ipc标准中英名称对照

IPC-A-610国际标准中英文对照4.6.2 Heat sink-Contact散热片――接触片arget-Class 1,2,3目标——等级1,2,3· Component and heatsink are infull contact with themounting surface.组件和散热片与安装表面完全接触· Hardware meets specified attachment requirements.部件满足规定的接触要求。

Figure图4-641. Heat sink散热片Acceptable-Class 1,2,3可接受的——等级1,2,3· Component not flush.组件不平齐· Minimum 75% contact withmounting surface.至少有75%与安装表面接触· Hardware meets mountingtorque requirements ifspecified.如果有规定，部件满足安装的转距要求Figure图4-651. Gap2. Heat sink间隙散热片Defect-Class 1,2,3缺点——等级1,2,3· Component is not in contactwith mounting surface.组件没有接触到安装表面· Hardware is loose and can bemoved.部件松弛可以移动。

Figure图4-661. Heat sink2. Gap散热片间隙5.1 Orientation方向5.1.1 Orientation-Horizontal方向——水平Target-Class 1,2,3目标——等级1，2，3•Components are centered betweentheir lands.组件位于焊盘中央•Component markings arediscernible.组件标识清晰可见•Nonpolarized components are oriented so thatmarkings all read the same way (left-to-rightor top-to-bottom).Figure图5-1 无极性组件的方向应使其标识都能按同样方式进行辨识（从左到右或从上到下）Acceptable-Class 1,2,3可接受的——等级1，2，3•Polarized and multileadcomponents are orientedcorrectly.有极性和多引脚的组件应按正确方向安装。

IPC-A-610国际规范中英文对照4.6.2 Heat sink-Contact散热片――接触片arget-Class 1,2,3目标——等级1,2,3· Component and heatsink are infull contact with themounting surface.组件和散热片与安装表面完全接触· Hardware meets specified attachment requirements.部件满足规定的接触要求。

Figure图4-641. Heat sink散热片Acceptable-Class 1,2,3可接受的——等级1,2,3· Component not flush.组件不平齐· Minimum 75% contact withmounting surface.至少有75%与安装表面接触· Hardware meets mounting torquerequirements ifspecified.如果有规定，部件满足安装的转距要求Figure图4-651. Gap2. Heat sink间隙散热片Defect-Class 1,2,3缺点——等级1,2,3· Component is not in contactwith mounting surface.组件没有接触到安装表面· Hardware is loose and can bemoved.部件松弛可以移动。

Figure图4-661. Heat sink2. Gap散热片间隙5.1 Orientation方向5.1.1 Orientation-Horizontal方向——水平Target-Class 1,2,3目标——等级1，2，3•Components are centeredbetween their lands.组件位于焊盘中央•Component markings arediscernible.组件标识清晰可见•Nonpolarized components are oriented so thatmarkings all read the same way (left-to-rightor top-to-bottom).Figure图5-1 无极性组件的方向应使其标识都能按同样方式进行辨识（从左到右或从上到下）Acceptable-Class 1,2,3可接受的——等级1，2，3•Polarized and multileadcomponents are orientedcorrectly.有极性和多引脚的组件应按正确方向安装。

IPC-A-610国际标准中英文对IPC-A-610 XXX-Chinese Comparison4.6.2 Heat Sink-Contact散热片――接触片Target - Class 1.2.3目标——等级1,2,3The component and heat sink are in full contact with the mounting surface.组件和散热片与安装表面完全接触。

XXX.部件满足规定的接触要求。

Figure 4-641.Heat Sink散热片Acceptable - Class 1.2.3可接受的——等级1,2,3The component is not flush.组件不平齐。

There is a minimum of 75% contact with the mounting surface.至少有75%与安装表面接触。

XXX specified.如果有规定，部件满足安装的转距要求。

Figure 4-651.Gap。

2.Heat Sink间隙散热片Defect - Class 1.2.3缺点——等级1,2,3The component is not in contact with the mounting surface.组件没有接触到安装表面。

XXX XXX.部件松弛可以移动。

Figure 4-661.Heat Sink。

2.Gap散热片间隙5.1 XXX方向5.1.1 XXX - Horizontal方向——水平Target - Class 1.2.3目标——等级1，2，3The components are XXX.组件位于焊盘中央。

The component markings are discernible. 组件标识清晰可见。

Non-polarized components are oriented so that markings all read the same way (left-to-right or top-to-bottom).非极性元件的标识朝向应相同（从左到右或从上到下）。

ipc 标准IPC标准。

IPC标准，即国际电工委员会（International Electrotechnical Commission）制定的一系列国际标准，旨在规范电子产品设计、制造和测试的各个方面。

IPC标准的制定是为了提高电子产品的质量和可靠性，促进国际贸易的发展，以及降低制造成本和提高生产效率。

在电子行业中，IPC标准被广泛应用，成为了行业内的“黄金标准”。

IPC标准的内容涵盖了电子产品设计、制造和测试的方方面面，其中最为重要的包括IPC-A-600、IPC-A-610、IPC-7711/7721、IPC-J-STD-001等。

IPC-A-600是关于印刷电路板验收标准的，而IPC-A-610则是有关电子组件验收标准的。

IPC-7711/7721则是关于维修和重新制造的标准，而IPC-J-STD-001则是有关电子组装标准的。

IPC标准的制定是经过了严格的程序和程序的，其制定过程包括了行业内专家的讨论和建议，以及对实际生产情况的调研和分析。

因此，IPC标准不仅具有权威性，而且还具有实用性和可操作性。

在实际生产中，遵循IPC标准可以帮助企业提高产品质量，减少缺陷率，降低成本，提高生产效率，提升企业竞争力。

除了制造商和供应商之外，IPC标准还对电子行业的其他参与者具有重要意义。

比如，对于设计师来说，遵循IPC标准可以帮助他们设计出更加可靠和稳定的电子产品；对于测试人员来说，遵循IPC标准可以帮助他们设计出更加合理和有效的测试方案。

因此，可以说IPC标准是整个电子行业的基石和支柱。

总的来说，IPC标准在电子行业中具有极其重要的地位和作用。

它不仅是电子产品设计、制造和测试的“黄金标准”，而且还是促进国际贸易和提高生产效率的重要工具。

因此，我们应该充分重视IPC标准，遵循IPC标准，不断提高自身的技术水平和管理水平，为电子行业的发展做出更大的贡献。

综上所述，IPC标准是电子行业的重要组成部分，它的制定和遵循对于提高产品质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。

IPC标准中英名称对照(76个)2006-09-24刚性印制板设计手册IPC-D-325A Documentation Requirements for Printed Boards印制板设计文件图册要求IPC-PE-740A Troubleshooting for Printed Board Manufacture and Assembly印制板制造和组装的故障排除IPC-6010 Series IPC-6010 Qualification and Performance SeriesIPC-6010印制电路板质量标准和性能规范系列手册IPC-6011 Generic Performance Specification for Printed Boards印制板通用性能规范IPC-6013A Qualification & Performance Specification for Flexible Printed Boards (Includes Amendment 1)挠性印制板的鉴定与性能规范（包括修改单1）IPC-6016 Qualification & Performance Specification for High Density Interconnect (HDI) Layers or Boards高密度互连(HDI)层或印制板的鉴定与性能规范IPC-6012A-AM Qualification and Performance Specification for Rigid Printed Boards, Includes Amendment 1刚性印制板的鉴定与性能规范 (包括修改单1)IPC-6018A Microwave End Product Board Inspection and Tech微波成品印制板的检验和测试IPC-6015 Qualification & Performance Specification for Organic Multichip Module (MCM-L) Mounting and Interconnections有机多芯片模块(MCM-L)安装及互连结构的鉴定与性能规范IPC-A-600F Acceptability of Printed Boards印制板验收条件IPC-QE-605A Printed Board Quality Evaluation Handbook印制板质量评价IPC-QE-605A-KIT Hard Copy and CD印制板质量评价书和光盘(CD)IPC-HM-860 Specification for Multilayer Hybrid Circuits多层混合电路规范IPC-TF-870 Qualification and Performance of Polymer Thick Film Printed Boards 聚合物厚膜印制板的鉴定与性能IPC-ML-960 Qualification and Performance Specification for Mass Lamination Panels for Multilayer printed Boards多层印制板的鉴定与性能规范用预制内层在制板的鉴定与性能规范IPC-TR-481 Results of Multilayer Tests Program Round Robin多层印制板联合试验计划结果IPC-TR-551 Quality Assessment of Printed Boards Used for Mounting and Interconnecting Electronic Components用于电子元件安装与互连的印制板质量评价IPC-TR-579 Round Robin Reliability Evaluation of Small Diameter Plated Through Holes in PCBs印制板中小直径镀覆孔可靠性评价联合试验IPC-4552 Specification for Electroless Nickel/Immersion Gold(ENIG) Plating for Printed Circuit Boards印制电路板表面非电镀镍/沉金规范IPC-DR-572 Drilling Guidelines for Printed Boards印制板钻孔导则IT-95080 Improvements/Alternatives to Mechanical Drilling of PCB Vias印制板通孔机加工方案的改进和优选手册IPC-NC-349 Computer Numerical Control Formatting for Drillers and Routers 钻床和铣床用计算机数字控制格式IPC-SM-839 Pre & Post Solder Mask Application Cleaning Guidelines施加阻焊前及施加后清洗导则IPC-HDI-1 High Density Interconnect Microvia Technology Compendium高密度(HDI)互连微通孔技术纲要IPC/JPCA-4104 Specification for High Density Interconnect (HDI) and MicroviaMaterials高密度互连(HDI)及微导通孔材料规范IPC-6016 Qualification & Performance Specification for High Density Interconnect (HDI) Layers or Boards高密度互连(HDI)层或印制板的鉴定与性能规范IPC/JPCA-6801 IPC/JPCA Terms & Definitions, Test Methods, and Design Examples for Build-Up/High Density Interconnection积层/高密度互连的术语和定义、试验方法与设计例IPC-DD-135 Qualification Testing for Deposited Organic Interlayer Dielectric Materials for Multichip Modules多芯片组件内层有机绝缘材料的鉴定试验IT-96060 High Density PCB Microvia Evaluation (October Project), Phase I, Round 1高密度印制板微通孔评价指标手册, 第一期第一版IT-97071 High Density PCB Microvia Evaluation, Phase I, Round 2高密度印制板微通孔评价指标手册, 第一期第二版IT-30101 High Density PCB Microvia Evaluation, Phase I, Round 3高密度印制板微通孔评价指标手册, 第一期第三版IT-98123 Microvia Manufacturing Technology Cost Analysis Report微通孔制作技术成本核算报告IPC-2141 Controlled Impedance Circuit Boards & High Speed Logic Design控制阻抗电路板与高速逻辑设计IPC-2252 Design Guide for RF/Microwave Circuit Boards射频/微波电路板设计指南IPC-4103 Specification for Base Materials for High Speed/High Frequency Applications高速高频用基材规范IPC-6018A Microwave End Product Board Inspection and Test微波成品印制板的检验和测试IPC-D-317A Design Guidelines for Electronic Packaging Utilizing High Speed Techniques采用高速技术电子封装设计导则IPC-M-102 Flexible Circuits Compendium挠性电路纲要IPC-4202 Flexible Base Dielectrics for Use in Flexible Printed Circuitry 挠性印制线路用挠性绝缘基底材料IPC-4203 Adhesive Coated Dielectric Films for Use as Cover Sheets for Flexible Printed Circuitry and Flexible Adhesive Bonding Films挠性印制线路覆盖层用涂粘接剂绝缘薄膜IPC-4204 Flexible Metal-Clad Dielectrics for Use in Fabrication of Flexible Printed Circuitry挠性金属箔去电应用于柔性电路组装IPC-6013-K Qualification & Performance Specification for Flexible Printed Boards & Amendment 1挠性印制板的鉴定与性能规范（包括修改单1）IPC/JPCA-6202 IPC/JPCA Performance Guide Manual for Single- and Double-Sided Flexible Printed Wiring BoardsIPC/JPCA单双面挠性印制板性能手册IPC-FA-251 Guidelines for Assembly of Single- and Double-Sided Flex Circuits 单面和双面挠性电路组装导则IPC-FC-234 Composite Metallic Materials Specification for Printed Wiring Boards印制线路板复合金属材料规范IPC-MB-380 Guidelines for Molded Interconnection Devices模压互连器件导则IPC-M-107 Standards for Printed Board Materials Manual印制板材料标准手册IPC-MI-660 Incoming Inspection of Raw Materials Manual原材料接收检验手册IPC-4101A Specifications for Base Materials for Rigid and Multilayer Printed Boards刚性及多层印制板用基材规范IPC-4121 Guidelines for Selecting Core Construction for Multilayer Printed Wiring Board Applications多层印制板用芯板结构选择导则IPC-4562 Metal Foil for Printed Wiring Applications印制线路用金属箔IPC-CF-148A Resin Coated Metal for Printed Boards印制板用涂树脂金属箔IPC-CF-152B Composite Metallic Materials Specification for Printed Wiring Boards印制线路板复合金属材料规范IPC-TR-482 New Developments in Thin Copper Foils薄铜箔的新发展IPC-TR-484 Results of IPC Copper Foil Ductility Round Robin StudyIPC铜箔延展性联合研究结果IPC-TR-485 Results of Copper Foil Rupture Strength Test Round Robin Study 铜箔断裂强度试验联合研究结果IPC-4412 Specification for Finished Fabric Woven from ”E” Glass for PrintedBoards“E”类精纺玻璃纤维层印制板技术规范IPC-4130 Specification & Characterization Methods for Nonwoven "E" Glass MaterialsE 玻璃纤维非织布材料规范及性能确定方法IPC-4110 Specification and Characterization Methods for Nonwoven Cellulose Based Paper for Printed Boards印制板用纤维纸规范及性能确定方法IPC-4411-K Specification and Characterization Methods for Non-WovenPara-Aramid Reinforcement, with Amendment 1聚芳基酰胺非织布规范及性能确定方法, 包括修改单 1IPC-4411-AM1 Specification and Characterization Methods for Non-WovenPara-Aramid Reinforcement, Amendment 1关于聚芳基酰胺非织布规范及性能确定方法的修改单 1IPC-SG-141 Specification for Finished Fabric Woven from "S" Glass for Printed Boards印制板用经处理S玻璃纤维织物规范IPC-A-142 Specification for Finished Fabric Woven from Aramid for Printed Boards印制板用经处理聚芳酰胺纤维编织物规范IPC-QF-143 Specification for Finished Fabric Woven from Quartz (Pure Fused Silica) for Printed Boards印制板用经处理石英（熔融纯氧化硅）纤维编织物规范IPC-2524 PWB Fabrication Data Quality Rating System印制板制造数据质量定级体系IPC-9151A Printed Board Process, Capability, Quality and Relative Reliability Benchmark Test Standard and Database印制板工艺, 容量, 质量,可靠性试验标准和数据库IPC-9191 General Guidelines for Implementation of Statistical Process Control (SPC)实施统计过程控制(SPC)的通用导则IPC-9199 Statistical Process Control (SPC) Quality Rating统计分析控制IPC-9252 Guidelines and Requirements for Electrical Testing of Unpopulated Printed Boards未组装印制板电测试要求和指南IT-97061 PWB Hole to Land Misregistration: Causes and Reliability印制线路板通孔与焊盘的错位: 原因和可靠性IT-98103 Reliability of Misregistered and Landless Innerlayer Interconnects in Thick Panels多层板内部无焊盘层互连错位的可靠性IPC-MS-810 Guidelines for High Volume Microsection大批量显微剖切导则IPC-QL-653A Certification of Facilities that Inspect/Test Printed Boards, Components & Materials印制板、元器件及材料检验试验设备的认证IPC-TR-483 Dimensional Stability Testing of Thin Laminates-Report on Phase 1 & 2 International Round Robin Test薄层压板尺寸稳走性试----国际联合试验计划I阶段及II阶段报告IPC-TR-486 Round Robin Study to Correlate IST & Microsectioning Evaluations for Inner-Layer Separation内层分离的互连应力测试(IST)与显微剖切相关性联合研究。

ipc标准是什么IPC标准是什么。

IPC标准，全称为国际电子零件组装协会（The Institute for Interconnecting and Packaging Electronic Circuits），是一家致力于电子零件组装和连接技术的国际性组织，其总部位于美国。

IPC标准作为电子行业的技术标准之一，对于电子零件的设计、制造、组装和连接工艺等方面有着重要的指导意义。

那么，IPC标准究竟是什么呢？下面将从IPC标准的内容、应用和意义等方面进行介绍。

首先，IPC标准的内容主要包括了电子零件的设计、制造、组装和连接等方面的技术要求和规范。

在电子零件的设计方面，IPC标准规定了元件的尺寸、布局、引脚设计、焊盘设计等方面的要求，旨在确保电子零件的设计符合工艺要求，能够满足电子产品的功能和可靠性需求。

在电子零件的制造方面，IPC标准规定了元件的工艺要求、质量控制要求等，以确保元件的生产过程符合标准，产出的元件质量可靠。

在电子零件的组装和连接方面，IPC标准规定了焊接工艺、组装工艺、连接可靠性测试等方面的要求，以确保元件在组装和连接过程中能够保持良好的连接可靠性，确保整个电子产品的可靠性和稳定性。

其次，IPC标准在电子行业中有着广泛的应用。

无论是电子零件的设计、制造、组装还是连接工艺，IPC标准都提供了相应的技术规范和指导，为电子行业的从业人员提供了重要的参考依据。

在电子零件的设计阶段，工程师可以根据IPC标准对元件的设计进行评估和优化，确保元件的设计符合标准要求；在电子零件的制造和组装阶段，生产人员可以根据IPC标准进行工艺控制和质量检验，确保元件的生产和组装过程符合标准要求；在电子零件的连接工艺中，焊接人员可以根据IPC标准进行焊接工艺的控制和连接可靠性测试，确保连接的可靠性和稳定性。

可以说，IPC标准已经成为了电子行业的重要参考标准，对于提高电子产品的质量和可靠性有着重要的作用。

最后，IPC标准的意义不言而喻。

IPC-A-610国际标准中英文对照4.6.2 Heat sink-Contact散热片――接触片arget-Class 1,2,3目标——等级1,2,3· Component and heatsink are infull contact with themounting surface.组件和散热片与安装表面完全接触· Hardware meets specified attachment requirements.部件满足规定的接触要求。

Figure图4-641. Heat sink散热片Acceptable-Class 1,2,3可接受的——等级1,2,3· Component not flush.组件不平齐· Minimum 75% contact withmounting surface.至少有75%与安装表面接触·　Hardware meets mounting torquerequirements ifspecified.如果有规定，部件满足安装的转距要求Figure图4-651. Gap2. Heat sink间隙散热片Defect-Class 1,2,3缺点——等级1,2,3· Component is not in contactwith mounting surface.组件没有接触到安装表面· Hardware is loose and can bemoved.部件松弛可以移动。

Figure图4-661. Heat sink2. Gap散热片间隙5.1 Orientation方向5.1.1 Orientation-Horizontal方向——水平Target-Class 1,2,3目标——等级1，2，3?Components are centeredbetween their lands.组件位于焊盘中央?Component markings arediscernible.组件标识清晰可见?Nonpolarized components are oriented so thatmarkings all read the same way (left-to-rightor top-to-bottom).Figure图5-1 无极性组件的方向应使其标识都能按同样方式进行辨识（从左到右或从上到下）Acceptable-Class 1,2,3可接受的——等级1，2，3?Polarized and multileadcomponents are orientedcorrectly.有极性和多引脚的组件应按正确方向安装。