浅谈我国采煤机发展现状及趋势
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浅谈煤矿采掘设备的现状及其发展1. 引言1.1 煤矿采掘设备的重要性煤矿采掘设备在煤矿生产中起着至关重要的作用,其优良性能直接影响着煤矿的生产效率和安全性。
煤矿采掘设备不仅能够提高煤炭的开采效率,减少人工劳动强度,还能提高煤矿的开采率和采煤速度,从而降低煤炭开采成本,保障煤矿的正常生产。
现代化的煤矿采掘设备还能提高煤矿的安全性,减少事故的发生,保护矿工的生命安全。
煤矿采掘设备的发展和应用对于推动煤炭行业的发展,保障煤矿的安全生产具有极为重要的意义。
随着科技的进步和煤炭市场的需求不断增长,煤矿采掘设备的重要性将会变得越发突出,其在煤炭生产中的地位和作用也将得到进一步的提升。
1.2 煤矿采掘设备现状分析目前,随着我国煤矿深度开采的不断推进,煤矿采掘设备的现状也在不断发生变化。
在传统的煤矿采掘设备中,常见的有顶板支护设备、煤矿钻探设备、煤矿输送设备等。
随着科技的不断发展,现代化煤矿采掘设备也逐渐崭露头角。
现阶段,煤矿采掘设备的发展趋势主要体现在智能化、自动化、高效化等方面。
智能化的煤矿采掘设备可以通过感知、通信、控制等技术实现对煤矿作业环境的实时监测和控制,提高了设备的操作效率和安全性。
自动化的煤矿采掘设备可以减少人力投入,提高作业效率,降低生产成本。
高效化的煤矿采掘设备则可以提高煤矿的生产能力和产量。
煤矿采掘设备的现状还受到节能减排和环保要求的影响。
为了降低能耗,减少污染排放,煤矿采掘设备的研发方向也逐渐向着环保型、低耗能、高效益的方向发展。
煤矿采掘设备的现状不仅体现在设备的种类和功能上的持续改进,更体现在智能化、自动化、节能减排等方面的全面发展。
随着技术的突破和创新,煤矿采掘设备将迎来更加美好的发展前景。
2. 正文2.1 煤矿采掘设备的分类与特点煤矿采掘设备是煤矿生产中至关重要的设备之一,其种类繁多,功能各异。
根据不同的作业方式和工作环境,煤矿采掘设备可以分为多种类型。
首先是传统的采煤机,这是最常见的煤矿采掘装备之一。
浅谈煤矿采掘设备的现状及其发展煤矿采掘设备是煤矿生产中的重要设备之一,它承担着煤矿采掘和运输等工作。
随着科技的不断发展和进步,煤矿采掘设备也在不断更新换代,从而提高采煤效率和安全性。
本文将就煤矿采掘设备的现状及其发展进行探讨。
一、煤矿采掘设备的现状目前,国内煤矿采掘设备主要分为机电一体化采煤机、液压支架、运输设备和综采设备等。
机电一体化采煤机是煤矿采煤的主要设备,主要有硬质煤采煤机和薄煤层采煤机两大类。
其特点是结构紧凑、采深能力强、自动化程度高,能够提高采煤效率和减少人工劳动强度。
液压支架主要用于支撑煤层和保护采煤面,它的发展方向是结构简单、自动化程度高、稳定性好。
运输设备包括皮带输送机、点式牵引机、车辆等,主要用于煤矿的煤炭运输,它的发展方向是提高运输效率、减少能耗、降低维护成本。
综采设备主要包括综合采煤机、综合支架和综合运输机等,它的特点是多功能、高效率、安全性好,采空区支护问题得到了很好的解决。
1. 自动化程度不断提高随着科技的不断进步,煤矿采掘设备的自动化程度也在不断提高。
通过采用自动化控制系统、传感器、遥控技术和人工智能技术等,使得煤矿采掘设备能够实现自动化操作、远程监控和智能化处理,从而大大提高了煤矿的生产效率和安全性。
2. 高效率、节能环保未来煤矿采掘设备的发展趋势是朝着高效率、节能环保的方向发展。
煤矿采掘设备需要提高采煤效率、降低能耗、减少环境污染,以适应国家环保政策的要求。
未来煤矿采掘设备将采用新型材料、新技术、新工艺,以达到高效节能环保的目的。
3. 多功能化、综合化随着煤矿开采深度和难度的增加,煤矿采掘设备需要具备多功能化、综合化的特点。
未来的煤矿采掘设备将逐渐实现采煤、支护、运输等多种功能的集成,从而提高设备的利用率和生产效率。
4. 安全性能不断提升煤矿采掘设备的安全性能一直是煤矿生产的关键问题,未来设备的发展趋势是要不断提升安全性能。
通过技术创新和装备改造,使煤矿采掘设备具有更好的防爆、防火、防尘、自救等功能,从而保障煤矿生产的安全性。
浅谈我国采煤机发展现状及趋势摘要:采煤机作为综合机械化采煤设备的主要设备之一,它扮演了重要角色。
本文简述了现阶段采煤机的发展历程及目前我国采煤机发展现状,指出了我国采煤机的发展前景和主攻方向着重在于发展采煤机的可靠性和自动化技术以及大功率等。
关键词:采煤机;种类;现状;发展趋势.1采煤机的发展历程20世纪40年代初,英国和前苏联相继研制出了链式采煤机,这种采煤机是通过截链截落煤,在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具,其工作效率低。
同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。
50年代初,英国和德国相继研制出了-滚筒式采煤机,在这种采煤机上安装有截煤滚筒,这是一种圆筒形部件,其上安装有截齿,用截煤滚筒实现落煤和装煤。
这种采煤机与可弯曲输送机配套,奠定了煤炭开采机械化的基础。
这种采煤机的主要缺点有二点:其一是截煤滚筒的高度不能在使用中调整,对煤层厚度及其变化适应性差;其二是截煤滚筒的装煤效果不佳,限制了采煤机生产率的提高。
进入60年代,英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。
其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度,完全解决对煤层赋存条件的适应性;其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒,即螺旋滚筒,极大地提高了装煤效果。
这两项关键的改进是滚筒式采煤机称为现代化采煤机械的基础。
可调高螺旋滚筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套,构成综合机械化采煤设备,使煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。
从此,综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。
自70年代以来,综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展,其性能日臻完善,生产率和可靠性进一步提高。
工矿自动检测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。
2国内外采煤机技术差距我国采煤机械技术经历了近半个世纪的发展,已在国际采煤机械领域占取一席之地,形成了自主知识产权的开采范围1.1~5.5m的滚筒式采煤机系列产品,我国采煤机械部分技术已处于国际领先地位。
浅谈煤矿采掘设备的现状及其发展煤矿采掘设备是煤炭工业中的重要组成部分,其发展水平直接影响着煤炭产业的整体水平和发展速度。
近年来,我国的煤炭工业取得了长足的发展,但在采掘设备方面,与发达国家相比还存在一定的差距。
本文将从煤矿采掘设备的现状和发展趋势两方面进行论述。
煤矿采掘设备可以分为长壁采煤机、综采机、液压支架等多个品种。
其中,长壁采煤机是目前煤炭工业采煤的主力机械,其优点是采煤效率高、节能环保。
而综采机则逐渐取代了传统的采煤方式,其采掘效率比传统方式提高了3倍以上,但能源消耗量也相应增加了。
在液压支架方面,我国生产液压支架的品种已达30余种,但从整体水平看,与国外相比仍有差距。
随着煤炭产业的快速发展,煤矿采掘设备也开始朝着智能化、集成化、全自动化方向发展。
近年来,国内企业在煤矿采煤机、综采机、液压支架等领域,已取得了一些重要的进展。
例如,中联重科的煤矿采煤机在采煤效率、环保性、维修方便性等方面均取得了重要的突破。
煤炭产业已经进入了高效、安全、清洁的新时代,煤矿采掘设备也在朝着智能化、集成化、自动化方向发展。
未来,煤矿采掘设备的发展趋势将表现在以下几个方面:(1)智能化智能化是未来煤矿采掘设备发展的必然趋势。
煤矿采煤机将具有在线监测、自动调节、自动开关等智能化功能,从而提高采煤的效率和安全性。
(2)集成化煤矿采掘设备将呈现出集成化的趋势。
为了提高效率和降低能耗,设备将更多地采用数字化、智能化、网络化和集成化技术。
(3)全自动化综上所述,煤矿采掘设备作为煤炭工业中重要的组成部分,在未来的发展中将借助智能化、集成化、全自动化等技术,逐步提高工作效率、产品质量和环保水平,为煤炭行业的可持续发展作出更大的贡献。
煤矿综采机电设备发展现状与趋势
煤炭资源是我国能源的重要组成部分,而煤矿综采机电设备是保障煤炭采掘与生产的重要设备。
目前,我国煤矿综采机电设备已经取得了长足的发展,但同时也面临着一些挑战和问题。
本文将介绍当前煤矿综采机电设备的发展现状和趋势。
一、发展现状
目前,我国煤矿综采机电设备的主要类型包括综采机、割煤机、推头机、装载机、煤炭输送机等。
这些设备能够高效地完成煤炭的采掘、运输、处理等任务,从而确保了煤炭采掘的顺利进行。
同时,我国的煤矿综采机电设备还在不断地追求技术创新和提升。
例如,综采机的自动化程度不断提高,可以实现全流程自动化操作;割煤机的切削效率也逐步提升,可以适应更复杂的采掘条件;推头机的移动性能也在不断地优化,可以更好地适应不同的采煤工作面。
二、发展趋势
未来,我国的煤矿综采机电设备发展将主要围绕高效、智能、环保等方向展开。
首先,高效性将继续成为发展的重点。
未来的煤矿综采机电设备需要在提高生产效率的基础上,增强能源利用效率、减少物料损耗、降低成本等方面做出更好的贡献。
其次,智能化将成为必要的趋势。
随着科技的发展,煤矿综采机电设备的智能化程度将不断提高,例如可以通过先进的传感器、人工智能等技术,实现更高效、更准确的自动化操作。
最后,环保将成为越来越重要的问题。
煤矿综采机电设备在采煤过程中产生的废气、废水等污染物需要得到更好的控制和处理。
未来的煤矿综采机电设备需要具备更高的环境适应性,避免对环境造成负面影响。
综上所述,煤矿综采机电设备是我国煤炭开采的重要一环,其发展现状和未来趋势对于保障国家能源安全和推进绿色煤炭产业发展具有重要意义。
采煤机行业现状引言:采煤机作为煤矿生产中不可或缺的设备之一,对于煤矿的安全、高效生产起着重要的作用。
随着科技的不断进步和创新,采煤机行业也在不断发展和壮大。
本文将从采煤机行业的发展历程、技术创新、市场竞争以及未来发展趋势等方面进行探讨。
一、采煤机行业的发展历程采煤机作为煤矿生产的关键设备之一,其发展历程可以追溯到19世纪末。
最早的采煤机是手动操作的,随着工业化的进程,出现了蒸汽动力的采煤机。
20世纪50年代,电动采煤机开始大规模应用,使得采煤工作更加高效。
随后,液压采煤机的问世使得采煤工作更加安全可靠。
到了21世纪初,自动化采煤机的出现彻底改变了传统采煤方式,提高了煤矿的生产效率和安全性。
二、采煤机行业的技术创新随着科技的不断进步,采煤机行业也在不断进行技术创新。
一方面,采煤机的自动化程度越来越高,通过传感器和控制系统的应用,可以实现对采煤机的远程操控和自主运行。
另一方面,采煤机的结构和性能也得到了极大的改善,例如采煤机的刀盘结构设计更加合理,采煤效率大大提高;同时,液压系统的优化使得采煤机的工作更加平稳可靠。
此外,还有一些新型采煤机的研发,如综合采煤机、连续采煤机等,进一步提高了采煤的效率和安全性。
三、采煤机行业的市场竞争随着国内煤矿行业的不断发展,采煤机市场竞争也日益激烈。
国内外众多采煤机制造商相继进入市场,使得竞争更加激烈。
在这种竞争中,产品的质量、性能和价格成为企业竞争的关键因素。
一些具有核心技术的企业通过不断创新和技术升级来提高产品的竞争力。
同时,企业还加强与煤矿企业的合作,提供全面的解决方案,为煤矿企业提供更加高效、安全的采煤设备。
四、采煤机行业的未来发展趋势随着国内煤炭资源的逐渐枯竭,以及环境保护意识的增强,煤矿行业正面临着巨大的挑战和变革。
未来,采煤机行业将朝着更加智能、环保、高效的方向发展。
一方面,采煤机将更加智能化,通过人工智能和大数据技术的应用,实现自主感知、决策和执行,提高采煤机的智能化水平。
浅谈煤矿采掘设备的现状及其发展【摘要】煤矿采掘设备在煤矿生产中起着至关重要的作用。
本文通过对煤矿采掘设备的现状及发展进行探讨,旨在加强技术研发,推动设备更新换代,促进煤矿产业可持续发展。
首先介绍了煤矿采掘设备的背景、研究意义和研究目的。
随后对煤矿采掘设备的现状概况、目前存在的问题、发展趋势、技术创新推动发展和绿色环保发展进行了分析。
最后结论强调了加强技术研发、推动设备更新换代以及促进煤矿产业可持续发展的重要性。
通过本文的研究,有望为煤矿采掘设备的发展提供一定的参考和帮助。
【关键词】煤矿采掘设备、现状、发展、问题、趋势、技术创新、绿色环保、技术研发、更新换代、可持续发展。
1. 引言1.1 背景介绍煤炭资源一直以来都是我国重要的能源资源之一,煤矿采掘设备的发展与现状对于煤炭产业的发展具有重要意义。
随着我国经济快速发展,对煤炭资源需求不断增加,煤矿采掘设备的技术水平和设备质量直接影响到煤矿的开采效率和安全生产。
煤矿采掘设备的现状直接关系到煤炭产业的发展。
目前,我国煤矿采掘设备整体水平、生产效率和安全性能在国际上处于较为领先地位,但仍存在一些问题和挑战。
加强煤矿采掘设备的技术创新和研发,促进设备的更新换代,推动煤炭产业绿色环保发展,成为当前的首要任务。
本文将对煤矿采掘设备的现状及发展进行深入探讨,分析目前存在的问题和挑战,探讨未来的发展趋势,并提出加强技术研发、推动设备更新换代、促进煤矿产业可持续发展的对策建议,旨在为我国煤炭产业的发展提供指导和借鉴。
1.2 研究意义煤矿采掘设备是煤矿生产的重要工具和装备,对煤矿产业的发展起着至关重要的作用。
随着煤矿深度开采和产量不断增加,煤矿采掘设备的质量和性能要求也越来越高。
深入研究煤矿采掘设备的现状及其发展,对于提高煤炭生产效率、降低生产成本、保障煤炭供应安全具有重要意义。
研究煤矿采掘设备的现状可以为企业和研究机构提供参考和借鉴,帮助他们了解当前市场上最新的技术和设备,从而选择适合自己的设备进行采购和投资。
2023年煤矿采煤机械化行业市场分析现状煤矿采煤机械化行业是指利用机械设备进行煤炭开采和加工的行业。
随着我国煤炭资源的逐渐枯竭和环境保护要求的不断提高,煤矿采煤机械化行业面临着严峻的发展挑战。
但是,总体来说,煤矿采煤机械化行业在我国的发展仍然处于较好的状态。
首先,煤矿采煤机械化行业市场规模庞大。
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国家,煤矿采煤机械化行业市场需求旺盛。
根据统计数据显示,我国煤矿采煤机械化市场规模近年来一直保持着较快的增长,增长速度超过了GDP增长速度。
其次,煤矿采煤机械化技术水平不断提高。
在我国煤矿采煤机械化技术的发展中,智能化和自动化是主要的发展方向。
近年来,我国煤矿采煤机械化技术取得了重大突破,大量高效、智能化的采煤机械产品不断投入使用,极大地提高了煤矿的生产效率和安全性能。
再次,煤矿采煤机械化行业在环保方面也取得了一定的成绩。
煤矿采煤机械化可以减少采煤过程中的人力劳动和能源消耗,降低了矿产废弃物的排放量。
同时,我国相关政策的不断出台,也加大了对煤矿采煤机械化行业环保要求的监管力度,推动了行业健康发展。
然而,煤矿采煤机械化行业市场也存在一些问题和挑战。
首先是市场竞争激烈。
由于市场需求旺盛,煤矿采煤机械化行业竞争非常激烈,市场上存在着众多的企业和产品。
这就要求企业不仅在技术上要有所突破,还要注重产品质量和服务质量,提高自身竞争力。
其次,煤矿采煤机械化行业在转型升级方面还存在一定的困难。
随着我国煤炭资源的逐渐枯竭和环境保护要求的不断提高,煤矿采煤机械化行业需要加大对环保先进设备的研发和推广力度,实现煤矿采煤过程的低碳、环保、高效。
综上所述,煤矿采煤机械化行业市场目前处于较好的发展状态,市场规模庞大,技术水平不断提高,环保水平逐渐提升。
然而,市场竞争激烈和转型升级压力依然存在,煤矿采煤机械化行业需要加大创新力度,提高自身竞争力,实现可持续发展。
浅析我国煤矿采掘机械化现状及发展趋势摘要:伴随着煤炭行业的不断发展,煤矿设备也需要不断的更新和发展。
本次论文研究主要是针对我国煤矿机械的发展问题进行了研究分析,然后对怎样提高煤矿机械的发展做出了理论指导,最后对煤矿机械未来的发展方向做出了阐述。
关键词:煤矿机械;高新技术;研制应用;发展趋势1.前言煤炭是一种非常重要的能源,煤炭的开采历史较为悠久,在经济不断发展和科学技术不断提高的现在,煤矿机械也在不断的更新。
煤炭开采行业逐渐变成工业操作的发展模式,大部分煤炭企业的生产能力也有很大的提高。
与此同时,煤炭企业也更加关注开采工作中的机械化水平,但是在煤炭开采机械化进程中依然会出现一些问题,这需要有针对性的做出处理。
2.我国煤矿机械的发展现状2.1.我国煤矿机械行业的发展现状伴随改革开放的不断深入,我国各行各业的发展也开始走向国家化。
我国煤炭行业的机械也在不断提升,从最开始的简单模仿到现在的自主研究不断创新,彻底改变了我国煤矿机械在市场上的竞争力,走向了煤矿机械自主研发创新的路。
煤矿机械的发展和科学技术有着密切的关系。
伴随经济的快速发展,对煤炭的需求也在增加,上世纪末我国主要的煤炭开采在晋陕蒙宁地区,这些地区所开采出来的煤炭量占我国煤炭总量的一半,这些地区的煤炭开采比较适合大规模的煤矿设备,因为对煤炭资源需求量的增加,所以要不段的加大开发规模,因此对煤矿设备的需求也有所提升,这影响和带动了我国煤矿机械的发展。
我国目前的煤矿开采设备已经在性能和使用上满足了生产要求,这也代表煤矿机械要不断的发展和更新,争取生产出安全、可靠的智能化一体化的设备,不断的缩短我国煤矿设备和其他国家的差距,以此来满足煤炭资源开发的需求。
2.2.我国煤矿机械行业目前发展面临的问题2.2.1.煤矿机械的自主研发能力仍然不够强我国是煤炭生产的大国之一,我国的煤炭使用量也是巨大的。
所以煤矿机械要不断的进行创新跟上发展的脚步,给煤炭资源的开发提供一定的保障。
采煤机行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录前言 (4)一、采煤机业发展模式分析 (4)(一)、采煤机地域有明显差异 (4)二、采煤机行业政策背景 (5)(一)、政策将会持续利好采煤机行业发展 (5)(二)、采煤机行业政策体系日趋完善 (5)(三)、采煤机行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (6)(四)、宏观经济背景下采煤机行业的定位 (6)三、采煤机行业发展状况及市场分析 (7)(一)、中国采煤机市场行业驱动因素分析 (7)(二)、采煤机行业结构分析 (7)(三)、采煤机行业各因素(PEST)分析 (9)1、政策因素 (9)2、经济因素 (9)3、社会因素 (10)4、技术因素 (10)(四)、采煤机行业市场规模分析 (11)(五)、采煤机行业特征分析 (11)(六)、采煤机行业相关政策体系不健全 (12)四、采煤机业数据预测与分析 (12)(一)、采煤机业时间序列预测与分析 (12)(二)、采煤机业时间曲线预测模型分析 (14)(三)、采煤机行业差分方程预测模型分析 (14)(四)、未来5-10年采煤机业预测结论 (15)五、2023-2028年采煤机业市场运行趋势及存在问题分析 (15)(一)、2023-2028年采煤机业市场运行动态分析 (15)(二)、现阶段采煤机业存在的问题 (16)(三)、现阶段采煤机业存在的问题 (16)(四)、规范采煤机业的发展 (18)六、宏观经济对采煤机行业的影响 (18)(一)、采煤机行业线性决策机制分析 (19)(二)、采煤机行业竞争与行业壁垒分析 (20)(三)、采煤机行业库存管理波动分析 (20)七、关于“十四五”采煤机业发展战略规划的建议 (21)(一)、采煤机业“十四五”战略规划简介 (21)1、采煤机业的社会化 (21)2、大规模的采煤机业 (22)(二)、“十四五”期间采煤机业的市场应用方向 (22)(三)、十四五”期间采煤机业的发展重点 (23)八、“疫情”对采煤机业可持续发展目标的影响及对策 (23)(一)、国内有关政府机构对采煤机业的建议 (23)(二)、关于采煤机产业上下游产业合作的建议 (24)(三)、突破采煤机企业疫情的策略 (25)九、关于未来5-10年采煤机业发展机遇与挑战的建议 (25)(一)、2023-2028年采煤机业发展趋势展望 (25)(二)、2023-2028年采煤机业宏观政策指导的机遇 (26)(三)、2023-2028年采煤机业产业结构调整的机遇 (26)(四)、2023-2028年采煤机业面临的挑战与对策 (27)十、采煤机行业多元化趋势 (27)(一)、宏观机制升级 (27)(二)、服务模式多元化 (28)(三)、新的价格战将不可避免 (28)(四)、社会化特征增强 (28)(五)、信息化实施力度加大 (28)(六)、生态化建设进一步开放 (29)1、内生发展闭环,对外输出价值 (29)2、开放平台,共建生态 (29)(七)、呈现集群化分布 (30)(八)、各信息化厂商推动采煤机发展 (30)(九)、政府采购政策加码 (31)(十)、个性化定制受宠 (31)(十一)、品牌不断强化 (31)(十二)、互联网已经成为标配“风生水起“ (32)(十三)、一体式服务为发展趋势 (32)(十四)、政策手段的奖惩力度加大 (32)十一、采煤机行业风险控制解析 (33)(一)、采煤机行业系统风险分析 (33)(二)、采煤机业第二产业的经营风险 (33)前言中国的采煤机业在当前复杂的商业环境下逐步发展,呈现出一个积极整合资源以提高粘连性的耐寒时代。
浅谈我国采煤机发展现状及趋势
摘要:采煤机作为综合机械化采煤设备的主要设备之一,它扮演了重要角色。
本文简述了现阶段采煤机的种类及目前我国采煤机的研发状况,指出了我国采煤机的发展前景和主攻方向着重在于发展采煤机的可靠性和自动化技术以及大功率、大截深电牵引采煤机的进一步研究,同时提高采煤机与其他“两机一架”综合配套技术。
关键词:采煤机;种类;现状;发展趋势.
中图分类号:TD4 文献标志码:A
引言
煤炭是我国主要资源,是国民经济和社会发展的不可缺少的物质基础。
随着我国易采煤区的不断枯竭,采煤的难度不断加大。
为了保证我国煤炭能源的安全,同时也为了保证在难度大的采煤区机械保障较高的效率,就必须要在采煤机械上下功夫,提高采煤机械化设备的使用效率,以保证我国煤炭资源的战略安全。
要想达到这个目标,就必须在煤机数字化、智能化方面实现突破。
1. 采煤机种类
采煤机是机械化采煤工作面的主要机械设备,担负落煤和装煤的任务。
现在使用的采煤机械有滚筒式采煤机和刨煤机两种。
因为滚筒式采煤机对各种煤层适应性很强,能适应较复杂的顶板条件,因而取得了广泛应用,而刨煤机要求的每层地址条件较严,故刨煤机的使用数量逐年减少。
2. 目前我国采煤机技术的研发状况
我国于2001 年研制成功了第一台电牵引采煤机,性能良好,这是我国采煤机技术的一大进步;2005 年又开发出总装机功率达1 815 kW的大功率采煤机,随后,更大功率的电牵引采煤机MG900/2215-GWD 也研发成功,是目前国内功率最大的采煤机,该型采煤机的控制达到了国际先进水平,大幅度提高了我国煤炭的开采量和开采效率。
在山西太原第六届中部博览会上,太重煤机有限公司推出世界最大的2500kw采煤机,专家组鉴定后表示,这标志着我国采煤机已经达到世界先进水平。
目前,世界最大的采煤机滚筒于山西研制成功。
新研制的采煤机滚筒直径3.2米,重11吨,采用世界最先进的湿式刀型截齿分体滚筒,实现了多项技术创新,具有才没截割强度高,切割性能优越,装煤效果好和清煤彻底等特点,能有效降的煤尘含量,抑制摩擦点火,减少瓦斯事故,可采7米煤层。
此外,2011年8月25日,北京交通新一代MG300/700-WD电牵引采煤机全新下线,这台采煤机的下线将加快集团在煤
炭机械装备制造领域的发展步伐。
2011年8月22日,一台世界上最大综采采煤机在神东设备维修中心维修一厂二部车间组装完成,进入调试阶段,这台型号为7LSO8的综采煤机式美国久益公司专门为神东定制的,才高和总装机功率等指标均为世界最大。
目前我国的采煤机技术得到了前所未有的发展,在一些技术上已经达到了国际先进水平,但是仍然存在很多的问题和不足,还可以有更大的进步和提高。
3. 我国采煤装备与国外差距
我国采煤机械技术经历了近半个世纪的发展,已在国际采煤机械领域占领一席之地,形成了自主产权的开采范围1.1~5.5的滚筒式采煤机系列产品,我国采煤机械部分技术已处于国际领先水平,但是与当前国外先进采煤机械制造厂商(美国JOY公司、德国Eicohoff公司和DBT公司)相比,我国采煤机械在各方面还存在一定的差距。
差距主要表现在以下几方面:
①产品可靠性差距大。
主机用原材料、关键零部件、轴承、密封件、电动机、电
器元件、液压元部件等都存在较大差距。
这些问题造成了我们产品的可靠性不高,寿命较低。
如采煤机齿轮寿命国内5000h,国外2万h。
②产品制造工艺、检测手段落后,主要体现为加工设备落后。
例如:液压支架阀
类元件的加工,除少数工厂采用数控设备外,大部分仍然使用普通设备加工阀类元件,很难保证阀类元件的几何精度和相互位置精度。
③主要产品的核心技术没有完全掌握。
我国产品的开发主要是从仿制开始,缺少
自主知识产权。
如支架电液阀技术靠国外公司提供;交流电气调速采煤机用的变频器,我们只能从国外购买地面上通用的变频器,经过拆卸改造,重新装配,来满足抗震、抗凝雾、抗干扰的要求。
而国外是专门为采煤机研制的专用变频器。
我们改造的变频器抗震等性能较低。
④产品全程质量控制差距较大,技术标准不尽完善。
完善产品技术标准可以促进
产品技术水平的发展,提高产品的可靠性。
⑤技术攻关只侧重于设计结构研究,很少进行可靠性理论、工艺方法研究,结果
造成制造技术发展滞后。
⑥产品的设计理论差距较大。
国外非常重视基础元部件德理论研究,同时强调产
品设计必须有较好的设计理论支持。
而我国目前无论是科研院所还是制造厂,只单纯追求技术应用,忽视基础理论的研究。
引进的只注重仿形而较少深入研究相应的理论问题
和保证手段,结果造成国产的基础元部件不过关,严重影响产品的可靠性。
4.采煤机技术发展的趋势
4.1 提高可靠性
采用现代设计和分析方法是提升采煤机设计可靠性的必要手段。
重点完善和提高系统装置的抗振、散热和防潮等性能,研究可靠的微机电气控制系统,重点提高采煤机电控系统的抗干扰、抗热效应的能力。
随着计算机技术的飞速发展,虚拟样机技术也得到了快速发展。
通过三维造型,对产品进行虚拟装配、制造、试验、有限元仿真技术。
虚拟样机技术的应用提高了产品的设计质量,优化工艺过程,缩短了新产品的研制周期,开发出长寿命、高可靠性产品。
4.2 高度自动化
采煤机自动化程度直接影响了矿井的综合机械化采煤技术的实施,因此提高采煤机自动化程度迫在眉睫。
采煤机高度自动化主要体现在:
4.2.1 采煤机记忆割煤技术
实现采煤机截割滚筒的自动调高,利用记忆切割实现采煤机工作路径的记忆,采煤机利用记忆的相应位置的切割参数自动工作;当煤层地质条件发生变化,采煤机记忆的相应参数与实际参数不一致时,利用人工免疫理论进行数据处理和工作状态判断,实现采煤机截割滚筒的自适应调高。
4.2.2 采煤机与液压支架联动技术
支架可以及时获得采煤机的位置和方向信息,并根据这些信息自动控制支架的动作。
采煤机和支架间的信息传输、电液系统的自动控制是实现采煤机与支架联动的关键技术。
4.2.3 工作面显示与信息传输系统
开发工作面远距离无线高速信号传输装置,解决采煤机工作影像高可靠实时传输的研究。
在采煤机上安装高清晰低光摄像头,随机监测滚筒位置,并将视频信息通过随机光缆传至回采巷道控制台计算机。
操作人员可以在工作面输送机头通过监视计算机监视采煤机工作情况。
5.结语
几十年来,依靠科技进步,推进技术创新,特别是采用综采技术后的发展,我国采煤机技术已取得巨大进步,并研制出了适应不同开采条件的综采成套设备相配套的系列采煤机产品。
但是我国目前高端采掘设备在可靠性、自动化监测监控和生产效率等方面与国外产品还
存在较大的差距。
为了缩短这些差距,我们需要在采煤机产品的设计和理论方法、材料、制造工艺、检测方法、计算机应用技术等方面加强投入开发和试验研究。
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