水源热泵机组操作管理制度

热回收水源热泵空调机组安全操作及保养规程前言热回收水源热泵空调机组是一种高效节能、环保的中央空调设备，广泛应用于各种场合。

但是，在使用过程中，若未严格按照操作规程进行操作和保养，就会产生各种问题和安全隐患，甚至可能导致设备损坏和人身伤亡。

因此，结合实际使用经验，本文提出了热回收水源热泵空调机组的安全操作及保养规程，以期为使用者提供参考和帮助。

安全操作规程1. 操作前检查在操作前，应进行以下检查:•确认机组周围无障碍物。

•清洁进气和出气口。

•检查系统过滤器状态，如已堵塞必须及时更换。

•确认水循环系统的上下水管道连接正确。

•检查排水管道，确保通畅。

2. 启动前准备在启动前，要做好以下准备：•开启冷冻站的各个设备和仪表。

•打开机组上的总电源，机组即开始进入启动状态。

•打开水泵电源开关，启动循环水泵，水泵才能向整个循环系统输送水。

•检查水系统压力、水温、水泵工作情况。

•开启控制面板电源。

3. 操作需注意在机组使用过程中，需要注意以下事项：•机组运行中禁止随意拆卸、更换机内部件，所有维护都必须在机组停止后进行。

•禁止随意调节机组参数，只能按照注明的参数进行操作。

•在机组启动或停止时，要按照操作程序进行，确保安全稳定。

•遇到异常情况（如热交换器堵塞、水泵故障等）应立即关机并进行排查。

•使用过程中要定期检查温度、压力、水流等参数，并记录运行状态。

4. 停机后处理在机组停机后，要注意以下处理事项：•关闭控制面板电源开关。

•停止循环水泵，关闭水泵电源开关。

•关闭机组总电源开关。

•等待机组停止完全后再进行维护和检查。

•定期对机组进行彻底清洁，并进行日常保养。

保养规程为了延长机组寿命和保障其正常运行，需要对机组进行定期的保养。

保养规程如下：1. 定期清洁机组部件及周边设备应定期清洁，特别是水循环系统，因为在水中存在菌类和微小颗粒，若不清理会反复循环，对机组内部环境和系统效率有很大影响。

2. 更换过滤器过滤器对整个循环系统十分重要。

水源热泵机组设备操作规程1、水源热泵机组设备启动前首先检查补水系统是否能够正常工作，补水设备包括软水器、软水箱、补水泵及水源热泵机机组上的水流开关、温度探头、阀门等电接点压力表，以上设备能够正常工作方可启动水源热泵机组。

2、确定热源侧供水系统正常：开启联合泵站P115水泵系统，使水源热泵机组蒸发器端水循环系统正常（观察水流开关是否动作）。

3、确定采暖侧水循环系统正常：开启补水泵给采暖系统管路注水，并开启顶层排气阀门，使水源热泵机组冷凝器端及管路系统注满水，且系统压力达到0.24—0.30MPa，确定正常后启动采暖侧循环水泵。

4、检查水源热泵机组冷凝器端和蒸发器端循环水泵系统是否正常（观察水流开关是否动作），确定正常后启动水源热泵机组（暂运行两台机组）。

5、运行人员应随时察看热源侧供水温度，其工作温度应在15℃--30℃范围内；采暖侧水循环的供回水温度，其工作温度应在50℃--45℃范围内。

6、随时巡查各运行设备运行情况是否正常，运行设备压力表、温度计、发现问题应马上报告有关人员进行解决。

7、每班检查一次循环水泵的润滑油情况，保持油箱油位正常。

8、随时查看软化储水箱内的水位是否正常，应保持水位在水箱的2/3以上。

9、每两小时记录主机的运行情况和制热供回水温度及压力情况。

10、交班人员应向接班人员交代清楚当班的运行情况，并附有值班记录，如有故障未处理完毕，交班人员不得离开。

11、水源热泵机组巡检路线：水源-----阀门 -----热水主机-----循环泵------补水泵-----配电盘----末端设备。

12、为保证水源热泵机组及辅机正常运行,运行人员每班按巡检路线至少进行一次巡回检查。

13、检查热水机组运行是否正常,各受压元件可见部位是否有异常现象。

14、检查循环泵、补水泵运行情况,电动机与轴承的温度、震动与噪音是否超限,电机和主机接线盒有无发热现象,排除不正常漏水现象。

15、检查各设备润滑部位，润滑油箱是否油位正常，是否泄漏，润滑脂加注情况。

水源热泵机组操作规程
1、开机程序
1.检查机组供电电源，是否稳定，机组电源区间为380V正负10%之间（342~418）相间不平衡率<2%
2.开启冷冻水进出水阀门
3.启动冷冻水循环泵，检查水泵电机运行电流是否在额定电流内，启动水泵后检查机组进出、水压力表，进水压力表应高于出水压力0.5~1KG/cm
如果进出水压力表没有压降，证明水没有流动，检查水系统过滤网及水泵本体
4.开启冷却水进、出水阀门
5.启动冷却水循环泵检查水泵电机运行电流是否在额定电流内，启动水泵后检查机组进、出水压力表，进水压力表应高于出水压力0.5~1KG/cm如果进、出水压力表没有压降，证明水没有流动检查水系统过滤网及水泵本体
6.确认冷冻/冷却水系统循环正常2分钟后启动机组，启动机组后蒸发器进、出水（冷冻水）温度会保持在5度温差之内同步降低冷凝器进、出水（冷却水）温度会保持在5度温差之内同步上升如果冷冻水/冷却水温差大于5度证明水流量不足需停机检查水系统问题排除故障后再开机
停机程序
1.机组开机后确保机组每次运行时间大于30分钟
2.按下机组停机键后机组进入卸载状态1分钟内机组会完全停止运行切勿
在3秒内连续按两次“停机”按钮（除非碰到重大电器等事故）
3.5~10分钟停止冷却泵
4.15~30分钟后停止冷冻泵，。

水源热泵机房操作流程及注意事项操作流程一、开机操作流程1、检查供电设备的电压、电流等是否正常。

2、预热：空调主机预热须保证在12小时以上。

3、井水系统先洗井，其洗井流程如下：（1）打开室外管道排水阀---关闭供水管道阀门---关闭旋流除砂器出水阀---启动深井泵---水质洁净无砂；（2）打开供水管道阀门---打开旋流除砂器排污阀---水质清澈无杂物；（3）关闭旋流除砂器排污阀---打开旋流除砂器出水阀---关闭室外管道排污阀---洁净水进入机组井水开始循环。

4、末端系统：先检查系统静止压力应为0.3Mpa。

(系统补水为手、自动，可用手动或自动补水)，然后启动冷、热水循环泵。

5、启动主机：待井水系统、末端系统循环正常后启动主机按钮。

二、关机操作流程1、先关闭主机按钮。

2、关闭深井泵按钮。

3、然后关闭末端循环泵。

（确定主机完全卸载5分钟后，才可以关闭循环泵和潜水泵，其关闭顺序为：主机---潜水泵---循环泵）。

水源热泵空调机组注意事项一、使用时的注意事项1、机组运行异常（如有烧焦气味等）立即切断电源并与售后或厂家取得联系，机组出现异常时继续使用可能造成设备事故，电击或火灾。

2、机组入水口的Y型过滤器应根据水质情况定期或不定期清洗、更换。

3、季节转换时注意机组和阀门的切换。

4、不能用湿手操作机组。

5、禁止使用超出额定参数以外的熔断器。

6、禁止用手指按在电磁接触器上而使压缩机启动。

7、禁止短路安全装置而迫使压缩机启动。

8、控制箱门开启时不能启动机组。

9、保证电源电压在±10％以内，否则机组无法正常运行。

10、清扫机组时应使机组停止运转并切断电源。

11、禁止用水冲洗机组。

12、查看出井水、热水的出回水温度，主机的高低压值，每2小时做一次记录。

13、检查电线电缆的电流和温度是否正常。

14、旋流除砂器和全程水处理器3天排污一次。

二、长时间停止时的注意事项1、如果机组需长时间停机，需做好以下工作：1）切断电源，断开控制电路上的小空开，按下红色急停开关。

水源热泵1、水源热泵机组是一种通过利用地表水、地下水等低品位热资源，并采用热泵原理，输入少量高品位电能，实现低品位热能向高位热能转移的空调装置。

2、采用地下水供热时，可省去燃煤、燃气、燃油等锅炉房系统，避免了排烟污染；供冷时省去冷却塔，完全是环保的空调形式。

水源热泵系统运行要求1、水源热泵系统设备的电气控制及操作系统应安全可靠，电源符合设计要求，接线牢固，接地措施符合标准，无过载运转现象。

2、水源热泵机组的水流开关应定期检查，确保工作正常。

3、水源热泵机组基础应牢固，传动装置运转正常，轴承冷却润滑良好，无过热现象，无异常声音或震动现象。

4、水源热泵机组要定期检查机组的安全阀、压力表、温度计等装置以及高低压保护装置、电动机过载及缺相运行保护、冷凝器断水保护、低温防冻保护、排气温度保护、油压保护等安全装置必须齐全，定期校验，确保正常工作。

机组的运行不能有超温、超压现象。

定期检查、记录机组冷凝器和蒸发器的水流阻力，若发现其数值超过机组的额定阻力值，应及时采取清洗措施。

启动前准备工作1、电源检查，必须符合电源控制操作要求。

2、机组断开电源若超过24小时，机组运行时需预热8小时。

3、检查空调水系统各阀门开启正常位置。

4、检查井水系统各阀门开启正常位置。

5、检查循环泵及井水泵，是否运转正常，确保水流顺畅。

6、先开启循环泵及井水泵，水流顺畅，再开启机组。

电源控制操作要求1、检测电压的波动频率，电压过高或过低会对压缩机造成损坏。

2、电源的机序要符合要求，避免压缩机出现反转现象。

3、系统首次开机时，请预先通电24小时以上，以使压缩机内的润滑油得到充分的加热。

4、只有所有压缩机全部关闭以后才可以关闭电源，以避免造成机组的长期不可自动恢复的损害，影响系统下次运行。

5、机组在长期不使用时请保持控制电源带电，以使设备内冬季的水系统自动防冻。

定时记录和检查1、每小时巡视检查机组运行情况，记录机组运行数据，包括：循环泵进出水压力、冷凝器进出水压力、蒸发器进出水压力、机组工作状态指示灯、机组高压，低压、机组冷凝出回水温度、蒸发出回水温度等。

螺杆式水源热泵机组安全操作及保养规程水源热泵机组是利用水源为能源，将地下水或水体中的低温能源提取出来并进行加热、冷却的系统。

螺杆式水源热泵机组是一种高效、节能的制冷、制热设备，已经广泛应用于空调领域。

为了保障螺杆式水源热泵机组运行的安全性和稳定性，我们制定了以下操作及保养规程。

操作规程1. 运行前准备在运行螺杆式水源热泵机组之前，需要进行以下准备：1.确认机组各部位的管路和电缆连接是否牢固，检查各部位的密封性是否良好。

2.确认机组电源和配电线路是否符合规定，配电箱的配电开关是否完好。

3.确认机组进出水口是否正确连接，水管和电缆线是否符合规定。

2. 运行操作1.开机前确认电源已经连接，按照说明书启动机组，在机组操作台上选择合适的工作模式。

2.在机组工作过程中，要注意监控各个关键参数的状态，如进出水口温度、压力、流量等。

若出现异常情况，应及时进行处理。

3.定期进行机组的维护保养，包括清洁、检查管路、更换滤芯等。

4.不要随意更改机组的工作模式，必须经过专业人员的指导操作。

3. 关机后操作1.在关闭机组前，先停止主机的运转，然后断开电源。

2.关闭机组后，需要清理机组周围的环境卫生，将机组本体和配件进行清洁、整理、储存。

保养规程1. 清洁机组在使用过程中，会出现一些灰尘、杂物等污物，所以需要对机组进行定期的清洁，包括机组外表面的清洁以及机组内部的清洁。

特别注意，不要使用含有腐蚀性、渗透性、氧化性强的化学试剂进行清洗，以免影响机组的使用寿命。

2. 管路检查机组的管路是机组正常运作的重要保障，因此要定期检查管路是否畅通，是否有泄漏现象，是否有锈蚀现象等。

检查时应逐一盘点管道，及时发现和处理问题。

3. 更换滤芯机组的滤芯是防止污物进入机组的关键部件，因此需要定期更换滤芯。

更换滤芯前，需要先关闭机组电源，并将与滤芯相邻的部件进行拆卸，取出滤芯后进行清洗和更换。

4. 特殊保养为确保机组的安全和稳定运行，还需要采取以下特殊保养措施：1.定期对机组的关键部位进行润滑，如齿轮油、液压油等。

水源热泵安全操作保养规程水源热泵是一种高效、节能的采暖和制冷设备，越来越受到人们的青睐。

然而，在使用水源热泵的过程中，安全操作和保养显得尤为重要。

下面，本文将为您详细介绍水源热泵的安全操作和保养规程。

安全操作1. 安全警示使用前须认真阅读产品说明书和安装、使用说明书。

使用过程中，务必注意以下几点：•不得在水源热泵周围放置易燃、易爆物品；•禁止儿童、无经验和有严重精神障碍者操作；•禁止私自拆改产品的任何部件、丝堵和密封圈等；•如果发现异味、噪声、泄漏或其他异常情况，应立即停止使用并联系售后服务；•长时间不使用水源热泵时，应切断电源。

2. 电气安全水源热泵的制冷剂、电气和水泵均为高电压设备，必须由具有合法电器维修资质的专业技术人员进行检查和维修。

使用时，需严格遵守以下要求：•使用三芯电源线（温控线除外）连接，电源线的截面积应符合电器的额定功率。

•热泵电源必须独立使用15A自保护开关，不得和其他大功率电器共用一个电路。

•热交换器管路或泵路上不得装置电子式水位控制器，如需要安装水位控制器，必须使用机械式。

•安装、拆卸或维修时，必须切断电源，否则可能导致电击，危及人身安全。

3. 防冻保护水源热泵在采暖时会产生结霜，如果长时间不除霜，会导致结冰，损坏水源热泵。

因此，要定期检查雪花器是否正常工作，确保防冻保护功能正常。

如果水源热泵处于长时间停用或较寒冷的环境中，应将雪花器的排水阀门处打开，将管路内的水排干净，防冻保护功能最好关闭。

4. 排放废水水源热泵在制冷或者空调制热时产生的热量需要转移到地下水或水源中去，这样可以避免对环境的破坏。

水源热泵系统中的废水必须通过排水管将废水排出。

保养规程1. 定期检查为了确保水源热泵的正常运转，需要定期对水源热泵进行检查，以发现问题及时解决。

具体检查事项如下：•定期清洗空气过滤器、发热科、热交换器内部、水泵叶轮等部位，以确保它们不会被灰尘或其他物质堵塞；•定期检查系统的加热、冷却效率，如有降低，及时检查系统内部的电气部件和机械部件；•定期检查水源热泵内部是否有泄漏，并查找泄漏的原因，并及时采取措施处理。

水源热泵工安全操作规程一、一般要求操作工必须经过培训，熟练掌握换热站的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经过培训考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。

如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。

三、开机前准备1、压缩机在启动前必须通电8个小时以上，使压缩机润滑油加热，手摸压缩机下部有明显温升（油位镜下部）。

2、检查压缩机油位在油位镜的1／3～3／4处。

3、检查蒸发器、冷凝器进出水管阀门阀位正确。

4、检查板换压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）泵、热水循环泵进出水阀门阀位正确，排净吸水管内空气。

5、检查电脑界面中液位、温度、压力等参数设定正确。

6、检查循环水箱液位是否满足开机要求。

四、自动开、停机1、在电脑界面上，点击阀门页面所开机组阀门、主机系统、澡堂供水泵自动。

2、检查电脑界面上压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）泵、热水循环泵依次启动，并依次检查冷凝器、蒸发器进出水压力指示；检查压风机房循环系统内的（或矿井水净水池循环系统内的）泵、热水循环系统内的泵、澡堂供水泵出水量是否正常。

3、检查水泵运行无振动、异响、温升。

4、十分钟后，检查压缩机组操作屏显示运行。

5、当系统达到稳定运行后，定时记录各种温度，压力、流量、电流数值，巡查设备运转是否正常，发现异常要立即停机处理。

6、自动状态下强制停机时，点击热泵系统手动，机组进入手动状态下点击热泵手动停止，热泵停机10分钟后，依次进入压风机房循环系统（或矿井水净水池循环系统）、热水循环系统手动停止循环泵，系统停机。

五、其它注意事项1、所有用电设备必须可靠接地，以防出现事故。

2、所设定参数值必须专业人员进行修改，操作人员一般情况下严禁私自修改，特殊情况下必须得到授权后方可进行修改。

水源热泵操作规程一、开车前的准备工作：1、工作前应做好安全措施，了解设备的性能、操作规程。

2、夏季提前12小时接通主机电源，冬季提前24小时接通主机电源，检查水源热泵机组是否正常，检查油槽油温，油温低于22℃禁止开机。

3、检查水源热泵机组润滑油油槽中的油位，油位必须保持在油槽的上下视油镜之间2/3处。

4、检查系统中各有关阀门是否按工作要求处于开启或关闭状态。

5、检查系统中各水泵、水箱水位和阀门是否正常。

二、开车步骤：1、首先开启井水系统水泵和冷冻系统水泵。

2、待系统水泵运转正常后，冷水机组控制箱显示屏上显示机组准备就绪，再按冷水机组控制屏上的开/停机开关，向开机位置按下再放开，开关自动弹回到运行位置，机组进入运行程序。

3、做好起动和运行参数记录。

三、运行中检查项目：1、系统进入正常运转后，每隔2小时检查一次并做好记录，对比参数值。

2、查看冷水机组的蒸发器、冷凝器的压力，集油槽压力，供油压力和冷水机组集油槽中的油位、油温，冷却泵、冷冻泵出水温度参数是否正常。

3、检查压缩机电动机的电流电压、轴承温度是否正常。

4、检查井水情况，如不正常应及时调整供回水阀门。

5、检查水泵轴承温度、压力是否正常及漏水情况。

四、停车步骤：1、关闭水源热泵机组。

2、关闭系统水泵及相应的进出水阀门。

3、关闭末端设备。

4、作好当天设备运行的完整记录。

灵宝鸿宇电子有限责任公司中央空调送风机组操作规程一．开机前的准备工作1、检查设备各零部件是否紧固。

2、检查电源接线是否有松动现象；若松动，则固定好。

二．开机1、开机前要检查各设备状态标志，设备是否良好，查清设备良好后要更换房间设备状态牌。

2、在夏天开机1）在确定电气线路完好后，接通外部的主电源开关。

2）合上送风系统开关，给净化区域送洁净风。

3）打开主机电控柜门，开启冷冻水泵、冷却水泵、自清洗过滤器等辅助设备。

4）按冷水机组操作规程开启冷水机组。

5）启动末端装置，记录当前数据。

6）把电控柜门锁好。

水源热泵机组操作管理制度
水源热泵机组操作管理制度
1.0目的
为确保水源热泵机组的正常安全运行，特制订本制度。

2.0适用范围
适用于各项目管理区域内的水源热泵系统的操作。

3.0操作要求
3.1运行前的检查
3.1.1.操作人员首先查看电源是否接通，电压是否正常，查看上一班次的运行记录，了解主机状况；
3.1.2检查系统供水和回水温度，检查系统水和水源侧水系统压力是否正常，管路系统阀门开闭状态是否正常；
3.1.3检查水源机组油箱油位是否正常，润滑油温度是否正常，检查系统供水温度的设定值和电流限定值是否正常；
3.2开机及运行操作
3.2.1供暖机组只允许手动操作，操作人员首先启动系统循环泵，系统循环泵启动五分钟后然后启动水源侧泵；
3.2.2水系统启动后，注意观察电机的电流、水量、水压、水泵运转有无异常，如有异常，立即停机检查，并更换备用泵；
3.2.3确认注意无异常情况，启动主机自动开机程序，电脑控制中心自检完毕后，机组起动，起动时，查看油压差是否正常；
3.2.4启动后观察机组各项参数是否正常，运转声音有无异常，整个系统启动以后要全面巡视一遍；
3.3停机操作
3.3.1先开启主机自动停机程序，关闭主机，再关闭水源侧泵；
3.3.2主机停止15至30分钟后，关闭系统循环泵并做好相应的关机后检查工作。

3.4 开机后巡查内容
3.4.1油温、油压是否正常，供回水温度是否正常；
3.4.2系统循环水压力是否正常有无失压情况，水源侧、系统侧水压力是否正常；
3.4.3操作人员要按规定对机组的各项数据进行检查并做好记录，发现问题及时处理，遇有重大问题要及时与上级领导取得联系。

螺杆式水源热泵机组安全操作规定
背景
螺杆式水源热泵机组是一种新型的取暖设备，由于其高效节能、环保的特点，受到了广泛应用。

然而，怎样保证操作人员在使用过程中的安全性是关键问题。

本文旨在制定螺杆式水源热泵机组的安全操作规定，保障工作人员的安全。

操作规定
1. 前置操作
1.1 在使用螺杆式水源热泵机组前，请确认设备的电源线路已经接好，接地良好，电气柜门已经关闭，各种安全装置设置是否完好。

1.2 当机组启动时，首先请开启水泵，以防止冷热水管路内冷热水交叉。

1.3 开启机组前，请先检查冷热水管路阀门的开关情况。

1.4 清除机组上的杂物和异物，防止影响设备的运行。

2. 启动操作
2.1 启动机组前，必须了解机组的启动程序和操作手册。

2.2 具备操作机组的资质和技能，必须经过专业培训，获得相关证书。

2.3 启动机组前，首先请打开排气孔，待排气后再关闭排气孔。

水源热泵中央空调机组安全操作规程1、机组应专人操作、维护和保养。

建立操作维护保养记录，并按要求认真填写。

2、机组运行时，操作人员至少每隔半小时到机组房巡查一次，拖延时间不超过10分钟。

3、运行制冷/制热循环前，应确认转换阀门的状态是否正确，阀门开关是否到位，并注意检查阀门密闭性。

4、开机前检查电源是否缺相，电压是否平衡。

水路及制冷管路有无渗水渗油。

机组高压、低压压力是否在正常范围。

井水、循环水、热水压力是否正常。

5、运行前严格确认水泵控制柜各水泵手自动状态，必须等到水泵正常运行后，蒸发器和冷凝循环水达到正常流量压缩机才能运行，否则可能造成机组严重损坏。

6、发现高压、低压压力保护动作，压缩机过载、过流、过热、机内开关保护动作，电源故障保护动作，水流开关保护动作，系统水温过低/过高保护动作，传感器故障等，都要立即停机，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。

7、主机运行过程中严禁断开电源，防止对设备造成伤害。

8、每次停启的间隔为5~15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。

多台机组并联运行时，应合理调整每台机组控制温度、启动时间，保证空调循环水稳定在设置温度，减少对电网冲击，实现合理化运行。

9、每月对配电箱所有压线螺丝紧固一遍，防止发生故障损坏电器元件。

10、定期检查各保护开关性能，如：水流开关，电源保护器，高低压开关，油位油压差开关等。

11、定期对各压力表检查调校，保证数据准确。

12、定期对机组、水泵、其他设备做绝缘测试。

13、应经常检查各温度传感器是否脱落，以保证温度显示的准确及机组温度保护的安全性。

14、断电时间超过8小时以上，必须让油加热器预热8~24小时后方能开机运行（环境温度越低预热时间越长，冬季需24小时）。

15、每月检查并清洗水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气以保持良好的换热效果和水质。

16、定期对机房内设备做保养维护，如：压缩机换油，水泵润滑，设备防锈，电线电缆检查，螺栓紧固，防震处理，清洁除尘等。

供热站水源热泵机房操作规程
一、开机前准备：
1、洗井：长期停机重新开机前，应先洗井，即：先打开回灌阀，开启井水泵，至井水排水清澈，后井水泵运行2小时左右。

2、排污：在洗井刚开始时，开启除砂器排污阀门，至排污阀内流出清水后关闭排污阀，间隔15分钟后再次开启排污阀，约10~15次。

3、补水：开启水箱补水阀门，将补水箱补满后开启补水泵，将循环水系内水补充完毕。

4、电路检查：将主机电源线接线端子紧固，避免接线松动导致运行事故。

二、开机：
1、先开启循环泵，观察循环水系统运行压表力有无巨大抖动。

2、开启机组。

3、机组刚开机时观察机组高低压力表在压缩机加载过程中有无变化。

4、当机组加载到100%后约10分钟，观察机组运行压力并作记录。

5、机组每运行2小时后填写运行记录。

6、除砂器应定时排污，每天应不低于5次（根据当地水源井实际情况相应增减）
三、关机：
需要手动关机时，应先关闭机组，当机组操作界面显示待机5分钟后关闭循环泵。

四、日常维护：
1、在运行前期，将机组冷凝器侧盖该端板拆下，检查冷凝器铜管表面有无结构或粘泥附着于铜管内壁。

2、在运行时应观察压缩机冷冻油油位及冷冻油洁净度。

3、在机组运行期间应不得多于30天检查一次电源线紧固程度，如有松动及时紧固。

4、在机组运行期间，如果机组有异常，应及时联系厂家确认有无故障存在。

水源热泵机房操作规章制度第一章总则第一条为了规范水源热泵机房的运行和管理，保障设备的正常运行和安全，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于水源热泵机房的操作人员，包括机房管理员、维修人员等。

第三条机房操作人员应严格遵守本规章制度的各项规定，加强对机房设备的维护，确保机房设备的安全运行。

第四条机房操作人员应具备相关的技术知识和操作技能，严格按照操作程序和操作规范进行工作。

第二章机房管理第五条机房的管理人员负责机房的日常管理工作，包括设备的使用、维护、维修等。

第六条机房管理人员应定期对机房设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

第七条机房管理人员应做好机房设备的维护、保养工作，延长设备的使用寿命。

第八条机房管理人员应配备必要的维修工具和设备，保障设备维修工作的顺利进行。

第三章机房操作第九条机房操作人员应遵守《水源热泵机房操作手册》，按照操作程序进行操作。

第十条机房操作人员在操作设备时，应先检查设备是否处于正常状态，确保安全操作。

第十一条机房操作人员应按照设备的运行要求进行操作，不得随意修改操作参数。

第十二条机房操作人员应及时记录设备的运行情况和异常情况，定期对设备进行检查和排查。

第四章安全管理第十三条机房操作人员在操作设备时，应严格遵守安全操作规范，不得私自调整设备参数。

第十四条机房操作人员应定期进行安全培训，增强安全意识，做好突发事件响应工作。

第十五条机房操作人员在发现设备异常情况时，应及时报告机房管理人员，并按照应急预案处理。

第十六条机房操作人员应保持机房的整洁和环境卫生，不得在机房内吸烟、乱扔垃圾等行为。

第五章突发事件处理第十七条机房操作人员在遇到突发事件时，应根据应急预案进行及时处理，保障设备和人员的安全。

第十八条机房操作人员在处理突发事件时，应保持冷静，积极配合其他人员进行救援和处理工作。

第十九条机房管理人员应及时向上级报告突发事件的情况，并配合相关部门进行调查和处理。

第六章附则第二十条本规章制度自颁布之日起执行，如有违反规定的，将按照相应规定进行处罚。

水源热泵运行规程汽机分场铁煤集团热电厂企业标准水源热泵运行规程一、适用范围1、生产副厂长、总工程师、副总工程师2、生技科科长3、值长主任、值长4、汽机分场主任、副主任5、汽机分场专职工程师、技术员、安全员6、汽机分场全体运行人员二、引用标准1、原运行规程2、部颁典型规程3、电业安全工作规程4、制造厂设备说明书5、电厂同类型机组运行规程目录水源热泵系统第一章：系统简介一、系统概况：二、系统图及编号三、设备简图、技术参数及设备工作原理第二章：设备及系统的启动前的准备、启动、停止和注意事项一、补水泵（外网、厂区）的启动前的准备、启动、停止和注意事项：二、外网循环泵启动前的准备、启动、停止和注意事项三、厂区循环泵启动前的准备、启动、停止和注意事项四、凝结水泵（外网、厂区）启动前的准备、启动、停止和注意事项五、外网立式及卧式换热器的投运前的准备、投运、停止和注意事项六、厂区立式换热器的投运前的准备、投运、停止和注意事项七、集汽缸（新蒸气母管）的投运前的准备、投运、停止和注意事项八、原外网二级网系统投运前的准备、启动、停止和注意事项九、厂区系统投运前的准备、启动、停止和注意事项十、新外网二级网系统投运前的准备、启动、停止和注意事项第三章：系统与设备的运行第四章：标准操作步骤一、换热器切换（启×#停×#）二、投运外网×#立式换热器三、停外网×#换热器四、切换外网循环泵五、抢修外网×#换热器六、投运厂区采暖系统七、向外网原系统南区供暖八、向新外网系统供暖九、切换新外网循环泵十、新、原系统并网运行十一、新、原系统单独运行第五章：设备的巡检及维护一、运行及停止设备的巡检及维护二、设备的定期切换及试验三、设备的定期维护表第六章：设备的故障及处理一、循环泵轴端密封渗漏二、循环水泵轴承室过热、有异音三、立式换热器出现振动四、卧式换热器出现振动五、二级网回水压力突然下降六、凝结回收水出现硬度七、蒸汽压力突然上升第七章：应急方案一、厂区供暖系统压力突降应急方案二、厂用电全失首站应急方案三、原二级网压力突降应急方案四、新二级网压力突降应急方案五、原系统汽机突甩负荷应急方案六、新系统汽机突甩负荷应急方案七、原系统外网循环泵跳闸应急方案八、新系统外网循环泵跳闸应急方案水源热机系统第一章：系统简介一、系统概况：汽机分场冷却循环水集中供热系统，供热面积104万平。

水源热泵工作制度范本一、总则1.1 水源热泵是一种利用地下水、地表水、湖泊、河流等水体作为冷热源的高效节能空调系统。

为保证水源热泵系统的安全、稳定、高效运行，制定本工作制度。

1.2 本工作制度适用于我公司管理的所有水源热泵项目，并对项目施工、运行、维护和管理进行详细规定。

二、施工管理2.1 施工前，应充分了解项目所在地水文地质条件、气候特点、周边环境等因素，确保水源热泵系统设计合理。

2.2 施工过程中，应严格按照设计文件和施工规范进行，确保施工质量。

2.3 施工完毕后，应对水源热泵系统进行调试，确保系统各部件工作正常，性能满足设计要求。

2.4 施工过程中，应做好环境保护和安全生产措施，遵守当地法律法规。

三、运行管理3.1 水源热泵系统运行前，应检查系统各部件是否正常，确认无误后方可启动。

3.2 运行过程中，应定期检查水源热泵系统各部件的工作状态，发现异常情况立即处理。

3.3 运行过程中，应根据实际负荷调整水源热泵系统的工作参数，确保系统高效运行。

3.4 定期对水源热泵系统进行清洗、保养，确保系统清洁、畅通。

3.5 运行过程中，应做好能耗记录，分析系统运行性能，不断优化运行参数。

四、维护管理4.1 水源热泵系统维护工作应按照预定的维护计划进行，确保系统各部件处于良好工作状态。

4.2 维护过程中，应重点检查水源热泵系统的过滤器、换热器、压缩机等关键部件，发现问题及时处理。

4.3 定期对水源热泵系统的电气设备进行检查，确保电气设备安全可靠。

4.4 针对水源热泵系统的易损部件，应备足备品备件，以便及时更换。

五、安全管理5.1 水源热泵系统运行过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全。

5.2 运行过程中，严禁无关人员随意操作水源热泵系统，避免发生意外事故。

5.3 定期对水源热泵系统进行安全检查，发现问题立即整改。

5.4 建立健全应急预案，确保在突发情况下能迅速采取措施，减轻事故损失。

六、培训与宣传6.1 对水源热泵系统的操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。

设备的操作规章制度机房主管：操作人员：一、开机前的检查工作1. 检查供电设备的电压、电流等是否正常2. 检查设备的各项参数是否正常3.手摸压缩机加热器是否加热4.高低压的参数值是否正常5.各个阀门开启是否正确6.未开启的主机、循环泵、潜水泵需将阀门关闭，并切断电源二、开机顺序：循环泵潜水泵主机1.确认主机已经预热8小时，压缩机底部已经加热到30度以上2.检查水泵的电压和电流（运行电流不能大于额定电流）3.系统压力是否正常4.检查是否需要排气5.检查水路是否畅通和正确6.再次检查阀门开启是否正确7.检查主机的高低压值是否正确8.通过目测镜检查主机的油位和冷媒是否合适9.核实正确后，最后一步开启主机10.如果系统停止运行一段时间后，再次运行时，循环水泵需要人工波动一下。

三、关机顺序：主机潜水泵循环泵确定主机完全卸载后5分钟，才可以关闭循环泵和潜水泵四、运行期间的检查工作1.井水的出水温度在8.5度时需要关闭一台潜水泵2.查看出井水、热水的出回水温度、主机的高低压值，两小时做一次记录3.检查电线电缆的电流和温度是否正常热水的供回水温差达到6.5-7度时，拆洗过滤网（白班）4.旋流除砂器和井水过滤器三天清洗一次（白班）5.潜水泵五台投入运行后室外井系统每天巡逻二次，检查井水的回灌情况（夜班0:30 、6:30）六、系统节能系统运行正常后，节能管理操作规程1．利用峰谷电价进行蓄热、放热的操作。

2．在白天的高峰电价时段不得开机，根据外面气温确定是否进行放热运行、需要放热运行时确定放热时间，夜间的高峰电价时段进行放热运行。

交接班时，做好压缩机运行时间（内部时间）、蓄热和放热时间、采暖温度、蓄热温度的记录，每周汇总后交给上级领导。

3．主机在高峰电时段前两小时进行全负荷运行，根据温度情况确定高峰电时段的停机时间。

4．采暖主机和生活热水主机在关机后，必须关闭循环泵和潜水泵。

5．检查蓄热水池和生活热水箱是否密闭，检查是否有散热的地方。

水源热泵螺杆机组操作规程一、开机前准备事项：1、机组初次上电首先确定电源相序是否正确，电压是否正常（380伏正负5%），长期运行后对电压也要形成定期检查的习惯，上电机组油温加热6-12小时，即油温充分加热后才能开机。

2、开机前必须确认水系统管路所有的阀门开关正确，所有水环路水循环正常，制冷和制热之间的阀门转换与所用模式完全一致。

3、查看机组前一次运行记录和机组菜单查看有无信息待处理，各项参数是否正常。

必须保证各项参数状态正常（无报警）才可以进行下一步。

4、机组模式是否正确，温度设定和温控范围在正常范围，根据使用的情况选定单机还是双机运行模式。

5、开启井泵和系统水路水泵，人为确认有水流通（必须要人为确定有水流动，避免机组的水流开关动作失灵而损坏机器，可以用听和看进出水压力表的方式确定，保证压差大于0.08Mpa以上）。

并在机组操作屏菜单查看蒸发器和冷凝器水流开关是否闭合。

蒸发器水流量太小好会造成机组低压故障停机，严重的可以损坏机组。

冷凝器水流量太小会造成冷凝压力高故障报警停机。

不管是制冷还制热蒸发器侧都保证水流充足，切忌无水运行。

6、一切都正确后准备开机。

7、机组正常运行15分钟后记录相关数据，数据记录间隔时间勿大于两小时一次。

机组数据的记录项为：高压压力、低压压力、排气温度、冷凝水进出水温、井水进出水温、油位、电流、电压和安全检查项目。

8、机组除非长时间不用，否则请不要断掉机组主供电，平时的开关机选择在机组操作面板上进行。

二、开机顺序：首先确定水路所有的电动二通阀已处在开启状态------提前3-5分钟开启相应井泵和循环泵------水流正常后开启相应的主机------机组安全检查延时时间到无任何报警，这时根据设定的水温自动运行------运行15分钟后机组趋于平稳可以记录各项数据。

三、关机顺序：关闭相应的主机------10-30分钟后关闭循环泵和井泵（水泵在机组完全关闭后最小运行时间不得少于5分钟）------关闭末端和需要关闭的电磁阀。