拦水坝施工
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拦水坝工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某河段，主要目的是为了解决该河段洪水泛滥、农田灌溉、水资源调配等问题。
拦水坝工程主要包括拦水坝主体工程、泄洪工程、绿化工程、附属设施等。
工程总长度为1000米，坝高20米，总投资约为5000万元。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立拦水坝工程指挥部，下设工程技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。
（2）人员配置：根据工程需求，招聘各类专业技术人员和施工人员，并进行岗前培训。
（3）施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（4）施工材料：根据工程需求，采购各类建筑材料，确保材料质量。
2. 施工流程（1）基础处理：清除河床上的杂物，平整河床，进行基础处理。
（2）基础施工：采用混凝土重力坝基础，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工：1）坝体：采用混凝土重力坝，分块浇筑，确保坝体质量。
2）泄洪孔：根据设计要求，设置泄洪孔，并进行混凝土浇筑。
3）上下游翼墙：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
4）混凝土面板：采用预制混凝土面板，进行吊装、安装。
（4）附属设施施工：1）泄洪闸：根据设计要求，设置泄洪闸，并进行混凝土浇筑。
2）绿化工程：对坝体周边进行绿化，种植树木、草坪等。
3）附属设施：设置警示标志、排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
（3）加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。
（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）基础处理：30天（2）基础施工：60天（3）主体结构施工：120天（4）附属设施施工：60天（5）总工期：270天三、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工过程中的安全培训，提高施工人员的安全意识。
3. 加强施工现场的防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强施工现场的消防安全管理，确保消防安全。
水库拦水坝工程施工设计方案
水库拦水坝工程施工设计方案一、工程概况该水库拦水坝工程位于XX省XX市XX县，为一座大坝工程，主要用途是拦截河流水流，形成水库蓄水功能。
拦水坝总长度为XXX米，总高度为XXX米，坝顶宽度为XXX米。
二、施工方案1.环境准备：在施工前，首先需要清理坝区内的植被和杂物，保持工程区域干净整洁。
同时，在施工现场周围设置安全警示牌和围栏，确保施工期间无人进入危险区域。
2.基坑开挖：根据设计要求，采用机械开挖方式进行基坑开挖。
先进行测量、放样、定位，然后进行挖掘。
在开挖过程中，要注意保持坑底平整，防止出现坍塌和塌方的情况。
3.基础处理：基坑开挖后，需要进行基础处理，包括清理坑底积水和杂物，然后进行坑底夯实，确保基础的稳定性。
同时，根据设计要求进行基础的混凝土垫层浇筑。
4.坝体施工：根据设计要求，采用土石方填筑的方式进行坝体施工。
选择适当的填料和填筑技术，确保坝体的稳定性。
在填筑过程中，要注意控制填筑层数和填筑厚度，保证坝体的均匀性。
5.导流及排水工程：在施工期间，需要进行导流和排水工程。
导流工程主要是通过建立临时导流通道，将河流水流引导至坝体一侧，保证施工区域的干燥。
排水工程主要是在施工现场设置排水沟和排水管道，保障施工现场的排水畅通。
6.坝面防护工程：为保护坝面不受侵蚀和泥沙侵扰，需要进行坝面防护工程。
主要包括设置坝面防护层和坝头护面等工程，以增加坝体的稳定性和抗冲刷能力。
7.辅助设施建设：在施工期间，需要完善一些辅助设施。
包括施工道路的修建、临时测量控制点的设置、临时设施搭建等，以方便施工工作的进行。
8.监测与验收：在施工完成后，要对工程进行监测和验收。
主要包括测量坝体的沉降、位移、渗流等情况，确保工程的安全性和稳定性。
验收合格后，方可投入使用。
三、安全预防措施1.施工期间要设置安全警示牌和围栏，禁止未经许可的人员进入危险区域。
2.施工过程中要严格按照操作规程进行施工，遵守各项安全操作规定。
3.合理安排施工时间和施工人员，确保施工期间人员的安全。
拦水坝施工方案
1.工程总工期为×个月，分为×个施工阶段。
2.合理安排各阶段施工任务，确保工程按期完成。
九、工程验收与移交
1.工程验收分为单位工程验收、阶段验收和竣工验收。
2.遵循国家和地方相关规定，开展工程验收工作。
3.工程验收合格后，及时办理移交手续，确保拦水坝工程正常运行。
本拦水坝施工方案旨在指导工程实施，如有特殊情况，可根据实际情况予以调整。在施工过程中，应严格遵循本方案，确保拦水坝工程顺利进行。
九、工程验收
1.工程验收分为单位工程验收、阶段验收和竣工验收。
2.验收标准及程序遵循国家及地方相关规定。
3.工程验收合格后，及时办理移交手续，确保拦水坝工程正常运行。
本施工方案旨在指导拦水坝工程的建设实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整。在施工过程中，应严格遵循本方案，确保拦水坝工程顺利推进。
3.优化施工进度：科学组织施工，确保工程按期完成。
四、施工部署
1.施工队伍：组建专业化的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2.施工机械设备：选用性能优良、符合工程需求的机械设备，确保施工效率。
3.施工材料：严格把关材料质量，确保工程使用合格材料。
4.施工计划：按照工程总体进度，编制详细的施工计划，明确各阶段施工任务。
5.附属设施：按照设计要求，施工拦水坝附属设施，包括坝顶道路、观测设施等。
六、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关法律法规，执行工程建设强制性标准。
2.建立健全质量管理体系，落实质量管理责任。
3.强化施工现场质量管理，严格执行施工工艺及验收标准。
4.定期对施工人员进行质量培训，提高施工技能。
七、安全文明施工措施
第2篇
拦水坝施工方案
2.合理安排各阶段施工任务，确保工程按期完成。
九、工程验收与移交
1.工程验收分为单位工程验收、阶段验收和竣工验收。
2.遵循国家和地方相关规定，开展工程验收工作。
3.工程验收合格后，及时办理移交手续，确保拦水坝工程正常运行。
本拦水坝施工方案旨在指导工程实施，如有特殊情况，可根据实际情况予以调整。在施工过程中，应严格遵循本方案，确保拦水坝工程顺利进行。
九、工程验收
1.工程验收分为单位工程验收、阶段验收和竣工验收。
2.验收标准及程序遵循国家及地方相关规定。
3.工程验收合格后，及时办理移交手续，确保拦水坝工程正常运行。
本施工方案旨在指导拦水坝工程的建设实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整。在施工过程中，应严格遵循本方案，确保拦水坝工程顺利推进。
3.优化施工进度：科学组织施工，确保工程按期完成。
四、施工部署
1.施工队伍：组建专业化的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2.施工机械设备：选用性能优良、符合工程需求的机械设备，确保施工效率。
3.施工材料：严格把关材料质量，确保工程使用合格材料。
4.施工计划：按照工程总体进度，编制详细的施工计划，明确各阶段施工任务。
5.附属设施：按照设计要求，施工拦水坝附属设施，包括坝顶道路、观测设施等。
六、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关法律法规，执行工程建设强制性标准。
2.建立健全质量管理体系，落实质量管理责任。
3.强化施工现场质量管理，严格执行施工工艺及验收标准。
4.定期对施工人员进行质量培训，提高施工技能。
七、安全文明施工措施
第2篇
拦水坝施工方案
拦水坝工程施工方法
拦水坝工程施工方法一、施工流程土方开挖→基底平整打夯→坝体上下游河底护砌→模板工程→混凝土工程→拆模→混凝土勾缝→延伸段复土二、施工方法1、测量放线测量人员做好技术准备，外围控制线施工放样到实地，并随时跟踪标高控制，严禁超挖。
2、土方开挖本工程土方为淤泥流沙河道清淤式一道处理。
3、基地土方平整打夯两岸护坡处基槽开挖后，采用汽油立式打夯机打夯。
4、垫层施工基槽开挖至垫层标高位置后，如果地质较差，可采用抛石挤泥法施工，待地基稳固后铺设C15素混凝土垫层。
5、模板工程（1）溢流坝的施工涉及到模板的安装，采用竹胶板，规格为2440*1220*14，用于侧模板以及顶模板，松木方料规格为80*60用于模板连接排挡，钢管Φ48*3.5，围楞和搭支模架，扣件用于支模钢管架体的连接与紧固（2）根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。
模板安装要有足够的强度、刚度和稳定性，以保证混凝土的浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形。
（3）模板安装前要清理其表面杂物，对已变形的模板进行校正。
模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整，模板拼接严密紧闭，以免漏浆加强保护。
6、混凝土工程（1）溢流坝与上下游河底护砌的施工过程中涉及到混凝土工程，溢流坝采用C25P6抗渗混凝土，基础下层底板基础采用C25钢筋C 混凝土。
（2）先挖槽，整平地表，保证砼基础与土基均匀接触，坝体混凝土基础尺寸暂按1.2m宽，下底宽4.4米、上口宽2米，长34米台阶式基础，如发生变动按现场实际。
上下游河底护砌采用C25素混凝土。
7、混凝土运输混凝土采用商品混凝土，其混凝土的配合比搅拌质量控制程序由商品混凝土厂家提供，商品混凝土在厂家拌制后由混凝土搅拌车送到工地，用汽车泵浇筑混凝土。
8、混凝土养护混凝土浇筑完成后，当硬化到不因洒水而造成损坏时，应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态，混凝土表面在浇筑完毕后12-18h即开始养护，天气严热或干燥天气气候情况下提前进行养护，早期混凝土表面采用经常保持水饱和草帘等进行遮盖，避免太阳暴晒，混凝土养护时间不少于14天。
拦水坝施工方案
拦水坝施工方案前期准备在动工之前，需进行充分的前期准备工作。
这包括地质勘察、环境影响评估、工程设计等关键步骤。
地质勘察要详细分析建设地点的地形地貌、土质特性，以及潜在的地质灾害风险。
环境影响评估则要考虑建设工程对周边生态环境的可能影响，并制定相应的减缓措施。
工程设计要根据勘查结果和需求分析，制定详细的建设蓝图。
施工流程1. 场地平整与基础建设首先进行场地清理工作，移除杂物，进行土地平整。
根据设计图纸，开展基础挖掘工作，为坝体建设打下坚实的基础。
2. 材料准备与运输选择符合标准的建筑材料，如混凝土、钢筋等，并进行妥善的运输与储存。
确保所有材料均达到环保要求，减少对环境的破坏。
3. 坝体结构施工按照设计方案，逐步搭建坝体结构。
重点关注坝体的稳固性和抗压能力，同时保证施工安全。
4. 防水层施工在坝体表面施加防水层，以防渗漏，确保坝体的密封性。
使用的材料需具备良好的耐久性和适应性。
5. 溢洪道建设设计合理的溢洪道，以便在洪水期间可以有效控制上游水位，保护下游区域的安全。
6. 监测设施安装安装必要的监测设备，如压力传感器、位移监测器等，以实时监控坝体的安全状况。
质量控制与安全管理全程实施严格的质量控制体系，确保每个环节都符合国家标准及行业规范。
同时加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。
环境保护与生态修复在施工过程中，采取各种措施减少对周边环境的影响。
完工后进行生态修复工作，尽可能恢复施工区域的自然状态。
后期维护与管理制定详细的后期维护和管理计划，定期检查坝体结构的安全性能，及时进行必要的维修和加固工作。
拦水坝工程施工方案360
拦水坝工程施工方案360一、施工前准备1.人员准备：根据施工需求，组建合适的施工队伍，包括施工人员、工程师、监理人员等，并确保他们都具备相关证书资质。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所有所需的施工材料，确保质量合格、数量足够。
3.设备准备：准备好用于施工的机械设备，如挖掘机、起重机等，并确保设备完好，能够满足施工需求。
4.场地准备：对施工现场进行勘察评估，确定施工场地的具体位置和周边环境情况，并进行必要的准备工作，如清理场地、平整地面等。
二、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求，在拦水坝建设位置开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.混凝土浇筑：在基坑内部搭设合适的模板，并进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
3.防渗层施工：在混凝土基础上进行防渗层的施工，采用合适的材料对拦水坝进行防渗处理，确保防渗层的质量和稳定性。
4.坝体建设：在防渗层上进行坝体的建设，根据设计要求对坝体进行开挖和填筑，确保坝体的稳固性和紧密性。
5.辅助设施：在拦水坝周围建设好辅助设施，如泄洪建筑、溢洪道、泄水流道等，确保拦水坝的运行和安全。
6.监测检测：在施工过程中，进行严格的监测和检测工作，对拦水坝的各项参数进行实时监控，确保施工质量和安全性。
三、施工后收尾1.清理整理：在施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除材料渣土等，保持施工现场的整洁。
2.验收汇总：对拦水坝的工程进行验收汇总，确保施工过程符合设计要求，达到要求的技术指标。
3.交底材料：对拦水坝的施工资料进行整理和归档，确保施工过程的记录完整和规范。
总之，拦水坝工程施工方案需要全面考虑各方面的因素，合理安排施工过程，确保工程质量和安全，才能使拦水坝工程取得成功。
拦水坝工程施工方案
拦水坝工程施工方案一、工程概述拦水坝是一种用于阻止水流，集水或者提供水力发电的水利工程设施。
它广泛应用于河流、湖泊、水库等水域，有着重要的防洪、保供水、发电等功能。
拦水坝工程施工，涉及到多个专业领域的工程技术，需要综合考虑水资源、土木工程、机械设备、环境保护等因素，全面保障工程的安全和可持续发展。
二、项目背景及拦水坝设计要求本次拦水坝工程项目位于某省峡谷区域，计划在某河段建设一座拦水坝，用于防洪、发电等目的。
根据设计要求，拦水坝总长度300米，最大高度50米，拦水坝顶部宽度15米，坝体材料选用混凝土。
拦水坝的基座需进行混凝土梁的浇筑，以确保工程的安全可靠。
三、施工前准备工作1.工程测量进行拦水坝工程测量，确定工程地形地貌，为拦水坝的设计和施工提供准确的地理数据，同时制定施工方案。
2.环境影响评估对工程所在区域进行环境影响评估，分析工程施工对周边环境的可能影响，并采取相应的治理措施，确保工程所在区域环境的保护。
3.能源供应保障根据建设拦水坝的需要，保障施工期间的电力、燃料供应，同时制定应急预案，保障工程的连续性施工。
4.人员培训进行工程施工人员的岗前培训，包括安全生产教育、设备操作等，确保施工人员的安全施工。
四、拦水坝基座混凝土梁施工1.施工方案引言拦水坝基座混凝土梁的施工是整个拦水坝工程的重要环节，直接关系到整个拦水坝的安全性和稳定性。
因此，施工方案的制定必须慎之又慎，确保施工过程中各项施工内容的合理性和安全性。
2.基座混凝土梁施工步骤（1）基坑开挖首先进行基坑开挖作业，根据设计要求和地质条件，确定基坑的尺寸和深度，并采取相应的支护措施，确保基坑的安全施工。
（2）基坑排水对基坑进行排水处理，保证基坑内部的干燥，为后续混凝土浇筑提供条件。
（3）支模架设根据设计图纸，搭建混凝土支模，确定支模的位置和尺寸，确保支模的牢固和安全。
（4）混凝土浇筑根据设计要求和标准，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑，保证混凝土质量和施工效率。
拦河坝工程施工方案
拦河坝工程施工方案一、工程概况拦河坝工程是指为了在河流中建造围堰、拦水坝等设施，以实现拦截水流，调节水位，改善水质等目的的工程。
本工程拟在某市某河段进行施工，主要包括建设围堰、设置拦水坝和相关建筑设施等工作。
工程涉及河岸生态环境保护、水质保护等问题，具有一定的环保意义。
二、工程内容1. 建设围堰建设围堰是本工程的重要内容，围堰的设计高度为6米，长度为200米，主要由混凝土结构构建。
围堰的建设需要在河床上进行大量的基础处理和土石方工程，同时还需要进行混凝土浇筑、检测和加固工作。
2. 设置拦水坝为了实现拦截水流的目的，需要在围堰上设置拦水坝。
拦水坝是由大型预制混凝土构件组成，高度为3米，长度与围堰相同。
拦水坝的施工需要采用钢筋混凝土浇筑技术，确保其具有良好的抗压、抗冲击能力。
3. 相关建筑设施除围堰和拦水坝外，本工程还需要建设相关的建筑设施，包括护岸工程、灌浆加固、绿化等工作。
这些设施对于保护河岸生态环境和改善水质具有重要作用。
三、施工工艺和方法1. 围堰施工围堰施工需要采用分段施工的方法，首先进行基础处理和土石方工程，然后对围堰结构进行浇筑、检测和加固。
在施工过程中要注意防止水泥浆液污染水源和河床环境。
2. 拦水坝施工拦水坝的施工需要采用大型预制混凝土构件，施工过程中要注意协调施工进度和保持构件的整体性。
在施工过程中要做好水平和垂直的检测工作，确保拦水坝的质量。
3. 相关建筑设施施工相关建筑设施的施工需要注重护岸工程的稳固性和灌浆加固的质量，以及绿化工作的环保性。
施工过程中要做好现场管理和环境保护工作。
四、施工组织和管理1. 组织机构为了确保工程施工的顺利进行，需要建立完善的施工组织机构，包括总包单位、分包单位、监理单位和相关部门的协调管理。
2. 施工管理在施工过程中要严格按照相关法规和标准进行管理，做好施工现场的安全和环保工作，确保工程的质量和进度。
3. 资源管理在工程施工过程中要合理配置人力、物力和财力资源，提高资源利用率和节约成本。
拦水坝工程施工方案
拦水坝工程施工方案钢筋工程㈠钢筋加工钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格按照设计图纸下料加工，钢筋加工采用钢筋切断机和钢筋弯曲机进行，厂内钢筋的连接采用手工电弧焊。
钢筋加工完毕经检查验收合格后，根据其使用部位的不同，分别进行编号、分类，并挂牌堆置在仓库（棚）内，露天堆放应垫高遮盖，做好防雨、防潮、除锈等工作。
㈡钢筋运输钢筋的运输：加工成形的钢筋采用5t康明斯载重汽车运至现场。
钢筋运至现场后应采用人工、吊车及塔机运至仓号进行安装。
㈢钢筋安装钢筋安装前经测量放点以控制高程和安装位置，钢筋的安装采用人工架设。
钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行安装。
为保证保护层的厚度，在非过流面部位钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧，过流面部位采取架立筋保证混凝土保护层厚度。
安装后的钢筋加固牢靠，且在混凝土浇筑过程中安排专人看护经常检查，防止钢筋移位和变形。
现场钢筋的连接一般采用手工电弧焊或机械连接，焊接现场钢筋直径＜28mm时，采用搭接焊焊接，钢筋直径≥28mm时，采用绑条焊接。
钢筋直径＜25mm时，可视不同部位采用绑扎接头。
钢筋接头错开布置，并符合设计及相关规范要求。
模板工程㈠模板规划原则⑴混凝土施工必须遵循“精心、文明、高标准”的原则，达到协调美化枢纽整体建筑形象的目的。
主体建筑物及构筑物要求表面平整，轮廓分明，颜色均匀，定位准确，建筑不装修一次浇筑成型的永久混凝土外表面部位，利用主体本身的水工结构形态来体现现代工业建筑的宏伟空间形象，并以钢筋混凝土本色作为外露结构的主色调，表现混凝土自然肌理和大模板施工技术。
⑵混凝土外表面使用组合模板，以获得较光亮的外观效果。
要求对缝拼装，拼缝严密。
有足够的密封性，不漏浆。
模板表面清洁，不含油质及其它可能影响混凝土表面的物质，不得使用损坏或变形的模板。
模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型后允许误差进行控制，模板固定采用定位锥。
钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施
钢筋混凝土拦水坝施工方法及技术措施一、引言钢筋混凝土拦水坝是一种广泛应用于水利工程的重要结构，其施工方法和技术措施直接影响到工程的质量和安全性。
本文将详细介绍钢筋混凝土拦水坝的施工方法和相关技术措施，以期为相关工程提供参考和借鉴。
二、施工方法1、准备工作：施工前应进行详细的勘察和设计，确定拦水坝的具体位置、形状和尺寸。
同时，应进行地质勘探，了解地质条件，为后续施工提供依据。
2、基础处理：根据勘察结果，对基础进行必要的处理。
如有软弱地基，应进行加固处理，确保基础稳定。
3、模板安装：根据设计图纸，安装合适的模板。
模板应平整、稳固，确保混凝土浇筑后形状和尺寸的准确性。
4、钢筋工程：按照设计要求，制备合格的钢筋。
钢筋的布置和连接应严格遵循设计图纸，确保结构的强度和稳定性。
5、混凝土浇筑：将按比例配制的混凝土材料浇筑在钢筋骨架内，并充分振捣，确保混凝土密实。
6、养护：混凝土浇筑完成后应进行适当的养护，以达到设计强度。
7、后续工作：完成养护后，进行必要的表面处理和涂装，以保护钢筋混凝土拦水坝不受环境侵蚀。
三、技术措施1、材料选择与质量控制：选择优质的材料是保证钢筋混凝土拦水坝质量的关键。
应选用符合设计要求的钢筋和混凝土材料，并对材料的质量进行严格控制。
2、施工温度控制：在混凝土浇筑过程中，应控制施工温度，避免因温度应力导致混凝土开裂。
可通过采用适当的冷却措施或使用外加剂等方法来降低混凝土温度。
3、防止混凝土开裂：为防止混凝土开裂，可采取以下措施：合理设计钢筋布置；选择适当的混凝土配合比；加强混凝土养护等。
4、施工安全：在施工过程中，应采取必要的安全措施，如佩戴安全防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。
5、工程监测与验收：在施工过程中及完成后，应进行必要的监测工作，确保工程的安全性和稳定性。
同时，在工程验收时，应对各项指标进行严格的检查和测试，确保钢筋混凝土拦水坝的质量符合设计要求。
6、维护与保养：在工程投入使用后，应定期对钢筋混凝土拦水坝进行检查和维护，及时发现并处理可能出现的问题，确保其长期稳定运行。
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一、施工布署1、基础施工阶段为了考虑排水泄洪，先施工南段基础，再施工北段基础。
2、墙体部分考虑每天砌筑毛石量大，基础施工完成后，在基础边修两条临时便道（宽6m,高2m），用于堆放毛石，用挖机作为拦水坝毛石的垂直运输，先施工拦水坝内侧墙，等毛石用完，再施工坝体外侧墙，这样交替施工，便于毛石的供应又能将毛石运输到位。
等砌筑到1m高时，用汽车运土到无片石一边，用挖机将土回填到坝体中，坝体回填土夯实后作为砂浆运输通道。
3、施工顺序二、施工方法1、土方开挖1)、先放拦水坝主控制轴线，再根据主挖线放出砌筑边线、台阶线、基坑开挖边上口与坑底边线（坑底宽度为基础宽加工作面1m），在两端打木桩钉龙门板，在上面划分好各控制点。
施工前先修筑简易土水坝，宽5m,高3m，将上游流水拦断，挖引水沟将水引到未施工北段自然下流。
等南段基础施工到库底自然标高后，埋直径为600砼管一条，贯穿拦水坝横断面，作为施工期间排水，施工完成后，用砼封堵。
2)、由于水库底为逐年沉积多年淤泥，挖土机无法进入湖内，因此在开挖边线2m外修施工临时便道，宽5m，填土厚度2m，拦水坝上游下游各一条。
使用挖掘机一台挖土，另一台接力挖土上自卸汽车运到建设单位指定堆放场，挖的过程中应随时测量标高，不得超挖，留200mm作为人工清底，严禁扰动基底，破坏持力层。
由于库内土质软稳定性较差放坡系数采用1:1，开挖过程中可能塌方，因此土方只能现场实际测量，由于地下水量大，基坑开挖后在坑四周挖排水沟，集水井两个，安装两台直径110mm污水泵24小时不间断抽水，开挖后坑四周土方必定塌方，影响毛石基础施工，因此开挖后在边坡脚打木桩钉挡土板.2、砂浆拌制：1)、基础、墙体均采用M10水泥砂浆砌筑，施工前应根据原材料情况，到市检测所做砂浆试配，采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s；材料计量误差应控制±2%以内；应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
砂浆试块：按250m3砌体且每台班留置一组试块（每组6块），如遇下雨，应测试砂含水率，调整砂浆配合比。
3、毛石砌筑1)、放线：应在两端打龙门桩，标注基础边线，收台线，并标注大放脚每台阶的标高。
基础完成后，用全站仪放出基础的中心控制线，并放出墙身定位线，以及各沉降、伸缩缝的位置。
2)、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3)、砌筑前应先将毛石表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
4)、转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临间断处，应留成斜槎。
5)、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，用松木板钉好坡度架，坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
6)、因该墙分为三段，分段砌筑时，分段位置应在变形缝处，各段水平一致，相邻高差不大于1.2m，分段处设有橡胶止水带，止水带安装位置方法要正确。
7)、砌筑时必须双面挂线，外面线垂直，内线可大致适顺，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。
8)、砌筑应先铺砂浆，立缝应贯实，不得有空隙和贯通缝，砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
9)、砌筑顺序以分层砌筑时，应先砌角石，后边石或面石，最后才填腹石。
10)、外圈定位行列各转角石选择形状方正，尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块交接成一体，上下层石块应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽不应大于4cm，尖锐凸出部分应敲除，砌体外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小块石镶砌。
11)、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞碎石，但不得在砌块下面用小石子支垫。
12)、砌体中的石块应大小搭配，想互错叠，咬接密实，并备有各种大小石块，作挤浆填缝，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
13)、宜2~3层石块组成一个工作层，每个工作层的水平缝应大致找平。
14)、雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
15)、勾缝具有防止室外气体和风、雨等侵蚀到砌体内部，延长使用年限及及装饰等作用，本工程拦水坝墙勾缝采用勾平缝，采用1：2水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm，勾缝前应保持砌自然，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
勾好的水平缝与竖直缝应深浅一致，交圈对口，密实光滑，搭接处平整，阴阳角方正，阴角不得上下直通，灰缝应整齐圆滑，宽度一致，不出现毛刺，不得空鼓、脱落。
16)、变形缝设置，根据设计要求，本水坝设有两条变形缝，宽为20-30mm，内安装橡胶止水带，缝内用沥青油毛毡填充。
17)、透水孔设置，根据设计要求在19.1m高程安装直径50PVC排水管，向外坡度3%,透水孔内侧顶端区域使用碎石回填，保证透水性良好。
18)、脚手架搭设，沿挡墙体外侧搭设双排脚手架，便于墙体勾缝及立面抹灰。
4、土方回填1)、回填土要求：最好采用无杂质的粘性回填土，含水率在6%，±误差不大于2%，回填前应进行测试，不符合要求的土不得用于回填，严禁使膨胀性土和高塑性土回填。
由于采用粘性土回填，必须做反滤水层与泄水孔。
2)、回填前，应先清除基底杂物，并不得有积水。
3)、当墙体砌筑到1m高时开始回填，将土用汽车运输到拦水坝无毛石一侧，用挖土机作水平与垂直运输到拦水坝腹中，人工平整，每300mm用蛙式打夯机逐层夯实。
当回填到设计标高，用20T振动压路机来回碾压，使其达到设计要求的压实度96%。
4)、碎石层回填，将混合碎石一次性铺到比设计高50mm，用压路机来回碾压三遍。
5)、砼路面垫层:砼采用商品砼，浇砼前先检查基层标高，符合要求后，洒水将基层湿润，从拦水坝一端向另一端浇筑，表面平整度控制在±5mm，表面作拉毛处理，如遇高温天气，应选择在夜间施工，表面不得出现裂纹，浇筑8小时后应进行养护，养护时间不小于一周，两天后要进行切缝处理，切缝间距不大于3m,切缝深度为50mm，宽度为5mm。
第一节、拦水堰工程一、施工布署1、基础施工阶段为了考虑排水泄洪，先施工南段基础，再施工北段基础。
2、墙体部分考虑每天砌筑干砌石量大，基础施工完成后，在基础边修两条临时便道（宽6m,高2m），用于堆放毛石，用挖机作为拦水坝干砌石的垂直运输，先施工拦水坝内侧墙，等干砌石用完，再施工坝体外侧墙，这样交替施工，便于干砌石的供应又能将毛石运输到位。
等砌筑到1m高时，用汽车运土到无片石一边，用挖机将土回填到坝体中，坝体回填土夯实后作砂浆运输通道。
二、施工方法1、土方开挖1)、先放拦水坝主控制轴线，再根据主挖线放出砌筑边线、台阶线、基坑开挖边上口与坑底边线（坑底宽度为基础宽加工作面1m），在两端打木桩钉龙门板，在上面划分好各控制点。
施工前先修筑简易土水坝，宽5m,高3m，将上游流水拦断，挖引水沟将水引到未施工北段自然下流。
等南段基础施工到库底自然标高后，埋直径为600砼管一条，贯穿拦水坝横断面，作为施工期间排水，施工完成后，用砼封堵。
2)、由于水库底为逐年沉积多年淤泥，挖土机无法进入湖内，因此在开挖边线2m外修施工临时便道，宽5m，填土厚度2m，拦水坝上游下游各一条。
使用挖掘机一台挖土，另一台接力挖土上自卸汽车运到建设单位指定堆放场，挖的过程中应随时测量标高，不得超挖，留200mm作为人工清底，严禁扰动基底，破坏持力层。
由于库内土质软稳定性较差放坡系数采用1:1，开挖过程中可能塌方，因此土方只能现场实际测量，由于地下水量大，基坑开挖后在坑四周挖排水沟，集水井两个，安装两台直径110mm污水泵24小时不间断抽水，开挖后坑四周土方必定塌方，影响干砌石基础施工，因此开挖后在边坡脚打木桩钉挡土板.2、砂浆拌制：1)、基础、墙体均采用M10水泥砂浆砌筑，施工前应根据原材料情况，到市检测所做砂浆试配，采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s；材料计量误差应控制±2%以内；应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
砂浆试块：按250m3砌体且每台班留置一组试块（每组6块），如遇下雨，应测试砂含水率，调整砂浆配合比。
三、土方回填1)、回填土要求：最好采用无杂质的粘性回填土，含水率在6%，±误差不大于2%，回填前应进行测试，不符合要求的土不得用于回填，严禁使膨胀性土和高塑性土回填。
由于采用粘性土回填，必须做反滤水层与泄水孔。
2)、回填前，应先清除基底杂物，并不得有积水。
3)、当墙体砌筑到1m高时开始回填，将土用汽车运输到拦水坝无毛石一侧，用挖土机作水平与垂直运输到拦水坝腹中，人工平整，每300mm用蛙式打夯机逐层夯实。
当回填到设计标高，用20T振动压路机来回碾压，使其达到设计要求的压实度96%。
4)、碎石层回填，将混合碎石一次性铺到比设计高50mm，用压路机来回碾压三遍。
5)、砼路面垫层:砼采用商品砼，浇砼前先检查基层标高，符合要求后，洒水将基层湿润，从拦水坝一端向另一端浇筑，表面平整度控制在±5mm，表面作拉毛处理，如遇高温天气，应选择在夜间施工，表面不得出现裂纹，浇筑8小时后应进行养护，养护时间不小于一周，两天后要进行切缝处理，切缝间距不大于3m,切缝深度为50mm，宽度为5mm。
四、C20砼现浇护坡1、支模（1）为保证工程质量，模板均采用机制九夹板，φ48×3.5钢管轧头以钢代木支撑体系，模板隔离剂选用白色粉状脱模粉1:16用水稀释后涂刷均匀。
（2）基础支模时按已经复核的模板边线进行支模，边模采用钢管斜撑加短桩固定，中间用钢管扣件支撑相互拉结固定。
2、浇捣混凝土本工程采用C20商品混凝土进行浇筑，由供货商采用混凝土泵车，送至施工现场。
为保证混凝土的坍落度，运送的时间不宜超过30～40分钟，混凝土的供应必须保证能够连续工作。
（1）浇筑混凝土前，应先抽干基坑（槽）内的积水，并清除垃圾和杂物。
对于模板的缝隙和孔洞要予先堵严。
（2）在浇筑时，混凝土采用斜面分层浇筑的方法，每层厚25～30cm，分层用插入式振捣器振捣密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完毕。
（3）混凝土应连接浇筑，浇接施工缝处混凝土前要将浮石凿掉，用水冲洗干净并保持湿润，水平施工缝先铺20～35mm厚与混凝土强度等级相同、去掉石子的水泥砂浆后，再继续浇筑混凝土。
3、混凝土养护混凝土浇筑完12小时后，应加以覆盖和浇水，普通混凝土浇水后养护不少于7天，浇水次数以保证混凝土处于足够的湿润状态。
五、模板制安1、砼护坡厚度为15cm厚护坡砼的模板采用600cm长×15cm高的槽钢，结合φ20的钢筋以将槽钢固定。