同轴式二级减速器装配图

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二级圆柱齿轮减速器
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二级圆柱齿轮减速器左视图:
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二级减速器装配图
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二级减速器实体装配图- ug ...。

同轴式二级圆柱齿轮减速器解读第一篇：同轴式二级圆柱齿轮减速器解读同轴式二级圆柱齿轮减速器题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器一．总体布置简图1—电动机；2—联轴器；3—齿轮减速器；4—带式运输机；5—鼓轮；6—联轴器二．工作情况：载荷平稳、单向旋转三．原始数据鼓轮的扭矩T（N•m）：850鼓轮的直径D（mm）：350运输带速度V（m/s）：0.7带速允许偏差（％）：5使用年限（年）：5工作制度（班/日）：2四．设计内容1.电动机的选择与运动参数计算；2.斜齿轮传动设计计算3.轴的设计4.滚动轴承的选择5.键和连轴器的选择与校核；6.装配图、零件图的绘制7.设计计算说明书的编写五．设计任务1．减速器总装配图一张2．齿轮、轴零件图各一张3．设计说明书一份六．设计进度1、第一阶段：总体计算和传动件参数计算2、第二阶段：轴与轴系零件的设计3、第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写传动方案的拟定及说明由题目所知传动机构类型为：同轴式二级圆柱齿轮减速器。

故只要对本传动机构进行分析论证。

本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。

结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。

电动机的选择1．电动机类型和结构的选择因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。

所以选用常用的封闭式Y（IP44）系列的电动机。

2．电动机容量的选择1）工作机所需功率PwPw＝3.4kW2）电动机的输出功率Pd＝Pw/ηη＝＝0.904Pd＝3.76kW3．电动机转速的选择nd＝（i1’•i2’…in’）nw初选为同步转速为1000r/min的电动机4．电动机型号的确定由表20－1查出电动机型号为Y132M1-6,其额定功率为4kW，满载转速960r/min。

基本符合题目所需的要求。

计算传动装置的运动和动力参数传动装置的总传动比及其分配1．计算总传动比由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为：i＝nm/nwnw＝38.4i＝25.142．合理分配各级传动比由于减速箱是同轴式布置，所以i1＝i2。

机械设计课程设计计算说明书设计题目同轴式两级变速箱机械工程学院院（系）机械设计制造及其自动化专业班级学号设计人指导教师完成日期 2013年 7 月 23日同济大学目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的拟定及说明 (1)三、电动机的选择 (3)四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (3)五、计算传动装置的运动和动力参数 (4)六、传动件的设计计算 (5)1.V带传动设计计算 (5)2.斜齿轮传动设计计算 (7)七、轴的设计计算 (12)1.高速轴的设计 (12)2.中速轴的设计 (15)3.低速轴的设计 (19)4.精确校核轴的疲劳强度 (22)八、滚动轴承的选择及计算 (26)1.高速轴的轴承 (26)2.中速轴的轴承 (27)3.低速轴的轴承 (29)九、键联接的选择及校核计算 (31)十、联轴器的选择 (32)十一、减速器附件的选择和箱体的设计 (32)十二、润滑与密封 (33)十三、设计小结 (34)十四、参考资料 (35)设计计算及说明结果一、设计任务书设计一用于带式运输机上同轴式二级圆柱斜齿轮减速器1.总体布置简图2.工作情况工作平稳、单向运转3.原始数据运输机卷筒扭矩（N•m）运输带速度（m/s）卷筒直径（mm）带速允许偏差（%）使用年限（年）工作制度（班/日）1300 0.65 300 5 12 24.设计内容(1)电动机的选择与参数计算(2)斜齿轮传动设计计算(3)轴的设计(4)滚动轴承的选择(5)键和联轴器的选择与校核(6)装配图、零件图的绘制(7)设计计算说明书的编写5.设计任务(1)减速器总装配图1张（0号或1号图纸）(2)齿轮、轴零件图各一张（2号或3号图纸）(3)设计计算说明书一份二、传动方案的拟定及说明如任务书上布置简图所示，传动方案采用V带加同轴式二级圆柱齿轮减速箱，采用V 带可起到过载保护作用，同轴式可使减速器横向尺寸较小。

为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速，即min/4.413207.0100060100060r D v n w =⨯⨯⨯=⨯=ππ一般选用同步转速为1000r/min 或1500r/min 的电动机为原动机，因此传动装置总传动比约为11-16。

39 销A6¡ Á50 38 调整垫片 37 轴承端盖 36 毛毡圈 35 键 × 34 低速轴
33 齿轮 32 键 ×
31 中间轴 30 轴套（挡油环） 29 高速轴
GB/T117-2000 F HT200 半粗羊毛毡 JB/ZQ4606-86 Q275A GB1096-79
Q275A GB1096-79
8 螺母M16
7 螺栓M16¡ Á
6 通气器 5 螺钉M6¡ Á15
4 视孔盖
3 箱盖Βιβλιοθήκη Q275A GB1096-79 半粗羊毛毡 JB/ZQ4606-86
HT200 Q215A HT200
F
Q235 Q275A GB1096-79
GB/T292-94
HT200 F
Q235A 工业用革 Q235A
Mn
Q235
28 键 ×
27 毛毡圈
26 轴承端盖
25 轴套（挡油环）
24 轴承端盖
23 调整垫片
22 齿轮
21 轴套(挡油环）
20 键 ×
19 轴承
C
18 螺栓M8¡ Á20
17 轴承端盖
16 调整垫片
15 螺塞M12¡ Á1.5
14 油圈 × 13 油标
12 垫圈
11 螺母M12
10 螺栓M12¡ Á70 9 垫圈
GB93-87
Mn
Q235A Q215A HT200
GB93-87 GB GB5782-86
GB5783-86
2 1 螺栓M12×70
GB5782-86
序号 名称
数量 材料
比例 二级圆柱齿轮减速器
数量
标准 1：1 1
图号

成组 GB/T 1096-2003 m=3.5 z=66 GB/T 292-1994 JG/ZQ 4606-1997 GB/T GB/T JB/T JB/T 1096-2003 117-2000 1700-2008 1700-0k6
41
GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8级 65Mn Q235 组件 石棉橡胶质 GB/T 5782-2000 8.8级 HT200 GB/T 5782-2000 8.8级 GB/T 5782-2000 8级 GB/T 93-1987 备 注
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7
456 3
11
12 13 14 2
553,94
15
1
O 16
155
+0.02 0
164
+0.01 -0.06
16 17
15
398 480 540 606
O 48r6
205 19 315
44 43 45 46 47
20 22 23
340
24
O 52H7/r6
47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序 号 大齿轮2 挡油环 中间轴 键 12x56 轴承端盖 挡油环 轴承7208C 毡圈30 调整垫片 轴承端盖 齿轮轴 键 8x40 小齿轮3 键 12x90 轴承端盖 调整垫片 轴承7210C 挡油环 轴承端盖 调整垫片 挡油环 键 20x80 大齿轮4 挡油环 轴承7212C 轴承端盖 毡圈 低速轴 键14x80 销 8x24 六角螺塞 M16x10 螺塞垫 24x1 游标尺 M16 垫圈12 螺母 螺栓M12x20 螺栓M8x25 窥视孔盖 通气罩 垫片 螺栓M6x16 螺栓 M16x130 螺母 M16 垫圈 16 机盖 螺栓M10X30 机箱 名 称 1 1 1 1 1 2 3 1 2组 1 1 1 1 1 2 2组 2 1 1 2组 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 8 8 8 36 1 1 1 4 1 2 2 2 1 数 量 45 Q235 45 45 HT200 Q235 半粗羊毛毡 08F HT200 45 45 45 45 HT200 08F Q235 HT200 08F Q235 45 45 Q235 HT200 半粗羊毛毡 45 45 35 35 10 Q235 m=3 z=78

课程设计，附带装配图，有些cad格式的可以向我要目录一、传动方案的拟定及说明 ................................................................................................................. 3 三、计算传动装置的总传动比并分配传动比 ..................................................................................... 4 四、计算传动装置的运动和动力参数 ................................................................................................. 5 六、轴的设计计算 ............................................................................................................................... 10 七、滚动轴承的选择及计算 (14)33316670166701710798641.385.91111.6r h III C L n P h ⎛⎫= ⎪⎝⎭⎛⎫⨯=⨯= ⎪⎝⎭ (15)L=年 满足要求 (15)八、键联接的选择 ............................................................................................................................... 15 九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择 ........................................................................... 16 十、联轴器的选择 ............................................................................................................................... 18 十一、润滑方式的确定 ....................................................................................................................... 18 十二、设计小结.. (18)设计计算及说明 结 果3452255233 4.92100.980.974 1.87101.87100.980.9747.1110T T i N mm N mm T T i N mm N mmηηηηII I III II ==⨯⋅⨯⨯⨯=⨯⋅==⨯⋅⨯⨯⨯=⨯⋅将计算结果汇总列表备用。