QA QC的工作工作职责责任

QA与QC工作职责一日，碰巧碰到一新员工实习，问能告诉他QC是什么意思吗？QA又是什么意思，他们有什么不同吗？好象都是你们质控部的，为什么要佩带两种不同的标志呢？我无语，原以为这么简单的问题，还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题，我来谈谈我对这些问题的看法。

QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC（Incoming Quality Control来料检验），IPQC （In-Process Quality Control制程检验），FQC（Final Quality Control成品检验），OQC （Out-going Quality Control出货检验），也有的公司不管三七二十一，将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与QA主要差异，目的与QA 是一致的，都是“满足或超越顾客要求。

”QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师，SQE（Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后改如何的预防，QC要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方，QC是警察，QA是法官，QC只要把违反法律的抓过来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。

总结说明一下，QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA又有相同点:即QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC:1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2.监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等 3.及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；4.为纠正质量问题，有权停止现场的生产；5.检验工具的管理，清单的维护；6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商；9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次)；10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE；11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗；13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级；14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析；15.提报加班要求和追踪组员加班情况；16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

临床试验qc、qa工作职责和工作内容临床试验是新药研发过程中非常重要的一环，而质量控制（QC）和质量保证（QA）是确保临床试验的可靠性和有效性的关键工作。

本文将详细介绍临床试验QC和QA的工作职责和工作内容。

一、临床试验QC的职责和工作内容1. 质量计划制定：临床试验开始前，QC负责制定质量计划，明确试验各个阶段的质量目标和质量标准，确保试验过程中的质量可控。

2. 试验材料和设备管理：QC负责确保试验所使用的材料和设备符合质量要求，并进行合理的管理和维护，包括试验药物、试验工具、试验设备等。

3. 临床试验操作监督：QC负责监督临床试验操作的规范性和准确性，包括试验步骤的执行、数据的记录和整理、样本的采集和保存等。

4. 数据质量控制：QC负责监控试验数据的质量，确保数据的准确性和完整性，及时发现和纠正数据错误和异常。

5. 质量意识培训：QC负责对试验人员进行质量意识培训，提高试验人员的质量意识和操作规范性，确保试验过程符合质量管理体系要求。

6. 质量问题处理：QC负责处理试验过程中出现的质量问题，包括试验操作不规范、数据异常等，及时采取措施纠正错误，确保试验结果的可靠性。

二、临床试验QA的职责和工作内容1. 质量管理体系建立：QA负责制定和建立临床试验的质量管理体系，确保试验过程符合相关法规和标准要求。

2. 试验方案评审：QA负责对临床试验方案进行评审，确保试验设计科学合理、符合伦理道德要求，并提出必要的改进意见。

3. 试验过程监督：QA负责对临床试验过程进行监督和审核，确保试验操作符合规范要求，数据记录准确完整，试验人员遵守伦理规范。

4. 试验文件管理：QA负责管理试验相关文件，包括试验计划、试验操作规程、试验记录等，确保文件的准确性、完整性和可追溯性。

5. 内部审核和审计：QA负责进行内部审核和审计，评估试验过程的合规性和效果，发现问题并提出改进措施，确保试验符合质量管理体系的要求。

6. 外部合作伙伴评估：QA负责对与临床试验相关的外部合作伙伴进行评估，包括临床研究机构、试验中心、实验室等，确保其能够提供符合质量要求的服务和支持。

QC1. 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2. 监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；3. 及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；4. 为纠正质量问题，有权停止现场的生产；5. 检验工具的管理，清单的维护；6. 每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；8. 如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商；9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次)；10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE；11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗；13. 每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级；14. 每日收集数据﹐对组员进行考核分析；15. 提报加班要求和追踪组员加班情况；16. 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA1. 监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性；2. 根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量监控;3. 定期评估工艺或控制方案；4. 制定产品质量检验标准;5. 处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；6. 总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；7. 分析工序能力，，进行质量改进;8. 工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受；9. 为纠正质量问题，有权停止现场的生产；10. 对不合格产品作处理判定；11. 协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；12. 协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度13. 制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；15. 配合技术部门进行新产品试制及质量控制；16.分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；17. 如有开发新供货商﹐协助相关部门对其进行品质方面的稽查；18.完成上级委派的其它任务。

qa 项目qa岗位职责优秀4篇在不断进步的时代，越来越多地方需要用到岗位职责，任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体，有多大的权力就应该承担多大的责任，有多大的权力和责任应该尽多大的义务，任何割裂开来的做法都会发生问题。

那么制定岗位职责真的很难吗？下面是作者给大家整理的4篇项目qa岗位职责，希望可以启发您对于qa的写作思路。

QA工作职责篇一工作职责：1.根据产品需求、负责搭建测试框架、编写测试计划、测试用例、测试脚本和测试数据；2.完成对产品的集成测试与系统测试，对产品的功能、性能及其他方面的测试负责；3.负责分析软件缺陷并提交缺陷报告；4.对测试实施过程中发现的软件问题进行跟踪分析和报告，推动测试中发现问题及时合理地解决任职要求：1.专科以上学历，计算机及相关专业毕业；2.具有1年以上测试经验，熟悉测试流程和规范，熟练掌握软件测试方法和一些常用测试工具，对软件测试工作有浓厚兴趣；3.有测试用例编写经验；4.较强的语言表达能力和文档撰写能力；5.熟悉手机客户端测试、WAP测试的优先。

QA工作职责篇二一、品质部主管岗位职责：1负责进料检验、过程检验和较终产品检验之指导和管理工作；2负责产品品质的记录、部门质量目标统计的管理；3负责协助采购对供货商的质量体系和产品质量进行评审；4负责不合格品的控制和管理；5负责对本部员工的检验技能培训并保存记录；6负责客户投诉、退货的验证和提出纠正与预防措施，并对其实施过程和效果进行跟踪和验证；7完成上级交待的其他工作。

二、品质部文员岗位职责：1、负责ISO及本部门文件的整理、归档及打印；2、负责每月品质报表及部门质量目标的统计；3、负责样品管理；4、服从上级主管的工作安排。

三、品质部领班岗位职责1、样品及承认书的检验，制程异常之处理跟进；2、检验员之相关培训及管理；3、相应报表之审核；4、MRB的统计；4、不能独立处理之异常及时上报；5、完成上级交待的其他工作。

工程施工qa qc经理职责工程施工QA/QC经理的职责主要包括以下几个方面：1. 制定与落实质量管理计划工程施工QA/QC经理负责制定质量管理计划，并确保其落实。

他们需要根据项目的特点和要求制定符合标准的施工质量管理系统，确保施工过程中的质量问题能够及时被发现和解决。

2. 确保项目符合相关标准和规定工程施工QA/QC经理需要了解并掌握项目的相关标准和规定，确保项目的施工过程符合相关要求。

他们需要进行质量审核和检查，确保设计与施工过程的符合性，并对不符合要求的情况进行改正。

3. 开展质量培训和教育工程施工QA/QC经理需要组织和实施质量培训和教育，提高施工人员的质量意识和技能。

他们需要与相关部门合作，制定培训计划，并确保其有效实施。

4. 制定施工质量控制方案工程施工QA/QC经理需要制定施工质量控制方案，指导各个部门按照质量标准和规定进行施工工作。

他们需要设定质量控制点和控制措施，确保质量问题及时被解决。

5. 参与施工过程的监督与检查工程施工QA/QC经理需要定期对施工过程进行监督和检查，确保项目按照计划顺利进行。

他们需要对施工现场进行实地检查，发现和解决质量问题，并对施工工作进行质量评价。

6. 协调工程项目相关方的沟通与协作工程施工QA/QC经理需要与工程项目相关的各个部门和外部合作伙伴进行沟通与协作。

他们需要协调各方之间的关系，解决工程项目中出现的问题，并确保项目的质量和进度达到预期目标。

7. 提出质量改进建议工程施工QA/QC经理需要根据工程项目中出现的质量问题和风险提出改进建议，帮助项目的质量管理得以改善。

他们需要参与制定质量管理工作的决策，确保项目的质量目标得以实现。

总之，工程施工QA/QC经理在工程项目中扮演着非常重要的角色，他们需要具备专业的技术知识和管理能力，确保工程项目的质量得以保证。

通过有效的质量管理和控制，工程项目能够顺利完成，为客户提供优质的工程服务。

QA与QC工作职责一日，碰巧碰到一新员工实习，问能告诉他QC是什么意思吗？QA又是什么意思，他们有什么不同吗？好象都是你们质控部的，为什么要佩带两种不同的标志呢？我无语，原以为这么简单的问题，还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题，我来谈谈我对这些问题的看法。

QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC（Incoming Quality Control来料检验），IPQC（In-Process Quality Control制程检验），FQC（Final Quality Control成品检验），OQC（Out-going Quality Control出货检验），也有的公司不管三七二十一，将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与QA主要差异，目的与QA是一致的，都是“满足或超越顾客要求。

”QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师，SQE（Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后改如何的预防，QC要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方， QC是警察，QA是法官，QC只要把违反法律的抓过来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。

总结说明一下，QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC 的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心.因此QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA又有相同点:即QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC和QA的岗位职责:QC1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2.监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；3.及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；4.为纠正质量问题，有权停止现场的生产；5.检验工具的管理，清单的维护；6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商；9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次)；10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE；11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗；13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级；14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析；15.提报加班要求和追踪组员加班情况；16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA、QC组织结构图与职责
一、织组图：
QC精神\思想品德：敬业、公正、专心、认真。

Tinh thần/tư tưởng và đạo đức cảu QC:Nghiêm chỉnh,công bằng,chuyên tâm,chăm chỉ
二、权责：
1、QA主管：
负责整个品管部门的调配计划、培训、及品质的追踪检讨改善。

2、QA主管助理：
负责所有品质资料表格制作并落实检查
3、QC主管：
负责品检部门的工作安排，管理、执行、追踪、改善。

4、巡检组长：
负责安排监督追踪落实所有巡检人员的检查工作及相关报表记录，和车缝成品、烫后成品的抽验并记录，做到及时发现、反映、改善问题。

5、品检组长：
负责车缝首件检验报告及所有品检人员的工作安排及相关报表记录，和车缝成品的抽验并记录，做到及时发现、反映、改善问题。

6、巡检人员（半成品、成品）：
负责车缝流水线各个工段的品质检查，对不良品制造率较高的工段加强落实改善，并作相关表格记录，具体运作详见以下：《巡检培训课程》、《相关表格培训》。

7、品检人员（成品）：
负责车缝生产线制作出的成品检验，及时反映改善不良品，并作相关表格记录，具体运作详见以下：《品检培训课程》、《相关表格培训》。

编写/日期：审批/日期：。

QC工作分配QC工作分三部分：一、原辅料（33种）、包装材料（内包材7种、外包材27种）、中药材（25种）、乙肝清热解毒片、止血宝颗粒、肾炎温阳胶囊提取物的检验，验证过程的检验。

二、乙肝清热解毒片、止血宝颗粒、肾炎温阳胶囊、复方氨酚烷胺片、二甲双胍格列本脲片（Ⅰ）的中间品检验、待包品检验、成品检验及所有检验记录归档。

三、各品种留样稳定性检验、纯化水检验、洁净区沉降菌检验、微生物限度检查、滴定液、储备液、对照品、剧毒试剂、试液、指示剂的配置、使用管理。

四、温湿度的记录：红外、原子吸收房间：刘飞仪器室、天平室：唐大伟理化室、标准溶液间：连燕燕QC现有三名化验员，每人负责一部分，每月轮流一次。

仪器使用记录、检验记录实验操作人员随时记录。

QA 工作分配车间监控、生产记录整理归档外包装监控、取样、文件管理、留样、稳定性考察、洁净区尘埃粒子测试、培训、自检、验证。

QC工作分配QC工作分两部分：一、1、原辅料（33种）、包装材料（内包材7种、外包材27种）、中药材（25种）、乙肝清热解毒片、止血宝颗粒、肾炎温阳胶囊提取物的检验，验证过程的检验。

2、乙肝清热解毒片、止血宝颗粒、的中间品检验、待包品检验、成品检验及所有检验记录归档。

3、滴定液、储备液、对照品、剧毒试剂、试液、指示剂的配置、使用管理。

二、1、肾炎温阳胶囊、复方氨酚烷胺片、二甲双胍格列本脲片（Ⅰ）的中间品检验、待包品检验、成品检验及所有检验记录归档。

2、各品种留样稳定性检验、纯化水检验、洁净区沉降菌检验、微生物限度检查。

QC现有两名化验员，每人负责一部分，每季度轮流一次。

仪器使用记录、检验记录实验操作人员随时记录。

QC、QA的定义及岗位职责QC:即英文(Quality Control)的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994 的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术的活动”。

有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员（FQC)。

IQC：即英文（Incoming Quality Control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。

IPQC:即英文（Input Process Quality Control)中文意思为制程控制，是指产品从物料投入到产品最终包装过程的品质控制。

OQC：即英文(Outgoing Quality Control）中文意思为成品出厂检验。

成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标、检验项目包括：成品包装检验：包装是否牢固、是否符合运输要求等;成品标识检验：商标批号是否正确。

成品外观检验：外观是否破顺、开裂、划伤等.成品功能性能检验.批量合格则放行，不合格应及时返工或返修,直至检验合格。

QA：即英文(Quality Assurance）中文意思为品质保证，其在ISO8402:1994中的定义是：为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和体系的活动。

有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员叫做QA人员。

IQC,QA，FQC，OQC,IPQC的定义与职责IQC：INCOMING QUALITY CONTROL其主要职责如下: 1、对供应商所送货物，按照技术标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；2、对供应商所送货物料进行质量评估，如月报，季度评估；3、对供应商所送货物的异常进行反馈、跟踪,并协助供应商进行改善；QA：QUALITY ASSURANCEQA是质量保证,英文就是quality assurance，在CMMI中QA的主要工作是质量评审和产品评审，在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动"。

项目qa岗位职责（优秀5篇）qa工作岗位职责篇一1.学习车间机台操作，通过考试取得机台操作上岗证；负责成品检测及对产线后段QC 人员按体系文件中的品质检验规范、标准要求进行现场培训、考核，使操作人员达到上岗要求，从而保证出厂产品合格达到客户要求。

2.负责对全司体系内文件资料的控制，对各部门提出质量文件的修改进行跟踪，并将新版文件即时更新，监督各部门记录管理实施，并指导、规范各部门记录管理。

3.协助质量部主管进行年度管理评审、认证机构、客户等外部审核：熟悉ISO9001：2008质量管理体系要求，熟悉体系的内审、外审、管理评审等流程；组织参与公司的内部审核，参与第二方、第三方审核，对审核后的不符合项的。

整改进行跟踪验证。

4.顾客投诉后的及时调查、分析、处理及改善对策提出，改善结果的跟踪反馈，提高产品质量满意度，满足客户需求。

5.负责量测仪器的校正，编制年度量测仪器校正计划，按时联系外校或自校，保证量测仪器的可用和准确。

6.负责每月Fab环境量测包括：颗粒、温度、湿度、风速，保证净化间生产环境符合要求。

7.高效完成领导交办的其他工作。

qa工作岗位职责篇二岗位职责：1、制定质量保证计划，项目计划制定和需求管理等关键活动开展；2、负责体系培训，为项目组提供项目管理、质量过程活动咨询和指导；3、执行项目过程监控，跟踪协调问题的解决，分析问题原因，提供改进方案，汇报项目执行情况；4、收集过程数据，定期发布质量报告，进行月度、年度度量分析，总结项目实施最佳实践；5、收集项目过程改进建议，参与过程改进工作。

6、业务线财富库、风险库及度量库的管理。

7、协助部门负责人维护并持续改进质量管理体系，确保其有效运行。

职位要求：1、全日制本科及以上学历；2、计算机相关专业，熟悉软件工程、项目管理、质量控制相关知识，熟悉iso/cmmi/敏捷质量管理模型；3、2年以上质量管理或过程改进相关经验，3个以上项目全过程跟踪实践。

4、熟悉常见配置管理工具、问题管理工具的使用；5、具备较强的质量策划和数据分析能力。

QC质检员QA品管工作职责QC质检员和QA品管工作是现代企业中非常重要的职业之一，他们的工作职责包括以下几个方面：1. 抽样检验产品：QC质检员和QA品管工作最核心的任务之一就是对产品进行抽样检验。

通过对产品进行各种物理性能、化学性能、外观、数量等方面的检验，来确保产品的质量符合企业制定的标准和客户的需求。

2. 记录和分析数据：QC质检员和QA品管工作需要将检验数据记录到相应的质量控制表和数据库中进行详细记录，以便分析整理得到有关产品质量的各种信息。

3. 调查处理不良品：当QC质检员和QA品管工作发现产品存在不良情况时，需要全力调查问题，确定可能的原因，并向上级汇报，以便制定相应的改进措施。

4. 常规确认检验：除了抽样检验之外，QC质检员和QA品管工作还需要根据客户或上级要求，对产品进行常规的确认检验。

通过这些检验，可以提前发现费用更低、高品质、更加环保的材料和新技术，并且在NPI（新产品导入）过程中发现潜在的设计和生产问题。

5. 制定和执行质量管理计划：QC质检员和QA品管工作需要负责制定和实施企业的质量管理计划，从而使产品质量更加稳定可靠。

同时需要跟踪管理产品的生产、装配、测试和包装过程，并确保它们在整个生命周期中始终需要满足质量标准。

6. 建议改进：QC质检员和QA品管工作需要与其他部门的员工紧密合作，更好地了解生产流程，争取发现问题并提供解决方案。

无论是改进生产流程、调整制造过程还是提高产品质量，QC质检员和QA品管工作都必须提供宝贵的建议和意见。

QC质检员和QA品管工作是现代生产和制造业中不可或缺的职业。

他们有一个非常重要的任务，就是确保产品符合标准和客户的要求，并负责监督企业内部的生产和制造过程，从而使产品的质量得到提高。

QA与QC工作职责一日，碰巧碰到一新员工实习，问能告诉他QC是什么意思吗？QA又是什么意思，他们有什么不同吗？好象都是你们质控部的，为什么要佩带两种不同的标志呢？我无语，原以为这么简单的问题，还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题，我来谈谈我对这些问题的看法。

QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC（Incoming Quality Control来料检验），IPQC（In-Process Quality Control制程检验），FQC（Final Quality Control成品检验），OQC（Out-going Quality Control出货检验），也有的公司不管三七二十一，将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与QA主要差异，目的与QA是一致的，都是“满足或超越顾客要求。

”QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师，SQE（Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后改如何的预防，QC要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方， QC是警察，QA是法官，QC只要把违反法律的抓过来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。

总结说明一下，Q C：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC 的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心.因此QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA又有相同点:即QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC和QA的岗位职责:QC1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2.监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；3.及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；4.为纠正质量问题，有权停止现场的生产；5.检验工具的管理，清单的维护；6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商；9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次)；10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE；11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗；13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级；14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析；15.提报加班要求和追踪组员加班情况；16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QC和QA的区别一、定义1. QA(Quality Assurance)品质保证其主要工作是文件制订、审查、监督和成品审核签发。

品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师，SQE（SupplierQualityEngineer供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后该如何的预防，QC要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。

2. QC(Quality Control)品质控制是利用微生物学、物理学和化学鉴定等方面，对质量进行控制。

品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC（IncomingQualityControl来料检验），IPQC（In-ProcessQualityControl 制程检验），FQC（FinalQualityControl成品检验），OQC（Out-goingQualityControl出货检验），也有的公司不管三七二十一，将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与QA主要差异，目的与QA是一致的，都是“满足或超越顾客要求。

”打个不恰当的比方，QC是警察，QA是法官，QC只要把违反法律的抓过来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。

总结说明一下，QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心,因此QC 和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA 又有相同点:即QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.二、QC和QA的岗位职责:2.1 QC的工作职责1. 参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2.监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；3.及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；4.为纠正质量问题，有权停止现场的生产；5.检验工具的管理，清单的维护；6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商；9.每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次)；10.如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE；11.学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；12.教育新进员工﹐并使之达成上岗；13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级；14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析；15.提报加班要求和追踪组员加班情况；16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

QA与QC工作职责一日，碰巧碰到一新员工实习，问能告诉他QC是什么意思吗？QA又是什么意思，他们有什么不同吗？好象都是你们质控部的，为什么要佩带两种不同的标志呢？我无语，原以为这么简单的问题，还会有这样的疑问和困惑。

为更好问答上面的问题，我来谈谈我对这些问题的看法。

QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

一般包括IQC（Incoming Quality Control来料检验），IPQC（In-Process Quality Control制程检验），FQC（Final Quality Control成品检验），OQC（Out-going Quality Control出货检验），也有的公司不管三七二十一，将整个质控部全部都称之为QC。

QC所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与QA主要差异，目的与QA是一致的，都是“满足或超越顾客要求。

”QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。

一般包括体系工程师，SQE（Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。

QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后改如何的预防，QC要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。

打个不恰当的比方， QC是警察，QA是法官，QC只要把违反法律的抓过来就可以了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。

总结说明一下，QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的。

期望发现并选出错误。

QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主。

期望降低错误的发生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动,它包括检验,纠正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施,因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户.QA是为满足顾客要求提供信任,即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求,因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产过程控制及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的目的不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC 的任务,QA主要是提供确信,因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系,制订相应的文件规范各过程的活`动并留下活动实施的证据,以便提供信任.这种信任可分为内外两种,外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的,内部是让工厂老板放心,因为老板是产品质量的第一责任人,产品出现质量事故他要负全部责任,这也是各国制定产品质量法律的主要要求,以促使企业真正重视质量,因此老板为了避免承担质量责任,就必须以文件规范各项活动并留下证据.但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解,这就需要QA代替他进行稽核,以了解文件要求是否被遵守,以便让老板相信工厂各项活动是按文件规定进行的,使他放心.因此QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定,后者是建立体系并确保体系按要求运作,以提供内外部的信任.同时QC和QA又有相同点:即QC和QA都要进行验证,如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证体系运作是否符合标准要求,又如QA进行出货稽核和可靠性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动,是否能满足规定要求,以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC和QA的岗位职责:QC1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2.监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；3.及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；4.为纠正质量问题，有权停止现场的生产；5.检验工具的管理，清单的维护；6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；7. QC或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；8.如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商；9. 每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次)；10. 如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE；11. 学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；12. 教育新进员工﹐并使之达成上岗；13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况﹐并将其结果报上级；14.每日收集数据﹐对组员进行考核分析；15.提报加班要求和追踪组员加班情况；16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。

质检QA专员工作职责
质检QA专员是质量保证(QA)和质量控制(QC)的主要执行人员，负责监督和管理完成的产品和服务的质量，并确保符合业内标准和客户要求。

以下是质检QA专员的工作职责：
1. 检验文件和文件记录
监控和审核文件记录、规范、流程和工艺图纸符合内部标准和政府法规。

2. 执行内部审核
负责验证生产程序和文件记录符合内部标准和政府法规，并提供适当的修正意见。

3. 测试和分析产品样本
负责收集和分析产品样本，以确保质量标准得到满足，同时记录相关数据并提出改进意见。

4. 负责验证组装、设备调试并进行测试
负责组装工作、检查设备和工艺并进行测试，确保内部标准和政府法规符合要求。

5. 监控和管理产品质量
对销售产品进行监督和管理，并记录相关数据。

当遇到质量问题时，质检QA专员应及时跟踪，协调开展问题调查，找出问题根源并进行改进。

6. 反馈和解决问题
收集和整理质量问题的信息，并向生产团队或产线员工提供反馈和建议。

通过调查、分析和记录数据来解决问题，推动管理流程不断改进。

7. 培训和指导
对新员工进行培训并解释公司内部标准和政府法规，确保内部及行业标准符合要求，同时定期进行培训和指导。

8. 及时更新质量管理制度
定期审查和更新公司质量管理程序和文件记录，以确保这些文件的可靠性并满足内部和政府要求。

总之，质检QA专员是保证产品和服务满足客户要求和行业标准的关键角色。

质检QA专员需要高度的责任感和注意细节的能力，并且必须识别和纠正问题，以持续实现优秀的质量成果。

QA和QC有什么区别质量管理工作通常可分为品控（即QC）和品保（即QA）两个阶段。

在一些中、小型制造企业，品管人员往往身兼两职，同时做了QA和QC的工作，因此部分品管人员不能完全分清QA和QC的各自职责范围. 今天就让小编来给大家讲讲QA与QC吧。

1QA与QC的定义QA---Quality assurance, 质量保证，其定义为“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。

”一般包括：DQA（DesignQuality Assurance）设计质量保证PQE（Process Quality Engineer）制程质量工程师QE（Quality Engineer）质量工程师SQE（Supplier Quality Engineer）供应商质量工程师。

QEH（Quality Engineer Home）质量工程师之家。

JQE（Joint Quality Engineer）客户端质量工程师，即供应商花钱雇佣的为客户工作的质量工程师，是客户方SQE的眼睛和耳朵。

QC---Quality control, 质量控制，其定义为“为达到品质要求所采取的作业技术和活动，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。

”一般包括：QC：QualityControl，质量控制IQC（IncomingQuality Control）意思是来料质量控制，简称来料控制。

IPQC（In PutProcess Quality Control）中文意思为制程控制，指产品从物料投入生产道产品最终包装过程的质量控制。

FQC（Finishor FinalQuality Control）成品质量检验OQC（OutQualitycontrol）成品出厂检验DQC（DesignQualityControl）设计质量控制MQC（ManufactureQualityControl）制程品检从定义上看，QA着重于对整个质量管理体系进行建立，维护与改善。

QA工作职责
1．负责品质部新进公司的QC人员进行培训，确保合格的QC人员上岗。

2．对新产品下拉前进行全面的检测确认，及时发现产品的不良现象，以便生产线顺利生产。

3．对QC报表的不良品进行统计，及时反映不良品故障，督促PE分析并加以控制。

4．负责开发部的工程样机和生产线的产品的首件样机确认，及时发现样品的不良现象，督促相关部门解决。

5．对生产的产品全部资料的核对，按标准抽检，发现问题及时返映相关人员解决，确保生产线顺利生产。

6．负责每批次新上线产品的可靠性实验：包括跌落、恒温恒湿、高低温、老化等实验的测试与送检。

7．对生产线的各拉不定时的进行巡检工作，发现有因工艺操作不良影响产品质量时要及时向相关管理人提出要求改善，减少因工艺操作不良的坏机出现。

8．协助品质主管控制产品不良品，提高产品质量。

9．自己要有高度的责任心和品质意识，工作认真负责。

10．如因自己工作失职造成产品返工或出现质量事故，视情节轻重每次处以50-100元不等罚款。