富城矿业选煤厂机电考核标准

机电安全质量标准化标准及考核评分办法第一条机电安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1.矿井有两回路独立的、不分接任何负荷的电源线路，当其中一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。

2.提升设备、主通风设备、主排水设备及压风设备等矿井主要设备，必须由具备资质的检测检验机构出具的测试合格报告，且测试合格报告在有效期内。

第二条机电安全质量标准化考核共5大项。

满分100分。

第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)，按下列计算公式进行折算计分：本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

3.月度机电考核得分=上、中、下各旬机电得分之和/3。

4.季度机电考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。

5.年度机电考核得分=年度内各季度机电考核得分之和/4。

说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、井下带式输送机、35kV及以上变压器、井下滚筒直径2m及以上的运行绞车。

附表A 机电安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准分考核办法评分方法检查记录得分一设备与指标(20) 设备证标1.机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证4现场检查查阅资料纳入安标管理的产品无煤矿矿用安全标志，防爆设备无产品防爆合格证，均按失爆论处设备完好2.机电设备综合完好率不低于90% 2现场检查查阅资料每降低1%扣0.5分固定设备3.大型在用固定设备完好率100% 2现场检查查阅资料发现一台不完好不得分电气防爆4.防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率100%4 现场检查发现失爆，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格小型电器5.小型电气合格率不低于95% 2现场检查查阅资料每降低1%扣0.3分电缆6.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)2 现场检查依据《规程》第466~472条进行现场检查，发现一处选型不合格，吊挂合格率每降低1%扣0.5分；发现鸡爪子、羊尾巴、明接头，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格矿灯7.矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井机电专业无直接责任死亡事故；2、矿井机电专业无特大责任事故；3、井下电气设备无失爆现象；4、矿井有双回路电源供电；5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。

6、检查资料齐全：（1）有月度安全质量标准化检查记录。

（2）安全及技术管理资料归档管理，保持完整性、真实性。

第二条检查及考核评分方法：1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》（附表）进行逐项检查考核，满分100分。

标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。

2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法，集中检查做到机电系统全覆盖，动态抽查出的问题纳入当期考核。

3、评分原则：（1）被查矿井缺本标准中某项的，该项不扣分。

（2）小项扣分不受该小项分值限制，但不超出该大项分值。

第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：矿井考核评分在90分及以上;二级：矿井考核评分在80分及以上;三级：矿井考核评分在70分及以上。

第四条季度内存在以下问题，每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分：1、发生重伤或重大机电责任事故；2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”；3、未按上级要求完成推广应用项目；4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产；5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%；6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现；7、机电管理人员（技术员以上）有严重不履职行为；8、远程监控系统安装调试完成，场所仍有人值守的；9、职工应知应会考试合格率（85分合格）低于100%。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法。

煤矿机电科机修工岗位考核标准
煤矿机电科机修工岗位考核标准
岗位名称项目项目内容及标准标准分评分办法机修工一、精神文明20分执行统煤矿《精神文明》统一规定20分二、岗位职责 70分1.严格遵守机修工安全操作条例，保证持证上岗。

10分一项做不到扣2分2.遵守【煤矿安全规程】，严格执行操作规程。

10分一项做不到扣2分3.严格按工艺、质量管理程序施工，加强自检、互检。

认真作业，准确判断，提高维修质量。

10分一项做不到扣2分4.爱护车间的一切设备，并按技术要求使用，妥善保管矿给个人配置的工量器具10分一项做不到扣2分5.加强设备维护，定期对设备检修、保养10分一项做不到扣2分6.及时保质保量的完成领导分配的工作任务10分一项不合格扣3分7. . 严格执行煤矿【三大规程】，杜绝“三违”现象，认真执行“三不伤害”原则10分违规一次扣3分三、安全管理10分加强安全管理。

10分发生轻伤事故扣4分，重伤扣6分
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机电安全质量标准化考核管理标准一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。

二、适用范围本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。

三、标准内容(一)机电安全质量标准化考核管理标准1.考核对象：机电队、机运队、运输队、机修厂及各区队机电相关内容。

2.考核主体：以矿生产科室 (安监科、调度室、技术科、机电科)为主，相关科室协助。

3.考核办法：日常检查、旬检、月末验收相结合，综合打分。

(1)日常检查1)日常检查以机电科防爆组人员为主进行检查，其他人员辅助检查，矿各级管理人员检查到的安全质量问题、防爆组的五定表中的安全质量问题都将作为月末评定质量等级的依据。

重点检查皮带、刮板、小绞车、无极绳绞车、轨道运输及安全设施、排水、消防、机电硐室、接地保护装置、保护整定、小型电器设备、电缆、管路敷设、机电设备标志牌、记录本配置及填写等方面，检查出来的安全质量问题由问题单位班长以上级别的人员签字认可方为有效，但对于那些对存在问题拒不认账的单位不受此限。

日常检查出的问题按照《机电运输规范化、统一化考核表》进行打分(见附表)，并分区队进行建档汇总。

2)对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《机电运输规范化、统一化考核》予以加倍处罚，并责令其停产整改。

(2)旬检1)每旬进行一次，一月两次(上、中旬)，旬检前一天由机电科通知。

旬检由机电科组织有关科室及各个施工单位技术负责人或主管队长参加，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。

2)机电安全质量检查规定：具体检查要求见附表《煤矿机电安全质量标准化评分表》。

(3)月末验收每月月末由机电科牵头，组织有关科室及各施工单位主管队长或技术负责人参加，对所有工作面机电设备质量及零星工程进行验收，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。

最后经验收评比评定本月区队机电设备安全质量等级。

煤矿机电队考核方案
一、考核背景
为提高煤矿机电队的素质，提高工作质量和效率，建立合理的激
励机制，特制定该考核方案。

二、考核对象
煤矿机电队全体人员。

三、考核内容
考核内容主要包括以下三个方面：
1. 安全操作能力
评估机电队员在电气、机械方面的基本技能和安全知识，对煤矿
设备和工作场所的安全操作能力。

2. 故障分析能力
评估机电队员对机电设备的故障分析能力，解决问题的能力。

3. 团队合作能力
评估机电队员在日常工作中的团队协作、沟通、调配和配合能力。

四、考核方式
考核分为定期考核和随机考核。

1. 定期考核
定期考核的时间为每季度一次。

考核方式分为书面考试和实际操作考试。

•书面考试：在规定时间内，机电队员需完成多项题目，考核内容涉及机械、电气和安全等知识，以及相关管理制度。

•实际操作考试：机电队员需在一定时间内，根据工作流程进行设备操作，并完成任务计划。

2. 随机考核
随机考核是不定期进行的考核，采用随机抽取方式进行考核。

机电队员需在规定时间内完成相关任务。

五、考核评分标准
1. 安全操作能力
•熟悉安全工作的知识和要求，做到操作前的安全检查及清理，操作中的注意事项和特殊要求。

•熟悉煤矿电气设备日常操作方法和维护保养方法。

•在操作中能发现和报告安全隐患并采取相应的措施。

2. 故障分析能力
•熟悉机电设备的组成和工作原理。

矿井机电安全质量标准化标准及考核评分表矿井机电安全质量标准化标准及考核评分表序号项目标准分数考核评分办法扣分原因实际得分总计100一设备与指标201 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证；井下使用的防爆电气产品必须经集团公司有关业务部门共同鉴定认可3现场检查，发现一台不合格不得分2 全矿机电设备综合完好率90％ 1 现场检查，每降低1％扣0.5分3 大型在用固定设备台台完好 1 现场检查，发现一台不完好扣0.5分4 防爆电气设备及小型电器防爆率100％5现场检查，发现一台（件）失爆不得分5 小型电器合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分6 电缆吊挂合格率95％ 2 现场检查，每降低1％扣0.5分7 矿灯完好率95％，井下在用矿灯无红、灭灯；矿灯及充电架保护齐全，符合规定2现场检查不少于50盏，低于95％不得分，井下发现一盏灭灯扣1分，一处不符合要求扣0.5分8 设备待修率5％ 1 现场检查，每增加1％扣1分9 机电事故率1％ 1 查报表和记录，按月累计，超过2％不得分，与记录不相符不得分10 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成设备年度更新改造计划不得分11 有公司下达的设备大修计划，并能完成计划90％以上1查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90％，上半年达不到25％不得分二机电安全535主排水系统应有：（1）密闭门；（2）配水闸门齐全、灵活；（3）两套引水装置；（4）高低水位报警信号；（5）电机保护齐全，有过流、短路、接地、欠压等保护；（6）安全通道畅通；2现场检查或查资料，少一项扣1分，一项动作不灵敏可靠或不齐全扣1分6主、副井清理斜巷应有：（1）绞车选型合理、安装符合规定；（2）防跑车装置安装符合规定、使用正常；（3）提升钢丝绳、勾头、保险绳符合规定；（4）上下口信号和电话齐全通畅；（5）水泵两台、排水管路二条，水泵房应设有安全出口；（6）扒煤机防护罩及部件齐全；2现场检查或查资料，少一项扣1分，一项动作不灵敏可靠或不齐全扣1分7地面生产系统应有：（1）皮带机有煤位保护和防跑偏装置，上运皮带有防滑保护和制动（逆止）装置；（2）电动机有过载和短路保护，接地系统符合要求；（3）信号和通讯系统符合要求，信号声光具备，上运皮带机尾和中间处设有就地停车按钮或紧停信号；（4）皮带机机头、机尾滚筒两侧有防护栅栏或护网，过桥齐全，电动机转动部位有防护罩，煤仓上口有防护栅栏，并有警示牌；（5）仪表齐全、指示正确；2现场检查或查资料，少一项扣1分，一项动作不灵敏可靠或不齐全扣1分8特种设备机械安全保护装置灵敏可靠，热交换站、供热管网、压风管道符合设计要求、运行正常，安全阀、压力表校验合格、指示准确，电气控制设施完好、电气保护正常可靠3现场检查或查资料，少一项或一处扣1分，扣完为止9地面供电系统应有：1.矿井进线电源和主要设备的操作电源必须双回路供电，矿井进线电源一路运行，一路带电备用；2.有事故处理预案；3.直供电机或带有电容器的开关有欠压保护；4.有过电流保护；5.开关柜“五防”功能；6.反送电的开关柜加锁并有明显标志；7.变电所应有可靠的跳闸电源；8.有选择性的高压接地保护装置，且正常使用；9.单相接地电容电流符合《规程》要求；10.主运行方式符合<设计>规定；11.电气工作票、操作票符合《操作规程》要求；12.和上级变电所电力调度总机、矿调度所有专用录音电话；13.灭火器材齐全，放置整齐、数量充足；14.接地防雷符合《规程》有关规定；15.开关柜机械电气闭锁可靠；16.继电保护定期整定、校验合格；17.绝缘用具齐全，定期检验合格；18.有调荷避峰措施；19.有强制性检修措施。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法
（基建矿井）
第一条参加考核评级必须具备以下条件：
1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。

第二条评定等级：
机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。

一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；
二级：矿井考核评分在80分及以上；
三级：矿井考核评分在70分及以上；
矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣10分。

第三条考核评级办法（具体见附表）：
1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其它相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。

2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项
时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项折合分数＝本大项标准分数×本大项检查实得分数/（本大项标准分数－缺项分数）
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是主副井提升机、井上下2米及以上的运输绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房）、2t/h及以上锅炉、主提升胶带输送机、35KV及以上的主变压器。

基建矿井安全质量标准化标准及评分细则。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设给的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条参加考核评级必须具备以下条件：1.无重大机电直接责任事故2.矿井双回路供电3.检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。

第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。

一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；二级：矿井考核评分在80分及以上；三级：矿井考核评分在70分及以上。

矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

死亡三人取消评级资格。

第四条考核评级办法（具体见附表）1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。

2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运输绞车，主压风机，主通风机，主排水泵（服务水平的泵房）。

2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上的主变压器。

附表：机电安全质量标准化标准及考核评分办法主井（斜井）提升系统应装置：1.欠压保护；2.过电流保护；3.过卷保护；4.过速保护；5.限速保护；6.闸间隙保护；7.松绳保护；8.信号与控制回路闭锁；9.单绳罐笼提升有防坠装置；10通信信号完善，符合要求；11.深度指示器失效保护；12.满仓保护装置；13.减速功能保护；14.防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；15.副井及负力提升的系统配齐电器制动；16.斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；17.替人绞车高低压双回路；18.立井井口设施联锁；19.立井提升系统防撞梁和托罐装置；20.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；21.主井箕斗实行定重装载；22.上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：1.欠压保护；2.过电流保护；3.过卷保护；4.过速保护；5.输送带局部过载保护；6.钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；7.应有在输送机全场任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；8.下人地点声光信号和自动停车装置；9.卸煤口防止人员坠入设施（7~9指兼乘人输送机）；钢丝绳芯胶带装设：1. 1.欠压保护；2.过电流保护；3.堆煤保护；4.防滑保护；5.防跑偏装置；6.温度保护；7.烟雾保护；8.自动洒水装置；9.输送带张紧力下降保护；10.防撕裂保护；11.上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；12.断带保护装置矿井主通风系统有：1.可靠的双电源；2.反风设施；3.防爆门；4.电机有过电流保护和无压释放装置；5.轴承有超温指示和警报信号；6.有专用电话；压风系统有超温白噢虎，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀、释压阀动作可靠现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分主排水系统有：1.密封门；2.配水闸门齐全、灵活；3.可靠的饮水装置；4.短路保护；5.电机保护齐全；6.安全通道畅通；7.欠压保护供热系统（2t/h及以上蒸发量的工作也锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。

煤矿机电设备管理考核办法为强化煤矿机电设备的管理工作，提高设备使用效率，减少设备故障和材料消耗，保障设备经常处于良好运行状态，结合煤矿实际，特制定本考核办法。

一、管理目的及适用范围1.设备管理考核的主要目的是：在夯实设备基础管理的同时，推行设备定期检修制度的执行，使设备维护工作由设备定期维护检修逐步过渡到设备预知维护检修。

重点考核：设备事故、故障、运行状态、日常巡检、润滑、设备检修和设备卫生等项目。

2.本办法适用于井上、下所有机电设备的管理。

二、考核内容(一)一般规定：1.设备存放安装位置不符合有关规定。

2.机械设备各部位的螺纹连接件和锁紧件，短缺或松动。

3.液力联轴器的防爆堵内未按规定加装防爆片。

4.减速器排气孔不畅通。

5.各种机械设备的油(液)箱有异物。

6.风冷电机的风扇叶片短缺或损坏。

7.因操作使用不当或维护安装不到位造成设备损坏。

8.自制品回撤后未及时成套交回机电队。

9.未按通知要求及时出井的设备材料。

10.矿灯灯头、灯线、灯锁破损。

11.由于运输方式不当、采取措施不力造成设备损坏。

(二)采掘、运输机械：1.采煤机、掘进机截割部截齿短缺或截齿合金脱落。

2.采、掘设备各种安全阀随意调整或甩掉不用。

3.拖移电缆钩连接处损坏或直接拖拉电缆。

4.乳化液箱敞盖或液面有异物。

5.刮板运输机缺刮板，机头搭接不合适带回煤。

6.皮带输送机上下托辊短缺或不转。

7.胶带跑偏严重;胶带接口不合适;横向裂口超过带宽5%。

8.调度绞车底座板护板丢失、闸带断裂。

(三)润滑管理：1.加注润滑油脂标号不符合有关规定。

2.对设备添加润滑油不使用滤油器或过滤网，过滤器破损未及时更换。

(四)电气管理：1.井下使用的防爆电气设备出现失爆;电气保护、闭锁装置不全或不起作用。

2.带电检修或搬迁电气设备。

3.未正确合理整定高、低压开关定值。

4.新安装的供电线路和电气设备，未完善接地系统而接火送电。

5.电动机在无保护状态下运行。

6.井下电缆连接不符合现行《煤矿安全规程》的规定;各种电气设备的接线紧固不合格;电缆悬挂交叉、盘圈(盘成型或特殊规定除外)或铁丝吊挂等。

煤矿机电专业内部考核规定机电专业考核制度 (1)1、“三无”、“失爆” (2)2、保护 (4)3、停送电 (5)4、机械 (6)5、管理 (7)6、考核原则 (8)为了强化机电安全管理工作，做到责任明确、人人有责任，责任与考核金额合理挂钩，做到考核有依据，特制订机电考核规定。

1、“三无”、“失爆”“鸡爪子”、“明接头”罚10000元。

“羊尾巴”罚3000元电缆破口小于10毫米，罚1000元。

电缆破口在10到50毫米，罚2000元。

电缆破口大于50毫米，罚3000元。

大于100毫米的冷补口，按破口考核。

4平方及以下电缆的破口必须更换，不准冷补，否则按破口考核。

电缆外皮磨损超过规定，考核500元。

露出电缆芯线，罚1000元。

露出导线，罚3000元。

交联电缆露出铠装皮，考核100元；露出芯线，罚2000元。

露出导线，罚5000元。

高压橡套电缆露出统包屏蔽层，考核100元；露出芯线，罚2000元。

露出导线，罚5000元。

进线超过15毫米，相序不对，各扣200元。

进线不足5毫米，不接地线，扣500元。

电源进线压负荷侧或者负荷进线压电源侧，扣1000元。

喇叭嘴或密封处电缆削皮，扣2000元。

防爆电器每1条螺栓松或缺1个弹簧垫或1个弹簧垫无弹性，扣500元。

每缺1条螺栓，扣1000元。

螺纹式喇叭嘴最小啮合扣数少于6扣，压线板压力太大，直径减少达到10%，空嘴不完好，考核500元。

喇叭嘴无余量（亲嘴），有压线板的喇叭嘴未压紧线，密封圈里上金属圈，单手能晃动喇叭嘴考核1000元。

喇叭嘴缺固定螺栓，有电缆的压线板缺螺栓或缺压线板，喇叭嘴破，罚2000元。

密封圈未压到家（密封圈斜着或未紧贴器壁），锯齿直径大，考核200元。

密封圈外径小、内径大、宽度、厚度不符合规定，分层侧朝外，罚500元。

无密封圈或多上密封圈，考核1000元。

挡板厚度小于2毫米，考核200元。

挡板、金属圈外径小，挡板生锈，多余金属圈或挡板，缺少金属圈，考核500元。

机电管理考核细则为确保我矿机电设备安全正常运转，管好、用好机电设备，提高设备的使用率，对各单位机电管理实行百分制考核。

具体操作如下：一、综采队1、设备完好率（45分）（1）全月机电设备完好率在90%以上得30分，85%以上得15分，低于85%不得分；（2）全月电气设备无失爆得15分，负责不得分。

2、机电事故率（15分）全月机电事故影响累计不超过20小时得15分，影响每超过1小时扣1分。

凡出现一次挤损工作面电缆、损坏机组油泵、电机、滑靴、销排、电缆架、烧坏90kw（含90kw）以上事故此项不得分，出现烧坏40kw（含40kw）以上90kw以下电机每台扣5分，出现烧坏40kw以下电机每台扣2分。

3、机电安全管理（30分）（1）机组、工作面溜子、转载溜子、泵站、煤电钻保护功能齐全可靠，得8分，否则不得分；（2）电缆、管路悬挂整齐，不漏水，不漏液，得3分，否则不得分；（3）电气设备上架，小型电器上板且悬挂整齐，得3分，否则每处扣1分；（4）工作面溜子平、直、不拉回煤，得3分，否则不得分；（5）设备牌板标示清晰，按要求悬挂，得2分，否则不得分；（6）机组不割岩石，得3分，否则不得分；（7）设备管理制度齐全、到位、并做到持证上岗，得2分，否则不得分；（8）严格执行设备管理制度，及时回收闲坏设备，得3分，否则不得分。

（9）备用电机、备用减速箱和备用电气设备上架，得3分，否则不得分。

4、设备卫生及摆放（10分）电器设备摆放整齐、上架、卫生良好，周围无杂物，电缆、水管上无煤尘，备用设备摆放整齐，有一项不合格扣2分。

二、炮采队1、设备完好率（45分）（1）全月机电设备完好率在90%以上得30分，85%以上得15分，低于85%不得分；（2）全月电气设备无失爆得15分，负责不得分。

2、机电事故率（15分）全月机电事故影响累计不超过20小时得15分，影响每超过1小时扣1分。

凡出现一次烧坏40kw（含40kw）以上事故此项不得分，出现溜子减速机损坏或下链断链事故不得分。