有限空间作业管理制度培训资料
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有限空间作业人员安全培训教育制度.doc 标题:有限空间作业人员安全培训教育制度一、前言目的和重要性有限空间作业的定义和特点安全培训教育的必要性二、培训教育目标确保作业人员了解有限空间作业的风险培养作业人员的安全意识和自我保护能力掌握有限空间作业的安全操作规程和应急措施三、培训对象新入职员工有限空间作业人员安全管理人员四、培训内容有限空间作业基础知识有限空间的定义和分类有限空间作业的风险识别安全法规与标准相关法律法规安全标准和操作规程安全设备与工具使用个人防护装备(PPE)检测仪器和救援设备作业前的准备作业计划和风险评估通风和气体检测安全操作规程进入有限空间的程序作业中的安全措施应急处置与救援事故报告和应急响应救援操作和自救互救技巧案例分析典型事故案例分析教训总结和预防措施五、培训方式理论培训实操演练模拟演练互动问答六、培训时间与周期新员工入职培训定期复训特殊情况下的临时培训七、培训师资内部安全专家外部专业培训机构讲师八、培训效果评估理论考试实操考核员工反馈和建议九、培训记录与档案管理培训签到表培训考核记录培训档案的保存与管理十、安全文化建设安全生产的重要性安全文化的内涵与实践建立安全文化长效机制十一、监督与考核安全培训的监督机制培训效果的考核方法考核结果的应用十二、附录相关法律法规和标准清单安全操作规程和操作指南培训教材和参考资料十三、结语强调安全培训的重要性对培训制度的持续改进和完善。
有限空间作业安全生产培训教材第一章有限空间作业的概述1.1 什么是有限空间作业有限空间作业是指人员在体积较小、进入和离开较为困难、通风条件差、存在潜在危险的场所进行作业活动的过程。
通常,有限空间作业包括但不限于储罐、沉淀池、管道、地下通道、壕沟等。
1.2 有限空间作业的危险性由于有限空间作业环境的复杂性和潜在的危险因素,从业人员往往面临以下风险:- 缺氧和有毒气体- 高温和低温- 爆炸和火灾- 坍塌和崩塌- 机械设备操作风险1.3 有限空间作业管理的必要性为了确保从业人员的安全和健康,有限空间作业必须进行严格的管理和培训。
这不仅是为了符合法律法规的要求,也是为了防止事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
第二章有限空间作业的准备工作2.1 作业前的风险评估在进行有限空间作业之前,必须进行详细的风险评估,包括但不限于以下内容:- 环境条件评估:确定有限空间内的温度、通风情况、有毒气体浓度等。
- 危险源评估:识别潜在的危险源,比如化学品、电气设备、易燃物等。
- 作业方法评估:确定有限空间作业的具体方法和步骤,包括进入和离开的程序、通信手段等。
2.2 作业许可证的颁发在确保风险评估合格后,由专业人员颁发有限空间作业的许可证。
作业许可证中应包含以下要素:- 作业人员的姓名和编号- 作业地点和时间- 预计作业时间和范围- 安全要求和措施- 紧急情况联系人信息第三章有限空间作业的安全措施3.1 通风和缺氧防护由于有限空间作业容易发生缺氧和积聚有毒气体,必须进行有效的通风和缺氧防护措施:- 使用通风设备和风管确保空气流通- 配备呼吸器和氧气供应装置- 戴上适合的个人防护装备,如防毒面具和防爆服3.2 火灾和爆炸防护在有限空间中,火灾和爆炸是极为危险的情况。
为了防范火灾和爆炸事故,必须采取以下措施:- 禁止在有限空间内使用明火或产生火花的工具- 使用防爆设备和器材,如防爆灯、防爆电气开关等- 建立合理的静电防护措施,如接地装置和抗静电服3.3 坍塌和崩塌防护由于有限空间容易发生坍塌和崩塌,为了保证从业人员安全,应采取以下预防措施:- 确保有限空间结构的稳定性,如加固壁板、支撑材料等- 检查并确保工作场所无陷阱、杂物等威胁安全的因素- 在必要时,采用安全绳索、安全带等安全设备第四章有限空间作业的事故应急处理4.1 事故应急预案的制定在有限空间作业过程中可能发生意外情况和事故。
有限空间作业安全教育培训制度1. 前言有限空间作业是指违反人体不适,对人员进入设备或装置内部空间而采取的各种所需的手段和程序。
由于空间狭小、通风不良、气体有毒有害物质积聚等特点,有限空间作业存在着潜在的不安全和风险,为保障员工的生命安全和身体健康,企业订立本规章制度,对有限空间作业进行教育培训,并确保全体员工掌握有限空间作业的安全要求和操作技能。
2. 培训目标本制度的培训目标是确保全部从事有限空间作业的员工全面了解有限空间作业的安全要求和操作规程,掌握相应的安全技能,以最大限度地减少事故发生的可能性,并保护员工的生命安全和身体健康。
3. 培训内容3.1 有限空间作业的定义与分类•了解有限空间作业的定义和基本概念;•掌握有限空间作业的各类分类。
3.2 有限空间作业的不安全和风险•了解有限空间作业可能存在的不安全和风险;•掌握有限空间作业所涉及的特殊环境因素,如有毒有害气体、通风不良等。
3.3 有限空间作业的安全要求•熟识有限空间作业的安全要求和注意事项;•掌握有限空间作业前的准备工作,如设备检查、通风准备等;•熟识有限空间作业中的个人防护装备的选择和使用。
3.4 有限空间作业的操作规程•掌握有限空间作业的基本操作规程,如进入与退出的程序和技巧等;•了解有限空间作业中的常见操作技术,如通风、清洁、焊接等。
3.5 事故案例分析与应急措施•学习有限空间作业事故案例,分析事故原因和教训;•掌握有限空间作业中可能显现的应急情况,并学习相应的应急处理方法。
3.6 有限空间作业的监督与管理•了解有限空间作业的监督与管理制度和责任分工;•掌握对有限空间作业人员进行监督与检查的方法和技巧。
4. 培训方式与周期4.1 培训方式本培训采用多种方式进行,包含但不限于:—线下面授培训;—线上网络培训;—案例分析和讨论。
4.2 培训周期•每位员工入职后需接受一次有限空间作业安全教育培训,并通过培训考核后方可参加有限空间作业;•每年进行一次定期的有限空间作业安全教育培训,以保持员工对有限空间作业的安全要求和操作规程的掌握。
有限空间作业安全培训内容有限空间作业是指人员进入空间较小、进出口有限、通风不良、易积聚有害气体、粉尘、毒物等危险因素的工作环境进行作业。
由于空间狭小、通风不良等特殊环境,有限空间作业存在着较高的安全风险。
因此,为了保障工作人员的安全,有限空间作业安全培训是必不可少的。
一、有限空间作业的危险因素1. 空气质量问题:由于空间狭小、通风不良,有限空间内的空气质量往往较差,容易积聚有害气体、粉尘、毒物等危险因素,对人体健康造成威胁。
2. 空间狭小问题:有限空间内空间狭小,人员活动受限,容易造成人员身体不适、意外伤害等问题。
3. 进出口有限问题:有限空间的进出口通常较少,一旦发生意外,人员很难及时逃生。
4. 电气设备问题:有限空间内的电气设备容易受潮、受损,存在着电气安全隐患。
二、有限空间作业安全培训内容1. 有限空间作业的危险性:在培训中,应向工作人员详细介绍有限空间作业的危险因素,让工作人员充分认识到有限空间作业的危险性。
2. 有限空间作业的安全措施:在培训中,应向工作人员介绍有限空间作业的安全措施,包括通风、检测、防护、逃生等方面的措施,让工作人员掌握有限空间作业的安全技能。
3. 有限空间作业的应急处理:在培训中,应向工作人员介绍有限空间作业的应急处理措施,包括如何处理突发事件、如何进行紧急救援等方面的内容,让工作人员在发生意外时能够及时应对。
4. 有限空间作业的操作规程:在培训中,应向工作人员介绍有限空间作业的操作规程,包括如何正确佩戴防护装备、如何正确使用工具等方面的内容,让工作人员掌握正确的操作方法。
5. 有限空间作业的安全管理:在培训中,应向工作人员介绍有限空间作业的安全管理制度,包括如何进行安全检查、如何进行安全培训等方面的内容,让工作人员充分认识到安全管理的重要性。
三、有限空间作业安全培训的注意事项1. 培训应由专业人员进行,确保培训内容的准确性和权威性。
2. 培训应针对不同的工作人员进行,根据工作人员的不同岗位和工作内容,制定不同的培训方案。
2024年有限空间培训制度为了确保员工在有限空间作业中的安全,提高工作效率,特制定本培训制度。
本制度适用于公司所有涉及有限空间作业的员工。
一、培训目的1.提高员工对有限空间作业危险性的认识,增强安全意识。
2.传授有限空间作业的基本知识、操作技能和应急处理方法。
3.确保员工掌握正确的安全防护措施和设备的使用方法。
4.提高员工在有限空间作业中的自我保护能力。
二、培训内容1.有限空间的基本概念:定义、分类、特点。
2.有限空间作业的危险性:缺氧、有毒气体、火灾爆炸等。
3.安全防护知识:个人防护装备的选择与使用、应急逃生设备的使用。
4.作业许可管理:有限空间作业许可的申请、审批流程。
5.监测与通风:气体检测、通风设备的使用与维护。
6.应急救援:应急预案、急救知识、救援设备的使用。
7.作业程序:进入、作业、撤离的正确程序。
8.设备操作:与有限空间作业相关的设备操作技能。
9.法律法规:相关安全法规、标准的学习。
三、培训方式1.理论培训:通过讲座、视频、教材等形式进行。
2.实操培训:在模拟或真实工作环境中进行,确保员工掌握实际操作技能。
3.案例分析:通过分析典型事故案例,提高员工的风险识别和处理能力。
4.定期演练:定期组织应急演练,检验员工的应急反应能力。
四、培训要求1.新员工在上岗前必须接受完整的有限空间作业培训。
2.所有员工每年至少参加一次有限空间作业的复训和演练。
3.培训记录应完整,包括培训日期、内容、参加人员和考核结果。
4.员工需通过考核,证明其掌握培训内容,方可上岗作业。
五、培训考核1.理论考核:通过笔试或在线测试检验员工对理论知识的掌握情况。
2.实操考核:通过现场操作或模拟演练检验员工的实际操作能力。
3.综合评估:将理论考核和实操考核结果进行综合评估,不合格者需重新培训直至考核合格。
六、培训记录1.建立员工培训档案,记录每位员工的培训情况。
2.培训档案应包括员工的培训日期、内容、考核结果等。
3.培训档案应长期保存,以便查询和管理。
有限空间作业安全生产培训教材《有限空间作业安全生产培训教材》一、前言有限空间指的是进出口较小,通风条件差、内部容纳有毒有害气体或粉尘,同时存在极易引发火灾、爆炸或窒息等危险的场所。
由于其特殊的工作环境和潜在危险,进行有限空间作业必须严格遵守相关安全规范和操作程序,确保工作人员的生命安全和身体健康。
二、有限空间作业的风险与应对措施1. 有限空间作业的风险1.1 毒性有害气体和粉尘的吸入1.2 火灾和爆炸风险1.3 窒息和机械伤害风险2. 有限空间作业的应对措施2.1 提前进行风险评估和作业计划2.2 确保通风设备和个人防护装备的有效使用2.3 确保作业人员获得充分的培训和技能2.4 建立紧急救援和联络机制三、有限空间作业的安全操作程序1. 进入和离开有限空间1.1 确定入口和出口,并确保畅通1.2 检查通风设备和气体监测仪器的工作情况1.3 穿戴适宜的个人防护装备2. 有限空间内作业2.1 进行通风和气体监测,确保空气质量符合安全要求2.2 确保操作设备的可靠性和稳定性2.3 严禁吸烟、明火和使用易燃易爆物品2.4 定期与外界保持联系,确保安全意外发生时能及时求援四、有限空间作业的紧急情况应对1. 窒息救援1.1 尽快将被困人员转移到安全地点1.2 进行人工呼吸和心肺复苏术1.3 与急救人员保持密切联系2. 火灾和爆炸应对2.1 迅速报警并启动应急预案2.2 尽可能迅速撤离有限空间,并使用灭火器进行初期扑救 2.3 避免试图重新进入有限空间五、结语有限空间作业对工作人员的安全意识、技能和纪律要求较高。
通过本教材的培训,希望能提高有限空间作业人员的安全意识和应对能力,确保生产过程安全顺利进行,并最大限度地减少事故发生的可能性。
(公司企业行业)有限空间作业培训内容资料汇编一、有限空间定义(什么叫有限空间?)有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
二、有限空间分类(现实生活中,哪些场所属于有限空间?)第一类:密闭设备船舱、储罐、车载槽罐、防御塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等;第二类:地下有限空间地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等;第三类:地上有限空间如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。
三、有限空间存在的危险有限空间作业存在的主要安全风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。
在某些环境下,上述风险可能共存,并具有隐蔽性和突发性。
1、中毒有限空间内存在或积聚有毒气体,作业人员吸入后会引起化学性中毒,甚至死亡。
有限空间中有毒气体可能的来源包括:有限空间内存储的有毒物质的挥发,有机物分解产生的有毒气体,进行焊接、涂装等作业时产生的有毒气体,相连或相近设备、管道中有毒物质的泄漏等,如图所示。
有毒气体主要通过呼吸道进入人体,再经血液循环,对人体的呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造成严重损伤。
引发有限空间作业中毒风险的典型物质有:硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。
1) 硫化氢硫化氢是一种无色、剧毒气体,比空气重,易积聚在低洼处。
硫化氢易燃,与空气混合能形成爆炸性混合气体,遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。
硫化氢易存在于污水管道、污水池、炼油池、纸浆池、发酵池、酱腌菜池、化粪池等富含有机物并易于发酵的场所。
低浓度的硫化氢有明显的臭鸡蛋气味,可被人敏感地发觉;浓度增高时,人会产生嗅觉疲劳或嗅神经麻痹而不能觉察硫化氢的存在;当浓度超过1000mg/m3时,数秒内即可致人闪电型死亡。
有限空间作业安全培训教育制度一、背景在各行各业中,有限空间作业被广泛应用于各种工作场景中,包括下水道、储罐、地下管道等。
然而,由于有限空间的特殊性,作业人员面临着严峻的安全风险和挑战。
因此,制定有限空间作业安全培训教育制度势在必行,旨在提高作业人员的安全意识,降低工伤事故的风险。
二、培训目标1.了解有限空间作业的定义和特点;2.掌握有限空间作业安全的法律法规和标准;3.熟悉有限空间作业的风险和危害;4.学习使用个人防护设备以及急救技能;5.掌握有限空间作业的安全控制措施;6.提高对于有限空间作业事故应急处理的能力。
三、培训内容1.有限空间作业定义和特点1.1 有限空间作业的概念1.2 有限空间作业的特征和分类2.有限空间作业安全法律法规和标准2.1 相关法律法规的介绍2.2 有限空间作业安全标准3.有限空间作业风险和危害3.1 窒息、中毒等生命危险3.2 燃烧、爆炸等火灾风险3.3 高温、低温等温度危害3.4 噪声、振动等健康危害3.5 狭小空间、倒塌等物理危害4.个人防护设备和急救技能4.1 个人防护设备的选择和使用4.2 基本急救知识和技能5.有限空间作业的安全控制措施5.1 作业前的准备工作5.2 安全许可证制度和工作票管理5.3 实施监测和检测手段5.4 通风和气体检测5.5 施工围栏和进出口防护5.6 隐患排查和事故预防6.有限空间作业事故应急处理6.1 筹备组织和应急预案6.2 疏散逃生和救援方式6.3 应急设备和器材的使用6.4 事故调查和后续处理四、培训方法为了提高培训效果,本培训将采用多种方法,如讲授、案例分析、实地演练、小组讨论等相结合的方式进行。
培训过程中,注重互动和反馈,确保培训内容的吸收和理解。
五、培训考核为了评估培训效果,将进行培训考核。
考核方式主要包括理论知识测试和实际操作演练。
考核结果将作为培训成绩的重要依据,对于不合格者将进行追加培训。
六、培训周期和频次根据实际情况,有限空间作业安全培训将分为初级、中级和高级三个层次,每个层次的培训周期为2天,培训频次根据需要进行调整。
有限空间作业
安全教育培训制度
1、为加强员工安全防范意识,较少伤亡事故的发生,根据安全生产法和有关法律、法规,进行培训教育工作,提高职工的安全素质,增强防范能力。
2、作业班组要定期进行培训需求识别,及时制定培训计划,按计划落实培训工作,将培训教案、考勤、试卷、成绩、评估等相关材料定期归档保存。
3、通过培训使作业人员熟悉关安全生产规章制度和安全规程,具备必要的安全生产知识,掌握有限空间操作的安全技能,增强事故预防和应急处理能力。
4、未经培训合格的人员,不得从事有限空间作业。
二、岗前安全教育
1、凡新员工入职,职工离岗三个月以上返岗等人员都必须进行有限空间作业安全教育培训,经闭卷考试80分以上,考核合格后才能参与有限空间作业。
2、有限空间培训内容包括:
(1)有限空间的危险有害因素和安全防范措施。
(2)有限空间作业的安全操作规程
(3)检测仪器、劳动防护用品的正确使用。
(4)紧急情况下的应急处置预案
(5)有限空间管理制度、
有关事故案例等。
项目作业区班组级安全培训教育工作由工程主管组织实施。
3、有限空间作业安全教育后,要将个人考试成绩及试卷要归档保存。
4、离岗三个月以上重新上岗前,处应当接受厂级和作业区班组级安全培训教育外必先经过对有限空间安全教育考试合格后方可上岗作业。
5、每季度由区域负责人组组织本班组职工进行有限空间作业的安全知识培训考试,试卷要存档备案。
有限空间作业培训内容在有限的空间内进行作业是一项具有挑战性的任务。
为了提高工作效率和安全性,有必要进行一些培训和指导。
本文将介绍一些适用于有限空间作业的培训内容。
第一部分:有限空间作业概述- 定义有限空间:有限空间是指进入和退出受限制、通风不良、容易积聚有害气体或粉尘的区域,如储罐、管道、地下室等。
- 有限空间的风险:有限空间作业存在窒息、中毒、火灾、爆炸等风险,同时还有物体坠落、机械伤害等危险。
- 法律法规要求:根据相关法律法规,雇主有责任为员工提供有限空间作业的培训和保护措施。
第二部分:有限空间作业培训内容1. 了解有限空间作业环境- 标识和标志:掌握有关有限空间的标识和标志,如入口标志、警示标志等。
- 空间分类:了解有限空间的分类,不同的空间可能需要采取不同的安全措施。
- 空间条件评估:学习如何评估有限空间的条件,包括通风情况、有害物质浓度等。
2. 认识有限空间作业风险- 潜在危险因素:了解有限空间作业中可能存在的危险因素,如有害气体、缺氧、高温等。
- 风险评估:学习如何进行有限空间作业的风险评估,包括识别风险、评估风险等。
3. 掌握有限空间作业的安全措施- 通风系统:了解有限空间通风系统的原理和使用方法,学习如何正确使用通风设备。
- 气体检测仪:学习如何正确使用气体检测仪,以及如何解读检测结果。
- 个人防护装备:了解适用于有限空间作业的个人防护装备,包括呼吸器、防护服等。
4. 学习应急救援措施- 紧急撤离:掌握有限空间作业中的紧急撤离程序,学会如何迅速而安全地撤离。
- 急救措施:了解常见的有限空间作业伤害,学习基本的急救技能。
5. 实操培训- 模拟训练:进行有限空间作业的模拟训练,让员工亲身体验有限空间作业的环境和风险。
- 案例分析:通过分析实际发生的有限空间作业事故案例,总结教训,提高员工的安全意识。
第三部分:培训后的管理和评估- 管理措施:建立健全的有限空间作业管理制度,包括进入许可制度、监测设备维护等。
有限(密闭)空间作业管理规定
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第一章总则
第一条目的
为规范固废运营项目(下文称“企业”)有限(密闭)空间作业流程,有限(密闭)空间作业事故,依据国家相关法律法规、规章及有限(密闭)空间作业风险特点,特制订本规定。
第二条术语和定义
有限(密闭)空间:生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、废液池、地坑、下水道或其它封闭场所。
有限(密闭)空间作业:需进入有限(密闭)空间内进行的各类施工、安装、检维修等作业活动。
第三条适用
本制度适用于企业有限(密闭)空间作业管理。
第二章管理内容
第四条作业程序
(一)进行作业现场危险有害因素进行辨识
作业班组或部门首先应对作业现场危险有害因素进行辨识,重点辨识有限(密闭)空间内有毒、有害气体是否超过人体可接受浓度,易燃、易爆气体浓度是否达到爆炸极限,氧气浓度是否降至安全浓度以下,有限(密闭)空间内液体或流态固体是否会造成人员淹溺或被掩埋,作业环境是否为潮湿环境、光照是否充足等.
(二)制定安全措施与现场处置方案
根据危险有害因素辨识结果制定相应的安全措施与现场处置方案,以下措施
为有限(密闭)空间作业必须执行的安全措施。
1.检查有限(密闭)空间进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。
2.所有与有限(密闭)空间有联系的阀门、管线拆除,或加盲板隔离,加装拆除盲板必须明确责任人。
3.切断相关设备电源,挂“禁止合闸”标志牌。
4.采用机械通风方式对待作业有限(密闭)空间进行通风换气,严禁只通过自然通风或通风后未检测即进行作业活动;采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
严禁向有限(密闭)空间充氧气或富氧空气。
5.对有关设备进行置换、吹扫、蒸煮等处理措施,并达到下列要求:
清洗应采用蒸汽或热水作为清洗介质,清洗时不应留有盲端,清洗顺序由高到底。
清洗后应用氮气进行置换,并随时监测氮含量,置换后的密闭空间内氮气含量应达到95%以上。
氮气置换后通入压缩空气进行再次置换,应从底部加入压缩空气,高处排出氮气,流速控制在小于2m3/min。
置换后的氧含量应达到18~22%。
6.作业前30分钟内,必须对有限(密闭)空间气体采样分析,采样时应考虑气体特性选择采样点。
采样后应填写《有限(密闭)空间有毒有害气体检测记录》(见附件1)首次进入前检测部分,依据《GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素
)职业接触限值第1部分化学有害因素》规定的一氧化碳(CO)和氨气(NH
4
8h工作日平均容许接触浓度不得超过20 mg/m3,短时间(15min)接触浓度不得超过30 mg/m3,硫化氢(H2S)任何时间最高容许浓度不得超过10 mg/m3。
如超出以上范围,不得开具《进入有限空间作业许可证》,分析的样品应保留至作业结束。
7.如有限(密闭)空间内液体或流态固体有造成人员淹溺或被掩埋等风险,应排除或将至安全状态,方可作业。
8.备齐防毒面具、便携式气体检测仪、安全带(安全绳)、安全梯、防爆型对讲机及正压式空气呼吸器等作业必备安全防护装备。
9.作业空间外部应有专人监护,监护人应严格履行监护职责。
10.作业空间外部应配备正压式空气呼吸器、灭火器、救生绳等救援物资,担架、救援车辆应落实。
(三)安全培训
作业前应根据危险有害因素辨识结果、安全措施及现场处置方案对作业人员、监护人员进行安全培训,培训内容包括:
1.有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施;
2.有限空间作业的安全操作规程;
3.检测仪器、劳动防护用品的正确使用;
4.紧急情况下的应急处置措施。
5.其他与有限(密闭)空间作业有关的内容。
(四)有限空间作业审批
进入有限空间作业,应办理《进入有限空间作业许可证》(附件2),严格填写许可证内容,确认许可证所列安全措施是否全部落实,经各级审批人同意后方可进行作业。
(五)作业过程
1.安全技术交底
作业前,工作负责人(监护人)应就作业环境、作业过程中的危险有害因素及应执行的安全预防措施向作业人进行安全技术交底。
交底后,作业人员必须在工作票或有限空间作业票上签字确认。
2.出入登记
进行入有限(密闭)空间前,监护人应要求作业人员填写《有限空间进出登记表》(见附件3)。
3. 安全防护用品
作业人员应佩戴与作业危险有害因素相对应的安全防护用品,不得在作业过程中摘除。
4.隔绝措施
作业过程中,设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离,以可靠切断所有汽(气)源、风源、油源、水源等介质。
设备上与外界连接的电源应有效切断。
管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并挂安全警示牌。
5.安全标志
作业过程中有限(密闭)空间出入口应挂“禁止关闭”、“禁止封堵”等安全标志,以防止出入口误关闭;作业完毕后,经检查无人员、设备遗留在空间后应将出入口封闭,并挂“有限空间禁止进入”等安全标志,以防止人员误入。
6.工器具使用
进入不能达到清洗和置换要求的密闭空间作业时,必须采取相应防护措施。
在缺氧、有毒环境中,应佩带隔离式防毒面具或者远距离供气式防毒面具。
在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。
在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。
有限(密闭)空间照明电压不应超过36V,在周围均是金属导体的场所和容器内工作时,不应超过24V,在潮湿金属容器、有爆炸危险的场所,狭小容器内作业不应超过12 V;在金属容器内和狭窄场所工作时,必须使用24V以下的电气工器具或选用II类手持电动工具,临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。
金属容器内进行电焊作业时,焊工工装必须保持干燥;应保持容器内通风,内部应铺设橡胶绝缘垫,备有灭火器,接好消防水龙带。
电焊机放置在容器外部,并设有应急开关,以便根据焊工的信号随时切断电源。
7.交叉作业
多工种、多层交叉作业,应采取互相之间避免伤害的措施。
应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
密闭空间作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
设备外要备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品。
8. 作业过程检测
作业过程中应每隔30min对作业环境进行一次检测,并如实填写《有限(密闭)空间有毒有害气体检测记录》作业过程检测部分,如有异常情况,应立即停止作业,并撤离人员;作业现场经处理后,取样分析合格,待重新开具作业许可证后,方可继续作业。
作业人员离开设备时,应将作业工具带出设备,不准留在密闭空间。
对可能释放有毒有害物质的有限空间应连续监测或涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续检测分析,并采取可靠通风措施。
9.监护
有限(密闭)空间作业必须有专人监护。
进入设备前,监护人应会同作业人
员检查安全措施,统一联系信号;风险较大的有限(密闭)空间作业,应增设监护人员,并随时与密闭空间取得联系;监护人员不得脱离岗位。
(六)工作收尾
作业结束后,作业人员核查作业工具、监护人应清点作业人员,并如实填写《有限空间进出登记表》(附件3)。
(七)应急救援
1.如发现有限(密闭)空间内作业人员有中毒窒息的情况,现场人员必须立即通知企业总经理、本部门负责人及安健环人员
2.救援人员必须使用正压式空气呼吸器、安全绳等安全防护用品,做好自身防护,方能实施救援。
3.自行送医或拨打120急救电话,以快速施救为原则。
第三章附则
——本制度由固废中心经营管理部制订并负责解释。
——本制度自发布之日起正式生效施行。
——现行制度与本制度有抵触的,以本制度之规定为准。
——现行制度中与本制度之规定不相符的,应参照本制度予以修改。
——企业应根据本制度制定各自适用的有限空间作业管理制度。
第四章附件
有限(密闭)空间有毒有害气体检测记录
进入有限空间作业许可证
有限空间进出登记表部门:班组:作业地点:。