折弯机DA41中文操作

折弯机操作说明范文折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲的机械设备。

它通过将金属板材放置在工作台上，然后通过液压系统或机械手将板材弯曲成所需的形状。

折弯机的操作说明如下：1.安全操作：-在操作折弯机之前，确保所有的安全装置都处于正常工作状态。

检查液压系统、刹车装置、紧急停止按钮等部件是否正常。

-穿戴符合要求的防护装备，包括安全眼镜、手套、防滑鞋等。

-在操作之前，要熟悉折弯机的使用说明，了解其工作原理并学习正确操作方法。

2.准备工作：-将折弯机放置在平坦的地面上，并固定好底座，确保机器的稳定性。

-检查工作台和夹具是否与折弯机相匹配，并进行必要的调整。

-清洁工作台和夹具，确保其表面光滑，以免对金属板材造成损害。

3.安装板料：-将要弯曲的金属板材放置在工作台上，根据需要进行定位，确保其位置正确。

-使用夹具或定位装置将板材固定在工作台上，以免在操作过程中移动或打滑。

4.设置折弯角度：-根据需要，调整折弯机的角度设置。

大多数折弯机配备了数控系统，可以通过输入角度来实现精确的角度控制。

-调整顶梁的位置，确保其与金属板材接触，并对其施加合适的压力。

5.开始折弯：-按下启动按钮，折弯机开始工作。

-在折弯过程中，确保金属板材与夹具紧密接触，以防止移动或产生不完整的弯曲。

-根据需要，可以使用脚踏开关或手动开关来控制折弯过程中的停止和重新启动。

-在折弯完成后，松开压力，将金属板材从夹具上取下。

6.检查和调整：-检查折弯后的板材是否符合要求。

使用测量工具如卡尺、角度尺等来测量折弯件的角度、长度等。

-如果需要，可以进行微调，再次进行折弯，直到达到所需的效果。

7.关机和清理：-在使用完毕后，按下停止按钮，将折弯机关闭。

-清理工作台和夹具，将残留的油脂、废料等清除，以保持机器的整洁。

-定期保养折弯机，包括润滑设备、更换磨损部件等，以确保其长期稳定运行。

总结：折弯机是一种用于对金属板材进行弯曲的机械设备。

在操作折弯机之前，必须确保安全操作，并熟悉折弯机的使用说明。

折弯机操作规程一、操作规程的目的与范围1. 目的：为了确保折弯机的安全运行，提高操作人员的工作效率和操作技能，保证产品质量，制定此操作规程。

2. 范围：适用于所有使用折弯机进行金属板材加工的工作场所和操作人员。

二、安全准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和专业保护装备，如防护眼镜、手套等。

2. 确保折弯机及周围区域的清洁、整齐，并清除可能引起事故的杂物。

3. 确认所使用的折弯机维护状态良好，机械零部件完好无损，操作系统正常。

三、操作程序1. 操作人员应仔细阅读折弯机的使用说明书，了解机器的构造和工作原理。

2. 将待加工的金属板材放置在折弯机工作台上，并使用夹具进行固定。

3. 根据加工要求，在折弯机上设置合适的模具，并确保模具的安装稳固。

4. 调整折弯机的工作参数，包括折弯角度、折弯长度等，确保与加工要求一致。

5. 开启折弯机的电源开关，并调整合适的工作速度。

6. 当机器运行正常时，操作人员应迅速将金属板材送入折弯机，遵循正确的操作方法，如不用手直接推动金属板材等。

7. 在折弯过程中，操作人员应随时观察金属板材的变化情况，确保其符合加工要求。

8. 完成折弯操作后，关闭折弯机的电源开关，并等待其完全停止运行。

9. 取出已加工的金属板材，并对折弯机进行清洁和维护。

四、安全注意事项1. 操作人员在使用折弯机时，严禁将手指或其他身体部位靠近工作模具及机械传动部件，以免发生伤害。

2. 在调整工作参数和更换模具时，必须确保折弯机断电，并使用相应工具进行操作。

3. 操作人员必须遵守折弯机的额定工作负荷，不得过载使用。

4. 当发生折弯机异常情况时，如异响、异味等，应立即停机检查，并及时向维修人员报告。

5. 未经授权人员禁止擅自操作折弯机，特殊情况下需有专业人员指导。

五、事故应急处理1. 若发生折弯机操作事故，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。

2. 保护好现场，同时对伤害人员进行紧急救治，并及时联系医护人员到场。

折弯机操作规程一、前言折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业中。

为确保操作的安全性和工作的高效性，制定和遵守折弯机操作规程十分重要。

本文将就折弯机操作规程的内容进行详细说明。

二、设备准备1. 检查折弯机的运行状态，确保机器没有故障或损坏。

2. 检查工作区域的安全环境，确保没有杂物或障碍物。

3. 将折弯机底座稳定地放置在平整的地面上，并插好电源。

三、个人安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全眼镜和手套。

2. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。

3. 不得穿松散的衣物或佩戴挂饰，以防被夹入机器中。

四、操作步骤1. 调整上模和下模的位置和角度，根据工件的要求进行设置。

2. 启动折弯机，等待机器进入正常工作状态。

3. 将工件放置在折弯机上，确保工件的位置准确。

4. 使用脚踏板或手柄控制折弯机进行下压，直至达到所需的角度。

5. 完成折弯后，停止机器运行，等待机器完全停止工作。

6. 将折弯好的工件取下并进行质量检查，确保符合要求。

五、注意事项1. 在操作折弯机时，手不得接近模具，以免被夹伤。

2. 不得乱动控制按钮或脚踏板，以防误操作导致事故。

3. 在折弯机运行过程中，要保持集中注意力，不得分心或随意离开工作岗位。

4. 在更换模具或进行维护保养前，必须先切断电源，并等待机器完全停止工作。

六、故障排除1. 若折弯机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

2. 不得擅自拆卸或修理折弯机，以免导致更大的损坏或危险。

七、总结折弯机操作规程的遵守，可以保证操作人员的安全，提高工作的效率和质量。

在操作折弯机之前，必须对机器和工作环境进行检查，确保安全和正常运行。

同时，遵守操作步骤和注意事项，防止发生意外事故。

若折弯机发生故障或异常情况，应立即停止操作并寻求专业维修人员的帮助。

通过遵循折弯机操作规程，可以更好地保护人身安全和设备的正常运行。

数控折弯机操作程序
一、开机：
1.打开电器柜上总电源开关（I）顺时针旋转。

指示灯亮开（绿）。

同时将单、联
机开关拨到单机。

2.待系统启动好后（电脑），打开油泵开关启动油泵。

3.按手动按钮（手形状）然后按绿色启动按钮（I），寻找参考点，待寻找完成后
再开动操作。

二、操作折弯（手动）：
1.确定上、下模的模号（按板厚度的8-10倍确定模号），按确认键。

2.填写板厚、长度、按确认键。

让系统计算数值。

3.按绿色启动按钮（I），才可踩脚踏开关，进行折弯。

三、多步编程：
1.按（N）键，新建1个程序，然后根据提示输入上、下模板、厚度、折弯刀数、
四、双机联动：
1.在每台机上设臵好数据，按绿色启动按钮（I）；
2.在西边的机上，把电器柜上按钮打在联动上；
3.踩西边的机上脚踏开关，进行双机联动折弯（东边的机上脚踏开关无效）。

五、如遇突然停电，导致滑块在上面，则不能进行寻找参考点操作。

解决办法关闭电动机（总电源开关）。

1.按屏幕下最左边的键（编程常量键），输入741按确认键3确认。

2.在屏幕右下角光标移至左阀偏臵，按向右键变成20%。

然后按向左键变成20%。

3.光标移至左边第2列的2上面，按回车键（确认键）则滑块下落。

4.按END结束，（多次按下到系统重启结束）
5.正常操作回参考点。

折弯机操作说明摘要：本文旨在向用户提供详细的折弯机操作说明。

从安全注意事项到操作步骤，本文将帮助读者正确地操作折弯机，以确保工作效率和工作安全。

关键词：折弯机、操作说明、安全、效率、工作引言：折弯机是一种重要的工业设备，广泛应用于金属加工和制造行业。

正确地操作折弯机既能确保工件的准确弯曲，同时也能保护操作者的安全。

本文将向用户介绍如何正确地使用折弯机。

一、安全注意事项在操作折弯机之前，务必要了解折弯机的安全注意事项。

以下是一些常见的安全注意事项：1. 切勿戴有松弛的衣物或饰品，以防止被折弯机夹住或受伤。

2. 在操作折弯机之前，务必穿戴合适的防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

3. 确保工作区域清洁整齐，并清除任何可能引起滑倒或绊倒的障碍物。

4. 保持折弯机和周围区域的良好通风，以防止有害气体或烟雾积聚。

5. 在操作过程中，密切关注折弯机的运行情况，以防止意外发生。

二、操作步骤1. 准备工作在开始操作折弯机之前，需要进行以下准备工作：- 确保折弯机处于稳定的工作位置，底座牢固地固定在地面上。

- 检查并确保折弯机上的工作台面和活塞没有任何杂物或障碍物。

- 检查折弯机的液压系统和电气系统是否正常运行。

2. 调整折弯机根据具体的工件要求，需要对折弯机进行适当的调整。

以下是一些常见的调整步骤：- 调整上模和下模的距离和角度，以确保工件能够正确地进行弯曲。

- 根据工件的长度和厚度，调整折弯机的弯曲力和速度。

- 确保折弯机的液压系统能够提供足够的压力，以实现工件的弯曲需求。

3. 开始操作一切准备工作完成后，可以开始操作折弯机了。

以下是一些基本的操作步骤：- 将待加工的工件放置在折弯机的工作台上，并用夹具固定住。

- 启动折弯机，在确认没有异常情况后，慢慢推动活塞进行弯曲。

- 在操作过程中，通过观察工件的位置和角度，及时调整折弯机的参数，以确保工件的准确弯曲。

- 当工件完成弯曲后，停止折弯机的运行，并将工件取出检查。

设备技术文件设备名称：液压板料数控折弯机（DA41）设备型号：WC67K-80T/3200一、机器主要技术参数:序号名称数值单位备注1 滑块公称压力800 KN2 工作台长度3200 mm3 工作台宽度170 mm4 立柱间距离2600 mm5 喉口深度280 mm6 滑块最大行程100 mm7 工作台面与滑块间最大开启高度375 mm8 后挡料最大挡料距离410 mm9 直线共轭内啮合齿轮泵型号NT2-G10F10 流量10 L/min11 压力31.5 MPa12 工作台厚度70 mm13 主电机功率7.5 KW14 机器外形尺寸3200X1320X2160MM 长X宽X高15 机器重量(约) 5800KgY轴—控制滑块上下运动的数控轴。

X轴—控制后挡料前后方向的数控轴。

二、数控系统：荷兰DELEM公司提供的DA41数控系统1、高清晰的LCD显示2、滑块停止位置控制3、后挡料控制4、角度编程5、模具参数设定6、选料控制功能7、100个程序8、每个程序具有25工步9、面板式安装三、液压系统:1、液压阀：山东济宁泰丰液压设备有限公司提供；2、密封圈：台湾鼎基DZ密封件，具有耐高温，高耐磨性等优点3、油缸：五洋公司产，采用军工技术镀镍磷，具有耐磨及良好的自润滑性，油缸导套采用锌基耐磨合金。

4、齿轮泵：南京ALPHA(德国BOSCH技术合作伙伴)电液技术有限公司；具有供油充足，低噪音，使用寿命长等特点；5、模具由本公司采用优质模具钢定制，折弯精度高。

四、电气系统:主要电气元件采用施耐德公司或西门子公司产品；线路布局简单整齐；五、机械部分:1、整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好2、机械挡块、扭轴强迫同步，精度高；3、台湾HIWIN滚珠丝杆、直线导轨；重复定位精度高、无噪音；4、蜗轮、蜗带传动，低噪音；5、折弯上模具采用快速装卸式接模板，便于模具的更换及更高的安全性；六、验收：1、验收方式：设备在供方完工后在供方进行设备验收。

DA-41s中文版说明书
标准配置：
1.4.7”黑白LCD显示。

2.采用高质量金属弹片的薄膜按键。

3.100个程序存储空间。

4.每个程序有25个工步。

5.模具库。

产品介绍：
DA-41s为扭轴同步折弯机两轴控制专用数控系统。

采用最新电子技术，为折弯机的滑块､后挡料和输入/输出柔性定义提供了一套独特的解决方案。

高清晰的LCD显示，提供了清晰而又容易操作的界面。

拥有角度和模具参数输入的数据编程。

操作者通过表格进行全屏编辑，一目了然。

折弯参数可以通过一个与用户友好的操作光标来选择。

支持伺服电机，双速交流电机和变频调速等多种轴控制方式。

根据具体应用，可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。

DA-41s特点：
•高清晰的LCD显示。

•滑块停止位置控制。

•后挡料控制。

•角度编程。

•模具参数设定。

•逃料控制功能。

•100个程序。

•每个程序具有25工步。

•面板式安装。

•伺服控制，变频控制和双速交流控制。

折弯机使用说明书第一章引言1.1背景介绍折弯机作为一种常见的金属成型设备，在各种机械制造和金属加工行业中得到广泛应用。

本使用说明书将详细介绍折弯机的使用方法和注意事项，以确保操作人员正确、安全地使用该设备。

1.2目标读者本使用说明书主要面向拥有一定机械操作基础的操作人员，如熟悉金属成型过程、机械操作要求等。

第二章设备概述2.1设备简介本节将详细介绍折弯机的结构、主要组成部分及其功能，以帮助读者更好地了解设备。

2.2设备特点本节将介绍折弯机的主要特点，如折弯能力、精度、稳定性等。

第三章设备操作3.1设备准备工作本节将介绍操作人员在使用折弯机前应做的设备准备工作，包括检查设备是否正常、是否需要进行润滑、清洁等。

3.2设备开机操作本节将介绍折弯机的开机操作步骤，包括启动设备、调整操作参数等。

3.3板材夹持装置的调整与使用本节将介绍折弯机板材夹持装置的调整和使用方法，以确保板材在折弯过程中的固定稳定。

3.4折弯模具的选择与更换本节将介绍折弯机折弯模具的选择和更换方法，以适应不同折弯工件的需求。

3.5折弯操作流程本节将介绍折弯机的具体操作流程，包括设定折弯角度、调整折弯位置、开始折弯、完成折弯等步骤。

第四章安全注意事项4.1设备安全要求本节将介绍折弯机使用过程中的一些安全要求，包括操作人员的个人安全、设备安全、环境安全等。

4.2故障排除与应急处理本节将介绍折弯机使用过程中常见的故障及其排除方法，以及应急处理的要点。

第五章维护与保养5.1日常保养本节将介绍操作人员在日常使用折弯机时的注意事项，以延长设备的使用寿命。

5.2定期维护本节将介绍折弯机的定期维护内容和周期，以确保设备的正常运行。

第六章常见问题解答本章将列举一些常见问题及其解答，以帮助操作人员更好地应对折弯机使用过程中遇到的问题。

第七章附录本章将提供一些额外的资料，如折弯机性能参数表、操作示意图等。

结语通过阅读本使用说明书，操作人员将能够全面掌握折弯机的使用方法、安全要求和保养维护方法，提高工作效率，确保安全生产。

折弯机使用说明书
折弯机是普通机械设备中普及性非常强的金属加工机械，广泛应用于机械制造、汽车制造、冶金行业等行业，它可以将平面金属板加工成各种形状的零件和结构。

如果您正在使用该机器，本说明书将为您提供有关折弯机的安全使用规则和安装方法，以及如何使用折弯机来实现最佳加工效果的相关说明。

由于折弯机的硬件设备和操作细节之间存在差异，本说明书仅针对一般情况做出说明，并非针对每一种特定型号的折弯机，如果您购买的是特定型号，请仔细阅读您购买的设备厂商提供的操作手册，以便您能够正确使用折弯机。

一、折弯机的安全使用
1、在安装折弯机前，请仔细阅读本使用说明书的全部内容，包括特殊操作方法，以便安全、正确地使用折弯机。

2、在安装折弯机时，请确保设备安装稳固、支撑牢靠，以免发生损坏或其他危险事件。

3、在使用折弯机前，务必检查仪表仪器是否正常，是否有报警灯亮起，是否有松动的连接或连接处腐蚀，以确保安全使用。

4、对于涉及高温操作的折弯机，请使用安全防护手套，以免意外接触到高温表面而造成严重伤害。

折弯机使用使用说明折弯机是一种用于对金属材料进行折弯的机械设备，广泛应用于制造业中。

使用折弯机能够使金属零件得到精确的折弯形状，提高生产效率和产品质量。

下面将为您介绍折弯机的使用说明，包括操作前的准备工作、折弯机的操作步骤以及注意事项。

一、操作前的准备工作：1.应先阅读折弯机的使用说明书，了解折弯机的基本结构和工作原理。

2.检查折弯机的各部位是否完好，是否有松动、损坏等情况，如有问题应及时通知维修人员进行检修。

3.准备需要加工的工件，应按照要求进行测量和标记，确保折弯机能够按照设计要求进行折弯。

4.根据工件的材质和要求，选择适当的模具，并进行调试和安装。

二、折弯机的操作步骤：1.将待加工工件放置在折弯机的工作台上，使其与上模具和下模具配合。

2.通过手动或电动方式调整上模具和下模具之间的间距，使其能够正确地夹持工件。

3.按下启动按钮，开始进行折弯操作。

根据需要可以选择手动模式或自动模式。

在手动模式下，操作人员需手动控制折弯机的各个动作；在自动模式下，折弯机会自动完成整个折弯过程。

4.按下脚踏开关，控制折弯机的上模具或下模具的动作，使其对工件进行压制或折弯。

5.根据折弯要求，可进行多次折弯，每次折弯应注意保持工件的位置和角度的一致性，保证加工精度。

6.完成折弯操作后，放松脚踏开关，使上模具或下模具回到原位。

然后将加工好的工件取下。

三、注意事项：1.在操作折弯机时，应严格按照安全操作规程进行，穿着合适的劳动保护用品，确保人身安全。

2.对于不熟悉操作的人员，应接受专业培训，并经过合格的考核后才能独立操作折弯机。

3.在操作过程中，要时刻关注折弯机的运行状态，避免故障或意外情况的发生。

4.对于大型或特殊材料的工件，应在操作前做好充分的试运行和调试，确保能够顺利完成折弯操作。

5.在操作折弯机时，应注意工件的尺寸、角度等参数的保持，避免出现偏差和不合格的情况。

6.定期对折弯机进行保养和维护，确保其正常运转和使用寿命。