外协加工技术规范

广州××××有限公司外协PCBA制程管理规范文件编号：文件版本：A受控印章：受控编号：发布日期：年月日实施日期：年月日编号 No.版本 Rev. A外协PCBA制程管理规范状态 Date 第0次修改页码 Page 1 of 101、目的为了提高外协PCBA生产效率和品质管控，并对我司产品的加工流程和辅料的使用统一标准，从而确保我司产品的一次合格率。

2、适应范围本规范适用于生产加工我司PCBA板的所有外协厂家，运用于PCBA加工流程、辅助工具制作标准、辅助物料的选配、加工注意事项等。

3、常规要求3.1常规元件加工参照我司提供的《PCBA外协加工常规要求》执行。

3.2特殊元件或者工艺加工要求参照我司提供的各板《特殊工艺要求》操作。

3.3元件前加工时要做好防静电措施和摆放整齐，不能乱摆放。

3.4除我司《特殊工艺要求》外，其余加工要求参照行业IPC-A-610D II级相关规定执行。

3.5我司IQC来料检验除各板型《特殊工艺要求》内容外，其余的都按照IPC-A-610D II级标准进行检验。

3.6对过波峰焊出来出来的PCBA板表面有明显赃物痕迹的要求清洗干净。

3.7加工我司的键盘板中按键元件禁止接触到洗板水。

3.8清洗的时候，必须使用中性（酸碱度）的洗板水。

3.9贴片制程严禁使用红胶工艺加工。

3.10涉及加工我司产品的设备必需悬挂操作说明和保养记录表。

3.11加工我司的产品各工位要有SOP，内容中要有明确的作业手法和注意事项。

3.12加工我司产品时要严格做好防静电措施，具体参照我司提供的《PCBA外协加工常规要求》操作。

3.13我司的产品在过波峰焊时需使用过炉治具，除非有特殊指明无需使用治具的除外。

3.14每次申请开钢网或者辅助治具时都需要我司工艺部人员确认后方可操作。

3.15加工流程中需设立AOI全检和DIP全检两个工位，具体流程可以参照以下操作：揭思国编号 No.版本 Rev. A 外协PCBA制程管理规范状态 Date 第0次修改页码 Page 2 of 10 常规生产加工流程：4、辅料选型供应厂商按以下辅料型号进行采购作业并用于我公司PCB的焊接加工中。

东莞市远见金属制品有限公司ISO/TS技术规范文件外协加工管理规定(WI-CG-03)1. 目的:為配合廠內生產,生產效益之評估,而須將产品零組件,工模加工件(含;热处理,CNC,线割,车加工)等,委外加工時規範其作業,並建立一外协厂商品質管理標准以及監控和輔導,以確保外协厂商品質供貨順利.2. 範圍:凡本公司由于生產負荷或其他原因,不能滿足不同客戶之需求,而進行外包作業均屬本範圍,外包廠商尋找.評估.登錄.考核與取消作業均適之.3. 權責:3.1采购外协:外协廠商尋找與資料初審,請購作業,外包數量確認,交期跟催. 加工單價確認3.2计划部：负责外发加工产品的收、发管理及交期的跟进3.3工程部:參與外协廠商評估,提供相关工程資料。

3.4品质部:負責外协廠商的品質管控.輔導及定期稽核.驗收作業,檢驗規範及標準提供. 提供品質控制計劃及一些特殊要求3.5外协廠商:領料生產,品質控制,交期及時.3.6总经理:外协厂商资格的最终认定.4. 定義:(无)5.內容:5.1 作業: 见作业流程图（附表1）5.1.2 對某些組裝程序較為特殊或公司無此類設備,生產計劃則提出申請並開出【生产外协制令單】進行委外加工作業.5.1.3 外協廠商有專門性的技術,利用委外加工,品質較佳且價格較低廉,生產計劃可提出委外加工作業.5.2 委外加工廠商選定:5.2.1 由采购外协初步尋找多個外协厂商,填寫【供应商调查评估表】,呈部門主管批示評估方式後執行.5.2.2 評估方式:可依據《采购过程管制程序》執行.5.2.3 現場評估:5.2.3.1由品质部,采购外协,工程部或生产部對外协厂商的品质系统,制程,品質和交期進行評估並提5.2.3.2體系獲得ISO9000/TS16949証書之廠商檢附証書影本.5.2.4 試產評估:5.2.4.1由计划通知外协厂商試產日期和數量,現場技術輔導.5.2.4.2外协厂商在批量生产前需打样或小批试产，样版及样版检测报告，可考性试验报告，环保检测报等相关资料交本厂品质部,品质部依【檢驗標准】執行並提出檢驗記錄評估品質狀況. 确认合格后才可实施大批量加工。

外协机械加工通用技术要求1、目的为了保证外协产品的加工质量，统一各加工协作单位的加工标准、要求，规范加工工艺，特制订本“外协机械加工通用技术要求”，以下简称为“要求”。

2、适用范围本“要求”适用于公司各外协单位的产品加工，并作为公司检验员的检验验收标准之一。

3、规范性引用文件下列文件对于本要求是必不可少的，凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用本要求。

凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。

GB/T3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T145-2001中心孔GB/T179-2003普通螺纹、公差GB/T1031-2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值。

GB/T1182-2008产品几何技术规范（GPS）几何公差形状方向位置和跳动公差标注GB/1184-1996开关和位置公差未注公差值ZD/XY-002不合格品控制程序4、术语和定义GB/1182-2008给出的术语和定义适用于本要求5、技术要求5.1加工原则5.1.1“基准先行”原则基准表面先加工，为后续工序作可靠的定位。

如轴类零件第一道工序一般为铣端面钻中心孔。

然后以中心孔定位加工其它表面。

5.1.2“先面后孔”原则当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时，总是先加工平面再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比较稳定，夹也方便，并可避免粗糙面钻孔引起的偏斜。

5.1.3“先主后次”原则先加工主要表面（位置精度要求较高的基准面和工作表面）后加工次要表面（如键槽、螺孔、坚固小孔等）次要表面一般在主要表面达到一定精度后最终精加工之前。

5.1.4“先粗后精”原则对于精度要求较高的零件，按由粗到精的顺序依次进行，逐步提高加工精度，这一点对于刚性较差的零件尤其不能忽视。

5.2一般要求5.2.1机械加工件的切削加工必须符合产品图样，工艺规程和本标准规定。

5.2.2机械加工件的已加工表面不得有锈蚀及影响性能寿命和外观的磕碰划伤等缺陷。

外协加工管理规范引言概述：外协加工是指企业将自身无法完成的生产任务委托给外部加工厂或个人进行加工生产的一种方式。

外协加工管理规范是指企业在进行外协加工时需要遵循的一系列管理规定和操作流程，旨在确保外协加工过程的顺利进行，产品质量的稳定提升，以及合作伙伴关系的良好维护。

一、合作伙伴选择1.1 筛选供应商在选择外协加工的供应商时，企业应该充分考虑供应商的信誉、生产能力、技术水平、产品质量以及交货准时率等因素。

只有选择到合适的供应商，才能保证外协加工的顺利进行。

1.2 签订合同与外协加工的供应商签订明确的合同非常重要，合同应包括双方的责任、权利、交货时间、质量标准、价格等具体条款，以确保双方在合作过程中权益得到保障。

1.3 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系有助于提高双方的信任度和默契度，有利于双方在外协加工过程中更好地协作，提高生产效率和产品质量。

二、生产过程管理2.1 产品设计与确认在外协加工前，企业应提供清晰的产品设计图纸和技术要求，与供应商确认产品细节和规格，以确保外协加工产品符合企业的需求。

2.2 生产计划与跟踪企业应与供应商共同制定生产计划，并定期跟踪生产进度，及时沟通和解决生产中的问题，确保交货时间和质量标准得到满足。

2.3 质量控制企业应建立完善的质量控制体系，对外协加工产品进行严格的检验和测试，确保产品质量符合标准，同时及时反馈问题并要求供应商进行改进。

三、成本控制3.1 价格协商在与供应商签订合同前，企业应与供应商充分协商价格，并考虑到生产成本、市场行情等因素，确保价格合理公平。

3.2 成本核算企业应对外协加工过程中的各项费用进行详细核算，包括原材料成本、人工费用、运输费用等，以确保成本控制在合理范围内。

3.3 节约成本企业应积极探索降低生产成本的途径，包括提高生产效率、优化生产流程、降低废品率等，以提高企业的竞争力。

四、风险管理4.1 风险评估企业应在外协加工前进行风险评估，识别潜在风险并制定相应的风险应对措施，以降低外协加工过程中的风险。

外协加工作业指导书一、概述外协加工是指企业将自身生产中的某些环节或产品委托给外部合作伙伴进行加工或生产的一种合作模式。

为了确保外协加工作业的顺利进行，本指导书旨在提供详细的作业流程和要求，以便外部合作伙伴能够准确理解并按照要求进行加工作业。

二、作业流程1. 接收任务外部合作伙伴应在接到任务后，及时与委托方进行沟通，明确任务的具体要求和交付期限。

确保双方对任务的理解一致。

2. 准备工作2.1 确认材料外部合作伙伴应核对所需加工的材料种类、规格、数量等，确保与委托方提供的任务单一致。

如有任何疑问或不符之处，应及时与委托方进行沟通。

2.2 准备设备和工具外部合作伙伴应根据任务要求，准备好所需的加工设备和工具，并确保其正常运行和使用。

如有设备故障或不足，应及时报告委托方并寻求解决方案。

3. 加工作业3.1 操作规范外部合作伙伴应按照委托方提供的加工作业规范进行操作，确保加工过程符合质量要求和安全标准。

在操作过程中，应严格遵守相关操作规程和操作指导。

3.2 质量控制外部合作伙伴应进行严格的质量控制，确保加工过程中的每个环节都符合质量要求。

如发现任何质量问题，应及时报告委托方并采取相应的纠正措施。

3.3 进度控制外部合作伙伴应根据委托方的要求，合理安排加工作业的进度，并确保按时交付。

如有任何延误或进度变更，应及时与委托方进行沟通，并协商解决方案。

4. 完工验收外部合作伙伴在加工作业完成后，应按照委托方的要求进行完工验收。

确保加工的产品符合质量要求和规格要求。

如有任何问题或不符之处，应及时进行整改并重新验收。

5. 交付和结算外部合作伙伴应按照委托方的要求，将加工完成的产品按时交付。

同时，应与委托方确认结算方式和金额，并按照约定的方式进行结算。

三、注意事项1. 安全生产外部合作伙伴在进行加工作业时，应严格遵守安全生产规定，确保员工的人身安全和设备的正常运行。

如发现任何安全隐患或事故风险，应及时报告委托方并采取相应的措施进行处理。

外协加工管理制度范本第一条总则为了加强公司对外协加工的管理，保证产品质量，提高生产效率，降低成本，制定本制度。

本制度适用于公司所有外协加工项目和外协厂商的管理。

第二条外协加工申请1. 生产部根据生产计划和生产能力，提出外协加工申请。

2. 申请内容包括加工件的名称、数量、技术要求、交货时间等。

3. 申请须经部门主管审批后，提交给外协管理部。

第三条外协厂商的选择1. 外协管理部根据申请内容，选择符合要求的外协厂商。

2. 选择标准包括：质量、价格、供应能力、管理水平、信誉等。

3. 外协管理部应建立外协厂商档案，定期对厂商进行评估和审查。

第四条外协加工合同1. 外协管理部与选定的外协厂商签订外协加工合同，明确双方的权利和义务。

2. 合同内容包括：加工件的名称、数量、技术要求、交货时间、质量标准、价格、付款方式等。

3. 合同须经公司法务部门审查，总经理审批。

第五条外协加工质量控制1. 外协厂商必须按照合同约定的技术要求和质量标准进行加工。

2. 外协管理部对加工质量进行监督和检验，对不合格的产品及时反馈给外协厂商进行整改。

3. 外协厂商应提供加工过程中的质量记录和检验报告。

第六条外协加工进度管理1. 外协管理部负责跟踪外协加工进度，确保按时交货。

2. 外协厂商应定期向外协管理部报告加工进度。

3. 如遇特殊情况，外协厂商应及时通知外协管理部，共同协商解决。

第七条付款与结算1. 外协管理部根据合同约定的付款方式，对外协厂商进行付款。

2. 外协管理部应定期对付款情况进行汇总和结算。

3. 外协厂商应提供合法的发票和付款凭证。

第八条变更与解除1. 如遇合同变更或解除，外协管理部应与外协厂商协商一致，并书面确认。

2. 变更或解除合同应经公司法务部门审查，总经理审批。

第九条保密条款1. 外协管理部与外协厂商签订的合同中应包含保密条款，明确双方对技术资料、商业秘密等的保密义务。

2. 外协厂商不得泄露公司的任何商业秘密和技术资料。

外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部份生产工序或者产品委托给外部供应商进行加工的一种生产组织形式。

为了确保外协加工的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定外协加工管理规范是必要的。

二、目的和适合范围本规范的目的是规范外协加工的管理流程和要求，确保外协加工过程中的质量控制和供应商的选择与评估。

适合于所有需要进行外协加工的企业。

三、管理流程1. 外协加工需求确认企业内部部门提出外协加工需求，并明确加工内容、数量、质量要求和交货期限等。

需求确认后，进行内部审批。

2. 供应商选择与评估根据外协加工需求，制定供应商选择和评估标准。

评估供应商的资质、技术能力、生产设备、质量管理体系等方面，并进行供应商的现场考察。

评估结果将作为供应商选择的依据。

3. 外协合同签订与选定的供应商签订外协合同，明确双方的权责和业务条款。

合同内容包括加工内容、质量要求、交货期限、价格和付款方式等。

4. 外协加工过程监控企业应对外协加工过程进行监控，确保加工质量符合标准要求。

监控内容包括原材料采购、加工过程控制、质量检验和交货验收等。

5. 外协加工质量控制加强对外协加工质量的控制，建立质量管理体系。

制定相关质量控制标准和流程，确保外协加工产品的质量稳定和可靠。

6. 外协加工结果评估对外协加工结果进行评估，检查产品质量是否符合要求。

如发现问题，及时与供应商沟通并采取纠正措施，以确保产品质量。

7. 外协加工记录保存对外协加工过程中的各项记录进行保存，包括需求确认记录、供应商选择和评估记录、合同签订记录、加工过程监控记录、质量控制记录和评估结果记录等。

四、质量管理要求1. 供应商管理建立供应商管理制度，对供应商进行定期评估和监控。

与供应商建立长期稳定的合作关系，共同提高产品质量和生产效率。

2. 质量控制制定外协加工质量控制标准和流程，确保外协加工产品的质量稳定。

加强对原材料的采购和检验，加工过程的控制和监控，产品的质量检验和交货验收等。

外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将自身的一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工的一种生产模式。

为了确保外协加工的顺利进行，提高产品质量和交付效率，制定一套外协加工管理规范是非常必要的。

二、外协加工管理流程1. 外协加工需求确认企业内部部门根据生产计划和需求，确定需要外协加工的工序或产品，并编制外协加工需求确认单。

确认单应包含加工内容、数量、质量要求、交付时间等信息。

2. 供应商选择与评估企业内部采购部门根据外协加工需求确认单，选择合适的供应商进行加工合作。

供应商的选择应考虑其加工能力、质量管理体系、交付能力、信誉度等因素。

同时，对新供应商进行评估，包括实地考察、样品测试、资质审查等。

3. 外协加工合同签订企业与供应商签订外协加工合同，明确双方的权利和义务。

合同内容应包括加工内容、质量标准、交付时间、价格、付款方式、违约责任等条款。

合同签订后，双方应共同确认并保存合同副本。

4. 外协加工过程监控企业应建立外协加工过程监控机制，对供应商的加工过程进行监督和管理。

监控内容包括原材料采购、生产工艺控制、质量检验、交付进度等。

监控可以通过现场检查、抽样检验、数据分析等方式进行。

5. 外协加工质量控制企业应与供应商共同制定外协加工质量控制方案，明确质量标准和检验方法。

对外协加工产品进行抽样检验，确保其符合质量要求。

同时，建立不合格品处理机制，对不合格品进行追溯和处理。

6. 外协加工交付与验收供应商按照合同约定的交付时间和数量，将外协加工产品交付给企业。

企业应进行验收，对产品进行外观检查、功能测试、质量评估等。

如发现问题，及时与供应商沟通并协商解决方案。

7. 外协加工绩效评估企业应定期对外协加工供应商进行绩效评估，包括交付准时率、产品质量、售后服务等方面。

评估结果可以作为供应商绩效考核和合作续约的依据。

三、外协加工管理的注意事项1. 选择可靠的供应商，建立长期稳定的合作关系。

2. 加强与供应商的沟通与协调，及时解决问题。

外协加工件通用技术要求目录一、目的及适用范围 (2)(一)目的 (2)(二)适用范围 (2)二、机加工通用技术要求 (2)(一)未注尺寸公差 (2)(二)未注形位公差 (2)(三)未注倒角及粗糙度要求 (3)三、焊接通用技术要求 (3)(一)焊接过程要求 (3)(二)焊接公差要求 (4)(三)焊接后处理要求及标准 (4)四、表面处理通用技术要求 (5)(一)油漆 (5)(二)喷塑 (5)(三)发蓝 (5)(四)镀锌、镀镍、镀铬 (5)(五)阳极氧化 (6)(六)热处理 (6)五、装配通用技术要求 (6)六、包装通用技术要求 (6)一、目的及适用范围（一）目的规范外协加工件原材料、机加工、焊接、表面处理、装配、包装与运输等方面的通用技术要求，简化本公司技术图纸，在提高工作效率的同时保证外协加工件质量得到有效控制。

（二）适用范围本技术要求与本公司图纸文件并同使用，并同图纸文件一起作为外协加工件的加工与验收标准，当两者有冲突时，以图纸要求为准。

当公司未提供新的技术标准或特殊要求时，则公司的供应商应按本技术要求执行。

二、机加工通用技术要求（一）未注尺寸公差未注尺寸公差按GB/T1804-2000中的中等精度等级（m级）执行，部分公差值如下表所示。

表1线性尺寸的极限偏差数值（mm）表2倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值(mm)表3角度尺寸的极限偏差数值（mm）（二）未注形位公差未注形位公差按GB/T1184-1996中的中等精度等级（K级）执行，部分公差值如下表所示。

表 1 直线度和平面度的未注公差值（mm ） 表 2 垂直度未注公差值(mm) 表 3 对称度未注公差值（mm ） 表 4 圆跳动的未注公差值(mm)（三）未注倒角倒圆及粗糙度要求1．未注倒角均为 C1、C0.5、C0.2； 2．未注圆角半径 R1、R0.5、R0.2；3．机加工面未注表面粗糙度 ，非加工面未注表面粗糙度。

（四）未注外观要求1．锐边倒钝，去除飞边毛刺；2．零件加工表面不应有划痕、擦伤、翘曲、变形、裂纹、凹凸不平等损伤零件表面的缺陷。

外协加工管理规范一、背景介绍外协加工是指企业将自身生产中的某些环节或产品委托给外部供应商进行加工或生产。

外协加工的管理规范对于企业的生产效率、产品质量和成本控制具有重要意义。

本文将详细介绍外协加工管理的规范要求，以确保外协加工过程的顺利进行和良好的合作关系。

二、外协加工管理规范要求1. 外协加工供应商选择（1）供应商资质评估：企业应对潜在的外协加工供应商进行资质评估，包括其生产能力、质量管理体系、技术水平等方面的考察。

（2）供应商审核：企业应对符合资质要求的供应商进行实地审核，了解其生产设备、生产流程、员工素质等情况。

（3）供应商合作协议：与供应商签订合作协议，明确双方的权责、质量要求、交货期限、付款方式等关键条款。

2. 外协加工合同管理（1）合同明确：合同应明确外协加工的产品、数量、质量要求、交货期限、价格等关键信息，并确保合同内容符合法律法规和企业内部规定。

（2）合同评审：企业应对合同进行评审，确保合同内容准确无误，并与供应商进行沟通确认。

（3）合同执行：企业应监督和跟踪外协加工合同的执行情况，确保供应商按照合同要求进行生产和交货。

3. 外协加工过程管理（1）生产计划制定：企业应根据自身生产需求和外协加工供应商的生产能力，制定合理的生产计划，并与供应商进行沟通和协调。

（2）原材料采购管理：企业应与供应商共同确定原材料的采购标准和供应方式，确保原材料的质量和供应的及时性。

（3）生产监督：企业应派遣专人对外协加工过程进行监督，包括生产设备的运行状态、工艺流程的符合性、产品质量的把控等。

（4）质量检验：企业应对外协加工的产品进行质量检验，确保产品符合企业的质量要求，并及时反馈给供应商进行改进。

（5）交货管理：企业应与供应商协商确定交货方式和时间，并对供应商的交货情况进行监督和评估。

4. 外协加工质量管理（1）质量标准制定：企业应与供应商共同制定产品的质量标准，明确产品的外观要求、尺寸精度、物理性能等关键指标。

外协加工管理规范一、引言外协加工是指企业将一部分生产工序或产品委托给外部供应商进行加工的一种管理方式。

为了确保外协加工的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定外协加工管理规范是必要的。

本文将详细介绍外协加工管理的标准化要求和流程。

二、管理机构和责任1. 外协加工管理部门应设立专门的管理机构，负责外协加工的组织、协调和监督工作。

2. 外协加工管理部门应明确各个岗位的职责和权限，确保责任明确、分工合理。

三、外协加工合作伙伴的选择与评估1. 外协加工合作伙伴应具备合法的经营资质和生产许可证，且符合国家相关法律法规的要求。

2. 外协加工合作伙伴应具备一定的生产能力和技术实力，能够满足企业的生产需求。

3. 外协加工合作伙伴的质量管理体系应符合ISO9001等相关标准要求。

4. 外协加工合作伙伴的信誉度和信用状况应良好，能够按时交付产品。

四、合同管理1. 与外协加工合作伙伴签订合同前，应明确双方的权利和义务，包括产品质量、交货期、价格、付款方式等内容。

2. 合同应明确外协加工的产品规格、工艺要求和质量标准，并约定相应的检验方法和标准。

3. 合同应明确保密义务和知识产权保护等相关事项。

五、生产过程控制1. 外协加工合作伙伴应建立完善的生产管理制度，包括生产计划、生产调度、原材料采购、工艺流程控制等。

2. 外协加工合作伙伴应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和生产效率。

3. 外协加工合作伙伴应建立质量控制点和质量检验制度，对每个生产环节进行严格的质量控制和检验。

六、质量管理1. 外协加工合作伙伴应建立质量管理体系，包括质量目标、质量责任、质量管理计划等。

2. 外协加工合作伙伴应进行质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。

3. 外协加工合作伙伴应建立不良品管理制度，对不合格产品进行处理和追溯。

七、交付和验收1. 外协加工合作伙伴应按照合同约定的交货期进行生产和交付。

2. 企业应对外协加工的产品进行验收，确保产品符合合同约定的质量标准和规格要求。

外协加工作业指导书引言概述：外协加工是指企业将自身生产中的某些环节或产品委托给外部合作伙伴进行加工生产的一种合作模式。

为了确保外协加工的顺利进行，制定一份详细的外协加工作业指导书是非常必要的。

本文将从外协加工的背景、流程、注意事项、质量控制和风险防范等方面进行详细阐述。

一、外协加工的背景1.1 外协加工的定义：外协加工是指企业将自身无法完成的生产环节或产品委托给外部合作伙伴进行加工生产。

1.2 外协加工的优势：可以减轻企业生产压力，提高生产效率；可以利用外部资源优势，降低生产成本。

1.3 外协加工的劣势：可能存在信息不对称问题，影响生产进度；质量控制难度增加，可能导致产品质量问题。

二、外协加工的流程2.1 确定外协加工需求：明确外协加工的具体内容、数量、质量要求等。

2.2 选择合作伙伴：选择具有一定实力和信誉的外部合作伙伴进行合作。

2.3 签订合同：明确双方的权利义务、责任分工、质量标准等内容，确保合作顺利进行。

三、外协加工的注意事项3.1 保护知识产权：在合同中明确知识产权的归属，防止技术泄露。

3.2 沟通协调：及时沟通合作伙伴的需求和问题，保持良好的合作关系。

3.3 风险防范：建立风险管理机制，及时应对可能出现的问题，保障生产顺利进行。

四、外协加工的质量控制4.1 制定质量标准：明确产品的质量标准和检测方法，确保产品符合要求。

4.2 进行过程监控：对外协加工过程进行监控和检查，及时发现问题并进行调整。

4.3 进行质量验收：对外协加工完成的产品进行质量验收，确保产品质量符合标准。

五、外协加工的风险防范5.1 合同风险：建立完善的合同管理机制，规避合同履行中可能出现的风险。

5.2 质量风险：加强质量管理，建立质量监控体系，防范产品质量问题。

5.3 信息安全风险：加强信息安全管理，防止技术泄露和知识产权侵权。

结语：外协加工作业指导书是企业进行外协加工必不可少的工具，通过制定详细的指导书，可以有效规范外协加工流程，提高产品质量，降低生产风险。

1.目的：规范外协加工产品来料、检验及出货相关标准,确保外协加工产品质量符合本司及我司客户要求。

2.范围：适用于本公司产品的外协加工管理。

3.职责：3.1采购部:加工厂的选择、评估,订单的下放、跟催。

3.2质量部:标准的制定、物料的认证及物料品质异常的处理。

3.3工程部:标准的制定、物料的认证及提供技术支持。

4.作业内容：4.1加工厂的选择、产品认证及下单4.1.1当生产部自制产品满足不了订单需求时，应酌情考虑委外加工。

委外加工前由采购部根据《供应商评估管理程序》选择厂商及加工费用的报价，初步确定后，召集质量、工程到加工厂进行现场评审，评审结果全部为合格，则最终确定加工厂商。

4.1.2 采购部根据《订单明细表》结合正常采购周期等情况制作《委外加工单》给加工厂商。

订单必须详细表述采购信息，如厂商名称、产品名称规格、数量交期、交货地点等。

4.2产品质量要求及异常处理4.2.1产品需经过我司的认证及我司进行承认书的签核后方可进行量产交货。

4.2.2加工厂需根据我司提供的图纸、样品及检验标准对产品的结构、材质、尺寸、实配、外观等进行检验,检验OK后方可进行出货,产品需符合我司及我司客户质量、环保要求。

4.2.3在我司客户端发生的异常由我司品质协调处理,相关质量事故依据公司《质量保证协议》、《采购协议》进行处理。

4.3产品变更管理4.3.1产品包装、规格、工程、厂家、设计、材料、设备及生产地等发生重要变更时，供应商应事先通知我司并得到承认后再生产。

特别是在产品量产过程中，若需要变更设计规格，材料，包装，厂家等，至少需要提前15个工作日通知我司确认是否合格，供应商应及时向我司提供样品、测试文件和数据及其他相关信息（包括环保变更）以供我司承认变更后的产品，变更流程依据《工程变更管理控制程序》进行。

4.3.2我司有权要求供应商按照其要求变更产品包装、规格、工程、厂家、设计、材料、设备及生产地等。

对于我司的变更要求，供应商应进行充分的评估并对变更可能给我司造成的影响和损害承担全部责任。

第一章总则第一条为了规范外协加工厂的管理，提高加工质量，保障安全生产，维护双方的合法权益，根据国家有关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于我厂与外协加工厂之间的合作，双方应严格遵守本制度的规定。

第三条本制度由我厂负责解释。

第二章合作原则第四条双方合作应遵循平等、自愿、互利、诚信的原则。

第五条双方应按照国家法律法规、行业标准及双方约定，履行各自的权利和义务。

第六条双方应加强沟通与协作，共同提高加工质量，降低生产成本。

第三章外协加工厂资质要求第七条外协加工厂应具备以下资质：1. 持有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等合法证件；2. 具备相应的生产设备、工艺技术和检测手段；3. 拥有稳定的原材料供应渠道；4. 具备一定的生产规模和人员配备；5. 具有良好的信誉和售后服务能力。

第八条外协加工厂应按照国家法律法规、行业标准及双方约定，对其加工的产品承担质量责任。

第四章合作流程第九条合作流程如下：1. 我厂对外协加工厂进行考察，了解其资质、生产能力、产品质量等情况；2. 双方协商确定合作意向，签订合作协议；3. 我厂将加工任务及要求通知外协加工厂；4. 外协加工厂按照要求进行生产，并定期向我厂报告生产进度；5. 我厂对加工产品进行验收，验收合格后进行付款；6. 双方对合作过程中出现的问题进行协商解决。

第五章产品质量要求第十条外协加工厂加工的产品应满足以下质量要求：1. 符合国家法律法规、行业标准及双方约定；2. 符合我厂产品技术要求；3. 产品外观、尺寸、性能等符合设计要求；4. 产品包装、标识符合规定。

第十一条外协加工厂应建立完善的质量管理体系，确保产品质量。

第六章安全生产要求第十二条外协加工厂应遵守国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制。

第十三条外协加工厂应定期对生产设备、工艺流程进行安全检查，确保生产安全。

第十四条外协加工厂应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识。

外协加工的管理办法外协加工的管理办法外协目的：1.为了规范本公司的外制开发及半成品、成品外协处理，对外协加工的供应商进行评估考核和选择，以期寻求最佳的供应商。

2.保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力，促使公司产品的品质得到稳定和发展提高。

3.使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能，确保公司外协产品均能符合要求条件。

外协范围：1.用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

2.特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

3.协作厂商有专门性的技术，利用外协品质较佳且价格较廉。

4.配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业。

外协类别：外协依其加工性质的不同区分为：1.成品外协：由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运。

2.半成品外协：由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品。

3.材料外协：产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备（或设备不足）需要外协加工使其于公司内能使用均属之。

外协厂商调查：1.为了解外协厂商的动态及产品品质，采购外协人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“供应商（外协）调查表”以建立资料，作为日后选择外协厂商的参考。

2.采购外协人员应依据“供应商（外协）调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。

3.在每批号订单结束后，将外协厂商试作、外协的实绩转记于“供应商（外协）调查表”以供日后选择厂商的参考。

选定方法及基准：1.审查方式：书面审查及实地调查。

2.外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。

3.申请核准后，由采购外协人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，并填写“厂商资料调查表”。

4.实地调查时，由供应商评估小组指定品管、工程、采购、生产等部门派员组成调查小组，将调查结果填入厂商资料调查表中。

公司机械外协加工管理制度第一章总则第一条为规范公司机械外协加工管理，提高外协加工质量，保证产品质量和交付时间，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有机械外协加工业务。

外协加工包括但不限于铸造、锻造、焊接、冲压、数控加工等。

第三条公司机械外协加工应遵循“科学、规范、安全、高效”的原则，确保产品质量，提高生产效率。

第四条公司机械外协加工应符合国家相关法律法规，保证员工安全和环境保护。

第二章外协加工流程第五条公司机械外协加工业务由采购部门负责联系，向合作厂家发出外协加工订单。

第六条采购部门应根据外协加工的具体要求，向合作厂家提供详细的技术图纸和加工工艺要求。

第七条合作厂家收到外协加工订单后，应按照技术要求和交付要求进行生产，确保产品质量和交付时间。

第八条采购部门应对外协加工订单进行跟踪，确保合作厂家按时交付产品及时。

第三章外协加工质量管理第九条合作厂家应严格按照技术要求进行生产加工，确保产品质量。

第十条采购部门应对外协加工产品进行验收，确保产品符合技术要求。

第十一条如发现外协加工产品质量问题，采购部门应及时要求合作厂家进行整改，并对整改情况进行跟踪和记录。

第十二条公司应建立外协加工产品质量档案，对外协加工产品质量进行记录和评估。

第四章外协加工安全管理第十三条合作厂家应严格遵守国家相关安全法规，确保生产过程安全。

第十四条采购部门在与合作厂家签订合同前，应进行合作厂家的安全生产能力评估。

第十五条采购部门应对合作厂家的生产现场进行定期检查，确保生产过程安全。

第十六条如发现合作厂家存在安全隐患，采购部门应及时要求合作厂家整改，并对整改情况进行跟踪和记录。

第五章外协加工交付管理第十七条采购部门应建立外协加工交付计划，确保产品能按时交付。

第十八条如外协加工产品交付延迟，采购部门应及时与合作厂家协商解决方案，并及时通知客户。

第十九条采购部门应对外协加工产品的交付情况进行定期跟踪和记录。

第六章外协加工成本管理第二十条采购部门应定期对外协加工成本进行核算，确保外协加工成本控制在合理范围内。