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承台、系梁、墩柱施工安全技术交底（模板安装）XXXXXXXX工程项目施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司合同号： HGDD-SG监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编号：安全技术交底记录表爬梯示意图横撑的装法是以第一条（进口处最低一层装横撑）为基础，对面1.5米处再装一条（横撑是用来放置楼梯的。
楼梯的垂直高度为1.5米），以此类推对面每隔1.5米装一条（一个面上间隔3米装一条）。
楼梯安装与横撑同步进行：直接将楼梯放置在横撑上，摆正放好即可。
注意：转角平台大的方向放在下面，转角平台小的方向放在上面。
斜拉杆是用来安装在整体架子外面以保持架子的稳定性，1855mm长的装在长度方向，1953mm 长的装在宽度方向。
注意：斜拉杆一定要装在两层架子之间，使其起到连接上下层的作用，以增加爬梯的稳定性。
楼梯扶手是装在楼梯内侧的，用所配套的螺丝、螺母直接将扶手固定在楼梯内面即可。
要求将螺丝锁紧，以确保行人安全。
按照以上安装顺序，以此类推向上安装，直到达到所需要的高度为准。
每加高一层时，都必须用配套的螺丝将上、下层立杆连接好并锁紧。
以确保爬梯的整体稳定性。
最后安装防护栏：1300的立杆是用来作为护栏使用的，安装在每一座安全爬梯的最顶端，同样用横杆连接并锁紧。
通向施工的出口方向不用安装横杆，以便施工人员进出。
最后在爬梯上挂设安全网。
工作平台墩柱施工平台采用钢筋焊接而成，中间预留出墩柱钢模外径大小，并在四周均匀布设四个挂钩，挂钩挂在墩柱钢模板上，供浇筑混凝土时使用。
施工平台断面图 施工平台平面图 二、主要危险源及预防措施危险致因 事故类型 危险源防控措施2墩柱模板施工模板安装时不按方案规范操作坍塌伤害 人身伤害 严格按方案规范操作，作业人员要带好安全防护用品吊装模板无人指挥或指挥信号不明确。
起重伤害 配备专人指挥并明确指挥信号。
作业时作业人员不按规定穿戴劳保用品。
人身伤害作业人员穿戴好防护用品。
一、交底目的为确保承台墩身施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将承台墩身施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）施工前，应对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
（3）施工前，应检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
3. 施工工艺及控制（1）承台墩身施工采用分段浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（2）浇筑前，应对模板进行加固，确保模板稳定。
（3）浇筑过程中，应严格控制混凝土浇筑速度，防止发生跑模、涨模等现象。
（4）浇筑完成后，应对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 特殊情况处理（1）遇到雨天施工时，应做好防雨措施，防止混凝土发生裂缝。
（2）遇到气温较低时，应采取保温措施，确保混凝土强度。
（3）遇到地质条件较差的地段，应采取加固措施，确保施工安全。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如急救箱、灭火器等。
三、注意事项1. 施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况应及时上报并采取相应措施。
3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。
四、交底时间及人员1. 交底时间：[具体日期]2. 交底人员：[具体人员姓名]五、其他事项1. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
3. 施工单位应严格按照国家有关法律法规和标准规范进行施工，确保工程质量。
承台、墩身高空作业安全技术交底一、高空作业安全交底1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要统一整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
5、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
6、保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行。
7、加强夜间施工的安全保障设施，特别是进行高空作业时，避免因注意力不集中发生高空坠落伤亡和坠物伤人事故。
8、大风、大雨天气，对施工安全造成一定威胁时不得进行施工。
9不适合高空作业的疾病的人员，不得从事高空作业。
10、施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业。
11、高处作业所用的物料工具，均应堆放平稳，有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
严禁抛掷传递物件。
12、雨天或雪天进行高空作业时，采取可靠防滑、防寒或防冻的措施，水、冰、霜等及时清除。
13、遇有6级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登和高空作业。
14、作业人员从规定的通道上下，穿防滑鞋，佩带安全帽、系安全带等；15、上下立体交叉作业时（如拆模板），不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外。
16、拆除的钢模板、脚手杆等随拆随运走，不得堆放高处。
17、高空作业走行用的脚手板，厚度不小于5厘米，且两端用8号铁线绑牢固定，严禁探头板。
二、模板工程：1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度，必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2、经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。
承台、系梁及桥墩安全技术交底背景桥梁作为连接两岸、承载车辆和行人交通的重要交通工程，具有重要的社会意义和经济价值。
随着车辆和人口的逐年增加，桥梁的负荷和使用频率也在不断增加。
同时，天气因素、装车货物不规范等原因，也会对桥梁的安全稳定性造成威胁。
因此，承台、系梁及桥墩的安全技术交底显得尤为重要。
承台承台是桥梁结构的基础，承载桥梁的所有负荷。
承台必须具有足够的强度和稳定性，以确保桥梁的稳定运行。
承台的安全技术交底包括以下几个方面：1.承台的设计。
承台的设计必须符合当地的地形和气候条件，考虑到桥梁的平稳性、刚度和变形，采用合适的材料和结构形式。
2.承台的施工。
承台的施工必须贯彻安全第一的原则，依据设计要求采用适当的施工方法和操作规范，注意材料质量和施工质量监控，确保承台的质量和稳定性。
3.承台的检测与维修。
承台的管护很重要，要定期对承台进行检测和维修，发现问题及时处理。
承台的维修必须严格遵循安全规程，确保不会对桥梁结构造成损害。
系梁系梁是桥梁结构中连接主梁和横向桥墩的重要部分，承担相应的横向荷载。
系梁在桥梁结构中具有非常重要的作用。
系梁的安全技术交底包括以下几个方面：1.系梁的设计。
系梁的设计必须充分考虑到承载荷载因素，选用强度高、刚度好的材料和结构形式，合理分布系梁在梁底的位置。
2.系梁的施工。
系梁的施工必须严格按照设计要求和操作规范进行，注意施工过程中的安全技术措施，保证系梁质量和稳定性。
3.系梁的检测与维修。
系梁的管护也非常重要，要定期对系梁进行检测和维修，及时发现问题并处理。
系梁的维修必须考虑到对梁体的支撑和保护，严格遵循安全规程。
桥墩桥墩是桥梁结构中承载与地面或河底的全部重量的部分，具有极其重要的作用。
因此，桥墩的安全技术交底显得尤为重要。
1.桥墩的设计。
桥墩的设计必须满足不同荷载和地形条件，设计时必须考虑到桥墩的刚度和稳定性，使用合适的材料和结构形式。
2.桥墩的施工。
桥墩的施工必须贯彻安全第一的原则，依据设计要求采取严格措施，保证桥墩的质量和稳定性。
墩柱施工技术交底1.浇筑承台混凝土前精确预埋墩柱钢筋。
2.将墩柱与承台衔接部分凿毛（保护层处也应凿毛），冲洗干净，在承台上精确放样柱中心、中轴线及边线。
3.钢筋绑扎前应先使用锤球或根据墩柱边线校正预留钢筋的位置，测量预留钢筋高程，根据预留钢筋高程加工钢筋。
4.加工钢筋时要根据规范及设计要求，尤其是焊缝的质量及保护层要严格控制。
4.1.将预留钢筋上的混凝土浆用钢刷刷干净。
4.2.在墩柱立模线外侧搭立体钢架，便于工人上下绑扎钢筋。
4.3.主筋加工完成后绑扎箍筋，绑扎箍筋过程中应注意箍筋间距并对主筋间距进行调整，要满足规范要求。
4.4.钢筋的交叉点应该用铁丝绑扎结实，绑扎扎丝头应弯向骨架内部，以免扎伤施工人员。
4.5.柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应于模板成45°，中间钢筋弯钩应于模板成90°。
4.6.完成箍筋绑扎后要用垂球检查墩柱钢筋骨架是否垂直，保护层厚度是否满足设计要求，如不能满足设计要求应及时调整，调整好后布置墩柱内抗剪钢筋，施工时抗剪钢筋应与两边主筋牢固连接。
4.7.完成墩柱钢筋加工后报监理工程师检查，检查合格后绑扎D5钢筋网，要控制好保护层厚度并要绑扎牢固，不能在浇筑混凝土过程中因混凝土压力而变形接触模板。
4.8.立模前报监理工程师检查，立好模板后用全站仪墩柱墩柱边线及分层绑扎用12螺纹钢做支撑钢筋，并根据图纸用φ10的PVC预留支座锚栓位置，深度70cm，完成后报监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
4.9.加工钢筋过程中应注意大风天气对钢筋的变形影响，可用缆风绳固定钢筋骨架。
4.10.绑扎钢筋过程中在立体钢架上工作应佩带安全带。
5.模板采用大面积定尺钢模，模板刚度满足施工规范要求，拼缝采用双面胶处理，保证脱模后混凝土错缝小于2mm，涂好脱模剂（色拉油等）后，吊车起吊大块拼装，模板底座处应用砂浆找平，这样才能保证结构物不倾斜。
6. 模板每块按墩柱边线拼装就位后，校正墩柱模板边线或中心(从上口至底口)与墩柱边线或中心是否重合，模板是否垂直，模板四周用缆风绳固定。
承台墩柱施工技术交底一、基坑回填1、材料要求：含水量过大应采取翻松、晾干、风干后再回填，如土料过干则先洒水湿润，在填土材料中，不应有大颗粒的杂物，将填土材料内有草根、树皮等杂物清除。
2、填土施工：填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm,每铺一层，均用人工或机械夯实，承台底往上1m，夯实密实度≥85%,承台底向上1m～2m,夯实密度≥95%。
3、压实排水：基坑底如有积水，应先将积水排干，并清走坑底稀泥后，再回填。
二、墩柱施工1、测量放线施工队必须配合测量班做好放线前的承台面的清洁工作，并对线做好保护。
2、模板工程模板安装后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注砼后不变形、不移位；模内干净无杂物，拼和平整严密无漏浆、缝隙，模板内部刷脱模剂，墩台身支架均采用搭设碗扣式钢管脚手架，模板和支架不发生联系。
支架结构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡偶然撞击震动；支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支撑部分必须安置在可靠的地基上。
模板安装尺寸偏差见下表。
模板安装尺寸偏差当混凝土的强度达到一定要求时，进行拆模，拆模板时不使用撬棍等工具，避免损坏混凝土的表面及棱角。
3、钢筋工程钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。
施工承台时注意墩柱甩筋位置必须准确，且应固定牢固，避免施工时移位。
接地避雷钢筋必须接好，并做好测试。
钢筋施工规范4、混凝土工程1）混凝土的灌注浇筑前，先凿除施工接缝面上的水泥沙浆薄膜和表面上的松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。
对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，尺寸不符合规范要求的及时进行调整，确保尺寸准确。
灌注时，先在基面上铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约300mm的混凝土（其配合比减少10%粗骨料）后，再灌注混凝土。
混凝土的浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍(30cm)。
墩柱及承台施工安全技术交底【第一篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工前准备1.明确施工目标和计划a.确定墩柱和承台的位置和尺寸b.编制详细的施工方案2.保证施工场地的安全a.清理场地，确保平整无障碍物b.设置警示标志和安全警示线c.确保场地有足够的照明和通风3.准备必要的工具和设备a.检查并确保工具和设备的完好性和正常工作状态b.配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行场地勘测，确定地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑开挖和支撑c.进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和质量2.立柱施工a.采取适当的立柱形式和规格b.按照设计要求进行立柱定位和安装c.加固立柱和基础之间的连接，确保稳定性3.墩台施工a.按照设计要求建设墩台的结构和尺寸b.加固墩台和墩柱之间的连接，确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.注意施工现场的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材，保障施工场所的消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规：指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。
2.施工方案：指施工单位制定的详细施工计划和措施，包括施工方法、安全措施、进度安排等。
3.设计图纸：指建筑工程的设计方案和详细施工图纸，用于指导施工过程中的各项工作。
4.安全警示标志和线：指在施工现场设置的用于警示和引导施工人员的标志和线。
【第二篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工准备1.确定施工目标和计划a.明确墩柱和承台的位置和尺寸要求b.编制施工方案，包括施工流程、工期安排等2.确保施工场地的安全a.清理场地，清除杂物和障碍物b.设置安全警示标志和线，确保施工区域的安全c.保证施工场地的通风和照明条件良好3.准备所需工具和设备a.检查工具和设备的完好性和性能b.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全靴、工作服等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行地质勘察，了解地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑的开挖和支护c.进行混凝土浇筑，控制浇筑质量和时间2.墩柱施工a.根据设计要求选择合适的墩柱型号和规格b.按照设计要求设置墩柱的位置和安装方法c.加固墩柱和基础之间的连接，确保稳定性3.承台施工a.根据设计要求建造承台的结构和尺寸b.加固承台和墩柱之间的连接，确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.采取适当的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材，并确保施工场所消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规：指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。
承台、立柱、盖梁、施工安全技术交底在建筑工地中，承台、立柱和盖梁是建筑物的重要组成部分，是建筑物的支撑和承重部分，也是施工中安全风险较高的环节。
在施工过程中，对承台、立柱、盖梁的施工安全进行技术交底是非常必要和重要的。
本文将针对承台、立柱、盖梁的施工安全技术进行介绍和讲解。
承台施工安全技术交底（一）施工前准备1.严格按照设计图纸和技术要求，并参照施工相关规范和标准，进行施工前的准备工作。
2.按照规定，提前进行测量和检验，确保承台的尺寸和平面度符合要求。
3.确定施工场地，并进行必要的清理和平整工作。
4.聘请专业施工队伍，确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能。
（二）承台施工过程中的安全要点1.保持现场的通风、采光和照明良好。
2.使用合适的施工器具和设备，切勿使用破损、老化、锈蚀等不合格的设备和材料。
3.操作人员应在承台上安装防护栏杆、保持安全距离，在施工前要检查设备、工具、材料等的安全状态。
4.安排专业人员对承台的支撑和钢筋骨架进行检查和验收，对砂浆的拌合量和强度进行检测，确保承台的承重能力，并防止承台发生崩塌的情况发生。
5.在施工前，对承台进行必要的防护措施，防止承台发生下沉或移位，保证承台的稳定性。
立柱施工安全技术交底（一）施工前准备1.确定立柱的精确位置，确保立柱符合设计要求。
2.核查施工工具和设备是否符合标准、无任何损坏。
3.检查施工场地，将杂物、废料等焚烧走。
在施工区域四周设置警示标识，防止行人靠近。
（二）立柱施工过程中的安全要点1.立柱施工过程中应保持安全距离。
施工人员要在按照规范和标准的要求搭设好安全防护栏杆后，再进行立柱的安装。
2.确认立柱的安装位置、方向和高度是否正确，必要时再度测量核实。
3.采用特殊的立柱固定器，确保立柱的垂直度和水平度符合要求。
安装过程中应经常进行检测，避免出现松动现象。
4.安装立柱板前，应进行水泥浆批灌，当水泥凝固后，再进行下一步安装。
确保立柱与地面连接坚固可靠。
一、交底对象本次交底对象为承台墩柱钢筋施工班组全体人员。
二、交底目的为确保承台墩柱钢筋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须熟悉图纸，了解工程概况，掌握承台墩柱钢筋施工的技术要求。
（2）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握必要的施工技能和安全知识。
（3）施工前，应检查施工机具、设备、材料是否符合要求，确保安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业，不得在施工现场追逐打闹。
（3）施工过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保钢筋位置、间距、锚固等符合设计要求。
（4）钢筋绑扎时，应确保钢筋绑扎牢固，不得出现松动、变形等情况。
（5）在钢筋绑扎过程中，应避免钢筋直接受力，防止钢筋断裂、变形等事故发生。
（6）施工过程中，应随时检查钢筋绑扎质量，发现问题及时整改。
3. 施工现场的安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止施工人员滑倒、绊倒等事故发生。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（4）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施完好。
4. 施工过程中可能出现的危险源及预防措施（1）钢筋切割、弯曲过程中，可能发生钢筋断裂、飞溅等事故。
预防措施：施工人员应佩戴防护眼镜，确保操作安全。
（2）钢筋绑扎过程中，可能发生钢筋扎手、夹手等事故。
预防措施：施工人员应穿戴好个人防护用品，确保操作安全。
（3）施工现场高处作业，可能发生坠落事故。
预防措施：施工人员应佩戴安全带，确保安全作业。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
1、承台、系梁施工同一墩号所有灌注桩完成后，进行承台、系梁基坑开挖，开挖以机械为主、人工修正的方法施工。
基坑排水采用在基坑四周挖设排水沟及集水坑，配备足够的抽水设备排除地下水。
基坑开挖成型后，风镐凿除桩头，桩头预留15cm由人工进行凿除，以避免对桩头造成破坏。
最后组立模板、绑扎钢筋，按常规方法进行混凝土浇注。
承台砼拆模后紧跟进行基坑回填，隐蔽工程报监理工程师检查合格后，方可进行基坑回填。
且还要看设计有无防水，如果有防水应先做防水。
回填土分层回填、分层夯实，基坑四周同步进行。
（1）、模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸。
模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使砼外观颜色一致。
如地基承载达不到设计要求，对地基进行处理，确保有足够的承载力，在浇筑砼后不发生超过图纸规定的允许沉降量。
（2）、钢筋：钢筋加工制作在现场工程师的指导下，按图纸要求由专业人员在工地加工间制作，严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师定期、定量进行抽验，确保钢筋品种规格制作质量，完全合格。
安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后。
请监理工程师检验，合格后，才能进行下道工序。
（3）、砼浇筑：本标段的所有结构砼，均由砼集中拌合站统一拌合，砼搅拌运输车送至结构所在施工现场，汽车吊配合砼料斗入模。
承台基础砼浇筑：钢筋、模板安装检验合格监理工程师批准后进行砼浇筑，砼由砼拌合站拌和，砼运输车送至施工现场，按30cm厚度自下往上水平分层浇筑，用频率4500脉冲/分的插入式振捣器内部机械振捣，配备足够数量处于良好状态的振捣器。
随时替补，振捣器拨出混凝土时要慢，要垂直插入混凝土至前一层50～100mm；确保上下层结合良好，移动间距不得超过有效半径的1.5倍，24小时之内不得受振动。
每一整体构件连续进行，因故中断，按工作缝处理。
（4）、砼的养生：砼浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，采用洒水养生，最少保持7天或工程师批示的天数，对无模板的混凝土表面严密地覆盖一麻袋或塑料薄膜。
