钢丝网骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范(附施工工序图)

钢丝网骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范

1、材料验收及贮运

1.1一般规定

1.1.1钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管管材(以下简称管材)、钢丝网骨架聚乙烯塑料复合管管件

(以下简称管件)。

1.1.2 管材、管件存放、搬运和运输时不得抛摔和受剧烈撞击。

1.1.3管材、管件存放、搬运和运输时不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。

1.2材料验收

1.2.1接收管材、管件必须进行验收，查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。

1.3材料存放

1.3.1管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。

1.3.2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。

1.3.3管材、管件在室外临时堆放时应有遮盖物，地面必须平整且无坚硬的物体。

1.4搬运

1.4.1管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸，吊装应吊2点，使绕度变形不宜过大。

1.4.2管材、管件搬运时应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。

1.4.3 寒冷天搬运管材、管件时严禁剧烈撞击。

2、管道施工的一般规定

2. 1管道敷设应在合格的沟槽中进行。开挖的沟槽，在无设计规定时，直径小于或等于110mm的管材，其沟底宽度应大于管材外径0. 3m;直径大于110mm的管材，其沟底宽度应大于管材外径0.5m。

2.2管道穿越公路、铁路、沟渠时，应设钢质或钢筋混凝土穿越套管。

2.3给水管道应远离热源，与供暖管道净距离不得小于200mm，并且不得因为热源辐射使得管外壁温度高于40°C。

2.4在管道系统敷设和安装过程中，管道不得作为拉攀、吊装、 支架使用，管道的开口部位应及时封堵。

2.5管道安装时，要求设置管卡。管卡位置应准确，埋设平整牢固;管卡与管道接触紧密。

3、施工准备

3.1埋地管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并掌握管道沿线的下列情况和资料：

3.1.1现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;

3.1.2工程地质和水文地质资料;

3.1.3施工供水、供电条件;

3.1.4工程材料、施工机械供应条件;

3.2管道工程施工前，应具备下列条件：

3.2.1与管道有关的土建工程已竣工、检查合格、满足安装要求，并已办理交接手续；

3.2.2管材、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物。

3.3管道施工前准备好下列工具：

大、小锤各一把， 切割机、磨光机、三相电缆(6平米) 60米、二相电线(2平方) 50米、封口机一台、专用电熔焊机2台及辅助工具等。

4、室外埋地管道的连接

4.1管道的连接使用套筒式电熔连接，应采用管材厂提供的设备，并在厂方技术人员指导下进行操作连接。

4.2将接区表面进行清理、打磨，去掉氧化层，并保持焊接区干净清洁;划出管件插入深度线，把管件装于管材上，然后对口找正，安装到位。管材与管件应配合紧密，既不能过松，也不能过紧，以用手锤轻轻敲击进入为宜。

4.3安装管道时，如果需要裁截管材，应采用钢锯或电动锯进行裁截，应保持切割面平整。严禁用明火烧割。

4.4打磨管端面平滑、一致， 在施工焊前应检查电源接触是否良好，将封口机进行预热，预热3—5min，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，方可焊接。

4.5在焊接及冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道以及不得在连接部位和管道上施加任何压力，应在连接一段管道后再进行焊接。

4.6将电熔焊机与管件正确连接，然后进行焊接，通过对电压、电流、加热时间、冷却时间等参数的控制，确保焊接的结果。 4.7法兰连接：钢丝网塑料复合管与异质管道连接时采用法兰连接的形式，将钢质法兰盘套在管材上，待电热熔法兰焊接冷却后，正确放置密封圈或密封垫，与异质管道连接。

5、管道系统的试压

5.1为安全起见，给水管道系统试压必须使用水压试压，并且在全部焊接完毕24小时后进行。

5.2水压试压应分段进行，实验管段的总长度不宜超过100m。

5.3缓慢的向管道中注水，慢慢将管道内气体排尽，对管道进行缓慢升压。

5.4实验压力为工作压力的1.25倍，持续稳压时间不得少于1小时，压力降低不大于0.1Mpa，判断系统实验压力是否合格。

5.5试压一段合格后，进行工程交接及竣工图绘制。

施工工序如下图所示：