一只圆珠笔背后折射出的中国制造-20170123

新闻类非连续性文本阅读专项训练【2017·石家庄市高三教学质量检测】实用类文本阅读（12分）阅读下面的文字，完成4～6题。

材料一（光明网）：中国拥有3000多家制笔企业，年产圆珠笔近400亿支，堪称圆珠笔第一大国。

但令人尴尬的是，这400亿支圆珠笔笔尖上的球座体，从设备到原材料，都高度依赖进口。

明明是制造业大国，为什么连小小的笔尖都无法做到完全自主研发自主生产？时间流转，尴尬的局面终于发生了变化：中国有了属于自己的圆珠笔尖。

圆珠笔笔头分为笔尖上的球珠和球座体。

生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。

笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

而笔头的关键部位更是要细上加细——在笔头最顶端的地方，厚度仅0.3-0.4毫米。

极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时又不能开裂，小小‚笔尖‛着实考验着中国制造。

科研人员们不断雕琢，精益求精，向世人展现了大国工匠应有的风采，笔尖钢的元素配比参数终于浮出水面。

也正是因为他们贯彻了‚工匠精神‛，才能够将产品做到极致。

一场关于‚笔尖工艺‛的硬仗，打倒了一批只会粗制滥造的企业，同时也让真正的精英们站在了行业的制高点上。

中国是制造业大国，而当下，我们正努力走在成为制造业强国的路上。

面对现实的挑战，我国制造业不断寻求转型升级、提质增效之路。

而在转型提质的过程中，践行‚工匠精神‛则显得格外关键。

相信在未来，‚工匠精神‛也定将引领中国制造业走向‚以质取胜‛的新阵地。

材料二（央视新闻客户端）：一个小小的圆珠笔头，也是中国制造业面临问题的缩影。

要实现从制造大国到制造强国的转变，同样任重道远。

中国制笔协会理事长王淑琴说：‚制笔行业现阶段与国外的差距，应该说不完全是技术上的。

现在主要在心态上、在思维模式上，还在文化和环境上，这些都是有一定差距的。

整个中国的制造业都比较浮躁，而且现在这种形势更是如此。

小小的圆珠笔，中国竟然造不出来2015年11月，央视《对话》节目中，中国乃至亚洲制笔企业的领头羊---贝发集团的董事长邱智铭，现场提到了一支圆珠笔的制造过程，坦承国内缺乏高端制造设备这一现状，导致生产圆珠笔的设备至今仍靠瑞士进口的现状。

关于这一点，我国科技部部长万钢接受记者采访时有更具体的描述："两会上政协的一个提案给我触动很大。

我国每年生产380亿支圆珠笔，但笔尖珠芯近90％来自进口，墨水80％进口或用进口设备制造。

常用的圆珠笔，美国卖1.99美元，我们制笔厂利润才1毛钱。

"没想到小小的圆珠笔，中国竟然造不出来，也因此成了近期社会各界比较讨论的话题。

总理都被惊动了今年1月4日，李克强总理在参加一个有关钢铁煤炭行业产能过剩的座谈会时，他就曾举例说，中国至今不能生产模具钢，比如圆珠笔的"圆珠"都需要进口。

一支圆珠笔为何难倒了中国的企业家？这个微小的物件蕴藏着极为精密的技术。

贝发集团邱智铭介绍称，对于一支笔来说，长时间的磨损造成笔头变形，容易使滚珠滑落，从而带来漏墨的书写体验，而这样的体验无疑是致命的。

因此，制造笔头的线材要求极高，需要它具备易切削、耐磨损、精密度高等特点。

听到这个情况后，一向有着“中国制造”情结，让格力电器的董明珠当即现场许下承诺：“一年之后，这种设备我负责交给你。

”这是她和雷军“10亿赌约”之后，第二个让她成为网红的赌约。

而如今，一年过去了，董明珠集全格力之力造的圆珠笔怎么样了？昨晚，在央视《对话》栏目中，董明珠首次回应了“圆珠笔赌约”，承认格力集团造笔失败了：“没有做成不是因为我做不成，是因为他们的材料我没有。

”虽然委婉的承认是失败了，董明珠仍然辩解是“他们的材料我没有”。

格力集团集浑身力气也没造出笔尖，董明珠只好委婉的承认造笔失败了其实，一年前的董明珠，不了解一支圆珠笔上的技术含量，轻视了一个她不了解的产业。

事实是：不光中国现在确实造不了圆珠笔尖，而且世界上，也没有几个国家可以制造，包括美国在内。

《中国拥有3000多家制笔企业》实用类文本阅读题阅读附答案阅读下面的文字，完成4～6题。

材料一（光明）：中国拥有3000多家制笔企业，年产圆珠笔近400亿支，堪称圆珠笔第一大国。

但令人尴尬的是，这400亿支圆珠笔笔尖上的球座体，从设备到原材料，都高度依赖进口。

明明是制造业大国，为什么连小小的笔尖都无法做到完全自主研发自主生产？时间流转，尴尬的局面终于发生了变化：中国有了属于自己的圆珠笔尖。

圆珠笔笔头分为笔尖上的球珠和球座体。

生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。

笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

而笔头的关键部位更是要细上加细――在笔头最顶端的地方，厚度仅0.3-0.4毫米。

极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时又不能开裂，小小“笔尖”着实考验着中国制造。

科研人员们不断雕琢，精益求精，向世人展现了大国工匠应有的风采，笔尖钢的元素配比参数终于浮出水面。

也正是因为他们贯彻了“工匠精神”，才能够将产品做到极致。

一场关于“笔尖工艺”的硬仗，打倒了一批只会粗制滥造的企业，同时也让真正的精英们站在了行业的制高点上。

中国是制造业大国，而当下，我们正努力走在成为制造业强国的路上。

面对现实的挑战，我国制造业不断寻求转型升级、提质增效之路。

而在转型提质的过程中，践行“工匠精神”则显得格外关键。

相信在未来，“工匠精神”也定将引领中国制造业走向“以质取胜”的新阵地。

（摘自光明网）材料二（央视新闻客户端）：一个小小的圆珠笔头，也是中国制造业面临问题的缩影。

要实现从制造大国到制造强国的转变，同样任重道远。

中国制笔协会理事长王淑琴说：“制笔行业现阶段与国外的差距，应该说不完全是技术上的。

现在主要在心态上、在思维模式上，还在文化和环境上，这些都是有一定差距的。

整个中国的制造业都比较浮躁，而且现在这种形势更是如此。

”来自一线的制笔企业负责人陆宪明说，一次去日本制笔企业参观的经历让他难以忘怀：“在一个日本制笔企业，我看到在笔头的生产线上，一个女工，大概45岁左右，她从工位里面拿出笔头清洗好，推到边上检验台做记录，这么厚的本子，我一看这个本子她大半本记掉了，这样一本东西要从开始记到现在，没有五年十年是不会有这么厚的，说明他们的员工工作的那种专注仔细。

六安市毛坦厂中学高一年级期中考试语文试题第I卷阅读题（共70分）一、现代文阅读（35分）（一）论述类文本阅读一一阅读下面的文字，完成1-3题（9分）。

最近，有关部门对网络文学进行盘点，获得以下共识：一是代际缩短引发的写作方式的变化。

早期网络写作与传统写作虽然存在观念差异，思维方式与审美习惯仍然趋同，但随着社会生活发生巨大变化，新一代网络写手基本脱离了传统思维模式，写作方式也相应产生较大变化。

二是已经形成“集体写作”的话语特征。

网络写作改变了以往“你写我读”的精英化书写方式，形成了读写之间认知交流、思想交流、情感交流、生活方式、话语方式以及人生经验交流的平民化书写方式。

在此基础上，网络文学的平民化互动模式产生巨大能量，所表现出的集体力量远远超出了个体力量。

三是网络写作通过不断尝试，读写磨合，海量更新，迅速淘汰，产生了一些有别于传统文学的新的表现形式和手段。

通过对网络写作特征与网络作品文本的分析研究，并将其与传统文学相比较，我们还可以对它的现实意义做出如下判断：其一，网络文学的出现具有划时代的重要意义。

其二，网络文学的交互性和超文本特性导致书写和阅读方式产生变革，及其全民参与的形式，对提高民族文化素养具有积极意义。

其三，作为新的文化产业链的开端产品，网络文学比传统文学更具可塑性、开放性和延展性。

网络作品—电子收费—书籍—电视剧本—漫画和动画—网络游戏的机制正在逐步建立。

其四，传统文学一直以关注现实生活为己任，而网络文学侧重于对幻想世界的描述。

这也是新一代作家面对变化莫测的世界做出的自然反应比如玄幻小说、历史架空小说、穿越小说、军事幻想小说等等。

这类小说虽然不够成熟但具有实验意义，潜藏着新的文学发展空间。

同时，对网络文学发展过程中出现的若干问题也不容忽视。

一方面网络写作是对作者发表、出版权的解放，实现了“每个人都是艺术家”的平民梦想，使文学写作进入了一个全新的试卷第1页，总12页时代；另一方面它也暴露出标榜多元、对抗主流、疯狂复制、杂乱拼凑等严重问题，耗散了文学写作的精神价值。

2017年高考作文素材“国产圆珠笔头”与“工匠精神”D一方面，每一个“中国制造”耀世而出的背后，都有相关各方马拉松长跑式的投入和付出。

为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，我国早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。

具体到太钢集团，经过五年数不清的失败，试验在2016年9月取得成功。

大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉。

这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲的写上“中国制造”的标志，而这样的骄傲背后，是无数不足道的艰辛。

对华为而言，情况亦是如此。

仅以研发投入为例，华为过去10年间的投入约为380亿美元。

在2016年全球研发投入排名前10位的企业中，华为名列第9位，约92亿美元，已超过苹果、思科等巨头，而2017年这一数字预计超过100亿美元，“华为不仅只做一个东西（手机），在工程、工艺、芯片、算法等方面都在开展研发。

”“华为没有追求短期利益或是一夜暴富，而是更注重长远，更多地投资未来，是一名‘长跑型选手’”。

而国内像华为一样，如此注重研发大规模投入的企业，却少之又少。

另一方面，每一个“中国制造”要想长期领先，同样需要相关方面日复一日、年复一年地勤勉躬耕。

正像我们看到的，中国高铁、航天装备、核电设备等迄今实现的国际化发展与突破，并持续地在该领域制造上领先世界，绝非“躺在功劳簿上”便能得来。

还以手机制造为例，从前些年诺基亚在短时间的衰落，到现如今苹果的创新乏力，都见证了在当今“互联网+”以及科技迅捷发展的时代，“各领风骚三五年”已属常态。

以此而言，要想让“中国制造”长盛不衰，除了企业自身的不断努力、不断创新外，制度设计的完善、科研环境的打造等，必须同步“水涨船高”，和国际接轨。

一句话，要让更多的“中国制造”脱颖而出、领先世界、长盛不衰，对方方面面马拉松长跑能力均是切实的检验。

小小的圆珠笔头，大大的“中国制造”梦李森中国作为世界制造业大国，能够制造出令世界瞩目的高铁，但为何却无法实现一个小小的圆珠笔头的完全自主研发和生产呢？中国有3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支，作为世界上最大的圆珠笔生产国，光鲜数字的背后，却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。

解剖圆珠笔作者：李睿奇来源：《中国经济和信息化》2013年第05期一支小小圆珠笔，却折射出了中国制造业发展的大问题。

中国是世界上最大的圆珠笔生产国，而另一个身份是：世界上最大的圆珠笔组装车间。

每年中国生产380亿支圆珠笔，平均世界上每五支圆珠笔中，就有四支出自中国。

但是缺乏圆珠笔的核心制造技术却是中国制笔业多年以来的尴尬。

目前中国生产的圆珠笔的笔尖和珠芯近90%来自进口，墨水80%需进口或进口设备制造。

中国从民国时代开始的圆珠笔国产化道路，时至今日依然没有走到终点。

其实问题远比想象中的严重。

国内圆珠笔产业不仅生产成本高，产品附加值也较低。

圆珠笔关键零部件受制于外国企业，凸显了中国工业发展的一个普遍现象。

“一支小小的圆珠笔都受困于人，更何况其他制造产业呢？”中国制笔协会理事长王淑琴在接受《中国经济和信息化》记者专访时担忧地表示。

北京大学数字中国研究院副院长曹和平认为，圆珠笔产业实现自主化生产，不仅体现着国民经济收益问题，它背后还隐藏着整个国民经济形态升级换代的问题。

一个值得庆幸的消息是，国家已经决心下大力度提速圆珠笔的国产化发展。

2011年，国家科学技术部发布国家科技计划重点支撑项目“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”课题，专项拨款6000万元用于研发。

但是圆珠笔实现国产化并非易事。

在基础设备工业和原材料工业基础薄弱，研发设备仍需进口的情况下，中国能够真正地实现圆珠笔的国产化吗？能够改写加工制造业的历史吗？1分钱利润圆珠笔在中国并非新兴产业。

早在上世纪40年代，国内就已出现圆珠笔制造厂商。

经过多年的发展，我国的圆珠笔产业已经颇具规模，不过令人遗憾的是，尽管我国是世界上最大的圆珠笔生产国，但国内制笔企业并没有掌握高端笔头和高端墨水的生产核心技术。

中国每年从瑞士、德国、日本进口大量的高端墨水和笔头，以及笔头和墨水的关键制造设备，中国制笔企业则配上笔杆，做好电镀、包装，将笔装配成形。

遗憾还远不止于此。

《中国拥有3000多家制笔企业》实用类文本阅读题阅读附答案- 现代文阅读及答案-阅读下面的文字，完成4～6题。

材料一（光明）：中国拥有3000多家制笔企业，年产圆珠笔近400亿支，堪称圆珠笔第一大国。

但令人尴尬的是，这400亿支圆珠笔笔尖上的球座体，从设备到原材料，都高度依赖进口。

明明是制造业大国，为什么连小小的笔尖都无法做到完全自主研发自主生产？时间流转，尴尬的局面终于发生了变化：中国有了属于自己的圆珠笔尖。

圆珠笔笔头分为笔尖上的球珠和球座体。

生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。

笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

而笔头的关键部位更是要细上加细――在笔头最顶端的地方，厚度仅0.3-0.4毫米。

极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时又不能开裂，小小“笔尖”着实考验着中国制造。

科研人员们不断雕琢，精益求精，向世人展现了大国工匠应有的风采，笔尖钢的元素配比参数终于浮出水面。

也正是因为他们贯彻了“工匠精神”，才能够将产品做到极致。

一场关于“笔尖工艺”的硬仗，打倒了一批只会粗制滥造的企业，同时也让真正的精英们站在了行业的制高点上。

中国是制造业大国，而当下，我们正努力走在成为制造业强国的路上。

面对现实的挑战，我国制造业不断寻求转型升级、提质增效之路。

而在转型提质的过程中，践行“工匠精神”则显得格外关键。

相信在未来，“工匠精神”也定将引领中国制造业走向“以质取胜”的新阵地。

（摘自光明网）材料二（央视新闻客户端）：一个小小的圆珠笔头，也是中国制造业面临问题的缩影。

要实现从制造大国到制造强国的转变，同样任重道远。

中国制笔协会理事长王淑琴说：“制笔行业现阶段与国外的差距，应该说不完全是技术上的。

现在主要在心态上、在思维模式上，还在文化和环境上，这些都是有一定差距的。

整个中国的制造业都比较浮躁，而且现在这种形势更是如此。

”来自一线的制笔企业负责人陆宪明说，一次去日本制笔企业参观的经历让他难以忘怀：“在一个日本制笔企业，我看到在笔头的生产线上，一个女工，大概45岁左右，她从工位里面拿出笔头清洗好，推到边上检验台做记录，这么厚的本子，我一看这个本子她大半本记掉了，这样一本东西要从开始记到现在，没有五年十年是不会有这么厚的，说明他们的员工工作的那种专注仔细。

中华人民共和国成立70周年庆柷中华人民共和国成立70周年一个1吨多重的钢锭，经过50多道工序的键炼，加工成了直径只有2.3毫米的笔尖用钢，实现了一块钢的完美“塑 形”，可以制成约300多万个圆珠笔头。

滴水折射太阳。

小小笔尖里的研发故事，折射出中国实体经济、特别是“中国制造”转型升级的诸多启示。

小小笔尖里的故事文參赵东辉陈忠华小小圆珠笔，吐墨书写，行云 流水。

笔尖看似简单，技术却很难。

中国有约3000家制笔企业、20 多万从业人员，但生产的圆珠笔没 有一支用的是“中国笔尖”，每年 生产的三四百亿支圆珠笔笔尖上的 球座体全部依赖进口。

基于此，有人发起“笔尖之问”： 泱決钢铁大国，为什么产不出属于 自己的小小笔尖？时间回溯到8年前。

2011年， 太钢集团与国内相关科研院所和制 笔企业一起承担了国家级科研项目 “制笔行业关键材料及制备技术研 发与产业化”，太钢技术中心高级 工程师王辉绵担纲笔尖钢材料研发 负责人。

大学毕业后就从事技术工作， 王辉绵和钢铁打了 30年的交道。

刚 接到任务，他和团队成员怎么也无 法将粗笨的钢铁与小小的笔尖联系 起来。

“当时我国可以生产笔尖的球 珠，但卡住球珠的球珠座却一直研 制不出来。

”王辉绵说，这个球珠 座看似简单，里面结构却很复杂， 笔尖里面有5条引导墨水的沟槽， 加工精度都得达到千分之一毫米。

而笔尖的开口厚度不到0.1毫米，需 要恰到好处地卡住球珠，保证球珠 笔头能在不同角度，连续书写800 米以上。

团队成员车德会博士介绍说， “笔尖钢”的正式叫法是易切削不 锈钢，这种钢既要能被加工设备“削 铁如泥”，同时又不能“软烂如泥”。

能否生产出合格的易切削不锈钢，微量特殊元素的最佳配比及精准添 加是关键。

但这项技术一直被国外 企业垄断，属于他们的绝对机密。

“没有参考借鉴，一切都要从零 开始。

”太钢技术中心不锈钢二室主 任张威说。

笔尖钢的研发就是一个不 断攻坚的过程。

几年来，研发团队一 直在苦心琢磨。

ANHUI BUSINESS36如果不是李克强总理说出来，估计好多人都不知道,3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支的制笔大国，大量圆珠笔笔头的“球珠”却需要进口。

中国作为世界制造业大国，为何无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？这种核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面引发的“圆珠笔之问”更是“中国制造业之问”。

另一方面，近年来中国制造业的成本在提高，工人的工资不断上涨，原材料成本也在提高。

美国波士顿咨询的一份报告指出，中国制造业成本已接近美国。

事实果真如此吗？虽然制造业成本在上升，但我国制造业综合优势依然明显。

除了有基础、有技术、有资金、有市场，最重要的是中国制造业成本的下降空间巨大，技术提升的空间也很明显。

小笔头引发中国制造大思考显示，中国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美、日、法、意等工业发达国家落后许多，也比英国、加拿大、西班牙、葡萄牙、韩国、新加坡等国落后。

有了模具钢，才能生产出好模具；生产出来好模具，才能生产出来好产品。

别小看圆珠笔尖的那个圆珠，没有好模具，就是造不出那么精细、圆滑的圆珠来，造出来的那些圆珠就粗糙，就刺纸，写起字儿来就不好好出水儿……这就是制造业大国和制造业强国的差距。

从产量来说，我国是制笔大国，然而并不是世界制笔强国，我国生产的圆珠笔大多属中低档类，出口平均价格仅为0.03美元/支。

可是，美国著名的圆珠笔制造企业CROSS 公司生产的圆珠笔类，最低价格都在10美元/支以上，差距相当惊人。

据统计，目前中国的3000多家制笔企业中，没有一家掌握了高端笔头和高端墨水制作的核心技术。

这些高端墨水和高端笔头，以及笔头和墨水的关键制造设备，都是从瑞士、德国、日本进口的，每年用于采购这些产品的费用至少2亿美元。

然后中国制笔企业再配上笔杆，做好电镀、包装，将笔装配成型。

一支圆珠笔，光笔头和油墨的成本就占了70%做一支笔只能赚1毛钱1895年圆珠笔就已经被发明了，1948年，中国第一支国产圆珠笔在上海丰华圆珠笔厂诞生。