矿井安装队回撤皮带期间安全措施

二、7522回风巷皮带拆卸工序1、清理7522回风巷作业现场的杂物，保证作业区域畅通再作业。

2、开空皮带，松动张紧绞车，从压带装置处拆开皮带，重新铆卡,利用底皮带压带滚做机尾滚使用，压带装置原先由地锚和将军柱固定。

3、里段皮带杆、托辊人工扛至压带装置处利用外段皮带带出至75.5#轨道口装车。

4、里段H架人工扛出至75.5#轨道口装车。

5、拆开机尾，人工将机尾架、机尾滚拖至75.5#轨道口装车。

6、外段皮带由JD-11.4绞车拖出，人工将皮带杆、H架、托辊扛至75.5#轨道口装车，压带装置拆开后由人工拖出至75.5#轨道口装车。

7、拆卸机头架部分，先用螺栓松动剂进行涂抹，不能卸开的用剁斧进行切割，人员配合将花架，护网，调节滚抬至75.5#轨道口装车。

8、将皮带5吨张紧绞车挪出安置在75.5#轨道口，用六根将军柱四压两戗固定。

9、机头卸载滚、主动滚、电机、减速机、底座、大架、游动车利用5吨绞车拖至75.5#轨道口装车。

10、将装车后的设备经75.5#轨道、南翼材料道、74车场、南大巷至新副井井底车场，由运料队负责运输。

三、准备工作1、提前准备完好的5T导链4个，40型大链6把，40型链环6个，扳手，绳套等必要的设备。

2、在75.5#轨道口安装一部JD-11.4绞车，5分钢丝绳300米，用六根将军柱四压两戗方式固定。

皮带5吨张紧绞车挪出安置在75.5#轨道口，用六根将军柱四压两戗固定。

3、作业前对作业地点的支护情况进行检查，并将作业地点处的杂物清理干净，确保作业地点路线畅通。

四、皮带运设备安全技术措施1、开机前认真检查皮带信号，开关，保护是否完好可靠。

2、人员在机尾等皮带停稳后将托辊、皮带杆两串（根）并排放置在皮带上，点动启动皮带，皮带开出五米停机再放一次托辊、皮带杆。

3、放置五次托辊、皮带杆后，发出信号，启动皮带将托辊、皮带杆带出，派专人在75.5#轨道口观察皮带，托辊、皮带杆到了75.5#轨道口时及时发出停机信号，等皮带停稳后将托辊、皮带杆卸下搬运至75.5#轨道口装车。

东翼830皮带大巷回撤80带、安装1.2米皮带期间安全措施编制单位：安装队编制人：倪双全编制时间：2014年3月8日审核意见及签名表审核部门审核意见及签名审核时间生产矿长安全矿长总工程师安检科生产科安装队东翼830皮带大巷回撤80皮带、安装1.2米皮带期间安全措施根据矿生产安排，现回撤830皮带大巷80皮带，安装1.2米皮带工作，为了确保施工安装期间作业人员的安全，特编制如下安全措施：一、施工工程量拆80皮带一部（565.5米）更换1.2米皮带一部（565.5米）二、使用绞车运输安全措施：1、绞车司机必须持证上岗,经过专门培训。

绞车司机严格执行绞车操作规程。

2、使用绞车前,绞车司机必须认真仔细全面检查绞车各部位，检查项目包括：绞车纲丝绳、钩头、制动闸、地锚、挡车器、挡车棒、挡车门、道岔、信号、保险绳、绞车与底座的联接螺栓和螺母的紧固等。

发现隐患及时处理，处理完后方可启动绞车作业。

3、在运输作业之前，把钩工和信号工必须仔细检查设备封车情况,碰头、连接销、钩头是否完好，如果发现螺丝松动，封车不牢，必须重新加封，确保无误后方可发出开车信号。

4、运输工作每班都要有专人负责，专人指挥，班组长安排工作时每个环节必须有明确的安全负责人，两人以上的工作地点，也要指定安全责任人。

5、运输过程中,绞车司机必须时刻注意钢丝绳的运行情况，发现钢丝绳有过紧、过松或其它异常情况时，必须及时停车。

钢丝绳过紧或猛烈摆动应立即发出停车信号，待隐患排除后方可通知开车。

6、运输作业之前，各地点必须放好警戒，警戒人员严禁脱岗；运输中，作业段绳道范围内严禁行人，严禁车后跟人。

做到“行车不行人，行人不行车”。

7、操作过程中司机要做到精力集中，听清信号，不得出现误操作。

信号规定:一点停，二点拉绳，三点松绳，四点慢拉绳，五点慢松绳；把钩工、信号工、司机必须指明责任人。

8、要坚持“信号不清不开车，超挂车不开车，制动系统失灵不开车，电机及各转动部位有异常声响不开车”。

皮带机回撤安全技术措施安全技术措施现需回撤1060外水仓皮带机，为确保皮带机回撤安全完成，制定此措施，措施审批后仔细贯彻学习。

一、风险评价1、巷道顶板掉落浮矸，砸伤人员。

防护措施：严格执行“敲帮问顶”，摘除危岩悬矸。

2、工作时精神不集中，不听现场人员指挥，造成事故发生防护措施：工作时精力集中，听从现场指挥人员指挥。

3、搬运大件时，口号不全都，造成物件掉落砸伤人员。

防护措施：统一口号，互叫互应，齐起齐落。

4、起吊重物未选好起吊工具，导致起吊工具损坏碰伤人员。

防护措施：依据重物的特别状况选好起吊工具及物件。

二、施工人员组织与职责1、工区盯岗人员：薛永生职责：负责本工程的施工组织，监视检查施工方案、技术措施的落实，负责指导施工全过程，对施工安全及施工质量负责。

2、施工负责人：张道斌职责：协调指挥全部施工，全面负责该工程施工方案、技术措施在施工过程中的落实和该工程施工质量及人员设备的安全。

3、安全监护人：宋吉鹰职责：负责施工全范围、全过程的措施落实，设备及人员的安全监护。

4、施工人员：乙队人员职责：做好自主保安，在施工负责人的带着下，严格根据措施施工，仔细完成施工任务。

三、安全技术措施1、拆卸设备前，要严格执行敲帮问顶制度，在确认作业地点安全无误后，方可进展施工。

2、拆卸设备时,应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的挨次进展拆卸。

3、拆卸时,各小型零部件尽量不要拆下,以免丧失,但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重；必需拆下的易损件及小零件,要由专人妥当保管好,以免损坏、丧失。

4、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要留意不要损坏。

5、皮带机撤除时全部人员要精神集中,相互协作好,听从负责人的统一指挥。

6、回撤下来的皮带要在巷道中采纳人工卷成捆，端头局部要固定好，防止吊运过程中皮带散开。

主斜井皮带输送机回撤安全技术措施1. 概述主斜井皮带输送机是煤矿等工矿企业中常用的一种物料输送设备，用于将原料从斜井中运输到地面或下坡方向。

然而，在操作过程中不可避免地会遇到一些安全隐患和问题，如回撤时的安全风险。

为了保障工作人员和设备的安全，采取一系列的安全技术措施势在必行。

本文将介绍主斜井皮带输送机回撤操作中的安全技术措施，以保障工作人员的安全并提高操作效率。

2. 安全技术措施2.1 确保设备安全在回撤操作之前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

•检查皮带、滚筒、托辊等部件是否完好无损，有无磨损严重或松动情况；•检查电气系统，确保开关和控制设备正常工作；•确保润滑系统完好，并添加足够的润滑油；•检查紧固件，确保紧固可靠。

2.2 防止危险事故的发生为了防止回撤过程中发生危险事故，需要采取以下安全技术措施：•制定合理的操作方案：根据回撤的特点，制定合理的操作方案。

确定回撤的速度、间隔以及操作人员的位置等，确保操作的安全性。

•设置安全警示标识：根据回撤操作的需要，在相关区域设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。

•设立警戒线：在回撤操作区域的周围设立警戒线，限制未经许可的人员进入，确保操作过程安全。

•配备安全工器具：为操作人员提供合适的安全工器具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障其个人安全。

2.3 加强人员培训人员培训是保障操作安全的关键，通过培训可以提高工作人员的安全意识和操作技能。

•安全操作培训：培训工作人员了解主斜井皮带输送机的操作规程和安全注意事项，提高其对安全的认识。

•应急处置培训：培训工作人员在紧急情况下的应急处置方法，提高其应对突发事故的能力。

•定期演练：定期组织演练，模拟各种事故场景，让工作人员掌握正确的逃生和救援技能。

3. 结论主斜井皮带输送机回撤操作是一项危险的工作，需要严格遵守安全操作规程，并采取一系列的安全技术措施。

本文介绍了主斜井皮带输送机回撤操作中的安全技术措施，包括设备安全检查、防止危险事故的发生以及加强人员培训等。

皮带运输机回撤安全措施
1、皮带运输机回撤顺序：
胶带→传动装置→机头框架→储带仓→机尾。

2、皮带运输机回撤安全措施
(1）在运输顺槽口（巷道十字交叉口）安装一部JH-14绞车回撤
皮带机头设备，绞车固定方式严格按照《煤矿安全规程》要求进行固定，信号装置齐全灵敏可靠。

(2）拆除皮带机前，控制开关必须停电闭锁，挂停电警示牌并设
专人看管。

（3）设备起吊装车位置，巷道顶板、棚梁和起吊点必须安全完好，确保在安全的前提下再进行作业。

（4）电机减速器起吊装车时，要进行1次试吊，试吊高度不得超
过100mm。

（5）拆卸机头大件时，先用钢丝绳扣与起吊锚杆进行固定，然后
进行起吊拆卸设备；设备装车时用两个移动式阻车器将车辆阻延牢固，封车必须牢固可靠。

（6）用绞车将皮带机机头件托运至四岔口处装车，封车采用40T
链条和钢丝绳扣封车。

（7）传动装置解体后，对于裸露的轴头等部位要进行包扎保护，严格防范损坏轴头和结合面；回撤设备时的螺栓、销子等零碎部件用麻袋分类装袋专人看管，不得损坏或丢失。

（8）用绞车运输皮带机设备时，信号把钩工必须进行全面检查钩头及封车情况，检查无误后，方可发出信号。

（9）使用绞车拉运机头大件时，钢丝绳两侧或三角区内严禁任何人员作业或停留，预防钢丝绳断绳发生意外。

（10）人工搬运设备时，施工人员要重拿轻放，同起同落行动统一。

（11）用手拉葫芦起吊时，操作人员严禁站在被起吊设备下或站在设备有下滑趋势的地方操作。

（12）所有参加施工人员必须积极服从施工负责人统一指挥。

回撤皮带机安全技术措施皮带机是一种常用的输送设备，用于矿山、建筑工地、港口等场所进行物料的输送。

然而，由于皮带机工作环境复杂，操作人员存在一定的安全风险。

为了确保皮带机的安全运行，必须采取一系列的技术措施。

首先，应该安装一个完善的安全防护系统。

这个系统包括但不限于传感器、报警器、紧急停车装置等。

传感器可以实时监测皮带机的状态，如皮带是否正常运行、是否出现异常震动等。

报警器可以在检测到异常情况时及时发出警告，提醒操作人员注意。

紧急停车装置则可以在遇到紧急情况时立即停止皮带机的运转，避免事故的发生。

另外，皮带机的进出口处应设有保护装置，以防止物料的溢出或者人员的误入。

例如，可以设置可伸缩的门或者栅栏，确保皮带机正常工作的同时，防止外部物体进入。

对于人员进入密闭区域，更应该设置禁止进入的标志牌，并且加装安全网等措施，避免人员误入造成伤害。

此外，皮带机需要进行定期的维护保养和检查。

对于皮带的磨损和松弛程度，以及轴承和链条的情况等应进行定期的检查，及时发现问题并进行修复。

同时，保证皮带机运行过程中的润滑，来减少摩擦，提高工作效率，调整皮带机的紧张程度，防止松绷不当导致意外发生。

在操作皮带机时，操作人员应该接受专业的培训，并且要严格遵守相关的操作规程和安全操作程序。

操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。

同时，操作人员需要保持警觉，关注设备运行状态，及时发现和排除潜在的安全隐患，确保皮带机的正常运行。

最后，对于皮带机的设计和布局，也需要考虑安全因素。

例如，在布设皮带机时，需要保证输送物料的稳定性，避免物料的堆积、倾倒和溢出等情况。

对于长距离的皮带机，可以考虑设置多个传感器和报警器，以增加监测的准确性。

此外，还可以加装防护罩和防爆装置，以防止火灾和爆炸等危险场景的发生。

总之，安全技术措施对于皮带机的运行至关重要。

通过安装安全防护系统、设置保护装置、定期维护检查、操作培训和安全操作程序、合理的设计和布局等一系列措施的综合应用，可以有效提高皮带机运行的安全性，降低事故的发生几率，保护操作人员和设备的安全。

潞新公司二矿安装队818行人下山回撤80皮带期间安全措施编制单位：安装队编制人：倪双全编制时间：2014年3月3日审核意见及签名表818行人下山回撤80皮带期间安全措施根据矿生产安排，现回撤818行人下山80皮带工作，为了确保施工安装期间作业人员的安全，特编制如下安全措施：一、施工工程量拆80皮带一部（1000M）；二、拆卸皮带安全技术措施1、拆卸皮带机件应将所拆卸的螺丝、垫板、钢销等装在编织袋内，暂时无法运走的机架、托辊、钢梁应整齐摆放在巷道上帮，并防止倾倒伤人。

2、卷带机使用前要打好牵引地锚和底板地锚，确认无误后方可使用。

3、卷带期间要固定好卷带滚筒，固定螺丝必须上全紧固。

4、卷带期间速度不应太快，人员不得接触转动部位。

5、操作司机要掌握好卷带情况，发现问题必须停机处理。

6、将皮带卷完后，拆卸卷带滚筒螺栓前，首先用吊挂将皮带吊好后，方可进行拆卸工作。

三、起吊皮带大件安全措施：1、严禁使用支护锚杆、锚索作为起吊点，需要用时，必须重新打设。

2、起吊地点在安设起吊用具前，应认真检查顶板、棚架及吊挂、起吊锁具，确定无问题后，方可起吊。

3、起吊皮带大件时，现场必须指定安全负责人，统一指挥，专人起吊，专人监护，确保安全起吊。

4、起吊皮带大件时，至少要使用两根牢固可靠的锚杆作为起吊点，起吊用圆环链必须是40T以上的。

5、起吊过程中，禁止任何人在设备下面及受力锁具附近通行或停留。

6、起吊皮带设备时，要进行试吊，确认无问题后再起吊。

7、起吊设备之前，各部件连接要紧固，方向要找准，人员必须躲开受力方向。

8、使用吊挂起吊设备后，中途不得停止作业，起吊人员不得脱岗，设备稳固后，方可拆卸起吊工具。

9、使用吊挂的载荷必须满足起吊设备的净重量。

10、起吊时重物与吊具应保持垂直。

当吊挂受力较大时，要查找原因，杜绝出现强拉硬拽现象。

四、搬运皮带件安全措施1、搬运皮带机组件时，作业人员必须加强自主保安和群体保安意识，切实执行“三不伤害”原则。

井下回撤设备安全措施1.设备维护和检修：定期维护和检修设备，确保设备处于良好的工作状态。

这个包括检查设备的电气元件、液压系统、传动系统、刹车系统、紧固件等，修复或更换有损坏或磨损的零件，以确保设备的正常使用。

2.设备操作培训：为使用井下回撤设备的工人提供专门的培训和指导，确保他们了解设备的操作步骤、安全注意事项和紧急情况的处理方法。

操作人员应熟悉设备的工作原理和不同部件的功能，掌握正确的操作方法，以减少事故发生的可能性。

3.定期检查和测试：对井下回撤设备进行定期检查和测试，以确保设备的安全性。

这个包括对设备各个部件进行检查、测试设备的各项功能，并确保设备符合相关安全标准和法规的要求。

4.安全警告标志和标识：在井下回撤设备上设置明显的安全警告标志和标识，以提醒工人注意设备的安全注意事项。

例如，通过标识设备的负重限制、安全操作区域、应急逃生通道等来确保工人的安全。

5.安全防护装置：井下回撤设备应配备适当的安全防护装置，以确保工人的安全。

例如，应配备紧急停止按钮、安全护栏、防止误操作的装置等，以避免事故的发生。

6.应急救援设施：井下回撤设备使用时，应配置应急救援设施，如灭火器、急救箱等。

这些设施应放置在便于工人使用和接近的位置，以便在事故发生时能够及时采取应急措施。

7.交通管理：在井下作业区域内设置合理的交通管理措施，以确保设备和人员之间的安全通行。

例如，合理规划井下作业区域的路线、划定安全通道、限制井下车辆的行驶速度等。

8.定期安全培训：定期组织工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

培训内容可以包括设备的安全操作、紧急情况的处理、事故防范等。

总之，井下回撤设备的安全措施是保证井下工作安全的重要环节。

通过设备的定期维护和检修、工人的培训和教育、设备的安全警告标志和标识、安全防护装置等措施，可以有效地降低井下回撤设备使用过程中事故发生的可能性，确保工人的安全。

主斜井皮带输送机回撤安全技术措施背景主斜井皮带输送机是煤矿井下用于将煤炭等物品从巷道输送至地面的重要设备之一。

回撤是指输送机在节能、减少物料浪费以及提高输送效率的目的下，在连续输送工作结束后将皮带倒回到初始位置。

在回撤过程中，由于各种不可预测的原因，例如皮带故障、配重机故障、电气故障、机械设备故障等等，都可能导致运行事故的发生。

因此，必须采取一系列的安全技术措施，来确保主斜井皮带输送机回撤的安全性。

安全技术措施主斜井皮带输送机回撤的安全技术措施主要包括以下几点：1.系统备份对于输送机的电气及机械控制系统，一定要进行备份，确保在发生运行事故时能够更换故障部件并重新启动系统。

备份可以采用硬盘备份、闪存备份等方式，同时在备份过程中，要注意保存完整性和实时性。

2.回撤电源备份回撤过程中需要使用相应的电源，为了确保断电时能够及时切换到后备电源，以保证回撤的顺利进行。

如果主电源无法保障，可以增加互备电源使电源可靠性更高。

3.检测皮带状态为了避免输送机回撤过程中发生皮带断裂、开裂等情况，必须对皮带及其附件进行检测，确认其处于良好状态。

检测步骤主要包括：•检查输送机皮带，并进行清洗、修整；•检查输送机皮带的连接采用螺旋连接，连接的零件一定要稳定，不能存在螺丝松动或者零件丢失的情况。

•检查输送机皮带的保护罩是否完整，例如皮带采用的防裂保护罩、挂钩保护罩、护栏等。

4.装载记录检查在主斜井皮带输送机运行过程中，必须要记录装载物料的质量、数量等信息，以便在回撤时进行核对。

这有助于避免过量装载、装载不均等不安全情况发生。

5.机械保障为了确保输送机在回撤过程中的安全性，必须考虑到机械保障的作用。

机械保障主要包括：•在输送机的皮带回转处增加保护罩，避免人员因皮带旋转而受伤；•增加轻松卸载装置，方便工作人员在运作过程中的维护保养；•安装皮带位置自动跟踪系统，保证输送机发生回撤旋转时皮带的不偏移。

6.灵敏度检测器在输送机的回撤过程中，需要安装灵敏度检测器，以便及时检测皮带的状态，并在发现异常时及时报警，采取措施避免运行事故的发生。

撤除顺槽皮带的安全技术措施
1、皮带回撤工作在工作面撤出通道做完后进行，回撤装车均在胶带巷利用装车斜台配合绞车进行。

2、首先将所有H架拆除，然后把皮带撤出并盘卷装车，皮带用平板车运送。

3、皮带撤除后，回收机尾和皮带架、张紧绞车。

解体皮带机头，并由机尾向机头侧逐件回收装车。

4、皮带机头及其传动部、张紧绞车等利用胶带巷绞车牵引至胶带巷通过装车斜台装车。

5、设备解体后，对于裸露的轴头等部位要进行包扎保护，严防损坏设备。

6、利用小绞车运送皮带机头物件时，信号把钩工必须全面检查钩头及捆绑情况，检查无误后，方可发出信号，在拉运皮带机头物件时，当班班长必须在现场统一指挥,人员要站在安全范围内，严禁站在拉运物件的绳道内，拉运的挂钩、绳扣及其连接必须符合起吊拉运物件的有关规定。

7、当拉运机头物件时，除有合格的拉运挂钩连接装置外，必须在物件上挂防脱防断绳的保险绳。

拉运到11301机巷绕道口处装车时，不得提前摘掉连接钩头和保险绳，等设备上车稳定后再摘除连接钩头和保险绳。

设备装车时，应用移动式阻车器将车阻死垫实，设备上车后捆
绑必须牢固可靠。

8、使用小绞车拉运机头物件时，钢丝绳绳道两侧严禁任何人员作业或逗留，以防钢丝绳断绳伤人。

9、所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥。

10、设备起吊时必须严格执行《设备起吊的安全技术措施》。

××股份有限公司××煤矿方案及安全技术措施措施名称：煤矿井下设备回撤方案及安全技术措施编制时间：2018年9月15日会审人员签字及会审意见第一章工程概况根据公司安排，××煤矿即将闭井，井下设备需要进行回撤，为确保设备回撤工作安全顺利进行，特制定本方案及安全技术措施。

一、工程概况××煤矿现采用负压抽出式通风，主井、副井、回风斜井、一片、二片、三片所有设备均需撤除，主井、副井为进风井，回风斜井为回风井。

在巷道顶部及巷帮均吊挂有电缆、供水水管、压风管和排水管。

二、主要回撤设备明细及位置情况表1 ××煤矿井下主要回撤设备及位置表第二章设备回撤前的准备工作一、运输系统1、机电队检查回撤用的绞车（缠好钢丝绳）及配套的绳皮、绳卡、开关、电缆、信号、声光信号等。

(1)绞车采用地锚加“两压两戗”方式固定。

小绞车打设4根地锚（地锚为φ20螺纹钢锚杆，长度2m），并打设压柱2根，戗柱2根。

(2)绞车控制按钮、信号按钮、管理牌后及非电机侧必须留有0.7m以上宽度的操作空间或通路，电机与巷道帮间距不得小于0.3m。

(3)护绳板与绞车采用螺栓紧固，护绳板不得低于滚筒高度的0.7倍。

(4)绞车的控制按钮和信号按钮控制箱固定在绞车挡绳板侧基座线前部位置，便于司机准确操作。

(5)绞车信号装置必须面对司机，距离司机操作位置2～5m间。

2、绞车压、戗柱选材及打设方法：(1)压柱、戗柱选用优质松木，小头直径不小于160mm。

(2)压柱应支撑在底座柱窝内，柱顶要有深度不小于100mm的柱窝，压柱垂直顶底板打设。

(3)压柱、戗柱之间的防倒护绳用(Φ14mm)的棕绳进行连接，并与巷道顶部的锚网支护进行连接（所有柱子必须牢固绑牢）。

(4)压柱不得影响司机操作，压柱打设在绞车后部两边。

戗柱打设在绞车前部两边，并与底板成75°～80°角。

主斜井皮带输送机回撤安全技术措施概述主斜井皮带输送机回撤安全技术措施是保证矿井作业安全和涵盖了回撤皮带输送机各个环节的一个系统性的安全监督措施。

本文将介绍主斜井皮带输送机回撤安全技术的措施，包括技术控制原则、操作管理、设备维护和监测措施等。

技术控制原则主斜井皮带输送机是采煤机掘进工作面回撤，卸煤、清洁、补给的重要设备，安全技术保证措施要求在输送机回撤过程中，严格执行“条块煤分层掘进、控制风雨门级差、保障停车地点平整、严密防范风顶突水、故障排除及时、作业面管理到位”等原则要求，实现安全稳定回撤。

操作管理主斜井输送机回撤安全技术措施的操作管理重点包括安全考核、作业管理和车皮质量控制。

安全考核安全考核工作是输送机回撤的前提要求，必须加强此环节的管理工作。

包括以下几个方面：•制定考核标准：根据国家煤矿设备安全检验标准以及公司设备技术状态，制定考核标准，包括技术、安全、品质、作业服从等方面条件。

•建立考核制度：通过上级监管部门颁发合格证书、现场抽查等方式得到最终考核结果。

•进行安全教育：对参加考核人员必须进行现场安全教育，强化安全意识。

作业管理在输送机回撤过程中，作业管理是不可或缺的，包括以下几个方面：•制定工作安排：考虑到连片开采，回撤工作需要和其它作业衔接，要制定科学合理的工作安排，确保各个环节有条不紊的推进。

•安全管理：确保作业人员的人身安全，严格执行“安全一把手、安全网、安全标志、安全保卫”等措施。

•设备管理：对设备进行轮换管理，首尾时间进行设备巡检和定期维护，保证设备良好状态。

•控制输送车的数量和速度：对车辆在输送线上的数量和速度进行控制，并保证车顺利通行，以保证每一车煤的安全畅通。

车皮质量控制车皮的质量控制主要包括完好性、物流质量等方面，要求车上物品不能掉落、无弱点、裂缝、锈蚀等带来不良后果。

设备维护设备维护是主斜井皮带输送机回撤过程中的重要环节，设备的稳定性直接影响到生产效率和安全性。

如何保养好输送机设备，降低设备故障率，是主要解决工作。

三下采区强力皮带回撤安全技术措施-修改版三下采区强力皮带回撤安全技术措施一、编制说明根据公司（局）工作安排，由山阳煤矿回撤一队负责拆除、回收三下采区强力皮带。

为了保证施工过程中的安全特制定本安全技术措施。

二、工程概况施工地点为：三下采区皮带巷。

设备型号为DTL100/100/2*280，全长750米。

回收工程量为：胶带1500米，槽钢纵梁520根、H架260个、上托辊780根、下托辊260根、皮带机尾1套、皮带机头1套、500KVA移变一台，启动器2台及其他电控设备、沿途绞车、电缆等。

三、施工方案及技术要求1、设备回收运输路线：三下皮带巷设备装车——2号联巷——交运输区升井。

2、施工顺序施工前的准备工作——拆除并回收强力皮带的胶带——拆除并回收强力皮带的H架、纵梁、托辊——拆除并回收强力皮带的机尾——拆除并回收强力皮带的机头——回收强力皮带机头处电气设备——拆除并回收沿途的绞车、电缆等。

3、人员行走路线：副井底坐车至第三人车场——三下15°坡——三下进风巷——2号联巷——三下强力带巷。

四、施工步骤及施工工艺（一）施工前准备1、施工前准备好所需工具及材料，如：5T及10T定滑轮、3T及5T手拉葫芦、大锤、锯弓、梅花扳手、大链、连接环、钢丝绳、8#铁丝，及其它专用工具。

2、组织施工人员学习安全技术措施，掌握施工方法，确保安全施工。

3、更换皮带机头处、2号联巷坡头、原13512皮带巷口三处绞车的钢丝绳、电铃、按钮并对运输线路沿途的安全设施进行一次全面检查维护，4、铺设原13512皮带巷口至皮带机头处约200米轨道，调整原13501皮带巷口处轨道，使轨道质量符合运输要求。

5、用铁道，皮带护栏等封堵煤仓上口。

将至少4米长的轨道平行于强力皮带方向横放在煤仓上口，要求每根轨道的间距不大于100mm。

拆除皮带机头的防护栏，将防护栏放置在轨道上。

6、在机头卸载滚筒上方、张紧滚筒上方、张紧绞车上方、机尾上方、移变上方、绞车上方各打设4根吊挂锚杆，锚杆规格为φ20*2400，锚杆打设质量要求按照王村煤矿要求执行。

主斜井皮带输送机回撤安全技术措施主斜井皮带输送机是煤矿井下运输设备中使用较为广泛的一种设备，它的安全问题直接影响到煤炭生产的正常运转和职工的人身安全。

在输送机回撤时，由于各种原因，如果措施不得当或者操作不当，很容易导致各种安全事故的发生。

因此，加强主斜井皮带输送机回撤安全技术措施的研究和应用，是保障职工安全和生产持续性的重要手段。

一、主斜井皮带输送机回撤安全技术措施的必要性主斜井皮带输送机是井下煤炭运输设备中的重要组成部分，它承担着将采出的煤炭运输至井口的任务。

其回撤过程需要克服重力和运输物料的惯性，因此较为危险。

特别是在突水、突出、爆炸等突发情况下，安全风险更是倍增。

因此，加强主斜井皮带输送机回撤安全技术措施的研究和应用，必不可少。

二、主斜井皮带输送机回撤的安全技术措施1、设立可靠的防护设备为了保证输送机回撤的安全，必须设置可靠的自动防护装置和紧急停机装置。

如设置过载保护装置、MIS油压保护系统、紧急停车按钮等，以应对机器故障、轮胎爆炸等突发情况。

此外，还需采用照明装置、报警装置等，以便于在发生故障时及时作出适当的应对措施。

2、保证操作人员的安全对于操作人员，主斜井皮带输送机设备的回撤是一个关键环节，必须控制好操作人员的安全。

此时，应严格按照工艺要求进行操作，不得违规改变操作程序，并在操作前应全面检查设备的正常运转与停止情况。

3、检查设备性能设备的性能检查也是主斜井皮带输送机回撤安全措施的重要环节。

在设备调试和操作前，应仔细检查各部分联轴器是否完好，皮带是否紧拉正确，外壳是否缺损等，同时还应对设备调试和操作过程中的各个部分进行检查，以保证操作的安全和正常运行。

4、建立健全的应急处理机制在主斜井皮带输送机回撤过程中，如发生突出、爆炸、火灾等情况，必须有快速应对机制以便及时处理，并最大限度地减少或防止事故的发生和升级。

此时应制定清晰的应急处理方案，提高操作人员应急处理能力，对操作人员进行定期培训和技术交流，以及配备适量的灭火器材、通信设备等器材用于应急处理。

回撤胶带输送机安全技术措施为了进一步保证回撤三水平四段顺槽胶带输送机时的人身安全，特制定如下安全措施：一、作业前的准备工作1、首先由段长向施工人员召开1次安全会，并讲解工作程序。

详细讲解工作任务，工作环境，了解安装时的工艺过程，备好所需要的各种工具。

2、施工之前，必须将皮带沿线的障碍物进行及时的清理，以保证作业的顺利进行。

3、由于现场比较窄，在拆除过程当中，在施工时应按次序作业，所有的员工服从指挥，持证上岗，每名员工应互相照应，做到三不伤害。

4、施工之前，准备好施工时所有的工器具，并由专人检查，保证使用时完好、可靠。

5、施工之前，对现场的支护棚子、周围环境、顶板进行“敲帮问顶”制度如果发现问题时快速进行处理，待隐患排除后再进行施工。

6、在使用风电焊时，现场必须由瓦检员检测无问题后，方可进行烧焊，严格执行《风电焊安全技术措施》的有关规定。

二、施工作业1、拆卸前，由维修工找到合适的皮带头，放置机尾待断开皮带。

2、在撤除皮带机电源时，必须将皮带机的上级电源开关停电闭锁后，挂停电牌。

并且要有专人看护电源开关，防止意外事故的发生送电。

且要严格执行谁停电谁送电的停送电原则。

3、把皮带断开后，从皮带机上折卸皮带时，施工人员站到安全地点，将拆下的皮带折叠起来，放置在不影响施工的地点。

4、用人力拉拽皮带时，在巷道拐弯处必须要使用两根纵梁支撑在巷道上，并支撑牢固，设专人进行监护；人员不得站在里侧进行拉拽皮带，施工人员要服从指挥，注意自己站立位置，避免磕手碰脚。

5、拆卸时，要严格执行拆卸顺序进行拆卸，严禁乱拆乱卸，有专人负责指挥，所有拆卸的零部件应有规律的码放。

6、拆卸时，应听从负责人的统一指挥，并应按拆卸顺序进行，拆卸的部件应运到指定位置，拆卸起吊大件前，要用起吊锚索。

起吊大件时，必须要使用不小于5吨的手拉葫芦，起吊用的锚索必须为专用起吊锚索。

起吊锚索与手拉葫芦之间用刮板机单链或用直径不小于∮18.5mm的绳扣子连接。

主斜井皮带输送机回撤安全技术措施
1.安全防护装置
2.置放排放规范
3.安全培训
员工需要接受专业的安全培训，了解主斜井皮带输送机的工作原理、
各个部件的功能及操作流程。

培训的内容包括安全操作规程、紧急情况处理、事故预防等。

4.安全监控设备
5.工作环境改善
为了减少事故的发生，需要对主斜井皮带输送机的工作环境进行改善。

如控制工作区域的粉尘浓度，保持通风畅通，避免发生爆炸事故。

工作环
境干净整洁，减少机械故障和意外事故。

6.定期维护保养
7.紧急预案
制定科学合理的紧急预案，明确应急情况下的处理措施。

应确定专人
负责应急工作，包括紧急停车程序、紧急救援通道、事故报告程序等。

8.安全标识标牌
9.定期检验检测
通过定期的检验检测，发现设备安全隐患，及时进行处理。

如皮带轮、托辊、轴承等部件的磨损情况，设备的稳定性等。

检验检测的数据可以为
设备的维修保养提供指导。

总之，对于主斜井皮带输送机的安全技术措施，要从装置安全防护、
排放规范、安全培训、监控设备、工作环境、维护保养、紧急预案、安全
标志等方面全面考虑，并定期进行检验检测和维修保养，以确保工作人员
的安全。

回撤皮带机头安全技术措施回撤皮带机头是一种用于矿山和工业领域的关键设备。

它的作用是将矿石、原材料和产品从一处位置输送到另一处位置。

然而，由于回撤皮带机头的工作环境复杂，操作过程中存在一定的风险。

因此，采取适当的安全技术措施至关重要。

本文将介绍一些常见的回撤皮带机头安全技术措施，以确保工作人员的安全。

首先，要确保回撤皮带机头的操作人员具备必要的培训和技能。

操作人员应该熟悉机头的各个部件以及其正常运行状态，了解机头的使用方法和操作规程。

培训还应包括应对紧急情况和故障的应急处理能力。

只有经过专业培训的人员才能操作回撤皮带机头，以降低安全事故的风险。

其次，定期检查和维护回撤皮带机头是确保其安全运行的关键措施之一。

机头的各个部件应定期检查，并及时清理和修复。

特别注意检查机头的传动装置、电器设备和润滑系统，确保它们正常工作。

如果发现有任何故障或潜在危险，应立即采取措施修复或更换受损部件。

第三，回撤皮带机头的工作区域应做好安全警示和隔离。

在机头周围设置明显的警示标志，并确保工作人员清楚了解每个标志的含义。

这些标志应包括禁止入内、高温区域、高压区域等，以提醒工作人员注意安全。

另外，机头工作区域要与其他区域明确隔离，避免人员和其他设备不必要的接触。

第四，关键设备和关键部位要设置安全保护装置。

例如，对回撤皮带机头的传送带进行张紧控制，确保其在工作时保持适当的张力。

另外，机头的传动装置应安装限位开关和断电保护装置，一旦发生故障或异常情况，能够自动停止机头的运行，避免安全事故的发生。

最后，应定期进行安全演习和培训。

运行回撤皮带机头的矿山或公司应制定安全演习计划，并确保所有操作人员参与其中。

演习可以模拟真实的事故场景，提供应对紧急情况的实践操作，并检验操作人员的应急反应能力。

通过不断的演习和培训，可以帮助工作人员熟悉安全流程和紧急处理措施，增强他们的安全意识和应急能力。

回撤皮带机头安全是保障矿山和工业生产安全的关键环节。