8501阻燃密封胶条

金属风管制作安装施工1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《通风与空调工程施工质量验收规范》2、施工准备材料要求及主要机具：所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。

~风管及配件钢板厚度表4-1|镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

制作不锈钢板钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。

不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2不锈钢板材应具有高温下耐酸耐减的抗腐蚀能力。

板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。

制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。

铝板风管和配件板材厚度表4-3铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。

龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。

排烟系统钢板厚度可参照高压系统。

作业条件：集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

%作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。

风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

3、操作工艺工艺流程：注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。

划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。

展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。

根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。

板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

通风管道制作安装风管制作：空调系统新风管、送风管、回风管、排风管和楼梯间正压送风管均用镀锌钢板制作；厨房排风管道采用板规22#的不锈钢板制作。

为了提高施工效率、减少消耗，我们将采取车间预制、现场安装的方法。

镀锌钢板风管及不锈钢风管制作严格按照国家规范（GB50243－97）通风与空调工程施工及验收规范、英国（HVCA ，DW/144，1998）和美国（SMACHA ）所制定的高、中、低风速通风管道制作、安装和测试的技术规格要求。

角钢法兰连接操作工艺如下：风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,风管咬口处严密、平整、无毛刺,风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母,衬垫用8501阻燃密封胶带8×3mm(排烟系统用δ＝3石棉橡胶板密封)。

组合法兰连接工艺如下:采用专用进口流水线设备加工或成型，法兰由镀锌钢板压制而成，与风道连为一体，安装时用扦接件连接。

风管大边在630mm 以下的采用钢板插条法兰工艺。

风管视规格分平插条或平、立插条并用。

两管对接组装后将缝隙处用密封剂密封。

风管两端折边自成法兰,组合后在风管四个角装上法兰角,并在两个法兰面四周均匀填充密封胶，再用法兰弹簧夹将两段风管相接。

以上方法一般用于风管大边长度在630mm ～1200mm 之间连接。

c 、插接式风管法兰连接用四根法兰条插入风管四边填充密封胶后调校法兰口平直。

四角同样与TDF 方法一样配制四个法兰角,然后在两个法兰面四周均匀填充密封胶，用法兰弹簧夹将两段风管相接。

以上方法用于风管大边长度在1200mm ～2000mm 之间连接。

所用板材、型钢等主要材料进料时应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

领料清洁板料 展开下料 剪切 倒角 咬口 咬口 折方 法兰下料 焊接 孔加工 运至现场 检验 合口成型 铆法兰 洁净处理 检验 密封 待安装采用的各种物料包括通风管道及各种附件必须满足消防局的有关规定。

风管加固要求：牢固整齐，间距适宜，均匀对称。

本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。

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技术交底记录
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11。

防排烟系统技术要求依据设计施工图纸和技术文件要求，工程的材料、设备、施工必须达到中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以最新的为准。

《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045-95）（2005年版）；《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB 50067-97）；《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；《公共场所集中空调通风系统卫生规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002；工作范围：通风系统、防排烟系统。

工作内容：1、以上工作范围内的风口、风管、风阀等的供货、制作、安装和调试工作；2、配合消防调试、验收所进行的一切内容。

本工程所涉及的相关预留预埋（包括后砌、填充墙体内的预埋）、管沟挖填、开孔及其修补等，与土建总包的配合，与其他专业安装单位和装修单位的协调配合均属于本工程范围。

总体要求:工程所涉及的材料、设备的品牌及型号、规格等以发包人的要求为准；施工图设计确定的材料、设备与发包人要求不一致时，以发包人的要求为准，主要技术参数不得低于设计要求。

（1）暖通工程要求投标人工艺先进，工程质量优良，产品外观良好。

各个分部分项工程100%达到验收合格，按图施工，执行合同条款，做好质保服务。

（2）本技术规格及要求为最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合相关技术规格和有关标准的优质产品、施工工艺。

（3）大面积安装工程开始之前,施工单位应先按要求做一样品(如管线20-40米等),报发包单位检查其工艺质量,经批准继续安装或整改重新报检。

具体技术要求一、风管安装管材：7#楼防排烟风管采用镀锌铁皮风管。

镀锌铁皮厚度按照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）执行；其余通风排烟管及加压风管采用无机玻璃钢，穿越防火分区的空调风管耐火极限不小于1h。

保温工程上如何计算弯头和阀门的体积，与管道内径及保温厚度是否有关？本资料由河北华星管道设备制造设备有限公司提供什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。

弯头是用来改变管道的走向。

常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。

法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。

这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。

采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。

阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。

(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。

(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。

(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。

12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

风管机施工方案1、室内机的安装步骤:决定室内机的位置—→画线标志—→打膨胀螺栓-→装室内机，室内机的吊杆采用Φ1０圆钢调节器,以调节室内机高度及水平,另外在室内机接管侧下面的天花板吊顶上开一个不小于45０ｘ450的检查口，保证以后检修及清洗.2、打洞及处理核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业.管线过墙洞,采用电锤打孔.若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔．孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓.管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米,管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

3、冷媒配管(1)步骤:支架制作－→按图纸要求配管－→焊接—→吹净-→试漏－→干燥—→保温(2)原则上冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。

干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥.清洁是施工时应注意管内清洁；焊接时需要用氮气置换焊，最后是吹净。

气密性实验是保证焊接质量和喇叭口连接质量所必需的。

(3)替换氮气的方法：根据本公司的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压（３.5ｋg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内．这样会有效防止管内氧化皮的产生。

(4)冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好或封死. （５)冷媒管吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好,将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm２向管内充气,至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出．这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做).液管和气管分别进行.（６)冷媒管钎焊:①冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的１%.②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条,焊接温度７0０-８４5０C,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。

隔热保温材料的分类建筑物围护的隔热保温工程，用于一般工业和民用建筑，主要是屋盖和外墙，用于冷库，恒温恒湿车间，高低温实验室等建筑物，墙体、楼盖和地面等。

隔热保温材料的分类：按材料成份分类：1、有机隔热保温材料：如稻草、稻壳、甘蔗纤维、软木木棉、木屑、刨花、木纤维及其制品。

此类材料容重小，来源广，多数价格低廉，但吸湿性大，受潮后易腐烂，高温下易分解或燃烧。

2、无机隔热保温材料：矿物类有矿棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土石膏、炉渣、玻璃纤维、岩棉、加气混凝土、泡沫混凝土、浮石混凝土等及其制品，化学合成聚脂及合成橡胶类有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨脂、聚乙烯、脲醛塑料和泡沫硬性酸酯等及其制品，此类材料不腐烂，耐高温性能好，部分吸湿性大，易燃烧，价格较贵。

3、金属类隔热保温材料：主要是铝及其制品，如铝板、铝箔、铝箔复合轻板等。

它是利用材料表面的辐射特性来获得绝热保温效能。

具有这类表面特性的材料，几乎不吸收入射到它上面的热量，而且本身向外辐射热量的能力也很小，这类材料货源较少，价格较贵。

按材料形状分类：1、松散隔热保温材料如炉渣、水渣、膨胀蛭石、矿物棉、岩棉、膨胀珍珠岩、木屑和稻壳等，它不宜用于受振动和围护结构上。

2、板状隔热保温材料 :一般是松松散隔热保温材料的制品或化学合成聚酯与合成橡胶类材料，如矿物棉板、蛭石板、泡沫塑料板、软木板以及有机纤维板（木丝板、刨花板、稻草板和甘蔗板等），另外还有泡沫混凝土板，它具有原松散材料的一些性能，加工简单，施工方便。

3、整体保温隔热材料 :一般是用松散隔热保温材料作骨料，浇注或喷涂面成，如蛭石混凝土、膨胀珍珠岩混凝土、粉煤灰陶粒混凝土、粘土陶粒混凝土、浮石混凝土、炉渣混凝土等，此类材料仍具有原松散材料的一些性能，整体性好，施工方便。

（一）高发泡聚乙烯保温材料产品说明：高发泡聚乙烯（PE）片材高阻燃聚乙烯高发泡产品是石油化工，建筑行业和制冷行业保温保冷的理想材料。

聚乙烯高发泡产品是一种新型的用途广泛的隔热保温和防水吸音材料，具有细微的独立闭孔结构，具有密度小、导热系数低、不吸水、柔性好、耐老化、耐腐蚀、隔水、阻汽等特点。

C.I通风空调工程分册说明一、C.I《通风空调工程》(以下简称本定额)适用于工业与民用建筑的新建、扩建项目中的通风空调工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有：1.《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-2003；2.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；3.《暖通空调设计选用手册》；4.《全国统一施工机械台班费用定额》（1998）；5.《全国统一安装工程基础定额》（2006年）；6.《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。

三、通风空调工程的刷油、绝热、防腐蚀，执行C.N《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目：1.风管刷油与风管制作工程量相同；2.风管部件刷油按部件质量计算。

四、通风空调工程中的冷却水、冷冻水等管道安装工程执行C.H《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。

五、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费按人工费的5%计算，其中人工工资占25%；3.超高增加费(指操作物高度距离楼地面＞6m的工程)按超过部分人工费的15%计算；4.系统调整费按系统工程人工费的11%计算,其中人工工资占25%（含恒温恒湿空调系统）。

六、本定额项目中的法兰垫料已按各种材料品种综合计入考虑，不得换算。

七、本定额项目中的板材如设计要求厚度不同者可以换算，其他不变。

八、风管连接法兰垫料，设计选用8501阻燃胶条，且建设单位同意使用的，不论风管材质、断面形式或大小，一律按每10m2增加计价材料费12.11元计算。

C.I.1 通风及空调设备及部件制作安装（编码：030901）说明一、工程内容：1.空调设备：（1）开箱检查设备、附件、底座螺栓；（2）吊装、找平、找正、垫垫、灌浆、螺栓固定、装梯子。

2.密闭门：(1)制作：放样、下料、制作门框、零件、开视孔、填料、铆焊、组装；(2)安装：找正、固定。

3.挡水板：(1)制作：放样、下料、制作曲板、框架、底座、零件、钻孔、焊接、成型；(2)安装：找平、找正、上螺栓、固定。

一设计依据1、建设单位提出的设计要求;2、建筑专业提供的设计条件图3、相关专业提供的设计条件; 3、国家现行有关设计规范及规定。

《建筑给水排水设计规范》GB50015- ( ) 《建筑设计防火规范》GB50016-《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-《汽车库、汽车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084- ( )二工程概括1、翔雲佳苑工程位于沈阳皇姑区北陵泰山路东南侧。

总建筑面积66838.5m².生活泵房设置于19a#楼地下设备用房内.消防水池泵房设置于18b#楼地下设备用房内.20#楼屋顶水箱间设置18m ³消防水箱, 为初期消防使用。

2、本工程CK#地下汽车库, 总建筑面积4400.08m².三设计范围室内给排水及消防系统设计、灭火器的配置。

四给水系统园区由市政给水管网引入一条DN150供水管, 接至19a#楼地下生活调节水箱( 87m³) 和本楼地下消防水池( 324m³) .生活给水采用水泵微机变频调速供水.本车库生活给水从园区生活供水管网直接引入, 设计秒流量2.94L/S, 供水压力0.35MPa.五消防系统1、消防水源: 由市政给水管网引入一条DN150供水管, 接至18b#地下消防水池, 消防水池有效容积324m³.20#楼层顶水箱间设置18m³消防水箱, 为初期消防使用。

2、消火栓系统: 本地下车库消火栓给水从园区消火栓管网直接引入, 消火栓箱采用铝合金箱, 箱内配SN65型消火栓一个, QZ-19水枪一支, DN65长25m衬胶水龙带一条, 消防启动按钮一个。

本车库消防栓系统设置SQX100-A型地下式消防水泵接合器两组, 与园区共用。

室外消防栓系统流量15L/s; 室内消火栓系统流量10L/s, 入口压力0.6Mpa.3、自动喷水灭火系统: 地下车库设置预作用喷水灭火系统, 危险等级为中危险级II级。

防排烟系统的施工方法1工艺流程2金属风管制作2.1材料要求（1）所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

（2）制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定风管及配件钢板厚度（3）镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

2.2作业条件（1）集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

（2）现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

（3）作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。

（4）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员的技术质量及安全交底。

2.3施工方法（1）根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开(2)板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

(3)剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。

上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。

使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5 cm,用力均匀适当。

(4)板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

(5)咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合下表的要求。

(6)焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定。

(7)铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。

板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。

(8)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。

适用范围可参照下表。

（9）咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm手柄不准放在咬口机轨道上。

（10）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。

操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

（11）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

（12）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接I lb | A 丄g| Ph K > L鼻l 口‘ "US工* ■ ® M ' 1=1,u du**■ ■ H ■ K - |i A HI ' aa " ® 1 It 丁h K N 弓■ rijr推送钢板。