带热封，每袋净重20kg或15kg。

大包装用复合塑料编织袋包装，袋口用塑料编织绳收紧捆扎，每袋净重500kg-1000kg。

我厂P VA产品也可按客户要求进行包装。

PVA产品包装上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名、厂址等。

每一复膜编织袋包装件附有合格证，标明等级、批号、检验号。

PVA应贮存在干燥、通风良好的室内，室温5-30℃。

勿靠近热源，严防潮湿，避免日光曝晒。

严禁与挥发性化学品共同存放，以防吸附变质。

PVA产品运输时，应用清洁有蓬的运输工具，以防潮、防雨、防晒。

搬运时要轻拿轻放，防止刮破或摔破包装。

验收规则PVA产品出厂前，由我厂质检部门检验，保证产品符合对应的质量标准或合同标准。

每批出厂的产品应附有产品质量证明书，内容包括：产品名称、生产批号、生产日期、标准编号、生产厂名、厂址等。

用户有权按照对应标准或合同标准对所收到的PVA产品进行质量验收，若用户对我厂的产品质量有异议，应在收到产品一个月内提出，由双方协商或由仲裁机构仲裁解决。

若该批产品使用三分之一以上，我厂有权拒绝复验。

验收检测办法请按产品所对应的标准规定执行。

聚乙烯醇淀粉胶配方聚乙烯醇淀粉胶是一种由聚乙烯醇（PVA）和淀粉混合而成的环保型粘合剂。

它结合了PVA的耐水性和成膜性以及淀粉的低成本和生物可降解性，广泛应用于木材加工、纸张粘接、纺织品整理等领域。

以下是一个基本的聚乙烯醇淀粉胶配方示例：原料：聚乙烯醇 PVA）：适量淀粉 如玉米淀粉或土豆淀粉）：适量水：适量增塑剂 如甘油或乙二醇）：少量防腐剂 如苯甲酸钠）：少量消泡剂：少量 可选）制备步骤：1.（将所需量的水加入到反应容器中，加热至约80-90°C。

2.（在不断搅拌的情况下，缓慢加入预先称量好的淀粉，继续加热并搅拌，直至淀粉完全溶解形成均匀的淀粉浆。

3.（降低温度至约60°C，然后缓慢加入预先称量好的聚乙烯醇粉末，继续搅拌，直到PVA完全溶解，形成透明的粘稠液体。

4.（添加少量增塑剂以提高胶粘剂的柔韧性和耐水性。

5.（根据需要添加少量防腐剂以延长胶粘剂的保质期。

6.（如有泡沫产生，可加入适量的消泡剂以去除气泡。

7.（继续搅拌，直至所有成分充分混合均匀。

8.（最后，将混合物冷却至室温，即可得到聚乙烯醇淀粉胶。

注意事项：淀粉和PVA的比例可以根据所需的粘合性能和粘度进行调整。

增塑剂的添加量应适量，过多可能会降低胶粘剂的粘合强度。

制备过程中的温度控制很重要，以确保淀粉和PVA能够充分溶解。

制备和使用过程中应注意安全，避免高温烫伤和化学品接触。

聚乙烯醇淀粉胶具有成本低廉、环保无毒、粘接性能好等优点，是一种理想的传统化学胶粘剂替代品。

通过调整配方中的成分比例和添加其他助剂，可以进一步优化其性能，满足不同应用的需求。