变更管理制度化工有限公司安全标准化程序文件

化工安全生产变更管理制度范本第一章总则第一条为加强化工企业安全生产管理，确保生产过程安全稳定，保护生产经济的持续健康发展，依据国家有关安全生产法律法规，制定本制度。

第二条化工安全生产变更管理制度适用于所有从事化工生产的企业，包括生产、加工和贮存化学品的企业。

第三条本制度的目的是规范化工企业的安全生产变更管理，确保化工企业在变更后的生产过程中仍然保持安全稳定的运营。

第四条安全生产变更是指对化工企业的设备、生产工艺、工作流程等环节进行调整、改进或改变的行为。

第五条化工企业须建立安全生产变更管理机制，明确安全生产变更的程序和责任。

第六条安全生产变更应保证不会对化工生产过程产生危险和风险，变更前后都需要进行合理规划和评估。

第七条安全生产变更应充分考虑各方面的因素，包括技术、人员、设备、材料等，并经过相关人员的审批和决策。

第八条本制度是化工企业的基本要求，各级领导和员工在工作中应严格按照本制度进行操作。

第二章安全生产变更管理程序第九条化工企业应设立专门的安全生产变更管理部门，负责安全生产变更的规划、评估和协调工作。

第十条安全生产变更管理部门应编写安全生产变更管理手册，在手册中明确各种变更的管理程序和要求。

第十一条动火、高处、电气、机械等作业的安全生产变更需提前书面申请，并经安全生产变更管理部门审核通过后方可进行。

第十二条生产工艺、设备结构、操作流程等方面的安全生产变更应提前编制变更方案，并报告给安全生产变更管理部门。

第十三条安全生产变更方案应包括变更计划、变更内容、变更风险评估、变更人员培训等内容，并经过企业领导的审批。

第十四条安全生产变更方案执行前，需要对变更的风险进行评估，确保变更后的生产过程不会引发新的危险和风险。

第十五条安全生产变更方案执行后，需对变更的效果进行评估，确保变更后的生产过程安全稳定，符合预期目标。

第十六条安全生产变更方案执行中发现异常情况时，应及时进行调整和处理，确保变更后的生产过程安全可控。

化工安全生产变更管理制度范本一、目的与依据为了确保化工企业在生产过程中发生变更时能够科学、合理、安全地进行管理，避免发生事故和事故后果，制定本制度。

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产管理条例》等相关法律法规制定。

二、适用范围本制度适用于所有化工企业的安全生产变更管理。

三、定义1. 变更：指化工企业在生产过程中对设备、装置、工艺、工作人员、管理制度等方面的修改、调整和更新等行为。

2. 变更管理：指化工企业对生产过程中的变更进行计划、协调和监管的管理活动。

四、变更管理的要求1. 确保变更的合法合规性：变更需符合相关法律法规和标准要求，必要时需经有关部门批准。

2. 变更前进行风险评估：在变更之前，需要对变更的影响及潜在风险进行全面评估，并采取相应的措施进行控制和管理。

3. 详细记录变更过程：化工企业应对每个变更过程进行详细的记录，包括变更的原因、内容、责任人、时间等信息。

4. 变更过程的审批流程：变更需要经过相关部门的审批流程，确保变更过程得到适当的监管和控制。

5. 变更后的监测和评估：化工企业需要对变更后的设备、工艺、工作人员等进行监测和评估，确保变更的有效性和安全性。

6. 变更管理的跟踪和回顾：对变更管理的过程进行跟踪和回顾，总结经验教训，不断改进变更管理的方法和措施。

五、变更管理的流程1. 变更申请：变更申请由变更发起人填写，并提交至相关部门。

2. 风险评估：风险评估由专业人员进行，评估内容包括变更对安全生产的影响和潜在风险。

3. 变更审批：根据风险评估的结果，相关部门进行变更审批。

4. 变更实施：经审批后，变更实施的责任人按照规定进行设备修改、工艺调整等工作。

5. 变更监测和评估：变更实施后，进行相应的监测和评估，确保变更的有效性和安全性。

6. 变更管理的跟踪和回顾：对变更管理的过程进行跟踪和回顾，总结经验教训，不断改进变更管理的方法和措施。

六、责任与处罚1. 变更发起人：负责填写变更申请，并确保所提变更内容真实、合法、合规。

化工厂安全生产变更管理制度范本一、目的与依据为确保化工厂安全生产过程中的变更管理工作的规范化、科学化，制定本变更管理制度。

本制度的制定依据为相关国家法律法规、行业标准以及公司内部管理规定。

二、适用范围适用于公司所有涉及化工生产的设备、工艺、工作环境等方面的变更管理工作。

三、术语及定义1.变更：指对现有设备、工艺和工作环境等进行修改、调整或更换等操作。

2.变更管理：指在进行变更操作时，对变更前后的影响进行全面评估和控制的管理过程。

四、责任与义务2.变更管理专责人：负责化工厂内变更管理的组织、协调和具体实施工作，对变更管理的过程进行监督和控制。

4.变更操作人员：负责具体进行变更操作，并严格按照操作规程和安全操作规定进行操作。

五、变更管理过程1.变更提案阶段：（1）任何变更需提供书面或电子变更提案，包括变更的原因、目的、内容、影响评估等。

（2）变更提案需经相关部门审核和批准后方可提交变更管理专责人进行进一步处理。

2.影响评估阶段：（1）变更管理专责人将组织相关部门、专家进行变更前的影响评估，包括对设备、工艺、环境等方面影响的评估。

（2）根据影响评估结果，制定变更操作方案和风险控制措施。

3.变更操作阶段：（1）变更操作需按照操作方案进行，操作人员必须按照操作规程和安全操作规定进行操作。

（2）变更操作完成后，需进行验证，确保变更后的工艺、设备等正常运行和达到预期效果。

4.变更记录与审核阶段：（1）完成变更操作后，变更操作人员需填写变更记录表，包括变更的内容、时间、工序、人员等信息。

（2）变更管理专责人、相关部门负责人按照变更记录对变更过程进行审核和评估。

六、变更管理措施1.变更操作前需进行岗位人员培训和安全教育，确保操作人员具备必要的技能和知识。

2.变更操作需按照操作规程和安全操作规定进行，严禁擅自操作和随意更换设备和工艺。

3.变更过程中需确保控制措施的有效性，随时检查和修正控制措施，确保安全和环境风险的控制。

化工企业安全生产变更管理制度范文一、概述化工企业安全生产变更管理制度旨在规范化工企业在因工艺、设备、场所等方面进行变更时，确保安全生产的连续性和稳定性。

本制度适用于所有化工企业的生产、经营和管理活动。

二、变更管理的原则1. 安全第一原则：变更前必须进行安全评估，确保新的工艺、设备或场所不会引发安全风险。

2. 综合管理原则：变更管理必须与化工企业的综合管理体系相结合，确保变更的顺利进行。

3. 规范标准原则：变更必须符合国家、地方和行业的相关法律法规及标准规范。

4. 信息化管理原则：变更管理过程中，必须建立健全的信息化管理系统，确保变更信息的及时、准确传达和记录。

三、变更管理的程序1. 变更申请1.1 变更申请人应当详细描述变更内容、原因、影响及预防措施，并填写变更申请表。

1.2 变更申请应经主管部门审核同意后，方可进入下一步。

2. 安全评估2.1 安全评估小组由安全管理部门组织，成员必须包括相关专业人员和技术人员。

2.2 安全评估小组应根据变更内容，进行全面的安全评估，包括风险识别、风险评估和控制措施等。

2.3 安全评估报告应明确评估结论和建议，并提交给主管部门。

3. 审批和管理3.1 主管部门根据安全评估报告进行审批决策，并下发批复文件。

3.2 批复文件中应包含变更内容、实施时间、责任部门和人员等相关信息。

3.3 变更实施前，责任部门应组织培训和演练，确保全员掌握变更事项的相关要求和操作技能。

四、变更管理的责任1. 主管部门1.1 负责对变更申请进行审核和决策，确保变更符合安全生产要求。

1.2 负责制定变更管理制度，并组织实施和监督。

1.3 负责建立变更信息库，定期进行审查和更新。

2. 安全管理部门2.1 负责组织安全评估工作，确保变更不会影响安全生产。

2.2 负责对变更实施前进行培训和演练，确保全员熟悉变更要求。

2.3 负责变更后的安全监督和评估，及时发现和处理安全隐患。

3. 相关部门和人员3.1 定期参加变更培训和演练，熟悉变更要求和操作技能。

化工厂安全生产变更管理制度1 目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。

本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。

2 编制依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》。

3 职责3.1 变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。

3.2 各部门负责归口部门的变更审核。

3.3 总经理负责变更的审批。

3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

4 工作程序4.1 变更分类4.1.1 工艺技术变更包括以下内容：1) 原料介质变更；2) 工艺流程及操作条件的重大变更；3)工艺设备的改进和变更；4)操作规程的变更；5)工艺参数的变更；6)公用工程的水、电、气、风的变更等。

4.1.2 设备设施变更包括以内容：1)设备设施的更新改造；2)安全设施的变更；3)更换与原设备不同的设备或配件；4)设备材料代用变更；5)临时的电气设备变更等；6)监控、测量仪表的变更；7)计算机及其软件的变更。

4.1.3 管理变更包括以下内容：1) 法律、法规和标准的变化；2)人员的变更；3)管理机构的较大变更；4)管理职责的变更；5)安全标准化管理的变更等。

4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。

4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理，进行变更审批。

4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。

4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。

4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。

5相关制度《风险评价程序》。

6相关记录6.1变更申请表。

6.2变更验收表。

化工厂安全生产变更管理制度（2）是指对化工厂生产过程中的设备、工艺、物料等方面进行变更时，必须遵守的管理规定。

化工厂安全生产变更管理制度范文一、总则为了加强化工厂安全生产变更的管理，确保工厂生产过程安全，制定本管理制度。

二、变更管理的范围1.化工生产设备的变更。

2.化工生产工艺的变更。

3.化工原辅材料的变更。

4.化工产品的变更。

三、变更管理的程序1.提出变更需求(1)变更需求由工艺人员、设备管理人员或质量控制人员等相关岗位人员提出。

(2)变更需求应当详细描述变更内容，并提供相关的技术文件和资料。

2.风险评估与分析(1)在接到变更需求后，应当成立变更评估小组对变更进行风险评估与分析。

(2)风险评估与分析应当考虑变更对工厂安全生产可能造成的影响，包括但不限于设备运行稳定性、工艺流程安全性、原辅材料的性能变化、产品质量等。

3.变更计划制定(1)根据风险评估与分析的结果，制定详细的变更计划，包括变更内容、变更时间、变更人员、变更步骤等。

(2)变更计划应经相关部门负责人或主管领导审批。

4.变更实施(1)变更实施由变更负责人负责组织和指导。

(2)变更实施应按照变更计划的要求进行，并确保过程中的安全性、稳定性和可靠性。

5.变更验证(1)变更实施完成后，应进行变更验证。

(2)变更验证应确认变更是否达到预期效果，并对变更过程中可能出现的问题和风险进行评估。

6.变更审查(1)变更审查由相关部门的负责人或主管领导组织进行。

(2)变更审查应对变更的执行情况、效果和风险进行评估，并提出改进意见和建议。

四、变更管理的责任与义务1.相关岗位人员应认真履行变更提出的责任，提供详细准确的变更需求。

2.变更评估小组成员应认真评估变更的风险，并提供专业的评估报告。

3.变更负责人应组织和指导变更的实施工作，并确保变更的安全性和稳定性。

4.变更审查的负责人应认真审查变更的情况，并提出改进意见和建议。

五、变更管理的纪律对于违反变更管理制度的行为，将进行相应的纪律处分，包括但不限于口头警告、通报批评、记过、降职、辞退等。

六、附则1.变更管理的具体操作流程由相关部门制定并对全体人员进行培训。

化工企业安全生产变更管理制度范文为了规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，特制定本制度，本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。

1、管理职责1.1、变更申请人负责提出书面变更申请经部门负责人确认；1.2、分管经理负责归口部门的变更审核；1.3、总经理负责变更的审批；1.4、分管副经理负责对变更情况进行验收。

2、变更分类2.1、工艺技术变更2.1.1、生产主要原料变更2.1.2、工艺流程和主要生产条件的重大变更2.1.3、工艺设备的改进和变更2.1.4、操作规程的重大变更2.1.5、工艺参数的变更2.1.6、公用工程的水、电、气等的变更2.2、设备设施变更2.2.1、设备设施的更新改造2.2.2、安全设施的变更2.2.3、更换与原设备不同的设备和配件2.2.4、设备的材料变更2.2.5、临时的电气设备变更2.2.6、监控、测量仪表的变更2.2.7、设备运行程序软件的变更2.3、管理变更2.3.1、法律、法规和标准规范的变更2.3.2、公司人员的变更2.3.3、组织机构的重大变更2.3.4、管理职责的变更2.3.5、安全标准化管理的变更等3、工作程序3.1、变更申请人提出书面变更申请，说明变更的具体情况及相关依据，并对变更存在的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。

3.2、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。

3.3、分管副经理审核后报总经理批准。

3.4、变更审批后，变更申请部门组织人员进行变更的实施。

3.5、变更实施前，实施部门要对变更的实际过程进行风险分析，制定相应的措施后，实施变更。

3.6、分管副经理负责对变更的的实施结果进行检查验收。

化工企业安全生产变更管理制度范文（2）第一章总则第一条为规范化工企业安全生产变更管理工作，提高生产安全管理水平，确保员工和设施的安全，保护环境，制定本制度。

第二条本制度适用于化工企业的生产单位及相关岗位人员。

河北建新化工股份有限公司变更管理制度1目的为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，特制定本制度。

2适用范围适用于本公司对人员、管理、工艺、技术、设备设施等永久性或暂时性变化的控制。

3职责公司总经理负责公司中层管理人员的变更批准，生产副总负责各车间生产设备、环保设备变更的审批；安全副总负责安全设施变更的审批；常务副总负责各车间工艺、技术的变更。

企管部负责各级人员变更的归口管理。

各部门全面负责本部门的变更管理，各分管领导按照审批权限负责分管范围内的变更管理。

安全管理部：负责安全、消防、职业健康方面的变更管理，建立完善安全、消防、职业健康方面的变更管理台账，定期监督检查各车间、部门的变更管理执行情况，对变更的风险分析提供技术指导，报分管领导审批。

协助分管领导组织公司各专业技术人员进行变更风险分析及对落实风险控制措施进行监督检查，每半年汇总各部门变更管理台账及记录存档。

生产技术部:负责组织生产工艺、生产设备、生产一线员工等方面的变更管理工作，对工艺变更进行风险分析及辨识，报领导审批，建立完善并统计生产工艺、生产设备的变更台账；协助分管领导组织公司各专业技术人员进行变更风险分析及对落实风险控制措施进行监督检查，每半年将生产工艺、生产设备变更的台账及记录向安全管理部备案。

设备工程部：负责组织设备设施方面的变更管理及报领导审批，对设备设施变更进行风险分析及辨识，建立并完善设备设施变更方面的台账，负责工程项目施工方案、工作措施等方面的变更管理并报分管领导审批，每半年将设备设施变更台账及记录向安全管理部备案。

各车间、部门：负责与本车间、部门相关的变更管理，建立本车间、部门的变更管理台账，进行变更风险分析及辨识，落实变更的风险控制措施，对本车间、部门人员进行变更管理知识培训并考核等，每半年向主管部门上交本车间、部门的变更管理台账及变更的有关记录表。

4控制程序变更类型及分级a.原料、介质变更；b.工艺流程及操作条件的重大变更；c.工艺设备的改进和变更；d.操作规程的变更；e.工艺参数的改变；f.公用工程的水、电、气的变更；g.工艺技术的改进。

化工安全生产变更管理制度模版一、总则为了确保化工生产过程中的安全性和稳定性，保护员工和环境的安全，制定本变更管理制度。

本制度适用于所有从事化工生产的企业和单位。

二、变更管理目的1. 确保化工生产过程稳定，防止事故发生。

2. 保障员工和环境的安全。

3. 提高变更管理的规范化和可追溯性。

三、变更管理范围1. 工艺和设备的变更。

2. 安全操作程序的变更。

3. 环境保护措施的变更。

4. 员工职责和岗位的变更。

5. 其他可能影响化工生产安全的变更。

四、变更管理流程1. 变更申请(1) 任何单位员工都可以提交变更申请。

(2) 变更申请需包括变更的内容、原因、影响评估和改进措施等相关信息。

(3) 变更申请需要经过申请人的主管审核，确保变更的合理性和必要性。

(4) 变更申请需要提交给相关部门负责人审批。

2. 变更评估(1) 变更申请通过审批后，相关部门负责人指派专业人员进行变更评估。

(2) 变更评估主要包括对变更可能产生的风险和影响进行评估和预测。

(3) 变更评估需要详细记录，并提交给相关部门负责人和安全管理部门。

3. 变更计划制定(1) 变更评估完成后，相关部门负责人指派专业人员制定变更计划。

(2) 变更计划需要包括具体的执行步骤、责任人和时间安排等。

(3) 变更计划需要经过相关部门负责人审核和批准。

4. 变更实施(1) 变更计划执行前，需要进行充分的准备工作，包括员工培训和安全措施的准备等。

(2) 变更实施需要严格按照变更计划执行，并记录执行情况。

(3) 变更实施过程中出现的问题需要及时报告，并采取相应措施进行处理。

5. 变更验证(1) 变更实施完成后，需要进行变更验证。

(2) 变更验证包括对变更的效果进行评估和验证是否达到预期效果。

(3) 变更验证需要记录并提交给相关部门负责人和安全管理部门。

6. 变更关闭(1) 变更验证通过后，可以关闭变更管理流程。

(2) 变更关闭后，需要对变更的执行情况进行总结和评估，并记录相关信息。

变更管理制度1 总则1。

1 为了规范变更管理，消除或减少由于变更引起的潜在事故隐患，特建立本制度。

1.2 变更管理是指对人员、管理、规程、工艺、技术、设施（含建构筑物）等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。

2 变更管理的要求2.1 变更申请单位应详细阐明需要变更原因、依据和内容,并按规定实施变更的程序。

2。

2 对由于变更可能导致的风险，应按《危险源辨识、风险评价及风险控制程序》进行风险评价，并根据评价结果，制定控制措施。

2。

3 将变更的内容，及时传达给相关人员，对操作人员进行培训。

2。

4 对改进项目实施过程中的变更，应将变更结果作为《过程改进（项目）工作表》的附件。

3 变更的类型及主管部门变更类型分为工艺技术变更、设备设施的变更、管理变更及其它变更，其主要内容及主管部门见下表：4 变更管理的分级按变更影响范围、潜在危险性、重要程度等将变更进行分级管理，分为两级：公司级和车间级。

分级标准如下：5 变更程序5。

1 变更申请：在实施变更时，变更申请单位应填写《变更申请/验收表》，并指定专人负责管理。

5。

2 变更审批5。

2.1 公司级变更的审批⑴《变更申请/验收表》填好后，经申请部门负责人签署意见,报主管职能部门和企业分管领导审批。

主管职能部门组织有关人员按变更原因和实际生产的需要，对变更进行风险评估，确定是否进行变更.⑵变更批准后，实施单位应按《危险源辨识、风险评价及风险控制程序》,再次对变更进行风险分析，确定变更产生的风险，完善、落实控制措施.⑶变更实施:变更批准后，各相关职能部门应监督、指导实施单位进行变更。

任何临时性的变更，未经审查和批准,不得超过原批准的范围和期限。

5.2。

2 车间级变更的审批⑴《变更申请/验收表》填好后，经单位分管领导签署意见,报单位第一责任人审批。

单位第一责任人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要,对变更进行风险评估，确定是否进行变更.⑵变更批准后，实施单位应按《危险源辨识、风险评价及风险控制程序》，再次对变更进行风险分析，确定变更产生的风险，完善、落实控制措施。