桥门式起重机安全管理制度培训课件
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起重机械的安全与管理课件1. 背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一,能够有效地提高物料的运输效率和工作效率。
然而,由于起重机械使用涉及到许多安全隐患和风险,因此有必要建立起重机械的安全管理措施,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 起重机械的分类起重机械根据其结构和用途的不同,可以分为以下几种类型: - 吊车 - 塔式起重机 - 桥式起重机 - 港口起重机 - 施工升降机3. 起重机械的安全要求使用起重机械必须满足一定的安全要求,以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的起重机械安全要求: - 操作人员必须经过专业培训和持证上岗 - 设备必须经过定期检查和维护 - 操作过程中必须遵守相关操作规程和操作流程 - 在不同工作环境下,选择适当类型和规格的起重机械 - 严格控制起重机械的使用范围,不得超过其额定载荷和承载能力4. 起重机械的安全管理为了有效管理起重机械的安全,建议以下几点: - 建立完善的起重机械安全管理制度和规章制度 - 确定起重机械的责任归属和管理权限 - 定期进行起重机械的安全检查和评估 - 保持起重机械设备的良好状态,定期维护和维修 - 提供系统培训给操作人员,使其熟悉设备操作和安全操作规程 - 建立起重机械事故的报告和处理机制,及时总结经验和教训,推动安全管理的持续改进5. 起重机械事故案例分析为了更好地了解起重机械事故的原因和教训,我们可以分析一些真实的事故案例。
以下是几个常见的起重机械事故案例分析: - 起重机械载荷超载导致起重机械倾覆 - 操作人员不熟悉设备操作规程导致操作失误 - 起重机械设备老化和维护不及时导致故障 - 不合理的作业布置和操作环境导致事故发生6. 起重机械安全管理的挑战与发展趋势随着工业生产的不断发展,起重机械的使用范围和复杂性不断提高,安全管理也面临着一些挑战。
以下是起重机械安全管理的一些发展趋势: - 自动化技术的应用,提高起重机械设备的智能化程度和安全性能 - 数据分析和预测技术的应用,提前预警和避免事故的发生 - 完善的监管制度和相关法律法规的出台,加强对起重机械安全管理的规范性要求7. 总结起重机械的安全与管理是保障工作人员和设备安全的重要环节。
起重机械安全使用培训课件前言起重机械是工业生产中常见的重要设备,其使用安全至关重要。
通过安全使用培训,可以提高操作人员的安全意识和技能,减少事故的发生。
本课件将从以下几个方面介绍起重机械的安全使用知识。
起重机械的分类根据其结构和用途,起重机械可以分为以下几类:•桥式起重机•龙门起重机•塔式起重机•加长臂塔吊•自升式塔吊•移动式起重机•升降平台•轻型起重机•其他起重机械起重机械的安全规定根据《特种设备安全法》等相关法律法规,起重机械的使用需遵守以下规定:1. 合格证、安全附件和“三重一大”备案起重机械必须取得合格证,并按照规定安装相应的安全附件。
同时,需要对起重机进行“三重一大”备案,即备案起重机械的名称、型号、编号、制造单位、安装地址、安装日期等信息。
2. 每日安全检查使用起重机械之前,必须进行每日安全检查,包括检查制动器、钢丝绳、悬挂臂、叉臂等部件是否完好,是否有异常噪声等。
3. 操作人员的技术和安全知识培训起重机械的操作人员必须取得相应的从业资格证书,并接受特种设备的安全使用培训。
4. 强制性安全技术文件强制性安全技术文件是起重机械使用过程中必不可少的文件,包括使用说明、维修日志、负载表等。
起重机械的安全操作要点起重机械在使用过程中需要注意以下安全操作要点:1. 负载的控制在起重机械操作过程中,必须控制好负载的重量和中心位置,不能超过额定负载,否则会导致机械破坏或者事故发生。
2. 起重机械的限位和限速装置起重机械上配有限位和限速装置,需要在操作过程中使用。
在距离限位和限速位置较近时,应缓慢操作,避免超限或者超速。
3. 操作人员的指挥操作人员在操作过程中需要严格按照指挥信号执行,不能盲目操作或者违反指挥。
4. 环境要求操作起重机械必须在安全、平稳的地面上进行,避免在地面湿滑、坡度过大等环境下操作。
5. 人员防护使用起重机械时必须穿好个人防护装备,严禁任何人员站在吊运物附近或者钻进吊运物体内操作。
桥门式起重机作业安全讲座目录总则第一章事故案例1、1解析起重机得机械事故案例1、2常见得起重机事故1、3安全管理措施1、4安全事故预防第二章起重机械运行管理2、1操作人员得管理2、2起重机械得“三定”管理2、3定期检查维护管理2、4起重机安全技术检查内容2、5测试仪器得检查2、6起重机通用部件得安全检查2、7起重机安全保护装置得检查2、8防护装置检查2、9电器控制装置2、10金属结构2、11司机室2、12操作原则第三章安全教育3、1安全教育3、2 吊装过程中要严格遵守“十不吊”得原则起重吊装安全技术与维护讲义总则桥门式起重机(桁吊)它就是在固定得跨间内装卸吊运物料得一种特殊机械设备。
如果不加强安全管理与检查,一旦出现事故,就会造成伤亡。
引发桥式起重机起重吊运作业事故主要危险因素有:未发信号,使用不合格吊具超载吊运,安全防护装置失灵,指挥信号不明或乱指挥,吊物捆绑不牢,歪拉斜挂吊运,棱角快口没有衬垫等。
在起重机事故案例统计中,桥式起重机发生事故数量所占比例为18、8%,事故发生率就是所有起重机械里面很高得。
因此必须加强对起重作业人员得安全操作规程与规章制度教育,提高起重作业人员得安全素质。
第一章事故案例1、1解析起重机得机械事故案例起重伤害与事故就是指起重机械在作业过程中,由机具、吊物等所引起得人身伤亡或设备损坏事故。
起重机械所发生得事故占有很大比例,高达25%左右,据资料显示其中死亡事故占15%左右。
吊具打击事故50%;断绳事故38、5%;超载事故1、9%。
吊物脱落打击事故25%,其伤亡人数占80、7%。
由此可见,吊物脱落打击、断绳与挤压伤害事故就是起重机械作业过程中得多发性事故。
1、2常见得起重机事故1.断绳。
超重起吊、限位失灵而过卷、导绳器断裂或引起得卡绳等原因均可造成事故。
此外,当制造质量有问题,缺乏维护,机械部件出现裂纹,超载,与紧急制动产生振动等,也容易发生此类事故。
2.脱、断钩。
指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起得重物失落事故。
起重机械安全管理制度培训课件起重机械安全管理制度培训课件一、起重机械安全管理制度的目的及范围目的:为确保起重机械安全可靠地工作,防止事故的发生,保护人员及财产安全,制定《起重机械安全管理制度》。
范围:所有使用及维护起重机械的人员。
二、负责人及管理人员的职责1. 负责人的职责:(1)制定起重机械安全管理制度。
(2)对起重机械安全管理制度的执行进行监督和检查。
(3)对起重机械进行定期检验,落实机械安全技术监督。
(4)定期组织开展起重机械安全生产宣传教育活动,提高全员安全意识。
2. 管理人员的职责:(1)监督维护起重机械设备,落实安全保护措施的使用。
(2)确保人员配戴安全用品,操作起重机械前进行安全审查。
(3)对涉及起重机械安全管理的关键岗位人员进行培训考核。
(4)制定应急预案,落实日常安全作业措施。
三、起重机械的基本安全要求1. 设备的选择和购买(1)设备符合国家生产标准,并通过验收合格。
(2)不得购买或使用没有明确来历的老旧设备,未按规定安装、使用和维护的旧设备,无授权使用的设备等。
2. 设备的安装和调试(1)充分考虑设备的安全性和使用效率,符合国家安全生产相关法规。
(2)设备调试前需要按说明书严格进行检查,充分确认设备安放的耐久性。
(3)对设备操作员的安全培训,特别是危险、急功、急利心理的注意进行预防教育。
3. 设备的运行和维护(1)设备使用人员应处理好设备的日常维护工作,避免暂时的小故障导致的操作人员和设备的危险。
(2)设备的保养人员必须配戴好安全防护用品,特别是机械部件运转时的防护。
4. 设备的检验和维修(1)对设备的检验要按照相应的规定,确保设备的性能和安全功能。
(2)设备维修步骤必须按照规定进行,操作人员需配戴好个人防护用品。
(3)对设备有严重的安全隐患或不能保证安全性能的,必须立即停止使用,修复后再启用。
四、起重机械的日常维护与保养1. 装置部分:(1)定期检查升降电动机及电气装置的绝缘情况,若发现断续性泄漏,应立即进行维修。
贵州文家坝矿业有限公司
桥门式起重机安全管理制度
一、目的
为加强起重机械的管理,保证起重机的正常运行和安全生产,特制定此制度。
二、适应范围
本制度适应我公司综采车间桥门式起重机使用人员以及起重机管理人员。
三、桥式起重机管理职责
1、政工部负责起重机使用人员的委外培训工作。
2、机运工区负责桥式起重机的大修。
3、机电部负责对车间桥式起重机工作的监督,同时负责对所管辖的桥式起重机进行管理,保证其完好状态,发生故障应及时上报维修部门。
4、起重机司机必须对桥式起重机的安全操作规程进行学习,并考试合格后方可对桥式起重机进行独立操作,严格按照桥式起重机安全操作规程对桥式起重机进行正确操作。
四、桥式起重机的使用程序
1、资格要求
1)桥式起重机使用人员必须经劳动部门培训后方可上岗,无证严禁操作。
2)没有生产部门的安排,不准其它单位人员擅自使用。
2、开机前的检查
1)检查各部位是否漏油并及时处理。
2)检查各部位是否有故障,应注意制动器是否灵活可靠。
3)检查操作手钮开关是否处在规定位置,操作是否灵敏可靠。
4)检查传动系统、润滑系统电器装置是否良好,导轨面是否清洁,上面是否有闲人或异物,如果控制器、限位器、电铃、紧急开关失灵,严禁吊运。
5)检查各防护罩是否安全牢固。
6)检查钢丝绳有无损坏,有无拱出滑轮,以及吊钩螺母有无松脱,吊钩轴销有无变形。
7)空车检查运转,润滑情况。
8)各部位正常后首先响铃或发出警告信号方可工作。
3、工作中
1)注意起重机所有部位的工作情况和润滑情况,如有异状或异响应立即停车检查,直到消除异状或异响。
2)严格遵守十不吊原则。
3)尽量避免重物突然提离地面,提升时应将重物离地约100mm-150mm,直至确信所有提升装置都正常无卡阻现象,制动可靠有效后,方可继续提升。
4)在起吊操作情况下,严禁利用限位开关停车。
5)严禁对各机构进行反接制动。
6)发生突然停电或线路电压急剧下降应迅速将所有控制器扳(转)
到零位并切断总开关。
7)起重机运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。
8)必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。
9)起重机司机必须在得到指挥信号后方能进行操作,桥式起重机启动时应先鸣铃。
10)操作控制手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐级增减速度。
转向时,必须先转回“零”位。
11)工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留。
运行中,被吊物体移动范围内有人时或落放吊件时,应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地不得过高。
12)当接近卷扬机限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动,限位代替停车紧急开关代替普通开关。
13)应在规定的安全走道专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨越到另一台桥式起重机。
14)两台桥式起重机同时起吊一个物件时,应按起重机额定载重量的80%合理分配,统一指挥,步调一致,稳步吊运。
严禁任何一台起重机起负荷吊运。
4、工作后
1)将吊钩开高至一定高度,停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位,拉下保护箱开关手柄,切断电源。
2)进行日常维护保养。
3)做好交接班工作。