电厂检修机务专业安全学习内容
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检修前安全培训教材1. 前言检修工作是确保设备运行正常和延长其使用寿命的重要环节。
然而,由于工作环境和操作方式的特殊性,检修工作也存在一定的风险。
为了确保检修人员的安全,本文将介绍一些与检修前安全相关的知识和培训内容。
2. 检修前的准备工作在进行任何检修工作前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:- 熟悉设备的工作原理和操作流程;- 确保所有相关设备停机并断开电源;- 检查工作区域,清除杂物,确保通道畅通;- 按照规定的程序和要求穿戴个人防护装备。
3. 电气安全在涉及到电气设备的检修时,电气安全至关重要。
以下是一些常见的电气安全注意事项:- 遵循设备的电气安全操作规程;- 使用绝缘工具进行操作;- 切勿随意触碰裸露的电线或电器元件;- 在进行电气接线时,确保电源已断开且设备处于安全状态。
4. 机械安全机械设备的检修可能涉及到旋转部件、运动部件等潜在危险。
以下是一些常见的机械安全注意事项:- 在进行机械设备检修前,确认设备已停机并进行了能量隔离;- 使用适当的工具和设备进行操作,切勿用手直接接触移动部件;- 遵循设备的维修手册和操作规程;- 在需要时使用支撑和固定设备以防止意外运动。
5. 化学品安全在某些检修场景下,可能需要使用化学品和溶剂。
以下是一些化学品安全的基本要求:- 确保检修人员熟悉并掌握有关化学品的危险性信息和安全操作规程;- 在进行化学品操作时,佩戴适合的个人防护装备,如手套、护目镜等;- 遵循正确的化学品存储和处理方法;- 在使用化学品时保持通风良好的工作环境。
6. 高处作业安全某些检修工作可能需要进行高处作业,如爬梯、登高架等。
以下是一些高处作业安全的要点:- 确保工作区域有良好的安全通道和护栏;- 佩戴适当的防护帽、安全带等个人防护装备;- 在高处作业时要保持稳定,避免急动和摇晃;- 遵循正确的攀爬和高处作业技巧。
7. 急救和应急措施在进行检修工作时,难免会遇到一些紧急情况。
机修车间安全培训教材内容一、安全管理概述1.1 安全管理的重要性1.2 机修车间的安全责任1.3 安全政策和制度二、机修车间的安全环境2.1 机修车间的布局和标识2.2 各种安全设施的介绍2.3 清洁和整齐的工作环境的重要性三、机修车间常见危险及防范措施3.1 机械操作安全3.1.1 机械设备的正确使用方法3.1.2 维护机械设备的注意事项3.1.3 使用防护装置的重要性3.2 电气安全3.2.1 高压电源的注意事项3.2.2 使用电动工具的安全规范3.2.3 安全用电和线路维护3.3 化学品安全3.3.1 了解机修车间内常见的化学品及其特性 3.3.2 储存和使用化学品的安全规定3.3.3 废弃化学品的处理方法3.4 火灾和爆炸的风险及应急预案3.4.1 灭火器材及使用方法3.4.2 火灾警报系统的熟悉与操作3.4.3 火灾逃生路线和应急预案四、人员行为安全培训4.1 安全意识的重要性4.2 防止工作疲劳和注意力分散4.3 工作时的正确动作和姿势4.4 个人防护装备的选择和使用方法五、事故报告和记录5.1 事故报告的流程5.2 事故记录的重要性和管理方法5.3 事故案例分析和改进措施六、紧急救援和急救知识6.1 紧急救援流程和应对措施6.2 常见伤害事故的急救方法6.3 CPR和人工呼吸的操作要点七、安全巡检和检修7.1 安全巡检的目的和方法7.2 检修设备的注意事项7.3 维护设备和工具的频率和方法总结:通过对机修车间安全培训教材的学习,希望能够培养员工的安全意识,提高他们对机修车间潜在危险的认识,并掌握正确的防范和应对措施。
只有不断加强安全管理,才能保障人员和设备的安全,提高工作效率和生产质量。
设备检修作业安全培训资料一、前言设备检修作业是一个涉及到生产安全的重要环节。
为了避免因操作疏忽等原因造成事故发生,必须对参与设备检修作业的人员进行安全培训。
本资料将详细介绍设备检修作业的安全培训内容,以确保作业人员的安全操作。
二、设备检修作业安全培训内容1. 设备检修作业安全法规首先,操作人员需了解和掌握设备检修作业中的相关安全法规,包括国家法律法规、企业专业规范、工艺流程要求等。
这些法规和规范的遵守将有效地消除操作风险和提高检修作业效率。
2. 设备检修作业风险评估在进行设备检修作业之前,针对该设备进行风险评估,识别可导致事故的危险因素并针对性地采取预防措施。
包括但不限于:设备维护记录、设备工作状况、设备检修历史等。
3. 工具、设备和机械的安装和拆卸方法在进行设备检修作业前,需明确工具、设备和机械的安装和拆卸方法,确保人身安全和设备完好无损。
4. 操作安全规程操作人员需要掌握正确的设备检修作业操作安全规程,包括设备检修作业中注意事项,如安全操作流程、禁止操作事项等,以确保设备检修作业的顺利开展。
5. 应急预案设备检修作业中,可能会出现各种应急情况,需要有完善的应急预案。
操作人员需了解该设备的应急预案和相关应急处置措施,遇到紧急情况能快速响应并采取措施。
6. 装备检查操作人员应该熟悉和检验所使用的背带、安全带、安全绳等安全保护装备的检查要点和注意事项,确保装备的可用性和安全性。
7. 操作前检查设备检修作业进行之前,操作人员应对所用到的设备、工具及相关设施进行周密检查,以确保设备完好无损、且运转正常。
三、以上是设备检修作业安全培训资料的全部内容,希望通过这些培训内容,让参与设备检修作业的人员意识到安全操作的重要性,树立安全生产的理念。
只有不断增强安全意识和操作质量,才能将工作风险和事故降到最低。
变电检修安全学习计划一、学习目的变电检修是一个涉及电气技术、安全操作和紧急救援的复杂工作,要求从业人员具备丰富的专业知识和严谨的工作态度。
为了提高变电检修人员的安全意识和操作技能,保障变电检修作业的安全和顺利进行,制定并实施本学习计划。
二、学习对象本学习计划适用于所有从事变电检修工作的人员,包括变电检修操作人员、电气工程师和现场安全管理人员等。
三、学习内容1. 电气安全知识2. 变电设备结构和原理3. 变电检修操作流程4. 紧急救援与应急处理5. 安全标准和规范四、学习方式1. 线上学习:通过网络课程、教学视频等形式进行学习。
2. 线下培训:安排专业人员进行实地教学和操作指导。
五、学习计划1. 电气安全知识学习内容包括电气事故的成因、危害和预防措施,电气安全操作规程等。
学习时间:1个月学习方式:线上学习2. 变电设备结构和原理学习内容包括变电设备的基本结构和工作原理,常见故障排除方法等。
学习时间:2个月学习方式:线下培训3. 变电检修操作流程学习内容包括变电检修的基本操作流程、注意事项和常见错误处理方法等。
学习时间:3个月学习方式:线下培训4. 紧急救援与应急处理学习内容包括应急救援的基本知识和操作技能,如电气事故现场的处理、急救和疏散等。
学习时间:1个月学习方式:线下培训5. 安全标准和规范学习内容包括相关安全标准和规范,包括国家标准、行业标准、企业内部规定等。
学习时间:1个月学习方式:线上学习六、学习评估1. 知识测试通过在线考试、模拟操作实验等方式考核学员的学习效果。
2. 实际操作考核组织实地模拟检修作业,考核学员的操作技能和安全意识。
3. 综合评估结合学员的学习成绩、实际操作表现等多方面进行综合评估。
七、学习管理1. 学习记录建立学员学习档案,记录学习过程和成绩。
2. 学习辅导安排专业教师和工程师进行学习辅导和指导。
3. 学习反馈定期收集学员的学习反馈意见,及时改进和完善学习计划。
八、学习实施1. 制定学习计划学习计划由安全管理部门和相关技术部门共同制定,并落实到各个变电检修作业班组。
机修班组安全培训内容范文各位同事们:为了提高我们机修班组的安全意识和应对突发情况的能力,特举办本次安全培训。
希望大家能够认真对待培训内容,提高自身的安全意识和应对突发情况的能力,保障我们的工作安全。
1. 遵守规定:在工作中,必须严格遵守相关的安全操作规定,严禁违章作业,确保自己和他人的安全。
2. 熟悉操作流程:了解和熟悉机修设备的操作流程和安全标准,确保操作规范,避免出现意外事故。
3. 注意维护保养:定期对机械设备进行维护保养,保证设备的稳定运作,减少故障风险。
4. 安全防护用具:在作业过程中必须佩戴好相关的安全防护用具,保障自身安全。
5. 应急处理能力:在突发情况下,要保持冷静,能够迅速采取有效的应急处理措施,避免事故扩大。
希望大家能够认真对待本次安全培训内容,加强安全意识,保障自己和他人的安全。
让我们共同努力,创造一个安全、和谐的工作环境。
安全责任在每个人,让我们携手共进,共同维护好我们的工作安全。
谢谢大家!在日常的工作中,我们必须时刻保持警惕,遵守各项安全规定,严格执行安全操作流程。
机械设备的维护保养也是十分重要的,只有保证机械设备的正常运转,才能降低意外事故的发生。
而且,我们还需要定期组织安全演练,提高应对突发情况的能力。
同时,要注重安全意识的培养,不仅仅是在工作的时候,即使是在日常生活中也要谨慎小心。
譬如,在接触液体化学品、搬运重物等方面都要认真对待,配备好相应的防护用具。
特别是对新进员工,要进行安全操作的指导和培训,确保他们对于操作规程的理解和掌握。
在突发情况的应急处理中,要保持冷静头脑清醒,第一时间采取相应措施,立即联系相关人员进行故障处理。
同时,进行好安全隐患排查,及时消除危险因素,确保工作场所的安全。
最后,安全工作绝对不是一劳永逸的事情。
我们都要不断加强安全知识的学习,互相交流工作中的安全经验,随时检讨自身的工作作风和操作习惯,保持警觉性,时刻树立起安全第一的理念。
希望通过本次安全培训,能够让大家更加重视工作中的安全问题,形成良好的安全意识和习惯,共同为建设一个安全、和谐的工作环境而努力。
电厂检修培训计划内容范文一、培训目的随着电力行业的发展,电厂的建设和运营越来越重要。
为了确保电厂的正常运行和安全性,进行定期的检修是非常重要的。
因此,为了提高电厂检修人员的技能水平和安全意识,制定一个全面的电厂检修培训计划是非常必要的。
这个培训计划旨在为电厂检修人员提供系统的培训,帮助他们掌握电厂检修的专业知识和技能,提高他们的维修水平,确保电厂设备的正常运行和安全性。
二、培训内容1. 电厂设备基本知识培训内容包括一些电厂设备的基本知识,如锅炉、汽轮机、发电机等的结构、原理和工作原理。
学员将通过理论课程和实践操作来掌握这些知识,以便他们能够对电厂设备有一个全面的了解。
2. 电厂检修技术培训内容包括电厂常见设备的检修技术,如锅炉水冷壁泄漏的处理、汽轮机叶片的更换、发电机绝缘片的检测和更换等。
学员将通过理论课程和实践操作来掌握这些检修技术,以便他们能够熟练地进行实际的检修工作。
3. 电厂安全管理培训内容包括电厂安全管理知识,如电厂的安全操作规程、事故应急处理程序、个人防护用品的使用等。
学员将通过理论课程和模拟演练来掌握这些安全管理知识,以便他们能够做到安全生产。
4. 电厂检修实践操作为了让学员能够真正掌握电厂检修的技能,培训计划还包括一定量的实践操作。
学员将通过实际的检修操作来巩固他们所学到的理论知识和技术,以便他们能够在实际工作中熟练地进行检修工作。
三、培训方式1. 理论课程培训计划将安排专业的培训师授课,讲授电厂设备基本知识、检修技术和安全管理知识等内容。
学员将在课堂上听取专业知识和技能,以便他们能够全面地掌握这些知识和技能。
2. 实践操作培训计划将安排学员进行一定的实践操作,以便他们能够巩固所学到的知识和技能。
学员将在实际的操作中掌握电厂检修的技能,以便他们能够在实际工作中胜任。
3. 模拟演练培训计划将安排一定量的模拟演练,以便学员能够熟练掌握电厂安全管理知识,以便他们能够做到安全生产。
四、培训考核为了检验学员的学习效果,培训计划将对学员进行一定的考核。
机修人员安全培训(一)随着工业化和现代化的发展,各种机器设备的应用越来越普遍,机械设备也越来越复杂。
同时,机械设备的维修保养也变得非常关键,因此机修人员的培训变得至关重要。
机修人员不仅需要具备一定的机械原理知识和操作技巧,同时还需要具备安全意识。
本文将对机修人员安全培训的重要性,内容和方法进行介绍。
一、机修人员安全培训的重要性。
机修作为一项高危行业,常常涉及到高空、高温、高电压等危险环境,一旦发生安全事故往往会造成严重后果。
因此,机修人员的安全培训是必须的。
安全培训可以增强机修人员的安全意识、提高对危险环境的认识,能够让机修人员更加谨慎小心地处理机械维修工作,以提高工作效率,避免安全事故的发生。
二、机修人员安全培训的内容。
1. 基本安全知识。
机修人员应该了解安全制度、安全标志的含义、个人防护用品选择和使用方法等。
2. 危险因素分析。
机修人员应该了解机械设备的危险因素、环境因素和人为因素等,能够判断和分析机械设备维修和操作的风险因素。
3. 急救知识。
机修人员应掌握一些基本的急救方法,无论何时遇到身体不适或事故突发,都要及时采取有效措施,避免事故的扩大和加重。
4. 机械原理知识。
机修人员应该掌握机械设备的基本原理和结构,能够找出机械设备出现故障的原因和解决方法。
5. 安全操作规程。
机修人员应该学习操作规程,遵守操作流程,确保机械设备的正常运行和安全操作。
三、机修人员安全培训的方法和途径。
1. 线下培训。
通过专业培训机构或企业安全培训课程开展线下安全培训。
2. 线上学习。
利用企业内部安全培训平台或公开课程网站,提供在线学习资源。
3. 现场培训。
在机修施工现场实地指导和培训,让机修人员亲身体验和操作,提升安全培训效果。
总之,机修人员安全培训是一项非常重要的工作,不仅能够提高机修人员的技能和安全意识,还能够预防生产事故和保护机修人员的生命财产安全。
因此,企业要加强机修人员安全意识培训,让机修人员在工作中更加谨慎小心,保证安全而顺利完成维修工作。
电厂检修前安全培训计划一、培训目的为了提高电厂检修作业人员的安全意识,预防和减少事故风险,保障检修作业人员的人身安全和工作环境安全,制定电厂检修前安全培训计划。
通过本次培训,使全体参与检修作业的人员熟悉电厂的相关安全规范和操作规程,提高他们的安全素养和应急处理能力,确保检修过程中的安全生产。
二、培训对象电厂所有参与检修作业的员工,包括电气工程师、机械工程师、设备维护人员等。
三、培训内容1. 电厂检修相关安全规定(1)检修前的安全防范措施a. 检修作业前的检查,了解设备和设施的运行情况,确认设备停机、断电情况b. 检修作业通风设备、排风装置的整体检查,确保通风和气味排放符合规范c. 检查作业区域附近的水系统、气体系统、燃烧系统等,防止发生安全事故d. 了解现场作业人员的分工和责任,严格遵守作业区域的安全分隔措施(2)检修期间的安全操作规程a. 佩戴安全防护装备,包括头盔、安全带、防护眼镜、防护面罩等b. 遵守设备操作程序,严禁违章操作和超负荷作业c. 检修作业期间禁止使用明火、擦拭、清扫等操作d. 熟悉应急处置程序,熟悉相关安全设施的位置和使用方法2. 特种设备操作规范(1)锅炉检修a. 掌握锅炉检修的安全操作规程,了解锅炉内部的结构和特点b. 了解锅炉的运行原理,熟悉常见故障的处理方法c. 控制焚烧器燃烧过程,检查燃烧系统的可靠性和稳定性(2)汽轮发电机检修a. 掌握汽轮发电机检修的安全操作规程,了解汽轮发电机的内部结构和工作原理b. 熟悉汽轮发电机的检修工具和设备,掌握相关操作技能c. 清洗汽轮发电机的内部零部件,确保设备的清洁和运行安全3. 电气设备安全操作规程(1)高压设备检修a. 掌握高压设备检修的安全操作规程,了解高压设备的内部结构和工作原理b. 了解高压设备的运行参数和技术指标,掌握相关操作技能c. 准确使用高压设备的测试仪器,确保设备的安全运行(2)变压器检修a. 掌握变压器检修的安全操作规程,了解变压器的内部结构和工作原理b. 熟悉变压器的检修工具和设备,掌握相关操作技能c. 清洗变压器的内部零部件,确保设备的清洁和运行安全4. 操作技能培训(1)操作规程培训a. 更新设备操作手册和维护手册,使参与检修的人员熟悉设备操作流程和维护程序b. 定期开展设备操作技能培训和考核,掌握相关操作技能c. 强化作业指导和监督,及时纠正作业中的不规范操作(2)应急处理培训a. 开展应急演练和模拟实战,培养人员的应急处理能力b. 建立应急处理队伍,制定应急预案,确保发生意外时能及时有效地处理c. 加强安全意识教育,使人员随时保持警惕,防范各类安全事故四、培训方法1. 理论讲解:通过电子课件、视频教学等形式,向检修作业人员普及相关安全知识和操作规程。
电力检修安全培训计划一、培训目的电力检修是一项复杂的工作,涉及到高压电气设备和线路的维护、检修和故障修复。
为了确保员工的安全和设备的正常运行,有必要对电力检修的安全要求进行培训,提高员工的安全意识和技能水平。
二、培训对象本次培训主要对电力系统操作和维护的相关人员进行培训,包括电力设备维护工程师、电力线路巡检员、维修工人等相关岗位的人员。
三、培训内容1. 电力系统安全知识1.1 电力系统基础知识1.2 电力设备的类型及特点1.3 电力系统安全规范和标准2. 电力设备维护与检修2.1 电力设备的日常维护2.2 电力设备的定期检修2.3 电力设备故障排除3. 电力线路维护与巡检3.1 电力线路的日常维护3.2 电力线路的巡检要点3.3 电力线路故障的排除方法4. 电力安全技术4.1 电力作业安全操作规程4.2 电力设备操作技能培训4.3 电力事故应急处理四、培训形式本次培训采用理论教学结合实际操作的形式,包括专题讲座、案例分析、现场操作演练等形式。
五、培训时间和地点培训时间: 2023年3月1日至3月5日培训地点:公司培训中心六、培训要求1. 员工参加培训要按时参加,不允许迟到或早退2. 员工要积极参与培训,认真听讲、认真操作3. 在培训过程中要提问,积极与讲师互动4. 员工要严格遵守培训纪律,不得随意离开培训现场七、培训评估为了确保培训效果,将进行培训后的知识考核和操作技能测试。
只有通过考核和测试的员工,才能获得电力检修安全培训证书。
八、培训总结本次培训旨在通过系统的培训,提高员工对电力系统操作和维护的技能水平,增强员工的安全意识和责任感,确保电力设备的安全运行。
希望通过培训,员工能够牢记安全生产第一,做到安全第一,预防为主,综合治理的原则,营造一个安全、稳定、高效的工作环境。
以上为电力检修安全培训计划,希望各位员工能够积极参与,共同努力,确保电力设备的安全运行。
备注:本计划需经公司相关部门审批并确定具体培训计划。
检修安全培训教材一、引言安全是企业生产经营的基石,而检修工作是维护设备正常运行的关键环节。
为了提高检修人员的安全意识和技能,确保检修工作安全高效进行,特编写本教材。
本教材将从检修安全的重要性、检修作业前的准备工作、常见的安全风险及应对措施等方面进行详细说明。
二、检修安全的重要性1. 保护人身安全:检修工作常伴随着高温、高压、电气、机械等危险因素,对人身造成巨大威胁。
因此,做好检修安全工作,保护检修人员的人身安全是首要任务。
2. 保障设备安全:检修工作是为了保障设备的正常运行,如果在检修过程中忽视安全,反而可能对设备造成损坏,甚至引发事故。
三、检修作业前的准备工作1. 制定检修计划:根据设备的维护手册和历史运行情况,制定合理的检修计划,明确检修的时间节点和具体工作内容。
2. 安全装备准备:检修工作需要使用一定的安全装备,如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
在进行检修作业前要确保安全装备准备齐全,并对其进行检查,确保其完好。
3. 现场安全检查:在检修开始之前,对检修现场进行安全检查,排除潜在的安全隐患。
确保工作区域的通风良好、电气设备正常运行、消防设施可用等。
四、常见的安全风险及应对措施1. 高温风险:在进行设备检修时,可能会涉及到高温情况。
对于高温环境下的作业,应准备好适当的防护用具,如防热服、防高温手套等,确保检修人员在高温环境下工作的安全。
2. 高压风险:许多设备运行时会涉及高压电力,因此在检修作业中,检修人员需要特别注意避免触电事故的发生。
应确保有专业人员操作,检修人员也要佩戴好绝缘手套、绝缘鞋等防护装备。
3. 机械风险:在进行设备检修时,可能会需要使用到各种机械设备。
检修人员需要接受相关机械操作培训,并熟悉各种机械设备的使用方法。
同时,要注意机械设备的维护保养,确保设备的正常运行。
4. 化学品风险:在一些设备检修中,可能会使用到一些化学药剂。
对于可能产生化学危险的化学药剂,检修人员需要了解其特性,正确佩戴防护服和防护面罩,并做好相应的个人防护。
检维修人员安全教育培训为了保障检维修人员的人身安全,提高工作效率和工作质量,公司于近日组织了一次安全教育培训活动。
以下是本次培训的内容及要点。
一、工作安全意识培养工作安全意识是每位检维修人员应该注重的事情。
在工作过程中,要牢固树立意识,时刻保持警觉,防范事故的发生。
同时,要认真做好每一项工作,按照操作规范、要求进行,切不可草率从事,避免损伤自身。
二、危险因素预防在工作环境中,存在各种危险因素,如电气、机械等,这些因素都有可能对检维修人员的人身安全造成威胁。
因此,在进行工作之前,需先对危险因素及其可能引发的事故进行预估和评估,对其中可能存在的危险隐患予以清理和整改。
在工作中要注意穿戴劳保用品,严禁操作不当,以免发生意外。
三、电气安全操作规范电气事故是造成检维修人员伤害及设备毁坏的主要原因之一。
我们要遵守电气安全操作规范,严格按照电气工作的相关要求和规范操作,禁止私自接线、调整电气参数等违法操作。
同时,在操作过程中,要注意观察开关状态和指示灯,确保电气设备的安全运行。
四、机械设备安全操作规范机械设备事故也是造成检维修人员伤害及设备毁坏的重要原因。
对于机械设备,我们要对其进行定期检查和维护,并严格按照操作流程、标准规范操作,禁止操作不当、采用非正式操作方式。
同时,要注意保护自身,穿戴劳保用品,切勿插手运转中的机械设备。
五、应急处置演练在工作中,预防措施虽重要,但仍无法百分之百避免事故的发生。
因此,我们也需进行应急处置训练,了解对应事故情况的应对措施,有效应对事故并拯救伤者。
通过本次安全教育培训,相信每位检维修人员都能认识到工作安全的重要性,提高自身安全意识及保障能力,从而保障自身安全,提高工作效率和工作质量。
检修机务专业安全学习内容第一部分填空题1、安全生产必须坚持(“安全第一,预防为主,综合治理”)的方针,建立健全并落实(安全生产责任制)制度和各项(安全管理)制度。
2、对新入厂的人员(包括合同工、临时工、代训工、实习人员及参加劳动的学生等)必须进行(“三级”安全教育),经(考试合格后)方可分配工作。
3、特种作业人员,必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习,经有政府关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。
对上述人员应(定期进行考核),(考核合格后)方可上岗工作。
4、具有火灾危险的场所禁止(动用明火)。
确实需要时,必须事先向主管部门(办理审批手续),并采取严密的(消防措施),切实保证安全。
5、生产、办公区域的安全出口处应当设置明显的(标志),疏散通道必须保持(畅通),严禁(堆放任何物品)阻塞通道。
6、发电厂内应划定油区。
油区照明应采用(防爆)型,油区周围必须设置(围墙),其高度不低于(2m),并挂有(“严禁烟火”)等明显的警告标示牌,动火要办动火工作票。
7、卸油区及油罐区必须有(避雷)装置和(接地)装置。
油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。
输油管应有明显的(接地点)。
油管道法兰应用金属导体(跨接)牢固。
每年雷雨季节前须认真检查,并测量(接地电阻)。
8、生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的(坚固的盖板)。
在检修工作中如需将(盖板)取下,必须设(临时围栏)。
临时打的孔、洞,施工结束后,必须(恢复原状)。
9、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于(1050mm)高栏杆和不低于(100mm)高的护板。
如在检修期间需将栏杆拆除时,必须装设(临时遮栏),并在检修结束时将栏杆立即装回。
10、门口、通道、楼梯和平台等处(不准放置杂物),以免阻碍通行。
(电缆及管道)不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。
11、生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证(足够的亮度)。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、楼梯、通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明,尤须(光亮充足)。
在操作盘、重要表计(如水位计等)、主要楼梯、通道等地点,还必须设有(事故照明)。
12、生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,消防设备应(定期检查和试验),保证随时可用。
不准将消防工具(移作他用)。
13、机器的转动部分必须装有(防护罩)或其他防护设备,露出的轴端必须(设有护盖),以防绞卷衣服。
禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上(取下防护罩)或其他(防护设备)。
14、在机器完全停止以前,不准(进行修理)工作。
修理中的机器应做好(防止转动)的安全措施,如:切断电源、风源、水源、气源,所有有关闸板、阀门等应关闭,挂警示牌。
必要时还应采取可靠的(制动措施)。
检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。
15、砂轮必须进行(定期检查)。
砂轮应无裂纹及其他不良情况。
砂轮必须装有(防护罩),其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。
使用砂轮研磨时,应(戴防护眼镜)或(装设防护玻璃)。
用砂轮磨工具时应使(火星向下)。
不准用砂轮的(侧面研磨)。
16、行灯电压不准超过(36V)。
在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时,如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部,行灯的电压不准超过(12V)。
17、电气工具和用具的电线不准(接触热体),不要放在(湿地)上,并避免(载重车辆和重物)压在电线上。
18、每年对在用的起重机械(至少进行一次)全面检查,其中(载荷试验)可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行(起升)、(回转)、(变幅)、(行走)等机构安全性能检查。
19、特种设备在投入使用前或者投入使用后(30日)内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门(登记)。
(登记标志)应当置于或者附着于该特种设备的(显著位置)。
20、特种设备使用单位应当对在用(特种设备)、(安全附件)、(安全保护装置)、(测量调控装置)及有关附属(仪器仪表)进行定期校验、检修,并作出记录。
21、工作票不准任意涂改。
涂改后上面应由签发人或工作许可人(签名或盖章),否则此工作票应无效。
许可进行工作前,应将一张工作票发给(工作负责人),另一张保存(在工作许可人处)。
全部工作结束后,工作人员退出工作地点,工作负责人和运行班长或值长应在工作票上(签字注销)。
注销的工作票应送交所属单位的领导。
22、在发生故障的情况下,以及夜间必须临时检修工作时,经(值长许可)后,可以没有工作票即进行抢修,但须由(运行班长或值长)将采取的(安全措施)和没有工作票而必须进行工作的(原因)记在运行日志内。
运行班长或值长在工作负责人将工作票注销退回之前,(不准将检修设备投入运行)。
23、转动机械检修完毕后,工作负责人应清点(人员和工具),检查确实无(人或工具)留在机械内部后,方可(关孔、门)。
24、转动机械检修完毕后,转动部分的(防护装置)应牢固地装复,否则不准起动。
在转动机械试运行起动时,除运行操作人员外,其他人员应(先远离),站在转动机械的(轴向)位置,以防止转动部分飞出伤人。
25、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时,在保持试验压力的时间内不准进行(任何检查),应待压力降到(工作压力)后,才可进行检查。
水压试验后泄压或放水,应了解放水总管处(无人在工作),才可进;如检修人员进行操作,则须取得(运行班长)的同意。
放水完毕后,须再通知(运行班长)。
26、拆卸自动主汽门、调速汽门及离心式调速器时,应根据其构造使用(专用工具)如长丝扣螺栓等,均衡地(放松弹簧),以防弹簧弹出伤人。
不准将手插入(阀门与阀座)之间。
在清理端部轴封、隔板轴封或其他带有尖锐边缘的零件时,应(戴手套)。
27、用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时,应戴(手套、面罩、围裙)并着(长靴),裤脚套在(靴外面)。
给水泵在解体拆卸螺丝前,工作负责人必须先检查进出口阀门(确已关严),然后将泵体放水门打开,放尽存水,防止拆卸螺丝后(有压力水喷出伤人)。
28、当工作人员在凝汽器内工作时,应有专人在外面(监护),防止别人(误关人孔门),并在发生意外时进行急救。
凝汽器循环水进水口应加装(临时堵板),以防人、物落入。
29、清扫完毕后,工作负责人应清点(人员和工具),查明确实无人和工具留在凝汽器内,方可关闭人孔门,然后(报告值长)。
30、没有得到运行班长许可时,禁止进入(电缆沟)、(疏水沟)、(下水道)和井下等处工作。
在开始工作以前,工作负责人必须检查这些地点是否安全,(通风)是否良好,并检查有无瓦斯存在(应用小动物、仪器或矿灯)检查,不准用(明火)检查。
31、汽、水取样地点,应有良好的(照明)。
取样时应戴手套。
取样时应先开启(冷却水门),再慢慢开启取样管的(汽水门),使样品温度一般保持在(30℃)以下。
调整阀门开度时,应避免有蒸汽冒出,以防(烫伤)。
32、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。
在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于(5m),并根据现场情况,采取安全可靠措施(用围屏或石棉布遮盖)。
33、对于存有残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子,清理干净;对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用(水蒸气吹洗),或用(热碱水)冲洗干净,并将其(盖口打开),方才准许焊接。
34、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起(火灾)的措施以及防止(烫伤)、(触电)、(爆炸)等措施。
焊接人员离开现场前,必须进行(检查),现场应无火种留下。
35、储存气瓶仓库周围10m距离以内,不准堆置(可燃)物品,不准进行(锻造)、(焊接)等明火工作,也不准(吸烟)。
装有(氧气)的气瓶不准与(乙炔)气瓶或其他(可燃气体)的气瓶储存于同一仓库。
36、严禁把(氧气)瓶及(乙炔)瓶放在一起运送,也不准与(易燃)物品或装有可燃气体的容器一起运送。
37、安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到(阳光曝晒)。
严禁使用没有(减压器)的氧气瓶。
禁止装有气体的气瓶与(电线)相接触,在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶(软管及接头)相接触。
减压器的低压室没有(压力表或压力表)失效,一概不准使用。
38、凡在离地面(2m)及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。
担任高处作业人员必须身体健康。
患有(精神病)、(癫痫病)及经医师鉴定患有(高血压)、(心脏病)等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。
凡发现工作人员有(饮酒、精神不振)时,禁止登高作业。
39、安全带、安全绳索在使用前应进行检查,并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验;试验荷重为(225kg),试验时间为(5min),试验后检查是否有变形、破裂等情况,并做好试验记录。
(不合格)的安全带应及时处理。
40、高处作业应一律使用(工具袋)。
较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准(随便乱放),以防止从高空坠落发生事故。
在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面(通行或逗留),工作地点下面应有(围栏)或装设其他(保护装置),防止落物伤人。
41、不准将工具及材料(上下投掷),要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
在(6)级及以上的大风以及(暴雨、打雷、大雾)等恶劣天气,应停止露天高处作业。
42、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行(检验合格)并出具(书面证明)后方准使用。
检修工作负责人(每日应检查)所使用的脚手架和脚手板的状况,如有缺陷,须立即整修。
严禁随手用(木桶、木箱、砖)及其他建筑材料搭(临时铺板)来代替正规脚手架。
43、脚手架上禁止(乱拉电线)。
必须安装临时照明线路时,木竹脚手架应加(绝缘子),金属管脚手架应另设(木横担)。
44、悬吊式脚手架和吊篮所用的钢丝绳及大绳的直径,应根据计算决定。
吊物的安全系数不小于(6),吊人的安全系数不小于(14)。
悬吊式脚手架和吊篮禁止使用(麻绳),其所用的钢丝绳和其他绳索应作(1.5倍)静荷重试验;此外吊篮还需进行动荷重试验,其试验系使吊篮装载超过工作荷重(10%)的重量以等速升降法进行,并应作出试验记录。
45、在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为(60°)左右。
工作人员必须登在距梯顶不少于(1m)的梯蹬上工作。
靠在管子上使用的梯子,其上端须有(挂钩)或用绳索缚住。
46、在通道上使用梯子时,应设(监护人)或设置(临时围栏)。
梯子不准放在(门前)使用,有必要时,应采取防止(门突然开启)的措施。
47、软梯的安全系数不得小于(10)。
软梯应挂在可靠的支持物上。
软梯必须每(半年)进行一次荷重试验,试验时以(500kg)的重量挂在绳索上,经(5min),若无变形或损伤即认为合格,然后才准继续使用。