吊车吊装工程施工组织设计方案

起重吊装工程专项施工方案一、施工概况起重吊装工程是指使用吊车或起重机械进行物体的搬运、吊装和安装。

本施工方案适用于建筑、桥梁、设备安装等领域的起重吊装工程。

本次起重吊装工程的施工对象为一栋高层建筑的设备安装，包括空调系统、管道系统等设备的吊装和安装。

施工地点位于城市中心区域，周边有高层建筑和人员密集区域，需要充分考虑施工环境的安全和影响。

二、施工前准备1. 施工前的技术准备首先，需要对吊装设备进行检查和维护，确保吊车或起重机械的正常工作。

同时，需要对施工对象进行测量和评估，确定吊装位置、吊装高度、吊装重量等相关参数。

根据具体的吊装要求，选择合适的吊具和配重，确保吊装过程中的安全性和稳定性。

2. 施工前的组织准备在施工前，应根据吊装工程的具体要求，组织好施工人员和相关技术人员。

指定各项工作任务和责任，确保施工过程的协调和顺利进行。

同时，应制定详细的施工计划和安全预案，包括吊装过程中的应急措施和技术方案，以应对可能出现的意外情况。

3. 施工前的安全准备在施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工场地和周边区域的安全。

设置好施工标志和警示标识，限制人员和车辆进入施工区域。

同时，做好现场防护措施，确保施工人员和设备的安全。

4. 施工前的环境准备在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，清除可能影响吊装工程的障碍物和杂物。

确保吊装现场的整洁和干净，为吊装作业创造良好的施工条件。

三、施工流程1. 吊装位置的确定根据起重吊装工程的实际要求和施工对象的具体情况，确定吊装位置和吊装路径。

通过现场测量和评估，确定吊装点的位置和高度，选择合适的吊装设备和配重。

2. 吊装设备的布置根据吊装位置和吊装高度，布置好吊车或起重机械，确保吊装设备的稳定和安全。

同时，设置好作业区域和安全区域，限制不必要的人员和车辆进入。

3. 吊装方案的制定根据吊装对象的重量、形状和特殊要求，制定详细的吊装方案和操作流程。

包括吊装起重机械的操作方法、吊装速度和力度的控制、吊装过程中的安全措施等，确保吊装作业的顺利进行。

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点，并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。

吊车吊装施工方案一、施工前准备工作1.1. 吊装前的准备工作：（1）维护、保养好吊车设备，确保设备在良好的工作状态。

（2）选择合适的吊车，预估重量、高度，根据工程现场实际看现场环境做好整个施工方案的设计。

（3）查看现场环境是否符合施工要求，安排好施工区域、施工道路、施工标志以及障碍物的清除。

（4）安排好施工人员、专业技术人员和吊车驾驶员，确保吊装作业的安全。

1.2. 设备及材料的准备：（1）吊车设备和绳索制备：准备各种规格的吊绳，确保吊装时材料完好，可靠。

（2）辅助设备准备：准备好滑轮、锁链、绑扎工具等辅助工具，确保能够顺利进行吊装作业。

1.3. 安全措施准备：（1）准备好安全标志牌、安全火灾器材，落实好施工现场的安全制度和安全保障措施。

（2）进行吊装前的安全检查和试运行，确保设备的正常运转，消除潜在的安全隐患。

二、吊装方案设计2.1. 吊装方案设计要点：（1）吊装方案设计应根据各项物体的重量、形状和吊装高度制定，视吊装物的具体情况进行合理安排。

（2）在确定重量后，制定吊装安排，设计如何由低处进入吊起区域等操作细节。

（3）设计精细的吊装方案，确保将吊装物稳定进入安置区域，避免出现不必要的损失。

（4）在方案设计中应计算各项吊装参数：如吊重、工作半径、吊装高度、倾斜角度、多点吊装和偏心吊装等。

（5）针对现场环境，分析风险并制定相应的应对措施，确保吊装安全、高效。

2.2. 吊装方案的制定：（1）确认吊装物体重量、尺寸。

根据吊装重量、高度，选择适合的吊车，确定工作半径等参数，根据吊装物选用合适型号钢丝绳，滑轮，扣链等配件。

（2）考虑现场环境、施工区域，绘制地形图及高程图，确定好施工位置，选定合适的落地点。

（3）确定吊装点，吊装方法，确定与吊物之间的夹具和链接点位置及要求，确定吊装角度和方向。

（4）计算吊车支腿稳定性，排除吊装区域地面松散和倾斜，注意现场较大的风速和天气气候变化，对吊车勾起角度进行限制，预测吊装过程中可能出现的任何不稳定因素。

汽车吊车吊装施工方案汽车吊吊装安全施工方案一、工程概况某工程计划租赁一台350吨汽车吊和一台150吨汽车吊作为辅助设备，用于对烟筒及烟筒钢架的吊装和转运。

二、施工准备2.1 起重机起重机品牌和型号分别为350T和150T。

2.2 人员准备施工人员包括起重机司机、信号工和司索工，数量分别为1、2和2人。

2.3 技术准备1.公司制定了《汽车式起重机施工方案》并进行了安全交底。

2.对施工便道进行了平整维护，保证吊车行车通道畅通，并安排装载机或挖机进行平整和压实，以确保汽车吊进场后能够顺利支设。

3.汽车吊进场后应通知设备管理员，对汽车吊作业环境、吊具和钢丝绳进行检查，确保满足要求后方可进行吊装作业。

4.吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前的码放、装斗或安装吊耳等，以便吊装顺利进行。

5.安全员和机械员负责起重机的日常安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。

三、起重机施工3.1 吊装施工组织流程吊装使用申请由责任工长提出，吊装进场检查由设备管理员负责，吊装交由责任工长负责，吊装作业安全监督由专职安全员和施工员负责。

3.2 吊运步骤1.设备的进场和上排需要在各项准备工作完全做好的情况下进行。

2.吊装前必须进行全面仔细的检查核实工作，包括检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确，检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3.吊装索具的系接必须牢固。

4.试吊前需要进行检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底，布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容，起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性，复查各部位的变化情况等。

5.吊运就位时，总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常。

各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台。

正式起吊，使吊物离开地面500-800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常。

若正常，则继续起吊。

构件、材料或设备下落及就位时，应严格遵循信号工的指示，慢放慢落。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。

4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。

- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。

- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。

3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。

- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。

4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。

- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。

三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。

- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。

- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。

- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。

- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。

3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。

- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。

- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。

- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。

四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车起重设备，如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。

2.提前调查：对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查，并根据实际情况确定吊装方案。

3.安排人员：确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等，确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。

4.搭建安全网架：根据吊装物体的具体情况，在吊装区域内搭建安全网架，防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。

二、吊装方案设计1.确定起重点：根据吊装物体的重心位置，确定起重点，并进行标记，确保吊装点准确无误。

2.确定吊装方式：根据吊装物体的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。

3.设计吊装工艺：根据吊装物体的重量、尺寸和形状，结合实际情况，设计吊装工艺，包括起吊、运输、放置等环节，确保整个吊装过程安全可靠。

三、吊装操作流程1.吊装前准备：将吊车放置在稳固的地面上，并确保吊车的稳定性和承载能力；检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况，确保其正常运行。

2.吊装装置设置：根据吊装方案设计，正确设置吊装装置，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其牢固可靠。

3.吊装操作：根据信号人员的指示，进行起吊、运输和放置等吊装操作，确保吊装物体的稳固与安全。

4.吊装过程监控：在吊装过程中，监控吊装设备的运行情况，随时调整操作参数，确保吊装过程安全可控。

5.吊装结束：吊装完成后，及时检查吊装设备的使用情况，清理吊装现场，确保安全。

四、安全措施1.安全区域划定：在吊装现场周围划定安全区域，设置标志牌，禁止他人靠近吊装区域。

2.吊装设备检查：定期对吊装设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。

3.信号人员培训：对信号人员进行培训，使其了解各种吊装信号，保证吊装操作的准确性。

4.定期维护保养：对吊车起重设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等，确保吊装设备的安全稳定。

汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。

工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。

工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。

2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。

3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。

4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。

5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。

6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。

（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。

2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。

3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。

4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。

5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。

2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。

3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。

4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。

5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。

三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。

一、工程概况本工程位于我国某市某区，总建筑面积约10万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。

本方案针对的是住宅楼及商业楼的主体结构吊装工程。

二、吊装设备1. 吊车：选用型号为XX的汽车式起重机，额定起重量为100吨，臂长为60米，起升高度为25米。

2. 吊索具：选用钢丝绳、链条、吊环、卸扣等，确保吊装过程中安全可靠。

三、吊装材料1. 模板：采用钢模板，尺寸为1200mm×600mm×150mm。

2. 钢筋：选用HRB400级钢筋，直径为Φ12mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm。

3. 混凝土：选用C30混凝土，坍落度为60-90mm。

四、吊装工艺1. 吊装顺序：先吊装住宅楼，再吊装商业楼。

2. 吊装方法：采用分块吊装，先吊装模板，再吊装钢筋，最后浇筑混凝土。

3. 吊装步骤：（1）将吊车停放在指定位置，确保吊车稳定性。

（2）将模板、钢筋等吊装材料运至吊车旁。

（3）吊装模板：将模板吊起，调整至指定位置，然后放下固定。

（4）吊装钢筋：将钢筋吊起，调整至指定位置，然后放下固定。

（5）浇筑混凝土：混凝土搅拌车运至现场，通过泵车将混凝土泵送至指定位置，进行浇筑。

五、安全措施1. 吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

2. 吊装前，对吊车、吊索具等设备进行全面检查，确保设备完好。

3. 吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。

4. 吊装现场设置警戒线，禁止无关人员进入。

5. 吊装过程中，密切观察吊装物动态，发现异常情况立即停止吊装。

6. 吊装完成后，对吊装现场进行清理，确保现场整洁。

六、进度安排1. 吊装前准备工作：2天。

2. 吊装作业：预计30天。

3. 整体工期：32天。

七、总结本施工组织专项吊装方案旨在确保住宅楼及商业楼主体结构吊装工程的安全、高效完成。

通过合理的吊装设备、吊装材料、吊装工艺和安全措施，确保吊装过程顺利进行。

同时，严格控制进度，确保工程按期完工。

起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。

工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。

工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。

本工程采用汽车吊进行吊装作业，吊装工程量约为10000吨。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，进行技术交底，组织施工队伍，检查工器具及设备。

2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、顺利进行。

3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，整理资料，办理验收手续。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。

3. 施工员：负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。

4. 安全员：负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。

5. 质量员：负责现场质量检查、验收等工作。

6. 材料员：负责现场材料采购、保管、发放等工作。

7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，对项目进行全面管理，确保项目顺利进行。

2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，对吊装作业提供技术支持，确保吊装作业安全、高效。

3. 施工员：负责现场吊装作业的组织实施，确保吊装作业按照方案进行。

4. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。

5. 质量员：负责现场质量检查，确保吊装工程质量符合规范要求。

6. 材料员：负责现场材料的采购、保管、发放，确保材料供应及时、充足。

7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理，确保设备正常运行。

三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用XX品牌XX型号的汽车吊，其主要技术参数如下：- 起升高度：XX米- 工作半径：XX米- 额定起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 发动机功率：XX马力- 轮距：XX米- 转台回转角度：360度2. 辅助工器具：- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准。

工程使用吊车施工方案一、施工准备1、项目概况本工程为某城市市政道路施工工程，需使用吊车进行物料搬运和安装作业。

施工地点位于市区繁华地段，周边有大量行人和车辆通行，因此要求施工过程中保证安全，不影响周边交通和居民生活。

2、工程背景本工程需要采用吊车进行大型材料的吊装作业，因此施工单位需要在施工前做好相关准备工作，保证施工过程的顺利进行。

3、施工单位本工程的承建单位为某建筑工程有限公司，该公司施工团队拥有丰富的施工经验和技术实力，可以确保施工质量和安全。

二、施工方案1、吊车选择由于本工程需要进行大型材料的吊装作业，因此需要选择一台起重能力大、稳定性好的吊车进行施工。

施工单位将根据实际情况选择起重量在100吨以上的大型吊车进行施工。

2、施工时间为了避免对周边居民生活和交通产生影响，施工单位计划在夜间进行吊车施工作业。

施工时间为每天晚上10点至次日早上6点，以减少对周边环境的影响。

3、施工前准备在施工前，施工单位需要对施工现场进行细致的检查和测量，确定吊装物料的具体位置和重量，并制定详细的吊装方案。

同时，需要对周边环境进行清理和封闭，确保施工过程中的安全和顺利进行。

4、施工方案吊装作业需要进行多轮协调，施工单位将根据吊装物料的重量和尺寸，确定吊车的具体位置和吊装方案。

在进行吊装作业时，施工单位需要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保吊装作业的安全和有效进行。

5、施工监督为了确保吊装作业的安全和质量，施工单位将安排专业的监理人员进行现场监督，并确保吊车操作人员持有有效的操作证件和具备丰富的作业经验。

同时，施工单位还将对吊装作业进行全程录像，以备后期审查和分析。

6、施工结束在吊装作业完成后，施工单位将对施工现场进行整理和清理，清除吊装作业留下的残渣和垃圾，并对周边环境进行修复。

同时，施工单位将对吊车进行全面检查和维护，确保吊车的安全和可靠性。

三、安全措施1、安全防护在吊装作业进行过程中，施工单位将对周边环境进行封闭和限制通行，确保作业现场的安全和秩序。

一、工程概况1. 工程名称：XX工厂吊车安装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：XX吨级电动单梁起重机4. 工程内容：吊车主体结构安装、电气设备安装、安全装置安装、电线电缆敷设等二、施工准备1. 施工人员：组织具备吊车安装资质的施工队伍，包括技术人员、电工、焊工等。

2. 施工材料：吊车主体结构、电气设备、安全装置、电线电缆、焊条、焊剂等。

3. 施工设备：汽车起重机、吊装设备、焊接设备、电工工具等。

三、施工工艺1. 吊车主体结构安装（1）检查吊车主体结构是否有损坏、变形等情况，确保符合设计要求。

（2）根据设计图纸，将吊车主体结构吊装到指定位置。

（3）对吊车主体结构进行焊接固定，确保结构稳定。

2. 电气设备安装（1）检查电气设备是否完好，符合设计要求。

（2）按照电气设备安装图纸，将电气设备安装到吊车主体结构上。

（3）对电气设备进行接线，确保接线正确、牢固。

3. 安全装置安装（1）检查安全装置是否完好，符合设计要求。

（2）按照安全装置安装图纸，将安全装置安装到吊车主体结构上。

（3）对安全装置进行调试，确保安全装置功能正常。

4. 电线电缆敷设（1）检查电线电缆是否完好，符合设计要求。

（2）按照电线电缆敷设图纸，将电线电缆敷设到吊车主体结构上。

（3）对电线电缆进行固定，确保电线电缆安全、牢固。

四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

2. 对施工过程中的各个环节进行严格检查，发现问题及时整改。

3. 施工完成后，对吊车进行全面检查，确保吊车各项性能指标符合要求。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。

3. 施工过程中，确保施工设备运行正常，防止发生意外事故。

4. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止污染环境。

六、施工进度安排1. 施工前期准备：3天2. 吊车主体结构安装：5天3. 电气设备安装：3天4. 安全装置安装：2天5. 电线电缆敷设：2天6. 施工验收：2天总计：15天七、施工验收1. 施工单位组织验收小组，对施工过程和成果进行验收。

汽车吊吊装施工方案 (2)汽车吊吊装施工的过程是一项重要的工程，需遵循严谨的方案以确保施工顺利进行并保障施工安全。

以下是针对汽车吊吊装的施工方案：1. 施工前准备在进行汽车吊吊装施工前，需进行周密的准备工作。

首先要对施工现场进行勘察，了解地形、环境等情况，确保没有危险障碍物。

其次，需要准备好所需要的吊车、吊钩、安全带等施工器材，并对这些器材进行检查，确保其完好无损。

最后，施工人员需要进行安全培训，了解施工流程和安全操作规程。

2. 施工流程汽车吊吊装施工的流程一般包括以下几个步骤： - 预备工作：在施工现场进行一次全面的安全检查，确保各项准备工作就绪。

- 安装吊车：将吊车稳固地安装在施工位置，确保吊车平稳且牢固。

- 吊装准备：将吊钩连接到被吊物体上，并通过调整吊钩的位置确保吊装平稳。

- 吊装操作：由吊车操纵员根据指示将被吊物体吊升到指定高度并移动到目标位置。

- 固定及安全检查：将被吊物体固定好后，再次进行安全检查，确保吊装完毕。

3. 安全措施在汽车吊吊装施工过程中，安全始终是第一位的重要考虑因素。

为了保障施工人员和现场周围人员的安全，需遵循以下安全措施： - 人员分工：明确各个岗位的工作职责，确保各项工作有序进行。

- 安全带使用：施工人员需要佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠。

- 警戒线设置：在施工现场周围设置警戒线，防止无关人员靠近施工区域。

- 定期检查：定期对吊车和吊装设备进行检查，确保其良好状态。

汽车吊吊装施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备专业的技能和严谨的作风。

通过严格遵循施工方案和安全措施，可以确保施工过程高效顺利，同时保障施工安全。

汽车吊车吊装施工方案一、工程概述本次汽车吊车吊装施工主要是为了完成具体工程名称中的具体吊装任务。

施工地点位于详细地址，施工现场周边环境较为复杂，包括描述周边环境情况，如建筑物、道路、地下管线等。

二、编制依据1、相关法律法规及标准规范，如《起重机械安全规程》等。

2、施工图纸及设计文件。

3、现场勘察资料。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确吊装的位置、重量、尺寸等参数。

制定详细的吊装方案，包括吊车的选型、吊点的设置、吊装顺序等。

2、人员准备配备专业的吊车司机和指挥人员，均需持证上岗。

组织施工人员进行技术交底和安全教育培训。

3、设备准备选用合适的汽车吊车，确保其性能良好，满足吊装要求。

对吊车进行全面检查和维护，包括机械部件、电气系统、安全装置等。

配备必要的吊具、索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等，并确保其质量合格。

4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保吊装场地平整、坚实。

设置警示标志和隔离区域，禁止无关人员进入。

四、吊车选型根据吊装物体的重量、尺寸、吊装高度和工作半径等参数，选择合适的汽车吊车型号。

例如，对于重量为X吨、吊装高度为Y米、工作半径为Z米的物体，经过计算和比较，选用吊车型号汽车吊车。

五、吊点设置1、根据物体的形状、结构和重心位置，合理设置吊点。

2、吊点应选择在强度足够的部位，避免对物体造成损坏。

3、对于不规则物体，可采用多个吊点进行吊装，确保物体平稳起吊。

六、吊装工艺流程1、吊车就位按照预定的位置将吊车开到施工现场，并调整好支腿，确保吊车稳定。

2、吊具安装将吊具与吊车吊钩连接牢固，并检查其安全性。

3、试吊吊起物体离地面试吊高度厘米左右，停车检查吊具、索具和吊车的稳定性，确认无误后继续起吊。

4、正式吊装缓慢匀速起吊物体，在指挥人员的指挥下，将物体吊运至指定位置。

5、就位调整到达指定位置后，缓慢放下物体，进行就位调整。

6、拆除吊具物体就位调整完毕后，拆除吊具，完成吊装作业。

七、安全保证措施1、建立健全安全管理制度，明确各岗位人员的安全职责。

吊车吊装施工方案吊车吊装施工方案一、工程概述本次吊装工程是为了将重型设备从室外运至建筑物内部，并进行安装。

本次施工的吊装高度为30米，吊装重量为20吨。

二、施工准备1. 确定吊装计划：根据设备的尺寸和重量，确定合适的吊车型号和配置，制定吊装计划。

2. 确定吊装点位：根据建筑物的结构和设备的要求，确定吊装点位和固定方式。

3. 搭建吊装平台：根据现场情况，搭建合适的吊装平台，保证施工安全。

4. 清理现场：清理吊装区域，确保没有其他障碍物，保证施工顺利进行。

三、施工流程1. 准备吊装设备：确保吊车的运输途中没有损坏，并进行必要的检修和维护，保证吊车的正常操作。

2. 吊装准备：根据吊装计划，将吊装索具和吊装辅助设备准备就绪，检查其是否完好无损。

3. 吊装操作：按照吊装计划，将吊车运至吊装点位，进行设备吊装。

在吊装过程中，要注意吊装速度和平稳度，保证吊装过程中设备不受损坏。

4. 设备安装：设备吊装到指定位置后，进行设备的安装和固定，确保设备的稳定和安全。

5. 吊装结束：吊装结束后，检查设备和吊车是否在吊装过程中出现损坏或故障，消除安全隐患。

四、施工措施1. 安全防护：吊装施工过程中，必须做好安全防护工作。

设立相应的禁区，设置警示标志，保证周边人员的安全。

2. 人员配备：吊装施工过程中，必须配备专业的吊装操作和安全监控人员，确保施工过程的安全和顺利进行。

3. 吊装索具：选择合适的吊装索具，确保吊装过程中设备的稳定和安全。

4. 吊装平台：搭建合适的吊装平台，保证吊车有足够的操作空间，避免吊车在吊装过程中出现倾斜或失衡。

5. 吊装计划：制定合理的吊装计划，保证吊装过程的顺利进行，避免吊装事故的发生。

五、施工风险控制1. 设备检查：在吊装前，对设备进行全面的检查和测试，确保设备没有损坏和故障，减少吊装风险。

2. 吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装点位、吊装方式、吊装时机等，减少吊装过程中的风险。

3. 安全监控：在吊装过程中，配备专人进行安全监控，及时发现和解决吊装过程中的问题，减少事故的发生。

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。

施工现场地形平坦，交通便利，具备吊装作业的基本条件。

工程总建筑面积约为XX万平方米，其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。

本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装，包括大型设备、精密设备等。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘查，了解现场地形、地貌、地质、交通等情况，制定详细的吊装方案。

（2）组织施工人员学习吊装方案，确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。

（3）对吊装设备进行技术鉴定，确保其符合吊装要求。

2. 材料准备（1）准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。

（2）准备辅助工具，如千斤顶、撬棍、扳手等。

（3）准备防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。

3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。

4. 设备准备（1）选择合适的汽车吊进行吊装作业，确保吊装能力满足要求。

（2）检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件，确保其性能良好。

（3）准备辅助设备，如吊装平台、支架等。

三、施工方案1. 吊装区域划分（1）根据吊装设备的大小、重量和吊装要求，将吊装区域划分为若干个作业区。

（2）在每个作业区设置明显的警示标志，确保施工安全。

2. 吊装顺序（1）按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。

（2）先吊装设备基础，再吊装设备本体。

3. 吊装方法（1）采用汽车吊进行吊装，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

（2）根据设备的特点，选择合适的吊装方法，如整体吊装、分段吊装等。

4. 吊装步骤（1）将设备放置在吊装平台上，检查设备与平台的连接是否牢固。

（2）启动汽车吊，将设备吊起，调整吊钩位置，确保设备水平。

（3）缓慢下降设备，使其与预定位置吻合。

（4）将设备固定在预定位置，检查设备是否平稳。

吊车吊装施工方案篇一:吊车起重机吊装施工方案（3236字）1 吊车起重机适用范围本施工方案适用于昆明二电厂一期工程2×300MW机组1＃、2＃主厂房钢煤斗吊装施工。

2 吊车起重机引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205—2001《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1—2002《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接DL5007—92)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》［2002]第49号《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇(1996年版）《火电施工质量检验及评定标准》 (第一篇土建工程篇）3 编写依据3。

1 依据云南省电力设计院提供的主厂房钢煤斗图纸（检索号：53—F0721S-T0314）。

3.2 设计技术交底及图纸会审纪要。

3.3 有关设计变更。

4 工程概况昆明二电厂一期工程2×300MW机组1#、2#机共有10个钢煤斗，分别布置在主厂房C、D排1,6和9，14轴线之间。

每个钢煤斗本体由直管段和锥口段两大部分构成.直管段内径为8m,高为8。

5m,其中的7。

17m高采用16Mn钢板，厚度为10mm;剩余的1。

33m采用Q235钢板，厚度为30mm。

锥口段上口外径为8m，下口外径为0.94m，高为10m,筒壁采用16Mn的钢板,厚度为14mm。

钢煤斗外壁涂二道防锈底漆和一道面漆，锥口内壁铺设聚乙稀高分子材料。

每个钢煤斗大约重43吨,10个共重430吨。

5 作业准备和条件5.1 作业准备5。

1。

1 人员配备钳工5人焊工10人起重工4人电工1人技术人员2人5.1。

2 机具配备逆变焊机10台半自动切割机2台割炬2把 5吨千斤顶5个 2吨手拉葫芦5个（经负荷试验合格) 长板车2辆400吨米吊车起重机1台(经负荷试验合格）7150履带吊1台（经负荷试验合格)5。

2 作业条件钢煤斗分段加工、组合完毕，运至堆放地点；主厂房煤斗层砼浇筑完毕7d以上,煤斗位置脚手架拆除完毕，具备吊装条件。

汽车吊施工组织设计方案
一、项目概述
二、项目准备
1.车辆准备：选用符合要求的汽车吊，检查车辆的安全性能、设备完好度，并保证各项设备齐全。

2.车辆通过：确保车辆符合路权要求、道路条件及桥梁限载等要求，达到安全通过的标准。

3.工作场地：选择平整且牢固的场地进行施工，保证场地能够承受汽车吊的重量和运行。

三、人员组织
1.总工程师：负责施工组织设计、制定吊装方案，对各项施工工作进行监督和指导。

2.生产经理：负责具体的施工工作安排和组织，协调各个部门之间的工作，确保施工进度。

3.吊车操作员：需持有吊车操作证，熟悉并能够独立操作吊车进行各项起重作业。

五、工作安排
1.制定吊装方案：根据具体的吊装要求，制定详细的吊装方案，包括起重设备的选择、吊装的步骤和安全注意事项等。

2.分工协作：根据吊装方案，明确各个工作岗位的职责，并加强团队合作，确保各项工作有条不紊地进行。

3.施工进度控制：制定详细的施工进度计划，监控施工进度，及时调整工作安排，保证项目能够按时完成。

4.施工现场管理：设置施工牌、设备标志和警示标识，保持施工现场的整洁和安全，并确保通道畅通，方便施工车辆进出。

六、安全措施
1.安全培训：对吊车操作员进行专业培训，提高其对吊车操作和安全操作注意事项的掌握能力。

2.安全检查：定期对吊车进行维护和检查，确保其安全性能达标，消除潜在的安全隐患。

3.安全防护：设置明显的安全防护标志，指示各项安全工作的要求和注意事项，保障施工现场的安全。

4.安全意识：加强员工的安全教育，提高员工的安全意识，确保每位员工都能够时刻注意施工现场的安全。

七、总结。

第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX厂房内悬挂式吊车安装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程内容：厂房内悬挂式吊车安装、调试及验收1.4 工程规模：XX吨1.5 工程工期：XX天二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工人员：组织一支具有丰富吊车安装经验的施工队伍，包括吊车安装工程师、技术人员、操作工、电工、焊工等。

2.1.2 施工材料：准备必要的吊车安装材料，如钢丝绳、滑轮、吊钩、链条、螺栓、螺母、垫片等。

2.1.3 施工设备：准备吊车安装所需的设备，如卷扬机、绞车、吊车、汽车吊等。

2.1.4 施工图纸：熟悉施工图纸，明确吊车安装位置、尺寸、规格等要求。

2.2 施工步骤2.2.1 施工前准备（1）对施工现场进行勘察，确保场地平整、宽敞，满足吊车安装要求。

（2）检查施工设备、材料是否齐全，质量符合要求。

（3）对施工人员进行技术交底，明确施工流程、安全注意事项等。

2.2.2 吊车基础施工（1）根据吊车安装图纸，确定吊车基础位置。

（2）进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。

（3）对基础进行混凝土浇筑，确保基础强度满足吊车安装要求。

（4）基础混凝土养护，达到设计强度后方可进行吊车安装。

2.2.3 吊车安装（1）将吊车运输到施工现场，使用汽车吊或其他吊装设备进行吊装。

（2）将吊车吊至基础位置，确保吊车与基础对齐。

（3）使用吊钩将吊车与基础连接，进行螺栓紧固。

（4）检查吊车安装位置、尺寸是否符合要求，进行调整。

（5）安装吊车轨道，确保轨道水平、垂直。

（6）安装吊车电机、减速器、制动器等部件。

（7）进行吊车电气线路连接，确保电气系统正常。

2.2.4 吊车调试（1）对吊车进行空载调试，检查吊车运行是否平稳、制动是否可靠。

（2）进行满载调试，确保吊车在满载情况下运行正常。

（3）检查吊车安全装置是否灵敏、可靠。

2.2.5 吊车验收（1）组织验收小组，对吊车安装、调试情况进行检查。

（2）验收合格后，办理验收手续，吊车投入使用。

乐享武汉站消防站经营教育乐享2018-8目录一、工程概况二、编制依据三、汽车吊吊装使用情况四、汽车吊施工组织流程五、吊装准备工作六、吊运步骤七、汽车吊装作业安全措施八、常用汽车吊参数一、工程概况1、工程基本概况工程名称：武汉站消防站建设地点：洪山区团结大道延长线建设单位：武汉市公安消防局代建单位：武汉城投房产集团有限公司设计单位：武汉智业建筑设计有限公司勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院监理单位：总包单位：湖北浩伦建设工程有限公司监督单位：洪山区建筑管理站2、工程设计概况本工程位于武汉市洪山区团结大道以北、杨春湖东路以东,项目总用地面积平方米,总建筑面积平方米;建筑总高度米,首层层高6米,二层至四层层高米,五层层高米;建筑物耐火等级二级;建筑耐火材料包括100mm厚非承重加气混凝土块的耐火极限为,200mm厚非承重砂加气精确砌块的耐火极限为8h;屋面防水等级为Ⅰ级;地震基本烈度六度,设计使用年限五十年,框剪结构;二、编制依据1.汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书2.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123.建筑施工安全检查标准JGJ59-20114.建筑施工安全技术手册5.建设工程安全生产管理条例6.武汉市建设工程文明施工若干规定三、汽车吊吊装使用情况由于本工程楼层较低,建筑面积不大,所以本工程使用的垂直运输工具为吊车和物料提升机;本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、管桩卸载、首层钢筋原材料、模板、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨的吊车,汽车吊参数见附件汽车吊参数表四、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请项目工作负责人→→汽车吊进场检查公司设备管理员→→吊装交底公司责任技术负责人→→吊装作业安全监督项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员五、吊装准备工作1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间;2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设;3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业;4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底;5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行;6、吊索具选型：在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径;7、起重机进场前,必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书;8、从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训,具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程,并经考试合格后取得上岗证,且必须持证上岗,非本工种人员,不得操作;六、吊运步骤1、设备的进场：在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场和吊装工作了;2、吊装前的准备工作吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作;检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求;3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等;5、吊运就位：由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况；正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊;6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装;七、汽车吊装作业安全措施1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离基坑有必要的安全距离;2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置;作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;3、全部伸出支腿放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿；收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿;在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;4、司机必须与指挥人员起重工密切配合,严格按照指挥人员发出的信号旗号或手势进行操作；操作前必须鸣号铃或喇叭示意；如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故；操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故;5、施工中,如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置;6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理;7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用;8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重;在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行;支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平;操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物;9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经项目部技术负责人批准后,方可起吊;10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠;11、起重机机械设备严禁超载;12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故;13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故;14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故;15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的米以上;16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查：1起重机的稳定性；2制动器的可靠性；3构件的平稳性；4绑扎的牢固性;19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒;20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动；转向时,未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故;21、风雨天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作;22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落;23、起重机在停工、休息时,应将重物卸下,不得悬在空中;如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的75％,单机载荷不得超过该机允许起重量的80％;24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况;轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住;25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求;钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳;26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位;起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块;吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧;27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除;如本人不能排除应及时报修;28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力;29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即1信号指挥不明不准吊；2斜牵斜挂不准吊；3吊物重量不明或超负荷不准吊；4散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5吊物上有人不准吊；6埋在地下物不准吊；7安全装置失灵或带病不准吊；8现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10六级以上强风不准吊;30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件;如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经项目部技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;32、起吊：大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作;33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;35、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;八、常用汽车吊参数以下常用汽车吊参数仅供使用方参考20吨汽车吊机额定性能表。

吊车起重吊装施工方案一、编制依据1、《起重机设计手册》铁道部出版社2、《起重吊运指挥信号》GB5082-85二、适用范围根据施工组织设计，塔吊安装拆卸作业段均采用汽车吊吊装。

三、主要设备（见附表1）四、吊装方案吊装作业地点应选择在交通方便、地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。

本工程位于富民工业区，施工区域场地宽阔，周围无高压架空线，吊装条件较好。

现场吊机的使用，主要为吊装塔吊构件，构件的平均重量为0.8t，为吊装的机动灵活性，故选择轮胎汽车吊。

五、吊装作业安全控制措施1.坚持起重机械十不吊：⑴斜吊不准吊；⑵超载不准吊；⑶散装物装得太满或捆扎不牢不准吊；⑷指挥信号不明不准吊；⑸吊物边缘锋利无防护措施不准吊；⑹吊物上站人不准吊；⑺埋入地下的构件情况不明不准吊；⑻安全装置失灵不准吊；⑼光线阴暗看不清吊物不准吊；⑽六级以上强风不准吊。

2.凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训，具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，并经考试合格后取得上岗证，且必须持证上岗，非本工种人员，不得操作。

3.凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。

作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。

4.出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

2.作业道路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于1‰。

行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，且不得停放在斜坡上。

起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求，当地面平整度与地耐力不能满足要求时，应采用钢板、道木等铺垫措施，以确保机车的作业条件。

5.各类施工机具在进场施工前，必须保养完好，严禁吊车带病作业。

吊装作业人员必须定岗定员，上岗前必须经过培训合格。

汽车吊、司索工、龙门吊操作人员和起重指挥（信号工）人员必须持证上岗。

6.起重机械应具备有效的检验报告及合格证，并经进场验收合格；起重机械驾驶人员、起重指挥及起重挂钩人员等特种作业必须持有效的特种操作人员上岗证。