大型履带起重机变幅钢丝绳快速更换方法

钢丝绳更换的方法和步骤钢丝绳是一种常用的工业材料，用于吊装、索道、牵引等多个领域。

然而，由于长时间使用或外力磨损，钢丝绳可能会出现老化、断裂等情况，需要及时更换。

本文将介绍钢丝绳更换的方法和步骤。

一、准备工作1. 确定更换的钢丝绳种类和规格，根据需要购买相应的钢丝绳。

2. 配备所需工具，如钳子、扳手、绳套等。

二、检查钢丝绳1. 使用目视检查和手感检查，查看钢丝绳是否有明显的损坏、变形或断裂。

2. 用手指触摸钢丝绳表面，检查是否有明显的磨损或生锈。

3. 检查钢丝绳的连接件是否牢固，如钢丝绳绳套、钢丝绳夹等。

三、拆除旧钢丝绳1. 使用扳手和钳子等工具，拆除旧钢丝绳的连接件，如绳套、夹子等。

2. 注意安全，避免钢丝绳突然断裂或松脱导致意外伤害。

四、安装新钢丝绳1. 将新钢丝绳穿过原有的连接件，如绳套、夹子等。

2. 确保钢丝绳穿过连接件后，连接件能够紧密固定住钢丝绳。

3. 确保连接件的螺母或螺栓紧固牢固，避免松动或脱落。

五、调整钢丝绳张力1. 使用扳手或钳子等工具，适当调整钢丝绳的张力。

2. 张力不宜过紧或过松，需根据实际使用情况和要求进行调整。

六、测试钢丝绳1. 安装完成后，进行钢丝绳的测试，确保其安全可靠。

2. 可以进行试拉等测试，检查钢丝绳是否在正常工作范围内。

七、保养钢丝绳1. 安装完成后，定期检查钢丝绳的使用情况，发现问题及时处理。

2. 定期进行润滑和防锈处理，延长钢丝绳的使用寿命。

八、废弃旧钢丝绳1. 废弃的旧钢丝绳应按照相关法律法规进行处理。

2. 避免将废弃的钢丝绳随意丢弃，以免对环境造成污染。

总结：钢丝绳更换是一项重要的维护工作，可以确保设备的正常运行和使用的安全性。

在更换钢丝绳时，需要进行准备工作、检查钢丝绳、拆除旧钢丝绳、安装新钢丝绳、调整张力、测试钢丝绳和保养钢丝绳等步骤。

同时，废弃的旧钢丝绳也需要妥善处理。

通过正确的更换方法和步骤，可以确保钢丝绳的使用寿命和工作效果。

在进行钢丝绳更换时，务必注意安全，避免意外伤害的发生。

海洋石油282平台35T吊车更换变幅钢丝绳作业步骤一、钢丝绳规格型号型号：24-6×36+IWRC-LHRL-1960-487-266-镀锌长度：320米二、所需工具三、作业步骤1、新钢丝绳到达油田现场后，吊装上BZ25-1-WHPD，海洋石油282平台右舷50T吊车可以覆盖D平台全甲板，用50T吊车将钢丝绳吊运至海洋石油282平台飞机甲板；2、新钢丝绳放置于飞机甲板吊臂下方区域，便于旧钢丝绳抽出，新钢丝绳绕入；3、将吊车扒杆完全放置于支架上；4、放松吊臂变幅钢丝绳，直至人字架上端滑轮滚筒完全放松，以便于楔形头拆除；5、动作变幅绞车，以便将楔形头放置于飞机甲板上；6、拆除楔形头，用绳套对接新旧钢丝绳端；7、将扒杆滚筒绞车三个固定端拆除，下放钢丝绳端至吊车下部滚筒处，做好回收旧钢丝绳准备（滚筒钢丝绳保留缠绕3圈，确保钢丝绳吃力）。

8、做起升扒杆动作操作，回收旧钢丝绳，直至新绳自由绳端绕至滚筒处9、做下放扒杆动作操作，放松变幅死绳端钢丝绳，便于拆卸钢丝绳夹与绳套连接，固定好新绳自由绳端；(预留3米，方便新钢丝的固定端的安装)；；10、新绳自由端利用3个绳卡可靠固定于变幅滚筒上。

11、做起升扒杆动作，同时将新绳按序密布于变幅滚筒上；12、新绳末端脱离装绳支架时，与楔形头对接，并牢固连接好绳卡；13、动作变幅滚筒，调整楔形头位置与人字架顶端固定点销轴连接；14、完全收紧钢丝绳至扒杆不离开支架为界点，检查钢丝绳走向以及与滑轮槽的匹配情况；15、检查更换结果，再次检查钢丝绳排量及死绳端螺栓的紧固情况四、人员分工：1、如果发现任何异常情况，请及时告知现场指挥2、全体工作人员做到人人做安全监督，互相提醒确保作业安全五、注意事项：1、钢丝绳套两端的钢丝绳不得有弯，如果有切除死绳端弯曲分。

2、安装完的死绳端钢丝绳在设备启动拉进后继续紧固。

3、楔型卡要在安装前确保安装位置方向正确，并将钢丝绳进行敲击紧固。

六、参考作业图片图1移动钢丝绳滚筒图2、绳套连接新旧钢丝绳图3、连接滚筒固定卡图4、缠绕新钢丝绳。

更换钢丝绳完整方案（张鹏）此方案适合不用手动葫芦起吊轿厢和支对重，完全换完所有钢丝绳。

1:1绕法的更换方案。

需要4个人，最少3个。

轿顶2个人，机房一个或两个人。

1．在未换新绳之前先观察对重越程，量好尺寸之后将第一根旧钢丝绳拆下。

将新绳从对重侧引入井道，轿顶人员抓住新绳，另一个人向下开动电梯，此时机房人员将新绳随着电梯移动向下放绳。

机房钢丝绳使用绳滚子，这样如果楼层矮的话，一个人就可以了，超过5层或绳子长度超过20米时需2个人，因为一个人可能抓不住钢丝绳。

在轿厢与对重平行的时候，轿厢人员将对重侧绳头组合做好，做新绳头时要使用坠套，螺杆部分只拧上2个螺母，拧至刚刚能穿上开口销即止，穿上开口销，然后向上开动电梯，这样对重向下运行，机房人员继续放绳。

轿厢进入顶层时，机房人员将钢丝绳的另一头递与轿顶人员，轿顶人员将另一头绳头组合做好，穿在轿顶横梁上（不需预紧，带上即可），螺杆螺丝与对重拧法一样，穿上开口销。

机房人员将钢丝绳引入绳槽，然后将轿厢开至底层，这样钢丝绳由于自重，会把对重侧自动拉紧，在底层将钢丝绳用手拉紧，重做绳头组合。

依次类推，但保留最后一根旧钢丝绳。

2．在截断最后一根旧钢丝绳之前，先将新绳其中的两根用短钢丝绳和6个猫爪（1根绳3个猫爪）在距离轿顶横梁上方2米处连接起来，然后用绳扣穿过轿顶横梁，用1个2T紧绳器连在短钢丝绳和绳扣之间，预紧2T紧绳器，一边预紧一边将绳头的螺杆部分拧紧（见示意图）。

注意，只预紧，不能起吊。

预紧的松紧程度要比最后一根旧钢丝绳的力度稍大，这样才能使最后一根旧钢丝绳稍微松弛，这样做是为了防止最后一根钢丝绳截断之后新绳突然受力而发生钢丝绳剪切事故。

拧紧螺母之后松开紧绳器，使新钢丝绳受力。

3．截断旧钢丝绳。

更换最后一根新绳。

由于不使用手动葫芦起吊轿厢和支对重，这样换完的新绳必将比旧绳长出很多（最少会长出30cm），原来的越程肯定不够，所以要进行一次裁绳。

4．将紧绳器再次挂在短钢丝绳与绳扣之间，用同样方法将另外两根钢丝绳也连接一个2T的紧绳器，这样4根绳用2个紧绳器，防止其中一个紧绳器断裂。

更换钢丝绳安全技术操作规程背景钢丝绳是目前工业生产中常用的一种绳索材料。

它不仅具有强度高、耐磨损、耐老化等优点，还可以在各种恶劣的环境下使用。

然而，在长时间使用后，钢丝绳很容易出现断裂、老化等问题，这会对工作安全造成严重的影响。

因此，更换钢丝绳成为工作中必不可少的一个环节。

目的本文档旨在规范更换钢丝绳的操作流程，保证更换过程中的安全和效率。

操作规程1. 停止使用锚地，卸除原钢丝绳1.1 停止使用锚地，使钢丝绳自由松动。

1.2 用杆子、木棍等工具卡住钢丝绳，使其充分松弛。

1.3 用镊子或其他工具取下钢丝绳固定螺母，将钢丝绳从螺母上卸下。

1.4 用锤子敲打扣环等连接固定钢丝绳的附件，使其脱离锁定。

2. 安装新钢丝绳2.1 拉直新钢丝绳，仔细检查是否有扭曲和叉项之类的缺陷。

2.2 按照原钢丝绳的固定方式，将新钢丝绳连接至附件。

2.3 把钢丝绳穿过螺母并与它作为一个整体安装在设备上。

2.4 逐步拧紧固定螺母，使其与设备结构完美贴合，同时注意不要过紧。

3. 检查3.1 使用手指沿着钢丝绳检查是否存在断股等现象。

3.2 摇晃设备，检查钢丝绳安装是否牢固。

3.3 使用试车或验证操作程序，检查钢丝绳的牢固性和使用是否正常。

注意事项1.操作人员必须穿戴个人防护用具，如手套、安全鞋、防护眼镜等，以保证操作安全。

2.在钢丝绳更换过程中，一定要小心谨慎，不能有半点马虎大意。

3.严格按照操作规程中的步骤进行操作，不得随意操作。

4.使用新钢丝绳时，一定要检查其质量及性能是否符合要求。

5.如果遇到任何问题，请及时向企业领导或技术人员报告。

总结更换钢丝绳是维护设备安全的重要环节。

按照文中操作规程进行更换工作，无论是对于设备的正常运行还是对于作业人员的安全都具有十分重要的意义。

操作人员一定要高度重视此项工作，严格按照要求操作。

附属C钢丝绳的更换方法介绍1.在岸边集装箱起重机上,起升机构、俯仰机构通过钢丝绳实现搬运集装箱,在有些起重机中,小车或托架小车也由钢丝绳牵引。

为了提高钢丝绳的使用寿命,应该对钢丝绳润滑保养,防止钢丝绳锈蚀。

当然,在正常使用情况下,钢丝绳也会磨损或断丝,因此需要经常检查钢丝绳。

1.1 钢丝绳的更换特征是如果钢丝绳有以下特征,应立即更换:a)在6倍的绳径范围内,断丝数量大于8根;或在30倍的绳径范围内,断丝数量大于16根,应立即更换。

b)一根钢丝绳有多根绳股组成,如果断丝集中在某一股中,或断丝靠近在一起局部聚集,虽然断丝数量少于a)条规定,也应更换。

c)最外层的钢丝磨损到直径的一半时,应立即更换。

d)外部钢丝腐蚀,如钢丝绳表面出现深坑或钢丝松弛,应立即更换。

e)内部钢丝腐蚀,如钢丝绳的直径在变化,应立即更换。

f)当钢丝绳不易弯曲或局部直径减小明显时,应立即更换。

g)钢丝绳外形不正常,应立即更换。

如钢丝绳不直而成为波浪形,或绳股被挤出,或钢丝绳直径局部增大,或钢丝绳直径局部减小,或钢丝绳出现扭结、部分压扁、弯折。

等等。

1.2 换绳装置的介绍换绳装置由电动机驱动,设置在机器房内,有二套,通过控制按钮控制钢丝绳的收放,可以更换各个机构的钢丝绳。

1.3 钢丝绳的走向a) 起升钢丝绳起升钢丝绳的一端固定在起升卷筒上,向陆侧绕过后大梁尾部的换向滑轮至小车,向下至吊具上架滑轮再返回小车,向海侧一直到前大梁前端的吊具倾转机构平台,起升钢丝绳通过压绳板固定在吊具倾转机构螺杆上,然后通过另一侧吊具倾转机构按相反的路径返回起升卷筒。

整台起重机有二根起升钢丝绳。

113b) 俯仰钢丝绳俯仰钢丝绳的一端固定在俯仰卷筒上,绕过梯形架定滑轮组至前大梁动滑轮组,然后固定在俯仰钢丝绳平衡装置上,再通过另一侧按相反的路径返回俯仰卷筒。

整台起重机有一根俯仰钢丝绳。

c) 小车牵引钢丝绳小车牵引钢丝绳共有二根,且走向不同。

一根从机器房的小车卷筒向海侧延伸,绕过海侧上横梁的小车钢丝绳张紧系统滑轮组,至前大梁最前端的换向轮滑后向陆侧延伸至小车, 然后固定在小车牵引钢丝绳平衡装置上,再通过另一侧按相反的路径返回小车钢丝绳卷筒。

更换行车卷扬钢丝绳工法目前更换行车卷扬钢丝绳方法多种多样，通过现场实践，在众多的方法工艺中锁定钢丝绳滚转架的更换工艺目前效果最佳，因此对此工艺流程进行细化标准，以便在今后作业中提高作业效率，降低危险隐患，节约施工成本，同时也进一步使作业标准化，规范化。

一、工艺特点：1、更换方便，简洁明了。

2、降低危险源因素。

3、提高作业效率4、降低成本。

二、适用范围：本工法适用于大多数行车卷扬钢丝绳的更换。

三、工艺原理：以滚转架为支点，调节带盘钢丝绳筒体高度，利用行车卷扬动作，完成主要作业任务。

四、工艺流程及操作要点：（一）工艺流程：１、将卷扬钢丝绳下限位进行调节，使吊钩落至地面成立状。

2、将钢丝绳卷架推至钢丝绳滚筒下方水平面，并保持一定角度。

3、钢丝绳卷架中间插入一根约1.5寸左右钢管，两端出头20公分以上。

4、将２只滚转架摆至钢丝绳卷架两端，调节螺杆，使托架上升将钢丝绳卷架顶离地面5公分以上。

5、用割枪割断左边或右边钢丝绳，上半截拆除后用绳索放至地面回收点，下半截与新钢丝绳焊接。

６、由指吊工指挥行车卷扬慢慢升起，带动新钢丝绳上升，此时滚转架随着拉力自动翻转放绳。

７、新钢丝绳接头拉至卷扬滚筒的另一端时停止卷扬动作，将新旧结合的钢丝绳断开，新钢丝绳固定在卷扬滚筒上，旧绳用索放至地面回收点。

8、继续开动卷扬，直至新钢丝绳圈数合适为止。

9、割除多余的钢丝绳，将另一端固定在卷扬滚筒上。

10、调节卷扬下限位。

11、空载及负荷试车。

：（二）操作要点：１、地面铺垫防尘物，以免污染钢丝绳。

2、。

钢丝绳卷架与钢丝绳滚筒保持水平越一致，滚转架转动阻力越小。

3、钢管强度要保持足够，并保证钢管无变形。

4、２只滚转架高度尽量平齐。

5、新旧钢丝绳对接焊接后用醒目的物品做个记号，更易于查看。

６、由指吊工指挥行车卷扬慢慢升起，上下人员同时观察钢丝绳有无跳槽。

７、调节完下限位后上下限位再检查一次。

更换钢丝绳安全技术操作规程一、安全注意事项1.更换钢丝绳前，需确保设备停止运转，并将插头拔出，停靠在最低点的设备需要先进行降落或升至地面。

2.操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。

3.检查设备和吊臂，确保其稳定牢固，并将挂车锁定稳定。

4.在进行更换前，需要对钢丝绳进行检查，确认钢丝绳无磨损或断裂，以免发生意外事故。

5.如需使用梯子等辅助设备，应确保梯子稳固可靠。

使用绳索连接梯子和设备，防止梯子滑动。

二、更换钢丝绳的具体操作步骤1. 拆卸旧绳1.首先，将旧绳从设备吊点上松开，并将其从滑轮组中缓慢卸下。

2.点检设备的其他部位，如滑轮、接受器和定位器等，确认无磨损、松动或损坏的部件。

2. 安装新绳1.将新绳连接至设备吊点上，确保连接牢固无松动。

2.建议向设备的生产制造商或技术人员咨询，以确认正确的安装方法。

3.在确认新绳正确安装后，将其穿过滑轮组并连接至绳盘上。

4.绕绕绳盘，将新绳连接至防抱死装置，并将其固定在相应位置。

5.确认新绳正确安装，然后调整绳盘上的绷力器。

3. 测试与验证1.在新绳安装完成后，需要进行验证排故，确认设备能够正常运转。

2.在启动设备前，检查新绳已正确安装并紧密固定，并验证防抱死装置工作正常。

3.在设备运转时，观察新绳是否保持不松动状态。

三、维护保养1.在更换钢丝绳后，需定期检查钢丝绳和其它部件，确保其完好无损。

2.需要根据设备的使用频率调整检查的时间间隔。

3.更换钢丝绳后需对设备进行试运转，以验证操作方法的有效性。

四、操作规范1.安全规范是保障操作人员安全的依据，需要认真遵守。

2.操作人员需熟悉设备的结构和基本原理，了解更换钢丝绳操作的主要流程及注意事项。

3.操作人员需接受必要的专业培训，以确保安全操作。

4.设备的操作规范应依据现有标准或技术规范制定。

5.在保障人身安全的前提下，应尽量减少更换钢丝绳对设备运营的影响。

6.在更换钢丝绳的过程中，应严格按照技术规程操作，保证安全和高效的操作。

一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定1、主题内容与适用范围本规定规定了装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程的安全操作要求。

本规程适用于装卸桥小车前牵引钢丝绳（钢丝绳为一根，两头均在卷筒的形式，如本公司QC12、13、19）更换全过程。

2、参照标准相关国家标准；行业标准；装卸桥制造、使用说明书。

3、基本要求装卸桥小车前牵引钢丝绳更换过程安全、高效。

4、主要内容4.1 准备工作4.1.1 明确人员分工。

指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。

4.1.2 明确信息渠道。

确定对讲机专用频道，总负责人负责与协作司机联系协调。

4.1.3 备齐工具材料。

各分工负责人对所需安全保护用品、维修工具材料等提前予以准备、检查，确保齐全有效。

4.1.4 落实各项安全防护措施。

总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。

4.2 方法步骤4.2.1 将大车停至锚定位置，放平大梁。

小车停在机房底部方便生根的位置，记住此时卷筒上所剩钢丝绳圈数。

4.2.2 将新钢丝绳用天车吊到机房牵引卷筒前方左侧（司机方向）。

4.2.3 将控制电断掉，将小车张紧油缸泄荷，小车轮子前方加楔子，并将平衡滑轮中间的压板拆掉。

4.2.4 将卷筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。

4.3.5 卷筒左侧压板拆掉并将钢丝绳腾松，将靠近空槽的一圈割断，旧钢丝绳头经卷筒改向后与新钢丝绳头焊接起来，其余的钢丝绳放至地面。

4.3.6 卷筒右边压板拆掉并腾松，留2、5圈后，将绳头于合适位置向地面放出（如果太长可割掉一段）。

4.3.7 将生根链条解掉。

4.3.8 让司机送控制电，小车主令向前跑。

此时小车架不动，右边绳头向地面方向运动，左边新钢丝绳以同样速度往外放出，此时后牵引钢丝绳下垂。

4.3.9 当小车编码器到达前终点时，停止。

将卷筒右侧向地面下垂的钢丝绳生根，卷筒反转（小车向后倒）。

此时卷筒上的2、5圈钢丝绳将打滑而不断向右侧压板处靠近。

待后牵引钢丝基本被抻紧时停止。