5S管理经典图集ppt课件

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5s管理ppt课件

员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和气质，提高服务水平，树立企业良好形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境，提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类、整理和归档，可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源，在办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆放，方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标，包括提高工作效率、降低成本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划，包括实施时间、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理的理念和好处，提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训，学习相关知识和方法，了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿，合理安排物品的位置，标识清楚，方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状态，保持工作场所的整洁和美观。

5S现场管理图片精品PPT课件

生活用品集中定位
生活用品集中定位
仓库管理
餐厅管理
宿舍管理
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Every0月10日现状定置管理
定置管理
定置管理
定置管理（样板）
仓库管理
仓库管理
仓库管理
仓库管理
仓库管理
仓库管理
仓库管理
仓库管理
仓库管理
仓库管理
生活用品集中定位
生活用品集中定位
生活用品集中定位
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日

仓库5S管理(经典图集)(精品课件)

办公桌、文件柜、放物架之物品过期的表单、文件、资料私人物品生产现场堆积之物品
马上把这
些
东西扔掉!
2020年10月6日星期二
11
5S:整理整顿清扫清洁素养
推
现场检查进ຫໍສະໝຸດ 整区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤 2020年10月6日星期二
每天循环整理
12
5S:整理整顿清扫清洁素养
18
5S:整理整顿清扫清洁素养
清洁
把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并在实践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以维持，所付出的努力不会白费。
清洁目的
使以上推行的3S规范化、标准化，拥有整洁、干净、清新的工作环境。
2020年10月6日星期二
19
5S:整理整顿清扫清洁素养
仓储5S管理
1
仓储5S管理
课程内容
一什么是5S 二为什么要做5S 三 5S的实施步骤四 5S的目视化管理方法
2020年10月6日星期二
2
什么是5S?
5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。
5S:整理整顿清扫清洁素养
实施要领
• 调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决） • 建立清扫基准，作为规范（部位、要点、周期） • 预防污染是最重要的 • 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) • 看得见与看不见的都要清扫。

5S管理PPT课件

没有有效的激励机制，员工缺乏参与5S管理的动力。
28
持续改进动力缺乏问题
企业对5S管理的重视程度不够，缺乏持续改进的动力。
没有建立完善的5S管理评价机制，无法对管理效果进行客观评
估。
员工对5S管理的意义和作用认识不足，缺乏持续改进的意识和
能力。
2024/1/24
29
标准化和制度化建设问题
2024/1/24
03
实施步骤
全面检查物品，制定“要”和“不要”的判别基准，将不要物品清除出
工作场所，对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置，制
定废弃物处理方法，每日自我检查。
8
整顿（Seiton）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布置，确定放置场所，规定放置方法，明确数量，划线定位，场所、物品标识。
05
整理（Seiri）
整顿（Seiton）清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu 素养（Shitsuke
）
）
清除仓库内过期、损坏和不必要的物品。
对库存物品进行分类、分区存放，并设置明确的标识。
定期清扫仓库，确保货物存储环境整洁。
保持仓库内环境清洁，防止货物污染和损坏。
提高仓库管理人员的责任心和职业素养，确保仓库管理规范有序。
制定计划
根据分析结果，制定具体的5S管理计划，包括实施步骤、时间表、资源需求等。
14
组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、技巧等，使员工对5S管理有全面深入的了解。
2024/1/24

办公室5S管理图示精品ppt课件

17
（3〕资料柜可放置办公桌后靠墙处，第一层放置文件夹资料〔不能超过18个），第二层放置纪念牌，第三、四、五层放置书、个人常用的参考资料、文件卷宗。
18
5. 坐椅：靠背坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子正，
离开半个小时以上，椅子应放回桌面下；
19
6.水吧：
饮水机放置
指定的水吧，
11
（3〕主机和VPS电源(排插)竖式置桌内侧(靠墙处)；（4〕垃圾篓：罩塑料袋，放置桌洞下左前角；
12
3.转角式屏风：（1〕内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、显示器(中间)、(文件盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、台历外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
不得随意移动；
水杯放置指定
的水吧台，靠
内墙成一排或
二排直线；茶
叶、咖啡、私
人用品等按照
顺序放置水吧
台上下柜中。
如无水吧的部
20
7.铁皮柜：靠墙
放置，柜面可放置公司配发绿色花草，内放各部门在过去的一个月或一周内使用的资料文件; 必须分类整齐。
21
8.储藏间：门口左侧靠墙处放置纯净水；
开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
（2〕抽屉：办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、
橡皮、计算器，集中放置右侧第一抽屉内；书本类可以放置右侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等，可放置第三抽屉；左侧有序的放置文件资料。
8
（3〕VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内 ;
门口左侧靠
22

《办公室5s管理》课件

方法
制定物品清单，明确物品的归属和用途，对物品进行分类、标识和归位。
2. 分类
将需要保留的物品按照功能、用途进行分类。
4. 归位
将标识后的物品按照指定的位置进行归位，以便快速查找和使用。
实例与效果
实例
某办公室原先杂乱无章，文件、资料随意堆放，员工经常找不到需要的资料。经过整理后，办公室变得整洁有序，员工能够快速找到需要的资料，工作效率大大提高。
步骤
明确规章制度和工作流程，组织员工培训和教育活动，建立奖惩机制，定期检查和评估，持续改进和完善。
实例与效果
要点一
实例
某公司通过实施5S管理，建立了完善的规章制度和工作流程，加强了员工培训和教育，建立了奖惩机制，定期检查和评估，使工作场所的整体素质和效率得到了显著提高。
要点二
效果
提高了工作效率，降低了安全事故和浪费，提升了企业形象和竞争力，员工的工作积极性和归属感也得到了提高。
清扫（Seiso）
REPORTING
定义与目标
定义
清扫是指将工作场所内的脏污清除，使其保持整洁、干净的状态。
目标
创造一个整洁、舒适的工作环境，提高工作效率，保障员工健康。
实施方法与步骤
2. 准备清扫工具
1. 制定清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确清扫时间、责任人等。
根据需要，准备足够的清扫工具，如拖把、扫帚、垃圾桶等。
提高工作效率
整洁有序的工作环境有助于提高工作效率，减少寻找物品的时间和精
力。
保障安全
良好的工作环境可以降低安全事故的发生率，保障员工的人身安全。
提高品质
通过规范化管理，可以提高产品的品质和稳定

5S管理ppt课件

落实前3S工作制定考核方法制订公司有关规则、规定推动各种精神提升活动教育训练
核心内容：标准化、系统化
19
精益求精追求卓越
清洁的作用
维持作用清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。
改善作用对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。
9
精益求精追求卓越
基准表
物品
使用次数
一年没用过一次也许要用的物品三个月用一次一星期用一次三天用一次每天都用
是否为必需品
10
精益求精追求卓越
整顿
SEITON
科学布局取用快捷
定义目的
要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所规定放置方法划线定位标识场所物品
设备底下油污满地，难以清洁，影响形象，并容易对产品造成污染
整改后
增加接油槽，消除污染源，美化现场环境，不污染产品
18
精益求精追求卓越
清洁
SEIKETSU
洁净环境贯彻到底
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规范化，贯穿日常行为，持续实施
目的
通过制度化来维持成果，并显现” 异常”的所在
推行要领
节约能手
空间时间效率
创造愉快的工作场所
整洁环境身心愉悦
26
精益求精追求卓越
改善前
改善中
改善后
整改生产现场，导入全新
物流渠道
0
0.83 劳动
0.6
生产率
0.2 0.4 改善前

5S图例集(PPT 88页)

工具箱清单
• 工具箱清单应贴在箱子的左上角 • 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量
7. 厂房内空间
厂房内空间5S要求
• 厂房内窗户、窗台洁净 • 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 • 四壁无积灰、蜘蛛网 • 物流、安全通道顺畅，无阻塞物
8. 现场区划
现场区划5S要求
• 定置线内有相关定置物 • 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 • 现场存放件与区域标识一致
定置区明确划分
通过整理、整顿，工作场地环境明显改变
工装夹具摆放在过道，工人、物
流不易经过。
10. 工艺文件
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
信息完整
摆放整齐
易于查看
11. 设备
设备5S要求
• 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； • 设备清洁、无杂物
1. 地面标识
地面标识5S的要求
• 地面通道有明确的标识； • 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确
标识； • 各类标识不得有人为损坏。
各种颜色的含义
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 • 黄色: 表示注意和警告 • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 • 绿色: 表示通行,安全 • 黄黑条纹: 表示需特别注意
息及时更新
6. 工具箱
工具箱5S要求
• 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 • 放置在定置范围内 • 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 • 物品与相关区域清单符合 • 设备完好，维修维护及时
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具
以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具

5S管理图例集(PPT 88页)

第四十三页，共八十九页。
厂房内空间5S要求 (chǎngfáng)
• 厂房内窗户、窗台洁净
• 墙壁、立柱(lìzhù)上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹
• 四壁无积灰、蜘蛛网
• 物流、平安通道顺畅，无阻塞物
第四十四页，共八十九页。
8. 现场区划 (xiànchǎng)
第四十五页，共八十九页。
现场区划5S要求 (xiànchǎng)
第四页，共八十九页。
各种颜色(yánsè)的含义
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险
• 黄色: 表示注意(zhù yì)和警告
• 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定
• 绿色: 表示通行,平安
• 黄黑条纹: 表示需特别注意
•
注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制造厂可以有其自身的
标准，但就一个公司、或一个厂而言，必须注意统一。
第三十页，共八十九页。
零件的5S要求 (línɡ jiàn)
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产(shēngchǎn)车间现场的不合格件在3日内及时
处理
第三十一页，共八十九页。
4. 工作角 (gōngzuò)
第三十二页，共八十九页。
工作角的5S要求 (gōngzuò)
• 班组园地内的桌椅清洁
第七十九页，共八十九页。
第八十页，共八十九页。
第八十一页，共八十九页。
压力表
温度计
现物上如有标志(biāozhì)，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。
第八十二页，共八十九页。
18. 人员素养 (rényuán)
第八十三页，共八十九页。
每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴(chuāndài)、工艺纪律等要求

5S管理图集(简化版)

来源于中国6S咨询服务中心（）
1
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
压力表
温度计
现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以知道正常与否。
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
6. 人员素养
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
定置区明确划分
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
通过整理、整顿，工作场地环境明显改变
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
工装夹具摆放在过道，工人、物流不易经过。
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
2. 工艺文件
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
信息完整
摆放整齐
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
易于查看
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
3. 设备
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
设备5S要求
• 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； • 设备清洁、无杂物
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
设备5S前后比较
1
混乱的仓库
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
混乱的仓库
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
5. 工装
来源于中国6S咨询服务中心（）
1
工装5S要求

5S最经典范例ppt课件

❖ 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。
14
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
整理---零亂的根源
❖ a) 未及时舍弃无用的物品； ❖ b) 未将物品分类； ❖ c) 未规定物品分类标准； ❖ d) 未规定放置区域、方法； ❖ e) 未对各类物品进行正确标识； ❖ f) 不好的工作习惯； ❖ g) 未定期整顿、清扫。
整理---實施的方法（4）
4、不需品的处理：
❖实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。
22
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
第三課
情和敬业精神； ❖ d) 稳定产品的质量水平； ❖ e) 提高工作效率降低消耗； ❖ f) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
10
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
推行管理的目的
16
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
整理---實施的方法（2）
2、对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求：
❖ a) 办公场地（包括现场办公桌区域） ❖ 检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、

5S管理图集(PPT 104页)

凳子(dèng zi)放置位置
4
第四页，共103页。
5
第五页，共103页。
车间员工(yuángōng)编号的水杯
6
第六页，共103页。
仓库(cāngkù)一角
7
第七页，共103页。
楼梯(lóutī)的标示
1.制造标示板:两色无机玻璃,单面印刷 2.上半部:白底黑字,蓝色箭标 3.下半部:蓝底白字,白色箭头 4.规格:长220MM,宽200MM,字体为黑色,字高50M 5.用硅胶贴在楼梯转弯处的前面 6.假设楼梯转弯处有应急灯(平安灯),那么(nà me)附着在应急灯(平安灯)上方 300MM
8
第八页，共103页。
楼梯步行方向(fāngxiàng)的标示
1.走廊的宽度超越1.8M或楼梯的宽度超越1.5M时标示中央线 2.中央线规格:宽为50MM的黄色胶带(jiāodài)或油漆 3.交叉路口用虚线表示 4.交叉路口要有方向引导标示板 5.步行箭头规格;长200MM,宽100MM,颜色:蓝色胶带(jiāodài)或油漆 6.行走方向箭头与箭头之间的距离为5M
29
第二十九页，共103页。
将一切物品的外形(wài xínɡ)留下治工具的踪迹整理 (踪迹整理)
要点 ①将治工具编号写上称号(chēnghào)；
(yàodiǎ n)：
②放置区也异样地编号标上称号(chēnghào)； ③将治工具的外形加以描出； ④以小组别做颜色管理。
10
〔有物品的踪迹，就容易知道了——〕
41
第四十一页，共103页。
〔3〕主机(zhǔjī)和VPS电源(排插)竖式置桌内侧(靠墙处)；〔4〕渣滓(zhā zǐ)篓：罩塑料袋，放置桌洞下左前角；
42

办公室5S管理PPT课件

明确工作场所的行为规范和要求，包括员工着装、工作纪律、卫生清洁等方面的规定。
培训和教育
监督和检查
建立监督检查机制，定期对工作场所进行检查和评估，发现问题及时整改，并对违反规定的员工进行适当的惩罚和教育。
通过培训课程、海报、宣传册等形式，向员工宣传和普及5S管理知识和素养要求，提高员工的意识和自觉性。
5S在办公室管理中的意义
提高工作效率
提高员工素质
通过整理、整顿和清洁，优化办公环境，减少寻找物品的时间，提高工
作效率。
培养员工遵守规章制度、养成良好的工作习惯和
团队合作精神。
提高企业形象
整洁有序的办公环境能够展示企业的良好形象
和高效管理。
保障安全
通过清扫和清洁，消除安全隐患，保障员工的人身安全和企业的财产
激励措施
制定激励措施，鼓励员工积极参与5S管理，对表现优秀的员工给予奖励和表彰。
THANKS.
定期清扫
每天下班前进行一次简单的清扫，每周进行一次全面的清扫。
废弃物处理
及时处理工作场所内的废弃物，保持工作区域的整洁。
案例分享
公司A
制定了一系列的清洁标准和流程，并要求员工严格遵守。通过实施5S管理，公司A的工作环境得到了显著改善，员工的工作效率和工作满意度也有所提高。
公司B
在实施5S管理之前，公司B的工作环境比较脏乱。通过推行清洁制度，公司B的工作场所变得干净整洁，员工的工作态度也变得更加积极向上。
清扫（Seiso）
04
定义和目的
定义
清扫是指清除工作场所内的脏污，保适、安全的工作环境，提高工作效率，保障员工健康。
实施方法
制定清扫计划

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就是要去除马虎，品质就会有保障。
你的工作场所是什么样子?
第三流工作场所
在我的工作场所里，每个人都乱丢东西，没有人维持场所清洁。
你的工作场所是什么样子?
第二流工作场所
在我的工作场所里，有人乱丢东西，我们有清洁工维持场所的清洁。
你的工作场所是什么样子?
第一流工作场所
在我的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都维持场所的清洁。
素养
人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。
素养目的
• 提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。 • 培养良好习惯，遵守规则 • 营造团队精神
实施要领
• 统一服装（管理、颜色） • 制定礼仪守则（问候、敲门、打招呼等） • 加强培训（审美、观念） • 推动各种精神提升活动（表彰） • 制造环境，气氛
(1) 整理如何区分要与不要的物品 ?
* 不能用 / 不再使用-----不用-----废弃处理 *可能会再使用( 一年内)/ 6个月到1年左右一次-----很少用-----放储存室 * 1个月到3个月左右用一次-----少使用-----放储存室 * 每天到每周用一次-----经常用-----放工作场所边举例 : 办公区及料仓的物品
定置定位
标识管理
5S:整理整顿清扫清洁素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽，没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理整顿清扫清洁素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
安全隐患多
突发事故多
无法作到正常发货
为什么要做
员工收入下降/无发展
企业效益下降/无发展
耽误生产时间无法按期交货
5S?
为什么要做5S？
5S不彻底
工具、必需品 /非必需品混放
工作现场物品找寻时间增加
有效工作时间减少
5S?
为什么要做
效益降低
成本增加
浪费时间
为什么要做5S？
现场5S不彻底
分区清扫
一区
二区
三区
木见纹铁见光
四区
5S:整理整顿清扫清洁素养
清洁
把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并在实践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以维持，所付出的努力不会白费。
清洁目的
使以上推行的3S规范化、标准化，拥有整洁、干净、清新的工作环境。
5S:整理整顿清扫清洁素养
仓储5S
课程内容
仓储5S管理
一什么是5S 二为什么要做5S 三 5S的实施步骤四 5S的目视化管理方法
什么是5S?
5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。
步驟三
决定东西怎样储存用物件位置图示说明
5S:整理整顿清扫清洁素养
推
分析现状
进
物品分类
整
顿
决定储存位置
的
进行标识
步
骤
使用后归位
5S:整理整顿清扫清洁素养
实施要领
• 彻底地进行整理，只留下必需物品 • 确定放置场所 (物品放置100%定位) • 进行标识(引导类标识、确认类标识) • 规定摆放方法(种类、空间、区域、防护)
(1)整理
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S？
现场5S不彻底
仓库物品摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法正常进行
本人遭受痛苦耽误工作
5S?
5S = 安全
大家要牢记哦！
为什么要做
为什么要做5S？
5S不彻底
仓库混乱
2020/3/29
35
5S及目视管理事例介绍
管理前
管理后
5S及目视管理事例介绍
大洋综合管理部培训课程
此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！
扫
清扫中发现问题
的查明污垢发生源
步
骤
区域责任制、清扫基准
5S:整理整顿清扫清洁素养
实施要领
• 调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决） • 建立清扫基准，作为规范（部位、要点、周期） • 预防污染是最重要的 • 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) • 看得见与看不见的都要清扫。
5S管理方法——目视管理
5 S --- 目视管理
No.
名称
图示
说明
3
红线
表示仓库及放置场所的最大库存，用于看板作战。
办公桌
5S管理方法——目视管理
之前
之后
2020/3/29
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5S及目视管理事例介绍
◎形迹定位管理
5S及目视管理事例介绍
目视管理
管理前
管理后
目视管理
5S管理方法——目视管理
5 S --- 目视管理
No.
名称
图示
说明
1
看板
让别人一看就知道在什么地方、有什么东西、有多少数量的表示板，用于看板作战。
5S管理方法——目视管理
5 S --- 目视管理
No.
名称
图示
说明
2 以黄线表示
为了使在制品的放置场所及通道乍得清楚而画的黄线，用于整理、整顿时。
影响企业形象
好习惯难养成素养难提高
5S?
为什么要做
仓储5S管理
管理的目的就是要为员工创造一个干净,整洁,舒适,合
理的工作场所和空间环境.所有物品摆放有条不紊,一目了然.能最大程度的提高工作效率和员工士气,让员工工作的更加安全,更加舒适.可将资源浪费降低到最低点.
5S:整理整顿清扫清洁素养
办公桌、文件柜、放物架之物品过期的表单、文件、资料私人物品生产现场堆积之物品
马上把这些东西扔掉!
5S:整理整顿清扫清洁素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理整顿清扫清洁素养
(2) 整顿把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点，定位，定量放置。
（除了空间宽敞以外 , 更可免除物品使用时的找寻时间 , 且对于过量的物品也可即时处理 .）做法如下 : 空间腾出 / 规划放置场所及位置/ 规划放置方法/ 放置标示/ 摆放整齐、明确。效果 : 要用的东西随即可取得/ 不光是使用者知道 ,现狀
步驟二
决定物品属于哪一项
推
5S学习
进
清
整理实施、检查
洁
整顿实施、检查
的
步
清扫实施、检查
骤制度、标准化
5S:整理整顿清扫清洁素养
清洁的推行要领
❖ 每天保持公司正在进行5S评价的心情。 ❖ 对长时间养成的坏习惯，要花时间改正。 ❖ 连续不断地进行整理、整顿、清扫活动。 ❖ 改正“眼不见为净”的自欺欺人的行动。
习惯
5S:整理整顿清扫清洁素养
现场缺乏活力
现场缺乏紧张感
工作氛围沉闷
5S?
为什么要做
没有干劲
年轻人感觉没有希望
辞职
为什么要做5S？
5S不彻底
生产现场混乱标准作业难以执行
企业无发展
员工收入下降
产品质量低劣销售量下降
5S
为什么要做
为什么要做5S？
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的客观环境
影响员工自身发展
5S的功效
1. 提升企业形象------整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客/
由于口碑相传，会成为学习的对象。（提高知名度）
2. 提升员工归属感------人人变成有素养的员工/ 员工有尊严，有成就感/
易带动改善的意愿/ 对自己的工作易付出爱心与耐心。
3. 减少浪费------人的浪费减少/ 场所浪费减少/ 时间浪费减少/
减少浪费就是降低成本，相对就是增加利润。
4. 安全有保障------ 工作场所宽敞明亮/ 通道畅通/ 地上没有随意摆放的物品。
5. 效率提升------好的工作环境/ 好的工作气氛 / 有素养的工作伙伴/ 物品摆放有序,
不用找寻。
6. 品质有保证------品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”，不“马虎”，5S