设备保养管理制度
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设备运行、维护、保养制度范文一、概述设备是企业生产运营的重要支撑,为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作,确保设备的安全可靠运行,提高生产效率和质量。
二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前,必须检查设备周围环境是否安全,移除可能的障碍物。
1.2 检查设备各部位是否完好无损,如有异常情况应立即报告。
1.3 将设备接通电源,按照设备操作要求进行开机操作。
1.4 设备开机后,应及时检查设备的运行状态,确保设备正常运行。
1.5 设备运行结束后,应及时关闭设备,断开电源。
2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中,严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。
2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作,切勿擅自更改参数或操作方式。
2.3 操作完毕后,应及时清理设备周围的工作环境,防止杂物进入设备。
3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后,操作人员应立即停止设备运行,并上报设备维修部门。
3.2 在设备等待维修期间,应在设备附近设置明显的警示标志,提醒其他人员注意。
3.3 维修人员应及时到达现场,并按照维修程序进行故障排查和维修。
三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求,制定设备定期检查计划。
1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查,及时更换损坏或磨损的部件。
1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息,并保存相关记录。
2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求,制定设备润滑计划。
2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式,以确保设备各部位充分润滑。
2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行,润滑剂要选择合适的种类和数量。
2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息,并保存相关记录。
3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划,确保设备的清洁卫生。
设备、工器具保养及维修管理制度企业制定设备与工器具的管理规章,旨在确保其正常运行、延长使用周期并提升工作效率。
以下为相关管理制度的详细描述:1. 设备保养制度a. 定期维护:按既定周期对设备执行清洁、润滑及调整等工作。
b. 预防性维护:依据设备特性进行实时监测,及时处理问题,预防故障发生。
c. 故障预防保养:通过日常检查,发现并修复或更换易损部件,避免设备状况恶化。
2. 工器具保养制度a. 定期清洗:保持工器具清洁,并定期消毒,以防传染病的传播。
b. 润滑处理:对需润滑的工器具定期进行保养,减少摩擦导致的损害。
c. 检查维修:定期对工器具进行检查,及时修复或更换以保障其性能。
3. 维修管理制度a. 维修日志:详实记录维修设备与工器具的时间、维修人员及维修内容,以便于查询与统计。
b. 维修流程:对于出现故障的设备或工器具,须依照既定流程提交维修申请,并在获得批准后开展维修工作。
c. 维修人员资质:维修人员应具备相应的技术背景和经验,并需接受定期培训与评估,以提升维修质量。
总而言之,企业应根据自身实际情况,对上述管理制度进行适当的调整和优化,以确保设备与工器具的高效、安全运行。
设备、工器具保养及维修管理制度(二)设备保养及维修管理制度一、目的本制度的制定旨在标准化公司设备及工器具的保养与维修工作流程,保障设备运行的稳定性与可靠性,从而提升生产效率和产品质量,同时减少设备故障发生率及停机时间。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备和工器具的保养与维修管理工作。
三、责任分配1. 设备保养责任分配:a. 设备保养负责人:负责制定、执行及评估设备的保养计划。
b. 设备保养人员:负责执行日常保养工作并进行记录。
2. 设备维修责任分配:a. 设备维修负责人:负责制定、执行及评估设备的维修计划。
b. 设备维修人员:负责设备故障的排除、维修及记录。
四、保养管理流程1. 设备保养计划制定:a. 设备保养负责人需根据设备的使用状况和生产计划来制定保养计划。
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理,预防设备平安事故,保障作业人员的平安,制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理,消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养,做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况,负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养,并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括:生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程,由平安主任组织编制,各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设备维护保养制度设备的使用和维护是设备管理的重要环节,它的寿命长短,生产效率的高低,在很大程度上是取决于设备的使用与维护的情况。
因此,只有精心维护和保养,才能使设备达到它应有的寿命,发挥其最大的生产力,达到最大的经济效益。
一、正确的使用设备。
设备在使用前要认真查看它的性能和使用说明,并经培训后方可操作,操作员负有管好、用好、维护好的直接责任,并要做到“三懂四会”。
二、认真检查设备。
严格执行巡回检查制度,通过听、看、摸等措施监察设备运行情况和安全条件的可靠性,并做好运行记录。
三、用心维护保养设备。
对本岗位的操作设备,要严格执行维护保养制度,特别是搞好设备润滑定时、定点、定位、定量、定期清洗换油,安全条件定期检验。
四、对设备和岗位环境要认真清扫做好卫生和文明生产,达到无油垢、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色、防腐保温完整完好。
五、认真填写设备运行记录,缺陷记录,事故记录及操作日记,做好交接班手续。
设备维护保养制度(2)是为了保障设备正常运行和延长设备使用寿命,提高设备运行效率而制定的一系列规章制度。
该制度包括以下内容:1. 维护保养计划:制定维护保养计划,明确维护保养任务、频次和责任人,确保设备按时进行维护保养。
2. 维护保养记录:建立设备维护保养记录,详细记录设备的维护保养情况,包括维护保养日期、内容、耗材使用情况等,便于及时了解设备状况。
3. 维护保养标准:制定设备维护保养的标准和操作规程,明确各项维护保养工作的要求和操作步骤,确保维护保养工作的规范性和标准化。
4. 保养材料管理:建立保养材料的库存管理制度,确保保养材料的及时供应和合理使用,避免设备因缺乏关键配件而导致故障。
5. 故障排除和维修:规定设备故障发生时的应急处理和维修流程,明确责任人和处理时限,确保设备故障及时排除。
6. 设备巡检:制定设备巡检制度,定期对设备进行巡检,检查设备运行状况,发现问题及时处理。
7. 定期保养:制定设备定期保养制度,按照设备使用情况和设备生产周期,进行定期保养,保证设备始终处于良好的工作状态。
设备定期维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,保证设备运行的安全性、可靠性和经济效益,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的定期维护保养工作。
第三条本制度的目的是规范设备的定期维护保养工作,确保设备能够按照设计要求正常运行,以达到延长设备寿命、提高设备工作效率和保证产品质量的目标。
第二章定期维护保养的内容第四条定期维护保养主要包括以下内容:(一)设备的润滑维护:设备的各个润滑点按照要求进行润滑,确保设备运转时的润滑良好,减少设备磨损和故障发生的概率。
(二)设备的清洁维护:定期对设备进行清洗,清除设备表面和内部的灰尘,排除设备运转中产生的杂质,减少设备故障发生的概率。
(三)设备的检查维护:定期对设备进行检查,检查设备各个部位的工作状况,发现问题及时修复,预防设备出现严重故障。
(四)设备的调整维护:根据设备运行情况和使用要求,对设备进行调整,确保设备的各项运行参数符合要求,保证设备的正常运行。
(五)设备的零部件更换:根据设备的使用寿命和零部件的磨损情况,进行相应的零部件更换,确保设备的稳定运行。
第三章定期维护保养的程序第五条定期维护保养的程序如下:(一)制定维护计划:每年初根据设备的使用情况和维护需求制定维护计划,明确维护的时间、频率和内容。
(二)分配维护任务:根据维护计划,将维护任务分配给相关人员,明确责任和要求。
(三)准备维护工具和材料:根据维护任务,准备好必要的维护工具和材料,确保维护工作的顺利进行。
(四)执行维护工作:按照维护计划和要求,进行设备的定期维护保养工作,确保维护工作的质量和效果。
(五)记录维护情况:对维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等信息,以便后续的跟踪和分析。
(六)评估维护效果:对维护工作的效果进行评估,发现问题及时进行改进,确保维护工作的持续改进。
第四章定期维护保养的责任第六条设备的定期维护保养工作由设备管理部门负责,具体责任如下:(一)设备管理部门负责制定维护计划,安排维护任务,监督维护工作的实施。
第1篇一、总则为了确保企业设备安全、稳定、高效运行,提高设备使用寿命,降低维修成本,提高企业经济效益,特制定本制度。
本制度适用于企业所有设备的三级保养管理。
二、适用范围本制度适用于企业内部所有生产设备、辅助设备、公用设施及各类非生产设备。
三、三级保养制度1. 一级保养(1)保养周期:根据设备运行情况,每月至少进行一次一级保养。
(2)保养内容:1)检查设备外观,清理设备表面污垢、锈蚀等。
2)检查设备紧固件,如有松动,及时拧紧。
3)检查润滑系统,补充或更换润滑油。
4)检查传动带、链条等传动部件,如有磨损,及时更换。
5)检查冷却系统,确保冷却效果良好。
6)检查电气系统,检查线路、开关、仪表等,确保正常运行。
7)检查安全防护装置,确保安全可靠。
8)记录保养情况,填写保养记录。
2. 二级保养(1)保养周期:根据设备运行情况,每季度至少进行一次二级保养。
(2)保养内容:1)在一级保养的基础上,对设备进行更深入的检查和保养。
2)对主要部件进行清洗、检查、紧固,如有磨损,及时更换。
3)对电气系统进行检修,更换老化元件,修复损坏部分。
4)对液压系统进行检修,更换密封件,修复损坏部分。
5)对冷却系统进行检修,清洗冷却器,更换冷却液。
6)对传动部件进行检修,检查磨损情况,更换磨损部件。
7)对安全防护装置进行检修,确保安全可靠。
8)记录保养情况,填写保养记录。
3. 三级保养(1)保养周期:根据设备运行情况,每年至少进行一次三级保养。
(2)保养内容:1)在二级保养的基础上,对设备进行全面检修和保养。
2)对设备主体结构进行检修,修复损坏部分。
3)对设备进行大修,更换主要部件,确保设备性能。
4)对设备进行精度校验,确保设备运行精度。
5)对设备进行外观修复,恢复设备美观。
6)对设备进行性能测试,确保设备运行稳定。
7)记录保养情况,填写保养记录。
四、保养责任1. 设备管理部门负责制定设备保养计划,组织实施设备保养工作。
2. 设备操作人员负责按照保养计划进行日常保养,并做好保养记录。
一、前言为了确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命,降低维修成本,提高生产效率,特制定本设备管理制度三级保养。
本制度适用于公司所有设备,包括但不限于生产设备、辅助设备、动力设备等。
二、三级保养概述三级保养是指对设备进行的定期检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等一系列维护保养工作。
三级保养分为日常保养、一级保养和二级保养,具体如下:1. 日常保养:每日对设备进行检查、清洁、润滑等,确保设备正常运行。
2. 一级保养:每月对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等,确保设备处于良好状态。
3. 二级保养:每季度对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等,确保设备处于最佳状态。
三、三级保养的具体内容1. 日常保养(1)检查设备外观:检查设备外壳、连接件、传动部件等是否有损伤、松动等现象。
(2)清洁设备:清洁设备表面、传动部件、工作台等,确保设备表面无油污、灰尘等。
(3)润滑:根据设备说明书,对设备的润滑点进行润滑,确保设备运转顺畅。
(4)检查电气系统:检查设备电气系统是否正常,包括电源、电缆、开关、保护装置等。
2. 一级保养(1)检查设备外观:与日常保养相同。
(2)清洁设备:与日常保养相同。
(3)润滑:对设备润滑点进行润滑,更换润滑油脂。
(4)检查传动部件:检查传动带、齿轮、链条等传动部件是否有磨损、松动等现象,必要时进行调整或更换。
(5)检查电气系统:检查电气系统是否正常,包括电源、电缆、开关、保护装置等。
(6)检查液压系统:检查液压系统是否正常,包括液压油、液压元件等。
3. 二级保养(1)检查设备外观:与日常保养和一级保养相同。
(2)清洁设备:与日常保养和一级保养相同。
(3)润滑:对设备润滑点进行润滑,更换润滑油脂。
(4)检查传动部件:与一级保养相同。
(5)检查电气系统:与一级保养相同。
(6)检查液压系统:与一级保养相同。
(7)更换易损件:根据设备使用情况和磨损情况,更换易损件,如轴承、齿轮、链条等。
设备三级保养管理制度设备三级保养管理制度是指根据设备的使用情况和维修需求的不同,将设备保养工作分为三个等级进行管理和执行的制度。
该制度旨在确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,减少设备维修和更换的成本,提高设备的安全性和可靠性。
一、保养等级划分:设备三级保养分为日常保养、定期保养和大修保养三个等级。
1. 日常保养:日常保养是指设备在正常运行过程中,进行的常规检查和简单维护工作,主要包括设备的清洁、润滑、调整和紧固等工作。
2. 定期保养:定期保养是指在设备正常停机维护期间进行的定期检查和保养工作,包括设备的清洁、润滑、更换易损件、调整和检修等工作。
3. 大修保养:大修保养是指设备达到一定使用寿命或需要进行重大维修时进行的全面检修和保养工作,包括设备的拆卸、清洗、更换磨损零部件、修复损坏部件,以及设备的整体调整和功能测试等工作。
二、保养责任和流程:1. 设备使用单位负责日常保养工作,指定专人负责设备的日常检查、清洁和润滑工作,并记录保养情况。
2. 设备维修部门负责定期保养和大修保养工作,制定保养计划,组织专业维修人员进行相应的保养工作。
3. 设备维修部门根据设备的使用频率、工作环境、维修记录和厂家要求等因素,制定定期保养和大修保养的时间间隔和内容。
4. 设备维修部门在保养前,需向设备使用单位提前告知,协调停机维护时间,确保保养工作的顺利进行。
5. 设备使用单位和维修部门应建立设备保养记录,记录每次保养的时间、内容、人员和工作结果,以便于追溯和参考。
三、保养质量控制:1. 设备维修部门应建立保养质量检查制度,对每次保养工作进行质量检查和评估,确保保养工作的合格率。
2. 设备维修部门应将保养工作纳入设备维修质量管理体系,建立完善的质量评价机制,对保养工作进行定期自查和外部审核。
3. 设备维修部门应及时处理保养中发现的问题和故障,并将问题和故障记录和反馈给设备使用单位,以便于进一步改进和优化保养工作。
四、培训和交流:1. 设备使用单位和维修部门应定期组织保养技术培训和交流会议,提升维修人员的保养技能和水平,共同解决保养工作中的难题和疑点。
生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。
为此,特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重,以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
三、操作人员,必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。
保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
生产设备维护保养管理制度一、目的和依据为了确保生产设备的正常运转和延长设备的使用寿命,制定本管理制度。
本制度的依据是《国家安全法》、《设备维护保养管理规定》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的维护保养工作。
三、责任和职责1. 公司设备管理部门负责制定和实施设备维护保养计划,并监督各部门的执行情况。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作,包括设备的巡检、清洁、润滑等。
3. 设备操作人员负责设备的正常运转,并及时发现和报告设备故障。
4. 设备维修人员负责设备的维修工作,并做好维修记录,及时报告设备故障情况。
四、设备维护保养计划1. 公司设备管理部门负责制定设备维护保养计划,并根据设备的使用情况和维修记录进行调整。
2. 设备维护保养计划包括设备的巡检周期、保养内容、保养方法等。
3. 各部门负责按照设备维护保养计划执行,并将保养情况记录。
五、设备维护保养工作1. 巡检:设备操作人员每天对设备进行巡检,发现异常情况及时报告。
2. 清洁:定期对设备进行清洁,保持设备的整洁和正常运转。
3. 润滑:根据设备使用手册的要求,定期对设备进行润滑维护。
4. 维修:设备维修人员按照设备维修计划进行维修工作,并做好维修记录。
六、设备维修记录管理1. 设备维修人员负责设备维修记录的管理,包括维修项目、维修时间、维修人员等。
2. 设备维修记录应及时报告给设备管理部门,以便进行设备维修情况的统计和分析。
3. 设备维修记录应妥善保存,便于后期查询和追溯。
七、设备维修保养的监督检查1. 公司设备管理部门负责对设备维修保养工作进行检查,并及时发现和处理问题。
2. 各部门应积极配合设备管理部门的检查工作,并按要求整改。
八、违反规定的处理办法对于违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处理,包括批评教育、记过、降薪、解聘等。
九、制度的修订本制度的修改由公司设备管理部门提出,并经公司领导班子讨论通过后执行。
十、附则本制度自发布之日起执行,如有问题或需要补充,可随时修订或补充。
设备维护保养制度(精选21篇)设备维护保养制度篇1一、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
三、职责(一)操作人员1、培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
2、设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
3、认真做好设备润滑、维护保养工作。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
(二)维修人员1、定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
3、认真做好设备维护保养工作。
(三)车间领导、设备管理人员1、对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
2、总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
四、主要内容(一)设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
(1)严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。
(2)设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
(3)设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
(4)设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。
(二)设备的三级维护保养管理1、三级维护保养的内容:(1)日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
(2)一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。
对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。
设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。
对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。
维修设备设施维护保养安全管理制度(2)是一个定期维护和保养设备设施,以确保其正常运行和安全使用的管理制度。
下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容:1. 目的:确保设备设施始终处于良好的工作状态,减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。
2. 责任分工:明确设备维护保养的责任人员及其职责,包括设备部门、维修人员和操作人员。
3. 设备设施维护计划:制定设备设施定期维护保养计划,包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。
4. 维护保养记录:设立维护保养记录系统,记录设备设施的维护保养情况,包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。
5. 设备检修:制定设备设施检修计划,定期进行设备设施的全面检修,确保设备设施处于良好的工作状态。
啤酒节设备保养管理制度
1.目的
为了保证在啤酒节期间设备正常高效的运转,减少停台时间,加强设备操作中的安全性。
2.适用范围
本制度适合园区内范围内所有设备操作人员。
3.设备保养
设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”,“三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。
“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机器内部无加工碎屑,工作台清洁、灵活,保持外观、清洁,设备处于初始状态,并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。
设备在运转过程中,操作者严禁擅自离开岗位。
因检查工
件等原因确需离开,必须将机器停止,必须暂停设备运行。
设备维修时,操作者应积极配合,维修结束后,操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产,设备维修完毕由维修人填写《设备检修记录》并由操作人员签字确认。
操作者不得擅自更改机器参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。
当发生意外情况时,一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向维修人员反映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
车间每一台设备的操作者均不只一个人,那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人,必须在《设备保养记录》上签名,设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。
第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。
操作者不得将私人物品放置于设备上,严禁将电柜作为储藏室,摆放擦布、工具、手套等一类杂物。
操作者必须保持设备外观的整洁,并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。
注意:以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。
开机前应对设备进行全面检查:油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。
机器在运作过程中,严禁触及运动部件
操作机器时,不能频繁开关机床电源,关机与开机时间间隔应大于三分钟。
小心操作设备,保证人身和设备的安全,为自己和公司的发展共同努力。
4. 保养标准:
保养优秀:
设备各部位干净整洁,无油污杂物,各组成部分运动部件运转正常、可靠,设备周围生产环境(如温度、湿度等)要求。
设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,各润滑部位按规定主动及时加油,并按规定认真维护保养并记录。
保养合格:
设备各主要部位无油污杂物,设备表面无积尘。
设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。
保养不合格:
设备表面有油渍积尘,未按规定对设备进行加油、清洁,维护保养记录不完整或未记录。
设备各部分有缺损,对生产和操作造成一定的影响。
考核
设备的保养情况将视具体情况,由设备管理部门进行。
蟹岛集团北京国际啤酒节
2011/6/30。