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先进制造技术总结篇一：先进制造技术论文(概括总结)先进制造技术摘要：随着社会经济和高新科学技术的发展,可持续发展战略的而提出与实施,以及制造业的快速发展，先进制造技术应用越来越广泛.其可分类为以下五个大类：现代设计技术、先进制造技术、加工自动化技术、现代生产管理技术、先进制造生产模式及系统。
每项技术在社会生产中都起着非常重要的作用。
一、先进制造技术的内涵和体系结构先进制造技术是在传统制造基础上不断吸收机械、电子、信息、材料、能源以及现代管理技术的成果，将其综合应用于产品设计、加工装配、检验测试、经营管理、售后服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
（P14）先进制造技术的核心是优质、高效、低耗、清洁生产的基础制造技术。
其目的是满足用户个性化、多样化的市场需求，提高制造业的综合经济效益，赢得激烈的市场竞争。
为此，先进制造技术更加注重技术与管理的结合，重视制造组织和管理体制的简化及合理化。
（P14）与传统制造技术比较，先进制造技术具有系统性、广泛性、集成性、动态性、实用性特点。
（P14）在我国，先进制造技术分为三大主体技术群和一个支撑技术群：现代制造工程设计技术群、制造系统管理技术群、物料处理和设备技术群、支撑技术群。
（P14）根据先进制造技术的功能和研究对象，结合国家“九五”先进制造技术专项计划指南等，先进制造技术分为现代设计技术、先进制造技术、加工自动化技术、现代生产管理技术、先进制造生产模式及系统五个大了类.（P15）现代设计技术现代设计技术是根据产品功能要求,应用现代技术和科学知识,制定设计方案并使方案付诸实施的技术。
其具有系统性、动态性、创造性、计算机化、并行化、最优化、虚拟化和自动化特点。
（P16P19）现代设计技术课分解为基础技术、主体技术、支撑技术和应用技术。
基础技术是指传统的设计理论和方法，它为现代设计技术提供了坚实的理论基础，是现代设计技术发展的源泉。
先进制造技术综述摘要：从提出“先进制造技术”概念的国际背景入手,综述了先进制造技术的内涵和特点,强调了先进制造技术在我国现代装备制造业中的重要作用并提出了我国机械工业发展先进制造技术应采取的对策。
关键字：先进制造技术;现代装备制造业；应用；对策一、先进制造技术的提出背景没有制造业,就没有工业;没有先进制造技术,就没有现代装备制造业；没有强大的与高科技相应的现代装备制造业,就不可能有独立自主的现代工业。
科学技术进步和社会需求个性化、多样化的发展,使现代制造业市场出现了前所未有的买方化、国际化的大趋势,传统的制造技术和制造模式已无法适应现代制造环境的严峻挑战。
20世纪70年代,美国许多学者提出美国已进入“后工业化”社会,力图把经济发展的重心从制造业转向服务业等第三产业。
导致了美国科技优势和经济竞争力的衰退。
在某些工业领域诸如家电、汽车和机器人等产品方面的市场竞争力一度明显下降,并有相对落后于日本和德国等国家的危险趋势。
20世纪90年代初开始,克林顿政府发起了振兴美国经济计划,突出了现代装备制造业的支撑作用,强调了技术创新及其成果转化,提出了增强产品市场竞争力的关键是发展“先进制造技术”(Advanced Manufacturing Technology,简称AMT)的新观点和新概念。
之后,白宫科技政策办公室发表的国家关键技术报告中有四项涉及先进制造技术领域,即柔性计算机集成制造、智能加工设备、毫纳米级制造、系统管理技术。
面对21世纪国际经济竞争日益激烈的形势，美国、日本、西欧、新加坡等发达国家和地区以及部分新兴工业国都把需投入大量资金的先进制造技术及其系统的开发列为国家的重点发展领域。
美国政府投入14亿美元研发经费将先进制造技术作为1994年度重点扶持的科技领域;1996年用于制造业的生产技术设备更新投资高达3420亿美元;欧共体在1991-1994年期间投入74亿美元研究开发先进制造技术;日本在1986-1993年期间用于制造业的技术设备更新和工艺改造投资达3万亿美元。
先进制造技术总结通过对先进制造技术的学习我也了解了到很多先进的制造技术，下面我介绍一下我对先进制造技术的理解和感想，以及我对先进制造技术的概况谈谈自己的看法。
几个星期的先进制造技术课程结束了，这几个星期中我们主要是理论和实践相结合。
在几个星期中我们先后参观了英格刀具厂、5719厂、132。
在这几次的参观中学到了很多东西。
英格刀具厂坐落于成都，是一家生产数控机床、机械加工流水线使用的高性能车削、铣削、镗削等数控加工用可转位刀具、整体合金刀具和工具系统等产品的中外合资企业。
在去参观的路上我们都对这个公司充满了无限的遐想，有好多数控机床，很大很整洁的车间。
罗老师把我们带到一家公司门口，院子里长满了草，跟我们之前参观的420等差距很大，不免有些失望，后来走进车间，外面全是普通机床，也许是我还在想这种车床也能加工出数控刀具？我的疑问都在后面得到了最终的解答。
走进后面的车间里面全是数控机床，有车还有加工中心。
在这里有专门记录空气湿度和温度的本子，湿度大约在80%，温度大约23°。
这是第一次走进有数控机床的工厂，这间车间是加工刀柄的。
很多我们从来没见过的刀柄，有些我们曾天真的认为是加工废了的废品。
我见到了一次可加工多个的夹具，一次可以夹5个，一个人看两台不同的机床，大大的提高了工作效率。
郑老师给我们讲这家公司还可以生产非标准的刀柄，我们看过一把镗刀的刀柄一个刀柄上可以装多个刀片，这种非标的增加了加工的成本，所以老师说尽量选用国家标准的可大大降低成本。
在参观中，我看到了两个主要的先进测量工具。
万工显能准确的测量工件的尺寸、角度、形状和位置等。
可以测量各种道具的几何参数。
这种高精密的先进测量设备对温度和湿度都有教高的要求。
这种先进测量工具与传统的测量工具相比具有明显的优势。
万工显带有功能强大的图像处理软件，可以完成复杂的测量工作，软件数据能与CAD通讯，完成测绘工作，采用精密光栅系统作为测量元件，具有发热量低，抗腐蚀，耐污染，耐震性好等优点。
先进制造技术课程报告专业 :先进制造技术姓名 : 朱维飞课程老师: 张进年学号：20152140302016年12月31号先进制造技术课程报告制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，其创造了国民生产总值1/3，工业生产总值的4/5，提供了国家财政收入的1/3。
由此可见，制造技术的水平将对一个国家的经济实力和科技发展的水平产生重要的影响。
制造技术尤其是先进制造技术将主宰一个国家的命运，因而，各国政府都非常重视先进制造技术的研究和发展。
先进制造技术源于20世纪80年代的美国，是为提高制造业的竞争力和促进国家经济增长而提出。
同时，以计算机为中心的新一代信息技术的发展，推动了制造技术的飞跃发展，逐步形成了先进制造技术的概念。
近年来，随着科学技术的不断发展和学科间的相互融合，先进制造技术迅速发展，不断涌现出新技术、新概念。
例如:成组技术(GT)、精益生产(LP)、并行工程(CE)、敏捷制造(AM)、快速成型技术(RPM)、虚拟制造技术(VMT)等。
先进制造技术是发展国民经济的重要基础技术之一，对我国的制造业发展有着举足轻重的作用。
尤其在经济全球化条件下，随着国际分工的深化，出现国际产业大转移、制造业布局大调整的趋势。
其中广泛采用先进制造技术和先进制造模式，是当今国际制造业发展的突出现象。
以制造业快速发展为标志的工业化阶段，是经济发展的必经阶段。
把握先进制造业的发展趋势，借鉴有益的国际经验对于我国实施“十二五”发展战略，推动制造业转型升级，具有重要的现实意义。
先进制造技术的特点是面向工业应用的技术先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。
是驾驭生产过程的系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。
先进制造技术产生的背景摘要随着科学的发展与技术的进步，先进的制造技术越来越成为在科技竞争中成功的一个重要条件。
先进制造技术是制造业为了适应现代生产环境及市场的动态变化，在传统制造技术基础上通过不断吸收科学技术的最新成果而逐渐发展起来的一个新兴技术群。
本文主要在社会经济发展、科学技术发展、可持续发展战略等几个方面分析了先进制造技术产生的背景。
关键词先进制造技术背景社会发展科学技术可持续发展1 制造技术的进步与发展1.1制造技术制造技术是制造业所使用的一切生产技术的总称，是将原材料和其它生产要素经济合理地转化为可直接使用的具有较高附加值的成品、半成品和技术服务的技术群[1][2]。
制造技术的发展是由社会、政治、经济等多方面因素决定的。
1.2制造技术的发展时期⑴工场式生产时期18世纪后半叶，蒸汽机和工具机的发明，揭开了近代工业的历史，促成了制造企业的雏形——工场式生产的出现，标志着制造业以完成从手工作坊式向以机械加工和分工原则为中心的工厂式的艰难转变。
⑵工业化规模生产时期19世纪电气化技术的发展，开辟了电气化新时代，制造业得到了飞速发展，出现了大批量生产的局面。
⑶刚性自动化发展时期20世纪初内燃机的发明、泰勒科学管理方法的应用、福特公司的流水生产线，引起了制造业的革命，降低了生产成本。
然而，这也仅仅适用于单一品种的大批量生产的自动化。
⑷柔性自动化发展时期二次大战之后，计算机、微电子、信息和自动化技术有了迅速的发展，推动了生产模式由中大批量生产向多品种小批量柔性生产自动化转变。
期间形成了一批新型的柔性制造的技术，如数控技术（CNC）、FMC、FMS等。
同时，现代化的生产管理模式开始应用到生产中，如JIT 、TQM等。
⑸综合自动化发展时期20世纪80年代以来，计算机及应用技术的迅速发展，促进了单元自动化技术的成熟和完善，如CAD、CAM、CAPP、CAE、ERP、MRP、MRPII、CAT、FMS、CNC、工业机器人等，并逐步向以计算机为核心的集成制造技术发展。
