机械设计制造及其自动化重大面试题库

机械面试专业知识提问一、机械设计1.请简要介绍机械设计的定义和作用。

2.机械设计中常用的三维软件有哪些？请列举至少三个，并简要描述其特点。

3.请解释什么是CAD和CAM，并举例说明两者之间的关系。

二、切削加工与数控技术1.请解释什么是切削速度、进给速度和主轴转速，并简要介绍它们之间的关系。

2.请介绍常见的切削工具，并简要说明它们的应用领域。

3.请解释什么是数控机床，并列举数控机床的优点和应用场景。

4.请简要介绍数控编程中的G代码和M代码，并举例说明它们的作用。

三、机械材料和热处理1.请介绍常见的金属材料分类，并列举每类材料的特点和应用。

2.请解释什么是热处理，并简要介绍常见的热处理方法。

3.请解释什么是硬度，并列举常见的硬度测试方法。

四、机械传动和润滑1.请解释什么是机械传动，并列举常见的机械传动方式。

2.请解释什么是齿轮传动，并简要介绍常见的齿轮类型及其应用。

3.请解释什么是润滑，并举例说明润滑的目的和润滑方式。

五、机械振动与噪声控制1.请解释什么是机械振动，并简要介绍机械振动的分类及其对机械系统的影响。

2.请解释什么是噪声，并简要介绍常见的噪声源及其控制方法。

六、机械工程中的安全与环保1.请列举常见的机械工程事故，并简要说明其原因和防范措施。

2.请解释什么是环保设计，并简要介绍在机械工程中如何进行环保设计。

七、机械制造工艺与质量控制1.请解释什么是机械制造工艺，并列举常见的机械制造工艺流程。

2.请解释什么是质量控制，并简要介绍质量控制的目的和方法。

以上是机械面试中常见的专业知识提问，希望对您的面试备考有所帮助。

第1篇一、基础知识部分1. 问题：请解释什么是机械能守恒定律，并举例说明。

解析：机械能守恒定律是指在封闭系统中，机械能的总量保持不变。

例如，一个物体从高处自由落下，其势能转化为动能，总机械能不变。

2. 问题：简述齿轮传动比的计算公式。

解析：齿轮传动比是指主动齿轮转速与从动齿轮转速的比值。

计算公式为：传动比= 主动齿轮齿数 / 从动齿轮齿数。

3. 问题：什么是摩擦？请列举摩擦的几种类型。

解析：摩擦是指两个物体接触时，由于表面粗糙度和分子间的相互作用而产生的阻力。

摩擦的类型有：静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦和粘性摩擦。

4. 问题：请解释什么是牛顿第一定律。

解析：牛顿第一定律，又称惯性定律，指出：如果一个物体不受外力作用，或者所受外力的合力为零，则该物体将保持静止或匀速直线运动状态。

5. 问题：请简述机械设计的基本原则。

解析：机械设计的基本原则有：可靠性、安全性、经济性、可维护性、环保性、人机工程学等。

二、机械设计部分1. 问题：请简述齿轮传动系统的设计步骤。

解析：齿轮传动系统的设计步骤包括：确定传动比、选择齿轮类型、计算齿轮参数、校核强度、确定齿轮材料和热处理工艺、绘制齿轮图等。

2. 问题：请解释什么是机械效率，并简述提高机械效率的方法。

解析：机械效率是指机械输出功率与输入功率的比值。

提高机械效率的方法有：减小摩擦、减小能量损失、优化设计等。

3. 问题：请简述机械设计中常用的润滑方式。

解析：机械设计中常用的润滑方式有：油润滑、脂润滑、气润滑、固体润滑等。

4. 问题：请解释什么是弹簧的刚度，并简述弹簧的设计步骤。

解析：弹簧的刚度是指弹簧单位变形量所需的力。

弹簧的设计步骤包括：确定弹簧的用途、选择弹簧类型、计算弹簧参数、校核强度、确定弹簧材料和热处理工艺等。

5. 问题：请简述机械设计中常用的连接方式。

解析：机械设计中常用的连接方式有：焊接、铆接、螺纹连接、粘接等。

三、机械制造与维修部分1. 问题：请解释什么是机械加工误差，并简述减小加工误差的方法。

1、齿轮的加工方法？
2、细长轴保持加工精度的方法？
3、机床设备的选择原则?
4、公差的有关概念以及基孔制基轴制的定义?
5、数控机床的组成?
6、轴承的种类?
7、形状与位置公差的有关符号及意义?
8、外圆磨削与车削的特点?
9、与车床相比，为什么磨削的精度高?
10、热处理的方法?
11、轴的设计应注意那些问题?
12、传动比怎样分配的？
13、拉削的特点及拉刀的结构?
14、加工精度的分类?
15、怎样保证尺寸精度以及位置精度?
16、CA6140车床丝杠与光杠各用于什么传动？
17、材料成型的方法，HT200 批量生产？
18、什么是公差，为什么要划分公差等级？
19、什么是高温回火？
20、生产力提高的措施？
21、带传动为什么用于高速传动中？
22、什么是机电一体化？
23、锻造的方法有那些？
24、CAPP的原理？
25、镗孔在车床与镗床上进行的区别?
26、键的形式，为何半圆键常用于轻载?
27、配合的定义?
28、配合公差等级有几种?
29、精基准的选择原则?
30、粗基准的选择原则?
31、什么是定位与夹紧？
32、常用公差的符号表示？
33、切削用量包括哪些？
34、定位的种类?
35、什么是六点定位原理?
36、孔的加工有那些方式?
37、平面的加工方法?
38、主运动与进给运动的区别?
39、机械加工工艺过程的定义?
40、轴向工件怎样定位?
41、轴承的外圈与机座孔怎样配合?
42、介绍一下你自己的情况，有什么特长？专业学得怎样等
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机械设计面试题(附答案)1．螺纹联接的防松的原因和措施是什么?原因：螺纹联接在冲击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须考虑防松。

措施：利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘合法防松。

2．提高螺栓联接强度的措施1）降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围：为了减小螺栓刚度，可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆，也可增加螺杆长度。

被联接件本身的刚度较大，但被联接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度，采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件，则仍可保持被连接件原来的刚度值。

2）改善螺纹牙间的载荷分布。

3）减小应力集中。

4）避免或减小附加应力。

3．轮齿的失效形式1）轮齿折断，一般发生在齿根部分，因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大，而且有应力集中，可分为过载折断和疲劳折断。

2）齿面点蚀。

3）齿面胶合。

4）齿面磨损。

5）齿面塑性变形。

4．齿轮传动的润滑开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑，可采用润滑油或润滑脂，一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V 的大小而定，当V<＝12时多采用油池润滑，当v>12时，不宜采用油池润滑。

这是因为：1）圆周速度过高，齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区。

2）搅油过于激烈使油的温升增高，降低润滑性能。

3）会搅起箱底沉淀的杂质，加速齿轮的磨损，常采用喷油润滑。

5．为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及冷却措施由于蜗杆传动效率低，发热量大，若不及时散热，会引起箱体内油温升高，润滑失效，导致齿轮磨损加剧，甚至出现胶合，因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。

措施：1）增加散热面积，合理设计箱体结构，铸出或焊上散热片。

2）提高表面传热系数，在蜗杆轴上装置风扇，或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。

6．带传动的优缺点优点：（1）适用于中心距较大的传动。

机械复试面试题一、自我介绍大家好，我是XXX，很高兴有机会参加机械专业的复试面试。

我本科就读于XXX大学机械工程专业，并取得了较好的成绩。

毕业后，我曾在一家机械制造公司实习，积累了一定的实践经验。

通过复试，我希望能进一步扩展自己的知识领域，提高自己的专业素养。

二、技术问题1. 请简述机械工程的定义和作用。

机械工程是一门应用学科，涉及设计、制造、操作和维护各种机械系统或机械设备。

其作用在于解决现实生活和工业生产中的机械问题，提高生产效率和质量，推动科技和经济的发展。

2. 你对机械制造过程了解多少？在机械制造过程中，主要包括工程设计、加工制造、装配和调试等环节。

设计阶段需要考虑机械功能、结构、材料等因素，完成零部件的绘图和总体设计。

加工制造阶段涉及铣削、冷加工、热处理等工艺，制造出符合要求的零部件。

装配和调试阶段则通过将零部件组装，确保机械设备的正常运行。

3. 请谈谈你对机械CAD软件的熟悉程度。

在大学期间，我学习了机械CAD软件，获得了相关的认证。

我可以熟练运用CAD软件进行零部件和装配图的绘制，具备较强的计算机辅助设计能力，并能进行临时装配和碰撞检测等仿真工作。

4. 请说明你对机械制造过程中的质量控制的认识。

质量控制是机械制造过程中非常重要的一环。

它包括从材料选择开始，通过各个环节的控制和检验，确保产品的质量符合要求。

质量控制可以通过严格的工艺流程、零部件的尺寸和形状测量、设备的日常维护等方式实现。

三、项目经验1. 请介绍一下你在实习期间参与的一个机械项目。

在实习期间，我参与了一家机械制造公司的一个自动化生产线的设计项目。

我负责与团队成员一起进行需求分析和初步设计，包括机械结构的选型、零部件的设计等。

在项目中，我学到了很多关于机械设计和自动化控制的知识，也提高了团队协作和解决问题的能力。

2. 在项目中，你遇到过哪些困难和挑战？你是如何解决的？在项目中，我们面临了材料选择、零部件匹配和装配精度等一系列挑战。

机械设计面试题(附答案)机械设计面试题附答案)1．螺纹联接的防松的原因和措施是什么?原因：螺纹联接在冲击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须考虑防松。

措施：利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘合法防松。

2．提高螺栓联接强度的措施1）降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围：为了减小螺栓刚度，可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆，也可增加螺杆长度。

被联接件本身的刚度较大，但被联接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度，采用金属薄垫片或采用O 形密封圈作为密封元件，则仍可保持被连接件原来的刚度值。

2）改善螺纹牙间的载荷分布。

3）减小应力集中。

4）避免或减小附加应力。

3．轮齿的失效形式1）轮齿折断，一般产生在齿根部分，因为轮齿受力时齿根曲折应力最大，而且有应力会合，可分为过载折断和委靡折断。

2）齿面点蚀。

3）齿面胶合。

4）齿面磨损。

5）齿面塑性变形。

4．齿轮传动的润滑开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑，可采用润滑油或润滑脂，一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V的大小而定，当V12时，不宜采用油池润滑。

这是因为：1）圆周速率过高，齿轮上的油大多被甩进来而达不到啮合区。

2）搅油过于激烈使油的温升增高，降低润滑性能。

3）会搅起箱底沉淀的杂质，加速齿轮的磨损，常采用喷油润滑。

5．为甚么蜗杆传动要进行热平衡计较及冷却措施因为蜗杆传动效率低，发烧量大，若不及时散热，会引发箱体内油温降低，润滑失效，导致齿轮磨损加剧，甚至出现胶合，因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计较。

措施：1）增加散热面积，合理设计箱体结构，铸出或焊上散热片。

2）提高表面传热系数，在蜗杆轴上装置风扇，或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。

6．带传动的优缺点优点：1）适用于中心距较大的传动。

第1篇一、基础知识题1. 请简述机械原理的基本概念及其在机械设计中的应用。

解析：考察应聘者对机械原理的基本理解和应用能力。

应聘者应能够阐述机械原理的基本概念，如力、运动、平衡、能量转换等，并举例说明其在机械设计中的应用。

2. 解释公差的概念，并说明其在机械加工中的重要性。

解析：考察应聘者对公差概念的理解。

应聘者应能够解释公差的概念，包括尺寸公差、形位公差和位置公差，并阐述其在保证机械产品精度和互换性中的重要性。

3. 描述常见的机械传动机构及其工作原理。

解析：考察应聘者对机械传动机构的了解。

应聘者应能够描述链传动、带传动、齿轮传动等常见传动机构的工作原理和特点。

4. 介绍几种常见的热处理工艺及其适用范围。

解析：考察应聘者对热处理工艺的了解。

应聘者应能够介绍正火、回火、淬火、退火等热处理工艺，并说明其适用范围。

5. 解释材料力学中“应力”和“应变”的概念。

解析：考察应聘者对材料力学基本概念的理解。

应聘者应能够解释应力、应变的概念，并说明其在材料强度设计和分析中的应用。

二、设计能力题1. 设计一个简易的机械装置，用于将圆形物体压制成方形。

解析：考察应聘者的设计能力。

应聘者应能够提出一个合理的解决方案，包括装置的结构、工作原理和材料选择等。

2. 设计一个简易的自动化生产线，用于完成产品装配。

解析：考察应聘者的设计能力和对自动化设备的理解。

应聘者应能够设计出能够完成装配任务的生产线，包括机器选型、工作流程和控制系统等。

3. 设计一个用于提高生产效率的机械装置，并说明其设计原理。

解析：考察应聘者的创新能力和设计能力。

应聘者应能够设计出一个能够提高生产效率的装置，并阐述其设计原理。

4. 设计一个用于测量物体厚度的机械装置，并说明其工作原理。

解析：考察应聘者的设计能力和对测量原理的理解。

应聘者应能够设计出一个能够测量物体厚度的装置，并阐述其工作原理。

5. 设计一个用于运输小件货物的简易输送带，并考虑其安全性和稳定性。

机械设计重点面试概念提问60题必背！！第一章绪论1.问：什么是零件？答：零件是组成机器的不可拆的基本单元，即制造的基本单元。

第二章机械设计总论2.问：一台完整的机器通常由哪些基本部分组成?答：原动机部分、执行部分和传动部分。

3.问：一般机器的设计程序通常由哪几个基本阶段构成？答：一部机器的设计程序基本上由计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段构成。

4.问：机械零件主要有哪些失效形式？答：机械零件的主要失效形式有：整体折断、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效等。

5.问：机械零件的常用设计准则是什么？答：大体有以下设计准则：强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则等。

6.问：什么是机械零件的强度设计准则?答：强度准则就是指零件中的应力不得超过允许的限度。

例如，对一次断裂来说，应力不超过材料的强度极限；对疲劳破坏来说，应力不超过零件的疲劳极限：对残余变形来说，应力不超过材料的屈服极限。

第三章机械零件的强度7.问：试述零件的静应力与变应力是在何种载荷作用下产生的?答：静应力只能在静载荷作用下产生，变应力可能由变载荷产生，也可能由静载荷产生。

8.问：疲劳损伤线性累积假说的含义是什么？答：该假说是：在每一次应力作用下，零件寿命就要受到一定损伤率，当损伤率累积达到l00%时（即达到疲劳寿命极限）便发生疲劳破坏。

通过该假说可将非稳定变应力下零件的疲劳强度计算折算成等效的稳定变应力疲劳强度。

第四章摩擦、磨损及润滑概述9.问：何谓摩擦？答：当在正压力作用下相互接触的两个物体受切向外力的影响而发生相对滑动，或有相对滑动趋势时，在接触表面上就会产生抵抗滑动的阻力，这种现象叫做摩擦。

10.问：根据摩擦面间存在润滑剂的情况，滑动摩擦能分为几种类型的摩擦?答：分为干摩擦、边界摩擦（边界润滑）、流体摩擦（流体润滑）及混合摩擦。

11.问：一般零件磨损过程大致可分为哪三个阶段？答：一般零件磨损过程大致可分为磨合阶段、稳定磨损阶段及剧烈磨损阶段。

机械专业面试经典100题机械专业面试经典100题可能包括各种与机械工程、机械设计、机械制造等领域相关的问题。

以下是一些可能的面试问题示例：1. 请描述一下机械工程的基本原理。

2. 你如何解决在机械设计过程中遇到的问题？3. 你如何评估机械零件的强度和耐久性？4. 请解释一下机械制造的过程。

5. 你如何处理在项目中遇到的困难？6. 你对CAD/CAM软件有何了解？7. 请解释一下流体动力学的原理及其在机械工程中的应用。

8. 你如何选择合适的材料用于机械部件？9. 你对机械振动有何了解？它在机械工程中有何应用？10. 如何保证机械设备的精度和准确性？11. 你如何理解和解决热力学在机械工程中的应用？12. 你对机械可靠性有何理解？13. 请描述一下在机械设计中常用的材料。

14. 如何解决在制造过程中出现的公差问题？15. 你对精益生产有何了解？16. 如何对机械设备进行安全评估？17. 你如何理解疲劳强度和失效分析？18. 请解释一下机械系统中的摩擦和润滑。

19. 你如何处理机械设计中的噪声问题？20. 你对复合材料有何了解？它如何应用在机械工程中？21. 请描述一下你对液压原理的理解。

22. 你如何解决机械制造过程中的热变形问题？23. 你如何理解和应用材料力学的基本原理？24. 你对非标设备设计有何理解？25. 如何选择合适的驱动方式（例如电机、液压等）？26. 请解释一下机械零件的公差配合。

27. 在设计过程中，你如何考虑环保因素？28. 如何保证机械设备的可维护性？29. 你对机器人的设计和应用有何了解？30. 你如何理解和应用流线型设计原则？31. 请解释一下转矩和功率的关系及其在机械设备中的应用。

32. 你如何评估机械设备的能效？33. 你对噪声控制有何了解？如何在设计中应用？34. 如何进行机械设备的故障诊断和预防性维护？35. 你如何理解计算机集成制造（CIM）系统？36. 请解释一下机构学的基本原理及其在机械设备中的应用。

机械面试试题1. 简单介绍一下自己的背景和工作经验。

我拥有机械工程学士学位，并在过去的五年中，在一家制造公司担任机械工程师的职位。

在这段工作经验中，我参与了多个机械设计项目，并负责整个设计过程的执行和监督。

我熟悉使用CAD软件进行设计和模拟，并在实际生产中解决了各种机械故障。

2. 请介绍一下您在过去的项目中所使用的设计软件和技术。

在过去的项目中，我主要使用了AutoCAD和SolidWorks等软件进行机械设计。

我熟悉这些软件的各种功能和工具，能够根据项目要求进行三维建模和工程图纸的绘制。

同时，我还掌握了有关机械结构分析和优化的技术，例如有限元分析（FEA）和计算流体力学（CFD）等。

3. 请说明一下您在过去的项目中遇到的最大挑战以及您是如何解决的。

在一个特定的项目中，我们面临了一个非常严格的时间和成本限制。

由于项目的紧迫性，我们需要在非常短的时间内设计和生产一个高性能机械装置。

为了解决这个挑战，我采取了以下措施：a) 建立团队协作：我与项目团队成员密切合作，确保每个人都明确任务和时间要求。

我们每天开会，及时更新项目进展并解决遇到的问题。

b) 优化设计流程：我们重新评估了设计流程，并采取措施减少不必要的步骤和复杂性。

我们专注于关键的设计参数，并确保与供应商和制造部门紧密合作，以确保材料和零件的及时交付。

c) 风险管理：我们进行了详细的风险评估，并制定了相应的应对计划。

我们在设计过程中预留了额外的时间，以避免可能的延迟和问题。

通过这些措施，我们最终成功地按时完成了项目，并满足了客户的需求。

4. 请描述一下您对机械制造过程中质量控制的理解和实践。

在机械制造过程中，质量控制是至关重要的。

我对质量控制的理解包括以下几个方面：a) 设定合理的质量标准：在项目开始之前，我们需要明确制定质量标准和要求。

这包括产品的尺寸精度、外观要求和性能指标等。

b) 引入严格的检验和测试：我们在每个制造阶段都进行了详细的检验和测试，以确保产品符合标准。

1、齿轮的加工方法
2、细长轴保持加工精度的方法
3、机床设备的选择原则
4、公差的有关概念以及基孔制基轴制的定义
5、数控机床的组成
6、轴承的种类
7、形状与位置公差的有关符号及意义
8、外圆磨削与车削的特点
9、与车床相比，为什么磨削的精度高
10、热处理的方法
…
11、轴的设计应注意那些问题
12、传动比怎样分配的
13、拉削的特点及拉刀的结构
14、加工精度的分类
15、怎样保证尺寸精度以及位置精度
16、CA6140车床丝杠与光杠各用于什么传动
17、材料成型的方法，HT200 批量生产
18、什么是公差，为什么要划分公差等级
19、什么是高温回火
20、生产力提高的措施
）
21、带传动为什么用于高速传动中
22、什么是机电一体化
23、锻造的方法有那些
24、CAPP的原理
25、镗孔在车床与镗床上进行的区别
26、键的形式，为何半圆键常用于轻载
27、配合的定义
28、配合公差等级有几种
29、精基准的选择原则
30、粗基准的选择原则
：
31、什么是定位与夹紧
32、常用公差的符号表示
33、切削用量包括哪些
34、定位的种类
35、什么是六点定位原理
36、孔的加工有那些方式
37、平面的加工方法
38、主运动与进给运动的区别
39、机械加工工艺过程的定义
40、轴向工件怎样定位
41、轴承的外圈与机座孔怎样配合
42、介绍一下你自己的情况，有什么特长专业学得怎样等。

机械本科面试试题及答案一、简答题1. 请简述机械设计中的“三化”原则是什么？答案：机械设计中的“三化”原则指的是标准化、系列化和通用化。

标准化是指在设计过程中采用统一的标准和规范，以减少设计和制造过程中的重复劳动，提高效率。

系列化是指在设计时考虑产品的系列化，使得不同型号的产品之间能够有共通的部件和设计思路，便于生产和维护。

通用化是指在设计时尽量采用通用的部件和设计方法，减少专用部件的使用，以降低成本和提高产品的适应性。

2. 机械加工中，什么是“三面一刀”原则？答案：在机械加工中，“三面一刀”原则是指在加工过程中，通过一次装夹，利用三个基准面来确定工件的位置，然后进行一次切削加工。

这样可以减少装夹次数，提高加工效率和精度。

二、论述题1. 论述机械制造工艺中的“五轴加工”技术及其应用。

答案：五轴加工技术是指在数控机床上，通过五个坐标轴（X、Y、Z、A、B或C）的联动，实现对工件的复杂曲面进行精确加工的技术。

这种技术能够加工出传统三轴加工难以实现的复杂几何形状，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。

五轴加工能够提高加工效率，减少加工时间，同时能够保证加工精度和表面质量。

2. 论述机械设计中的“模块化设计”思想及其优势。

答案：模块化设计是一种将复杂系统分解为若干个相对独立的模块，每个模块具有特定的功能和接口的设计思想。

在机械设计中，模块化设计可以提高设计的灵活性和可扩展性，便于产品的升级和维护。

此外，模块化设计还有助于减少设计和制造成本，提高生产效率，因为模块化部件可以标准化生产，易于替换和维修。

三、案例分析题1. 某机械加工企业在生产过程中遇到了加工精度不稳定的问题，请分析可能的原因，并提出相应的解决方案。

答案：加工精度不稳定可能的原因包括：机床的精度问题、刀具磨损、操作人员技能不足、加工环境不稳定（如温度、湿度变化）等。

解决方案可以包括：定期对机床进行精度校准，使用高精度的刀具，加强操作人员的培训，改善加工环境的稳定性等。

机械设计面试题1. 机械设计中经常用到的材料有哪些以及它们的特点是什么？常见的机械设计材料有金属、塑料、玻璃、陶瓷等。

它们的特点如下：- 金属：强度高、易加工和连接、导电性好，但密度大、易腐蚀和氧化。

- 塑料：有机高分子复合材料，轻质、廉价、耐腐蚀、减震、绝缘性好、易制造等优点，但强度、刚度和耐热性等方面不如金属材料。

- 玻璃：透光、耐热、柔韧，但脆性大、易碎。

- 陶瓷：硬度高、耐磨、透光，但易破裂、制造难度大。

2. 什么是齿轮传动？齿轮有哪些种类？齿轮传动是利用一对或多对齿轮的啮合来传递动力和运动的一种机械传动方式。

齿轮根据共轴性和轮齿形状可分为以下种类：- 直齿轮：轮齿为直线，啮合运动平稳- 锥齿轮：轮齿为锥面形，可转换转轴和转速- 圆弧齿轮：轮齿为圆弧形，啮合运动平稳，传动力大- 蜗杆齿轮：具有自锁功能，可实现大减速比传动- 齿轮泵：内部装有齿轮，通过旋转实现流体传动3. 机械设计中常用的结构件有哪些？机械设计中常用的结构件有轴、齿轮、联轴器、轴承、键、螺栓、弹簧、垫圈等。

4. 什么是减速机？有哪些应用场景？减速机是一种常见的机械传动装置，用于降低电机或其他动力源的转速，提高输出扭矩或其他性能参数。

例如，在机床、冶金设备、采矿机械、纺织机械、食品机械等行业都会使用减速机。

5. 什么是机械密封？有哪些常见的机械密封类型？机械密封是一种通过机械装置将两个工作部件之间隔离的密封方式。

常见的机械密封类型有：- 轴封：用于轴向的密封，常用于泵、压缩机、齿轮箱等- 接头密封：用于连接部件之间的密封，常用于管路连接等- 手动密封：使用机械装置或手动力来产生密封，适用于各种密封要求临时使用。

6. 在机械设计中，如何选择适当的轴承类型？在机械设计中，选择适当的轴承类型需要考虑以下因素：- 轴承负载类型和大小- 转速- 工作温度和湿度- 轴承安装位置和安装方式- 轴承材料和润滑方式7. 在机械设计中，如何对装配进行优化？在机械设计中，对装配进行优化通常需要考虑以下因素：- 减少零部件数量- 使用标准零件- 优化零部件的位置和方向，确保按正确的顺序进行装配- 使用易于组合的结构设计- 考虑生产效率和维修成本- 通过CAE软件模拟和分析，预测和解决装配问题。

机械设计面试题目机械设计面试题目1、举例说明尺寸链的应用尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中，在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环，其余尺寸称为组成环。

利用尺寸链，可以分析确定机器零件的尺寸精度，保证加工精度和装配精度。

2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。

优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%;3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有：热处理法、机械法、振动法和自然时效。

焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法，也是广泛采用的方法。

它可分为整体热处理和局部热处理。

最简单的办法是时效处理。

4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?退火，正火，淬火，回火，调质等。

调质处理：淬火后高温回火，高温回火是指在500-650℃之间进行回火5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀，设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算，按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断，设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算，按齿面接触强度计算公式进行校核。

6、减速机的作用是什么?改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。

机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。

7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。

如中厚板轧钢车间生产工艺流程：连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货8、一个液压缸，受到外载的强烈冲击，最极端情况可能是什么?脱缸;爆쾡;变形。

机械设计面试题(附答案)1．螺纹联接的防松的原因和措施是什么?原因：螺纹联接在冲击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须考虑防松。

措施：利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘合法防松。

2．提高螺栓联接强度的措施1）降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围：为了减小螺栓刚度，可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆，也可增加螺杆长度。

被联接件本身的刚度较大，但被联接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度，采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件，则仍可保持被连接件原来的刚度值。

2）改善螺纹牙间的载荷分布。

3）减小应力集中。

4）避免或减小附加应力。

3．轮齿的失效形式1）轮齿折断，一般发生在齿根部分，因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大，而且有应力集中，可分为过载折断和疲劳折断。

2）齿面点蚀。

3）齿面胶合。

4）齿面磨损。

5）齿面塑性变形。

4．齿轮传动的润滑开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑，可采用润滑油或润滑脂，一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V 的大小而定，当V<＝12时多采用油池润滑，当v>12时，不宜采用油池润滑。

这是因为：1）圆周速度过高，齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区。

2）搅油过于激烈使油的温升增高，降低润滑性能。

3）会搅起箱底沉淀的杂质，加速齿轮的磨损，常采用喷油润滑。

5．为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及冷却措施由于蜗杆传动效率低，发热量大，若不及时散热，会引起箱体内油温升高，润滑失效，导致齿轮磨损加剧，甚至出现胶合，因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。

措施：1）增加散热面积，合理设计箱体结构，铸出或焊上散热片。

2）提高表面传热系数，在蜗杆轴上装置风扇，或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。

6．带传动的优缺点优点：（1）适用于中心距较大的传动。

机械设计面试题(附答案)1．螺纹联接的防松的原因和措施是什么?原因：螺纹联接在冲击，振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，联接有可能松脱，高温的螺纹联接，由于温度变形差异等原因，也可能发生松脱现象，因此在设计时必须考虑防松。

措施：利用附加摩擦力防松，如用槽型螺母和开口销，止动垫片等，其他方法防松，如冲点法防松，粘合法防松。

2．提高螺栓联接强度的措施1）降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围：为了减小螺栓刚度，可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆，也可增加螺杆长度。

被联接件本身的刚度较大，但被联接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度，采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件，则仍可保持被连接件原来的刚度值。

2）改善螺纹牙间的载荷分布。

3）减小应力集中。

4）避免或减小附加应力。

3．轮齿的失效形式1）轮齿折断，一般发生在齿根部分，因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大，而且有应力集中，可分为过载折断和疲劳折断。

2）齿面点蚀。

3）齿面胶合。

4）齿面磨损。

5）齿面塑性变形。

4．齿轮传动的润滑开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑，可采用润滑油或润滑脂，一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V 的大小而定，当V<＝12时多采用油池润滑，当v>12时，不宜采用油池润滑。

这是因为：1）圆周速度过高，齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区。

2）搅油过于激烈使油的温升增高，降低润滑性能。

3）会搅起箱底沉淀的杂质，加速齿轮的磨损，常采用喷油润滑。

5．为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及冷却措施由于蜗杆传动效率低，发热量大，若不及时散热，会引起箱体内油温升高，润滑失效，导致齿轮磨损加剧，甚至出现胶合，因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。

措施：1）增加散热面积，合理设计箱体结构，铸出或焊上散热片。

2）提高表面传热系数，在蜗杆轴上装置风扇，或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。

6．带传动的优缺点优点：（1）适用于中心距较大的传动。

第1篇一、基础知识与原理1. 题目：请简述机械能的守恒定律及其在机械设计中的应用。

解析：机械能的守恒定律指出，在闭合系统中，机械能的总量保持不变。

在机械设计中，这一原理可以帮助我们分析和优化机械系统的能量转换和损失，提高机械效率。

2. 题目：什么是齿轮传动？简述齿轮传动的优点和缺点。

解析：齿轮传动是一种常用的机械传动方式，通过齿轮的啮合实现动力和运动的传递。

齿轮传动的优点包括传动精度高、传动比稳定、结构紧凑等；缺点包括制造成本较高、维护难度较大等。

3. 题目：请解释什么是机械振动，并简述振动对机械系统的影响。

解析：机械振动是指机械系统在受到外部或内部干扰时，产生的周期性运动。

振动对机械系统的影响包括：影响机械精度、降低机械寿命、增加能耗等。

4. 题目：什么是摩擦？请简述摩擦的类型及其对机械系统的影响。

解析：摩擦是指两个物体接触时，由于表面粗糙度、相互作用力等因素产生的阻力。

摩擦的类型包括静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦等。

摩擦对机械系统的影响包括：增加能耗、降低机械效率、影响机械精度等。

5. 题目：什么是机械设计的基本原则？请举例说明。

解析：机械设计的基本原则包括：可靠性、经济性、安全性、环保性等。

例如，在设计齿轮减速器时，应保证其可靠性，确保在规定的使用条件下正常工作。

二、机械设计与应用6. 题目：请简述机械设计的步骤。

解析：机械设计的步骤包括：需求分析、方案设计、结构设计、计算与校核、加工与装配、试验与改进等。

7. 题目：请解释什么是机构运动简图，并举例说明。

解析：机构运动简图是表示机构运动关系的图形，可以直观地展示机构的运动特性。

例如，齿轮机构运动简图可以表示齿轮的啮合关系、转动速度等。

8. 题目：请简述机械设计中常见的机构类型及其特点。

解析：机械设计中常见的机构类型包括：连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、槽轮机构等。

它们的特点如下：（1）连杆机构：结构简单、运动灵活、易于实现复杂运动。

（2）齿轮机构：传动精度高、传动比稳定、结构紧凑。